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文檔簡介

1、國家已批準(zhǔn)的18個(gè)提前退休工種范圍表序號(hào)工種名工種性勞動(dòng)條件參照文件稱質(zhì)工藝流程:將四乙基鉛溶液加入汽油中,先將溶液桶蓋打開,插入膠管,抽入汽油中循環(huán)均勻。國家勞動(dòng)1加鉛工有 毒 有勞動(dòng)條件:四乙基鉛屬劇毒物 總局78害質(zhì),揮發(fā)性大,可經(jīng)呼吸道、皮膚 勞護(hù)字第及消化道進(jìn)入人體,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、36 號(hào)血液和心血管造成損害。工作現(xiàn)場四乙基鉛濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程:將鋅、汞、鹽酸混合在一起,加溫 180240,達(dá)到國家勞動(dòng)全部溶解,再進(jìn)行堿洗獲得鋅汞劑。2鋅汞劑有毒有勞動(dòng)條件:汞蒸氣、氯氣及化總局81操作工害勞總護(hù)字合物粉塵,主要從呼吸道進(jìn)入人體,損害神經(jīng)、腎臟和生殖系統(tǒng)。工作第 74號(hào)現(xiàn)場有害物

2、質(zhì)濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程:用氯化鋅溶液作助國家勞動(dòng)焊劑,再用錫鉛合金作焊劑對(duì)焊件有 毒 有總局813焊錫工進(jìn)行焊接。害勞總護(hù)字勞動(dòng)條件:大量的煙霧鉛和氯64 號(hào)氣損害血液、心血管和神經(jīng)系統(tǒng)。工作現(xiàn)場煙霧鉛濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程:運(yùn)用 20003000V大電流通過有放射性的釷、鎢極產(chǎn)生熱量以熔化本體金屬和含有 15錳的銀錳焊絲,焊接有色金屬。國家勞動(dòng)4氬弧焊有毒有勞動(dòng)條件:操作中工人受放射 總局81工害性釷、鎢輻射及紫外線照射和在高 勞總護(hù)字溫作用下,氬氣產(chǎn)生的臭氧及錳粉 第 3 號(hào)塵、二氧化錳、氮氧化物等對(duì)人體有毒害,工作現(xiàn)場有毒物質(zhì)濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程:采用探傷儀對(duì)金屬勞 動(dòng)

3、部金 屬 探件進(jìn)行探傷作業(yè)。有 毒 有62中5傷 作 業(yè)勞動(dòng)條件: X射線對(duì)人體,害勞護(hù)字第工特別是對(duì)生殖細(xì)胞和神經(jīng)系統(tǒng)有嚴(yán)128號(hào)重?fù)p害。工藝過程:將炭黑、硫酸鈣、國家勞動(dòng)石棉粉等倒在膠面上進(jìn)行混煉。有 毒 有總局786橡膠工勞動(dòng)條件:滾動(dòng)膠料時(shí),炭黑害勞護(hù)字第粉塵大量飛揚(yáng);混煉時(shí),因膠料溫36 號(hào)度升高,化學(xué)藥物分解,釋放出防老劑 A、D和磷苯二甲酸、磷酸三甲苯等,對(duì)人體均有害。工作現(xiàn)場有害物質(zhì)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。常年在野外露天作業(yè),多在荒山野嶺和懸?guī)r陡壁上鉆炮眼和開采 勞 動(dòng) 部特 別 繁7 風(fēng)鉆工條石,工作條件艱苦,危險(xiǎn)性大。 62中重 體 力風(fēng)鉆重 52公斤,炮釬重約 60 公斤,勞薪字第

4、勞動(dòng)鉆眼時(shí)還有 40-45 公斤的振動(dòng)力, 157號(hào)人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大。工藝過程:采用幾噸至上百噸的夾板錘、空氣錘和水壓機(jī)對(duì) 40 公斤以上的鍛件進(jìn)行鍛打毛坯的成型 勞 動(dòng) 部機(jī)動(dòng)鍛操作。62中8高溫工勞動(dòng)條件:鍛工操作的爐前溫 勞護(hù)字第度在 38以上,工人處于振動(dòng)、噪 128號(hào)音、氧化皮飛濺、鹽水蒸氣、高溫的環(huán)境中,工作條件十分艱苦。常年性作業(yè),負(fù)擔(dān)零星件的毛勞 動(dòng) 部手工大特 別 繁 坯鍛打,運(yùn)用紅爐加溫,使用十幾62中錘打鐵 重 體 力 磅的大錘,一人掌鉗,12人鍛打,勞護(hù)字第工勞動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度很大,尤其一般紅爐離砧128號(hào)墩較近,工人在紅爐高溫輻射下操作,在夏季消耗體力更大。工藝流程:首

