××煤礦年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告(最全面的雙重預(yù)防安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)級(jí)管控)

1、1 第一部分 礦井井危險(xiǎn)因因素煤礦生生產(chǎn)能力力45萬(wàn)噸噸年，采采用斜井井、立井井方式綜綜合開拓拓，布置置主斜井井、副立井井、回風(fēng)斜井井三條井筒筒；主采采K1煤層層，煤層層厚度0.40.77米；井井下布置置3個(gè)高檔普普采工作作面，全全部垮落落法管理理頂板。礦礦井主要要危險(xiǎn)因因素如下下：1.頂?shù)装灏澹篕11煤層頂頂板上部部為灰黑黑色泥巖巖、砂質(zhì)質(zhì)泥巖，中中、上部部為細(xì)砂砂巖，厚厚3.77211.72mm，平均均6.114m。煤煤層頂板板上211.944m為淺淺灰色細(xì)細(xì)中粒粒長(zhǎng)石石石英砂巖巖夾12層泥泥巖、砂砂質(zhì)泥巖巖，含油油、氣鹵鹵。屬中中等穩(wěn)定定。底板板為灰黑黑色泥巖巖、砂質(zhì)質(zhì)泥巖夾夾薄層泥泥質(zhì)

2、粉砂砂巖，有有時(shí)含油油，下部部為淺灰灰色細(xì)中粒長(zhǎng)長(zhǎng)石石英英砂巖，厚厚0.0056.448m，平平均2.2m。2.瓦斯：礦井相相對(duì)瓦斯斯涌出量量36.76mm3/t，絕絕對(duì)瓦斯斯涌出量量23.31mm3/miin，采采煤工作作面相對(duì)對(duì)瓦斯涌涌出量00.766m3/t，絕絕對(duì)瓦斯斯涌出量量7.611m3/miin，掘掘進(jìn)絕對(duì)對(duì)瓦斯涌涌出量為為0.331m33/miin，屬屬高瓦斯斯礦井，無(wú)無(wú)突出危危險(xiǎn)性。我礦開開采-119m、-900m水平平時(shí)，委委托四川川煤礦安安全技術(shù)術(shù)中心于于20116年88月對(duì)-19mm、-900m水平平下元炭炭煤層瓦瓦斯參數(shù)數(shù)進(jìn)行了了測(cè)定，測(cè)測(cè)定的煤煤層瓦斯斯最大絕絕對(duì)壓

3、力力為0.49MMpa，瓦瓦斯含量量7.8864mm3/miin；鉆鉆孔流量量衰減系系數(shù)0.11227-00.18819-1，屬屬于較難難抽采煤煤層。透透氣性系系數(shù)0.00449-00.00096mm3/（MMpa.d），屬屬于較難難抽采煤煤層。煤煤的堅(jiān)固固系數(shù)00.655；瓦斯斯放散初初速度33.0667。3.煤塵：K1煤層層揮發(fā)分分18.005%，煤煤塵具有有爆炸性性。市安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理局關(guān)關(guān)于全市市煤礦瓦瓦斯等級(jí)級(jí)和煤層層自燃傾傾向性爆爆炸性鑒鑒定結(jié)果果的通知知（安安監(jiān)發(fā)2201661223號(hào)）。4.自然發(fā)發(fā)火：KK1煤層層為不易自自燃，自自燃發(fā)火火等級(jí)為為類，自然然發(fā)火期期大于1

4、12個(gè)月月。5.礦井水水：礦井井正常涌涌水量330m/h，最最大涌水水量455m/h。各含水水層富水水性較弱弱，水文文地質(zhì)條條件中等等，水患患危險(xiǎn)性性為級(jí)。6.沖擊地地壓：無(wú)無(wú)沖擊傾傾向性。7.運(yùn)輸提提升：煤礦礦煤炭運(yùn)輸輸均采用阻燃燃型帶式式輸送機(jī)機(jī)，經(jīng)主主斜井運(yùn)運(yùn)輸至地地面煤倉(cāng)倉(cāng)；矸石石運(yùn)輸采采用1噸噸U型礦礦車裝車車，經(jīng)運(yùn)運(yùn)輸大巷巷防爆蓄蓄電池機(jī)機(jī)車運(yùn)輸輸至副立立井井底底車場(chǎng)，通通過(guò)副立立井絞車車提升至至地面；材料、設(shè)設(shè)備運(yùn)輸輸經(jīng)副立立井絞車車下放至至井底車車場(chǎng)，通通過(guò)防爆爆蓄電池池機(jī)車運(yùn)運(yùn)輸至各各工作面面和硐室室。人員員運(yùn)輸經(jīng)經(jīng)副立井井絞車下下放至井井底車場(chǎng)場(chǎng)，通過(guò)過(guò)步行至至各工作作面和

