主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案和施工措施

1、一、混凝土工程質(zhì)量策劃混凝土觀感質(zhì)量要內(nèi)堅外美，達(dá)到清水效果，包括整體混凝土密實(shí)整微氣泡且不集中，門窗洞口方正，標(biāo)高一致，結(jié)構(gòu)斷面尺寸準(zhǔn)確。結(jié)合工程混凝土特點(diǎn)，確定一個質(zhì)量和服務(wù)優(yōu)良的供應(yīng)商，避免施工(如坍落度、工作性能、骨料、外摻料等)，要求廠商根據(jù)要求配合比進(jìn)行優(yōu)化。分(順序)、澆搗速度、澆搗厚(高)度、振搗要求和責(zé)任等進(jìn)行交底。泵送混凝土坍落度大，容易產(chǎn)生浮漿，板面混凝土鋪料振搗后，用鋁5mm 內(nèi)，刮平后采用木抹進(jìn)行300mm300mm 的墊板，采用木抹子進(jìn)行第二次抹平，隨即采用鐵抹子壓光， 2m 左右的壓光面后，采用長柄采棕掃把對樓面進(jìn)行拉毛處理，大面積的混一旦混凝土有缺陷，要有針對性

2、的進(jìn)行處理，不是一概用高強(qiáng)砂漿修理方式，要分析原因，采取對策，預(yù)防再次出現(xiàn)。二、混凝土工程的創(chuàng)優(yōu)措施預(yù)拌（商品）混凝土商品混凝土合同應(yīng)提出技術(shù)、質(zhì)量要求，要明確工程量、供應(yīng)日期、水泥品種、強(qiáng)度等級有無特殊要求、砂石骨料粒徑要求、是否有抗凍早強(qiáng)要求、有無出廠溫度要求、坍落度要求、初凝時間要求、供應(yīng)速度要求等等，商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)認(rèn)真核對以免有誤。商品混凝土站應(yīng)提供每次的出廠合格證，并圍繞合格證提供全部附件。附件包括：出廠合格證；商品混凝土試配（正式實(shí)驗(yàn)室的報告單；商品混凝土開盤鑒定；a.水泥廠準(zhǔn)用證；3d 出廠報告；28d 出廠報告；商品混凝土站進(jìn)場水泥快測（24h 出結(jié)果 e.3d 復(fù)試；

3、f.商品混凝土站進(jìn)場水泥后補(bǔ) 28d 復(fù)試報告。28d 3d 大，儲備足夠，不需做快測，可省快測報告。砂子試驗(yàn)報告；石子試驗(yàn)報告；摻合料試驗(yàn)報告及出廠合格證；外加劑資料：a.外加劑廠準(zhǔn)用證； b.外加劑使用說明； c.外加劑指標(biāo)；d.外加劑廠試驗(yàn)報告；e.商品混凝土站對該外加劑所做復(fù)試（內(nèi)容包括擾滲要求、強(qiáng)度比要求、鋼現(xiàn)場抽查坍落度是否合格。土初凝時間，分析原因加以改進(jìn)?，F(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室降溫升溫設(shè)施應(yīng)齊全、有效，計量準(zhǔn)確可靠、符合要求、記錄齊全。留置，在哪層打的就放在哪層的鋼筋籠子里并加鎖。注意見證取樣工作。澆筑現(xiàn)場設(shè)砂漿槽，打混凝土墻（柱）5cm 級的去石子的砂漿層，以防爛根。冬期施工應(yīng)注意混凝土

4、攪拌要求、外加劑、保溫材料選擇、鍋爐管線等加熱措施、測溫點(diǎn)的布置、測溫人員培訓(xùn)、檢查測溫資料及時作出分析、結(jié)論等。混凝土澆筑時應(yīng)拉通線控制標(biāo)高。墻（柱）混凝土澆筑高度應(yīng)比底板（梁3cm5lOmm 5mm（切割的目的是使剔鑿規(guī)矩避免漏漿。用間隔 50cm 的尺竿和手電檢查和控制每次澆筑高度。門窗下口混凝土振搗時加附著式振搗器。季應(yīng)保溫?；炷翝仓笥?3 米刮杠刮平/樓面混凝土機(jī)械的找平34m 后用木抹子搓毛或壓光后用塑料板刷拉毛。樓板混凝土壓光后用板刷拉毛/混凝土保溫養(yǎng)護(hù)子。彈柱邊線、切邊、剔除軟弱層/墻體弱出剔鑿線，準(zhǔn)備剔鑿（套管、纏綁防止污染。水電預(yù)留洞口也要進(jìn)行必要的臨時封堵。墻體下口與

