天津市賓水西道延長(zhǎng)線橋涵工程施工組織設(shè)計(jì)

1、天津第四市政建筑工程有限公司 天津市賓水西道延長(zhǎng)線橋涵工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE PAGE 38天津第四市政建筑工程有限公司 天津市賓水西道工程三合同陳臺(tái)子河橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、工程概況（一）基本情況1工程名稱：賓水西道延長(zhǎng)線橋涵工程2工程地點(diǎn)：位于天津市西青區(qū)大學(xué)城附近.，在新建賓水西道延長(zhǎng)線，公路里程樁號(hào)如下。表1.1 單位工程項(xiàng)目公路里程樁號(hào)單位工程項(xiàng)目單位樁號(hào)陳臺(tái)子河橋梁mK2+775.921 K2+804.381大沽排污河mK3+331.866 K3+362.475自來水河管涵mK 2+980 K 3+180外環(huán)河管涵mK 3+420K 3+4603建設(shè)單位：天津市

2、政建設(shè)發(fā)展有限公司 設(shè)計(jì)單位：天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：天津市華北監(jiān)理工程公司施工單位：天津第四市政建筑工程有限公司4.單位工程造價(jià)：表1.2 單位工程造價(jià)工程名稱工程造價(jià)備注陳臺(tái)子河橋374.76萬元變更后估價(jià)大沽排污河橋275.66萬元變更后估價(jià)自來水管涵29.9535萬元變更后估價(jià)外環(huán)河管涵64.27萬元清單價(jià)5計(jì)劃開工日期：2005年6月15日 計(jì)劃竣工日期：2005年9月30日6單位工程規(guī)模：表1.4 單位工程規(guī)模單位工程項(xiàng)目單位工程規(guī)模備注陳臺(tái)子河橋梁m21123.2三跨(8.06+24.5+8.06)預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁板梁結(jié)構(gòu)大沽排污河m2826.2三跨(10.5+10.5+1

3、0.5)預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁板梁結(jié)構(gòu)自來水河管涵m206D2000平口管外環(huán)河管涵m96D2000平口管（二）工程特點(diǎn)1工程環(huán)境：沒有臨時(shí)道路，河道兩側(cè)樹木較多，擬建管涵和橋梁工程附近為魚塘水位較深；工程施工正值期間為雨季。2.工程作用：為了使濱水西道延長(zhǎng)線跨越陳臺(tái)子河、大沽排污河、自來水河、外環(huán)河，使道路貫通。3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：陳臺(tái)子河橋：建筑面積為1123.2m2，橋?qū)?7m，長(zhǎng)度41.6m。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為三跨預(yù)應(yīng)力空心板梁橋，分別為主跨24.28m，邊跨8.075m。預(yù)應(yīng)力板梁共計(jì)21塊，非預(yù)應(yīng)力板梁共計(jì)44塊，搭板4m。灌注樁共計(jì)四排，中樁的直徑為1.0m，樁長(zhǎng)為30m；邊樁的直徑為0.8m，樁長(zhǎng)

4、為18m，灌注樁數(shù)量各為12根。 圖1-1 陳臺(tái)子河橋平面圖（2）大沽排污河橋：建筑面積為826.2m2，橋?qū)?7m，橋梁全長(zhǎng)30.6m。設(shè)計(jì)橋梁中線與設(shè)計(jì)河道中線斜角為15。主體結(jié)構(gòu)為三跨10m先張預(yù)應(yīng)力空心板梁橋，預(yù)應(yīng)力板梁共計(jì)75塊。灌注樁共計(jì)四排，邊樁直徑0.8m，長(zhǎng)度為20m；中樁直徑為0.8m，長(zhǎng)度為25m，總計(jì)灌注樁為28根。圖1-2 大沽排污河橋平面圖（3）自來水河管涵：管基基礎(chǔ)為C15混凝土柔性基礎(chǔ)，自來水河為180管基，墻體砌筑砂漿為M10,帽梁混凝土強(qiáng)度為C20,擋墻在基礎(chǔ)埋身邊劃處，設(shè)置2cm 伸縮縫。護(hù)底長(zhǎng)度為15m，厚度為0.4m。圖1-3 自來水河管涵平面圖（4）

5、外環(huán)河管涵：管基基礎(chǔ)為C15混凝土柔性基礎(chǔ)，外環(huán)河為90重力式擋墻基礎(chǔ)為0.4m厚碎石墊層，墻體砌筑砂漿為M10,帽梁混凝土強(qiáng)度為C20,擋墻在基礎(chǔ)埋身邊劃處，設(shè)置2cm 伸縮縫。護(hù)底長(zhǎng)度為15m，厚度為0.4m。圖1-4 外環(huán)河管涵平面圖（三）主要工程量 1陳臺(tái)子河橋表1.5 陳臺(tái)子河橋主要工程量序號(hào)部 位混凝土工程量（m3）混凝土強(qiáng)度1灌注樁391.1C252蓋梁87.4C253預(yù)應(yīng)力空心板梁425.4C504搭板35.2C305橋面防水混凝土56.4C30S66人行道板52.4C302.大沽排污河橋表1.6 大沽排污河橋主要工程量序號(hào)部 位混凝土工程量（m3）混凝土強(qiáng)度1灌注樁282.5

6、C252蓋梁124.5C253預(yù)應(yīng)力空心板梁314.5C504搭板58.1C305橋面防水混凝土82.6C30S66人行道板32C303.自來水河表1.7 自來水河管涵主要工程量序號(hào)部 位單位工程量混凝土強(qiáng)度1平口管M2062混凝土管基M3128.75C153重力擋墻M3322.9514.外環(huán)河表1.8 外環(huán)河管涵主要工程量序號(hào)部 位單位工程量混凝土強(qiáng)度1平口管M962混凝土管基m121.44C153重力擋墻m389.56（四）施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）2天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（橋梁工程部分）（DB 29-75-2004）3城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7、（DB 29-51-2003）4設(shè)計(jì)圖紙5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工經(jīng)驗(yàn)第二章 施工組織本工程設(shè)置全權(quán)組織管理本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)理部為公司直屬機(jī)構(gòu)，名稱為:天津第四市政建筑工程有限公司賓水西道延長(zhǎng)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師，組成五人領(lǐng)導(dǎo)班子，職能部門設(shè)四部一室，即工程部、質(zhì)控部、物機(jī)部、合約部、綜合辦公室。項(xiàng)目經(jīng)理：韓明華工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理：劉躍、畢勝負(fù)責(zé)工程施工管理項(xiàng)目總工：劉國(guó)玲 全面負(fù)責(zé)工程管理、技術(shù)質(zhì)量部孫 浩、韓穎合約部王 倉(cāng)、朱春茹財(cái)務(wù)部趙彬物機(jī)部劉鶴男工程部季玖全安全保衛(wèi)田國(guó)雨測(cè)量員姬曉輝安全員崔健器材員杜學(xué)增計(jì)量員馬亮質(zhì)量員馬

