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文檔簡介

1、程潮鐵礦采礦車間臺車工段QC小組改地面供水為井下水體循環(huán)合里利原水資源單位:鄂州市程潮鐵礦班組自主管理成果一、小組概況采礦車間臺車工段QC小組成立多年,小組成員有11名,文化程 度較高,技術(shù)素質(zhì)較強,工作經(jīng)驗較豐富,平均年齡35歲左右,每 位成員都受過TQC培訓(xùn),每年有QC課題研究活動,其具體成員結(jié) 構(gòu)如下:姓名性別文化程度職務(wù)參加QC活動時間級別王永清男大專主任1989 年A廖福泉男大專書記1986 年A劉金春男大專段長1996 年B曹剛男大專工段書記1996 年B黎宇濤女考核員1989 年A雷海男大專安全員1989 年A曹燕川男大專設(shè)計1993 年B董吉平男大專鉗工2001 年C朱正超男高

2、中管工2001 年C李暉男工人技師設(shè)備段長1989 年A王中平男高中生產(chǎn)段長2002 年C二、選題理由程潮鐵礦是中南地區(qū)最大的地下鐵礦山,年產(chǎn)鐵礦石300萬噸, 掘進巷道1萬米,采礦中深孔35萬米。采掘工序需要消耗大量的水 資源,該礦每年井下生產(chǎn)用水高達100萬m3。自1958年建礦以來,該礦井下生產(chǎn)用水一直采用的方式是,井下 廢水全部抽排至地面攔洪壩,再在山上沉淀池澄清后返回井下重復(fù)利 用。這種井下一地面一井下的彳主返式的循環(huán)供水,雖然利用了水 資源,但是會造成排、供水彳主返消耗大量的電力資源、人力資源和物 力資源,還會使部分水資源流失,倒流至井下,成為廢水。隨著礦山改革發(fā)展的深入,對節(jié)能降

3、耗的要求越來越高,這種高成本的供排水方式已無法適應(yīng)礦山發(fā)展的需求,盡最大限度地節(jié)能降 耗,合理利用水資源已成為礦山可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方針。2004 年,采礦車間臺車工段QC小組從水循環(huán)路徑入手,將“改變井下水 體循環(huán),合理利用水資源”列為重要研究課題。三、水資源浪費的原因分析程潮鐵礦井下生產(chǎn)用水原來采用井下一地面一井下的彳主返 式的大循環(huán)供水,擁有排上去和抽下井兩條6150mm的水管線路,雙 管線全長1700米,單程850米。其行程是:井下廢水匯聚 一 -290m 水平斜坡道一 -290m水平水泵房一 -150m水泵房一地面攔洪壩山上沉淀池-290m水平大巷生產(chǎn)工作面。(見圖1)(圖一)從圖

4、中可以看出:-290m水平水泵房的主要任務(wù)就是把井下-290m 水平以上所有污水排到井下-150m水平,因排水高度370米,所以必 須通過-150m水平中轉(zhuǎn),再排到地面攔洪壩,由攔洪壩排到山上沉淀 池澄清又從山上沉淀池直接抽到井下-290m水平供應(yīng)到各生產(chǎn)用水 區(qū)。程潮鐵礦每年從-290m水泵房排至地面的水量為170.7萬m3,年 耗電量為3734640kwh排抽水成本高達130.7萬元,加之管線不是 埋在地下就是走在井筒,維護不方便,安全壓力大,所以這種彳主返的 供水方式存在幾個方面問題。小組通過分析,了解了浪費水資源成本消耗大的主要原因。如下圖所示:責(zé)任心不強:七臺水泵雙管線1700米人力

5、資源浪費需要人力多耗電機,消耗成本大層層設(shè)水料環(huán)法滴、漏循環(huán)路線沉淀池和生產(chǎn) 環(huán)境距離遠(yuǎn)7泵房耗 大浪 費 水 資 源 成 本 消 耗 大因果分析圖原因分析讓大家明白了,井下一地面一井下的彳主返式的大循環(huán)供水存在幾個問題:在排返供水過程中水資源浪費20%以上,這20%的水資源沒有 排向地面被利用卻又成為井下的廢水進行再排,加大成本支出。排返供水雙管線每年消耗成本230.7萬元,尤其是在電力緊張時 還給用電帶來壓力。雙管線全程1700米全部埋于地下和井筒,維護難度大,安全壓 力大。 -290m水平水泵房7臺水泵年排水量僅為190.7萬m3,日排水 量為5300m3,每年汛期來臨-290m水平日匯

6、水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過5700m3,, 使水泵房壓力加大,排水困難。綜上所述,水體循環(huán)的彳主返路徑太長導(dǎo)致了許多的不良結(jié)果。QC 小組從此處入手,想進行嘗試縮短循環(huán)路徑,一個大膽的創(chuàng)意出臺了 將井下用水“體外流”大循環(huán)改為“體內(nèi)用”小循環(huán)。首要解決的問題是蓄水池。我們利用井T-290m水平至-260m水平廢棄的斜坡道,在-290m水 平斜坡道口筑壩,形成一個容量達1000m的水倉做蓄水池。井下 -290m水平的地下水及生產(chǎn)廢水全部經(jīng)-290m以上的斜坡道流行匯聚 至該水倉,在此停留澄清后,通過水泵直接向-290m水平以下的采區(qū) 供水。(如圖2)從圖2中可以看到,該供水方式需要完成幾項工程。在-290m水