5、硐硐室。8.爆破：使用的的雷管為為：8號(hào)號(hào)毫秒延延期電雷雷管（115段）；使用炸炸藥為：三級(jí)煤煤礦許用用乳化炸炸藥（3322000g）。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)辨識(shí)范范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范范圍包括括礦井各各大生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)及及下一年年度采掘掘范圍。根根據(jù)礦井井五年生生產(chǎn)接續(xù)續(xù)規(guī)劃，下半年及下一年度礦井采掘作業(yè)集中在-19m水平南翼、-19m水平北翼、-90m水平南翼和-90m水平北翼。共布置3個(gè)回采工作面和6個(gè)掘進(jìn)工作面，總產(chǎn)量45萬(wàn)噸，進(jìn)尺8500米，采掘范圍具體為：采煤一隊(duì)回回采兩個(gè)個(gè)工作面面，一是是回采-990m水水平北112088工作面面，采完完接12210工工作面；二是回回采-990m水水平南11110

6、0工作面面，采完完接11112工工作面。采煤二隊(duì)回回采一個(gè)個(gè)工作面面，主要要回采-119m水水平21103工工作面，采采完接221055工作面面。掘進(jìn)隊(duì)掘進(jìn)進(jìn)六個(gè)工工作面，一是掘進(jìn)2105運(yùn)輸巷，掘完接-19m水平南運(yùn)輸大巷，然后掘進(jìn)到位后接2107運(yùn)輸巷；二是掘進(jìn)2105運(yùn)輸巷上段，掘完接-19m水平南回風(fēng)大巷，然后掘進(jìn)到位后接2107南回風(fēng)巷；三是掘進(jìn)2201運(yùn)輸巷，掘完后接-19m水平北運(yùn)輸大巷和-19m水平北回風(fēng)大巷，然后掘進(jìn)到位后接2203運(yùn)輸巷；四是掘進(jìn)2201北回風(fēng)巷，掘完接2201南回風(fēng)巷，然后接2203北回風(fēng)巷；五是掘進(jìn)1105南回風(fēng)巷，掘完后接1112南回風(fēng)巷，然后接-90

7、m水平南運(yùn)輸大巷，掘進(jìn)到位后再接1114南回風(fēng)巷；六是掘進(jìn)1112運(yùn)輸巷，掘完后接-90m水平南回風(fēng)大巷，掘進(jìn)到位后再接1114運(yùn)輸巷；回采活動(dòng)范范圍為：12008、112100、11110、11112、21003和221055工作面面回采。掘進(jìn)活動(dòng)范范圍為：-199m水平平南運(yùn)輸輸大巷、-19mm水平南南回風(fēng)大大巷、-19mm水平北北運(yùn)輸大大巷、-19mm水平北北回風(fēng)大大巷、-90mm水平南南運(yùn)輸大大巷、-90mm水平南南回風(fēng)大大巷六條條開拓巷巷道；22001運(yùn)輸輸巷、222011南回風(fēng)風(fēng)巷、222011北回風(fēng)風(fēng)巷、221055運(yùn)輸巷巷、21107運(yùn)運(yùn)輸巷、221077南回風(fēng)風(fēng)巷、22203

8、3運(yùn)輸巷巷、22203北北回風(fēng)巷巷、22201南南回風(fēng)巷巷、11112運(yùn)運(yùn)輸巷、111122南回風(fēng)風(fēng)巷、111144運(yùn)輸巷巷和11114南南回風(fēng)巷巷回采巷巷道掘進(jìn)進(jìn)。第三部分 風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)評(píng)估2017年年6月1日，礦長(zhǎng)長(zhǎng)組織織各分管管負(fù)責(zé)人人和相關(guān)關(guān)業(yè)務(wù)科科室、基基層隊(duì)（名名單詳見見簽字表表）召開開了年度度安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)會(huì)議，布布置年度度風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)估估工作、職職責(zé)分工工，并由由安全副副礦長(zhǎng)組織織風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)估估知識(shí)培培訓(xùn)。5月1日至至15日各各小組分分頭收集集資料，開開展風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)評(píng)估；55月166日至20日安全科對(duì)對(duì)辨識(shí)評(píng)評(píng)估報(bào)告告、清單單和管控控措施進(jìn)進(jìn)行匯總總整理；6月1日，礦長(zhǎng)長(zhǎng)

