客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南

1、 PAGE PAGE 561 總則為了統(tǒng)一客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)要求，保證工程質(zhì)量，制定本施工指南。本指南適用于設(shè)計(jì)時(shí)速 200350km無碴軌道路基工程施工的有關(guān)規(guī)定。正確選用施工方法。法的規(guī)定?；こ掏绞┕?。路基工程施工應(yīng)實(shí)行機(jī)械化施工，推廣采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新測試方法。道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。采用集中供應(yīng)。路基工程施工應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)等法規(guī)。的規(guī)定。術(shù)語和符號術(shù) 語工后沉降路基竣工鋪軌開始以后產(chǎn)生的沉降。過渡段路堤與橋臺、路堤與橫向構(gòu)筑物、路堤與路塹、路塹與隧道等過渡區(qū)域?；瘜W(xué)改良土通過在土中摻入石灰、水泥等摻合料，改變土的化學(xué)成分，提高了工程性能

2、指標(biāo)的土體。物理改良土通過在土中摻入中、粗砂、卵石及礫石等材料，改變土的顆粒級配，提高了工程性能指標(biāo)的土體。符 號D相鄰填層中，顆粒較粗層填料的顆粒級配曲線上，相應(yīng)于15%含量的粒徑15d相鄰填層中，顆粒較細(xì)層填料的顆粒級配曲線上，相應(yīng)于85%含量的粒徑85K壓實(shí)系數(shù)K地基系數(shù)30n孔隙率O土工合成材料等效孔徑95P 靜力觸探比貫入阻力sN標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)63.5w 含水率w最優(yōu)含水率opt干密度d d m ax 最大干密度H 路堤高度施工準(zhǔn)備件進(jìn)行核查，并做好核查記錄。路基工程施工調(diào)查，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)著重調(diào)查收集下列資料，并寫出調(diào)查報(bào)告。施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、氣象等情況。件等。調(diào)查核對級配填料

3、，收集級配填料的拌和場地等有關(guān)資料。土石方爆破地段的地形、地貌、地質(zhì)和附近居民、建筑物、交通與通信設(shè)施情況。辦理用地手續(xù)、拆遷補(bǔ)償所需的資料。當(dāng)?shù)乜衫玫馁Y源和設(shè)施。修建各項(xiàng)臨時(shí)工程和施工防排水設(shè)施的資料。的資料。采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新型結(jié)構(gòu)所需的資料。應(yīng)對全線路基的地質(zhì)情況進(jìn)行重點(diǎn)核查。交接樁及施工復(fù)測交接樁應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，并辦理書面交接手續(xù)。現(xiàn)行客運(yùn)專線鐵路工程測量的有關(guān)規(guī)定，測量工測設(shè)，在地形、地質(zhì)變化處應(yīng)加測橫斷面的地面線。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的資料，按照現(xiàn)行鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（TB10102）對路基填 認(rèn)其種類和處理方法。格后，方可使用，不得以供貨商提供的質(zhì)量檢驗(yàn)

4、報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場檢驗(yàn)。實(shí)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)必須按審批制度報(bào)批后執(zhí)行。施工便道的修筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按施工運(yùn)量和施工機(jī)械的最大荷載確定，并滿足施工需要。當(dāng)有設(shè)計(jì)要 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固改造。滿足要求。藝、攤鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、改良土配合比、級配料配合比等施工參數(shù)及試驗(yàn)、檢測的方法。路基工程開工前，必須辦理開工報(bào)告。路基工程施工前應(yīng)做好人員的技術(shù)培訓(xùn)。地基處理一般規(guī)定結(jié)合工程情況，了解本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工程的施工情況。所有運(yùn)至工地的材料必須分類堆放，妥善保管。排干地表積水，清除場內(nèi)雜物、雜草，按設(shè)計(jì)要求做好抽水、清淤、回填工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法等。設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋給有關(guān)單位。原地面處理路堤填

5、筑前應(yīng)清除基底表層植被，挖除樹根，做好臨時(shí)排水設(shè)施。1:5。路堤基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。換 填序進(jìn)行換填施工。底部的開挖寬度不得小于路堤寬度加放坡寬度。根據(jù)換填部分所處的路基部位施工控制換填范圍及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中應(yīng)對需換填土層范圍及深度進(jìn)行核實(shí)。當(dāng)采用機(jī)械挖除需換填土?xí)r，應(yīng)預(yù)留厚度3050cm所用填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本指南第5 章的有關(guān)規(guī)定，對外來填料應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。砂（碎石）墊層砂（碎石）墊層施工前應(yīng)將基底清理、整平，并按設(shè)計(jì)要求做好基底碾壓及土拱。550mm5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。砂（碎石）墊層施工的分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。砂（碎石）墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)

6、計(jì)要求。砂（碎石）墊層填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。砂（碎石）墊層及反濾層設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工允許偏差應(yīng)符合表4.4.7表4.4.7 墊層（反濾層）施工允許偏差序號序號項(xiàng)目允 許 偏 差1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值2厚度不小于設(shè)計(jì)值3頂面高程+50mm,-20mm4橫坡0.5%袋裝砂井施工準(zhǔn)備3%。清理場地，排除積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土等全部挖除。在路基范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填筑土拱，碾壓密實(shí)。其上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)砂墊層。袋裝砂井施工機(jī)具按設(shè)計(jì)樁位就位。施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查樁尖與套管口封閉情況。用振動法或靜壓法將套管壓入至設(shè)計(jì)深度。下砂袋時(shí)，應(yīng)將整根砂袋吊

7、起，將端部放入套管口，徐徐下放至設(shè)計(jì)深度。拔管時(shí)應(yīng)啟動激振器，連續(xù)緩慢提升套管，直至拔離地面。0.3m或符合設(shè)計(jì)要求。4.5.2所示。灌制砂袋灌制砂袋原地面處理填筑土拱鋪設(shè)下砂墊層測量放樣機(jī)具就位打設(shè)套管孔口檢查沉入砂袋拔出套管機(jī)具移位埋設(shè)砂袋頭鋪設(shè)上層砂墊層圖4.5.2 袋裝砂井施工流程圖施工控制應(yīng)按規(guī)定做好砂的質(zhì)量檢測，抽查砂袋的物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸。袋裝砂井孔口帶出的泥土及時(shí)清除，并用砂回填密實(shí)。施工所用鋼套管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑，以減少施工過程中對地基土的擾動。0.5m時(shí)，必須重新補(bǔ)打。砂袋應(yīng)防止扭結(jié)、縮頸、斷裂和磨損；砂袋灌制要飽滿密實(shí)。砂袋進(jìn)場后應(yīng)妥善存放，禁止長時(shí)間在陽光下暴

