燒結(jié)廠崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、63/63受料工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗p位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求,辦理接班手續(xù).簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé).二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)

2、真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件；符合工藝生產(chǎn)條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1集中聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)指令后，認(rèn)真檢查設(shè)備，漏斗及周?chē)h(huán)境，確認(rèn)無(wú)誤合好各種開(kāi)關(guān)。確認(rèn)上料小車(chē)對(duì)好位，燃料，熔劑的質(zhì)量按廠部規(guī)定的質(zhì)量要求把關(guān)，非事故狀態(tài)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。(2) 報(bào)告中控室，由中控室聯(lián)鎖啟動(dòng)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶上無(wú)料時(shí)，報(bào)告中控室后方可停機(jī)。(3) 系統(tǒng)停機(jī)或暫停上料由中控室依照生產(chǎn)需要進(jìn)行。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作2.2.2非聯(lián)鎖操作(1) 向操縱室提出單機(jī)要求，并講明緣故。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)制。處理問(wèn)題必須有兩人

3、以上在場(chǎng)處理不了報(bào)告組長(zhǎng)或班長(zhǎng)。(2) 中控室認(rèn)可后，方可進(jìn)行操作。(3) 中控室打非聯(lián)鎖后崗位人員將現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“MAN”位，然后啟動(dòng)設(shè)備。單動(dòng)操作只限于事故處理或設(shè)備安裝、檢修后的試車(chē)。(4) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(5) 合好事故開(kāi)關(guān)，選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位，通知中控能夠聯(lián)鎖啟動(dòng)。設(shè)備單動(dòng)由崗位向中控室提出要求，由中控室打好選擇開(kāi)關(guān)后，崗位人員現(xiàn)場(chǎng)啟停操作。并有專(zhuān)人把守事故開(kāi)關(guān)，防止意外情況發(fā)生。(6) 帶卸料小車(chē)的熔劑皮帶單動(dòng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)上料小車(chē)的位置，防止混料。未經(jīng)許可不得帶負(fù)荷啟動(dòng)防止壓料，當(dāng)皮帶壓料后一次單動(dòng)不起來(lái)，應(yīng)組織扒料，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)

4、施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹原料、槽存、設(shè)備、安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1膠帶跑偏1.1首先應(yīng)報(bào)告中控室，檢杳防跑偏設(shè)施是否有故障。1.2查明膠帶跑偏的緣故，及時(shí)調(diào)整支架或調(diào)尾輪。1.3頭尾及增

5、面輪粘料，應(yīng)立即清理，擋皮托輪是否完好，張緊小車(chē)是否掉道，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)處理。上層膠帶若向人站著的一側(cè)跑偏時(shí)，將可調(diào)托輪支架順皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向移動(dòng)反之向方向相反的方向移動(dòng)。下層皮帶移動(dòng)下托輪吊掛移動(dòng)方向與上層皮帶跑偏時(shí)相同，調(diào)整無(wú)效報(bào)告組長(zhǎng)或班長(zhǎng)。2膠帶打滑壓料2.1立即切斷事故開(kāi)關(guān)，防止磨斷膠帶，并通知中控室，檢查打滑裝置是否完好（正常情況下應(yīng)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)）。2.2組織扒料，還不行，則在頭輪加塞松香或草袋。2.3膠帶過(guò)長(zhǎng)，調(diào)整張緊裝置直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人看護(hù)事故開(kāi)關(guān)，需停電時(shí)辦理停電手續(xù)負(fù)荷過(guò)大，嚴(yán)禁不扒料強(qiáng)行運(yùn)行。3漏斗堵3.1切斷事故開(kāi)關(guān)并報(bào)告中控室，檢查檢測(cè)裝置是

6、否完好（正常情況下應(yīng)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)）在下崗位膠帶接著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)捅開(kāi)漏斗。3.2待漏斗暢通后，用鐵管將漏斗捅潔凈。3.3若堵雜物，則進(jìn)漏斗取出雜物（下崗位膠帶必須停電）。人站穩(wěn)，同時(shí)防止料反沖回來(lái)傷人，特不是眼睛。報(bào)告班長(zhǎng)，上下崗位需停電，由專(zhuān)人看護(hù)，嚴(yán)禁不停電進(jìn)漏斗。4膠帶劃傷或劃穿4.1立即切斷事故開(kāi)關(guān)報(bào)告中控室檢查檢測(cè)裝置是否完好（正常情況下應(yīng)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)）。4.2查明事故緣故并處理。4.3皮帶劃穿則組織打卡子。嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。卡子間距300燃破工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)

7、護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1集中聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)指令，認(rèn)真檢查設(shè)備及周?chē)h(huán)境確認(rèn)無(wú)誤，合

8、好事故開(kāi)關(guān)。設(shè)備狀況良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)有油。(2) 報(bào)告中控室，由中控室聯(lián)鎖啟動(dòng)。(3) 四輥運(yùn)轉(zhuǎn)后，崗位現(xiàn)場(chǎng)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將壓輪壓緊。(4) 確認(rèn)給料皮帶和電磁鐵工作正常后，打開(kāi)手動(dòng)閘閥，給料生產(chǎn)。在四輥由中控室啟動(dòng)后，崗位必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，如電源持續(xù)在A超過(guò)秒不下降，應(yīng)切斷事故開(kāi)關(guān)，進(jìn)行停機(jī)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可通知中控室再次啟動(dòng)。(5) 檢查破裂機(jī)質(zhì)量。必須經(jīng)常檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并依照實(shí)際情況調(diào)整間隙。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作(6) 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉手動(dòng)閘閥，切斷電磁鐵事故開(kāi)關(guān)，清除電磁鐵下的雜物。崗位人員2.2.2非聯(lián)鎖操作(1) 向中控室提出非聯(lián)鎖操作

