水泥廠設(shè)備管理制度(總)

1、設(shè)備管理制度 目 錄設(shè)備管理制度2設(shè)備檢修管管理制度度 122設(shè)備潤滑管管理制度度 19備品、備件件管理制制度 30計量設(shè)備管管理制度度 377設(shè)備巡回檢檢查管理理制度 43設(shè)備事故管管理制度度 466生產(chǎn)設(shè)施安安全拆除除和報廢廢管理制制度 52固定資產(chǎn)管管理制度度 544設(shè)備管理制制度根據(jù)對生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備管管理的科科學性、合合理性、計計劃性的的需要。實實現(xiàn)設(shè)備備配備件件采購和和設(shè)備檢檢修工作作規(guī)范化化、科學學化、制制度化，保保證合理理庫存，滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要，確確保設(shè)備備的安全全、高效效運行，提提高效益益、降低低消耗，特特制定本本制度?？傮w思路在設(shè)備管理理上始終終堅持“預(yù)防為為主、計計劃檢修修”的

2、方方針，以以設(shè)備定定檢、設(shè)設(shè)備潤滑滑、設(shè)備備巡檢、計計劃性檢檢修幾個個方面作作為設(shè)備備管理工工作的重重點，將將設(shè)備的的定檢、潤潤滑、巡巡檢制度度化、常常態(tài)化，實實現(xiàn)設(shè)備備事故的的事前控控制，提提高設(shè)備備檢修的的計劃性性，盡可可能的降降低緊急急“搶”修修的發(fā)生生頻率，提提高設(shè)備備的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率。設(shè)備檔案及及設(shè)備臺臺帳公司應(yīng)建立立全廠設(shè)設(shè)備檔案案，設(shè)備備檔案應(yīng)應(yīng)包含以以下內(nèi)容容：設(shè)備備名稱、設(shè)設(shè)備規(guī)格格型號、主主要參數(shù)數(shù)、投用用時間、備品備件資料（型號、供應(yīng)廠家、圖紙等）、大修或技改記錄。部門、車間應(yīng)建立本單位管理和使用的設(shè)備臺帳。設(shè)備臺帳格式詳見 XX 車間生產(chǎn)線設(shè)備臺帳(附件1)。設(shè)備的定檢檢1、

3、建立定定期停機機檢查、維維修制度度1）回轉(zhuǎn)窯窯每兩個個月必須須定檢一一次，可可根據(jù)檢檢修內(nèi)容容多少適適當增加加或減少少但最多多不能超超過3天天。入庫庫和入窯窯提升機機、冷卻卻機每月月應(yīng)安排排一次定定檢，時時間可根根窯的運運行情況況，穿插插安排。窯窯系統(tǒng)視視設(shè)備狀狀況每年年可進行行1-22次中修修，時間間一般在在7天左左右。每每1-22年應(yīng)進進行一次次大修，時時間一般般在155天以內(nèi)內(nèi)。2）生料磨磨、煤磨磨的檢修修周期與與回轉(zhuǎn)窯窯同步進進行。3）水泥磨磨根據(jù)銷銷售情況況，每月月應(yīng)安排排一次定定期停機機檢查。4）石灰石石破碎機機、包裝裝機每年年兩次中中修，每每月一次次定檢。2、完成設(shè)設(shè)備定檢檢后應(yīng)

4、填填寫主主機設(shè)備備定檢記記錄表(附件22)。設(shè)備的潤滑滑設(shè)備的潤滑滑按公司司設(shè)備備潤滑管管理制度度相關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，考考核按公公司設(shè)設(shè)備潤滑滑管理考考核細則則執(zhí)行行。設(shè)備的巡檢檢設(shè)備巡檢按按公司設(shè)設(shè)備巡檢檢制度相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備的檢修修檢修的分類類計劃小修：在生產(chǎn)產(chǎn)一定周周期后，為為確保設(shè)設(shè)備有良良好的作作狀態(tài)，有有計劃、有有組織的的進行設(shè)設(shè)備簡單單維護、維維修，周周期性的的進行計計劃小修修有利有有提設(shè)備備的完好好率。檢檢修周期期約為335天天。計劃中修：由于小小修時間間短，不不可能對對大型設(shè)設(shè)備或處處理難度度較大的的檢修項項目進行行施工，具具有一定定局限性性，所以以有23次小小修后，一一般需

5、要要安排一一次中修修，對累累積的設(shè)設(shè)備問題題作一次次較徹底底的檢修修，檢修修周期約約定515天天。計劃大修：在設(shè)備備存在較較大隱患患或單項項工程耗耗時很長長才能處處理完成成時（如如預(yù)熱器器、冷卻卻機更換換耐火材材料，全全窯換磚磚、立磨磨換輥等等），需需要安排排一次大大修，檢檢修周期期約為115天以以上。事故搶修：設(shè)備、生生產(chǎn)設(shè)施施突發(fā)性性事故，被被迫停機機檢修，檢檢修周期期受具體體情況限限制，要要求采取取一切有有效措施施，在最最短的時時間內(nèi)恢恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)。檢修計劃的的編制車間根據(jù)設(shè)設(shè)備檢修修周期和和運轉(zhuǎn)狀狀況、結(jié)結(jié)合崗位位工、設(shè)設(shè)備維修修人員、設(shè)設(shè)備主管管提報的的檢修項項目，詳詳細編制制XXX車

6、間XX月份檢檢修計劃劃申報表表（附附件3），每月15日之前，將有車間負責人簽字的維修計劃原件報送設(shè)備部，同時上報電子版。設(shè)備部設(shè)備管理員匯總編制下月檢修計劃, 25日前報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后由各部門車間組織實施。大修計劃需要總經(jīng)理批準。檢修計劃內(nèi)內(nèi)容包括括：設(shè)備備名稱、檢檢修項目目、檢修修時間及及工期、檢檢修單位位及人員員。所需需配件、材材料等內(nèi)內(nèi)容，同同時分別別向設(shè)備備部和采采購辦報報送檢修修所需材材料的計計劃表，材材料計劃劃表格式式按*水泥泥公司備備配件材材料計劃劃表（附附件4）要要求填報報。生產(chǎn)和檢修修時急需需的材料料和配件件，可按按本管理理辦法中中對緊急急計劃管管理的相相關(guān)規(guī)定定進行申申

7、報，并并填報*水泥泥公司備備配件材材料“急急件”計計劃表（附附件5）。計劃檢修的的實施設(shè)備中、小小修生產(chǎn)產(chǎn)車間必必須提前前15天天以上提提出檢修修計劃表表，由機機電副總總主持召召開檢修修工作會會，對檢檢修項目目、材料料計劃、參參與檢修修人員、檢檢修工期期逐一進進行確認認。根據(jù)據(jù)生產(chǎn)銷銷售情況況及設(shè)備備現(xiàn)狀，確確定最佳佳檢修日日期和具具體檢修修項目。最最終形成成檢修計計劃和材材料計劃劃報生產(chǎn)產(chǎn)副總經(jīng)經(jīng)理審批批后再實實施。設(shè)備大修各各生產(chǎn)車車間必須須在進行行提前11個月提提出檢修修計劃表表，由生生產(chǎn)副總總經(jīng)理主主持、機機電副總總工程師師、設(shè)備備部各專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，車車間負責責人、設(shè)設(shè)備主管管參加