8、曬。4.5.3的要求。表4.5.3袋裝砂井施工允許偏差序號項(xiàng)目允 許 偏 差1井位（縱橫向）50mm2井深符合設(shè)計(jì)要求3井身垂直度1.5%4砂袋直徑5mm5砂袋埋入砂墊層長度+100mm,0塑料排水板施工準(zhǔn)備塑料排水板技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，濾膜應(yīng)緊裹芯板不松皺。清理場地，排除積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土等全部挖除。在路基范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求填筑土拱，碾壓密實(shí)。其上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)砂墊層。塑料排水板施工機(jī)具應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位就位。塑料排水板經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)穿出底部，應(yīng)與樁尖連接、拉緊，與管靴口貼緊，并對準(zhǔn)樁位。沉入導(dǎo)管至設(shè)計(jì)深度。拔出導(dǎo)管，切斷塑料排水板。頂部露出地面的塑料排水板應(yīng)埋入砂墊層中

9、。埋入長度應(yīng)大于0.3m機(jī)具移位埋設(shè)板頭鋪機(jī)具移位埋設(shè)板頭鋪設(shè)上層砂墊層鋪插設(shè)原填設(shè)測機(jī)排拔截地面筑土下砂量放具就水板至出導(dǎo)斷排處理拱墊層樣位設(shè)計(jì)深度管水板圖4.6.2塑料排水板施工流程施工控制排水板與樁尖連接應(yīng)牢固，樁尖平端與導(dǎo)管靴配合要適當(dāng)，避免錯(cuò)縫。打設(shè)后外露的排水板不得遭污染，應(yīng)及時(shí)清除排水板周圍帶出的泥土并用砂子回填密實(shí)。排水板濾膜內(nèi)。塑料排水盤帶進(jìn)場后應(yīng)妥善存放，禁止長時(shí)間在陽光下暴曬。塑料排水板不得接長使用。0.5m 時(shí)，必須重新補(bǔ)打。4.6.3表 4.6.3 塑料排水板施工允許偏差序號序號項(xiàng)目允 許 偏 差1板位50 mm2板長不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3垂直度1.5%4伸入砂墊層的長度+

10、100mm,0堆載預(yù)壓預(yù)壓荷載不應(yīng)小于設(shè)計(jì)荷載。預(yù)壓土的堆載寬度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。堆載要嚴(yán)格控制加載速率，分層（級堆載時(shí)應(yīng)邊堆土邊攤平，頂面應(yīng)平整。堆載預(yù)壓過程中應(yīng)進(jìn)行沉降觀測并保護(hù)好沉降觀測設(shè)施，當(dāng)有損壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。填筑過程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或采取有效措施防止預(yù)壓土污染填筑好的路基。監(jiān)理、施工單位共同研究確定卸載時(shí)間。真空預(yù)壓施工準(zhǔn)備核查地基處理范圍內(nèi)地質(zhì)條件，檢查是否有透氣層，保證真空預(yù)壓效果。觀測點(diǎn)和觀測斷面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。真空預(yù)壓施工鋪設(shè)水平排水體和打設(shè)豎向排水體。設(shè)計(jì)要求，密封膜順密封溝鋪設(shè)，且四周用黏土壓實(shí)密封。連接各系統(tǒng)進(jìn)行抽真空試驗(yàn)，檢查密封性。在加固范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降

11、觀測點(diǎn)。經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行路基填筑作業(yè)。在抽真空過程中應(yīng)觀測泵、真空管、膜內(nèi)等真空度及地表總沉降、側(cè)向位移等。當(dāng)真空預(yù)壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)要求后停止抽真空，按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場測試預(yù)壓效果。4.8.2 所示。施工控制密封膜、排水濾管的種類、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封膜應(yīng)粘接牢固，熱合加工的搭接長度不得小于15mm損壞。抽真空作業(yè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查真空預(yù)壓裝置的布設(shè)及密封程度。做好真空度、地面沉降、側(cè)向位移等觀測和施工記錄。施工過程檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同研究確定卸載時(shí)間。場場鋪豎鋪鋪鋪密鋪密安地平設(shè)向排設(shè)設(shè)真下層封溝設(shè)密封裝整下水中空土開封溝抽及層體及層

12、體層管工挖膜回真路拱施砂墊施工砂墊網(wǎng)布填空設(shè)工層層備正檢抽式測真抽開空真始結(jié)空束上部路堤填筑工后沉降符合設(shè) 計(jì)聯(lián)結(jié)主管與抽真空設(shè)備試抽真空上部路堤填筑工后沉降符合設(shè) 計(jì)聯(lián)結(jié)主管與抽真空設(shè)備試抽真空檢查密封性安裝測試元器件砂樁、碎石樁施工準(zhǔn)備測量放樣，平整地表，清除障礙物。施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少于25配且未風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑宜為2050mm5%。用雙管法。砂樁、碎石樁施工工藝流程如圖4.9.2原地面處理測量放樣機(jī)具就位沉管至設(shè)計(jì)深度機(jī)具移位樁加 原地面處理測量放樣機(jī)具就位沉管至設(shè)計(jì)深度機(jī)具移位樁加 料管管下壓拔管重復(fù)循環(huán)施工至樁頂圖4.9.2

13、砂樁、碎石樁施工流程重復(fù)壓拔管法施工機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。樁管沉入至設(shè)計(jì)深度。向樁管內(nèi)加料。邊振動邊拔管，拔至設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定高度。邊振動邊下壓沉管至設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定高度。停止拔管后應(yīng)繼續(xù)振動，一般停拔懸振時(shí)間為。重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。雙管法施工機(jī)械按設(shè)計(jì)樁就位。樁管沉入至設(shè)計(jì)深度。拔起內(nèi)管，加料至外管內(nèi)。放下內(nèi)管至外管內(nèi)的砂（或碎石）料面上，拔起外管與內(nèi)管平齊。錘擊內(nèi)外管、壓實(shí)砂（或碎石）料。7 重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。施工控制樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量，控制拔管高度、分段填砂量、貫入度，保證樁體質(zhì)量。采用平底型。（或碎石（或碎石打一次，或在旁邊補(bǔ)樁。（或碎石軟弱黏性土地基宜從中