9、組織會(huì)會(huì)審。一、風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判判斷法，重重點(diǎn)對(duì)辨辨識(shí)范圍圍內(nèi)瓦斯斯、水、火火、煤塵塵、頂板板、沖擊擊地壓及及提升運(yùn)運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)等容易易導(dǎo)致群群死群傷傷事故的的危險(xiǎn)因因素開展展安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)，共辨辨識(shí)出主主要安全全風(fēng)險(xiǎn)336項(xiàng)，具具體如下下：1.頂板：（1）12210、11112回采采工作面面初次放放頂前懸懸頂距離離過(guò)大，有有可能突突然大面面積垮落落，瓦斯斯涌出；（2）12210、11112回采采工作面面初次放放頂時(shí)，支支柱初撐撐力不符符合要求求，發(fā)生生頂板大大面積垮垮落，導(dǎo)導(dǎo)致冒頂頂事故。（3）12208、112100、11110、11112、21003和221055回采工工作面割割煤過(guò)

10、程程中，出出現(xiàn)頂板板離層、造造成冒頂頂、片幫幫事故。（4）12208、112100、11110、11112、21003和221055回采工工作面超超前支護(hù)護(hù)區(qū)域發(fā)發(fā)生頂板板來(lái)壓或或下沉，造造成頂板板冒落事事故。（5）12208、112100、11110、11112、21003和221055回采工工作面在在回采過(guò)過(guò)程中可可能出現(xiàn)現(xiàn)局部潛潛在的小小型地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造，工工作面在在過(guò)地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造帶帶時(shí)，如遇圍巖巖破碎，可能發(fā)生頂板冒落事故。（6）掘進(jìn)進(jìn)工作面面在掘進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，可能能遇到潛在在的地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造，頂頂板破碎碎，造成成工作面面片幫冒冒頂事故故。（7）掘進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，錨桿桿支護(hù)未未達(dá)到要要求，可可能出

11、現(xiàn)現(xiàn)頂板離層層，造成成冒落、片片幫事故故。2.瓦斯：（1）12210、11112回采采工作面面初次放放頂時(shí)，采取取強(qiáng)制放放頂爆破破的措施施，采空空區(qū)可能能存在有有害氣體體涌出，造造成人員員中毒或或瓦斯爆爆炸，導(dǎo)致群群死群傷傷。（2）采煤煤工作面面放松動(dòng)動(dòng)炮時(shí)，瓦瓦斯涌出出來(lái)突然然增大，可可能造成成瓦斯事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。（3）采煤煤工作面面隅角可可能瓦斯斯積聚，引引起瓦斯斯爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。（4）瓦斯斯排放過(guò)過(guò)程中，易易造成瓦瓦斯爆炸炸事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。（5）掘進(jìn)進(jìn)工作面面如遇風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)節(jié)，用風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)風(fēng)量不不足時(shí)，可可能造成成瓦斯及及有毒有有害氣體體濃度超超限，導(dǎo)致人人員

12、缺氧氧窒息，如如此時(shí)與與到外因因火源可可能發(fā)生生瓦斯燃燃燒或爆爆炸事故故，造成成群死群群傷。（6）巷道道貫通時(shí)時(shí)，未及及時(shí)調(diào)整整通風(fēng)系系統(tǒng)，造造成風(fēng)流流短路，局局部瓦斯斯積聚，引引發(fā)瓦斯斯爆炸事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。（7）密閉閉拆除作作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)風(fēng)量不不足，瓦瓦斯積聚聚，造成成瓦斯爆爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。（8）瓦斯斯抽采孔孔施工過(guò)過(guò)程中，如遇噴孔時(shí)，開關(guān)和電機(jī)失爆，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。（9）井下下瓦斯抽抽放管路路遇巷道道變形擠擠壓或頂頂板掉渣渣碰撞可可能產(chǎn)生生靜電火火花，引引起瓦斯斯爆炸。（10）抽抽放管路路受外力力等因素素影響導(dǎo)導(dǎo)致破裂裂，高濃濃度瓦斯斯溢出，易易造成瓦瓦斯事故故。

13、（11）瓦瓦斯?jié)舛榷葴y(cè)定地地點(diǎn)不符符合規(guī)定定，監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)出出現(xiàn)誤差差，易造成成瓦斯事事故。（12）因因系統(tǒng)缺缺陷、外外在氣候候等原因因?qū)е轮髦饕L(fēng)風(fēng)機(jī)、局局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)停止止運(yùn)作，井井下有害害氣體積積聚，引引起人員員窒息或或瓦斯爆爆炸。3.煤塵：（1）采煤煤工作面面運(yùn)輸巷巷帶式輸輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載載處，可可能煤塵塵積聚。（2）井底底煤倉(cāng)放放煤口，可可能煤塵塵積聚。（3）采掘掘工作面面煤塵懸懸浮在空空氣中達(dá)達(dá)到爆炸炸濃度，加加上外部部火源條條件，引引起煤塵塵爆炸。（4）采掘掘工作面面粉塵超超標(biāo)，對(duì)對(duì)礦工的的身體健健康產(chǎn)生生危害。長(zhǎng)長(zhǎng)期吸入入礦塵后后引起身身體器官官的病變變，輕者者能引起起呼吸道道炎