8、宗昌工長(zhǎng)翟亞坤機(jī)械管理員沈富貴后勤劉金貴施工班組計(jì)量張申天津第四市政建筑工程有限公司 天津市賓水西道延長(zhǎng)線橋涵施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 駐地建設(shè)經(jīng)過選址，我們最終確定將位于工程道路樁號(hào)2+777附近，占地面積600m2,內(nèi)部包括：項(xiàng)目經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)。第二節(jié) 物資機(jī)械的準(zhǔn)備一、本工程擬配備的施工機(jī)械表2.1 擬配備本合同工程主要的施工機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱產(chǎn)地型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋切割機(jī)中國(guó)GQ40臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)中國(guó)GW-40臺(tái)23鋼筋調(diào)直機(jī)中國(guó)臺(tái)24電焊機(jī)天津BX3-500-1臺(tái)6150KW5打樁機(jī)320臺(tái)46水泵天津臺(tái)202.5寸7挖掘機(jī)日本EX20

9、0輛61m3吊車日本75噸輛19吊車日本150噸輛1二、本工程擬配備的測(cè)試儀器表2.2 擬配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序 號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注一測(cè)量?jī)x器12全站儀水準(zhǔn)儀托普康NA21臺(tái)臺(tái)133經(jīng)緯儀TDG2E臺(tái)2二檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備1塌落度筒600Kg個(gè)42混凝土試模150*150*150組組183彈性模量試模150*150*3002三、臨時(shí)設(shè)施工程（一）場(chǎng)地圍蔽場(chǎng)地圍蔽全部用統(tǒng)一新制作的護(hù)欄，支設(shè)要按測(cè)量人員放出的線位進(jìn)行，以保證線形順暢美觀，護(hù)欄主要對(duì)基坑開挖后的進(jìn)行安全防護(hù)。（二）臨時(shí)房屋場(chǎng)內(nèi)修建的臨時(shí)房屋，管理和生活房屋，采用磚墻、鋼架石棉瓦屋面結(jié)構(gòu)，并且

10、臨時(shí)房屋修建及置放位置，隨施工階段場(chǎng)地變化而確定。材料加工等采用鋼架石棉瓦敞棚。臨時(shí)房屋要請(qǐng)專業(yè)施工隊(duì)伍按場(chǎng)地布置位置進(jìn)行修建，以保證形式和色彩與環(huán)境協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁亂搭棚。（三）施工用水及排水由于施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離市區(qū),因此施工用水采取用水車自水車?yán)?。（四）臨時(shí)供電在每個(gè)單位工程的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)135KW臨時(shí)變壓器，用于施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電采用附近的100KW變壓器第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置（見附圖） 第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃一、 單位工程計(jì)劃開、竣工日期工程名稱單位工程開計(jì)劃開、竣工日期施工周期（天）陳臺(tái)子河橋2005年7月18日2005年8月31日44大沽排污河橋2005年8月10日2005年9月

11、30日50自來水管涵2005年7月15日2005年8月25日40外環(huán)河管涵2005年6月15日2005年8月15日60二、單位工程施工進(jìn)度橫道圖（見附圖）天津第四市政建筑工程有限公司 天津市賓水西道延長(zhǎng)線橋涵工程施工組織設(shè)計(jì)第六章 主要施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié) 橋梁工程施工方案和技術(shù)措施一、橋梁施工工藝（一）陳臺(tái)子河橋梁施工工藝流程橋臺(tái)打灌注樁接中柱填筑土方預(yù)制板梁人行道板澆筑板縫支座安裝板梁吊樁橋面裝飾瀝青油面防水混凝土防水卷才竣工驗(yàn)收（二）大沽排污河橋施工工藝流程河道西側(cè)筑搗圍堰支座安裝河道東側(cè)筑搗圍堰橋臺(tái)打灌注樁接中柱預(yù)制板梁防水混凝土人行道板澆筑板縫板梁吊樁竣工驗(yàn)收橋面裝飾瀝青油面防

12、水卷才二、橋梁結(jié)構(gòu)施工方法（一）下部結(jié)構(gòu)施工順序接中柱下套筒鉆孔灌注樁填筑平臺(tái)橋臺(tái)施工（二）灌注樁施工方法1灌注樁成孔工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工工藝為正循環(huán)法，因此選擇成孔機(jī)械為正循環(huán)鉆機(jī)，鉆頭選擇為潛水型鉆頭。其施工工藝流程如下：測(cè)量復(fù)核鉆機(jī)就位供水注水河泥漿鉆孔泥漿沉淀池泥漿池清孔泥漿備料泥 漿 泵終孔鋼筋制作終孔檢查鋼筋籠就位檢查灌注砼導(dǎo)管拼接拔出護(hù)筒下導(dǎo)管2.技術(shù)措施護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用3mm厚長(zhǎng)2m鋼護(hù)筒，埋設(shè)采用上埋式，按給定的樁位換填粘土，埋置護(hù)筒，使護(hù)筒頂水平，其標(biāo)高高于地下水位2m。泥漿配制：泥漿采用膨潤(rùn)土泥漿，用攪拌器攪拌均勻，拌好后靜置一端時(shí)間，促使膨潤(rùn)土顆粒充分水化、膨脹、確

13、保泥漿的質(zhì)量，泥漿比重控制在2.22.3之間，鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，隨時(shí)調(diào)整。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)就位后，必須保護(hù)平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷，鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，其對(duì)準(zhǔn)誤差在5mm以內(nèi)。鉆進(jìn)成孔：鉆進(jìn)開孔時(shí)，注入足量的泥漿護(hù)壁，鉆頭轉(zhuǎn)壓慢轉(zhuǎn)。在成孔過程中，根據(jù)不同的土質(zhì)適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度，每隔一小時(shí)測(cè)一次泥漿濃度。終孔時(shí)用孔規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)孔底沉渣、土質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。清孔方法：采用換清孔法，即成孔后不停鉆、不進(jìn)尺，繼續(xù)循環(huán)換漿、清渣。清孔時(shí)保持孔內(nèi)水位高于地下水位2.0m。筋籠安裝：鋼籠在加工廠整體制作，用吊車整體安裝。鋼籠要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為保證鋼筋籠頂面標(biāo)高

14、，在護(hù)筒頂焊兩對(duì)吊環(huán)，當(dāng)鋼籠就位后，用鋼管橫穿護(hù)筒頂部，固定鋼籠。混凝土灌注：混凝土灌注前，測(cè)定孔底標(biāo)高，確定回淤量，如回淤量超過設(shè)計(jì)要求，要進(jìn)行二次清孔。灌注方法為導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑25cm，導(dǎo)管內(nèi)壁要光滑。法蘭連接，連接口要不漏氣、不漏水。導(dǎo)管接好后，要保證下管口距孔底0.3cm 左右。隔水栓采用球膽。混凝土澆筑要連續(xù)，首批混凝土保證導(dǎo)管下口埋入孔內(nèi)混凝土中22.5m，正常澆筑時(shí)埋入26m?？刂茖?dǎo)管提升速度，不可過快或過慢。在混凝土澆筑接近頂部時(shí)，隨時(shí)測(cè)量樁頂標(biāo)高，避免造成混凝土浪費(fèi)和過多截樁。3鉆孔灌注樁質(zhì)量事故的判別與處理（1）坍孔坍孔征兆：鉆孔水位突然下降，孔口常冒細(xì)密水泡，鉆進(jìn)中，鉆