5、先對(duì)油漆件 ( 噴漆件) 進(jìn)行除銹、涂防銹漆、刮膏灰、磨灰、填刮細(xì)灰、烘干、磨灰、調(diào)合底漆、噴底漆、刮漆灰、再磨灰、調(diào)合面漆,最后噴面漆。國家勞動(dòng)有 毒 有總局8110噴漆工勞動(dòng)條件:生產(chǎn)用漆主要為硝害勞總護(hù)字基漆和氨基漆,溶劑是甲苯、丁醇、丙醇、乙醇混合而成,漆霧氣中含第3號(hào)。苯、甲苯等有害物質(zhì),使人的神經(jīng)系統(tǒng)和造血器官受到損害。工作現(xiàn)場有害物質(zhì)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。油氣田建設(shè)安裝隊(duì)伍在丘陵地帶進(jìn)行管道安裝施工時(shí),機(jī)械化勞 動(dòng) 部特 別 繁 程度低,起重設(shè)備等全憑人力搬運(yùn),11人力起起重的鋼管支架重 50 公斤,人力扛62中重 體 力重工倒練 50 公斤,起重鋼管全需人力拉勞薪字第勞動(dòng)157號(hào)倒練,

6、常年野外作業(yè),條件艱苦,勞動(dòng)強(qiáng)度大。12氮肥生有毒有工藝流程:將原料天然氣轉(zhuǎn)化 國家勞動(dòng)產(chǎn)操作 害為一氧化碳、氫氣,經(jīng)過高溫總局78工(9001000) 、高壓(200 公斤厘 勞護(hù)字第米 2) 合成,最后經(jīng)碳化處理獲得液36 號(hào)氨、氨水和碳酸氫氨等產(chǎn)品。勞動(dòng)條件:生產(chǎn)過程中接觸的碳化氫、一氧化碳、二氧化碳、氨氣等均為有毒氣體,可造成人體組織缺氧,損害中樞神經(jīng)等。工作現(xiàn)勞 動(dòng) 部場有毒物質(zhì)濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。62中13煉鋼工 高溫工藝過程:將 300 公斤原料、勞護(hù)字第200 公斤石灰陸續(xù)加入爐內(nèi)冶煉,128號(hào)扒灰渣時(shí),在 5 分鐘將爐內(nèi) 1800的鋼渣 800公斤扒出,同時(shí)加入 300公斤的新

7、渣料,還原期時(shí),不斷加入碳粉和硅粉。勞動(dòng)條件:工人在距 1800高溫爐 15 米的地方操作,工作過程全部處于 38上。工藝過程:工人把鋼溫在勞 動(dòng) 部14澆注工 高溫600700的鋼錠從地坑中吊出,在 62中溫度150200的底盤上清除廢渣、勞護(hù)字第做底磚、中注管,再將 400的鋼128號(hào)錠模調(diào)裝好,將 1600的鋼水裝入鋼包,再注入錠模。勞動(dòng)條件:工作現(xiàn)場溫度在38以上工藝過程:將生鐵、有色金屬等先進(jìn)行破碎后放入熔煉爐中熔煉勞 動(dòng) 部為 1400的鐵水。62中15熔鐵工高溫勞動(dòng)條件:熔煉有色金屬時(shí),勞護(hù)字第產(chǎn)生一氧化碳、五氧化二磷等有害128號(hào)氣體,對(duì)人體有影響。工作過程處于 38以上。工藝

8、過程:使用三硝基甲苯(TNT)等原料進(jìn)行壓藥成型,生產(chǎn)地震用的震源炮彈和井下作業(yè)生產(chǎn)用的射孔炮彈。國家勞動(dòng)聚能彈有 毒 有勞動(dòng)條件:生產(chǎn)用主要原料三 總局79制造壓害硝基甲苯是一種有毒有害物質(zhì),對(duì) 勞總護(hù)字藥工人的皮膚、神經(jīng)、造血機(jī)能、內(nèi)部 第 11 號(hào)器官均有損害。由于機(jī)械化程度低,手工操作,勞動(dòng)防護(hù)條件差,工作現(xiàn)場有毒物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定。工藝過程:主要從事電瓶修理和印刷廠的鉛字制造。將廢電瓶用氣割割去電瓶耳,連接條,放入一框式柜中用電熱法化去電極板間的瀝青封皮,鋸掉廢極板,倒去電解液,再清洗殼體及蓋,將割下的 國 家 勞電瓶耳等放入淌鍋內(nèi)熔化后澆鑄動(dòng) 總 局鉛熔煉有毒有17成型,重鉆電瓶蓋鉛憶眼、配電瓶 81勞工害蓋,用氧乙炔焊極板組連接條,熔 總 護(hù) 字化瀝青澆注在電瓶蓋上,加硫酸電 第 64 號(hào)解液后充電、安裝。勞動(dòng)條件:全部過程均系手工作業(yè),直接接觸鉛和濃硫酸蒸氣,損害人的神經(jīng)系統(tǒng)。工作現(xiàn)場有害物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定。常年性作業(yè)。工人把各種輪胎從室外搬入室內(nèi)及從打磨機(jī)上搬上搬下,進(jìn)行打磨后將水胎、缸體 國 家 勞人力修特 別 繁 裝入輪胎再放入模具內(nèi)進(jìn)

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