(公路工程)最新施組

1、鶴大公路寧安至杏山段改擴建公路工程 實施性施工組織設(shè)計PAGE PAGE 60中鐵十三局集團第四工程有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 編制依據(jù)及原則1.1編制原則1.1.11.本施施工組織織設(shè)計的的編制以以我集團團公司現(xiàn)現(xiàn)有的技技術(shù)力量量和歷年年來在大大型鐵路路、公路路建設(shè)項項目中有有關(guān)橋梁梁工程特特別是水水下鉆孔孔、灌注注施工經(jīng)經(jīng)驗作為為基點，以以總工期期2年，即即20006年44月1日日正式開開工，220077年8月月31日日前竣工工作為控控制工期期目標，統(tǒng)統(tǒng)籌考慮慮大橋

2、工工程的施施工工藝藝、現(xiàn)場場布置及及施工進進度計劃劃。1.1.22.根據(jù)據(jù)業(yè)主對對本合同同段的要要求及工工程實際際情況，我我方將組組建精干干、高效效的指揮揮機構(gòu), 用項項目法施施工的管管理模式式，調(diào)遣遣專業(yè)化化隊伍施施工，投投入先進進的機械械設(shè)備，實實施科學(xué)學(xué)管理，合合理安排排各分項項工程及及分部工工程施工工順序，做做到經(jīng)濟濟合理。1.1.33.在確確保工期期、安全全的前提提下，狠狠抓工程程質(zhì)量，確確保本工工程達到到國優(yōu)工工程標準準。1.2.編編制依據(jù)據(jù)1.2.11 20005年年8月228日，由由業(yè)主組組織的現(xiàn)現(xiàn)場考察察以及自自行對現(xiàn)現(xiàn)場周圍圍環(huán)境的的調(diào)查資資料。1.2.22.中華人人民共和

3、和國交通通部現(xiàn)行行公路設(shè)設(shè)計規(guī)范范、施工工規(guī)范、施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量評定定標準與與驗收辦辦法。1.2.33.中華人人民共和和國交通通部現(xiàn)行行公路工工程預(yù)算算定額及及本投標標人的企企業(yè)定額額等。1.2.44.黑龍江江省及牡牡丹江市市人民政政府及其其所屬有有關(guān)部門門在施工工安全、工工地治安安、人員員健康、環(huán)環(huán)境保護護及土地地租用等等方面的的具體規(guī)規(guī)定與技技術(shù)標準準。1.2.55.建設(shè)同同類及類類似工程程的施工工經(jīng)驗、科科技成果果及用于于本合同同段施工工隊伍的的施工設(shè)設(shè)備和技技術(shù)力量量情況。第二章 工工程概況況2.1.工工程說明明2.1.11工程內(nèi)內(nèi)容鶴大公路寧寧安至杏杏山段改改擴建工工程B33

4、合同段段K511+4880渤海海牡丹江江大橋，上上部構(gòu)造造采用118440m簡簡支轉(zhuǎn)連連續(xù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土T梁梁，下部部構(gòu)造采采用雙柱柱式墩，肋肋板式橋橋臺，鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)，橋橋梁全長長7299.044m。本本工程要要實施的的主要內(nèi)內(nèi)容是渤渤海牡丹丹江大橋橋工程以以及為完完成本工工程而修修建的臨臨時設(shè)施施及其維維修養(yǎng)護護。2.1.22.主要要工程數(shù)數(shù)量序號分 項 工工 程 名 稱稱單位數(shù) 量1鋼筋級kg6913666級kg21621160鋼構(gòu)件kg1152772后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線kg39489923挖土方干處 m34143水中m315024鉆孔灌注樁樁陸上（直徑徑1.22m）m352水中（

5、直徑徑1.88m）m17685混凝土C30m36162.3C50m39705.62瀝青混凝土土m2157122.56防水層m2153688.27板式橡膠支支座個3688模數(shù)式伸縮縮裝置m146.449錐坡、防護護、河床床鋪砌錐坡填土m3995.22漿砌片石m3685.11砂礫墊層m3324.992.2.自自然特征征2.2.11.氣候特特征路線所經(jīng)地地區(qū)屬大大陸性北北溫帶季季風(fēng)氣候候，冬季季漫長、寒寒冷、干干燥；夏夏季短暫暫、炎熱熱、多雨雨：春秋秋兩季冷冷暖交替替，氣候候多變。年年平均氣氣溫在22.3，極端端最高氣氣溫366.5，極端端最低氣氣溫-440.11。全年年主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向為西西南，冬冬季主

6、導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向為為西南至至西北，最最人風(fēng)速速22mms。年年平均降降雨量為為6000mm，降降雨集中中在68月份份。最大大積雪厚厚度為556cmm，最大大凍深11.8mm，地面面常年穩(wěn)穩(wěn)定凍結(jié)結(jié)期為111月初初，穩(wěn)定定解凍期期為翌年年4月中中旬。2.2.22.地形形地貌、地地質(zhì)水文文沿線土質(zhì)為為粘土、風(fēng)風(fēng)化砂礫礫、碎石石土等，局局部地段段有各類類火山巖巖分布，地地質(zhì)條件件良好。部部分區(qū)段段基巖風(fēng)風(fēng)化嚴重重，影響響路基邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定，必必須做好好防護工工作。沿線河流漫漫灘區(qū)含含水層較較厚，土土質(zhì)顆粒粒松散，透透水性好好，地下下水埋藏藏較淺。沿沿線斤陵陵區(qū)主要要為花崗崗巖或玄玄武巖類類基巖，風(fēng)風(fēng)化嚴重重

7、。未發(fā)發(fā)現(xiàn)裂隙隙水和承承壓水。2.3.主主要技術(shù)術(shù)標準2.3.11. 設(shè)設(shè)計荷載載：公路路I級級2.3.22.設(shè)計計基準期期：1000年2.3.33.設(shè)計計安全等等級：一一級2.3.44.環(huán)境境類別：II類類2.3.55設(shè)計洪洪水頻率率：1/1002.4結(jié)構(gòu)構(gòu)形式2.4.11橋跨布布置上部構(gòu)造采采用188400m簡支支轉(zhuǎn)連續(xù)續(xù)預(yù)應(yīng)力力混凝土土T梁，下下部構(gòu)造造采用雙雙柱式墩墩，肋板板式橋臺臺，鉆孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，橋梁梁全長7729.04mm。2.4.22橋梁寬寬度2（凈110.775m+0.55m+00.755m）+0.55m，總總寬244.5mm2.4.33附屬結(jié)結(jié)構(gòu)采用復(fù)合合式橋面面鋪裝層層，

8、底層層為8ccm厚的的C50防防水纖維維混凝土土，頂層層為8ccm厚的的瀝青混混凝土。伸縮縫為為D2440型毛毛勒伸縮縮縫。鋼筋混凝凝土防撞撞墻和防防撞護欄欄。2.5.施施工條件件2.5.11.交通通運輸利用鄉(xiāng)道和和新修便便道作為為施工運運輸?shù)闹髦鞲删€，交交通運輸輸方便、快快捷。但但部分道道路需要要加寬加加固，預(yù)預(yù)制梁場場與橋位位處需要要修筑施施工便道道及便橋橋，同時時所利用用的鄉(xiāng)道道及村道道在施工工期間要要經(jīng)常維維修。2.5.22.施工工用水本橋位附近近地下水水資源較較豐富，在在拌和站站打2眼眼水井，設(shè)設(shè)置兩座座高位水水塔，通通過輸水水管道送送至各用用水單元元，供應(yīng)應(yīng)生活及及生產(chǎn)用用水。同同