14、癥、慢慢性中毒毒和皮膚膚病，重重者可導(dǎo)導(dǎo)致塵肺肺病。4.火災(zāi)：（1）機(jī)電電硐室和和采掘工工作面電電氣設(shè)備備失爆產(chǎn)產(chǎn)生火花花，造成成傷亡事事故。（2）皮帶帶輸送機(jī)機(jī)皮帶打打滑，摩摩擦起火火，引起起火災(zāi)，并并產(chǎn)生有有毒氣體體CO，甚至引起瓦斯或煤塵爆炸，造成傷亡事故。（3）采煤煤機(jī)滾筒筒截割巖巖石時(shí)，容容易產(chǎn)生生火花，引引起煤層層燃燒。（4）采掘掘工作面面和硐室室進(jìn)行檢檢修作業(yè)業(yè)時(shí)，敲敲擊金屬屬產(chǎn)生火火花，引引起火災(zāi)災(zāi)。（5）采掘掘工作面面爆破作作業(yè)時(shí)，不不按規(guī)程程正確爆爆破，如如不使用用水泡泥泥，容易易引起火火災(zāi)。（6）井下下施焊作作業(yè)時(shí)，不不執(zhí)行施施焊措施施，產(chǎn)生生的火花花容易點(diǎn)點(diǎn)燃煤層層、粉

15、塵塵或瓦斯斯，引起起火災(zāi)甚甚至爆炸炸。5.礦井水水：（1）在雨雨水較多多的季節(jié)節(jié)，地面面矸石山山、煤坪坪受雨水水的沖刷刷，如遇遇擋水墻墻不牢靠靠，易導(dǎo)導(dǎo)致矸石石山滑坡坡，掩蓋蓋下方附附近建筑筑體或人人員，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。（2）在洪洪水季節(jié)節(jié)，地面面生產(chǎn)系系統(tǒng)排水水系統(tǒng)不不暢通，導(dǎo)導(dǎo)致雨水水從立井井、斜井井灌入到到井下，導(dǎo)導(dǎo)致井下下所有區(qū)區(qū)域背水水淹沒(méi)，發(fā)發(fā)生群死死群傷事事故。6.沖擊地地壓：辨辨識(shí)范圍圍內(nèi)無(wú)沖沖擊地壓壓危險(xiǎn)因因素。7.運(yùn)輸提提升：（1）主斜斜井皮帶帶輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)距離離運(yùn)輸，膠膠帶可能能斷帶。（2）提升升運(yùn)輸信信號(hào)系統(tǒng)統(tǒng)可能故故障。（3）斜坡坡絞車提提升時(shí)，可可能出現(xiàn)現(xiàn)無(wú)制動(dòng)動(dòng)或

16、鋼絲絲繩斷裂裂，發(fā)生生跑車事事故。（4）斜坡坡絞車提提升時(shí)，礦礦車可能能掉道。（5）立井井罐籠墜墜落，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估常用的安全全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估方法法有作業(yè)業(yè)條件危危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)法、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)矩陣陣法、因因果分析析圖法、事事故樹分分析法、故故障模式式與影響響分析法法等，本本次采用用作業(yè)條條件危險(xiǎn)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)價(jià)法，對(duì)對(duì)辨識(shí)出出的安全全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)進(jìn)行逐項(xiàng)項(xiàng)評(píng)估。該該方法采采用與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)關(guān)的三種種因素指指標(biāo)值的的乘積來(lái)來(lái)評(píng)估操操作人員員傷亡風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)大小小，計(jì)算算公式為為D=LLEC。其其中：LL表示事事件發(fā)生生的可能能性、EE表示人人員暴露露于危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境中中的頻繁繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危

17、險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)和一般安全風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)等級(jí)。L值大于270，確定為重大風(fēng)險(xiǎn)，小于270確定為一般風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)估參數(shù)詳見表1。通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估估，共辨辨識(shí)出LL值大于于2700的采煤工作作面初次次放頂前前懸頂距距離長(zhǎng)、采煤工作面隅角瓦斯積聚，立井罐籠墜落積等重大安全風(fēng)險(xiǎn)22項(xiàng)，一般風(fēng)險(xiǎn)14項(xiàng)。詳見表2。表1 評(píng)評(píng)估參數(shù)數(shù)表發(fā)生事件的的可能性（LL）暴露于危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度度（E）產(chǎn)生的后果果（C）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（DD）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程程度分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難，許許多人死死亡270