14、間向外圍或隔排施工。質(zhì)量檢測應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時(shí)間進(jìn)行。飽和黏性土宜為235d。砂（或碎石）弱要求。砂（或碎石）樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂樁2m深度以下樁身密實(shí)度必須大于中密狀N6351砂（或碎石）樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.9.5序號項(xiàng)目允 許 偏 差序號項(xiàng)目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50 mm2樁身垂直度1.5%3樁長不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4振動法樁徑錘擊法-20mm+100mm,-50mm4.10 粉體噴射攪拌樁4.10.1施工準(zhǔn)備測量放樣、平整地表、清除障礙物。在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定試樁配合比。化劑。施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各

15、項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁不得少于2粉體噴射攪拌機(jī)械應(yīng)配置灰量自動記錄儀。粉體噴射攪拌樁施工機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。深度，關(guān)閉送氣閥門，打開送料閥門，噴送加固粉料至鉆頭。繼續(xù)噴粉、鉆頭反轉(zhuǎn)攪拌提升至樁頂或?；颐妫Ｖ箛姺?。重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度。反鉆提升攪拌，直至樁頂。粉體噴射攪拌樁施工流程如圖4.10.2所示。原原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位送風(fēng)、啟動記錄儀鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴粉、攪拌、提升提升至停灰面關(guān)閉自動記錄儀復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度提升攪拌至樁頂鉆機(jī)移位停止噴粉施工控制圖4.10.2粉體噴射攪拌樁施工流程力，確保成樁質(zhì)量?？刂葡裸@深度、噴粉高程及?；颐?。樁頭應(yīng)原位攪拌約2min。當(dāng)成樁過程中因故停

16、工時(shí)，第二次噴粉必須重疊接樁，接樁長度不得小于1m。取補(bǔ)樁或其它處理措施。攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于10mm。粉體噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長及樁身均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粉體噴射攪拌樁樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粉體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粉體噴射攪拌樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.10.3表4.10.3粉體噴射攪拌樁施工允許偏差序 號序 號項(xiàng)目允 許 偏 差1樁位（縱橫方向）50mm2樁體垂直度1%3樁長不小于設(shè)計(jì)值4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值5單樁噴粉量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值漿體噴射攪拌樁施工準(zhǔn)備測量放樣、平整地表、清除障礙物。在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)

17、要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定漿液最佳配比。固化劑、外摻劑。施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不少于2漿體噴射攪拌機(jī)械應(yīng)配置漿量自動記錄儀。漿體噴射攪拌樁施工機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。預(yù)攪鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升至樁頂或停漿面。重復(fù)攪拌至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度。重復(fù)攪拌提升至樁頂。攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴漿、攪拌、提升攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴漿、攪拌、提升泥漿排泄處理原測原測鉆地量機(jī)面放就處樣位理提復(fù)提鉆升攪升機(jī)至至攪移停設(shè)拌位漿計(jì)至面深樁度頂圖4.11.2漿體噴射攪拌樁施工流程圖施工控制嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，確保成樁質(zhì)量?？刂葡裸@深度、噴漿高程

18、及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間。成樁過程中，以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌為宜。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。0.5m。若停機(jī)超過3 小時(shí)，應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。施。漿體噴射攪拌樁樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。漿體噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長及樁身均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。漿體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。漿體噴射攪拌樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.11.3序號項(xiàng)目允 許 偏 差序號項(xiàng)目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50mm2樁體垂直度1%3樁長不小于設(shè)計(jì)值4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值5單樁

19、噴漿量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值高壓旋噴樁施工準(zhǔn)備測量放樣，平整地表，設(shè)置回漿池。在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定漿液最佳配比。合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的有關(guān)規(guī)定。施工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不少于2高壓旋噴樁施工樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位。成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。沉入注漿管至孔底。成樁，拔管。機(jī)械清洗。4.12.2 所示。原原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度插入注漿管至設(shè)計(jì)深度高壓噴射注漿噴射結(jié)束拔管鉆機(jī)移位泥漿排泄處理圖4.12.2高壓旋噴樁施工流程圖施工控制管路堵塞，密封良好。噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開動順序。二

20、重管，三重管的水、氣、漿供應(yīng)應(yīng)有序進(jìn)行，銜接緊密。對深層長樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均勻一致。取相應(yīng)措施。注漿完畢應(yīng)迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應(yīng)及時(shí)以水灰比為0.6高壓旋噴樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長及成樁均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止環(huán)境污染。高壓旋噴樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.12.3序號項(xiàng)目允 許 偏 差序號項(xiàng)目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50mm2樁身垂直度1%3樁長不小于設(shè)計(jì)值4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值5樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4.13灰土擠密樁4.13.1施

21、工準(zhǔn)備率小于 12大于 24、飽和度大于65應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以確認(rèn)。測量放樣，平整場地，清除障礙物。樁體使用的石灰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。樁體使用的土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于5。進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選定符合設(shè)計(jì)要求的配合比。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)、周圍環(huán)境及覆蓋土層厚度等選擇合適的施工機(jī)具和施工方法。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝和施工參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少于2灰土擠密樁施工處理區(qū)段地基土的含水率宜接近最佳含水量，當(dāng)土的含水率低于1246d機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。成孔至設(shè)計(jì)深度?？椎缀粚?shí)，向孔內(nèi)分層填筑拌合均勻的灰土，夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求。成孔和孔內(nèi)回填的施工

22、順序，當(dāng)整片處理時(shí)，宜從中間向外間隔12 孔進(jìn)行；當(dāng)局部處理時(shí)， 12成樁成片后應(yīng)及時(shí)填筑灰土，并碾壓至設(shè)計(jì)要求。施工控制灰土擠密樁的數(shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁長、樁頂標(biāo)高及直徑符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雨季或低溫季節(jié)施工，應(yīng)采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料受雨水淋濕或凍結(jié)?；彝翑D密樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.13.3表4.13.3灰土擠密樁施工允許偏差序號序號項(xiàng)目允許偏差1樁位（縱橫向）50mm2樁身垂直度1.5%3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值CFG施工準(zhǔn)備核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。測量放樣，平整場地，清除障礙物。選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等