7、平斜坡道口建一座高3.6米,長4米的混泥土澆灌的 墻體,以堵截-290m水平以上所有下流的廢水。為避免匯聚水量過大,水流溢滿,必須在墻體高3.6米出留一個 4150mm的泄水孔安裝溢流管,當(dāng)匯聚水量高過3.6米時,就自動通 過溢流管流走,使該水倉水位始終保持在3.6米以下。為使澄清后的井下水能直接供向采區(qū),在墻體底部離地面0.3米 出預(yù)埋2個475mm的水閘門,每個水閘門連接一臺每小時抽水量為 70 m3的水泵,水泵的另一邊連接到大巷供水管,生產(chǎn)時開動水泵就 直接向用水采區(qū)供水,停產(chǎn)或檢修時不需要用水停止水泵就直接切斷 供水源,水倉可以繼續(xù)蓄水。為防止水倉淤塞,在該水倉底部預(yù)埋一個475mm的

8、沖沙管,及 時排除沖積下來的淤沙澄清廢水。整個工程的施工如圖三A-A溢流管接生產(chǎn)用水管 沖沙管從圖三可以看出該工程僅需水泵2臺以及溢流管、連接的供水管 30米,供2臺水泵使用的配電柜1臺,總計成本10萬元。啟動和停 止水泵由采礦車間調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)用水情況通知井下-290m水平值班 長即可,無須專人看護,還可以合理用水。我們小組采取的主要對策 見表二對策表序 號工程項目措施方案責(zé)任人期限備注1建一座3.6m*4的 擋水墻堵截-290m 水平以上流水1、在-290m水平斜坡道3米處建 一座混泥土澆灌墻體。2、由車間出面組織噴漿工段完 成。王永清廖福泉雷海三天完成質(zhì)量必須達到 要求,由車間組 織驗收。

9、2預(yù)留泄水孔一個, 供水閥2個1、在墻體底部離地面0.3米處預(yù) 埋2個75mm的閥門.2、在墻體高3.6米處埋一個$150mm的泄水閥門劉金春曹剛朱正超王中平一天完成預(yù)留孔必須大 于安裝水閥門, 不能有跑水發(fā) 生.3在墻體底部留一 個$75mm的沖沙 管排沙灘按預(yù)留尺寸,安裝一個$75mm的沖沙管,排沙朱正超 曹燕川 董吉平 李暉一天完成4在兩個75mm的 水閘門上安裝兩 臺水泵1、車間組織檢修工段人員負(fù)責(zé)連 接2、車間組織新副井工段電工進行 配電柜安裝劉金春 曹剛 黎宇濤 雷海兩天完成5調(diào)試供水情況1、搶修調(diào)試2、車間調(diào)度作用水記錄3、-290m水平值班長每班配合停 送水王永清 廖福泉 劉金

10、春 曹剛一周內(nèi)完成全部調(diào)試必須調(diào)節(jié)器試 到井下采區(qū)用 水滿意,水壓能 適應(yīng)采區(qū)用水 為止.四、實施效果:采礦車間于2004年1月開始實施,組織噴漿工段完成了斜坡道墻 體澆灌,檢修工段完成了管道、水泵的安裝及井下主供水管的連接調(diào) 試,于當(dāng)月正式向個采區(qū)供水。從使用一年的情況來看,該供水方式 和程潮鐵礦原彳主返供水方式相比有幾個方面的優(yōu)點。6050403020100改進前改進后口供水雙管(米1: 100)口需用人力(人)口工資支付(萬)口供水壓力(個)曰重 復(fù)排水(萬m3 1:_10)效果對比圖從上圖不難看出,原排供水采用雙管線,全程1700米,現(xiàn)井下 -290m水平所有廢水無須上排,減少管線85

11、0米。由于原彳主返供水流程全部取消,故每年減少向地面排水170.73萬 m3,節(jié)電3734640kwh,減少成本130.7萬元。原排供水方式,須在-150m水平設(shè)置水泵房進行接力,由于實現(xiàn) 井下水體內(nèi)循環(huán),-150m水平水泵房停用,減少該水泵房水泵工4名, 減少水泵7臺。-290m水平以上的全部井下廢水涌于-290m水平水倉每年高達 170.73萬m3,在汛期來臨日涌水量達到5700m3,該水倉的日正常排 水量僅為5300m3,該水倉壓力加大。現(xiàn)-290m水平以下生產(chǎn)用水全 部直接輸送至井下作業(yè)面,排水量實現(xiàn)分流,該水倉壓力減小。原井下排水管由于實現(xiàn)了 “井下水體內(nèi)循環(huán)”全程6150mm,長

12、850m的管線全部改造,用于向井下供風(fēng),減少該礦向井下送風(fēng)管路 工程?,F(xiàn)由于實現(xiàn)“井下水體內(nèi)循環(huán)”直接供水縮短了供水流程,減少了沿途的跑、冒、滴、漏,原井下供水壓力僅為8個,現(xiàn)在供水壓 力增加為810個,供水量有了明顯的加強。五、投產(chǎn)使用的效益情況:“程潮鐵礦井下水體內(nèi)循環(huán)”實施后,從2004年1月至2005年1 月,通過1年的使用情況來看,該供水方式所產(chǎn)生的效益體現(xiàn)在幾個 方面。效益對比圖綜合效益為:電力資源+人力資源+物資資源1307124 元+214845 元+200000 元=1721969 元間接效益:減輕-290m水平水倉壓力,-290m水平以下生產(chǎn)用水全部分流至 井下-360m水平,-430m水平,使該水倉日排水量僅為2700 m3,完 全可以滿足汛期排水需求。縮短了供

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