9、時牡丹丹江水經(jīng)經(jīng)化驗確確認合格格后或經(jīng)經(jīng)處理合合格后也也可用于于施工生生產(chǎn)。2.5.33.施工工用電本橋施工擬擬采用地地方電力力，施工工用電與與當?shù)仉婋娏Σ块T門協(xié)商，就就近接駁駁輸電線線路。通通過3臺臺3155KVAA變壓器器、1臺臺2000KVAA變壓器器及20000mm導(dǎo)電線線路輸送送至工地地,同時時為預(yù)防防停電給給施工生生產(chǎn)造成成影響，工工地另備備柴油發(fā)發(fā)電機組組，發(fā)電電機組進進場后立立即進行行調(diào)試。具具體見表表2-11主要施施工機械械表。2.5.44.對外外通訊橋址地處東東京城郊郊區(qū)，通通訊網(wǎng)絡(luò)絡(luò)發(fā)達。項項目經(jīng)理理部在東東京城安安裝程控控電話和和傳真電電話，同同時手機機等無線線通訊設(shè)設(shè)

10、備也能能滿足通通訊需要要。2.5.55.材料料供應(yīng)本工程所用用大宗材材料、主主要材料料統(tǒng)一采采取招標標方式采采購，其其余材料料均自行行采購。施施工用砂砂從-5牛牛場砂場場（上路路樁號KK51+9200，路線線左側(cè)22.0kkm）購購買；碎碎石從-2光光明石場場（上路路樁號KK52+3300，路線線左側(cè)99.0kkm）采采購；水水泥、普普通鋼材材、木材材在市場場購買，上上述材料料均采用用汽車運運輸。第三章 施施工進度度計劃安安排3.1 安安排工程程進度原原則3.1.11 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場自自然條件件，工程程特點、工工程總量量及施工工工藝，合合理配置置生產(chǎn)要要素，科科學(xué)計劃劃安排，精精心組織織施工，在在

11、確保安安全、質(zhì)質(zhì)量的前前提下，滿滿足業(yè)主主對工期期的要求求。3.1.22 實事事求是，量量力而行行，最大大限度的的發(fā)揮本本投標人人的優(yōu)勢勢，采取取先進成成熟的技技術(shù)、工工藝及能能滿足工工程需要要且配套套齊全的的施工設(shè)設(shè)備，盡盡量縮短短工期。3.1.33 運用用計算機機網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧顧，合理理安排施施工工期期。并組組織均衡衡生產(chǎn)，提提高設(shè)備備、器材材利用率率，做到到少投入入，多產(chǎn)產(chǎn)出，確確保分項項工程工工期及總總工期目目標的實實現(xiàn)。3.2 總總體進度度計劃本工程擬安安排于220066年4月月1日開開工，于于20007年88月311日竣工工，總工工期為5518天天。3.3 各各項工程程進度

12、計計劃根據(jù)生產(chǎn)要要素的配配置情況況，各項項主要工工程施工工進度安安排如下下：1、施工準準備：220066年3月月1日至至20006年33月311日完成成；2、施工便便橋及水水中墩圍圍堰：220066年4月月1日至至20006年77月144日；3、基礎(chǔ)工工程：220066年4月月1日至至20006年99月133日完成成；4、下部工工程：220066年5月月7日至至20006年110月77日完成成；5、預(yù)制梁梁工程：20006年55月1日日至20006年年10月月15日日完成；6、橋面系系工程：20007年55月1日日至20007年年8月331日完完成3.4 總總體施工工進度圖圖網(wǎng)絡(luò)圖橫道圖第四章

13、 施工工準備工工作安排排為了盡快展展開施工工以確保保實現(xiàn)渤渤海牡丹丹江大橋橋的年度度進度計計劃目標標及項目目總工期期目標,首批人人員及機機械設(shè)備備進場后后，迅速速做好“四通一一平”工作，抓抓緊修建建臨時設(shè)設(shè)施,為為盡快展展開施工工創(chuàng)造有有利條件件。所有有臨時工工程所需需的材料料在東經(jīng)經(jīng)城鎮(zhèn)采采購，并并保證滿滿足工程程要求。施施工準備備內(nèi)容及及具體要要求如下下：4.1臨時時設(shè)施4.1.11.施工工道路充分利用當當?shù)丶扔杏薪煌ňW(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，拌拌和站到到預(yù)制梁梁場3000米，需需要經(jīng)常常整修，保保證暢通通；預(yù)制制梁場利利用新修修路基，與與橋位現(xiàn)現(xiàn)場相通通；所有有便道壓壓實、固固化表層層以滿足足運輸大大宗建

14、筑筑材料。施工道路標標準：主主要施工工運輸便便道路基基寬度為為6.00m，路路基高度度0.55m，砂砂土路基基，300cm厚砂砂粒。4.1.22 施工工便橋施工便橋采采用石籠籠作為便便橋基礎(chǔ)礎(chǔ)，上部部采用332b工工字鋼（或或軍用梁梁），工工字鋼（或或軍用梁梁）上面面滿鋪220cmm*200cm*4m軍軍用油軌軌（或方方木），為為了防止止水流沖沖刷便橋橋基礎(chǔ)，在在修筑便便橋基礎(chǔ)礎(chǔ)時將石石籠基礎(chǔ)礎(chǔ)埋至沖沖刷線以以下，并并且在每每個基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍用用小石籠籠進行防防護，保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)的穩(wěn)定定。第一一道便橋橋在155#116#之之間做440米，第第二道便便橋在77#99#之間間做800米。4.1.33供水

15、設(shè)設(shè)施上部及下部部拌和站站各打一一口水井井，并分分別設(shè)置置一高位位水塔，通通過水泵泵抽水至至水塔，再再由水塔塔通過給給水管道道輸送置置各用水水單元。水水井井徑徑為500cm ，深度度20mm，水塔塔高度為為10mm，容積積為400m3，給水水管道長長度為110000m。4.1.44.供電設(shè)設(shè)施橋位處從牛牛屯村地地方高壓壓供電網(wǎng)網(wǎng)接線，由由3臺3315KKVA的的變壓器器調(diào)壓后后，通過過配電室室分配電電壓至用用電單元元。拌和和站由就就近磚場場接電，由由1臺2200KKVA的的變壓器器調(diào)壓后后，送至至用電單單位，全全橋主電電纜長度度8000m。 4.1.55.場地處處理施工場地布布置在橋橋位所占占

16、地，施施工場地地占地面面積為2240000m2；生活活區(qū)占地地20000 mm2。首先先采用推推土機大大致整平平，用振振動壓路路機壓實實。需要要硬化處處理的場場地有，砂砂石料場場及混凝凝土攪拌拌站、水水泥庫房房、鋼筋筋加工場場、鋼絞絞線下料料場。硬硬化標準準為100cm厚厚的卵石石墊層，及及10ccm厚的的C15混混凝土。4.1.66生活及及生產(chǎn)房房屋根據(jù)本橋工工程量，計計劃進場場職工3300人人，為保保證臨建建包干費費用，擬擬采取以以下措施施：.全部房房屋臨建建分為兩兩大類：一類包包括住房房、辦公公、試驗驗室、會會議室等等，此類類房屋要要求御寒寒防暑；另一類類包括食食堂、庫庫房和操操作間等等