8、召召開1-2次檢檢修準備備會，對對全公司司設(shè)備統(tǒng)統(tǒng)籌考慮慮，反復(fù)復(fù)審定檢檢修項目目，協(xié)調(diào)調(diào)施工單單位，落落實資金金到位、配配備件到到貨等。對對重點設(shè)設(shè)備的檢檢修還需需確定檢檢修方案案。外協(xié)檢修項項目，需需在檢修修開工110前確確定外協(xié)協(xié)單位，按按時組織織施工單單位的材材料、機機具、人人員進場場。施工工單位需需根據(jù)檢檢修項目目內(nèi)容，提提前制定定施工方方案（內(nèi)內(nèi)容包括括：工期期、技術(shù)術(shù)要求、施施工步驟驟及安全全措施等等），報報設(shè)備部部審核批批準后方方可進行行施工。所有檢修項項目（含含外協(xié)工工程）完完成后，車車間應(yīng)填填寫檢修修記錄。涉涉及改動動設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)的部部分還應(yīng)應(yīng)形成圖圖紙資料料，在設(shè)設(shè)備檔案案

9、中備案案。質(zhì)量驗收生產(chǎn)車間承承擔的檢檢修項目目由本車車間技術(shù)術(shù)人員根根據(jù)技術(shù)術(shù)要求驗驗收，并并填寫*水泥泥公司XXX車間間設(shè)備檢檢修驗收收記錄表表（附附件6）。外協(xié)項目由由生產(chǎn)技技術(shù)部檢檢修和工工藝主管管會同車車間技術(shù)術(shù)人員和和外協(xié)單單位共同同驗收。驗驗收內(nèi)容容應(yīng)包括括檢修項項目技術(shù)術(shù)要求和和試車情情況等。外協(xié)檢修設(shè)設(shè)備（車車間檢修修和外協(xié)協(xié)檢修）驗驗收合格格后，各各方在設(shè)設(shè)備檢修修竣工驗驗收報告告單 （附件件7）上上簽字，設(shè)設(shè)備交生生產(chǎn)車間間使用。施施工結(jié)束束三天之之內(nèi)外協(xié)協(xié)單位將將設(shè)備備檢修竣竣工驗收收報告單單交至至設(shè)備部部，按工工程結(jié)算算程序進進行施工工結(jié)算。對于較大設(shè)設(shè)備的檢檢修，要要

10、求進行行過程驗驗收，在在關(guān)鍵部部位裝配配及調(diào)整整時，要要求先驗驗收，后后裝配，以以保證檢檢修質(zhì)量量和進度度。外協(xié)施工公公司必須須與施工工的單位位簽訂檢檢修合同同，明確確檢修質(zhì)質(zhì)量要求求。對于于大型或或有特殊殊要求的的設(shè)備，按按合同質(zhì)質(zhì)保期要要求執(zhí)行行。外協(xié)施工驗驗收過程程中，必必須對材材料、配配備件使使用嚴格格把關(guān)、監(jiān)監(jiān)督，杜杜絕浪費費。對外外協(xié)單位位，用電電量和其其他材料料要標注注清楚，工工程結(jié)算算時一并并扣除。檢修項目結(jié)結(jié)束后，生生產(chǎn)車間間一周內(nèi)內(nèi)編寫檢檢修記錄錄完畢裝裝訂保存存。責任制度車間力求做做到“預(yù)預(yù)防為主主、計劃劃檢修”，庫庫滿停機機檢修申申請需提提前2天天報到生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部。無

11、無計劃停停機檢修修或擅自自停機對對生產(chǎn)造造成影響響的，責責任由車車間承擔擔。計劃停機后后，車間間必須安安排檢修修工作內(nèi)內(nèi)容，未未經(jīng)同意意不允許許停機后后員工放放假休息息。檢修后的設(shè)設(shè)備，在在公司規(guī)規(guī)定運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)內(nèi)（回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯2個個月，水水泥磨11個月）出出現(xiàn)的檢檢修質(zhì)量量問題造造成設(shè)備備停機，檢檢修單位位負責返返修并承承擔相應(yīng)應(yīng)的經(jīng)濟濟損失。公公司內(nèi)承承擔的項項目要追追究當事事人及驗驗收人的的責任。對未列入計計劃的臨臨時檢修修，車間間要分析析原因、落落實責任任，造成成損失的的要給予予經(jīng)濟處處罰。備品配件材材料的采采購、驗驗收和儲儲存設(shè)備配件及及材料計計劃設(shè)備配件及及材料計計劃的分分類年度材料計

12、計劃：該該計劃主主要是根根據(jù)大型型設(shè)備材材料、配配件的消消耗特性性，按年年度申報報大型配配件、常常用材料料的消耗耗量。月度材料計計劃：按按次月生生產(chǎn)、檢檢修的具具體情況況，每月月15日日提出的的次月材材料計劃劃。臨時材料計計劃：月月中由于于生產(chǎn)、檢檢修的需需要而在在月度材材料計劃劃中未能能提前預(yù)預(yù)計的材材料，臨臨時填報報的材料料計劃。急件計劃：由于突突發(fā)性事事故或其其它原因因，急需需采購的的配件或或材料，填填報伯緊緊急材料料計劃。備品備件計計劃：為為保證正正常的生生產(chǎn)秩序序，公司司庫內(nèi)應(yīng)應(yīng)常備部部分設(shè)備備配件及及材料，這這類材料料的管理理按備備品備件件管理制制度中中規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。材料計劃提提交程

13、序序和要求求年度材料計計劃：各各部門、生生產(chǎn)車間間在上年年12月月5前提提送設(shè)備備部，經(jīng)經(jīng)匯總討討論后112月220日前前提交公司討討論。月度材料計計劃：車車間設(shè)備備專管員員對所負負責設(shè)備備于每月月15日日前提報報下月配配備件材材料需用用計劃，經(jīng)經(jīng)車間負負責人簽簽字后，報報送設(shè)備備部，設(shè)設(shè)備部匯匯總審核核，由生生產(chǎn)副總總經(jīng)理、總總經(jīng)理批批準后報報送供應(yīng)應(yīng)部組織織采購。臨時材料計計劃、材材料急件件計劃：車間按按需求提提報，設(shè)設(shè)備部審審定，生生產(chǎn)副總總經(jīng)理、總總經(jīng)理批批準后，報報供應(yīng)部部采購。供應(yīng)部收到到材料計計劃后，應(yīng)應(yīng)先核對對是否有有庫存，倉倉庫管理理員有權(quán)權(quán)刪除庫庫中已有有配備件件，核實實完

14、畢簽簽字確認認。每月7日117點之之前，將將有車間間負責人人、倉庫庫管理員員簽字的的配備件件計劃原原件和加加工所需需圖紙、技技術(shù)要求求一并報報送設(shè)備備部，同同時上報報電子版版配備件件計劃。遲遲報一天天罰款550元，以以收到有有簽字的的原件時時間為準準。設(shè)備配件及及材料計計劃要求求填寫規(guī)規(guī)范，有有據(jù)可查查的項目目不得漏漏填，填填寫不規(guī)規(guī)范或者者數(shù)據(jù)不不準確視視作無計計劃。凡名稱規(guī)格格、參數(shù)數(shù)不清、不不準確的的車間計計劃編制制人及車車間負責責人應(yīng)接接受考核核，供應(yīng)應(yīng)部接到到此類計計劃應(yīng)及及時向設(shè)設(shè)備部和和車間反反饋信息息，以免免因無法法采購影影響生產(chǎn)產(chǎn)。各部門及生生產(chǎn)車間間應(yīng)重視視月度材材料計劃劃