23、原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定合適的配合比。施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少于2CFG振動沉管灌注施工機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。1m 應(yīng)記錄電流表電流一次，并對土層變化處予以說明。確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且拌合時(shí)間不得少于 1min。向管內(nèi)一次投放混合料，投放數(shù)量按試樁時(shí)確定的510s。拔管過程中不允許反插，如上料不足，須在拔管過程時(shí) ，浮漿厚度不超過 20cm樁頂采用濕黏土封頂。機(jī)械移位。4.14.3原原地面處理測量放樣沉管機(jī)就位下沉至設(shè)計(jì)深度停機(jī)混合料入管均勻拔管至樁頂沉管機(jī)移位圖 4.14.3 CFG 樁振動

24、沉管灌注施工流程圖長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。鉆至設(shè)計(jì)深度，停鉆。確定的數(shù)量進(jìn)行，泵送時(shí)不得停泵待料。50cm。機(jī)械移位。4.14.4原原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔管至樁頂鉆機(jī)移位圖 4.14.4 CFG 樁長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程時(shí)不得造成樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。褥墊層宜采用靜壓法施工。施工控制CFG樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。褥墊層厚度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。CFG28d28d應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。CFG4.14.7表4.14.7CFG樁施工允許偏差序號序號項(xiàng)目允許偏差1樁位（縱橫向）50mm2樁身垂直度1.

25、0%3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值打 入 樁施工準(zhǔn)備測量放樣，平整場地，清除障礙物。按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)預(yù)制樁的質(zhì)量。樁頭損壞部分應(yīng)截去，樁頂不平時(shí)應(yīng)修切或修墊（樁）平整。TB10203A24.15.2 所示。原原地面處理測量放樣樁機(jī)就位樁起吊就位打入第一截樁樁的節(jié)點(diǎn)處理打入下一截樁樁機(jī)移位圖4.15.2打入樁施工流程圖錘擊樁法施工頂緊接樁頂部分，應(yīng)有保護(hù)樁頂?shù)难b置，樁與送樁的軸線應(yīng)保持同一條直線。后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采用重錘低擊，墜錘落距不宜大于2m，單打汽錘落距不宜大于 1m； 柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁在即將進(jìn)入軟層前應(yīng)改用較低落距錘擊。當(dāng)落錘高度達(dá)到最大值，每

26、擊貫入度小于或等于2mm應(yīng)查明原因，采用換錘或輔以射水等措施，成樁至設(shè)計(jì)深度。機(jī)械移位。振動沉樁施工打樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位。插樁后宜先靠樁和錘的自重使樁沉入土中成樁至設(shè)計(jì)深度。機(jī)械移位。質(zhì)量控制打入樁的數(shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁長、樁頂標(biāo)高及最終貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)的影響。打樁后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁的承載力試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。打入樁施工的允許偏差應(yīng)符合表4.15.5 的要求。序號項(xiàng)目允許偏差中間樁序號項(xiàng)目允許偏差中間樁1樁位（縱橫向）外緣樁d/2d/42樁身垂直度3斜樁傾斜度1%15%tan 混凝土灌注樁施工準(zhǔn)備測量放樣，平整場地，清除障礙物。按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備施工所需的水泥、砂、石、

27、鋼筋等原材料。進(jìn)行室內(nèi)混凝土配合比設(shè)計(jì)。TB10203A2混凝土灌注樁的成孔施工可根據(jù)地質(zhì)條件、樁長和樁徑等采用鉆機(jī)成孔或人工挖孔。鉆機(jī)成孔法施工埋設(shè)堅(jiān)實(shí)不漏水的護(hù)筒。鉆機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位。鉆機(jī)可根據(jù)地質(zhì)條件選擇沖擊鉆、旋轉(zhuǎn)鉆或套管鉆機(jī)。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓。鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔可采用抽碴法、吸泥法或換漿法。鋼筋籠吊裝入孔，并牢固定位。1.0m。人工挖孔法施工人工挖孔適用于無地下水或有少量地下水的土層和風(fēng)化軟巖層。挖孔順序可視地層性質(zhì)、樁位布置及間距而定，多孔同時(shí)開挖時(shí)，宜間隔開挖。挖孔時(shí)必須采取孔壁支護(hù)，支護(hù)應(yīng)高出地面。地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)

28、反饋?zhàn)兏?m筒，并宜采用插入式振搗器振實(shí)。施工控制原材料進(jìn)場應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。配合比設(shè)計(jì)及樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷凉嘧兜臄?shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁長、樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁的承載力試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。5 施工允許偏差應(yīng)符合表 4.16.5 的要求。允許偏差序號項(xiàng)目鉆孔挖孔1樁位（縱橫向）允許偏差序號項(xiàng)目鉆孔挖孔1樁位（縱橫向）100mm50mm2樁身垂直度1.0%0.5%樁 帽 板施工準(zhǔn)備對已施工的樁體進(jìn)行檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備樁帽施工所需的模板、水泥、砂、石、鋼筋等原材料。進(jìn)行室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)。樁帽施工采用小型機(jī)械或人工方式開挖基坑，并將基底

29、壓密至設(shè)計(jì)要求。立側(cè)模板及綁扎鋼筋?；炷涟韬?、運(yùn)輸、澆注及養(yǎng)護(hù)。并留足混凝土檢查試件。樁帽達(dá)到拆模條件后，拆除模板。樁帽四周按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)。施工控制原材料按進(jìn)場批次、爐號等要求進(jìn)行檢驗(yàn)。配合比設(shè)計(jì)及樁帽實(shí)體的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.17.3表 4.17.3樁帽施工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1樁頂標(biāo)高20mm2平面尺寸30mm3厚度+30mm，-20mm4中心位置15mm4.18強(qiáng) 夯施工準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)高程及預(yù)先估計(jì)強(qiáng)夯后可能產(chǎn)生的平均地面變形量，確定夯前地面高程。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在整平后的場地上標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)的位置，并測量場地高程。強(qiáng)夯施工強(qiáng)夯設(shè)備就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑

30、底整平。按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊后，應(yīng)平整夯坑，并測量場地高程?；蚰雺哼_(dá)到設(shè)計(jì)要求施工控制在滿夯時(shí)搭接面積不小于四分之一。開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯加固地基的承載力以及強(qiáng)夯處理的實(shí)際有效深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)夯處理范圍和夯擊點(diǎn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)夯夯坑中心偏移允許偏差不應(yīng)大于0.1D（D 為夯錘直徑。強(qiáng)夯地基處理范圍及橫坡的允許偏差應(yīng)符合表4.18.3序號項(xiàng)目允 許 偏 差1序號項(xiàng)目允 許 偏 差1處理范圍不小于設(shè)計(jì)值2橫坡