15、具接觸塌陷物，就會(huì)長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)尺，或進(jìn)尺很慢，而鉆機(jī)的負(fù)荷明顯增加，發(fā)生異響，甚至鉆頭無法運(yùn)轉(zhuǎn)，這種種跡象都表明已經(jīng)坍孔了。坍孔原因：泥漿比重不夠，護(hù)壁不可靠；水頭高度不夠，孔內(nèi)靜水壓力降低；護(hù)筒埋深不夠，孔口坍塌；在提住鉆頭鉆進(jìn)情況下，鉆頭轉(zhuǎn)速過快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過久都易引起鉆孔下部坍塌。處理方法：發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒，并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆進(jìn)。發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，可用測(cè)深錘，丈量孔深，若與鉆進(jìn)深度不符，說明已有坍塌。應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的人員，根據(jù)地質(zhì)情況，分析判斷坍孔位置，然后用砂和粘土混合物回填鉆孔到超出坍方位置以上為止，并暫停一段時(shí)間使回填土沉積密實(shí)，水位穩(wěn)定后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。如坍孔嚴(yán)

16、重，應(yīng)將鉆孔全部回填。照上所述暫停一段時(shí)間后再鉆。（2）鉆孔偏斜偏斜原因：鉆孔中有較大探頭石，使鉆頭偏向一方；在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆進(jìn)時(shí)，或在粒徑大小懸殊較大的砂卵石層中鉆進(jìn)受到阻力不均勻，鉆頭向較軟或粒徑較小的一方偏斜；在流沙層鉆進(jìn)時(shí)，由于流沙易流動(dòng)，故擴(kuò)孔較大，則孔壁不能約束鉆頭，鉆頭擺動(dòng)偏向一方，導(dǎo)致偏斜。處理辦法：目前，處理鉆孔偏斜多采用掃孔方法，即將鉆頭提到出現(xiàn)偏斜的位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并上下反復(fù)進(jìn)行，使鉆孔逐漸正位。另一種方法則是，向鉆孔回填粘土加卵石到偏斜的位置以上，待沉積密實(shí)以后，提住鉆頭緩緩鉆進(jìn)。（3）鉆孔漏水 原因分析：在透水性強(qiáng)的沙礫或流砂中，特別在有地下水

17、流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，過稀的泥漿向孔壁外的漏失很大；埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，回填土夯實(shí)不夠，或埋置太淺，護(hù)筒腳漏水；護(hù)筒制造不良，接縫不密合或焊接有砂眼等。 處理方法：發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，首先集中力量或泥漿，保持較大的水頭，然后根據(jù)漏水原因決定處理辦法。屬于護(hù)筒漏水的可用粘土在護(hù)筒周圍加固。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完畢后重新埋設(shè)。如因地層透水性強(qiáng)而漏水，則可加入較綢的泥漿，經(jīng)過一段時(shí)間循環(huán)滾動(dòng)，地層漏水可逐漸減少。（4）導(dǎo)管掛動(dòng)鋼筋骨架原因分析：導(dǎo)管不居中，骨架被法蘭掛住而提起。處理辦法：將導(dǎo)管下降一些，并轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管使它移到鉆孔中央，則可脫開掛頂處。預(yù)防措施：用幾根直徑為20mm22mm的鋼筋在導(dǎo)管法蘭處焊成錐行

18、護(hù)架，不使法蘭有突出部位。（5）卡管原因分析：混凝土坍落度大小，流動(dòng)性差，并且夾有粒徑石料；混凝土拌和不均勻，運(yùn)輸中嚴(yán)重離析；導(dǎo)管漏水，混凝土受沖洗后，粗集料集中在一處而卡管；混凝土在導(dǎo)管中停留過久；隔水栓卡在導(dǎo)管中，使混凝土下不去。處理辦法：為消除卡管現(xiàn)象，可在容許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略微提升導(dǎo)管，或用提升后猛然下插導(dǎo)管來抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的混凝土填塞導(dǎo)管口。如用上述方法不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，采用長(zhǎng)鋼筋疏通，切不可盲目硬提導(dǎo)管，以至堵塞部位下方混凝土迅速下降而在導(dǎo)管內(nèi)行局部真空，出現(xiàn)導(dǎo)管壓癟現(xiàn)象。4鋼筋籠加工、吊放 （1）鋼筋籠加工 鋼

19、筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠主筋采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，不小于10d，街頭相互錯(cuò)開，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠：鋼筋原材料使用前進(jìn)行調(diào)直，除銹去污，并檢查具備出場(chǎng)合格證和試驗(yàn)復(fù)試合格證后方可使用，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出箍筋的用料長(zhǎng)度、主筋分段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好后備用，并按照鋼筋加工的規(guī)格的不同分別掛牌堆放。鋼筋籠在支撐架上加工，將配好定長(zhǎng)的主筋直擺放在支架上，危重焊接加強(qiáng)筋和箍筋。主筋與加強(qiáng)箍筋間采用點(diǎn)焊，加強(qiáng)箍筋置于主筋內(nèi)側(cè)，自樁定往下按設(shè)計(jì)間距布置，箍筋螺旋式焊接在籠體上。鋼筋籠自至下每4m設(shè)置一道鋼筋保

20、護(hù)墊塊，保證灌注樁的保護(hù)層厚度。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在擺放架上，防止變形，并按型號(hào)、類別分類整齊堆放，掛牌表明鋼筋籠的長(zhǎng)度及對(duì)應(yīng)的型號(hào)。鋼筋籠加工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可使用。（2）鋼筋籠吊放采用25t汽車吊一次下放鋼筋籠，由于鋼筋籠較長(zhǎng)，在局部采用2020方木進(jìn)行加固，保證吊放過程中鋼筋籠不產(chǎn)生塑性變形。鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法起吊，在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)置24個(gè)起吊點(diǎn)，保證吊點(diǎn)對(duì)稱。起吊點(diǎn)檢查鋼筋骨架編號(hào)、尺寸，對(duì)號(hào)入座。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5混凝土灌注 砼灌注采用水下砼灌注方法組織施工。

21、在成孔、清孔、下鋼筋籠后，立即灌注混凝土。根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)情況，采用直徑250mm導(dǎo)管和22t吊車。混凝土采用商品砼，塌落度控制在2722cm之間，盡量縮短灌注時(shí)間，連續(xù)作業(yè)，水下灌注混凝土施工順序?yàn)椋喊苍O(shè)導(dǎo)管及漏斗 懸掛隔水塞或滑閥 澆筑首批初灌量混凝土 水下灌注樁身混凝土 邊灌注砼邊拔管 灌注至樁頂以上0.72.0m標(biāo)高 拔出護(hù)筒安設(shè)導(dǎo)管 ：用吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中。導(dǎo)管下口與孔底保留3050cm左右。導(dǎo)管在使用前及灌注46根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再灌入首批混凝土確認(rèn)足量后，剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥

22、漿，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量要使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于2.0m。6.樁頭的鑿除采用3臺(tái)0.9方空壓機(jī)配備6個(gè)風(fēng)鎬，破樁頭采用風(fēng)鎬和人工剔鑿相結(jié)合的方法。樁頭鋼筋采用氣焊割斷，保留80cm長(zhǎng)度與地梁鋼筋連接，不足80cm長(zhǎng)的鋼筋，用電焊機(jī)焊接同直徑的鋼筋，補(bǔ)足80cm，焊接時(shí)保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度40d。樁頭部分預(yù)留20cm由人工鑿除。7成樁質(zhì)量檢查混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成品后必須進(jìn)行檢查。檢查采取100%低應(yīng)變檢測(cè)，施工中嚴(yán)格控制制作工藝，確保所有樁基混凝土質(zhì)量。質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁無斷層或夾層，鉆孔樁樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭鑿除預(yù)留部分后