17、，其標標準可以以適當降降低，以以減少開開支。.嚴格控控制住房房的建筑筑面積。根根據(jù)工地地的實際際情況暫暫定職工工每人55m2，民工工每人33m2。.精簡機機構(gòu)，減減少層次次，以盡盡量壓縮縮辦公用用房。計計劃全部部臨建設(shè)設(shè)施為220000m2，其中中一類臨臨建50002，二類類臨建115000m2。所有有臨建設(shè)設(shè)施應(yīng)按按工程進進度和實實際需要要先后建建設(shè)，辦辦公室、宿宿舍和料料庫等應(yīng)應(yīng)優(yōu)先安安排，其其余隨工工程進展展情況逐逐步進行行。 施工所所有的生生活住房房以修筑筑磚木結(jié)結(jié)構(gòu)的房房屋為主主，活動動板房為為輔。項項目經(jīng)理理部及監(jiān)監(jiān)理工程程師的辦辦公和生生活用房房以及會會議室在在東經(jīng)城城租用煤煤炭

18、公寓寓。4.2技術(shù)術(shù)準備1.內(nèi)業(yè)技技術(shù)準備備認真閱讀讀施工規(guī)規(guī)范、審審核施工工圖紙，編編寫審核核報告；進行臨時時工程設(shè)設(shè)施的具具體設(shè)計計；編制分項項工程實實施性施施工組織織設(shè)計；編寫各種種針對性性的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量保證措措施；結(jié)合工程程特點，編編寫技術(shù)術(shù)管理辦辦法和實實施細則則，備齊齊必要的的參考資資料；依據(jù)合同同條款，技技術(shù)規(guī)范范的規(guī)定定和要求求，完成成各種臨臨時設(shè)施施符合性性數(shù)據(jù)的的采集；2、外業(yè)技技術(shù)準備備現(xiàn)場詳細細調(diào)查與與地質(zhì)補補充勘探探；現(xiàn)場控制制點交接接與復(fù)測測：交樁及復(fù)復(fù)測 在接到到中標通通知書，測測量人員員及時進進場，與與業(yè)主、設(shè)設(shè)計部門門及監(jiān)理理單位共共同進行行了現(xiàn)場場交接樁樁

19、，按測測規(guī)要求求進行復(fù)復(fù)測，進進行閉合合導(dǎo)線控控制測量量，根據(jù)據(jù)施工實實際需要要補設(shè)控控制點，并并進行固固樁、護護樁，在在復(fù)測完完成經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗驗合格后后進行施施工測量量。施工放樣樣橋梁施工前前用全站站儀測設(shè)設(shè)布置中中線；明明確標明明橋的中中線、墩墩臺中心心及鉆孔孔樁中心心；準確確測設(shè)軸軸線樁、平平面控制制的三角角網(wǎng)基點點樁及標標高控制制的水準準基樁等等。進行各種種工程材材料的調(diào)調(diào)查與合合格性測測試分析析并編寫寫試驗報報告；各種儀器器設(shè)備的的檢測鑒鑒定，并并辦理計計量合格格證書；施工作業(yè)業(yè)中所涉涉及的各各種外部部技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)。3、測量試試驗工作作安排根據(jù)本標標段工程程的特點點和業(yè)主主要求

20、，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)測測量隊和和試驗室室，以滿滿足施工工和質(zhì)量量控制的的需要。測量隊由由測量隊隊長、測測量工程程師、測測量工等等3人組組成，測測量儀器器見表22。測量量采用的的標準為為公路路施工測測量手冊冊。試驗室由由試驗室室主任、試試驗工程程師、試試驗員等等3人組組成，試試驗儀器器進場并并組織標標定。檢檢驗、試試驗采用用的相關(guān)關(guān)標準為為、公公路工程程水泥混混凝土試試驗規(guī)程程JTTJ0553-994。第一批人人員和設(shè)設(shè)備進場場后，在在規(guī)定期期限內(nèi)完完成復(fù)測測，整理理資料并并報監(jiān)理理工程師師核批；中心試試驗室按按技術(shù)規(guī)規(guī)范或監(jiān)監(jiān)理工程程師要求求完成原原材料取取樣試驗驗及選定定配合比比等工作作。技術(shù)準備按按

21、時間進進程分為為前、中中、后三三個階段段，前期期是基礎(chǔ)礎(chǔ)，中期期是強化化，后期期是完善善。技術(shù)術(shù)準備工工作堅決決做到：準備項項目齊全全，執(zhí)行行標準正正確，內(nèi)內(nèi)容完善善齊備，超超前計劃劃布置，及及時指導(dǎo)導(dǎo)交底，重重在檢查查落實。4.3物資資準備工工作先遣人員進進入現(xiàn)場場后，立立即著手手做出材材料供應(yīng)應(yīng)計劃，確確定工程程所需的的鋼材、木木材、石石材、水水泥、油油料及地地產(chǎn)材料料的供貨貨地點、數(shù)數(shù)量以及及運輸方方式，建建立完善善的檢測測試驗手手段，保保證工程程按期開開工。 無無論主材材、地材材均需立立約選購購，首先先由承包包商自行行檢查合合格，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師審批同同意后，方方可用于于本工程程；

22、同時時要加強強材料的的不定期期動態(tài)抽抽查，確確保合格格的材料料用于本本工程。4.4創(chuàng)建建良好的的外部施施工環(huán)境境條件一項工程得得以順利利實施，主主要取決決于承包包商自身身的實力力與管理理水平，同同時與周周圍的社社會環(huán)境境、公共共關(guān)系等等有著重重要的聯(lián)聯(lián)系。社社會環(huán)境境條件好好，周邊邊公共關(guān)關(guān)系密切切融洽，對對工程實實施起到到積極的的良性作作用；相相反，社社會環(huán)境境條件差差，對周周邊的公公共關(guān)系系處理不不慎不當當，將滯滯后和延延緩工程程的進展展。本工工程項目目部在施施工過程程中將努努力做好好以下幾幾個方面面的工作作：4.4.11積極宣宣傳修建建鶴大公公路的意意義，使使沿線民民眾家喻喻戶曉、路路人

23、皆知知，從而而贏得社社會的理理解、關(guān)關(guān)注與支支持。4.4.22自覺遵遵守與維維護當?shù)氐卣牡挠嘘P(guān)條條例、規(guī)規(guī)定、規(guī)規(guī)范行為為、遵章章守紀。4.4.33 聽取取沿線民民眾的意意見，維維護群眾眾利益，在在發(fā)生矛矛盾的時時候，要要耐心解解釋，妥妥善解決決。4.4.44 同有有關(guān)行政政單位、公公益企事事業(yè)單位位保持較較密切的的聯(lián)系。4.4.55規(guī)范作作業(yè)，文文明施工工，善始始善終，工工程結(jié)束束后，做做好收尾尾清整工工作。4.4.66強化國國土意識識，珍惜惜野生動動、植物物資源，把把施工與與環(huán)境保保護緊密密地聯(lián)系系起來。4.4.77聽從業(yè)業(yè)主召喚喚，服從從監(jiān)理工工程師指指導(dǎo)、協(xié)協(xié)調(diào)，從從大局出出發(fā)、全

24、全盤考慮慮。4.4.88 入鄉(xiāng)鄉(xiāng)隨俗，自自覺尊重重當?shù)孛衩癖姷娘L(fēng)風(fēng)俗習(xí)慣慣，維護護社會治治安秩序序。第五五章 主要施施工項目目施工工工藝、施施工方法法5.1 工工程概況況：該橋上部構(gòu)構(gòu)造采用用1840mm預(yù)應(yīng)力力混凝土土T梁；下部結(jié)結(jié)構(gòu)橋墩墩身為柱柱式橋墩墩，橋臺臺為肋板板式，基基礎(chǔ)為鉆鉆孔樁。橋橋臺鉆孔孔樁樁徑徑1.22m，樁樁長222米計116根，橋橋墩基礎(chǔ)礎(chǔ)為鉆孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，樁徑徑1.88m，樁樁長266米，計計68根根，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際測量量放樣，55#、115#17#墩基礎(chǔ)礎(chǔ)位于水水中，55#平均均水深33m。針針對以上上現(xiàn)場實實際情況況，水中中鉆孔樁樁采用筑筑島圍堰堰的施工工方案，