9、要求,并講明緣故。非聯(lián)鎖操作只限于事故處理或設(shè)備檢修后的試車(chē)。(2) 中控室認(rèn)可后，方可進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)制度。(3) 將選擇開(kāi)關(guān)打到“單動(dòng)”位置后，崗位自行啟動(dòng)。(4) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，報(bào)告中控室。處理問(wèn)題必須有兩人以上處理不了報(bào)告組長(zhǎng)或班長(zhǎng)。(5) 合上事故開(kāi)關(guān)，選擇開(kāi)關(guān)打“自動(dòng)”拉，等待生產(chǎn)。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交

10、班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1四輥堵料1.1切斷給料小皮帶的開(kāi)關(guān)關(guān)閉手動(dòng)閘閥。1.2松開(kāi)下輥，讓料轉(zhuǎn)空。當(dāng)仍不能處理好時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁用腳踩或用手去扒料。2電流波動(dòng)大2.1適當(dāng)調(diào)整間隙和給料量。若粘料嚴(yán)峻，則應(yīng)停機(jī)處理。3響聲異常3.1查明緣故3.2進(jìn)行處理若是輥?zhàn)娱g有金屬雜物，則停機(jī)取出，若是由于接手打滑穿心絲桿松動(dòng)，軸承無(wú)油或破損，應(yīng)通知中控室，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行處理。4皮帶劃傷，壓料或劃

11、穿4.1立即切斷事故開(kāi)關(guān)報(bào)告中控室檢查檢測(cè)裝置是否完好（正常情況下應(yīng)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)）。4.2查明事故緣故并處理。4.3皮帶劃穿則組織打卡子。嚴(yán)格遵守安全規(guī)程?？ㄗ娱g距300配料工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.

12、2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件符合安全生產(chǎn)條件；符合工藝聯(lián)鎖條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)指令，做好生產(chǎn)預(yù)備。聯(lián)鎖操作由中控室集中操作。(2) 選擇開(kāi)關(guān)置“AUTO”位，合上事故開(kāi)關(guān)。(3) 通知中控室能夠啟動(dòng)設(shè)備。(4) 生產(chǎn)中經(jīng)常觀看料流、粒度、水份，了解槽存情況，保證正常配料。設(shè)備啟停權(quán)力在中控室。非事故狀態(tài)嚴(yán)禁崗位帶負(fù)荷停機(jī)。2.2.2機(jī)旁操作(1) 通知中控室系統(tǒng)開(kāi)關(guān)置“非聯(lián)鎖”，并

13、講明情況。機(jī)旁操作僅限于事故處理或設(shè)備檢修及檢修后的試車(chē)。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作(2) 得到中控室同意方可操作。崗位人員(3) 現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置“MAN”位，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即可運(yùn)行?！皢?dòng)”按鈕應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有電鈴的皮帶應(yīng)先按電鈴。正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將料用機(jī)旁轉(zhuǎn)入混1皮帶，如有必要，班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并適當(dāng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。 (4)按下“停止”按鈕，設(shè)備即可停止。(5) 機(jī)旁操作結(jié)束后，應(yīng)通知中控恢復(fù)系統(tǒng)聯(lián)鎖，并將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)打到“AUTO”位。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡

14、內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1圓盤(pán)壓料1.1切斷圓盤(pán)及小皮帶的事故開(kāi)關(guān)。1.2盡可能將盤(pán)面上的料扒出。1.3用手倒撥馬達(dá)接手，使馬達(dá)能轉(zhuǎn)動(dòng)。要站在安全平臺(tái)上工作。小皮帶未停電嚴(yán)禁踩踏。防止接手快速回轉(zhuǎn)傷人。如撥不動(dòng),則接著扒料;不行

15、則需上報(bào)處理。2圓盤(pán)堵雜物2.1要求中控室換槽。2.2換槽后,切斷圓盤(pán)及小皮帶的事故開(kāi)關(guān)。2.3將雜物或大塊敲碎取出。如有必要,將問(wèn)題槽轉(zhuǎn)為機(jī)旁操作。遇到無(wú)法取出的雜物,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。3圓盤(pán)拉料3.1如小套被均勻磨損,可用大錘向下敲小套使之與盤(pán)面間隙在5mm左右即可。3.2如小套被磨破洞,則需聯(lián)系焊補(bǔ)或更換?；炝瞎徫还ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)

16、情況設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求,辦理接班手續(xù).簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé).二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好；紅外線(xiàn)水份儀處于工作狀態(tài)。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件；符合工藝聯(lián)鎖條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)指令，做好生產(chǎn)預(yù)備。聯(lián)鎖操作由中控室集中操作。設(shè)備潤(rùn)滑良好，稀油泵工作正常。(2) 選擇開(kāi)關(guān)置“AUTO”位，合上事故開(kāi)關(guān)。(3) 通