18、重大風(fēng)險(xiǎn)6相當(dāng)可能6 每天工作時(shí)間暴露40 災(zāi)難，數(shù)人人死亡270一般風(fēng)險(xiǎn)3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴(yán)重，一一人死亡亡70-14401可能性小，完全意外2 每月一次7嚴(yán)重，重傷傷20-700表2 安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估表表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)11210、111122回采工工作面初次放頂前前懸頂距距離過(guò)大大，有可可能突然然大面積積垮落，瓦瓦斯涌出出頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)21210、111122回采工工作面初次放頂時(shí)時(shí)，支柱柱初撐力力不符合合要求，發(fā)發(fā)生頂板板大面積積垮落，導(dǎo)導(dǎo)冒頂事事故頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)3回采工作面面割煤過(guò)程中中，出

19、現(xiàn)現(xiàn)頂板離離層、造造成冒頂頂、片幫幫事故頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)4回采工作面面超前支護(hù)區(qū)區(qū)域發(fā)生生頂板來(lái)來(lái)壓或下下沉，造造成頂板板冒落事事故頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)5回采工作面面在回采過(guò)程程中可能能出現(xiàn)局局部潛在在的小型型地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造，工工作面在在過(guò)地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造帶帶時(shí)，如如遇圍巖巖破碎，可可能發(fā)生生頂板冒冒落事故故頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)6掘進(jìn)工作面面掘進(jìn)過(guò)程中中，可能能遇到潛潛在的地地質(zhì)構(gòu)造造，頂板板破碎，造造成工作作面片幫幫冒頂事事故頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)7掘進(jìn)工作面面錨桿支護(hù)未未達(dá)到要要求，可可能出現(xiàn)現(xiàn)頂板離離層，造造成冒落落、片幫幫事故頂板11015150一般風(fēng)險(xiǎn)8121

20、0、111122回采工工作面初次放頂時(shí)時(shí)，采取取強(qiáng)制放放頂爆破破的措施施，采空空區(qū)可能能存在有有害氣體體涌出，造造成人員員中毒或或瓦斯爆爆炸，導(dǎo)致群群死群傷傷瓦斯11040400重大風(fēng)險(xiǎn)9回采工作面面放松動(dòng)炮時(shí)時(shí)，瓦斯斯涌出來(lái)來(lái)突然增增大，可可能造成成瓦斯事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯11040400重大風(fēng)險(xiǎn)10回采工作面面隅角瓦斯積聚，引引起瓦斯斯爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯310401200重大風(fēng)險(xiǎn)11瓦斯排放地地點(diǎn)排放瓦斯時(shí)時(shí)，易造造成瓦斯斯爆炸事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯124080重大風(fēng)險(xiǎn)12掘進(jìn)工作面面如遇風(fēng)筒脫脫節(jié)，用用風(fēng)地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)量量不足時(shí)時(shí)，可能能造成瓦瓦斯及有有毒有害害氣體濃濃

21、度超限限，導(dǎo)致人人員缺氧氧窒息，如如此時(shí)與與到外因因火源可可能發(fā)生生瓦斯燃燃燒或爆爆炸事故故，造成成群死群群傷瓦斯11040400重大風(fēng)險(xiǎn)13掘進(jìn)工作面面巷道貫通時(shí)時(shí)，未及及時(shí)調(diào)整整通風(fēng)系系統(tǒng)，造造成風(fēng)流流短路，局局部瓦斯斯積聚，引引發(fā)瓦斯斯爆炸事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯11040400重大風(fēng)險(xiǎn)14密閉拆除作作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)風(fēng)量不足，瓦瓦斯積聚聚，造成成瓦斯爆爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯11040400重大風(fēng)險(xiǎn)15抽采孔施工工巷道瓦斯抽采孔孔施工過(guò)過(guò)程中，如遇噴孔時(shí)，開關(guān)和電機(jī)失爆，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷瓦斯11040400重大風(fēng)險(xiǎn)16布置有抽采采管路的的巷道井下瓦斯抽抽放管路路遇巷道道變形擠擠