25、采采用沖擊擊鉆機施施工。5.2 水中樁樁施工方方案5.2.11 施施工便橋橋 通過對對水文資資料的調(diào)調(diào)查和水水流量的的計算，在在江叉搭搭設(shè)400米施工工便橋、在在主江搭搭設(shè)800米施工工便橋，能能夠滿足足施工時時排水需需要。首首先在115#和和17#墩位處處進行單單獨筑島島，在116#15#之間修修筑便橋橋，155#117#墩墩筑島及及便橋完完成之后后，從99#墩開開始筑島島至7#墩，同同時進行行7#9#下下部施工工，7#9#施工完完畢之后后進行77#99#施工工便橋的的搭設(shè)，搭搭設(shè)方法法利用77#99#施工工便道及及橋墩筑筑島位置置站立吊吊車，進進行便橋橋搭設(shè)，便便橋完成成后將便便道土方方全

26、部移移至7#5#進行筑筑島，為為了防止止雨季水水流過大大，在66#77#修一一孔過水水便道，這這樣就能能夠滿足足全線的的施工需需要。5.2.22 護筒筒埋設(shè)1 護筒的的作用護筒有固定定樁位、引引導(dǎo)鉆頭頭方向、保保護孔口口不坍塌塌，并保保證孔內(nèi)內(nèi)水位（泥泥漿）高高于施工工水位一一定高度度（不小小于2米米），形形成靜水水壓力（水水頭），以以保護孔孔壁免于于坍塌等等作用。2 護筒的的制作每個水中樁樁均設(shè)有有鋼護筒筒，鋼護護筒用厚厚10mmm鋼板板制成，內(nèi)內(nèi)徑較樁樁徑大220cmm。護筒筒焊接成成整體，整整體每節(jié)節(jié)高為66m，護護筒頂端端留有高高0.44m，寬寬0.22m的出出漿口，底底節(jié)護筒筒下端設(shè)

27、設(shè)刃腳。底底部穿過過淤泥層層和軟土土層深度度不小于于2.00m。埋埋入局部部沖刷線線以下不不小于.0mm1.5m。必必要時護護筒周圍圍應(yīng)適當當圍護，以以保證護護筒穩(wěn)定定、不漏漏水。為為加強剛剛度以防防止變形形，可在在護筒外外側(cè)間隔隔3m設(shè)設(shè)加勁肋肋。對于于沉入土土中的部部分，為為減少護護筒與土土層間的的磨阻力力，護筒筒壁不設(shè)設(shè)加勁肋肋。3導(dǎo)向架 導(dǎo)向架的作作用是控控制并引引導(dǎo)護筒筒在樁孔孔的正確確位置豎豎直的沉沉入河床床。導(dǎo)向向架用型型鋼制成成，平面面中間為為方孔，四四周為框框架，立立面每節(jié)節(jié)長3mm5mm，兩端端設(shè)法蘭蘭盤可接接長。最最下面一一節(jié)底端端不設(shè)法法蘭盤，用用錘擊沉沉入河床床中。4

28、 護筒的的下沉用16噸汽汽車吊上上施工平平臺作業(yè)業(yè)，吊車車吊起9900KKN振拔拔樁錘，用用樁錘夾夾具夾住住護筒口口，在導(dǎo)導(dǎo)向架內(nèi)內(nèi)對中準準確后開開動樁錘錘把護筒筒打入河河床。下下沉?xí)r如如護筒傾傾斜，要要及時用用牽引器器校正。每每振動11minn2mmin要要暫停，并并校正護護筒一次次。護筒筒下沉完完畢，應(yīng)應(yīng)測量其其中心是是否正確確，護筒筒是否豎豎直。5.2.33鉆孔1 鉆孔 沖孔灌注樁施工示意圖鉆機就位前前，對鉆鉆孔前的的各項準準備工作作進行檢檢查，包包括主要要機具設(shè)設(shè)備的檢檢查、維維修。鉆鉆機就位位后，底底座和頂頂端平穩(wěn)穩(wěn)，不產(chǎn)產(chǎn)生位移移或沉陷陷。鉆機機架頂部部的起重重滑輪槽槽緣、固固定鉆

29、桿桿的卡孔孔和護筒筒中心三三者在同同一鉛垂垂線上。 沖孔灌注樁施工示意圖在鄰孔砼灌灌注完畢畢并達到到2.55Mpaa抗壓強強度后開開鉆，開開始時用用小沖程程沖擊鉆鉆進，低低錘勤打打，少抽抽渣，使使開口圓圓順。當當沖擊鉆鉆至護筒筒底時，加加入小于于15厘厘米的片片石和粘粘土，反反復(fù)沖擊擊，擠密密護筒底底部周圍圍土層。鉆鉆進至護護筒底22.03.00米后以以正常沖沖程鉆進進。正常常鉆孔過過程中，遇遇土層時時，適當當減少沖沖程，并并加入適適量片石石；遇到到砂層時時，適當當增加粘粘土用量量，以提提高泥漿漿比重增增大懸浮浮力；遇遇到卵石石層時適適當加大大沖程，以以增加沖沖擊力。鉆進過程中經(jīng)常注意土層變化

30、，每進尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。每進尺5.08.0米，用檢孔器檢查一次鉆孔的直徑。操作人員認真貫徹執(zhí)行崗位責任制，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。鉆孔過程中中要保持持孔內(nèi)有有1.55m2.00m的水水頭高度度，鉆進進作業(yè)必必須保持持連續(xù)性性，升降降鉆頭時時平穩(wěn)，不不得碰撞撞護筒和和孔壁。鉆孔泥漿采采用的優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土土在泥漿漿池內(nèi)制制備，造造漿用的的粘土應(yīng)應(yīng)符合下下列技術(shù)術(shù)要求：A.泥漿漿相對密密度1.201.440；BB.粘度度2230ss；C.膠體率率不低于于95%；D.含砂率率不大于于4%；EE.失水水量

31、不大大于200ml/30mmin；F.泥泥皮厚不不小于33mm/30mmin；G.靜靜切力335Paa；H.酸堿度度PH=811。 樁孔鉆至至設(shè)計標標高后，對對成孔的的孔徑、孔孔深、傾傾斜度和和孔底沉沉渣等進進行檢查查，對于于嵌巖樁樁，還要要檢查嵌嵌巖深度度和孔底底巖石是是否符合合設(shè)計要要求，并并填寫終終孔檢驗驗記錄。2 清孔鉆進過程程中清孔孔鉆孔施工過過程中，每每進尺一一定的深深度后，停止鉆進，將鉆頭提離鉆孔，卷揚機起吊底口帶活門的抽渣桶，清掏鉆渣，邊掏邊往鉆孔內(nèi)補充清水，以保持孔內(nèi)水頭防止出現(xiàn)坍孔。至出渣無明顯大塊時即可停止清孔，繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至達到設(shè)計鉆孔底標高。沉淀池沉渣渣達到