17、知中控室能夠啟動(dòng)設(shè)備。(4) 生產(chǎn)中經(jīng)常觀看料流、料溫、水份情況，發(fā)覺(jué)異常應(yīng)通知中控修改各種參數(shù)。設(shè)備啟停權(quán)力在中控室。非事故狀態(tài)嚴(yán)禁崗位帶負(fù)荷停機(jī)。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作2.2.2機(jī)旁操作(1) 通知中控室系統(tǒng)開(kāi)關(guān)置“非聯(lián)鎖”，并講明情況。崗位人員機(jī)旁操作僅限于事故處理或設(shè)備檢修及檢修后的試車(chē)。(2) 得到中控室同意方可操作。(3) 現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置“MAN”位，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即可運(yùn)行?！皢?dòng)”按鈕應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有電鈴的皮帶應(yīng)先按電鈴。圓筒混合機(jī)內(nèi)有料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)下一條皮帶，防止壓料。使用微動(dòng)馬達(dá)應(yīng)嚴(yán)格按其規(guī)定進(jìn)行，使用完畢后，必須使爪型離合器復(fù)位

18、，恢復(fù)與主電機(jī)的聯(lián)接。(4)按下“停止”按鈕，設(shè)備即可停止。(5) 機(jī)旁操作結(jié)束后，應(yīng)通知中控恢復(fù)系統(tǒng)聯(lián)鎖，并將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)打到“AUTO”位。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控

19、室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1混合機(jī)壓料1.1通知中控室，并辦理停電手續(xù)。1.2進(jìn)入筒內(nèi)排除積料。1.3混合機(jī)填充率15后，方可再啟動(dòng)。1.4辦理送電手續(xù)。1.5將混合機(jī)操作轉(zhuǎn)為機(jī)旁操作試轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知中控室聯(lián)鎖起動(dòng)。筒外須有專(zhuān)人看守。筒內(nèi)作業(yè)換班進(jìn)行，注意輪換時(shí)刻要合理。遵守安全操作規(guī)程。2混合機(jī)振動(dòng)大2.1應(yīng)先停機(jī)檢查。2.2報(bào)告中控室。檢查滑道、托輥表面、齒圈嚙合情況。聯(lián)系有關(guān)人員處理。看火工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合

20、安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé).二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1裝料方式生產(chǎn)操作(1) 接到生產(chǎn)通知，確認(rèn)設(shè)備具備生產(chǎn)條件，置設(shè)備操作箱選擇開(kāi)關(guān)于

21、“中央”位，合上事故開(kāi)關(guān)，報(bào)告中控室。(2) 聽(tīng)候通知，依次作如下工作：a：引火燒嘴點(diǎn)火。b：手動(dòng)調(diào)節(jié)鋪底料閘門(mén)。層厚操縱：3050c：主燒嘴點(diǎn)火。料頭至點(diǎn)火器d：調(diào)節(jié)風(fēng)箱閘門(mén)開(kāi)度。確保爐膛負(fù)壓100Pa序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作e：調(diào)整料面平坦，點(diǎn)火良好。崗位人員風(fēng)箱閘門(mén)隨料頭移動(dòng)自動(dòng)打開(kāi)。料層厚度：600，點(diǎn)火溫度：100050。2.2.2臨時(shí)停機(jī)后的生產(chǎn)操作接到生產(chǎn)通知，無(wú)確認(rèn)崗位設(shè)備狀況良好運(yùn)轉(zhuǎn)部位周?chē)鸁o(wú)人和障礙物，置設(shè)備選擇開(kāi)關(guān)于“中央”位，合上事故開(kāi)關(guān)，報(bào)告中控室，由中控室集中聯(lián)鎖啟動(dòng)。 啟動(dòng)前一定要確認(rèn)各設(shè)備都具備生產(chǎn)條件2.2.3排空方式下

22、的生產(chǎn)操作(1) 接到排空檢修通知，作好預(yù)備。(2) 主燒嘴關(guān)火。(3) 執(zhí)行關(guān)火程序。(4) 停燒結(jié)機(jī)、單輥破裂機(jī)。 料尾出點(diǎn)火器。臺(tái)車(chē)卸空，切斷燒結(jié)機(jī)、單輥破裂機(jī)事故開(kāi)關(guān)。嚴(yán)格按關(guān)火程序關(guān)火。2.2.4非聯(lián)鎖操作(1) 向中控室提出非聯(lián)鎖操作要求，并講明緣故。(2) 中控室認(rèn)可后，在接到中控室置該系統(tǒng)為“單機(jī)”方式通知后，方可自行操作。(3) 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)報(bào)告中控室。 單機(jī)只限于事故處理或設(shè)備檢修后的試車(chē)。帶負(fù)荷單機(jī)，應(yīng)確認(rèn)該崗下流程設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可啟動(dòng)操作。具備調(diào)速速能的設(shè)備，單機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將調(diào)速器打至“0”位，啟動(dòng)正常后，緩慢調(diào)速。2.2.5生產(chǎn)調(diào)整(1) 鋪底料厚度，調(diào)節(jié)

23、閘門(mén)開(kāi)度。(2) 料層厚度操縱在600左右。(3) 燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)操縱在倒數(shù)第三個(gè)0.5風(fēng)箱處。(4) 點(diǎn)火溫度操縱在110050。(5) 返礦配比小于453050由中控設(shè)定，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，定時(shí)清掃輔閘門(mén)。CRT畫(huà)面，風(fēng)箱溫度曲線(xiàn)峰值即終點(diǎn)位置。由中控設(shè)定點(diǎn)火操縱方式，調(diào)整幅度小于5。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.3巡回檢查2.3.1對(duì)本崗位及輔助設(shè)施全面檢查。崗位人員依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，認(rèn)真巡檢，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，字跡清晰、工整、準(zhǔn)確，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告中控室。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺

24、放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1停水點(diǎn)火器冷卻水、煤氣閥自動(dòng)切斷，燒冷系統(tǒng)停機(jī)。若無(wú)事故水，應(yīng)按關(guān)火程序處理，并報(bào)告車(chē)間。2停電2.1手動(dòng)關(guān)閉煤氣翻板。2.2確認(rèn)一時(shí)無(wú)法送電應(yīng)組織關(guān)火。2.3隨時(shí)待命，預(yù)備重新點(diǎn)火，恢復(fù)生產(chǎn)。嚴(yán)格按關(guān)火程序關(guān)火。堅(jiān)守崗位。3圓輥卡雜物3.1立即通知停燒結(jié)機(jī)，點(diǎn)火降到保溫溫度。3.2用導(dǎo)鏈或中控畫(huà)面設(shè)定方法，拉起閘門(mén)詳細(xì)檢查卡物。3.3雜物取出，

25、先單機(jī)順利，方可聯(lián)動(dòng)組織生產(chǎn)。兩人以上配合，注意安全。4停煤氣或煤氣低壓4.1煤氣安全閥自動(dòng)切斷，準(zhǔn)確推斷后，立即通知停風(fēng)。4.2迅速降低空氣配比等待煤氣正常后恢復(fù)生產(chǎn)。遵守安全操作程序。序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求5停風(fēng)或空氣低壓5.1煤氣安全閥自動(dòng)切斷，主燒嘴熄火。5.2關(guān)閉主燒嘴拉桿閥。5.3空壓壓力正常，重新主燒嘴點(diǎn)火，恢復(fù)生產(chǎn)。6燒結(jié)機(jī)過(guò)電流跳閘檢查臺(tái)車(chē)是否卡彎道及活道是否落下，確認(rèn)后通知有關(guān)人員處理。檢查時(shí)切斷燒結(jié)機(jī)開(kāi)關(guān)，并派專(zhuān)人看守。7換臺(tái)車(chē)先確認(rèn)臺(tái)車(chē)號(hào)碼，選好備用臺(tái)車(chē)。當(dāng)換臺(tái)車(chē)進(jìn)入布料器時(shí)，通知中控室停止布料，“過(guò)河”完畢恢復(fù)給料。臺(tái)車(chē)到達(dá)指定位置，通知停機(jī)，更換臺(tái)車(chē)完畢

26、，恢復(fù)生產(chǎn)。主抽風(fēng)機(jī)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求,辦理接班手續(xù).簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé).二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.

27、1.1認(rèn)真檢查設(shè)備崗位人員設(shè)備狀況良好2.1.2具備生產(chǎn)條件符合安全生產(chǎn)條件2.2生產(chǎn)操作2.2.1 啟動(dòng)前確認(rèn)及預(yù)備工作(1) 大煙道無(wú)人，所有入孔點(diǎn)檢門(mén)均已關(guān)閉，關(guān)嚴(yán)。接到開(kāi)機(jī)通知后，作好啟動(dòng)前的預(yù)備工作及確認(rèn)工作，必須在班長(zhǎng)和其他領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，電器、機(jī)械人員在場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)誤，方可啟動(dòng)操作。目視油位(2) 主粉塵系統(tǒng)具備生產(chǎn)條件，所有雙層卸灰閥已關(guān)閉。(3) 設(shè)備內(nèi)部及周?chē)鸁o(wú)人靠近，雜物已清。(4) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡刮現(xiàn)象。(5) 油箱油位在目標(biāo)范圍。(6) 水、油管網(wǎng)上閥門(mén)開(kāi)閉正常。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作(7)冷卻水正常。崗位人員油壓(8)電動(dòng)油泵

28、啟動(dòng)后確認(rèn)油路情況（流量壓力、油溫高）正常檢查軸頭泵軸吸管路是否由于注油閥開(kāi)而溢流。(9)操縱盤(pán)上無(wú)故障報(bào)警信號(hào)。(10)通知中控室，機(jī)側(cè)準(zhǔn)確、確認(rèn)完畢。2.2.2 機(jī)側(cè)啟動(dòng)操作(1) 選擇開(kāi)關(guān)REMOTELOCAL置LOCAL檔。油壓(2) 電動(dòng)泵開(kāi)關(guān)撥到AUTOON檔，啟動(dòng)油泵，觀看油壓，油溫。(3) 按下START按鈕。一人在室內(nèi)觀看(4) 接到開(kāi)風(fēng)生產(chǎn)通知，按下DAMPER OPEN點(diǎn)動(dòng)式逐臺(tái)開(kāi)啟風(fēng)門(mén)。一人在室外觀看，必要時(shí)可打開(kāi)冷風(fēng)吸入閥，啟動(dòng)正常關(guān)閉。(5) 按下機(jī)側(cè)旁信息“鍵”檢查各種檢測(cè)參數(shù)。檢查風(fēng)門(mén)現(xiàn)場(chǎng)指示與室內(nèi)中控顯示情況應(yīng)相符。2.2.3機(jī)側(cè)停機(jī)操作(1) 接到停機(jī)通知后

29、按下“FANSTOP”按鈕。(2) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后，電動(dòng)油泵開(kāi)關(guān)由AUTOON撥到OFF檔。(3) 記錄停機(jī)時(shí)刻。2.2.4中控啟動(dòng)操作(1) 機(jī)側(cè)確認(rèn)，預(yù)備完畢。(2) 選擇開(kāi)關(guān)REMOTELOCAL撥至REMOTE，電動(dòng)油泵撥至AUTOON。(3) 中控啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。崗位人員依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口