23、無殘余松散層和薄弱混凝土層。三、河道施工措施（一）陳臺(tái)子河橋土壩搭設(shè)：土壩采用素土鋪設(shè)，第一步采用機(jī)械直接回填到水面標(biāo)高2.2m以上，然后用推土機(jī)碾壓，然后每25cm回填一部回填到高程2.000m，土壩還用于打樁平臺(tái)和接柱阻攔水用。（二）大沽排污河橋施工搭設(shè)： 由于中樁位于河道內(nèi)，河道管理部門及業(yè)主要求，在橋梁施工期間內(nèi)不得將河道完全阻斷，以滿足防汛要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取占用半幅河道搭設(shè)鋼板樁筑搗圍堰形成施工平臺(tái)。 經(jīng)過施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，中蓋梁底面在河道水面標(biāo)高以下40cm，通過與河道部門溝通，此時(shí)河道水面標(biāo)高，尚處于低水位。為避免施工期間河道漲水影響施工的正常進(jìn)行，搭設(shè)鋼板樁筑搗圍堰的頂面

24、標(biāo)高應(yīng)位于目前水位1.5m。 目前，河道內(nèi)水深2m，淤泥深度在2m左右，所以鋼板樁筑搗圍堰高度至少在4m左右，同時(shí)考慮到進(jìn)行接柱和蓋梁施工時(shí)均處于水面標(biāo)高以下，要確保施工區(qū)域內(nèi)閉水。綜合各種因素考慮，經(jīng)計(jì)算鋼板樁打入原土中5m，土的側(cè)壓力小于工字鋼正應(yīng)力，故采用打入12m鋼板樁，可抵抗土的側(cè)壓力且能達(dá)到閉水的效果，以滿足施工需要。 為保證施工期間河道內(nèi)的正常通水，首先進(jìn)行一側(cè)（半橋）攔水壩施工。為避免直接擠淤回填造成河道內(nèi)一側(cè)淤泥擁至另一側(cè)，造成淤泥過高堵塞河道。采用自河岸開始打入部分鋼板樁同時(shí)進(jìn)行清淤回填素土，逐步形成鋼板樁筑搗圍堰。施工完畢后將河道恢復(fù)。打壩方法參見附圖。（三）墩柱施工方法

25、1墩柱模板：采用廠家制作鋼桶模。2套筒下沉：采取人械配合，既由人工挖土，機(jī)械吊車?yán)玫舳返跬粒客?0cm后，套筒下沉一次，直到達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂50cm下。3施工降水：采取在每個(gè)套桶內(nèi)設(shè)置小集水井，降水機(jī)械采用2寸泵。4墩柱與灌注樁頂節(jié)點(diǎn)設(shè)置：為了保證桶模與灌注樁可靠連接，及保證桶模與樁中心重合，采取在樁頂剔鑿后座20cm高的鐵圈，然后進(jìn)行澆筑砼標(biāo)號(hào)混凝土，在桶模與樁頂連接的四周用海面條，使桶模底部周圍與樁頂周圍連接好，保證不漏漿，如下圖。5桶模固定：采用在套筒內(nèi)部加內(nèi)撐，對(duì)桶模進(jìn)行固定，內(nèi)撐每60cm一道。四、土方回填：（一）基坑回填料除淤泥、粉砂、雜土有機(jī)質(zhì)含量大于8的腐植土、過濕土和大于20

26、cm石塊外，其他均可回填。 （二）各類回填土，使用前應(yīng)分別取樣測(cè)定其最大容重和最佳含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)密實(shí)度的參數(shù)。（三）填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（四）基坑雨季回填時(shí)應(yīng)集中力量，分段施工，工序緊湊，取、平、壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)。雨季施工，雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層并將表面壓平后，做成一定坡勢(shì)。雨中不得填筑非透水性土壤。五、橋臺(tái)施工方法（一）墩臺(tái)模板:1模板制作：橋臺(tái)模板采用覆膜竹編板，厚度為2.8cm, 用50*50方木作為模板的小肋，沿模板的長(zhǎng)向每30cm一道，用一寸快絲，將模板與小肋連接。模板在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，然后現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋸口要用壓刨刨光，模

27、板的釘子眼、螺栓眼，要用臺(tái)鉆打眼，然后用砂紙打磨毛刺，凡是陰陽(yáng)角要拼八字。外用腳手管作為支撐2模板安裝：橋臺(tái)采用22對(duì)拉螺栓加固，豎向兩道，上邊距模板頂面30cm，模板支撐好后用對(duì)拉螺栓和腳手管進(jìn)行加固，保證模板幾何尺寸，防止變形，內(nèi)部豎向，橫向每個(gè)30cm用20鋼筋，作內(nèi)撐，防止模板向內(nèi)側(cè)收縮，模板外側(cè)用雙排腳手架對(duì)模板進(jìn)行加固，防止整體變形，保證模板剛度。如下圖所示：3鋼筋：（1）鋼筋試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)入加工廠后，要立即通知監(jiān)理進(jìn)行抽樣復(fù)試，對(duì)要采取的焊接件，提前按照規(guī)范要求留置，與鋼筋同時(shí)進(jìn)行復(fù)試，鋼筋復(fù)試件 30%，要送到市政工程局質(zhì)檢站進(jìn)行復(fù)試。（2）鋼筋綁扎：橋臺(tái)鋼筋加工廠制作成型后，現(xiàn)場(chǎng)

28、綁扎安裝，鋼筋為予留保護(hù)層保護(hù)層厚度，符合設(shè)計(jì)要求。墊塊在梁的側(cè)幫采用M20砂漿墊塊尺寸為25*25*保護(hù)層厚度，鋼筋底面墊塊采用200*200*200混凝土C20墊塊，墊塊上邊要予埋22#鍍鋅鉛絲。要注意支座鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置，支座網(wǎng)片鋼筋采用人工點(diǎn)焊，成網(wǎng)片。 六、上部結(jié)構(gòu)施工（一）空心板梁預(yù)制板梁模板采用定型鋼模板，以保證混凝土的外觀。板梁立墻采用對(duì)拉螺栓，拉結(jié)里外模板，保證抗壓強(qiáng)度，外用架子與對(duì)拉螺栓腳手架連接，保證模板整體剛度。（二）模板工程 1模班板采用定型鋼模板2芯模采用充氣膠囊。（三）鋼筋工程施工本項(xiàng)結(jié)構(gòu)工程的鋼筋為：級(jí)熱軋光圓鋼筋、 級(jí)熱軋帶肋鋼筋。為確保鋼筋工程質(zhì)量，

29、鋼筋工程的施工按下列要求及規(guī)定操作。1.鋼筋材料的要求帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB2499-98）的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB23023-2992）的規(guī)定。2.鋼筋的檢驗(yàn)檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該批鋼筋的證明。3.鋼筋的試驗(yàn)所有鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則，4.鋼筋的存儲(chǔ)、加工與安裝（1）鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存、鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存于地面以上0.5m的平臺(tái)墊木或其它支撐上，并使其不受機(jī)械損傷和由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。、鋼筋當(dāng)安裝于橋梁工程