22、壓或頂頂板掉渣渣碰撞可可能產(chǎn)生生靜電火火花，引引起瓦斯斯爆炸瓦斯3615270重大風(fēng)險(xiǎn)17布置有抽采采管路的的巷道抽放管路受受外力等等因素影影響導(dǎo)致致破裂，高高濃度瓦瓦斯溢出出，易造造成瓦斯斯事故瓦斯367126一般風(fēng)險(xiǎn)18瓦斯?jié)舛葴y(cè)測(cè)定地點(diǎn)點(diǎn)瓦斯?jié)舛葴y(cè)測(cè)定地點(diǎn)點(diǎn)不符合合規(guī)定，監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)出現(xiàn)誤誤差，易易造成瓦瓦斯事故故。瓦斯110770一般風(fēng)險(xiǎn)19井下所有地地點(diǎn)因系統(tǒng)缺陷陷、外在在氣候等等原因?qū)?dǎo)致主要要通風(fēng)機(jī)機(jī)、局部部通風(fēng)機(jī)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)作，井井下有害害氣體積積聚，引引起人員員窒息或或瓦斯爆爆炸瓦斯1101001000重大風(fēng)險(xiǎn)20采煤工作面面運(yùn)輸巷巷帶式輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載處，可可能煤塵塵積聚煤

23、塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)21井底煤倉(cāng)放放煤口煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)22采掘工作面面煤塵懸浮在在空氣中中達(dá)到爆爆炸濃度度，加上上外部火火源條件件，引起起煤塵爆爆炸煤塵11040400重大風(fēng)險(xiǎn)23采掘工作面面粉塵超標(biāo)，對(duì)對(duì)礦工的的身體健健康產(chǎn)生生危害。長(zhǎng)長(zhǎng)期吸入入礦塵后后引起身身體器官官的病變變，輕者者能引起起呼吸道道炎癥、慢慢性中毒毒和皮膚膚病，重重者可導(dǎo)導(dǎo)致塵肺肺病煤塵3107210一般風(fēng)險(xiǎn)24采掘工作面面和機(jī)電電硐室電氣設(shè)備失失爆產(chǎn)生生火花，造造成傷亡亡事故火災(zāi)161590一般風(fēng)險(xiǎn)25運(yùn)輸巷道皮帶輸送機(jī)機(jī)皮帶打打滑，摩摩擦起火火，引起起火災(zāi)，并并產(chǎn)生有有毒氣體體CO，甚甚至引

24、起起瓦斯或或煤塵爆爆炸，造造成傷亡亡事故火災(zāi)310401200重大風(fēng)險(xiǎn)26采煤工作面面采煤機(jī)滾筒筒截割巖巖石時(shí)，容容易產(chǎn)生生火花，引引起煤層層燃燒?；馂?zāi)110770一般風(fēng)險(xiǎn)27采掘工作面面和硐室室檢修作業(yè)時(shí)時(shí)，敲擊擊金屬產(chǎn)產(chǎn)生火花花，引起起火災(zāi)火災(zāi)110770一般風(fēng)險(xiǎn)28采掘工作面面爆破作業(yè)時(shí)時(shí)，不按按規(guī)程正正確爆破破，如不不使用水水泡泥，容容易引起起火災(zāi)火災(zāi)11015150一般風(fēng)險(xiǎn)29施焊地點(diǎn)井下施焊作作業(yè)時(shí)，不不執(zhí)行施施焊措施施，產(chǎn)生生的火花花容易點(diǎn)點(diǎn)燃煤層層、粉塵塵或瓦斯斯，引起起火災(zāi)甚甚至爆炸炸火災(zāi)124080一般風(fēng)險(xiǎn)30地面矸石山山、煤坪坪在雨水較多多的季節(jié)節(jié)，地面面矸石山山、煤坪坪

25、受雨水水的沖刷刷，如遇遇擋水墻墻不牢靠靠，易導(dǎo)導(dǎo)致矸石石山滑坡坡，掩蓋蓋下方附附近建筑筑體或人人員，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷水害11015150一般風(fēng)險(xiǎn)31井下所有地地點(diǎn)在洪水季節(jié)節(jié)，地面面生產(chǎn)系系統(tǒng)排水水系統(tǒng)不不暢通，導(dǎo)導(dǎo)致雨水水從立井井、斜井井灌入到到井下，導(dǎo)導(dǎo)致井下下所有區(qū)區(qū)域背水水淹沒(méi)，發(fā)發(fā)生群死死群傷事事故水害11040400重大風(fēng)險(xiǎn)32主斜井皮帶輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)距離離運(yùn)輸，膠膠帶可能能斷帶提升運(yùn)輸161590一般風(fēng)險(xiǎn)33運(yùn)輸巷道提升運(yùn)輸信信號(hào)系統(tǒng)統(tǒng)可能故故障提升運(yùn)輸367126一般風(fēng)險(xiǎn)34斜坡絞車提提升巷道道斜坡絞車提提升時(shí)，可可能出現(xiàn)現(xiàn)無(wú)制動(dòng)動(dòng)或鋼絲絲繩斷裂裂，發(fā)生生跑車事事故提升運(yùn)輸1615