15、的編寫寫，提高高預(yù)見性性，盡可可能減少少臨時材材料計劃劃。臨時時計劃每每月不能能超過55個，超超出規(guī)定定將對車車間負責責人、設(shè)設(shè)備主管管進行考考核。生產(chǎn)車間不不能自行行確認材材料計劃劃為急件件計劃，需需按程序序申報，經(jīng)經(jīng)設(shè)備部部機電副副總工程程師、生生產(chǎn)副總總經(jīng)理審審定，總總經(jīng)批準準后才能能按急件件辦理。供供應(yīng)部在在接收急急件計劃劃后，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先落落實資金金、人員員以最快快速度采采，并隨隨時向設(shè)設(shè)備部回回復(fù)工作作進展。外協(xié)加工件件需填寫寫外協(xié)協(xié)委托加加工（維維修）申申請單 （附錄錄8），經(jīng)經(jīng)設(shè)備部部機電副副總工程程師審核核，生產(chǎn)產(chǎn)副總經(jīng)經(jīng)理簽字字后遞交交供應(yīng)部部辦理。設(shè)備配件及及材料采采購配備件

16、及材材料采購購由供應(yīng)應(yīng)部根據(jù)據(jù)采購計計劃按配配備件采采購程序序進行采采購。車間可以在在配件計計劃中填填寫推薦薦的合作作廠家，但但不得私私自聯(lián)系系外單位位加工配配件，否否則供應(yīng)應(yīng)部可以以不予承承認，責責任車間間自負。外協(xié)委托托加工（維維修）申申請單涉涉及配備備件和設(shè)設(shè)備，由由供應(yīng)部部聯(lián)加工工維修單單位加工工和維修修。車間私自聯(lián)聯(lián)系外單單位維修修舊配件件的，公公司不予予承認，責責任車間間自負。配備件驗收收入庫配備件到廠廠后，采采購員及及時通知知生產(chǎn)技技術(shù)部和和使用車車間設(shè)備備副主任任或技術(shù)術(shù)員到現(xiàn)現(xiàn)場進行行驗收。并并攜帶送送貨清單單、合同同和采購購計劃到到倉庫辦辦理入庫庫手續(xù)。根據(jù)外協(xié)協(xié)委托加加工

17、（維維修）申申請單加加工或維維修的配配備件，按按采購材材料的程程序驗收收入庫，車車間開領(lǐng)領(lǐng)料單領(lǐng)領(lǐng)用，加加工、維維修費進進入車間間成本考考核。設(shè)備部設(shè)備備主管接接到到貨貨通知后后，第一一時間通通知使用用車間設(shè)設(shè)備副主主任可以以指派驗驗收專業(yè)業(yè)人員到到場驗收收，驗收收人員需需在半小小時之內(nèi)內(nèi)到達指指定現(xiàn)場場。配備件驗收收人員按按國家或或行業(yè)標標準進行行質(zhì)量檢檢查和驗驗收。具具體要求求如下：驗收時，按按照配備備件合同同和計劃劃核對配配備件名名稱、規(guī)規(guī)格型號號、技術(shù)術(shù)參數(shù)、數(shù)數(shù)量等是是否與要要求相符符。按配備件圖圖紙尺寸寸和技術(shù)術(shù)要求，檢檢查配件件尺寸和和制造質(zhì)質(zhì)量。一般配備件件，由生生產(chǎn)廠家家提供

18、材材質(zhì)化驗驗報告和和產(chǎn)品合合格證。關(guān)關(guān)鍵部位位配備件件，如：耐熱鋼鋼和耐磨磨鋼件要要進行取取樣，到到權(quán)威機機構(gòu)化驗驗檢查化化學成份份，對不不符合符符合國家家、行業(yè)業(yè)標準或或圖紙規(guī)規(guī)定成份份要求的的按合同同處理。沒有圖紙的的配件，按按設(shè)備的的相應(yīng)尺尺寸及要要求進行行驗收。驗收人員驗驗收結(jié)束束后在*水泥泥公司配配備件材材料質(zhì)量量驗收單單（附附錄100）上簽簽字認可可或拒收收，拒收收的填寫寫拒收原原因，簽簽字后驗驗收人員員要對所所驗收的的配備件件質(zhì)量負負責。倉庫保管員員負責清清點到貨貨配件數(shù)數(shù)量，符符合要求求的方可可進入倉倉儲系統(tǒng)統(tǒng)，具備備給供貨貨商打印印收料單單的條件件。不合合格配備備件由采采購員

19、及及時和生生產(chǎn)廠家家聯(lián)系辦辦理退貨貨、返修修或更換換手續(xù)。倉庫保管管員有權(quán)權(quán)拒絕品品名、規(guī)規(guī)格型號號、數(shù)量量與合同同不符配配件責任制度因技術(shù)資料料提供不不全、不不及時或或計劃不不準，致致使配備備件到貨貨不及時時、無法法使用、產(chǎn)產(chǎn)生積壓壓者，給給公司造造成經(jīng)濟濟損失者者，由車車間承擔擔責任。因采購不及及時或到到貨配備備件不能能滿足維維修需要要，影響響檢修和和生產(chǎn)的的，由采采購員承承擔責任任。因保管不善善，造成成損壞或或丟失以以及發(fā)放放錯誤，而而影響檢檢修工作作的，由由倉庫保保管員承承擔責任任。因驗收把關(guān)關(guān)不嚴，使使存在質(zhì)質(zhì)量問題題的配件件入庫，不不能滿足足生產(chǎn)維維修需要要的，由由該配件件驗收人人

20、員承擔擔責任。質(zhì)量保證期期及設(shè)備備質(zhì)量缺缺陷的處處理1）質(zhì)保期期及承諾諾：公司司供應(yīng)部部應(yīng)堅“優(yōu)優(yōu)質(zhì)低價價”的采采購原則則，在確確保質(zhì)量量合格的的前提下下，比價價采購。所所有采購購材料和和設(shè)備都都應(yīng)與供供應(yīng)商約約定相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)保保期，并并要求供供應(yīng)商提提供相關(guān)關(guān)的退換換、維修修的質(zhì)保保承諾。2）質(zhì)量缺缺陷的處處理：如如采購的的材料、設(shè)設(shè)備和配配件質(zhì)保保期內(nèi)發(fā)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，使用用部門應(yīng)應(yīng)填寫設(shè)設(shè)備配件件質(zhì)量缺缺陷報告告單（附附件9）書書面報告告主管部部門，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人人員確認認后，采采購部按按物資采采購相關(guān)關(guān)管理辦辦法給予予降價、免免費維修修、退貨貨等方式式處理。本制度由設(shè)設(shè)備部解解釋或修修改

21、，部部門、車車間可提提出修改改意見，由由設(shè)備部部匯總后后報主管管經(jīng)理審審批。設(shè)備檢修管管理制度度目的為規(guī)范公司司設(shè)備檢檢修管理理，提高高設(shè)備檢檢修質(zhì)量量，實現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備長長周期穩(wěn)穩(wěn)定運行行，特制制定本制制度。適用范圍本制度適用用于公司司所屬各各車間所所有生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備檢檢修的管管理。管理機構(gòu)公司設(shè)備部部依據(jù)設(shè)備日日常運行行狀態(tài)，審審核設(shè)備備使用單單位的年年、月、系系統(tǒng)停機機檢修計計劃，協(xié)協(xié)助制定定并審核核檢修方方案；跟蹤、監(jiān)督督設(shè)備使使用單位位檢修計計劃實施施情況，并并及時通通報檢修修完成情情況；為檢修工作作提供技技術(shù)指導導及技術(shù)術(shù)支持；組織各設(shè)備備使用單單位進行行計劃檢檢修總結(jié)結(jié)工作，為為日后檢檢修