32、池池高2/3后，利利用人工工將沉淀淀池中沉沉渣清除除，運輸輸?shù)街付ǘㄎ恢?。終孔后清清孔鉆孔達到設(shè)設(shè)計標高高，對樁樁徑、垂垂直度檢檢驗合格格后，立立即進行行終孔清清孔作業(yè)業(yè)，使灌灌注水下下砼時沉沉渣厚度度符合設(shè)設(shè)計要求求。大功率率真空吸吸泥泵與與導(dǎo)管連連接后用用鉆機的的卷揚機機送到孔孔底，開開動泥漿漿泵，泵泵吸反循循環(huán)清孔孔，濃漿漿排至沉沉淀池中中，經(jīng)沉沉淀后稀稀漿自流流回孔內(nèi)內(nèi)，并通通過輸漿漿管從泥泥漿池內(nèi)內(nèi)及時向向孔內(nèi)補補漿。至至吸出泥漿漿手試無無明顯砂砂石且泥泥漿不粘粘手時即即可停止止清孔，進進入下道道工序施施工。在下設(shè)完鋼鋼筋骨架架后，或或在灌注注水下砼砼前檢查查孔底沉渣渣厚度。當沉渣渣

33、厚度滿滿足設(shè)計計要求時時進行灌灌注水下下砼施工工，不滿滿足時要要進行二二次清孔孔。5.2.44 HYPERLINK l 目錄 鉆孔事事故的預(yù)防和處理1坍孔坍孔的表觀觀特征是是孔內(nèi)水水位突然然下降，孔孔口冒細細密的氣氣泡，出出渣量顯顯著增加加而不見見進尺，鉆鉆機負荷荷顯著增增加等。a 在松散散粉沙土土或流沙沙中鉆進進時，應(yīng)應(yīng)控制進進尺速度度，選用用較大相相對密度度、粘度度、膠體體率的泥泥漿或高高質(zhì)量泥泥漿。b 汛期水水位變化化過大時時，應(yīng)采采取升高高護筒，增增高水頭頭，或用用虹吸管管、連通通管等措措施保證證水頭相相對穩(wěn)定定。c 發(fā)生孔孔口坍塌塌時，可可立即拆拆除護筒筒并回填填鉆孔，重重新埋設(shè)設(shè)護

34、筒再再鉆。d如發(fā)生孔孔內(nèi)坍塌塌，判明明坍塌位位置，回回填沙和和粘制土土混合物物到坍孔孔處以上上1m2m,如坍孔孔嚴重時時應(yīng)該全全部回填填，待回回填物沉沉積密實實后再行行鉆進。e 清孔時時應(yīng)指定定專人補補漿，保保證孔內(nèi)內(nèi)必要的的水頭高高度。應(yīng)應(yīng)扶正吸吸泥機，防防止觸動動孔壁。2鉆孔偏斜斜a 安裝鉆鉆機時要要使轉(zhuǎn)盤盤、底座座水平，其其中滑輪輪組、固固定鉆桿桿的卡孔孔和護筒筒中心三三者應(yīng)在在一條豎豎直線上上，并經(jīng)經(jīng)常檢查查校正。b 鉆桿接接頭應(yīng)逐逐個檢查查，及時時調(diào)整，當當主動鉆鉆桿彎曲曲時，要要用千斤斤頂及時時調(diào)整。c 在有傾傾斜的軟軟、硬地地層鉆進進時，應(yīng)應(yīng)吊著鉆鉆桿控制制進尺，低低速鉆進進，或

35、回回填片、卵卵石沖平平后再鉆鉆進。3 掉鉆落落物a 開鉆前前應(yīng)清除除孔內(nèi)落落物，零零星鐵件件可用電電磁鐵吸吸取，較較大落物物和鉆具具也可用用沖抓錐錐打撈，然然后在護護筒口加加蓋。b 經(jīng)常檢檢查鉆具具、鉆桿桿、鋼絲絲繩和連連接裝置置。c 為便于于打撈落落錐，可可在沖擊擊錐或其其他類型型的鉆頭頭上預(yù)先先焊打撈撈環(huán)、打打撈杠，或或在錐身身上圍捆捆幾圈鋼鋼絲繩等等。4 擴孔和和縮孔擴孔比較多多見，一一般表現(xiàn)現(xiàn)為局部部的孔徑徑過大。在在地下水水呈運動動狀態(tài)、土土質(zhì)松散散的地層層或鉆錐錐擺動過過大，易易于出現(xiàn)現(xiàn)擴孔，擴擴孔發(fā)生生原因同同坍孔相相同，輕輕則為擴擴孔，重重則為坍坍孔。若若只孔內(nèi)內(nèi)局部發(fā)發(fā)生坍塌

36、塌而擴孔孔，鉆孔孔仍能達達到設(shè)計計深度則則不必處處理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若若因擴孔孔后繼續(xù)續(xù)坍塌影影響鉆進進，應(yīng)按按坍孔事事故處理理?？s孔即孔徑徑的超常?？s小，一一般表現(xiàn)現(xiàn)為鉆機機鉆進時時發(fā)生卡卡鉆、提提不出鉆鉆頭或者者提鉆異異常困難難的跡象象?？s孔孔原因有有兩種：一種是是鉆錐焊焊補不及及時，嚴嚴重磨耗耗的鉆錐錐往往鉆鉆出較設(shè)設(shè)計樁徑徑稍小的的孔；另另一種是是由于地地層中有有軟塑土土，遇水水膨脹后后使孔徑徑縮小。各各種鉆孔孔方法均均可能發(fā)發(fā)生縮孔孔。為防防止縮孔孔，前者者要及時時修補磨磨損的鉆鉆頭，后后者要使使用失水水率小的的優(yōu)質(zhì)泥泥漿護壁壁必須快快鉆慢進進，并復(fù)復(fù)鉆二三三次。

37、5.2.55鋼筋骨骨架加工制作1、鋼筋骨骨架的加加工制作作：照鋼筋骨架架的外徑徑尺寸制制一塊樣樣板，將將箍筋圍圍繞樣板板彎制成成箍筋圈圈。在箍箍筋圈上上標出主主筋位置置同時在在主筋上上標出箍箍筋位置置。然后后再水平平的工作作平臺上上，在主主筋長度度范圍內(nèi)內(nèi)，放好好全部箍箍筋圈，將將兩根主主筋伸進進入箍筋筋圈內(nèi)，按按鋼筋上上所標位位置的記記號互相相對準，依依次扶正正箍筋并并一一焊焊好，再再將其余余的主筋筋穿進箍箍筋圈內(nèi)內(nèi)焊成骨骨架。在加工鋼筋筋骨架時時根據(jù)要要求，按按頻率安安裝聲息息測管，確確保聲測測焊接嚴嚴密不漏漏水，位位置準確確，和鋼鋼筋骨架架焊接牢牢固。施施工時聲聲測管上上端要封封口，檢檢

38、樁時割割開，以以免灌入入泥漿或或混凝土土影響檢檢樁。2、鋼筋骨骨架的安安裝鋼筋骨架分分段制做做，在吊吊裝和運運輸能力力許可的的條件下下盡量做做長少分分段減少少現(xiàn)場焊焊接加快快施工進進度，本本橋采用用12米米一段，入入孔時用用3臺大大功率電電焊機懸懸吊焊接接，盡量量縮短焊焊接時間間。鋼筋筋骨架加加工完成成后用炮炮車運至至樁位附附近，用用吊車在在平臺在在起吊入入孔。起起吊時，采采用雙吊吊點，吊吊點位置置要恰當當，一般般設(shè)在加加強箍筋筋處（吊吊點處應(yīng)應(yīng)加焊）。吊吊入鋼筋筋籠時，應(yīng)應(yīng)對準孔孔位輕放放、慢放放。若遇遇阻礙，可可徐徐起起落，并并正、反反旋轉(zhuǎn)使使之下放放，防止止碰撞孔孔壁引起起坍塌。下下放過