31、0.5%強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合建筑施工場界噪聲界限（GB12532）的有關(guān)規(guī)定。土工合成材料墊層施工準(zhǔn)備土工合成材料規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)至工地后應(yīng)分批整齊堆放在料棚（庫）日曬雨淋，并保持料棚通風(fēng)干燥。學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。土工合成材料的鋪設(shè)鋪設(shè)土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí)，并清除表面堅(jiān)硬凸出物。鋪設(shè)。土工合成材料的連接應(yīng)牢固，受力方向連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。土工合成材料鋪設(shè)時(shí)，必須拉緊展平插釘固定，并應(yīng)與路基面密貼不得有褶皺扭曲。鋪設(shè)多層土工合成材料時(shí)，其上、下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不宜小于0.5m。厚的中、粗砂保護(hù)層。土工合成材料鋪好后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪回折段，并及時(shí)用

32、砂覆蓋。嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)。施工控制土工合成材料的鋪設(shè)范圍、層數(shù)及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)的土工合成材料屬于隱蔽工程，應(yīng)按隱蔽工程做好檢查記錄。土工合成材料的鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表4.19.6表 4.19.6土工合成材料鋪設(shè)允許偏差序號1項(xiàng)鋪設(shè)范圍目允 許 偏 差不小于設(shè)計(jì)值2搭接寬度+50mm，03上下層搭接縫錯(cuò)開距離50mm4層間距30mm5回折長度50mm洞穴處理施工準(zhǔn)備處理范圍、效果予以確認(rèn)。路基施工前應(yīng)先疏排地表水，防止地表水下滲；當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求辦理。洞穴處理所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。一般方法先鏟除溶洞表面溶蝕部分

33、，將洞壁傾斜部分做成臺階。填片石及水泥土組成的混合物，回填密實(shí)。壓漿加固處理，應(yīng)符合下列要求：按設(shè)計(jì)要求或由現(xiàn)場試驗(yàn)確定的配合比配置水泥砂漿。加固地基前，通過試驗(yàn)確定注漿孔深度、孔距及注漿壓力等有關(guān)技術(shù)參數(shù)。按設(shè)計(jì)要求布置鉆孔，宜為梅花型布置，地質(zhì)鉆成孔。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定數(shù)量的檢查孔，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測。位。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好排水溝，嚴(yán)禁堵塞泉水出逸點(diǎn)，防止地下水沿路基出逸，浸濕路基。路基面上的溶洞，應(yīng)采用片石混凝土或鋼筋混凝土封閉，封閉厚度不小于 0.5m0.1m墓穴、地窖、枯井等人工洞穴，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，并符合下列要求：揭露其表蓋層，清除洞內(nèi)沉積物。漿處理等措施。黃土陷

34、穴施工按設(shè)計(jì)做好防排水措施，避免地表水流入。回填施工，應(yīng)將洞穴開挖，分層回填、夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求。采取灌（壓）漿施工，就符合本指南第4.20.2路堤一般規(guī)定附錄A路基填筑土工試驗(yàn)記錄格式應(yīng)符合附錄B實(shí)含水率應(yīng)由重型擊實(shí)試驗(yàn)的最佳含水率和碾壓工藝試驗(yàn)段施工允許含水率范圍綜合確定m（kg）可按下式w估算：mms(ww)w1 wopt（5.1.3）式中：m所取填料的濕重k；sw 填料的天然含水率、最佳含水率。opt路堤施工應(yīng)及時(shí)做好防排水：施工前應(yīng)結(jié)合永久排水設(shè)施做好地表排水設(shè)施，排水溝應(yīng)隨挖隨砌，鋪砌必須及時(shí)完成?；?、坡腳、填層面應(yīng)及時(shí)做好排水處理，不得積水。傍ft修筑路堤時(shí)，應(yīng)防止水滲入路堤結(jié)構(gòu)各

35、部。在多雨地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)防止地表水流入取土場內(nèi)；并應(yīng)將取土場內(nèi)局部積水隨時(shí)排除。填筑路堤應(yīng)符合下列條件：不得隨意填塞。在非滲水土上時(shí)，非滲水土上層面應(yīng)設(shè)向兩側(cè)4%的橫向排水坡。D /d 4（兩層滲水土間）D1585150.5mm（非滲水土與滲水土間）的要求。否則，兩層之間應(yīng)鋪設(shè)隔離作用的土工合成材料。軟土、松軟土地基上的路堤施工預(yù)壓期。及機(jī)械運(yùn)行路線，施工中不得隨意更改。的規(guī)定。護(hù)道頂面應(yīng)平順并有向路基兩側(cè)的排水坡，邊坡應(yīng)順直無凹陷。應(yīng)符合本指南第 5.10率。對觀測設(shè)備應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。膨脹土地基上的路堤施工基底換填應(yīng)與開挖緊密銜接。如有困難應(yīng)預(yù)留厚度不小于50cm換填厚度應(yīng)根據(jù)開

36、挖后地基檢測結(jié)果確定，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鹽漬土地基上的路堤施工地基和護(hù)道范圍內(nèi)應(yīng)鏟除表層鹽土，并做成自路基中線向兩側(cè)2的橫向坡面、碾壓密實(shí)。路堤底部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)毛細(xì)水隔斷層及其墊層或反濾層，施工應(yīng)符合本指南第 4.4 節(jié)和4.19 節(jié)的有關(guān)規(guī)定并符合設(shè)計(jì)要求。黃土地基上的路堤施工對強(qiáng)濕陷性、高壓縮性、承載力不足和有陷穴的地基，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理后才可填筑路堤。均應(yīng)整平碾壓密實(shí)，不得積水。施工中路基范圍黃土地基上不得浸水。液化土地基上的路堤施工地基處理前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)文件對液化土地基及處理范圍進(jìn)行核查。液化土路基施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)段工藝試驗(yàn)。地基處理的施工方法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)符合本指南