22、工作作打好基基礎(chǔ)；設(shè)備使用單單位定期組織本本單位設(shè)設(shè)備自查查工作，全全面診斷斷設(shè)備狀狀況，為為計劃檢檢修工作作做好基基礎(chǔ)工作作；開展計劃性性檢修，制制定計劃劃檢修管管理細則則，在日日常檢修修、分析析故障的的基礎(chǔ)上上，編制制檢修計計劃，包包括：詳詳細內(nèi)容容、檢修修方案、實實施時間間，并提提前申報報檢修所所需要的的材料、備備件等。組織實施本本單位檢檢修工作作；組織檢修后后試車工工作；試生產(chǎn)正常常后，匯匯總檢修修記錄、資資料等，完完善設(shè)備備技術(shù)檔檔案；檢修的分類類設(shè)備檢修分分類設(shè)備檢修按按性質(zhì)分分為故障障檢修和和計劃性性檢修兩兩大類故障檢修：因違章章操作、維維護保養(yǎng)養(yǎng)不到位位或異常常因素等等造成的的

23、設(shè)備故故障而進進行的檢檢修稱作作故障檢檢修。計劃性檢修修：根據(jù)據(jù)設(shè)備使使用狀況況、零部部件的磨磨損規(guī)律律和設(shè)備備故障規(guī)規(guī)律，有有計劃的的進行維維修，在在故障發(fā)發(fā)生之前前修復(fù)或或更換已已磨損或或老化的的零部件件。設(shè)備檢修按按檢修程程度又分分小修、中中修、大大修和系系統(tǒng)停車車大檢修修。設(shè)備小修設(shè)備小修是是指對設(shè)設(shè)備進行行局部拆拆卸、檢檢查、清清洗；疏疏通油路路，更換換不合格格的密封封件；調(diào)調(diào)整各配配合間隙隙，緊固固各部位位等。設(shè)備小修由由設(shè)備使使用單位位具體實實施，以以預(yù)防性性檢修為為主；設(shè)備中修設(shè)備中修是是指擦洗洗設(shè)備，調(diào)調(diào)整運行行精度，拆拆檢、更更換和修修復(fù)少量量易損件件，并進進行調(diào)整整、緊固

24、固，刮研研輕微磨磨損的部部件，以以恢復(fù)原原有運行行精度。設(shè)備中修必必須要按按照事先先制定好好的中修修計劃由由設(shè)備使使用單位位組織實實施，經(jīng)經(jīng)中修后后的設(shè)備備要達到到或基本本達到出出廠時的的運行工工況。設(shè)備大修設(shè)備大修是是指要通通過拆卸卸修復(fù)或或者更新新主要結(jié)結(jié)構(gòu)部件件才能完完成的檢檢修任務(wù)務(wù)，包括括對機構(gòu)構(gòu)（傳動動系統(tǒng)）或或者控制制系統(tǒng)進進行整體體修理的的業(yè)務(wù)。設(shè)備大修主主要由設(shè)設(shè)備使用用單位或或項目組組組織實實施，集集團公司司內(nèi)部無無法完成成的由供供應(yīng)公司司聯(lián)系外外協(xié)，大大修后的的設(shè)備要要達到新新機出廠廠時的工工況標準準或技術(shù)術(shù)標準。系統(tǒng)停車大大檢修系統(tǒng)停車大大檢修是是指一個個系統(tǒng)或或幾個系

25、系統(tǒng)直至至整個生生產(chǎn)裝置置停車檢檢修。系統(tǒng)停車大大檢修檢檢修內(nèi)容容廣，通通常將系系統(tǒng)中的的一些主主要設(shè)備備和不停停車不能能檢修的的設(shè)備及及一些主主要公用用工程、技技措技改改項目等等，都安安排在系系統(tǒng)停車車大檢修修內(nèi)。系統(tǒng)停車大大檢修由由集團分分管領(lǐng)導導組織實實施。計劃管理設(shè)備檢修計計劃編制制的依據(jù)據(jù)及計劃劃分類設(shè)備檢修計計劃的編編制依據(jù)據(jù)國家化工行行業(yè)機械械設(shè)備檢檢修規(guī)程程；國家煤炭、冶冶金、電電力行業(yè)業(yè)設(shè)備檢檢修規(guī)程程；特種設(shè)備檢檢修規(guī)程程；設(shè)備制造廠廠提供的的設(shè)備使使用說明明書；設(shè)備的實際際運行狀狀況、變變化趨勢勢及周邊邊的環(huán)境境影響。設(shè)備檢修計計劃的分分類系統(tǒng)（裝置置）停車車大檢修修年度

26、設(shè)備大大修計劃劃季度檢修計計劃月度檢修計計劃設(shè)備檢修計計劃的編編報要求求設(shè)備使用單單位在每每年100月1日日前向裝裝備部申申報下一一年度設(shè)設(shè)備大修修計劃，計計劃內(nèi)容容包括：項目名名稱、檢檢修時間間、主要要檢修內(nèi)內(nèi)容、項項目負責責人等，同同時附帶帶材料配配件計劃劃、費用用計劃、所所需技術(shù)術(shù)支持。裝裝備部組組織生產(chǎn)產(chǎn)管理部部、申報報單位、相相關(guān)專業(yè)業(yè)人員進進行評審審，評審審后報公公司分管管領(lǐng)導批批準；設(shè)備使用單單位依據(jù)據(jù)年度設(shè)設(shè)備大檢檢修計劃劃及設(shè)備備實際使使用情況況，在每每季度第第三月110日前前編報下下一季度度檢修計計劃，報報裝備部部、生產(chǎn)產(chǎn)管理部部備案；設(shè)備使用單單位依據(jù)據(jù)季度檢檢修計劃劃，

27、在每每月200日前編編報下月月檢修計計劃，報報裝備部部、生產(chǎn)產(chǎn)管理部部備案；設(shè)備檢修計計劃的實實施設(shè)備檢修計計劃由設(shè)設(shè)備使用用單位負負責組織織實施，集集團公司司裝備部部負責設(shè)設(shè)備檢修修計劃實實施情況況的監(jiān)督督落實，并并給予協(xié)協(xié)調(diào)和技技術(shù)支持持。設(shè)備檢修計計劃的調(diào)調(diào)整檢修計劃一一經(jīng)批準準實施，原原則上不不允許調(diào)調(diào)整。如有特殊情情況確需需調(diào)整，必必須經(jīng)原原批準部部門或分分管領(lǐng)導導審批，設(shè)設(shè)備年度度、季度度檢修計計劃的調(diào)調(diào)整由公公司分管管領(lǐng)導批批準，月月度檢修修計劃的的調(diào)整由由裝備部部審批即即可。檢修管理 系統(tǒng)（裝置置）停車車大檢修修系統(tǒng)（裝置置）停車車大檢修修屬于計計劃檢修修范疇 系統(tǒng)（裝置置）停