30、交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1主電機(jī)定子溫度高1.1檢查冷卻器水溫、流量，壓力是否正常。1.2報(bào)告中控室并觀看溫度變化。1.3溫度降不下來(lái)，則應(yīng)關(guān)風(fēng)門(mén)或采取其它措施，請(qǐng)示班長(zhǎng)。對(duì)比運(yùn)行記錄，查明緣故，溫度大于自動(dòng)停機(jī)。2風(fēng)機(jī)振動(dòng)串動(dòng)及時(shí)請(qǐng)示班長(zhǎng)，同時(shí)關(guān)風(fēng)門(mén)觀看。振動(dòng)超過(guò)極限自動(dòng)停機(jī)。3電動(dòng)泵故障油壓則主抽風(fēng)馬達(dá)自動(dòng)停止，或電動(dòng)泵不能自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門(mén)。主抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行自然狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子

31、40分鐘方能停穩(wěn)，高壓油箱供油時(shí)刻45分鐘。單輥工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者

32、負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件；符合工藝聯(lián)鎖條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)指令，做好生產(chǎn)預(yù)備。聯(lián)鎖操作由中控室集中操作。設(shè)備潤(rùn)滑良好，稀油泵工作正常。(2) 選擇開(kāi)關(guān)置“AUTO”位，合上事故開(kāi)關(guān)。(3) 通知中控室能夠啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備啟停權(quán)力在中控室。非事故狀態(tài)嚴(yán)禁崗位帶負(fù)荷停機(jī)。2.2.2機(jī)旁操作(1) 通知中控室系統(tǒng)開(kāi)關(guān)置“非聯(lián)鎖”，并講明情況。機(jī)旁操作僅限于事故處理或設(shè)備檢修及檢修后的試車(chē)。(2) 得到中控室同意方可操作。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作

33、(3) 現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置“MAN”位，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即可運(yùn)行。崗位人員“啟動(dòng)”按鈕應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。單輥內(nèi)有料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備，防止壓料。(4)按下“停止”按鈕，設(shè)備即可停止。(5) 機(jī)旁操作結(jié)束后，應(yīng)通知中控恢復(fù)系統(tǒng)聯(lián)鎖，并將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)打到“AUTO”位。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.

34、2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1保險(xiǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)斷。1.1通知中控室停燒結(jié)機(jī)，單輥。1.2切斷事故開(kāi)關(guān)，檢查緣故，及時(shí)處理，更換銷(xiāo)子。1.3合好事故開(kāi)關(guān)，通知中控室恢復(fù)正常生產(chǎn)。嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。2齒輥軸瓦發(fā)熱，減速機(jī)擺動(dòng)，發(fā)熱，異常響聲。2.1停機(jī)檢查。2.2報(bào)告中控室。檢查水道，油位，齒輪嚙合，軸承情況。聯(lián)系有關(guān)人員處理。熱振篩工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前

35、四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件；符合工藝聯(lián)鎖條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)

36、指令，做好生產(chǎn)預(yù)備。聯(lián)鎖操作由中控室集中操作。(2) 選擇開(kāi)關(guān)置“AUTO”位，合上事故開(kāi)關(guān)。(3) 通知中控室能夠啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備啟停權(quán)力在中控室。非事故狀態(tài)嚴(yán)禁崗位帶負(fù)荷停機(jī)。2.2.2機(jī)旁操作(1) 通知中控室系統(tǒng)開(kāi)關(guān)置“非聯(lián)鎖”，并講明情況。(2) 得到中控室同意方可操作。機(jī)旁操作僅限于事故處理或設(shè)備檢修及檢修后的試車(chē)。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作(3) 現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置“MAN”位，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即可運(yùn)行。“啟動(dòng)”按鈕應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 篩子內(nèi)有料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備，防止壓料。(4)按下“停止”按鈕，設(shè)備即可停止。(5) 機(jī)旁操作結(jié)束后，應(yīng)通知中控恢

37、復(fù)系統(tǒng)聯(lián)鎖，并將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)打到“AUTO”位。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1篩子進(jìn)料口堵料1.1通知中控停燒結(jié)機(jī)、

38、單輥。1.2將事故篩停下，切斷事故開(kāi)關(guān)。1.3用長(zhǎng)鐵棍捅漏子。1.4待料能夠下時(shí)，用機(jī)旁啟動(dòng)篩子把漏料放空。1.5合好事故開(kāi)關(guān)和選擇開(kāi)關(guān)，通知中控室啟動(dòng)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)。6篩子出口堵料用類(lèi)似方法處理。嚴(yán)禁人進(jìn)篩子處理?？s物的應(yīng)將雜物取出。序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求2篩板側(cè)板松2.1通知中控停燒結(jié)機(jī)、單輥。2.2將事故篩停下，切斷事故開(kāi)關(guān)。2.3聯(lián)系檢修處理。2.4崗位應(yīng)配合檢修機(jī)旁啟停篩子。2.5處理完后，合好事故開(kāi)關(guān)和選擇開(kāi)關(guān)，通知中控室啟動(dòng)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)。最好事先找出事故點(diǎn)。應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程及機(jī)旁操作程序。環(huán)冷工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求