39、程程中注意意拆除加加強箍筋筋的十字字支撐（注注意不使使支撐掉掉入孔內(nèi)內(nèi)）并注注意觀察察孔內(nèi)水水位情況況，如發(fā)發(fā)生異樣樣，馬上上停止，檢檢查是否否坍孔。鋼鋼筋籠入入孔接長長宜用單單面搭接接焊，并并使用相相應(yīng)焊條條。焊縫縫長度應(yīng)應(yīng)為100d+220mmm，同一一主筋上上下軸線線要在同同一直線線上。鋼鋼筋籠入入孔后，要要牢固定定位，并并采取具具體措施施防止在在灌注水水下砼過過程中上上浮。入入孔定位位標高應(yīng)應(yīng)準確，允允許誤差差為3cmm，可在在上口外外圈焊定定位筋支支撐在護護筒壁上上。樁身身砼灌注注完畢、待待樁上部部砼初凝凝后，即即解除鋼鋼筋籠的的固定措措施，以以便使鋼鋼筋籠隨隨同混凝凝土收縮縮，避免

40、免粘接力力的損失失。5.2.66水下混混凝土的的施工1 導(dǎo)管制制作和實驗導(dǎo)管是灌注注水下混混凝土的的重要工工具，采采用無縫縫鋼管制制成。其其直徑按按樁長、樁樁徑和每每小時需需要通過過的混凝凝土數(shù)量量決定。導(dǎo)管連接采采用絲扣扣連接，如如同鉆探探用鉆桿桿一樣，導(dǎo)導(dǎo)管兩端端外周有有公、母母絲扣，連連接時將將導(dǎo)管接接公母絲絲扣套入入，用管管子鉗扳扳手擰緊緊。導(dǎo)管分節(jié)長長度應(yīng)便便于拆裝裝和搬運運，并小小于導(dǎo)管管提升設(shè)設(shè)備的提提升高度度。中間間一般長長3m,下端節(jié)節(jié)可加長長至4mm6mm。漏斗斗下可配配長約11m的上上端節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管。以以便調(diào)節(jié)節(jié)漏斗的的高度。導(dǎo)導(dǎo)管制作作應(yīng)力求求堅固，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光光滑、順順直、

41、光光潔和無無局部凹凹凸。各各節(jié)導(dǎo)管管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大小一一致。偏偏差不大大于2mmm。導(dǎo)管在使用用前和使使用一個個時期后后，除應(yīng)應(yīng)對其規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和拼拼接構(gòu)造造進行認認真地檢檢查外，還還應(yīng)做拼拼接、過過球、和和水密、承承壓、接接頭、抗抗拉等試試驗。2 漏斗、溜溜槽、儲料斗斗A 漏斗導(dǎo)管頂部應(yīng)應(yīng)設(shè)置漏漏斗，其其上設(shè)溜溜槽、儲儲料斗和和工作平平臺。儲儲料斗和和漏斗高高度應(yīng)滿滿足導(dǎo)管管拆卸等等操作需需要。漏漏斗底口口應(yīng)比鉆鉆孔中水水面至少少高出22m33m。B儲料斗漏斗和儲料料斗的容容量(即即首批混混凝土儲儲備量)應(yīng)使首首批灌注注下去的的混凝土土能滿足足導(dǎo)管初初次埋置置深度的的要求。鉆鉆孔灌注注樁漏斗斗

42、和儲料料斗最小小容量可可參照下下式計算算。Vd22h1/4 D2Hc/4式中：V首批混混凝土所所需數(shù)量量，m33； h1井孔孔混凝土土面高度度達到HHc時，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外水水(或泥泥漿)壓壓所需要要的高度度，即hh1HWW/c （見見圖5-2-22 導(dǎo)管管法澆筑筑孔樁圖圖），mm； Hc灌注首首批混凝凝土?xí)r所所需井孔孔內(nèi)混凝凝土面至至孔底的的高度，HHc=h2h3，m； HW井孔孔內(nèi)混凝凝土面以以上水或或泥漿深深度，mm； D 井孔直直徑，mm； d 導(dǎo)管直直徑，mm；W 鉆鉆孔內(nèi)水水和泥漿漿容重, 取111KNN/m33c 混混凝土容容重（用用24KKN/mm3）, KKN

43、/mm3h2導(dǎo)管管初次埋埋深深度度（h221.00m）,m；h3導(dǎo)管管底端至至鉆孔底底間隙，約約0.44,m。 圖5-2-22 導(dǎo)導(dǎo)管法澆澆筑孔樁樁圖3 提升設(shè)設(shè)備用汽車吊在在作業(yè)平平臺上輔輔助灌注注水下混混凝土，用于下鋼筋骨架、提升漏斗、拆除導(dǎo)管等作業(yè)。4 水下混混凝土的灌灌注A 灌注混混凝土表面面和導(dǎo)管埋埋深控制制a 測深灌注混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)探測水水面或泥泥漿面以以下的孔孔深和所所灌注的的混凝土土面高度度，以控控制沉淀淀層厚度度、埋導(dǎo)導(dǎo)管深度度和樁頂頂高度。如如探測不不準，將將造成沉沉淀過厚厚、導(dǎo)管管提漏、埋埋管過深深，因而而發(fā)生夾夾層斷樁樁、短樁樁或?qū)Ч芄馨尾怀龀鍪鹿?。采用繩系重重錘吊入

44、入孔中，使使之通過過泥漿沉沉淀層而而停留在在混凝土土表面（或或表面以以下100cm20ccm）,根據(jù)據(jù)測繩所所示錘的的沉入深深度作為為混凝土土的灌注注深度。本本法完全全憑探測測者手中中所提測測錘在接接觸混凝凝土頂面面以前與與接觸混混凝土頂頂面以后后不同重重力的感感覺而判判斷。b 導(dǎo)管埋埋深控制制灌注混凝土土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土的深度度一般易易控制在在2m6m范范圍之內(nèi)內(nèi)，當拌拌和物內(nèi)內(nèi)摻有緩緩凝劑、灌灌注速度度快、導(dǎo)導(dǎo)管較堅堅固，并并有足夠夠的起重重能力時時，可適適當加大大埋深，但但最好也也不要大大于8mm。拔管管前需仔仔細探測測混凝土土面深度度。用測測深錘測測深時，需需由2人人用2個個測

45、錘測測深并相相互校對對，防止止誤測。B 水下混混凝土的的灌注1 灌注水水下混凝凝土是鉆鉆孔樁施施工的重重要工序序，應(yīng)特特別注意意。鉆孔孔應(yīng)經(jīng)成成孔質(zhì)量量檢驗合合格后，方方可開始始灌注工工作。2 灌注前前，對孔孔底沉淀淀層厚度度應(yīng)再進進行一次次測定。如如厚度超超過規(guī)定定，可用用前述噴噴射法向向孔底噴噴射3mmin5miin，使使沉渣懸懸浮，然然后立即即灌注首首批水下下混凝土土。3 灌樁用用混凝土土采用拌拌和站集集中拌和和，采用用混凝土土罐車進進行水平平運輸。4 剪球、拔拔拴或開開閥，將將首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即測探探孔內(nèi)混混凝土面面高度，計計算出導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)埋埋置深度度，如符符合要求求，即