28、車車大檢修修前要成成立大檢檢修領(lǐng)導導小組，負負責搞好好檢修項項目的落落實，物物資準備備、施工工準備、勞勞動力準準備和開開、停車車方案的的擬定等等工作；大檢修領(lǐng)導導小組要要統(tǒng)一計計劃、統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮和統(tǒng)一一行動切實抓抓好停車車、檢修修、試車車、開車車四個環(huán)環(huán)節(jié)；設(shè)備檢修必必須嚴守守檢修安安全規(guī)程程，實施施單位在在檢修前前按規(guī)定定辦理簽簽證、檢檢修任務(wù)務(wù)書及動動火證等等手續(xù)，設(shè)設(shè)備使用用單位必必須對停停車設(shè)備備處理合合格后交交檢修單單位開始始檢修，檢檢修單位位設(shè)一名名安全負負責人，施施工現(xiàn)場場設(shè)安全全防護欄欄或標識識等，以以確保安安全檢修修；設(shè)備檢修嚴嚴格執(zhí)行行檢修方方案和檢檢修規(guī)程程。若檢檢修項目

29、目、進度度需要變變更，或或質(zhì)量要要求遇到到問題，實實施單位位必須向向大檢修修領(lǐng)導小小組報告告，大檢檢修領(lǐng)導導小組及及時組織織有關(guān)人人員研究究解決；檢修人員必必須做到到科學檢檢修、文文明施工工，檢修修現(xiàn)場要要清潔、整整齊，做做到工完完、料盡盡、場地地清；壓力容器、起起重設(shè)備備的檢修修，除按按檢修規(guī)規(guī)程或方方案驗收收外，還還必須執(zhí)執(zhí)行特種種設(shè)備管管理的有有關(guān)規(guī)定定；有防腐蝕、保保溫要求求的設(shè)備備在檢修修、安裝裝環(huán)節(jié)中中加強過過程監(jiān)督督管理；大檢修中必必須嚴格格質(zhì)量檢檢查和驗驗收工作作，保質(zhì)質(zhì)保量按按期完成成任務(wù)，達達到一次次試車成成功；設(shè)備大修設(shè)備使用單單位組織織制定設(shè)設(shè)備大修修方案，方方案應(yīng)包包

30、括：檢檢查內(nèi)容容、修復(fù)復(fù)技術(shù)方方案、質(zhì)質(zhì)量要求求、工程程進度、勞勞動力需需求、備備品配件件、材料料、特殊殊工器具具、試車車驗收規(guī)規(guī)程、安安全措施施等；大修方案經(jīng)經(jīng)公司裝裝備部審審核、完完善后報報送公司司分管領(lǐng)領(lǐng)導核準準，經(jīng)核核準后由由設(shè)備使使用單位位或項目目組組織織實施；設(shè)備使用單單位無法法實施的的由公司司供應(yīng)部部聯(lián)系外外協(xié)檢修修。設(shè)備大檢修修要有組組織進行行，檢修修前的充充分準備備，檢修修過程每每一道工工序都必必須嚴格格質(zhì)量檢檢查，檢檢修結(jié)束束后由裝裝備部組組織驗收收。收集匯總大大修實施施技術(shù)資資料，補補充完善善設(shè)備技技術(shù)檔案案。（大大修要有有完整的的交工資資料，并并記入設(shè)設(shè)備檔案案外協(xié)協(xié)大

31、修相相關(guān)資料料由外協(xié)協(xié)單位提提供，原原件由集集團裝備備部歸檔檔，將復(fù)復(fù)印件交交由所屬屬單位歸歸檔）積極引用新新技術(shù)、新新工藝，不不斷提高高大修質(zhì)質(zhì)量，提提高檢修修效率；公司裝備部部組織生生產(chǎn)、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量部門門對超大大修周期期設(shè)備進進行鑒定定工作，并并出具超超大修期期設(shè)備鑒鑒定材料料，每次次鑒定意意見有效效期一年年，鑒定定結(jié)論記記入檔案案；對年度大修修工作開開展要進進行總結(jié)結(jié)，不斷斷改進大大修計劃劃組織、實實施工作作； 設(shè)備故障檢檢修設(shè)備故障需需要小修修恢復(fù)的的由設(shè)備備使用單單位自行行組織實實施； 設(shè)備故障障需要大大、中修修恢復(fù)的的原則上檢修修恢復(fù)任任務(wù)全部部由設(shè)備備使用單單位承擔擔，檢修修

32、恢復(fù)后后填報設(shè)設(shè)備維修修記錄；設(shè)備使用單單位無法法自行實實施的，需需要外協(xié)協(xié)修理的的，須填填報“設(shè)設(shè)備外協(xié)協(xié)維修申申請單”：注明設(shè)設(shè)備名稱稱、規(guī)格格型號、使使用年限限、故障障原因、請請修內(nèi)容容及希望望完修日日期，經(jīng)經(jīng)使用單單位廠長長(或經(jīng)經(jīng)理)審審批后報報裝備部部審核，公公司分管管領(lǐng)導審審批后，由由設(shè)備使使用單位位、裝備備部共同同制定維維修技術(shù)術(shù)要求，交交由公司司供應(yīng)部部聯(lián)系外外協(xié)檢修修恢復(fù)，設(shè)設(shè)備完修修后由裝裝備部會會同設(shè)備備使用單單位進行行驗收，并并填寫“設(shè)設(shè)備外協(xié)協(xié)維修驗驗收單”； “設(shè)備外協(xié)協(xié)維修申申請單” 一式三三份可復(fù)印印，設(shè)備備使用單單位一份份、裝備備部一份份、財務(wù)務(wù)部一份份原件

33、。 維修后的設(shè)設(shè)備應(yīng)滿滿足周期期保質(zhì)的的要求，凡凡維修后后的設(shè)備備在保質(zhì)質(zhì)周期內(nèi)內(nèi)或正常常運行、維維護狀態(tài)態(tài)下達不不到性能能要求或或損毀的的，視為為維修不不合格。對對在維修修質(zhì)保期期內(nèi)的不不合格的的設(shè)備，由由供應(yīng)公公司按協(xié)協(xié)議或合合同向外外協(xié)單位位索賠。設(shè)備潤滑管管理制度度1.1總則則1）為了加加強水泥泥廠設(shè)備備潤滑管管理，減減少磨損損、延長長設(shè)備使使用壽命命、降低低潤滑濟濟消耗、改改善設(shè)備備工作環(huán)環(huán)境、提提高潤滑滑管理水水平，根根據(jù)中國國建材材工業(yè)企企業(yè)設(shè)備備管理規(guī)規(guī)程特特制訂本本辦法。2）設(shè)備潤潤滑管理理的基本本任務(wù)是是：通過過完善設(shè)設(shè)備潤滑滑條件，改改善潤滑滑設(shè)備，加加強現(xiàn)場場管理，對對

34、潤滑劑劑的品種種選擇、購購買、保保管、使使用、更更換進行行全面管管理，確確保設(shè)備備安全、正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，減少少機體磨磨損和摩摩擦阻力力，降低低動能消消耗，避避免潤滑滑事故發(fā)發(fā)生。3）積極推推廣、應(yīng)應(yīng)用潤滑滑新技術(shù)術(shù)和潤滑滑劑新品品種，經(jīng)經(jīng)常組織織有關(guān)人人員學習習潤滑業(yè)業(yè)務(wù)、掌掌握潤滑滑技術(shù)，提提高全員員業(yè)務(wù)技技術(shù)水平平，改善善不合理理的潤滑滑方式和和潤滑材材料。4）潤滑管管理是一一個多部部門綜合合管理工工作，各各部門要要密切配配合，正正確合理理使用各各種潤滑滑劑，認認真監(jiān)督督和檢查查潤滑劑劑在選用用、采購購、使用用過程中中的質(zhì)量量情況，嚴嚴禁不合合標準的的油品入入廠和使使用不合合格油品品。5）設(shè)