37、第4浸水路堤施工浸水路堤應(yīng)選擇在枯水季節(jié)施工，地基處理及護(hù)道施工應(yīng)在汛期前完成。水下地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。浸水路堤的填料種類及使用條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按本指南第5.2.6浸水路堤填筑應(yīng)降低水位，有條件時(shí)宜采用圍堰疏干。30cm控制在最優(yōu)含水率的上限范圍內(nèi)。水下路堤（含護(hù)道）超出設(shè)計(jì)水位線0.5m0+100mm。填 料基床以下路堤填料基床以下路堤應(yīng)選用、BC對不符合要求的填料或填料雖符合要求但達(dá)不到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取改良措施。路基中塊石類填料的粒徑不得大于30cm試驗(yàn)及現(xiàn)行鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（TB10022）鑒別。強(qiáng)風(fēng)化的軟巖不得用于 路基填筑，易風(fēng)化的塊石不得用于路堤浸水部分，且不同尺寸的

38、石碴填料應(yīng)級配填筑?；驳讓犹盍匣驳讓討?yīng)選用A、B對不符合要求的填料或填料雖符合要求但達(dá)不到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取改良措施。塊石類作為基床底層填料時(shí)，其粒徑不應(yīng)大于15cm?；脖韺犹盍匣脖韺犹盍蠎?yīng)采用級配碎石、級配砂礫石和瀝青混凝土。采用級配碎石時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1）2) 級配曲線應(yīng)接近圓順。采用級配砂礫石時(shí)，應(yīng)符合下列要求：5.2.312002505.2.32表 5.2.31 砂礫石級配范圍級配通 過 篩 孔（mm）重 量百分 率 （%）編號5040302010520.50.075110090100658545703055153510204102100901007595507030551

39、53510204103100851006080305015301020285.2.32 200250砂礫石級配范圍級配通 過篩孔（mm）重量 百 分率（%）編號605040302010520.50.075110097100959990908494768565775467405123233210010090938085657045553035152010104310010090957570505530301520101044100100858060503030152010104級配曲線應(yīng)接近圓順，某種尺寸的顆粒不應(yīng)過多或過少。顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)大于20%；黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不應(yīng)超過2%

40、。0.5mm28。量符合設(shè)計(jì)要求后，方可正式填筑?；脖韺訛r青混凝土混合料瀝青混凝土用礦料質(zhì)量、級配、粉塵含量、軟弱顆粒含量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青混凝土用瀝青質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。瀝青混凝土的瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度、級配等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。的有關(guān)規(guī)定。過渡段填料5.2.3基床表層以下填料采用級配碎石，碎石級配范圍應(yīng)符合表5.2.5 的要求，其顆粒中針狀、片狀20%，質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不應(yīng)超過10%，黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不應(yīng)超過2%。級配編號級配編號通過篩孔質(zhì)量百分率（%）504030252010525050.075110095100609030652050103021021009510060903

41、065205010302103100951005080306520501030210施工控制施工前應(yīng)對設(shè)計(jì)取土場的填料進(jìn)行核對確認(rèn)。施工中應(yīng)核對進(jìn)場填料，當(dāng)實(shí)際使用填料不符合規(guī)定和要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以糾正。合比是否能符合填筑要求。其原材料應(yīng)按表5.2.61瀝青混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；驳讓蛹耙韵侣返烫盍蠌?fù)查項(xiàng)目和頻次應(yīng)符合表5.2.62基床表層填料復(fù)查項(xiàng)目及頻次應(yīng)符合表5.2.63 要求。改良土填料的復(fù)查項(xiàng)目及頻次應(yīng)符合表5.2.64 要求。表 5.2.61 改良土原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和頻次頻次含水率土液限、塑限每個(gè)土源點(diǎn)或每批同一料源材料使用前應(yīng)取兩個(gè)試樣。試驗(yàn)方法按現(xiàn)行鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)（

42、TB10102）執(zhí)行有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量石灰有效鈣、氧化鎂凝結(jié)時(shí)間固化劑強(qiáng)度項(xiàng) 目 及 頻 次項(xiàng) 目 及 頻 次顆粒級配液塑限擊實(shí)試驗(yàn)顆粒密度細(xì)粒土5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）10000m3（或土性明顯變化）項(xiàng) 目 及 頻 次項(xiàng) 目 及 頻 次顆粒級配顆粒密度級配碎石、級配砂礫石2000m32000m3表 5.2.64 改良土填料復(fù)查項(xiàng)目及頻次填料類別化學(xué)改良土物理和化學(xué)改良土項(xiàng)石灰或固化劑劑量含水率拌合均勻性頻次100m根據(jù)觀測，異常時(shí)試驗(yàn)隨時(shí)觀測基床以下路堤路堤填筑前準(zhǔn)備并結(jié)合路基排水和當(dāng)?shù)赝恋乩谩h(huán)保規(guī)劃進(jìn)行布

43、置，不得任意挖取。適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械配套和施工組織。壓實(shí)機(jī)械宜選用重型振動壓路機(jī)。試驗(yàn)段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，長度不宜小于50m。基床以下路堤填筑根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定，一般宜在 200m 以上或以構(gòu)造物為界。各區(qū)段或流程內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。50cm，竣工時(shí)應(yīng)刷坡整平。采用碎石類土和礫石類土填筑時(shí)，分層的最大壓實(shí)厚度不應(yīng)大于 40cm；采用砂類土和改良細(xì)粒土填筑 30cm。分層填筑的最小分層厚度不宜小于10cm。累計(jì)總厚不宜小于 50cm。當(dāng)上下相鄰填層使用不同種類及顆粒條件的填料時(shí)，其粒徑應(yīng)符合本章第5.1.5 條的規(guī)定。成向兩側(cè)

44、橫向排水坡。式 5.1.3碾壓行駛速度不宜超過 4km/h40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。路堤施工控制填料的復(fù)查試驗(yàn)應(yīng)符合本章第5.2.6試驗(yàn)進(jìn)行鑒定。5.3.2填筑高度小于基床厚度的路堤基底處理應(yīng)符合本指南第4.2 節(jié)的有關(guān)規(guī)定，基床以下路堤填筑壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合表5.3.3-1表 5.3.3-1 基床以下路堤填筑壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)填 料A、B 組及C壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)地基系數(shù)改良細(xì)粒土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土檢測頻次和取樣部位0.9m，100m490110130（不含細(xì)粒KMPa/m)路基邊 2m 處左右各 1 點(diǎn)，中間 2 點(diǎn)。土、粉砂及易100m61m風(fēng)化軟質(zhì)巖）壓實(shí)系數(shù)K0.90