5、頂板交接處軟弱層剔除剔除梁豁/施工縫剔毛至石子混凝土拆模后質(zhì)檢人員要及時進(jìn)行檢測，對滿足要求的粘貼標(biāo)識加以確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題要組織相關(guān)部門會診，分析原因，制定預(yù)防措施。柱鋼筋防止污染措施/墻筋塑料布包裹樓梯保護(hù)/柱角保護(hù)三、混凝土泵送泵送前的準(zhǔn)備工作樣板引路/成品保護(hù)檢查混凝土泵車設(shè)置處是否堅實(shí)可靠混凝土泵或泵車在泵送過程中有脈動式振動，如設(shè)置處有坡度會產(chǎn)生滑移，因此，需加以墊平或固定。為防止泵車傾覆需將外伸支腿支承于堅實(shí)處，并加設(shè)墊木以擴(kuò)大支承面積。商品混凝土經(jīng)過運(yùn)輸坍落度會有所損失，坍落度如損失過多會影響泵送施工。坍落度的損失與運(yùn)輸時間、水泥品種、溫度等有關(guān)。日本測定的結(jié)果如下表所示，認(rèn)為損失

6、率在 90以上是允許的。混凝土坍落度損失率(SPS溫度溫度運(yùn)輸延續(xù)時間(min)()100% )406090120150359693774924309695907652259896968872209998989388159999999692101001001009996位用水加以濕潤。10.2-2 一部分(3m3 左右)水泥漿量比原配合比混凝土水泥漿量大的富混凝土以濕潤管線。水泥漿水泥砂漿水泥漿水泥砂漿水長度(m)(L)用量稠度(kg)(m3)砂)100300.51:2100100 301.01:120030100 粥狀1.01:1200150混凝土泵送30s 凝土拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止

7、出料，分別采取下列措施：如攪拌筒內(nèi)混凝土拌合物產(chǎn)生沉淀時，應(yīng)再高速轉(zhuǎn)動 34min 料。轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。時，寧可慢速間歇泵送，也要保持連續(xù)泵送。的粗骨料就易造成輸送管堵塞。泵送中斷分計劃性中斷和非計劃性中斷計劃性中斷是事先對泵送停歇作出的安排結(jié)構(gòu)澆筑至何處泵送中斷應(yīng)該周密考慮其中斷位置應(yīng)是從受力觀點(diǎn)看可以允許的，才得隨意留設(shè)施工縫。非計劃性中斷是由于突發(fā)事(運(yùn)輸中斷機(jī)器故障等)造成的臨時性泵送中斷。不論哪種泵送中斷，一般其中斷時間不準(zhǔn)超過 1h(視氣溫而定，如氣溫過高還需縮短中斷時間)。泵送中斷時間超過30rnin(大氣溫度在30以上，中斷時間超過20mi

8、n)或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動即每隔45min 開泵一次每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或凝結(jié)。同時受料斗中的攪拌器亦攪拌34 轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。行程運(yùn)轉(zhuǎn)。延續(xù)時間等皆對坍落度損失產(chǎn)生影響。袋、草包等包扎輸送管線進(jìn)行保溫。大體積混凝土必須加強(qiáng)溫差控制，防止產(chǎn)生溫度裂縫?？諝?，應(yīng)立即反泵將混凝土吸回料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。在泵送混凝土?xí)r，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補(bǔ)充。四、主體結(jié)構(gòu)砼施工方法1、機(jī)械選擇選用汽車泵輸送砼；插入式振搗器及平面搗器振搗砼。2、泵送混凝土的澆筑順序在同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)

9、構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；得超過混凝土初凝時間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3、泵送混凝土的布料方法在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50MM，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23 米范圍內(nèi)水300500MM500MM 坡度分層澆筑，且500MM 以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒400MM 1530S2030min 4、砼澆筑方法2m 采用串筒下料，側(cè)面開設(shè)振搗孔，采用高頻插入0.5m 5-10cm 為宜控制。一旦發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時采用斜木楔或千斤頂校正。墻板砼澆搗施工方法