35、備管管理部門門是全廠廠潤滑管管理部門門，對潤潤滑管理理技術(shù)負負全面責責任。其其主要職職責是：制定潤潤滑管理理制度，編編制各類類設(shè)備潤潤滑表，（指指導）直直到生產(chǎn)產(chǎn)部門正正確開展展?jié)櫥芄芾砉ぷ髯?。組織織技術(shù)培培訓，組組織潤滑滑新技術(shù)術(shù)、新材材料、新新油品應(yīng)應(yīng)用，學學習推廣廣潤滑管管理先進進經(jīng)驗。設(shè)設(shè)備管理理部門在在權(quán)停止止使用不不合格的的潤滑劑劑，并制制止生產(chǎn)產(chǎn)部門繼繼續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有缺陷陷的潤滑滑系統(tǒng)。6）堅持潤潤滑油入入廠檢驗驗和定期期抽驗制制度。水水泥廠將將逐步建建立和完完善潤滑滑油檢驗驗制度，以以確保設(shè)設(shè)備潤滑滑劑性能能符合指指標要求求。7）編制好好設(shè)備潤潤滑標準準，建立立崗位責責任制和和設(shè)

36、備潤潤滑技術(shù)術(shù)擋案，做做好加油油、添油油、換油油，定期期巡檢記記錄，并并及時歸歸檔。8）做好潤潤滑設(shè)備備的配備備件工作作所，對對各種儀儀器、儀儀表給予予高度重重視。9）本辦法法適用于于福建漳漳平振鴻鴻水泥有有限公司司（25500tt/d）水水泥生產(chǎn)產(chǎn)線中的的全部生生產(chǎn)設(shè)備備和其它它輔助生生產(chǎn)設(shè)備備（機床床、工程程機械）的的潤滑管管理。1.2潤滑滑材料管管理1.2.11潤滑材材料由設(shè)設(shè)備管理理部門和和生產(chǎn)使使用部門門同時進進行管理理，設(shè)備備管理部部門負責責業(yè)務(wù)指指導。1）設(shè)備管管理部門門負責潤潤滑材料料品種、牌牌號的選選定，對對主機設(shè)設(shè)備使用用的潤滑滑劑，盡盡可能明明確生產(chǎn)產(chǎn)廠家。2）生產(chǎn)使使用

37、部門門根據(jù)設(shè)設(shè)備管理理部確定定的油品品，報出出需要量量和使用用時間，經(jīng)經(jīng)設(shè)備管管理部門門主管人人員審核核后，做做采購計計劃。3）設(shè)備管管理部門門的采購購人員，應(yīng)應(yīng)根據(jù)審審定的油油品采購購計劃，負負責油品品的采購購、儲存存和發(fā)放放工作。4）生產(chǎn)使使用部門門根據(jù)需需要，可可在車間間內(nèi)對部部門油品品實行短短期存放放或少量量備用。1.2.22油品的的選用應(yīng)應(yīng)注重設(shè)設(shè)備原設(shè)設(shè)計油品品，要求求變更品品種時應(yīng)應(yīng)慎重考考慮。大大型主機機設(shè)備油油脂品種種、牌號號的改變變，必須須經(jīng)設(shè)備備管理部部門的同同意，特特殊情況況由水泥泥廠總經(jīng)經(jīng)理或總總工程師師批準。1.2.33油脂的的采購應(yīng)應(yīng)確保產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)合格，進進廠油

38、脂脂必須有有生產(chǎn)廠廠家出廠廠合格證證和檢驗驗單，嚴嚴禁無檢檢驗單和和產(chǎn)品合合格證的的潤滑材材料進廠廠使用，由由此產(chǎn)生生的不良良后果，由由采購員員負責。1.2.44應(yīng)積極極推行定定額管理理。設(shè)備備管理部部門應(yīng)根根據(jù)歷年年潤滑脂脂的消耗耗情況，并并參考工工廠設(shè)備備運行的的歷史記記錄，合合理編制制潤滑材材料消耗耗定額，做做到計劃劃供應(yīng)油油品。1.2.55油品的的存放應(yīng)應(yīng)做到庫庫內(nèi)分類類存放，標標識準確確、清晰晰；庫內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持持清潔、干干燥、通通風，嚴嚴禁與其其它燃料料油混合合存放。專專用油桶桶和第二二次使用用的油桶桶要有明明顯標識識，專桶桶專用，以以免混桶桶。1.2.66油品發(fā)發(fā)放要嚴嚴格按照照品種

39、發(fā)發(fā)放，如如有錯發(fā)發(fā)，發(fā)放放人員應(yīng)應(yīng)立即糾糾正，以以防止不不合乎要要求的油油品進入入設(shè)備；已注入入設(shè)備的的油品應(yīng)應(yīng)放出或或用壓縮縮空氣吹吹出，并并用柴油油、棉紗紗擦洗干干凈后，重重新注入入合格的的油品。因因發(fā)放油油品而造造成事故故者，發(fā)發(fā)放人員員要負主主要責任任。1.2.77生產(chǎn)部部門應(yīng)根根據(jù)情況況，儲存存適量的的潤滑材材料，對對儲存地地點和庫庫房應(yīng)嚴嚴格管理理，要符符合安全全和存放放油脂的的要求，具具體按22.5條條的規(guī)定定辦法執(zhí)執(zhí)行。為為加強油油料管理理，各主主要生產(chǎn)產(chǎn)部門應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人管理，并并經(jīng)考核核后持證證上崗。1.3潤滑滑油的添添加和更更換。1）必須加加強崗位位人員對對潤滑劑劑知識的

40、的定期培培訓、學學習、使使其充分分了解所所管轄設(shè)設(shè)備的結(jié)結(jié)構(gòu)原理理、潤滑滑過程、潤潤滑劑種種類、牌牌號。并并不斷提提高崗位位人員對對潤滑劑劑的使用用水平。提提倡對潤潤滑劑、潤潤滑方式式進行先先進、合合理的改改善。2）加強崗崗位工人人的責任任心角度度，不斷斷完善崗崗位責任任制，保保證“五五定”（定定人、定定時、定定點、定定質(zhì)、定定量）制制度落實實到位。3）潤滑油油的使用用必須嚴嚴格按要要求進行行，更換換油時，容容器及潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)一定要要徹底清清洗，潤潤滑油添添加過程程中要注注意安全全，嚴禁禁其它雜雜品和異異物掉進進容器，大大型減速速機裝油油時，必必須經(jīng)過過過濾，整整個添加加過程在在設(shè)備管管理部門

41、門和使用用部門主主管技術(shù)術(shù)人員監(jiān)監(jiān)督下進進行。4）建立健健全潤滑滑油更換換制度，建建立“設(shè)設(shè)備潤滑滑卡片”。主主機設(shè)備備要建立立潤滑技技術(shù)檔案案，做到到從油品品的加入入、使用用過程及及生產(chǎn)存存在的問問題，直直至報廢廢的全過過程系統(tǒng)統(tǒng)管理。設(shè)備管理部部門要對對主機用用油定期期化驗，失失效油品品及時不不足換油油周期，亦亦應(yīng)立即即更換。5）潤滑油油在使用用過程中中出現(xiàn)問問題，要要立即采采取相應(yīng)應(yīng)措施，并并及時各各設(shè)備管管理部門門反映，認認真分析析原因，制制定合理理的補救救措施。6）潤滑脂脂在使用用過程中中要保持持清潔、油油道暢通通；及時時添加，定定期清洗洗更換，不不得將不不同類型型和型號號的油脂脂混

