05665模具與現(xiàn)代加工技術概論-考試大綱0

1、模具與現(xiàn)代加工技術概論考試復習大綱第一章緒論基本要求：1、了解模具和模具工業(yè)；2模具制造的基本要求：現(xiàn)代與傳統(tǒng)模具技術的特點：3、理解先進制造技術的定義、特征與內(nèi)涵；4、掌握先進制造技術的范疇；P7-8 4 點，每點定義展開要去記5、掌握模具先進制造技術的應用；6、了解我國模具先進制造技術的發(fā)展。復習要點：1、模具制造的基本要求P2 5 點展開要去看，填空或選擇會考到。2、現(xiàn)代模具制造技術的特點 P3-4 三點3、先進制造技術的概念 P6-7 7 點，展開要去看，填空或選擇會考到。4、先進制造技術的特征、內(nèi)涵與范疇5、現(xiàn)代化管理技術在現(xiàn)代模具制造的應用 P8-9 3 點，展開去看第二章 現(xiàn)代模

2、具加工方法基本要求：1、理解現(xiàn)代模具加工方法的分類；P152一些重要的工藝參數(shù)；P15-193步驟和一些重要的工藝參數(shù)；P19-P224藝步驟和一些重要的工藝參數(shù)。P22-P27復習要點：本章書上的每一節(jié)都很重要第三章 模具制造的并行工程基本要求：1串行工程：P28并行工程定義：P30 并行工程目標：P30并行工程內(nèi)涵：P30-312、掌握并行工程的戰(zhàn)略與關鍵技術； 并行工程戰(zhàn)略定義及組成：P31并行工程關鍵技術：P32-34 7 點，展開去看。3復習要點：1、串行工程與并行工程的概念2、并行工程的主要目標3、并行工程的戰(zhàn)略4、并行工程的關鍵技術基本要求：第四章 模具 CAD 技術1、了解幾何

3、造型與歷史現(xiàn)狀；計算機圖形學、圖形的實時性與真實感、規(guī)則形體與非規(guī)則形體的概念。P41 2、熟練掌握數(shù)字幾何模型的表達；內(nèi)部模型、外部模型含義：P423、理解曲線曲面的基本概念；插值與逼近的概念 P46曲線曲面參數(shù)化的概念 P48參數(shù)化方法：P49 4 種圓4、熟練掌握實體的表示方法；P70-745、理解特征造型技術； 特征含義及類型：P75 特征映射方法：P75 4 6、熟練掌握實用三維造型方法（幾何驅(qū)動與尺寸驅(qū)動P777、掌握常用 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)。CAD/CAM 軟件系統(tǒng)簡介（三類軟件復習要點：1、計算機圖形學、圖形的實時性與真實感、規(guī)則形體與非規(guī)則形體的概念。2、數(shù)字幾何模型的

4、表示（線框模型、表面模型、實體模型和特征模型）3、插值與逼近的概念、曲線曲面參數(shù)化的概念與方法4、圓弧樣條曲線、最小二乘逼近的概念5、實體表示方法（四類）6、映射的方法（四類）7、幾何驅(qū)動與尺寸驅(qū)動的概念以及區(qū)別8、常用 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)簡介（三類軟件）第五章 數(shù)控加工技術與 CAM 編程基本要求：1、掌握數(shù)控機床的特點、機構與分類；2、理解 CNC 系統(tǒng)的內(nèi)插補原理；3、熟練掌握模具數(shù)控加工的工藝要求；4、了解數(shù)控編程基礎與數(shù)控加工程序結構；5、理解模具自動編程的基本步驟。復習要點：1、數(shù)控機床的特點與分類 P89-902、數(shù)控機床的機構 P91-93 4 個3、軟件內(nèi)插補的方法 P

5、94-954、NURBS 插補的優(yōu)點以及高速加工的必要條件 P102-1035、數(shù)控加工工藝的基本要求以及工藝規(guī)劃的影響因素 P109-1116、粗、精加工的原則 P111-1127、加工坐標系的確定 P114 與刀具補償 P1168、數(shù)控加工程序的結構 P1199、自動編程的基本步驟 P128-130第六章 模具設計制造過程智能化集成技術基本要求：1、掌握數(shù)值仿真技術的概念；2、掌握模具設計過程數(shù)值仿真系統(tǒng)結構；3藝仿真；4、熟練掌握面向模具制造過程的工藝仿真技術；5、掌握虛擬制造技術的概念與虛擬制造系統(tǒng)的構成；6、理解虛擬現(xiàn)實的概念以及在制造系統(tǒng)中的應用；7、理解數(shù)據(jù)的概念，掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)的

