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1、某建4小八 項(xiàng)目虹b程有:公司裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)編制:審核:日期:概述一.多層框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則1.1整體性原則.二.多層框架結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn) TOC o 1-5 h z 2.1構(gòu)件的平面布置和堆放42.2結(jié)構(gòu)吊裝方法42.3構(gòu)件安裝工藝52.4預(yù)制梁安裝62.5預(yù)制疊合板安裝7裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)J_Q7T _概述裝配式框架結(jié)構(gòu)是目前應(yīng)用較多的結(jié)構(gòu)形式之一,具有建筑平面布置靈活,使用空間大,便于分隔,延性較好等特點(diǎn)。目前在裝配式建筑工程中應(yīng) 用廣泛。預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)體系是按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑特點(diǎn)將柱、梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、外墻等構(gòu)件拆分,在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)采 用塔吊等大型
2、設(shè)備安裝,形成房屋建筑?,F(xiàn)場(chǎng)施工除基礎(chǔ)和構(gòu)件節(jié)點(diǎn)等部位采用混凝土現(xiàn)澆外,主要為機(jī)械化安裝,安 裝順序?yàn)椋褐涣?板T樓梯、陽(yáng)臺(tái)一外墻體。施工速度快,效率高, 現(xiàn)場(chǎng)工人數(shù)量大大減少。鋼筋連接及錨固全部采用機(jī)械連接和錨固形式。外裝飾材料已整體預(yù)制在柱、墻體、陽(yáng)臺(tái)等構(gòu)件上,接縫采用嵌縫材料和防水材料嵌填。構(gòu)件的加工計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃和每輛車構(gòu)件的裝車順序緊密的與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃和吊裝計(jì)劃相結(jié)合,確保每個(gè)構(gòu)件嚴(yán)格按實(shí)際吊裝時(shí)間進(jìn)場(chǎng),保證了安裝的 連續(xù)性。一、多層框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則I整體性原則多層建筑結(jié)構(gòu)中,樓蓋對(duì)于結(jié)構(gòu)的整體性起到非常重要的作用,樓蓋體系 提供足夠的面內(nèi)剛度和抗力,并與豎向各子結(jié)構(gòu)有效連接,當(dāng)結(jié)
3、構(gòu)空曠、平面 狹長(zhǎng)或平面凸凹不規(guī)則或樓蓋開(kāi)大洞口時(shí),須特別注意。多、高層建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的整體性以及基礎(chǔ)巧上部結(jié)構(gòu)的可靠連接是結(jié)構(gòu)整體性的重要保證。二、多層框架結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)2.1構(gòu)件的平面布置和堆放2.11.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)盡量布置在起重機(jī)的工作范圍之內(nèi),避免二次搬運(yùn)。重型 構(gòu)件盡可能布置在起重機(jī)周圍,中小型構(gòu)建布置在重型構(gòu)件的外側(cè)。當(dāng)所有構(gòu)件布置在起重機(jī)工作范圍之內(nèi)有困難時(shí),可將一部分小型構(gòu)件集中堆 放在建筑物附近,吊裝時(shí)再用運(yùn)輸工具運(yùn)到吊裝地點(diǎn)。.構(gòu)件布置地點(diǎn)應(yīng)與構(gòu)件安裝到建筑物上的位置相吻合,以便在吊 裝時(shí)減少起重機(jī)的移動(dòng)和變幅,提高生產(chǎn)效率。.構(gòu)件疊澆預(yù)制時(shí),應(yīng)滿足吊裝順序要求,即先吊裝的底層構(gòu)
4、件布置 在上面,后吊裝的上層構(gòu)件布置在下面。2.2結(jié)構(gòu)吊裝方法分件吊裝法起重機(jī)開(kāi)行次吊裝種構(gòu)件,如先吊裝柱,再吊裝梁,最后吊裝板。為使 已吊裝好的構(gòu)件盡早形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),分件吊裝法又分為分層分段流水作業(yè)和 分層大流水作業(yè)。綜合吊裝法起重機(jī)在吊裝構(gòu)件時(shí),以節(jié)間為單位一次吊裝完畢該節(jié)間的所有構(gòu)件,吊 裝工作逐節(jié)間進(jìn)行。綜合吊裝法一般在起重機(jī)跨內(nèi)開(kāi)行時(shí)采用。2.3構(gòu)件安裝工藝2.3.1柱的安裝裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)1 )柱的綁扎和起吊上層柱的底部言隋外伸鋼筋,吊裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措- 施,以防止碰彎鋼筋。同時(shí),可采用鋼管保護(hù)柱腳外伸鋼筋以及用鋼管三腳架套在柱端鋼筋處或 用墊木保護(hù)等方法保護(hù)外伸鋼筋。2)