42、合添添加，做做好密封封工作，防防止灰塵塵侵入而而導致潤潤滑脂過過早變質(zhì)質(zhì)。7）MoSS2二硫化化鉬在滾滾動軸承承上使用用時，軸軸承一定定要用清清洗油清清洗干凈凈，不得得有其它它油、脂脂混入軸軸承內(nèi)。8）新安裝裝或經(jīng)過過大修的的設(shè)備，必必須將內(nèi)內(nèi)部原有有的防銹銹油（脂脂）徹底底清洗干干凈。投投運后，首首次換油油不得超超過三個個月，第第二次換換油按設(shè)設(shè)備周期期進行，大大型減速速機必須須嚴格按按照此規(guī)規(guī)定認真真執(zhí)行。9）積極做做好潤滑滑油、脂脂的二次次利用和和再生工工作。要要堅持不不懈，逐逐步開展展， 以以減少消消耗，降降低成本本。二次次利用和和再生油油、脂均均不得在在主機和和主要設(shè)設(shè)備及重重要部位

43、位使用。10）有加加熱器的的潤滑系系統(tǒng)一定定要按有有關(guān)規(guī)定定作業(yè)，不不得違章章操作以以免發(fā)生生事故。11）部門門的潤滑滑主管人人員及維維修鉗工工，一定定要做好好潤滑系系統(tǒng)的定定期檢查查和修理理工作，要要把檢修修質(zhì)量作作為重點點，逐步步完善密密封裝置置，減少少潤滑油油的滴漏漏現(xiàn)象，改改善設(shè)備備工作環(huán)環(huán)境。12）下列列情況之之一者潤潤滑油必必須更換換：使用中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)粘度變變稀或變變稠；使用中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)油質(zhì)乳乳化（水水進入）變變質(zhì)；潤滑油中有有大量灰灰塵金屬屬末或其其雜質(zhì)；使用中設(shè)備備轉(zhuǎn)速與與負荷未未變，但但溫度短短期內(nèi)波波動大且且不斷上上升；齒輪表面在在短期內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)點點蝕（若若油品選選用無誤誤時）潤潤滑

44、油老老化、變變質(zhì)、需需要換技技術(shù)標準準時，由由設(shè)備管管理部門門另行制制定和頒頒發(fā)。1.4密封封1)為減少少以致避避免潤滑滑油的滴滴、漏、濺濺，必須須高度重重視設(shè)備備密封。有有相對運運動的密密封稱為為動密封封（如設(shè)設(shè)備與軸軸之間的的密封），反反之稱為為靜密封封（如減減速機殼殼體結(jié)合合面）。所所有密封封零部件件均應(yīng)納納入正常常配件管管理范疇疇，密封封用材料料與潤滑滑同樣管管理。2）設(shè)備密密封應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持持完好，其其檢修應(yīng)應(yīng)與設(shè)備備同步或或?qū)ｉT進進行，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀觀察密封封裝置及及同轉(zhuǎn)件件工作狀狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)泄漏漏和磨損損要及時時調(diào)整或或修理，對對已失效效的密封封裝置應(yīng)應(yīng)及時更更換。3）密封裝裝置不得得

45、任意拆拆除或更更改結(jié)構(gòu)構(gòu)，對新新型密封封結(jié)構(gòu)及及密封材材料的應(yīng)應(yīng)用原則則為：可可靠、壽壽命長、結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊湊、維修修方便及及標準化化、系列列化。1.5潤滑滑油表1.5.11說明1）本潤滑滑表僅使使用于福福建漳平平振鴻水水泥有限限公司225000t/dd水泥生生產(chǎn)線全全廠機械械設(shè)備潤潤滑使用用。2）本潤滑滑表第一一頁尾水水泥廠主主要設(shè)備備潤滑劑劑及使用用要求。3）本潤滑滑表所提提供潤滑滑劑的填填充量、油油品及更更換周期期僅供參參考，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)根根據(jù)機械械設(shè)備說說明書以以及實際際運行情情況進行行調(diào)整。1.5.22水泥廠廠主要設(shè)設(shè)備潤滑滑劑表水泥廠大型型減速器器工業(yè)齒齒輪油換換油指標標潤滑劑代號號選用潤

46、滑劑劑優(yōu)先代用潤潤滑劑代用潤滑劑劑主要用途ISOF.L.SS項目指標日本英國1SY12227-882 N322抗磨液液壓油SYB12201-60 200號汽輪輪機油GB4433-644 HJJ20機機械油液壓油、汽汽動缸、液液力偶合合器VG32 FFL VIID322100HLLP3221粘度變化，達到到或超過過152GB59003-886 NN1000中負荷荷工業(yè)齒齒輪油Q/SY880511-700 700號極壓壓工業(yè)齒齒輪油VG1000 -115-225 SSP1000143 OOIL 10002OK值（TTimkken)磅等于于或小于于4.0 3GB59003-886 NN1500中負荷

47、荷工業(yè)齒齒輪油Q/SY880511-700 900號極壓壓工業(yè)齒齒輪油VG1500 SPP1500144 OOIL 15003水份%大于于4GB59003-886 NN2200中負荷荷工業(yè)齒齒輪油120工業(yè)業(yè)齒輪油油VG2200 SP2220145 OOIL 220040.3 5SY12227-882 N6880抗磨磨液壓油油Q/SHGGC444-777 3300號號合成極極壓齒輪輪油磨傳動齒輪輪、聯(lián)軸軸節(jié)及執(zhí)執(zhí)行器VG6800 SP6680150 XXP 6680最初運轉(zhuǎn)5500小小時，并并徹底沖沖洗內(nèi)部部，關(guān)于于油過濾濾，對齒齒輪傳動動要濾去去大于1100uum微粒粒，粒方方可使用用；正常

48、常運轉(zhuǎn)5500小小時，按按上表指指標檢查查；6Q/SY880500-799S 2號開開式齒輪輪油小型開式齒齒輪160 XXP 4450-274號開式齒齒輪油3號開式齒齒輪油窯、磨開式式齒輪1708Q/SY3370992 NN68壓壓縮機油油SY12116-777 HSS13 壓縮縮機油空壓機VG68 VIIL566112 DGG1000092號二硫化化鉬鋰基基潤滑脂脂GB4911-655 22號鈣基基潤滑脂脂高負荷低速速滾動齒齒輪，窯窯、磨球球面瓦和和座之間間230221M 對齒齒輪，每每運行11505000小時更更換油脂脂，對軸軸承或油油脂密封封，每運運行3000040000小時時更換油油脂

49、（或或不超過過9個月月）；滾滾動軸承承間應(yīng)充充滿油脂脂，而軸軸承箱內(nèi)內(nèi)充滿22/3空空間，當當轉(zhuǎn)速低低于600轉(zhuǎn)時，油油脂應(yīng)充充滿軸承承箱，電電動機軸軸承潤滑滑脂最長長三年更更換，長長時間不不用也應(yīng)應(yīng)更換；減速機機潤滑脂脂約10000小小時更換換（1年年）。最最遲三年年內(nèi)更換換。10J2膨潤土土潤滑脂脂7025號號高溫潤潤滑脂高溫閥門軸軸承No2216HJJB2117017-1號高高、低溫溫潤滑脂脂7016-1號高高、低溫溫潤滑脂脂No2250HJJ3212廢機油加115117%石石墨粉高、低溫潤潤滑脂1.5.33全廠設(shè)設(shè)備潤滑滑總表1.5.33.4原原料調(diào)配配站設(shè)備名稱及及規(guī)格潤滑部位潤滑方