46、可可正常灌灌注。如如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)大大量進水水，表明明出現(xiàn)灌灌注事故故，應(yīng)按按后述事事故的處處理方法法進行處處理。5 灌注開開始后，應(yīng)應(yīng)緊湊、連連續(xù)地進進行，嚴嚴禁中途途停工。在在灌注過過程中，要要防止混混凝土拌拌合物從從漏斗頂頂逸出或或從漏斗斗外掉入入孔底，使使泥漿內(nèi)內(nèi)含有水水泥而變變稠凝結(jié)結(jié)，致使使側(cè)深不不準。灌灌注過程程中，應(yīng)應(yīng)注意觀觀察管內(nèi)內(nèi)混凝土土下降和和孔內(nèi)水水位升降降情況，及及時測量量孔內(nèi)混混凝土面面高度，正正確指揮揮導(dǎo)管的的提升和和拆除。倒灌提升時時應(yīng)保持持軸線豎豎直和位位置居中中，逐步步提升。如如導(dǎo)管法法蘭卡掛掛鋼筋骨骨架，可可轉(zhuǎn)動導(dǎo)導(dǎo)管，使使其脫開開鋼筋骨骨架后，移移到鉆孔孔

47、中心。為防止鋼筋筋骨架上上浮，當當灌注至至砼頂面面距鋼筋筋骨架底底部1mm左右時時，降低低砼的灌灌注速度度。當砼砼拌和物物上升至至骨架底底口4mm以上時時，提升升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管底底口高于于骨架底底部2mm以上，然然后恢復(fù)復(fù)正常灌灌注速度度。拆除導(dǎo)管速速度要快快,時間間一般不不宜超過過15mmin，要要防止螺螺栓、橡橡膠墊和和工具等等掉入孔孔中，要要注意安安全。已已拆下的的管節(jié)要要立即清清洗干凈凈，堆放放整齊。6 在灌注注過程中中，當導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不不滿，含含有空氣氣時，后后續(xù)混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗的的灌入漏漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊，基基礎(chǔ)管節(jié)節(jié)間的橡橡皮墊，

48、而而使導(dǎo)管管漏水。7 為確保保樁頂質(zhì)質(zhì)量，在在樁頂設(shè)設(shè)計標高高以上應(yīng)應(yīng)加灌一一定高度度，以便便灌注結(jié)結(jié)束后將將此段混混凝土清清除。增增加的高高度，可可按孔深深、成孔孔方法和和清孔方方法確定定，一般般不宜小小于0.5m，長長樁不宜宜小于11.0mm?；炷凉嘧⒆⒌浇咏O(shè)計標標高時，工工地值班班人員要要計算還還需要的的混凝土土數(shù)量（計計算時應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)管管內(nèi)的混混凝土數(shù)數(shù)量估計計在內(nèi)）通通知拌和和站按需需要的數(shù)數(shù)量拌制制，以免免造成浪浪費。為減少以后后鑿除樁樁頭的工工作量,可在灌灌注結(jié)束束后，混混凝土初初凝前,挖除多多余的一一段樁頭頭，但應(yīng)應(yīng)保留110cmm200cm，以以待隨后后修鑿，接接澆墩柱柱

49、和承臺臺。8 在灌注注將近結(jié)結(jié)束時，由由于導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱高高度減少少，超壓壓力降低低，而導(dǎo)導(dǎo)管外的的泥漿及及所含渣渣土稠度度增加，相相對密度度增大。如如在這種種情況下下出現(xiàn)混混凝土頂頂升困難難時，可可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀稀釋泥漿漿，并掏掏出部分分沉淀土土，使灌灌注工作作順利進進行。在在拔出最最后一段段長導(dǎo)管管時，拔拔管速度度要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形形成泥心心。9 在灌注注混凝土土?xí)r，每每根樁應(yīng)應(yīng)至少留留取兩組組試體，本本橋樁長長26mm，試體體取2組組。如換換工作班班時，每每工作班班都應(yīng)該該制取試試件。試試件應(yīng)施施加標準準養(yǎng)護，強強度測試試后應(yīng)填填試驗報報告表。強強度不合

50、合要求是是，應(yīng)及及時提出出報告，采采取補救救措施。10 有關(guān)關(guān)混凝土土灌注情情況，各各灌注時時間、混混凝土面面的深度度、導(dǎo)管管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除除以及發(fā)發(fā)生的異異?，F(xiàn)象象等，應(yīng)應(yīng)制定專專人進行行記錄。5.3破冰冰體、承承臺施工工測量放樣樣。利用用光電測測距儀準準確放出出橋梁中中心點，并并校準承承臺的縱縱、橫向向軸線，并并將軸線線控制樁樁延長到到基坑外外固定，視視水文地地質(zhì)情況況放好開開挖邊樁樁。承臺、系系梁基坑坑采用挖挖掘機開開挖，開開挖到設(shè)設(shè)計標高高后，采采用人工工清基、整整平基底底并用礫礫石鋪底底。本橋橋墩墩都處在在江邊和和江中，地地下水非非常豐富富水位較較高且雨雨季汛期期有過水水的可能能，

51、因此此在挖基基過程中中注意防防水，必必要時可可做木板板樁防護護或采取取井點降降水，同同時施工工要搶前前抓早盡盡量趕在在雨季汛汛期到來來前完成成地面以以下工程程的施工工。驗基簽證證。當基基坑開挖挖到設(shè)計計標高后后，及時時邀請監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查基礎(chǔ)的的平面位位置、標標高及基基底處理理情況。模板采用用大塊鋼鋼模，支支撐采取取內(nèi)拉外外撐的方方法確保保模板穩(wěn)穩(wěn)固?；訖z驗驗合格后后，應(yīng)立立即立模模進行混混凝土施施工，避避免基底底暴露時時間過長長。拆?；靥钐?。當承承臺、破破冰體混混凝土達達到拆模模強度后后，即可可拆除模模板，對對稱回填填土方，并并分層夯夯實，應(yīng)應(yīng)嚴格控控制回填填土的含含水量。綁扎承臺臺

52、鋼筋:鋼筋的下料料和制作作在鋼筋筋加工棚棚內(nèi)進行行，運至至現(xiàn)場綁綁扎成型型，其要要求按施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，并注注意墩臺臺身鋼筋筋的預(yù)埋埋，同時時注意與與鋼圍堰堰橫隔梁梁不發(fā)生生干擾。支立承臺臺模板：破冰體、承承臺模板板采用大大塊組合合鋼模板板拼裝，安安拆使用用人工，支支撐主要要采用外外撐式，外外側(cè)支撐撐在鋼圍圍堰，支支撐要便便于安拆拆。澆筑破冰冰體、承承臺混凝凝土：混凝土采用用攪拌運運輸車輸輸送，垂垂直運輸輸采用116T吊吊車。a 承臺混混凝土澆澆筑采用用低熱水水泥和良良好的粗粗、細骨骨料，使使拌合物物具有和和易性好好、可泵泵性好、初初凝時間間長、坍坍落度損損失小等等特性。b

53、選擇適當當?shù)呐浜虾媳?，摻摻入適當當?shù)耐饧蛹觿p少少相應(yīng)的的水泥用用量降低低水化熱熱；配合合比應(yīng)滿滿足設(shè)計計強度、泵泵送施工工、低水水化熱、緩緩凝時間間長等要要求。c選擇適宜宜的混凝凝土澆筑筑溫度，一一般以13為宜。d適當控制制混凝土土入模厚厚度和振振搗工藝藝。澆筑筑采用斜斜面分層層，單向向自然放放坡的方方式或水水平分層層的方式式進行，每每層厚度度為0.300.5mm。最大大限度的的降低混混凝土溫溫度。e對承臺頂頂部無模模部分用用草袋和和塑料薄薄膜的方方式保溫溫保濕，對對無水承承臺施工工全部可可用此法法進行。以以免混凝凝土的內(nèi)內(nèi)外溫差差過大而而出現(xiàn)裂裂縫。5.4 墩墩臺施工工5.4.11. 墩墩