39、（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條

40、件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1集中聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)通知，確認(rèn)崗位設(shè)備狀況良好，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)全閉環(huán)冷機(jī)彎道無(wú)異常、無(wú)干擾摩擦輪彈簧壓緊力適宜，且兩臺(tái)一致。正常生產(chǎn)，1鼓風(fēng)機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)；未運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期試運(yùn)轉(zhuǎn)，確診設(shè)備具備生產(chǎn)條件。卸礦溫度60150差不多無(wú)紅料。布料均勻.(2) 打開(kāi)摩擦片清掃風(fēng)管。(3)冷卻水、油正常。(4) 確認(rèn)無(wú)誤后，置設(shè)備選擇開(kāi)關(guān)于“中央”位，合上事故開(kāi)關(guān)，報(bào)告中控室。(5) 由中控室集中聯(lián)鎖操作。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作2.2.2非聯(lián)鎖操作(1) 向中控室提出非聯(lián)鎖操作要求,并講明緣故。崗位人員操作只限于事故處理或設(shè)備檢修后的試

41、車(chē)。(2) 中控室認(rèn)可后，方可進(jìn)行操作。帶負(fù)荷單機(jī)時(shí),啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)下游設(shè)備運(yùn)車(chē)正常。環(huán)冷機(jī)單機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將調(diào)速器打到“0”位，方可按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)正常再緩慢調(diào)速。（3）中控室定置該系統(tǒng)為“單機(jī)”方式,機(jī)旁置“單機(jī)”即可自行操作.2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清

42、晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1環(huán)冷機(jī)打滑1.1及時(shí)發(fā)覺(jué)，查明緣故1.2處理不了時(shí)，應(yīng)報(bào)告中控室聯(lián)系處理。用套筒板手?jǐn)Q緊摩擦輪彈簧螺絲，兩臺(tái)一致。2環(huán)冷臺(tái)車(chē)卡可掉道查明緣故:臺(tái)車(chē)錯(cuò)位或臺(tái)車(chē)軸彎或其它緣故。處理不了時(shí)，應(yīng)報(bào)告中注意安全，處理時(shí)應(yīng)按安全規(guī)程辦理停、送電手繼，如因臺(tái)車(chē)錯(cuò)位所至事故應(yīng)有專(zhuān)人指揮下用千斤頂、序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求2環(huán)冷臺(tái)車(chē)卡可掉道控室聯(lián)系處理。導(dǎo)鏈?zhǔn)古_(tái)車(chē)復(fù)位或倒車(chē)設(shè)法使臺(tái)車(chē)復(fù)位。在無(wú)安全措施的情況下不同意作業(yè)。3板式給礦機(jī)故障3.1查明緣故：鏈帶打滑

43、或U形板變形、開(kāi)焊或鏈帶跑偏或尾輪軸斷。3.2處理不了時(shí)，應(yīng)報(bào)告中控室聯(lián)系處理。處理時(shí)應(yīng)按安全規(guī)程辦理停、送電手繼。在無(wú)安全措施的情況下不同意作業(yè)。余熱崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出

44、。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1 啟動(dòng)前的預(yù)備工作（1）檢查地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)軸接手防護(hù)罩完好無(wú)卡刮現(xiàn)象。余熱風(fēng)溫260風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力流量檢測(cè)正常。啟動(dòng)前風(fēng)門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)。（2）多管卸灰閥，余熱皮帶機(jī)具備生產(chǎn)條件。（3）置設(shè)備選擇開(kāi)關(guān)于“中央”位置，合上事故開(kāi)關(guān)。2.2.2啟動(dòng)操作（1）由中央遠(yuǎn)程啟動(dòng)。冷風(fēng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)正常后，打開(kāi)風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)開(kāi)度小于20。風(fēng)溫80，全開(kāi)風(fēng)門(mén)。（2）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視啟動(dòng)，

45、運(yùn)行情況。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。崗位人員依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1跳閘1.1檢查余熱

46、風(fēng)溫度及風(fēng)門(mén)開(kāi)度大小。1.2檢查電氣設(shè)備余熱風(fēng)溫80，風(fēng)門(mén)方可全開(kāi)。冷風(fēng)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，風(fēng)門(mén)開(kāi)度小于20。2馬達(dá)定子溫度檢查風(fēng)溫及風(fēng)門(mén)開(kāi)度大小3風(fēng)機(jī)軸承溫度檢查冷卻水流量及壓力情況，潤(rùn)滑狀況。整粒工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助

47、設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好，2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件；符合工藝聯(lián)鎖條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)指令，做好生產(chǎn)預(yù)備工作。聯(lián)鎖操作由中控室集中操作。設(shè)備啟停權(quán)力在中控室。非事故狀態(tài)嚴(yán)禁崗位帶負(fù)荷停機(jī)。(2) 所選工作料線(xiàn)的設(shè)備選擇開(kāi)關(guān)置“AUTO”位，合上事故開(kāi)關(guān)；非工作料線(xiàn)的設(shè)備選擇開(kāi)關(guān)置“MAN”位，切斷事故開(kāi)關(guān)。(3) 通知中控室能夠啟動(dòng)設(shè)備。(4) 生產(chǎn)中經(jīng)常觀看各篩