50、式潤滑劑名稱稱首次加油量量（kgg)加油周期（hh)正常更換周周期（hh）備注膠帶輸送機機頭/尾輪軸軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 軸承空間完完全填滿滿，軸承承箱填充充30-50%半月12月改向/拉緊緊滾筒軸軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 三月12月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 適量每班6月減速機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33每班檢查首次50 正常33月6.5.33.5原原料粉磨磨及廢氣氣處理設(shè)備名稱及及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱稱首次加油量量（kgg)加油周期（hh)正常更換周周期（hh）備注雙層鎖風閥閥減速機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33每班檢查6

51、月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 12月原料立磨HHRM334000B主軸承稀油站N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查首次6000 正常常6月主減速機稀油站N320中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查輔傳減速機機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查12月板鏈式提升升機頭輪軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 軸承空間完完全填滿滿，軸承承箱填充充30-50%每班3月尾輪滑軌涂抹2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 適量半月液力偶合器器浸油N32抗磨磨液壓油油見說明書3月12月選粉機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 加滿每班6月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/331

52、2月原料磨風機機主電機軸承承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/333000風機軸承浸油N46機械械油油標2/33定期檢查6月袋收塵器氣源三聯(lián)體體注油N32汽輪輪機油適量定期檢查補補充增濕塔擺線針輪減減速機注油2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 油標2/33定期首次半月以以后4-5月窯尾高溫風風機主電機軸承承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/333000主軸承稀油站N46機械械油油標2/33定期檢查6月電收塵振打減速機機濺灑N46機械械油油標2/33定期檢查12月十字滑塊聯(lián)聯(lián)軸節(jié)注油N46機械械油適量24-1880窯尾排風機機主電機軸承承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/333000主軸承稀油站N46

53、機械械油油標2/33定期檢查6月鏈式輸送機機減速機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查6月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/3312月1.5.33.6生生料均及及入窯喂喂料設(shè)備名稱及及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱稱首次加油量量（kgg)加油周期（hh)正常更換周周期（hh）備注鋼絲膠帶提提升機頭輪軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 軸承空間完完全填滿滿，軸承承箱填充充30-50%每班3月輔傳減速機機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查12月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/3312月離心式風機機軸承箱浸油N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2

54、/33定期檢查6月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 6月鋼絲膠帶提提升機頭輪軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 軸承空間完完全填滿滿，軸承承箱填充充30-50%每班3月輔傳減速機機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查12月液力偶合器器浸油N32抗磨磨液壓油油見說明書3月12月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/3312月離心式風機機軸承箱浸油N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查6月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 6月羅茨鼓風機機軸承濺灑N68-NN2200中極壓壓工業(yè)齒齒輪油 N466-N1100防防銹汽輪輪機油 美孚孚6299、6330油標2/33定

55、期檢查首次6000 正常常6月1.5.33.7燒燒成窯尾尾設(shè)備名稱及及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱稱首次加油量量（kgg)加油周期（hh)正常更換周周期（hh）備注膠帶斗式提提升機頭部軸承油槍GB4911-877鈣基潤潤滑脂ZZG3軸承空間完完全填滿滿，軸承承箱填充充30-50%每班1.5月尾部軸承油槍GB4911-877鈣基潤潤滑脂ZZG3每班3月主電機軸承承油槍鈣鈉基潤滑滑脂ZGGN-2212月離心式風機機軸承箱浸油N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查6月電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 6月1.5.33.8燒燒成窯中中設(shè)備名稱及及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱稱首次加油

56、量量（kgg)加油周期（hh)正常更換周周期（hh）備注回轉(zhuǎn)窯4*60mm主傳動減速速機循環(huán)N320中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油箱油標22/3定期檢查首次6000 正常常6-99月輔傳減速機機浸油N320中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查首次50000 正常224月大、小齒輪輪帶油輪美孚3255NC開開式齒輪輪油或6680開開式齒輪輪油300定期檢查首次6000 正正常122月?lián)踺喤c輪帶帶連續(xù)石墨塊全部接觸保證全部接接觸1.5.33.9燒燒成窯頭頭及煤磨磨設(shè)備名稱及及規(guī)格潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱稱首次加油量量（kgg)加油周期（hh)正常更換周周期（hh）備注篦式冷卻機機HCFF-255

57、00小車車輪軸軸承干油集中潤潤滑O號極壓鋰鋰基潤滑滑脂300視情況滑塊軸頭導向輪軸承承內(nèi)托輪軸承承電機軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 12月冷卻風機電機軸承注油2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 12月風機軸承箱箱油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/33每班6月窯頭電收塵塵減速機濺灑N46機械械油油標2/33定期檢查12月提升部件軸軸承注油N46機械械油每周給料機軸承承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/33每班12月燃燒裝置行走小車軸軸承油槍2#極壓鋰鋰基潤滑滑脂 內(nèi)腔2/33每班12月行走減速機機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查12月風掃煤磨33*9mm 主軸承稀油站N220中中

58、負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查首次6000 正常常6月主減速機稀油站N320中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查主電機稀油站N46機械械油油標2/33定期檢查輔傳減速機機濺灑N220中中負荷工工業(yè)齒輪輪油油標2/33定期檢查12月備品、備件件管理制制度目的為了對備品品備件實實施從計計劃、評評審、采采購、出出入庫、使使用、質(zhì)質(zhì)量反饋饋直至報報廢處理理的全過過程管理理，達到到規(guī)范性性、準確確性、及及時性、有有效性、經(jīng)經(jīng)濟性，保保持合理理庫存、減減少流動動資金占占用、保保證備品品備件質(zhì)質(zhì)量、降降低采購購成本，特特制定本本辦法。2. 范圍圍本辦法適用用于四平平北方水水泥有限限公司參參照執(zhí)

59、行行。3管理內(nèi)內(nèi)容與要要求3.1備品品備件計計劃的編編制、申申報及審審批3.1.11備品備備件計劃劃的編制制及申報報3.1.11.1備品備備件計劃劃按計劃劃周期的的長短分分為年度計劃、季季度計劃劃及月度度計劃；按按內(nèi)容可可分為綜綜合計劃劃、大修專專用備件件計劃等等。3.1.11.2各生產(chǎn)部部門每年年于111月155日之前前根據(jù)本本年度實際際消耗備備品備件件的情況況，結(jié)合合下一年年度的大大中修計計劃，提提出下一一年度需需要的各各種備品品備件。3.1.11.3各部部門于每每季度第第二個月月的155日之前前根據(jù)下下一季度度的定檢檢計劃、生生產(chǎn)計劃劃編制下下一季度度內(nèi)實際際需要的的各種備備品備件件。3

60、.1.11.4各部部門于每每月的115日之之前根據(jù)據(jù)下月的的定檢計計劃、日日常維護護計劃及及日常消消耗情況況編制下下月度的備品品備件計計劃。3.1.11.5各部部門所申申報的計計劃中如如果有需需要外協(xié)協(xié)加工的的機加工工件，必必須附紙紙質(zhì)圖紙紙、電子子版圖紙紙各一份份，及時時報設(shè)備備部審核核。3.1.11.6自制備品品備件（機機加工及及非標制制作件）按按月度計計劃進行行申報，每每月的115日之之前根據(jù)據(jù)下月所所需編制制計劃后后附紙質(zhì)質(zhì)圖紙、電電子版圖圖紙各一一份報設(shè)備備部。3.1.11.7各部門在在編制備備件計劃劃時必須須認真填填寫備品品備件的的名稱、圖圖號、材材質(zhì)、單單重、數(shù)數(shù)量、原制制造廠家