54、、臺施施工要點點墩臺施工工前應(yīng)在在基礎(chǔ)頂頂面放出出墩臺內(nèi)內(nèi)外輪廓廓線的準準確位置置。現(xiàn)澆混凝凝土墩臺臺鋼筋的的綁扎和和混凝土土的灌注注配合進進行。澆筑混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)從從準備工工作、拌拌和材料料、操作作技術(shù)和和灌后養(yǎng)養(yǎng)生這四四方面加加以控制制。混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)注意塔塔吊附著著預(yù)埋件件、混凝凝土輸送送管連墻墻預(yù)埋件件、墩身身箱內(nèi)膜膜支撐點點預(yù)埋件件的安設(shè)設(shè)。5.4.22. 墩墩臺施工工1施工工藝藝框圖施工工藝框框圖見表表3。2施工方法法 墩柱施施工采用用整體式式鋼模板板，橋臺臺模板采采用大塊塊組合鋼鋼模，在在加工廠廠定型加加工好后后，汽車車運至現(xiàn)現(xiàn)場。采采用汽車車吊立模模，整體體澆筑，以以確

55、保墩墩臺身外外觀質(zhì)量量。模板使用前前檢查其其剛度和和變形情情況，保保證其面面板平面面變形不不大于11.5mmm，鋼鋼棱、柱柱箍變形形不超過過L/5500和和B/5500，防防止?jié)沧⒆⒒炷镣習(xí)r有明明顯撓曲曲和變形形。 鋼筋集集中在加加工棚加加工，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎或焊接接。鋼筋筋焊接采采用閃光光對焊或或電弧焊焊，保證證鋼筋接接頭按規(guī)規(guī)范規(guī)定定相互錯錯開，不不同在一一個截面面內(nèi)。鋼筋加工前前，先進進行質(zhì)量量檢查和和調(diào)直、除除銹、除除油污。鋼鋼筋彎曲曲、綁扎扎或焊接接時使用用符合規(guī)規(guī)范要求求和監(jiān)理理工程師師同意的的機械設(shè)設(shè)備，按按設(shè)計圖圖紙和施施工規(guī)范范的要求求進行操操作。 墩臺身身混凝土土施工采采用集

56、中中拌合，混混凝土罐罐車運輸輸，汽車車吊垂直直提升，滑滑槽或串串筒入模模，機械械振搗。混混凝土入入模時下下落高差差不大于于2米。5.5 蓋蓋梁施工工蓋梁施工工工藝蓋梁施工工工藝圖見見表3。蓋梁底模模施工 墩身蓋梁采采用無支支架施工工，具體體施工方方法為在在墩臺身身施工時時預(yù)埋1100mm的的硬塑料料管，施施工時在在管內(nèi)穿穿入1100mmm圓鋼鋼，在圓圓鋼上橫橫擔型鋼鋼，在型型鋼上鋪鋪設(shè)蓋梁梁底模，在在底模上上綁扎鋼鋼筋，檢檢查合格格后支立立側(cè)模，并并與底模模相對固固定牢固固，在底底模第一一次使用用前要按按設(shè)計荷荷載進行行預(yù)壓，采采用水箱箱加水法法預(yù)壓，觀觀測其找找度變形形要滿足足要求。底底模、

57、側(cè)側(cè)模均采采用整體體鋼模板板，角鋼鋼與對拉拉螺栓加加固。支支座墊石石模板采采用框架架式鋼模模。澆筑筑混凝土土?xí)r注意意控制其其頂面標標高及混混凝土頂頂面平整整度。橋臺蓋梁待待蓋梁下下填土完完成后，再再進行蓋蓋梁施工工。施工工時，先先將蓋梁梁下分層層填土填填至設(shè)計計標高以以下5厘厘米，并并夯密實實，然后后鋪筑55厘米砂砂漿找平平，待砂砂漿達到到一定強強度后，在在上面綁綁扎鋼筋筋，支立立模板，澆澆注混凝凝土。鋼筋加工工與安裝裝蓋梁鋼筋在在蓋梁底底模上綁綁扎成型型。鋼筋筋骨架的的鋼筋數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格、間間距分布布等必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定和設(shè)計計要求。鋼鋼筋骨架架牢固，施施工墊塊塊按規(guī)范范要求布布置，保保

58、證保護護層厚度度。蓋梁梁鋼筋經(jīng)經(jīng)自檢合合格并報報請監(jiān)理理工程師師簽證認認可后方方可支立立蓋梁側(cè)側(cè)模、端端模。蓋梁側(cè)模模、端模模安裝蓋梁側(cè)模、端端模采用用大塊整整體鋼模模板，面面板厚度度為6mmm，其其間用螺螺栓連接接。為防防止漏漿漿，模板板所有接接縫均粘粘貼橡膠膠條。為為增加側(cè)側(cè)模鋼度度，防止止脹模，側(cè)側(cè)模兩側(cè)側(cè)每間距距1.00m設(shè)220cmm槽鋼，槽槽鋼之間間采用對對拉螺栓栓連接加加固，端端模采用用支承加加固。側(cè)側(cè)模、端端模安裝裝前必須須將模板板清理干干凈，并并均勻涂涂刷好脫脫模劑。蓋蓋梁模板板安裝完完成后，由由質(zhì)檢工工程師及及測量工工程師詳詳細檢查查模板各各部位結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸、標高高等，自自

59、檢合格格后，報報請監(jiān)理理工程師師檢查，確確認鋼筋筋、模板板及各種種預(yù)埋件件安裝準準確并符符合規(guī)范范及設(shè)計計要求后后，方可可澆筑蓋蓋梁混凝凝土。蓋梁混凝凝土施工工蓋梁混凝凝土澆筑筑采用先先中間，再再兩邊對對稱均衡衡的澆筑筑順序。蓋梁混凝凝土攪拌拌、運輸輸、澆筑筑、振搗搗與墩柱柱相同。蓋梁混凝凝土養(yǎng)生生采用塑塑料布封封閉圍護護灑水養(yǎng)養(yǎng)生。5.6 預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼T梁施施工5.6.11.上部構(gòu)構(gòu)造施工工（一）T梁梁預(yù)制1.梁場布布置對于此橋我我們將梁梁場設(shè)置置在188#臺后后路基上上，占用用基礎(chǔ)為為3000米， 寬度為為39米米，預(yù)制制場布置置二排112個預(yù)預(yù)制梁臺臺座；利利用288米龍門門吊進行行立模

60、、澆澆筑梁體體混凝土土和移梁梁工作，具具體見附附預(yù)制梁梁場平面面圖。2.技術(shù)準準備A 混凝土土配合比比試驗準準備B 編寫各各工序操操作細則則和質(zhì)量量控制標標準C 做好原原材料測測試和檢檢測設(shè)備備調(diào)試3.施工機機械設(shè)備備、材料料準備投入制梁梁的主要要施工機機械（具具）如表表2-11主要施施工機械械表。材料準備備 水水泥、鋼鋼筋、鋼鋼絞線、砂砂、石、附附加劑等等主要材材料，根根據(jù)試驗驗結(jié)果要要求選擇擇廠家和和產(chǎn)地，由由物資部部門統(tǒng)一一采購，進進料時必必須附有有出廠合合格證，并并且由試試驗部門門組織按按規(guī)定抽抽樣檢查查試驗，合合格后方方可使用用。4.現(xiàn)場施施工準備備平整場地地 場場地平整整壓實，排排