30、時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散的銹皮、油漆、油。（2）鋼筋的調(diào)直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉的方法調(diào)直。（3）鋼筋的截?cái)嗉皬澢?、所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶阡摻罴庸S內(nèi)進(jìn)行。、所有鋼筋由主管鋼筋負(fù)責(zé)人抽筋放樣后，由操作人員按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。（4）鋼筋的安裝、支撐及固定、所有鋼筋均應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，用支撐將鋼筋牢固地固定，鋼筋應(yīng)可靠地聯(lián)系在一起。、本工程用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊擬采用多凸形水泥墊塊。不得用碎石、碎磚、金屬管及木塊等作為鋼筋的墊塊。、鋼筋墊塊的間距在橫縱向均不得大于2.2m。橋面板混凝土的鋼筋安設(shè)按照?qǐng)D所示，在豎向的間距偏差不大于5mm。、鋼筋工作完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師

31、檢查認(rèn)可以后，再進(jìn)行下一步施工。（5）鋼筋接頭、受力鋼筋的連接僅允許按圖或按標(biāo)準(zhǔn)加工圖設(shè)置。、鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，并應(yīng)使接頭交錯(cuò)排列。（6）焊接接頭熱扎鋼筋采用電弧焊。所有焊工應(yīng)持證上崗，焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。焊條采用E502系列焊條。（7）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)、適宜預(yù)制的鋼筋骨架和網(wǎng)片的構(gòu)件，先預(yù)制鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地后再進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。、預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)送，吊裝和澆筑混凝土?xí)r，不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)增設(shè)焊接，加強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度。、鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行

32、。（四）結(jié)構(gòu)混凝土工程1本工程結(jié)構(gòu)的混凝土采用建工集團(tuán)攪拌站的商品砼?；炷潦枪こ探Y(jié)構(gòu)的主要材料，對(duì)混凝土材料的選用、質(zhì)量、配比、外加劑的摻用以及運(yùn)輸、澆搗、試驗(yàn)強(qiáng)度等都必須嚴(yán)格控制，以確保結(jié)構(gòu)混凝土施工后的質(zhì)量。 2混凝土澆注前的檢驗(yàn)對(duì)支架、模板、鋼筋、和予埋件進(jìn)行檢查，清理干凈模內(nèi)雜物，并取得監(jiān)理工程師同意，并應(yīng)將基底濕潤(rùn)后再澆筑砼。3混凝土搗實(shí)的一般要求A、所有混凝土一經(jīng)澆筑，即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)均勻的整體。B、 除非監(jiān)理單位工程師特定采用其它方法外，混凝土的搗實(shí)均采用內(nèi)部機(jī)械振搗，橋面頂面部分配合外部機(jī)械振搗。4.混凝土的振搗A、 振搗應(yīng)在澆筑地點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行，振搗器

33、插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。B、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50-200mm。C、應(yīng)盡量可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件構(gòu)件相接。 D、不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)輸混凝土，以至引起混凝土離析。E、 混凝土搗實(shí)后2.5-24小時(shí)之內(nèi),不得受到震動(dòng)。5混凝土質(zhì)量檢查A、為了檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，一般做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如監(jiān)理工程師有要求時(shí)，再做其他所需要的試驗(yàn)。B、所有混凝土的試驗(yàn)均按JTJ053-94的有關(guān)規(guī)定辦理。C、試件的養(yǎng)護(hù)：28天強(qiáng)度試件和抗彎試件留置7天，立即送到實(shí)驗(yàn)室，試件在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有養(yǎng)護(hù)池。 （五）預(yù)應(yīng)力混凝

34、土施工上部板梁結(jié)構(gòu)全部為后張預(yù)應(yīng)力板梁結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力工程是混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部分，對(duì)其施工必須嚴(yán)格控制，確保施工質(zhì)量。1.預(yù)應(yīng)力工程的材料（1）鋼絞線a鋼絞線采用符合GB52242995標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強(qiáng)度不低于2860MPa。b應(yīng)力鋼絞線的尺寸及偏差應(yīng)符合要求。c鋼絞線表面無裂紋、毛刺、機(jī)械損傷、氧化鐵或油跡。d .鋼絞線中鋼絲的拉力試驗(yàn)按YB39-64進(jìn)行。e.鋼絞線的拉伸性能應(yīng)符合以下要求。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土材料a.采用不低于42.5號(hào)的硅酸鹽水泥或普通水泥。b.所用砂石料除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粗集料擬采用卵碎石。c.水泥用量不大于500Kg/m3， 水灰比當(dāng)摻用減水劑時(shí)，

35、不得大于0.4，未參用時(shí)，不得大于0.5。（3）壓漿材料水泥采用硅酸鹽水泥或普通水泥，其標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)。（4）錨具a.錨具及墊板用鋼符合GBB69988、GB70088的要求。b.錨具應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，并在鋼束張拉達(dá)到極限強(qiáng)度的95時(shí)，錨具應(yīng)無損傷和鋼束過量回縮、錨塞滑移等現(xiàn)象。2.預(yù)應(yīng)力鋼材管道的成孔方法 （1）預(yù)應(yīng)力設(shè)備a. 所有用于預(yù)應(yīng)力的千斤頂均為所采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)計(jì)，并經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)證的產(chǎn)品。b.千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準(zhǔn)。千斤頂一般使用超過2個(gè)月或200次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)。測(cè)力環(huán)應(yīng)至少每2個(gè)月進(jìn)行重新校準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。任何時(shí)

36、候在工地測(cè)出的預(yù)應(yīng)力鋼筋延伸量有差異時(shí)，千斤頂應(yīng)進(jìn)行再校準(zhǔn)。（2）后張預(yù)應(yīng)力板梁施工工藝流程框圖梁底模板清理綁扎鋼筋安裝波紋管支模、安裝錨墊板質(zhì)量檢驗(yàn)澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉孔道壓漿澆筑封錨砼（3）鋼絞線的加工與安裝a.鋼絞線伸出錨墊板長(zhǎng)度，在張拉端為2m，非張拉的固定端為0.2 m，聯(lián)接器的張拉端為2 m。下料前務(wù)必要按圖紙核對(duì)長(zhǎng)度，確實(shí)無誤后方可下料。b.鋼絞線切割時(shí)，應(yīng)在每端離切口3050 mm處用鐵絲綁扎。切割斷機(jī)或砂輪鋸，不得使用電弧。c.鋼絞線編束時(shí)，應(yīng)每隔22.5 m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞線束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放。d.鋼絲束運(yùn)輸時(shí)，手?jǐn)y、肩抬或吊升點(diǎn)的間距不要超

37、過3 m，端部懸出長(zhǎng)度不大于2.5 m 。e.未經(jīng)按國(guó)標(biāo)檢查、驗(yàn)收合格的產(chǎn)品不得使用，保管中嚴(yán)禁雨淋，防止銹蝕，絕不允許沾染油污。f.鋼絞線穿束采用應(yīng)力施工專用機(jī)具CS25穿束機(jī)，防止鋼絞線捅壞波紋管。（4）波紋管的安裝a.波紋管在安裝前應(yīng)通過2Kn徑向力的作用下不變形的試驗(yàn)，同時(shí)作灌水試驗(yàn)，檢查有無滲漏現(xiàn)象。確無變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)，才可以使用。b.波紋管的連接，采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)200 mm。波紋管連接后用密封膠帶封口，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。c.安裝波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確，采用鋼筋卡子以鐵絲綁扎固定，避免管道在澆筑混凝土過程中移位。d.長(zhǎng)管道在管道曲線頂部設(shè)