26、90一般風(fēng)險(xiǎn)35斜坡絞車提提升巷道道斜坡絞車提提升時(shí)，礦礦車可能能掉道提升運(yùn)輸161590一般風(fēng)險(xiǎn)36立井立井罐籠墜墜落，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷提升運(yùn)輸11040400重大風(fēng)險(xiǎn)第四部分 風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管控措措施一、風(fēng)險(xiǎn)管管控針對(duì)辨識(shí)評(píng)評(píng)估出的的重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，采用用技術(shù)和和管理措措施降低低和控制制風(fēng)險(xiǎn)。技技術(shù)措施施主要有有超前預(yù)預(yù)裂、強(qiáng)強(qiáng)制放頂頂、制定定專項(xiàng)技技術(shù)措施施、根據(jù)據(jù)礦壓顯顯現(xiàn)規(guī)律律變更支支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)、提前前對(duì)空巷巷加強(qiáng)支支護(hù)等；管理措措施有定定期檢查查、指定定有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員員觀察頂頂板、管管理及技技術(shù)人員員現(xiàn)場(chǎng)跟跟班監(jiān)督督等，管管控措施施詳見附附件。二、成果應(yīng)應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)評(píng)估成果果，我礦礦在制

27、定定下一年年度安全全生產(chǎn)工工作重點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，需需加強(qiáng)對(duì)對(duì)煤層頂頂板、瓦瓦斯、水水害、煤煤塵及提提升運(yùn)輸輸災(zāi)害的的預(yù)防和和處理計(jì)計(jì)劃編寫寫，完善善應(yīng)急救救援預(yù)案案，具體體如下：（1）工作作面初次次放頂需需制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施，根據(jù)礦礦壓顯現(xiàn)現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護(hù)形式及參數(shù)，采用小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度。所有支柱要接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力必須達(dá)到18MPa，保證支柱完好使用。放炮前，必須由專人將人員撤離警戒區(qū)域。嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。（2）回采采工作面面生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，必必須按作作業(yè)規(guī)程程要求及及時(shí)支設(shè)設(shè)支柱，初初撐力符符合規(guī)定定要求，采采煤機(jī)通通

28、過(guò)后，及及時(shí)支護(hù)護(hù)頂板。（3）回采采工作面面超前支支護(hù)區(qū)域域發(fā)生頂頂板來(lái)壓壓或下沉沉?xí)r，所所有支柱柱必須穿穿鞋帶帽帽，并有有可靠的的防倒措措施，超超前支護(hù)護(hù)距離和和支護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（4）回采采工作面面遇潛在在的地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造時(shí)時(shí)，必須須制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施，設(shè)設(shè)專人檢檢查頂板板完好情情況，并并必要時(shí)時(shí)采取超超前預(yù)注注漿的方方式，加加固破碎碎圍巖。對(duì)對(duì)于頂板板已經(jīng)冒冒落的地地點(diǎn)，需需及時(shí)維維護(hù)頂板板，處理理冒頂時(shí)時(shí)，必須須保證流流程的回回撤通道道。（5）掘進(jìn)進(jìn)工作面面遇潛在在的地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造時(shí)時(shí)，必須須制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“預(yù)測(cè)預(yù)預(yù)報(bào)、有有疑必探探，先探探后掘

29、”的原則則，做到到超前探探放水，必必要時(shí)采采取超前前預(yù)注漿漿的方式式，加固固破碎圍圍巖。同同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度，縮縮短支護(hù)護(hù)間排距距。（6）針對(duì)對(duì)回采工工作面放放松動(dòng)炮炮可能遇遇瓦斯涌涌出量突突然增大大現(xiàn)象，必必須嚴(yán)格格執(zhí)行“一一炮三檢檢”和“三三人連鎖鎖放炮制制”爆破破地點(diǎn)附附近200m內(nèi)的的風(fēng)流中中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到到1.00%，嚴(yán)嚴(yán)禁裝藥藥、爆破破。（7）加大大回采工工作面配配風(fēng)量，確確保瓦斯斯抽采強(qiáng)強(qiáng)度及效效果，適適當(dāng)降低低采煤機(jī)機(jī)割煤速速度，減減少采空空區(qū)浮煤煤，確保保綜采工工作面上上隅角瓦瓦斯?jié)舛榷炔怀尴蓿痪孪鲁榉胖髦鞴苈凡刹捎貌讳P銹鋼管，并并采取可可靠防靜靜電措施施。（8）皮帶帶

