潔凈室暖通空調系統風管通風工程

1、Word文檔 潔凈室暖通空調系統風管通風工程 （一）、空調通風系統： 空調通風系統是通風系統和空調系統的組合。 施工前依據現場狀況具體制定方案，并根據施工流程圖依次完成風管加工、風管及設備安裝、調試等工作。 （二）、通風風管制作： 1、為了提高運輸效率，削減消耗和成品的完好性，實行車間預制現場裝配的方法，即車間采納機械化加工半成品形式運輸到現場組合裝配。 工藝流程如下： 2、風管制作材料的品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計圖紙和現行國家產品標準的規(guī)定，同時也要結合現場實際狀況合理設計。 （1）：送、排風管及空調風管采納鍍鋅鋼板制作，厚度見下表： 鋼板風管板材厚度表（mm） 注：排煙系統風管鋼板厚

2、度可按高壓系統。 （2）：敷設在室外的風管采納玻璃鋼保溫管。厚度見下表： 中低壓系統無機玻璃鋼風管板材厚度表（mm） （3）人防工程送、排風管采納鍍鋅鋼板，厚度見下表： 人防風管板材厚度表（mm） 設在染毒區(qū)的進、排風管，采納2-3mm厚的鋼板焊接成型，且有5%的坡度坡向室外。 3、鍍鋅板矩形風管大邊630mm，長度1200m時加腰箍一道。 矩形風管邊長630m，保溫風管邊長800mm時，且管段長度大于1200m時，應有加固措施。對邊長800m的風管采納楞筋的方法加固。 4、假如風管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風管相同。 5、風管的支管與主管相接處為三通分路，當支管與主管的底面（或頂面）相距

3、150mm時，做成弧形三通，相距在150m以上者做成插管式三通，連接要嚴密。 6、風管彎頭按91SB6標準圖制作?？照{、通風系統風管軟接頭可采納帆布制作，排煙系統可采納不燃軟性材料制作 7、矩形風管與角鋼法蘭連接時，當管壁厚度1.5m時可采納翻邊鉚接，鉚接應車固；當管壁厚度1.5mm時，可采納滿焊或翻邊間斷焊。矩形風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，矩形風管咬口處應嚴密、平整、無毛刺。 矩形風管法蘭用料規(guī)格表 8、矩形彎管導流片 、矩形風管彎管變長大于500mm時應設置導流片材質及材料厚度應與風管全都。 、導流片的弧度應與彎管角度相全都。 、導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端

4、與管壁的固定應堅固，同一彎管內導流片的弧長應全都。 9、制作質量要求： 1）風管的規(guī)格、尺寸必需符合設計要求。 2）風管外觀質量應達到折角平直，圓弧勻稱，兩端面平行，無翹角。 3）風管的內表面要做到表面光滑，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采納凸棱加固方法。盡量削減底部的縱向拼縫。矩形風管底邊小于800mm時，底邊不得有縱向拼縫。全部的螺母、螺栓、墊圈和鉚釘均應采納與管材性能匹配，采納不會產生電化學腐蝕的材料，或采納鍍鋅等。 干凈風管的咬口縫必需連接緊密，寬度勻稱，無孔洞，半咬口及脹裂現象?？諝飧蓛舳鹊燃墳?5級的凈化空調系統風管不得采納按扣式咬口。 4）風管制作好后,再次進行擦試；用白綢布檢

5、查風管內表面,必需無油污和浮塵,而后用塑料薄膜將開口封,風管制作好后,不得露天堆放或長期不進行安裝,成口風管的堆放場要平整,堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定,不能堆放過高造成受壓變形,同時要留意不被其他堅硬物體沖撞,造成變形。 5）風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm。 10、風管的漏光檢查： 凈化空調系統用風管的漏光檢查是檢查風管制作質量的重要工序，必需仔細負責，此項工作通常是在風管清洗后進行。 1）風管漏光檢查宜在夜間進行，肯定要實行必要的平安技術措施，以防止事故的發(fā)生。 2）風管漏光檢查采納專用碘鎢燈、電纜等。全部機具、工具外表必需清潔潔凈，無油污、無塵、無破損劃傷現象，并配置漏電開關愛護。 3）風管漏光檢查用場地可利用風管清洗用場地進行。 4）風管漏光檢查一般采納下列挨次（此方法也適應于系統分段檢漏） 揭開被剪斷一端密封薄膜，將碘鎢燈具放置入客內（一般采納1000W碘鎢燈為好），燈具及線纜放前應先試擦潔凈，確保無塵埃。 將風管兩端用聚苯乙烯封堵遮光。 接通電源進行檢查，有漏光處做出標志。 補膠堵漏，一般宜采納邊檢查邊補膠的操作方法。 檢查完畢將密封愛護恢復至原來狀態(tài)，并做好檢驗記錄。 5）風管漏光檢查的質量