38、置壓漿排氣孔。在鋼筋束穿入管道前，孔道內(nèi)應(yīng)通暢，無水和雜物，兩端應(yīng)封口并加以防護(hù)。）錨具安裝a.本工程使用的錨具為天津振華預(yù)應(yīng)力有限公司生產(chǎn)的錨具，錨具出廠時(shí)應(yīng)包括試制檢驗(yàn)證書及本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、外觀檢查、硬度檢查和靜載錨固能力試驗(yàn)等完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。b.錨具使用煤油或柴油洗凈全部另部件表面的油污、鐵屑、泥沙等雜物。）預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，安放并保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確穩(wěn)固，以便管道的中心線能軸向穿過錨具裝置。在混凝土澆筑和張拉前，錨具的所有支承表面應(yīng)加以清洗。在加水拌和后超過45分鐘的混凝土混合料不宜作澆

39、筑之用，如摻用外摻劑，其時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)確定。為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。為了保證梁端部錨固區(qū)混凝土的密實(shí)，必須注意此處的振搗， 集料尺寸應(yīng)不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半?；炷琉B(yǎng)生時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬軟管生銹。6）預(yù)應(yīng)力的張拉注意事項(xiàng)a.張拉應(yīng)力的控制預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉方法和控制應(yīng)力要嚴(yán)格按圖紙要求操作。預(yù)應(yīng)力鋼材用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合一致，對(duì)曲

40、線預(yù)應(yīng)力鋼材，應(yīng)使張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合。張拉時(shí)，如果錨頭處出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定并使監(jiān)理工程師滿意后，方可錨固。千斤頂?shù)膲毫?yīng)在錨具和鋼絲束不受振動(dòng)的方式下予以解除。b.張拉注意事項(xiàng)張拉時(shí)應(yīng)采取雙控，即以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量做為校驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常應(yīng)停止張拉，查明原因。張拉控制應(yīng)力k0.732357.8Mpa張拉步驟張拉步驟伸長(zhǎng)量的確定025%K記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂?shù)囊炅?5%K 30%K記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂?shù)囊炅?0%K 203%K記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂?shù)囊炅烤S持203%5分鐘厚錨固鋼束伸長(zhǎng)量

41、為：b+c+2ac.張拉條件預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。張拉即將開始前，所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由滑動(dòng)，同時(shí)構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)?？倧埨陀?jì)算伸長(zhǎng)值應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，張拉時(shí)強(qiáng)不應(yīng)低于圖紙規(guī)定。d.孔道壓漿與端頭封堵水泥漿水漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于圖紙規(guī)定的標(biāo)號(hào)或50MPa。水灰比一般宜采用0.40.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減少到0.35，水及減水劑須對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材無腐蝕作用。水泥漿的泌水率最大不超過4。拌合后3小時(shí)泌水率宜控制在2，24小時(shí)后泌水應(yīng)全部被漿吸回

42、。水泥漿中可摻入適當(dāng)膨脹劑如鋁粉等，鋁粉的摻入量約為水泥用量的0.02。水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于20。壓漿，水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過3045分鐘。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿時(shí)，排氣孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時(shí)，應(yīng)采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法檢驗(yàn)壓漿效果。e.記錄應(yīng)作好壓漿記錄，包括灌漿日期、作業(yè)時(shí)間、溫度、灰漿的比例和所使用的摻加劑，灰漿數(shù)量、壓漿壓力以及壓漿過程中所發(fā)生的異常情況等，并在壓漿后3天內(nèi)送監(jiān)理工程師核查。施工記錄，預(yù)應(yīng)力作業(yè)中應(yīng)當(dāng)完整地作好記錄五、支座安裝 支座采用普通板式橡膠支座和四氟板

43、式橡膠支座，各42塊。支座上部本支座為滑動(dòng)橡膠支座，支座四周設(shè)置防塵措施，支座安裝注意以下幾點(diǎn)：1橋臺(tái)上設(shè)置的支承墊塊，其標(biāo)高應(yīng)考慮予埋的支座下鋼板厚度，或在 支承墊石上予留一定深度的凹槽，將支座下鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)于凹槽之內(nèi)。2在支座下鋼板上及四佛滑板支座上標(biāo)出支座位置中心線，兩者中心線重合放置，為防止施工時(shí)位移，采取25*25*2角鐵夾擠，安裝時(shí)氣溫在25OC六、伸縮縫安裝 伸縮縫為TST型,材料為A3鋼,鋼板厚度為5mm,表面材料為彈塑體改性瀝青厚度為90mm,伸縮縫的規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，橡膠伸縮縫應(yīng)有成品解剖檢驗(yàn)證明。安裝時(shí)，根據(jù)氣溫高低進(jìn)行予壓。安裝前要確定橋面混凝土干燥收縮

44、完成且敘變也大部分完成七、橋面防水橋面防水作為我公司確定的本工程的特殊工序，在工序發(fā)生以前專門制定方案八、橋面鋪裝本工程橋面為瀝青混凝土橋面，因此根據(jù)本公司的情況，采取工程分包，因此施工以前制定專向方案。九、混凝土人行道及人行道鋪裝（一）人行道現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 在板梁澆筑完后，達(dá)到2.5MP以后，立即組織進(jìn)行人行道板鋼筋，模板支設(shè)及綁扎，以借助板梁模板支架，人行道外部模板用腹膜竹編板，內(nèi)部由于不能拆除，考慮保證人行道板混凝土設(shè)計(jì)要求的受力情況，因此內(nèi)部采取聚苯板外付長(zhǎng)效板，然后外包不干膠帶，用與保證幾何尺寸。鋼筋墊塊采用25*25*25厚水泥砂漿塊，每45厘m在梁鋼筋、板鋼筋側(cè)邊綁好。（二）人行

45、道鋪裝：根據(jù)所選用的塊裝材料，預(yù)先進(jìn)行排模數(shù)，盡量避免使用切斷塊裝材料，排模數(shù)自橋跨中，向兩端進(jìn)行，將半磚放在兩頭，若沿河道方向不能保證整磚，必須根據(jù)設(shè)計(jì)協(xié)商。要根據(jù)鋪裝材料厚度確定砂漿厚度，但必須保證砂漿厚度在32.5cm厚度之間，否則與設(shè)計(jì)協(xié)商處理方法。（三）欄桿及裝飾1.施工要點(diǎn):欄桿鑄鋼和方鋼兩種材料,因此焊接材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其焊點(diǎn)的質(zhì)量符合施工規(guī)范要求.2.安裝前所有的型材具備材質(zhì),對(duì)于立桿要進(jìn)行復(fù)試.檢驗(yàn)力學(xué)性能.3.防銹和面漆油漆涂刷,油漆必須采用名牌油漆,防銹漆必須在欄桿打磨以后,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員檢查后,方可涂刷,尤其的遍數(shù),厚度符合規(guī)范要求.十、板梁吊裝（一）吊裝前檢驗(yàn)