6、特點；8、熟練掌握產(chǎn)品信息傳遞的途徑；9、理解PDM 的概念，掌握PDM 的優(yōu)點、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的體系結構以及主要功能模塊；10、熟練掌握模具設計工藝規(guī)程的內(nèi)容；復習要點：1、數(shù)值分析方法的分類 P1452、模具設計過程數(shù)值仿真系統(tǒng)結構 P147-1483、體積、板料、注射和鑄造成形過程的工藝仿真 P148-1524、加工過程仿真方法的分類 P154 以及仿真系統(tǒng)的結構5、加工過程仿真系統(tǒng)的優(yōu)點 P156 5 點6、虛擬制造技術的概念 P157 以及虛擬制造技術系統(tǒng)的構成 P1607、虛擬現(xiàn)實層在制造系統(tǒng)中的應用 P161-162 7 點8、數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)管理的概念 P1639、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的

7、特點 P164-16510、產(chǎn)品信息傳遞的途徑 P166-16711、PDM 的概念 P169 以及優(yōu)點 P170-171 9 點12、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的體系結構 P171-172 4 點以及主要功能模塊 P173-17413、模具設計工藝規(guī)程的內(nèi)容 P179第七章 模具設計反向工程基本要求：1、掌握正向工程與反向工程的概念，工藝反求與幾何反求的概念；2、理解數(shù)據(jù)采集方法，熟練掌握數(shù)據(jù)采集過程要解決的工程問題；3復習要點:1、正向工程與反向工程 P208、工藝反求與幾何反求的概念 P2102、常用的數(shù)據(jù)采集方法（接觸式和非接觸式）P215-2163、數(shù)據(jù)采集過程要解決的工程問題 P2174、點云模

8、型預處理的具體內(nèi)容 P2185、模型重構的過程 P220第八章 模具快速原型制造技術基本要求：1、掌握快速原型制造技術，熟練掌握 RPM 技術的特征與優(yōu)點；2、了解快速原型技術中常用的文件格式；3、熟練掌握 RPM 技術的一般工藝步驟；4、掌握 RPM 常用的成形材料；5、掌握典型的快速原型工藝和系統(tǒng)；6模具、金屬噴涂模等以及模具電火花加工電極制作的方法。復習要點：1、快速原型制造技術的概念 P223、特征 P223-224 以及優(yōu)點 P2242、快速原型技術中常用的文件格式（STL）P224-2253、RPM 的一般工藝步驟P227-2294、快速成形對材料的要求 P229 以及快速成形材料

9、的分類 P2295、典型的快速原型工藝和系統(tǒng)（用范圍）P231-2406、快速原型直接、簡接制作模具的概念 P241-2427、硅膠模具、樹脂型復合模具金屬噴涂模等制作的工藝步驟 P243-244第九章 模具高速切削技術基本要求：1、了解高速切削的概念；2、熟練掌握高速切削優(yōu)越性；3、掌握高速切削機床結構、高速切削刀具技術以及高速切削工藝與機理；4、熟練掌握高速銑削加工的工藝特點與優(yōu)點；5、熟練掌握合理確定數(shù)控加工工藝流程和加工工藝參數(shù)；6復習要點：1、高速切削的概念 P248 以及優(yōu)越性 P248-2492、高速切削機床（機床的基本結構、高速主軸、進給機構以及冷卻系統(tǒng)）3、高速切削刀具材料、刀具結構、刀具幾何參數(shù)和刀柄系統(tǒng) P255-2564、高速切削的工藝和機理 P2575、高速銑削的工藝特點與優(yōu)點 P257-2596、合理確定數(shù)控加工工藝流程和加工工藝參數(shù) P264-2657、電極損耗補償技術（電極損耗補償量的測量方法、損耗量的計算和補償策略） P267-269第十章 協(xié)同設計、網(wǎng)絡化制造與敏捷化企業(yè)基本要求：1、掌握協(xié)同設計的概念、特點；2、理解協(xié)同設計的關鍵技術；3、掌握注射模協(xié)同設計的應用；4、了解網(wǎng)絡化設計與制造的概念，掌握網(wǎng)絡化設計的特點；5、了解網(wǎng)絡化設計與網(wǎng)絡化制造的關鍵技術；6、了解敏捷制造的概念；7、熟練掌握敏捷化企業(yè)的內(nèi)涵、組織