45、處左右各 2 點(diǎn)，中間 2 點(diǎn)。填料及改良100m61m土孔隙率n31%31%處左右各 2 點(diǎn)，中間 2 點(diǎn)。提出的技術(shù)要求。基床以下路堤頂面外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.3-2序號項(xiàng)序號項(xiàng)目允 許 偏 差1中線至邊緣距離50mm2寬度不小于設(shè)計(jì)值3橫坡0.5%4平整度15mm基床底層50m。5.3.235cm。采用砂類土和改良細(xì)粒土填筑時(shí)，分層的最大壓實(shí)厚度不應(yīng)大于30cm。分層填筑的最小壓實(shí)厚度不宜小于10cm?；驳讓犹钪┕た刂铺盍系膹?fù)查試驗(yàn)應(yīng)符合本章第5.2.6定。5.4.2已填筑好的底層應(yīng)控制車輛通行。5.4.31表 5.4.31 基床底層壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂

46、類土及細(xì)碎石類及檢測頻次和取樣部位礫土粗礫土A、B 組填地 基 系 數(shù)0.9m，100m42m1110130150料及改良KMPa/m)中間 2 點(diǎn)。土壓實(shí)系數(shù)K0.95100m61m22孔隙率n28%28%100m61m22提出的技術(shù)要求。基床底層外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.3-2表 5.4.32 基床底層外形尺寸允許偏差序號1中線至邊緣距離項(xiàng)目允 許 偏 差0,+50mm2寬度不小于設(shè)計(jì)值3橫坡0.5%4平整度不大于 15mm5厚度30mm基床表層級配碎石或級配砂礫石基層表層級配碎石或級配砂礫石填筑前準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好級配碎石或級配砂礫石的備料工作。拌合場內(nèi)不同粒徑的碎石、卵石或砂礫等集

47、料應(yīng)分別堆放。在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的填料，進(jìn)行現(xiàn)場填筑壓實(shí)工藝試 100m。達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。基床表層級配碎石或級配砂礫石填筑施工100m嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。30cm15cm。級配碎石或級配砂礫石的攤鋪可采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行，頂層應(yīng)用攤鋪機(jī)攤鋪。每層的攤鋪 網(wǎng)縱向樁距不宜大于 10m鋪機(jī)的攤鋪能力配置運(yùn)輸車，減少停機(jī)待料時(shí)間。在攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪后應(yīng)由人工及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。40cm，各區(qū)段交接處，縱向搭接壓實(shí)長度不應(yīng)小于2m，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。避免工作縫。碾壓后的基床表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，局部表面不平整應(yīng)補(bǔ)平并補(bǔ)壓。嚴(yán)禁在已

48、完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車?；脖韺蛹壟渌槭蚣壟渖暗[石填筑施工控制級配碎石或級配砂礫石混合料的質(zhì)量應(yīng)符合本章第5.2.3填料復(fù)查試驗(yàn)應(yīng)在級配碎石廠和攤鋪現(xiàn)場取具有代表性的樣品,按表 5.2.63 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。K 、nE5.5.3-130vd實(shí)質(zhì)量可疑地段，應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級配砂礫石或級配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級配砂礫石或級配碎石檢測頻次和取樣部位地基系數(shù)K (MPa/m)100m42m1230190孔隙率n18%100m61m22動態(tài)變形模量E （MPa）100m61m22vd55基床表層外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.5.3-2序號項(xiàng)序號項(xiàng)目允 許 偏 差

49、1中線高程10mm2路肩高程10mm3中線至路肩邊緣0，20mm4寬度不小于設(shè)計(jì)值5橫坡0.5%6平整度不大于 10mm7厚度-20mm基床表層瀝青混凝土基層表層瀝青混凝土攤鋪施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。工藝試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚度、碾壓工藝、機(jī)械配套方案、施工組織。試驗(yàn)段長度不宜小于100m?；脖韺訛r青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級配碎石或級配砂礫石層幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；脖韺訛r青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計(jì)，保證合理的施工工期。不得在

50、氣溫低于10雨天、路面潮濕的情況下施工。5.6.1施工工序石油瀝青的標(biāo)號瀝青加熱溫度施工工序石油瀝青的標(biāo)號瀝青加熱溫度50 號16017070 號15516590 號150160110 號145155間歇式拌合機(jī)礦料加熱溫度連續(xù)式拌合機(jī)1030礦料加熱溫度比瀝青溫度高 510瀝青混凝土出料溫度瀝青混凝土儲料倉儲存溫度15017014516514016013515510瀝青混凝土攤鋪溫度不低于開始碾壓的瀝青混凝土內(nèi)部溫度不低于碾壓終了的表面溫度不低于可通車的表面溫度不高于50505045瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運(yùn)到現(xiàn)場的溫度不低于150145140135正常施工14013513

51、0125低溫施工160150140135正常施工135130125120低溫施工150145135130鋼筒式壓路機(jī)80706560輪胎式壓路機(jī)85807570振動式壓路機(jī)75706055基床表層瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本指南采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽 技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。定礦料級配、最佳瀝青用量?；脖韺訛r青混凝土拌制瀝青混凝土必須在拌合廠采用拌合機(jī)械拌制。 1）拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。 2）求，且不致因顛簸造成混合料離析，特別是溫度離析。 3）染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水

52、設(shè)施。瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合表 5.6.1每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混凝土出廠時(shí)應(yīng)逐車檢驗(yàn)其重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單?；脖韺訛r青混凝土運(yùn)輸?shù)纛^，應(yīng)勻速行駛，避免對級配碎石或級配砂礫石層造成損傷。合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。在運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時(shí)，應(yīng)采取措施予以避免。運(yùn)料車每次卸料必須倒盡。基床表層瀝青混凝土攤鋪瀝青混凝土宜采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑?；脖韺訛r青混凝土層分兩幅攤鋪3060mm攤鋪機(jī)開工作業(yè)前應(yīng)提起 3060min 預(yù)熱熨平板至不

53、低于 100節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以 26m/min裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪厚度控制方式。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定。在局部機(jī)械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下列要求：熱使用。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。覆蓋保溫。低溫施工時(shí)，每次卸下的混合料應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫?；脖韺訛r青混凝土碾壓瀝青混凝土的壓實(shí)層最大厚度不宜大于允許適當(dāng)增大。到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾

54、壓時(shí)壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)符合表5.6.6 中的要求，壓路機(jī)的碾壓線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。壓路機(jī)類型初壓壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)輪胎式壓路機(jī)振動式壓路機(jī)適 宜最 大適 宜最 大適 宜最 大234356366234356468234355366靜壓或振動靜壓或振動振動振動靜壓靜壓壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)符合表 5.6.1盡可能高的溫度下進(jìn)行，不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，并保持較 短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓，碾壓長度宜控制在6080m2在當(dāng)天成型

55、的瀝青混凝土路面上不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。基床表層瀝青混凝土接縫15cm3040mm(冷接縫)。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開1m橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式。改良土填筑改良土施工的一般要求混合料的壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，化學(xué)改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：石灰應(yīng)選用鈣質(zhì)生石灰或消解石灰，其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。摻入水泥時(shí)，其初凝時(shí)間應(yīng)大于3h6h。用石灰改良時(shí)，土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8，有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)小于l00.25%。當(dāng)摻加其它化學(xué)類固化劑改良時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。堆放材料

56、的場地應(yīng)整平、壓實(shí)，改良劑應(yīng)采取防風(fēng)、防潮、防雨措施分類堆放。要求重做配比試驗(yàn)。施工用水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。7d可以立即填筑另一層改良土，不需專門的養(yǎng)生期。需停工時(shí)，必須做好養(yǎng)生，防止水分流失。30cm。改良土拌合應(yīng)符合有關(guān)環(huán)保要求。改良土場拌法施工型區(qū)段、檢測報(bào)驗(yàn)區(qū)段。場拌應(yīng)采用具有自動計(jì)量的專用場拌混合料攪拌機(jī)械拌和?；旌狭现胁粦?yīng)含有大于 15mm塊和未消解石灰顆粒；拌合前，應(yīng)使混合料的組成和含水率達(dá)到規(guī)定的要求。要求重做配比試驗(yàn)。拌合好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場?；旌狭显谶\(yùn)送過程中應(yīng)覆蓋，減少水分損失。底層應(yīng)平整、密實(shí)，具有規(guī)定的路拱，表面無松散材料和軟弱地段。及時(shí)鏟除離析混合料，補(bǔ)

57、以新混合料。當(dāng)下層為細(xì)粒土?xí)r，應(yīng)先拉毛，再攤鋪混合料。2h施工縫，橫向接縫應(yīng)采用搭接施工。l2行平整。初步整型后，檢查混合料的松鋪厚度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。40cm。應(yīng)用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計(jì)要求。兩作業(yè)區(qū)段之間的銜接處應(yīng)搭接拌和。改良土路拌法施工區(qū)段、碾壓整型區(qū)段、檢測報(bào)驗(yàn)區(qū)段。設(shè)備。堆放位置。查其填筑層的厚度，測定其含水率及松散干容重。面上。1%左右。1cm機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，嚴(yán)禁在拌和層底部留有夾層。拌和完成的混合料應(yīng)均勻。5.8.2的有關(guān)規(guī)定。施工控制5.2.6-1。對初步確定使用的混合料,應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),計(jì)算最佳含水率和最大干密度,并進(jìn)行7d-0.5%+1.

58、0%。(TB10102)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5.3.315.4.31的規(guī)定。5.3.325.4.32的規(guī)定。加筋土路堤加筋土路堤施工準(zhǔn)備用于加筋的土工合成材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定的批次進(jìn)行檢驗(yàn)。土工合成材料運(yùn)至工地后，應(yīng)分批整齊堆放在料棚（庫）干燥。加筋土路堤施工土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)符合本指南第4.19.2條的規(guī)定。5.35.5求：土工合成材料鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)填筑填料，其受陽光直接暴曬時(shí)間不得過長。0.6m嚴(yán)禁施工機(jī)械直接在土工合成材料上行走作業(yè)。加筋土路堤與兩端路堤應(yīng)同步施工。加筋土路堤的邊坡防護(hù)宜與路堤填筑同步施工。施工控制土工合成材料檢驗(yàn)應(yīng)符合本指南第4.19.6路堤填料應(yīng)符合

59、本章5.2 節(jié)的有關(guān)規(guī)定符合本章表5.3.315.4.31路堤邊坡50cm。路基施工時(shí)，填筑面應(yīng)平整，并根據(jù)現(xiàn)場情況做必要的截水溝（緣）和急流槽等截、排水設(shè)施。采取掛方格網(wǎng)控制邊坡平整度和坡度，方格網(wǎng)樁距不宜大于10m。路堤邊坡應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)固、平順。路堤邊坡外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.9.5表 5.9.5 路堤邊坡坡率、平臺外形尺寸允許偏差序號1邊坡坡率(偏陡量)項(xiàng)目允 許 偏 差3%設(shè)計(jì)值2變坡點(diǎn)位置200mm3平臺位置100mm4平臺寬度50mm注：變坡點(diǎn)、平臺位置以位于路肩下的高度計(jì)路基沉降觀測沉降觀測應(yīng)采用二等幾何水準(zhǔn)測量。邊樁及沉降在施工期間每天應(yīng)進(jìn)行一次觀測，在沉降量突變的情況下，每

60、天應(yīng)觀測23 次。當(dāng)兩次填筑間隔時(shí)間較長時(shí)，每 3d235d715d當(dāng)沉降速率變化大時(shí)，增加觀測頻率。時(shí)間側(cè)向位移值及其發(fā)展趨勢，判斷地基的穩(wěn)定性。10mm，或坡腳水平位移速率每晝夜大于 5mm 時(shí)，應(yīng)立即停止填筑，待觀測值恢復(fù)到限值以內(nèi)再進(jìn)行填筑。肩觀測樁的高程變化，確定路基面的沉降量。和觀測資料應(yīng)與工程同時(shí)移交給工程接收單位。雨季施工雨季施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，區(qū)分路段，進(jìn)行適合于雨季施工項(xiàng)目的安排。雨季施工路段，應(yīng)在雨季前做好涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。必要時(shí)采取覆蓋措施。嚴(yán)禁雨天進(jìn)行非滲水土的填筑施工。2%4%作業(yè)收工前必須將鋪填的松土層壓實(shí)完畢。鋪開。雨后的路基面必須晾曬、刮