46、吊裝以前要檢驗(yàn)板梁是否有裂縫，并且進(jìn)行試吊。（二）運(yùn)輸采用掛車，墊板點(diǎn)與設(shè)計(jì)協(xié)商。大沽排污河采用兩臺(tái)75噸吊車，陳臺(tái)子河采用一臺(tái)75噸吊車，一臺(tái)250噸吊車。采用調(diào)車，吊裝前要到梁的端頭和墩臺(tái)的墩頭彈好軸線，吊裝以后軸線吻合，若不吻合不得蹺動(dòng)板梁，必須從新吊裝就位。十一、板縫澆筑 板蜂澆筑前要對(duì)板梁進(jìn)行吊裝后驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行板縫澆筑。板縫鋼筋位置經(jīng)過調(diào)整，位置要準(zhǔn)確。在板縫鋼筋全部調(diào)整好后，用清水對(duì)板縫處板梁混凝土進(jìn)行潤(rùn)濕，時(shí)間大于24小時(shí)，澆筑板縫必須震搗密實(shí)，振搗設(shè)備采用30小棒，振搗后用木抹子搓平，進(jìn)行苫蓋養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 管涵施工方案及施工技術(shù)措施一、工藝流程（一）自來水河管涵工藝流程

47、管基基礎(chǔ)清淤降水作連通管打壩砌擋墻回填土擋墻基礎(chǔ)下管道竣工驗(yàn)收欄桿及裝飾人行道帽梁（二）外環(huán)河管涵工藝流程下管道管基基礎(chǔ)清淤降水打壩人行道帽梁回填土砌擋墻擋墻基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收欄桿及裝飾二、施工準(zhǔn)備（一）測(cè)量放線、調(diào)水、降水1測(cè)量放線按照設(shè)計(jì)測(cè)量基坑的位置、高程及涵洞兩側(cè)原溝渠標(biāo)高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長(zhǎng)至基坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置也要進(jìn)行保護(hù)。2調(diào)水在軟壩或草袋壩搭設(shè)完畢后，用4臺(tái)6寸泵，進(jìn)行調(diào)水。3降水據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施：基槽四周（距基礎(chǔ)1m）,做排水溝，截面尺寸為0.3m*0.3m,考慮到基槽在老河道內(nèi)，在管涵兩側(cè)分別做2個(gè)集水井

48、，井深度在基槽以下1.5m處，井內(nèi)做鋼筋籠（外包葦席），鋼筋籠內(nèi)放一臺(tái)4寸潛水泵調(diào)水（如自來水河管涵施工段長(zhǎng)，考慮間距25m做1個(gè)集水井） （二）打壩、清淤：1自來水河為使施工期間，管涵所在河流不斷流。首先搭筑兩條臨時(shí)草袋壩圍河沿，引流配合水泵排水，其間放置兩道直徑1.2m穿壩聯(lián)通管（管長(zhǎng)=管涵長(zhǎng)度+土壩護(hù)底長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度+排水溝+井窩子直徑），然后搭筑兩條土壩并座于聯(lián)通管上（詳細(xì)見通水方案），拆除草袋壩，恢復(fù)河流暢通，使用挖掘機(jī)進(jìn)行清淤處理至淤底。2外環(huán)河 采用搭設(shè)軟壩，軟壩搭設(shè)采用杉高和彩條不搭設(shè)，（詳細(xì)見通水方案）（三）基底處理當(dāng)淤底標(biāo)高低高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，繼續(xù)開挖。低于時(shí)進(jìn)行基底處理?；?/p>

49、底經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后立即換填基礎(chǔ)級(jí)配碎石。涵洞管基混凝土下的碎石墊層，碎石最大粒徑不大于53mm。（四）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和不同的材料來源進(jìn)行沙漿和砼的施工配合比設(shè)計(jì)。三、施工作業(yè)（一）基坑開挖：基坑開挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.30.4米時(shí)，用人工配合繼續(xù)開挖休整成型。并留20cm保護(hù)層，鋪底時(shí)再由人工突擊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，隨即填筑基礎(chǔ)。在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須根據(jù)實(shí)際情況提出處理措施，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。為縮短基坑暴露時(shí)間，要預(yù)計(jì)基坑成型的時(shí)間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達(dá)到設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行檢查。（二）混凝土基礎(chǔ)：溝槽開挖完成后，盡快驗(yàn)收槽底，先做砼

50、平基，待強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)，再澆筑管座，澆注前將平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材接觸的掖角部位，用強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿填滿，搗實(shí)，再澆筑混凝土，使管材與管座混凝土的結(jié)合嚴(yán)密，混凝土澆筑必須從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)混凝土高過管底與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。管座如遇地基土質(zhì)較差時(shí)，需挖至原土層，回填碎石至槽底高程并夯實(shí)后準(zhǔn)備下管。（三）管道吊裝：管涵選用符合設(shè)計(jì)要求的管材用平板汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，使用滿足起重要求的汽車吊起吊安裝（見圖1）。場(chǎng)地要平整堅(jiān)固，不致使吊車發(fā)生傾覆，指派一名經(jīng)驗(yàn)豐富吊車指揮人員，吊車必須服從指揮，吊裝時(shí)注意對(duì)涵管的保護(hù)，嚴(yán)防與鋼絲繩

51、接觸處破皮、掉角。并設(shè)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證人身安全。管節(jié)接縫處為防止?jié)B水，應(yīng)做止水處理。首先用浸過瀝青的麻絮填塞管節(jié)間的縫隙，上半圈從外往里塞，下半圈從里往外塞，然后在外面再包裹兩道滿涂瀝青的油毛氈，油毛氈應(yīng)盡可能360包裹。接縫處理瀝青采用10號(hào)建筑石油瀝青。（見附圖）（四）擋墻沉降縫寬2cm，內(nèi)填浸瀝青的松木板，沉降縫垂直、整齊。涵洞涵身及基礎(chǔ)每隔46m設(shè)置一道沉降縫，路基邊緣下的涵身及基礎(chǔ)也應(yīng)設(shè)置沉降縫。管基沉降縫必須與管節(jié)接縫相對(duì)應(yīng)，縫寬12cm，用浸瀝青的松木板填塞。涵身沉降縫即為管節(jié)接縫。此外，為使洞口沉降不致影響涵身，涵洞與端墻、翼墻進(jìn)出口護(hù)底等結(jié)構(gòu)分段處也應(yīng)設(shè)置基沉降縫，縫

52、寬1-2cm，用浸瀝青的松木板填塞?；A(chǔ)砌筑完畢后按設(shè)計(jì)要求對(duì)基坑進(jìn)行回填?；A(chǔ)砼一次澆筑，不留施工縫。（五）砌筑漿砌片石擋墻采用擠漿法施工。用料采用符合設(shè)計(jì)要求的砂和石。要保證沙漿有良好的和易性，做到隨拌隨用，并在3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢，若氣溫超過30時(shí)在2-3小時(shí)內(nèi)必須用完。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，在運(yùn)輸過程或貯水器中發(fā)生離析、泌水的砂漿使用前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。四、涵洞兩側(cè)填筑的施工方法涵洞兩側(cè)填筑施工的基底加固或處理、現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)、填筑工藝、質(zhì)量檢測(cè)等除符合一般路堤施工的要求外，還做到：（一）涵洞完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后開始涵洞兩側(cè)填筑施工。（二）大型震動(dòng)壓實(shí)機(jī)械作業(yè)距結(jié)構(gòu)物距離