5、柱的臨時(shí)固定和校正臨時(shí)固定和校正可采用方木或管式支撐進(jìn)行,管式支撐為兩端裝有螺桿的鋼管,上端與套在柱上的管箍相連,下端與樓板上的預(yù)埋件連接。柱子的校正工作應(yīng)多次反復(fù)進(jìn)行。第一次在起重機(jī)脫鉤后焊接前進(jìn)行初校;第 二次在柱接頭電焊后進(jìn)行,以校正因焊接引起鋼筋收縮個(gè)均而產(chǎn)生的偏差;第 三次在柱子與梁連接和樓板吊裝后,為消除荷載和電焊產(chǎn)生的偏差,還要再進(jìn)行 校正。3)柱接頭施工a)棒式接頭上柱下部有樟頭承受施工荷載,上柱和下柱外露的受力鋼筋用坡口焊連接,并配置一定數(shù)量的箍筋,最后澆灌接頭混凝土形成整體。b)插入式接頭上柱下部做成棒頭,下柱頂部做成杯口,上柱插入杯口后用水泥砂漿灌注填實(shí)。這種接頭不需焊接
6、,吊裝固定方便。c)漿錨式接頭將上柱伸出的鋼筋插入下柱的預(yù)留孔內(nèi),然后用水泥砂漿灌縫錨固上柱鋼筋,形成整體。24預(yù)制梁安裝按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置,進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45。角。如使用吊環(huán)起吊,必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。 當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí),必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升,繃緊鉤 繩,離地 500mm左右時(shí)停止上升,認(rèn)真檢查吊具的牢固,拴掛安全可靠,方可吊運(yùn)就 位。吊裝前再次檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求,就位時(shí)找 好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系,以便使梁正確就位。梁的兩 頭應(yīng)用支柱頂牢。為了控制梁的位移,應(yīng)使梁兩端中心線的底點(diǎn)與
7、柱子頂端的 定位線對(duì)準(zhǔn)。將梁重新吊起,稍離支座,操作人員分別從兩頭扶穩(wěn),目測(cè)對(duì)準(zhǔn) 軸線,落鉤要平穩(wěn),緩慢入座,再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的 校正是從兩端用線墜吊正,互報(bào)偏差數(shù),再用撬棍將梁底墊起,用鐵片支墊平 穩(wěn)嚴(yán)實(shí),直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)。檢查預(yù)制疊合梁的編號(hào)、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、 次梁口位置等,選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān),吊索必須與預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)對(duì) 應(yīng)。2.42疊合梁吊裝前梁底標(biāo)高、梁邊線控制線在校正完的墻體上用墨斗線彈 出。先吊裝主梁后吊裝次梁;吊裝次梁前必須對(duì)主梁進(jìn)行校正完畢。2.44疊合梁擱置長(zhǎng)度為15mm,擱置點(diǎn)位置使用1-10mm墊鐵,預(yù)
8、制 疊合 梁就位時(shí)其軸線控制根據(jù)控制線一次就位;同時(shí)通過(guò)其下部獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底 標(biāo)高,待軸線和標(biāo)高正確無(wú)誤后將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn) 焊,最后卸除吊索。2.4.5.一道預(yù)制疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨(dú)立支撐。在主 次疊合梁交界處主梁底模與獨(dú)立支撐一次就位。2.5預(yù)制疊合板安裝檢查疊合板的編號(hào)、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量,疊合板擱置的 指針?lè)较?。疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。疊合板構(gòu)件吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置,以保持起吊平衡,吊點(diǎn) 個(gè)得少于4點(diǎn),采用鋼扁擔(dān)梁多點(diǎn)吊裝。2.53疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線,并復(fù)核水 平構(gòu)件的支座標(biāo)高,對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ),以滿足構(gòu)件安裝要 求。按照次序吊裝疊合板構(gòu)件,疊合
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