10、范要求，避免“人為施工縫”的產(chǎn)生。3050mm 厚的同砼標(biāo)號的去石子的砼進(jìn)行潤面，然后再分層澆搗。2m 為宜。墻體澆筑時宜分層澆筑，分層厚度不大于 30cm墻體在泵送過程中，由于坍落度大，流動性好，澆搗速度快，故應(yīng)選擇合米-4米之間選擇插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動，盡可能的不碰鋼筋和模板。澆砼與先澆砼結(jié)合良好。梁、頂板（有梁板）澆搗方法樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長， 用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木楔抹面，以減少混凝土收縮裂縫?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動， 1.5 倍

11、（300400mm，振搗呈梅花形布置，每處的振搗時間不少于 30S，50mm 動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。砼震搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)：表面泛漿、無氣泡，不明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。510cm 的距離。插入式振搗器振搗密實(shí)后改用平板振搗器振搗一遍?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置， 落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋凝前修整完畢。后澆帶澆筑凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意做好養(yǎng)護(hù)工作。樓板砼平整度控制樓板兩側(cè)外側(cè)模板的上口應(yīng)同設(shè)計標(biāo)高相平。3m3m 5m 鋁合金直尺刮平來控制頂板平整度。h.由于泵送砼進(jìn)度快，故插入式振動及抹平人員要增加。i.砼分三次成活，第一

12、次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平， 用木抹子抹平，第三次待砼初凝后，采用鐵板壓實(shí)，并收漿成細(xì)毛面。管道穿墻部位的防水處理100mm 3mm 厚，200mm 密封膠。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。 5、施工縫的留設(shè)地上墻柱水平施工縫留設(shè)在板底（梁底。豎向施工縫的留設(shè)：基本以結(jié)構(gòu)設(shè)計后澆帶為豎向施工縫的留設(shè)位置。6、砼的養(yǎng)護(hù)序。養(yǎng)護(hù)要求4-6h10-12h 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，保證適當(dāng)?shù)臏囟取?4d。持濕潤狀態(tài)，促使砼有良好的硬化條件。養(yǎng)護(hù)用水:接。養(yǎng)護(hù)方法底板及有梁板澆筑完成后，兩端采用

13、磚砌砌高，一般高度為120mm 然后蓄水養(yǎng)護(hù)。墻體采用掛管流水養(yǎng)護(hù)用25mm 的塑料管，每隔2030cm 鉆1mm 15L/min 夏季養(yǎng)護(hù)，外界溫度高，太陽光直射強(qiáng)，砼表面水分蒸發(fā)快，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。成立養(yǎng)護(hù)專業(yè)隊(duì)伍，流水養(yǎng)護(hù)，管路轉(zhuǎn)移，連接水管等工作都由專人1h 7、混凝土澆筑時注意事項(xiàng)：筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況， 結(jié)前修整完好。35，澆筑間隙不得超過2h，對于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)。待12h后再進(jìn)行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。在基礎(chǔ)底板混大大減少混凝土表面的裂縫產(chǎn)生，同時可提高混凝土的強(qiáng)度。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施1、質(zhì)量保證

14、措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施鋼筋定位是構(gòu)件位置的重要前提，故在構(gòu)件主筋固定前要復(fù)測其位置，保證其位置準(zhǔn)確。模板是保證混凝土質(zhì)量的一個重要條件。模板的本身要表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí)，故在模板加工過程中，由專門人員對其進(jìn)行檢查。模板在安裝之前，預(yù)先在地面試拼裝，試拼符合要求后，再安裝就位。模板接縫采用海綿條，然后在模板表面全貼專用貼紙，以確保無拼縫?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法次柱、墻、1軸線位移8尺量檢查梁層 高102標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高3033柱、墻、梁截面尺寸8尺量檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量每 層5柱、墻垂檢查4直度H/1000 且不小

15、全 高用2m托線板檢查于 202m5表面平整度8查2、為保證混凝土飾面效果，對材料的控制：材料的選擇材料的統(tǒng)一，包括水泥，砂、石料，摻合料、外加劑，并采用同一級配。 對水泥的要求對骨料的要求5mm 骨料不得帶雜物。2.5 3%5mm 1%。對外加劑的要求選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項(xiàng)工作性能。 超細(xì)摻合料能，減少水泥石中的毛細(xì)孔數(shù)量和分布狀態(tài)，且有助于對堿-集料活性的抑制， 有利于提高混凝土的耐久性。摻加聚丙纖維混凝土的摻加量由供應(yīng)廠家提供參數(shù)確定。對商品混凝土塌落度的要求18cm 13cm。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間（白天或夜天、運(yùn)（水膠比混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。對混凝土和易性的要求10s 時40%以保證混凝土的