53、不小于1.0m。結(jié)構(gòu)物背后1.0m范圍采用輕型夯實(shí)機(jī)械施工，以免破壞已建成構(gòu)造物。（三）分層填筑壓實(shí)，檢測(cè)其壓實(shí)度符合要求后，再進(jìn)行上一層建筑，其分層厚度不大于30cm，嚴(yán)禁用推土機(jī)或汽車直接將土到入溝槽內(nèi)，以免跑管。（四）為配合當(dāng)年修路，溝槽至管道外頂以上50cm還填土石屑，管道50cm以上部分回填土，并分層夯實(shí)，密實(shí)度要求9590。即：道路結(jié)構(gòu)層（約60公分）以下1.5m范圍內(nèi)95，大于1.5米部分90?；靥罡叨燃凹夹g(shù)要求按道路工程要求進(jìn)行并與道路工程配合。（五）結(jié)構(gòu)物兩側(cè)對(duì)稱均勻分層同步進(jìn)行填筑施工，在涵洞兩側(cè)不少于倍孔徑范圍對(duì)稱進(jìn)行，避免因土壓力不均勻?qū)е聵?gòu)筑物位移。當(dāng)頂部填筑厚度大于

54、0.6m后方準(zhǔn)通行重型施工機(jī)械，一保證管道結(jié)構(gòu)安全。（六）施工與主路堤同步，若分期施工，則把路堤邊地面挖成臺(tái)階狀。（七）完成后立即安排破面防護(hù)工程的施工，一防止雨水沖刷。（八）路堤頂部及時(shí)用設(shè)計(jì)規(guī)定的穩(wěn)定土填筑到要求的厚度，并壓實(shí)成型。第七章 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，質(zhì)量達(dá)到合格。第二節(jié) 質(zhì)量管理措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理主持，帶領(lǐng)經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再調(diào)查，全面深入了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、周邊環(huán)境、交通情況、地下管線、排水系統(tǒng)、相鄰工地情況、最終確定現(xiàn)場(chǎng)平面布置和施工方案。2、進(jìn)一步熟悉招標(biāo)、合同條款、設(shè)計(jì)圖紙、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、天津市及業(yè)主有

55、關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)。在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃，并按時(shí)報(bào)送業(yè)主與監(jiān)理工程師。3、根據(jù)批準(zhǔn)的實(shí)施性施組，編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，分部位質(zhì)量保證措施，分專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)要求和工藝規(guī)則。并組織技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。4、按ISO9000:2000質(zhì)量體系和質(zhì)量手冊(cè)要求，組織好體系在本項(xiàng)目的運(yùn)行，制定管理層各崗位的職責(zé)范圍，各部門的管理標(biāo)準(zhǔn)；制定試驗(yàn)、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、例檢、抽檢、隱檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢和內(nèi)部驗(yàn)收工作程序；建立文件資料控制程序和原材料、半成品、成品及工藝不合格控制程序，建立定期內(nèi)審制度。5、建立和完善質(zhì)量專職檢查和群眾性“互檢”、“三檢”制度和質(zhì)量評(píng)比制度

56、，簽訂各級(jí)質(zhì)量責(zé)任書，并嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。6、建立全面質(zhì)量管理體系，開展群眾性的QC小組活動(dòng)，與專業(yè)技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合，立課題，出成果，作好成果轉(zhuǎn)化。7、建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作計(jì)劃，并把落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)作為小組的主要工作內(nèi)容和最終目標(biāo)，要定期分析活動(dòng)情況，布置下階段任務(wù)，作到有布置有檢查第三節(jié) 質(zhì)量管理的組織形式本工程質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)控，技術(shù)主管負(fù)責(zé)工程中主管技術(shù)和新技術(shù)的施工。質(zhì)量主管負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗(yàn)收，施工主管負(fù)責(zé)組織工程施工。賓水西道質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理（韓明華）副經(jīng)理（畢勝）總工程師（劉國(guó)玲）工程部長(zhǎng)安質(zhì)部長(zhǎng)試驗(yàn)室主任材料機(jī)電主任測(cè)量工程師結(jié)構(gòu)工程師

57、質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師材料工程師項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目隊(duì)技術(shù)主管質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員圖7-1 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織形式第四節(jié) 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一、本工程按市政工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖組織施工。二、施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：1公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）2公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JGJ041-20000）三、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3城市道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DB29-50-2003）四、工程有關(guān)試驗(yàn)執(zhí)行1公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ051-93）2公路工

58、程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ053-94）第八章 資源供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力配置一、勞動(dòng)力的配置由于該工程中設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備工作、施工長(zhǎng)度長(zhǎng)，勞動(dòng)力需求量大，因此合理劃分好工種，為每個(gè)工序部位合理分配勞動(dòng)力資源，直接決定工程的進(jìn)度和質(zhì)量，為此，我們細(xì)化了工種，并根據(jù)各個(gè)施工階段，施工部位的不同特點(diǎn)來配置不同工種的勞動(dòng)力人數(shù)，力求達(dá)到人力資源的最合理利用。(具體的勞動(dòng)力計(jì)劃表見表)（一)橋梁勞動(dòng)力計(jì)劃 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況7月8月鋼筋工2430木工1520壯工4060機(jī)械46（二）管涵勞動(dòng)力計(jì)劃工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況7月8月鋼筋工28木工612壯工6040機(jī)

59、械88二、勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理（一）勞動(dòng)力的組織和管理由行政領(lǐng)導(dǎo)和人事勞資員全面負(fù)責(zé)。（二)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng):根據(jù)項(xiàng)目勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃以及現(xiàn)場(chǎng)施工需要,向公司逐月報(bào)送勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并及時(shí)組織各類人員進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)項(xiàng)目管理人員動(dòng)員計(jì)劃，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際需要，由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同有關(guān)單位，組織各部室人員陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃和各工序工程具體需要，合理地選用機(jī)械設(shè)備的品種和數(shù)量，在為每道工序配備施工機(jī)械時(shí)充分考慮到該部位的機(jī)械使用率和時(shí)間，作好各個(gè)工序間機(jī)械的穿插使用，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的使用率。第三節(jié) 物資采購(gòu)及供應(yīng)一、物資采購(gòu)供應(yīng)方式 本工程使用的物資均有施工單位均由施工單位自行

60、采購(gòu)。采購(gòu)時(shí)按照設(shè)計(jì)要求到資質(zhì)合格的廠家采購(gòu)，采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資必須經(jīng)質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可正式使用。二、物資供應(yīng)計(jì)劃 材料部門按照生產(chǎn)部門編制工程進(jìn)度計(jì)劃或季度計(jì)劃，材料部門組織材料供應(yīng)，保證施工進(jìn)度順利進(jìn)行，同時(shí)要求工程下屬各個(gè)工序的分支部門各自上報(bào)物資需求計(jì)劃，材料組織部門根據(jù)需求計(jì)劃進(jìn)行比較調(diào)整，最終制定出詳細(xì)，科學(xué)的材料組織計(jì)劃進(jìn)行供貨。第九章 安全施工、文明施工和環(huán)保措施、環(huán)衛(wèi)措施第一節(jié) 安全施工一、安全保證體系及管理組織（一）建立安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。（安全生產(chǎn)