48、子粒級(jí)在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)覺(jué)異常，立即反映中控室，檢查處理。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作2.2.2機(jī)旁操作(1) 通知中控室系統(tǒng)開(kāi)關(guān)置“非聯(lián)鎖”，并講明情況。崗位人員機(jī)旁操作僅限于事故處理或設(shè)備檢修及檢修后的試車(chē)。(2) 得到中控室同意方可操作。(3) 現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置“MAN”位，按下“啟動(dòng)” 按鈕，設(shè)備即可運(yùn)行?！皢?dòng)”按鈕應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有電鈴的皮帶應(yīng)先按電鈴。皮帶上有料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)下一條皮帶，防止壓料。(4)按下“停止”按鈕，設(shè)備即可停止。(5) 機(jī)旁操作結(jié)束后，應(yīng)通知中控恢復(fù)系統(tǒng)聯(lián)鎖，并將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)打到“AUTO”位，合好事故開(kāi)關(guān)；否則，將現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)置

49、“MAN”位，切斷事故開(kāi)關(guān)。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)本崗位設(shè)備及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1振動(dòng)篩進(jìn)料口堵（單側(cè)）1.1通知中控室單系統(tǒng)降機(jī)速生產(chǎn)

50、。1.2將事故篩停下，切斷事故開(kāi)關(guān)。1.3用大錘敲擊漏斗或用長(zhǎng)鐵棍捅漏子。1.4待料能夠下時(shí)，用機(jī)旁啟動(dòng)篩子把漏斗放空。1.5合好事故開(kāi)關(guān)和選擇開(kāi)關(guān)，通知中控室啟動(dòng)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)。1.6振動(dòng)篩出口堵用類(lèi)似方法處理。嚴(yán)禁人進(jìn)篩子處理。卡雜物的應(yīng)將雜物取出。2篩板側(cè)板松2.1通知中控室單系統(tǒng)降機(jī)速生產(chǎn)。2.2將事故篩停下，切斷事故開(kāi)關(guān)。2.3聯(lián)系檢修處理。2.4崗位應(yīng)配合檢修機(jī)旁啟停篩子。2.5處理完畢后，合好事故開(kāi)關(guān)和選擇開(kāi)關(guān)，通知中控室啟動(dòng)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)。最好事先找出事故點(diǎn)。應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程及機(jī)旁操作程序。電除塵崗位一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班

51、1.1班前預(yù)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備1認(rèn)真檢查設(shè)備2.1.2具備生產(chǎn)條件崗位人員電場(chǎng)振打轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在規(guī)定的位置；高壓變壓器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)正常；風(fēng)

52、機(jī)油位、軸承溫度、冷卻水、風(fēng)門(mén)符合規(guī)定；各儀器儀表的運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)有異常情況及時(shí)采取拉措施并和有關(guān)人員聯(lián)系。祥細(xì)檢查，確保電場(chǎng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)后，關(guān)好所有的入孔門(mén)將振打轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于事故停機(jī)狀態(tài)。變壓器各部件完好，無(wú)嚴(yán)峻漏油，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)靈活好用，并將高壓開(kāi)關(guān)置于工作位置。將升降旋鈕置于零位，查看運(yùn)行記錄，檢查各操縱柜部件緊固情況，無(wú)打火跡象。風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)關(guān)嚴(yán)壓下極限開(kāi)關(guān)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前10分鐘將冷卻水接通，電源表在零位，溫度計(jì)在室溫刻度，油位在中限偏上。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作2.2.1正常開(kāi)機(jī)操作(1) 合上操縱柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān),按下啟動(dòng)按鈕崗位人員(2) 將升壓旋

53、鈕打至最大值.(3) 觀看各儀表指示數(shù)字符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。(4) 供電機(jī)組運(yùn)行510分鐘后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。合上風(fēng)機(jī)操作箱開(kāi)關(guān)按下啟動(dòng)按鈕。(5) 開(kāi)風(fēng)門(mén)定位到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定風(fēng)機(jī)電流值。(6) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘后現(xiàn)場(chǎng)合上振打開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)。(7) 記錄開(kāi)機(jī)時(shí)刻及運(yùn)行狀態(tài)，報(bào)告中控室。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明緣故故障排除后，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可，方可第二次啟動(dòng)。2.3巡回檢查2.3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依照電場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,調(diào)整運(yùn)行參數(shù),每2小時(shí)作一次記錄;注意振打狀態(tài)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢,并做好巡檢記錄,有問(wèn)題及時(shí)向中控反映.2.4停機(jī)操作2.4.1正常停機(jī)操作(1) 接停機(jī)指令后,進(jìn)

54、行停機(jī)操作記錄時(shí)刻.(2) 全部關(guān)嚴(yán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)。(3) 按停機(jī)按鈕切斷事故開(kāi)關(guān)，10分鐘后，停風(fēng)機(jī)冷卻水。(4) 升壓旋鈕打置零位，按下停止按鈕，除振打外其它設(shè)備均可在空載下停機(jī)。(5) 風(fēng)機(jī)停機(jī)5分鐘后，切斷操縱柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.4停機(jī)操作 (6) 將變壓器高壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到接地位置。(7) 系統(tǒng)停機(jī)10分鐘后，按下振打停止按鈕。(8) 記錄停機(jī)時(shí)刻及狀況。崗位人員2.4.2故障狀態(tài)下的停機(jī)操作(1) 因電場(chǎng)、機(jī)組、整流變壓器故障需要緊急停機(jī)時(shí)，報(bào)告中控室后，可先停機(jī)組，然后按正常停機(jī)操作程序進(jìn)行。(2) 因風(fēng)機(jī)或電機(jī)故障需緊急停機(jī)時(shí)可先停風(fēng)機(jī)

55、，然后按正常停機(jī)程序進(jìn)行。操縱柜電源，電壓出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)檢查電場(chǎng)，關(guān)好風(fēng)門(mén)注意電場(chǎng)接地等安全事項(xiàng)。檢查變壓器、電纜頭、阻尼電阻等工作情況，并依照實(shí)際情況調(diào)整。風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)應(yīng)緊急停機(jī)處理。風(fēng)機(jī)的軸瓦發(fā)熱溫度70時(shí)，應(yīng)加大冷卻水，同時(shí)檢查潤(rùn)滑情況。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法

56、作業(yè)要求1二次電流大、二次電壓升不高或接近0伏1.1 清除造成短路的雜物或斷掉的陰極線(xiàn)。1.2 檢查保溫箱加熱系統(tǒng)清除灰垢。1.3 更換絕緣子，調(diào)整振打高度。1.4 清除灰斗積灰。準(zhǔn)確查明緣故，采取相應(yīng)的對(duì)策。2整流電壓正常，整壓電流專(zhuān)門(mén)小，毫安數(shù)比平日大2.1 清除積灰（人工振打清灰）。2.2 檢修振打裝置。3一次電流電壓不穩(wěn)，毫安表指針急劇擺動(dòng)3.1 檢查故障并處理。3.2 重新打聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，使其接觸良好。3.3 除去斷掉的電暈線(xiàn)，松的要牢固。清灰工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴。崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，

57、勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)。按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1檢查設(shè)備生產(chǎn)情況。設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確認(rèn)符合接班要求，辦理接班手續(xù)。簽字接班后再發(fā)覺(jué)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。二作業(yè)2.1生產(chǎn)預(yù)備2.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備。崗位人員設(shè)備狀況良好。2.1.2具備生產(chǎn)條件。符合安全生產(chǎn)條件。2.2生產(chǎn)操作2.2.1集中聯(lián)鎖操作(1) 接生產(chǎn)通知，對(duì)設(shè)備安全等確認(rèn)無(wú)誤后將選擇

58、開(kāi)關(guān)撥至“中央”或“自動(dòng)”位，合好事故開(kāi)關(guān)。(2) 報(bào)告中控室，由操縱室集中聯(lián)鎖啟動(dòng)。(3) 正常生產(chǎn)，觀看雙層氣動(dòng)卸灰閥運(yùn)行情況。正常生產(chǎn)，不同意雙層卸灰打手動(dòng)。氣動(dòng)雙層卸灰閥分組、定時(shí)，自動(dòng)卸灰。2.2.2非聯(lián)鎖操作(1) 向中控室提出單機(jī)要求，并講明情況。單機(jī)只限于事故處理或設(shè)備檢修及檢修后的試車(chē)。事故處理，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。(2) 中控室系統(tǒng)置該系統(tǒng)為“單機(jī)”方式。序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）二作業(yè)2.2生產(chǎn)操作(3) 崗位在得到中控室確認(rèn)后，方能自行啟動(dòng)操作。崗位人員帶負(fù)荷單機(jī)，應(yīng)確認(rèn)下游崗位運(yùn)行正常。(4) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)通知中控恢復(fù)系統(tǒng)聯(lián)鎖。2.3巡回檢查2.

59、3.1對(duì)崗位及輔助設(shè)施全面檢查。依據(jù)巡檢卡內(nèi)容，按所規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行巡回檢查，巡檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入巡檢卡內(nèi)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向中控室反饋。三交班3.1交班預(yù)備3.1.1三清。崗位人員符合三清要求。3.1.2工具，原始記錄，輔助設(shè)施整理。齊全完好，定置擺放。3.2對(duì)口交班3.2.1介紹本班情況。如實(shí)介紹生產(chǎn)，設(shè)備，安全情況。3.2.2對(duì)接班者提出的問(wèn)題應(yīng)解釋清晰并解決。嚴(yán)禁強(qiáng)行交班，不得擅自離崗。3.2.3接班者認(rèn)可簽字，交班。交班后反饋給中控室。二、事故與故障處理序號(hào)事故與故障名稱(chēng)作業(yè)方法作業(yè)要求1卸灰閥堵或卡1.1切斷事故并報(bào)告中控室。1.2人工支起配重將雜物取出后，恢復(fù)料門(mén)和開(kāi)關(guān)。1.3除塵管堵雜

60、物和料，確定方位，聯(lián)系割口子。1.4將料捅空，取出雜物恢復(fù)生產(chǎn)。割口子后，一時(shí)無(wú)法焊補(bǔ)的，用膠皮將開(kāi)口捆好。皮帶工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)方法與要求序號(hào)內(nèi)容作業(yè)方法作業(yè)人作業(yè)要求（含安全細(xì)則）一接班1.1班前準(zhǔn)備1.1.1兩穿一戴崗位人員上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴應(yīng)符合安全準(zhǔn)則要求。1.1.2班前會(huì)按時(shí)參加并認(rèn)真聽(tīng)取班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。1.2上崗檢查1.2.1.檢查設(shè)備生產(chǎn)情況設(shè)備設(shè)施齊全完好，生產(chǎn)操作符合工藝要求。1.3對(duì)口交接1.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹當(dāng)班生產(chǎn)設(shè)備情況。照明及輔助設(shè)施齊全完好。1.3.2.有問(wèn)題當(dāng)面提出。三清達(dá)標(biāo)，原始記錄整潔，規(guī)范。1.3.3確