30、運(yùn)輸順順槽入口口和接近近采煤工工作面入入口處，分分別設(shè)置置1道全斷斷面自動(dòng)動(dòng)控制風(fēng)風(fēng)流凈化化水幕，煤煤倉(cāng)保持持不放空空，煤倉(cāng)倉(cāng)放煤口口設(shè)灑水水降塵裝裝置，井井下各地地點(diǎn)按規(guī)規(guī)定設(shè)置置隔爆水水棚。（9）運(yùn)輸輸機(jī)定期期檢查，及及時(shí)更換換失效托托輥，裝裝設(shè)防打打滑、跑跑偏、堆堆煤、撕撕裂等保保護(hù)裝置置，及時(shí)時(shí)清理膠膠帶輸送送機(jī)回煤煤及雜物物。（10）掘掘進(jìn)工作作面必須須嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)化化要求掛掛接風(fēng)筒筒，風(fēng)電電閉鎖、瓦瓦斯電閉閉鎖可靠靠靈敏，電電氣設(shè)備備無(wú)失爆爆。（11）巷巷道貫通通必須制制定專項(xiàng)項(xiàng)安全技技術(shù)措施施，貫通通前先利利用臨時(shí)時(shí)風(fēng)門保保持原有有通風(fēng)系系統(tǒng)不發(fā)發(fā)生變化化，制定通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整方

31、方案并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行，及時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)風(fēng)量量、風(fēng)速速及風(fēng)壓壓，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時(shí)分析析處理。（12）密密閉拆除除作業(yè)前前，必須須制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施，局局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)提前前就位，通通風(fēng)正常常，且測(cè)測(cè)定瓦斯斯?jié)舛任次闯藓蠛螅娇煽砂凑找?guī)規(guī)定使用用專用工工具進(jìn)行行密閉拆拆除。（13）施施工瓦斯斯抽采孔孔時(shí)，必必須嚴(yán)格格按操作作規(guī)程和和措施進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔施工，遇遇異常情情況應(yīng)立立即停止止鉆進(jìn)，設(shè)備入井前要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，瓦斯、電閉鎖和機(jī)載斷電儀靈敏可靠。（14）確確保主要要通風(fēng)機(jī)機(jī)和局部部通風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)行可可靠。一一是確保保地面供供電線路路按照規(guī)規(guī)定鋪設(shè)設(shè)，定期期進(jìn)行檢檢查，定定期進(jìn)行行供電線線路

32、倒換換。二是是必須有有兩回路路電源線線路（即即來(lái)自兩兩個(gè)不同同變電站站或者來(lái)來(lái)自不同同電源進(jìn)進(jìn)線的同同一變電電站的兩兩段母線線）。三三是倒換換風(fēng)機(jī)前前必須辦辦理倒換換風(fēng)機(jī)報(bào)報(bào)告，檢查并并確認(rèn)備備用風(fēng)機(jī)機(jī)及其控控制系統(tǒng)統(tǒng)完好。四是主通風(fēng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特殊工種證上崗。（15）在在洪水季季節(jié)，必必須定期期檢查梳梳理地面面排水系系統(tǒng)可靠靠情況，清挖生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)排水溝溝，確保保地面排排水暢通通，不溢溢流至井井下。（16）立立井罐籠籠必須按按規(guī)定定定期檢查查更換鋼鋼絲繩，安全保保護(hù)裝置置齊全有有效、靈靈敏可靠靠，防墜器器完好可可靠，并并按規(guī)定定定期進(jìn)進(jìn)行安全全試驗(yàn)，并并嚴(yán)格規(guī)

33、規(guī)范提升升機(jī)司機(jī)機(jī)操作流流程，嚴(yán)嚴(yán)禁過(guò)載載和超速速提升。第五部分 結(jié)論根據(jù)煤礦年度度安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)評(píng)估報(bào)報(bào)告結(jié)結(jié)論，煤礦礦20117年存存在的重重大安全全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)數(shù)量共計(jì)計(jì)22條，其其中瓦斯斯事故110條，占占風(fēng)險(xiǎn)總總數(shù)的550%；水害害事故11條，占占風(fēng)險(xiǎn)總總數(shù)的55%；火火災(zāi)事故故1條，占占風(fēng)險(xiǎn)總總數(shù)的55%；煤煤塵事故故1條，占占風(fēng)險(xiǎn)總總數(shù)的55%；頂頂板事故故6條，占占風(fēng)險(xiǎn)總總數(shù)的330%；提升運(yùn)運(yùn)輸事故故1條，占占風(fēng)險(xiǎn)總總數(shù)的55%。 一、重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)量及及分布區(qū)區(qū)域 （一）瓦斯斯事故瓦斯重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)量為為10條。瓦斯事故易易發(fā)生地地點(diǎn)：在在煤礦生生產(chǎn)過(guò)程程中，可可能發(fā)生

34、生瓦斯事事故的場(chǎng)場(chǎng)所主要要有：采采煤工作作面、掘掘進(jìn)工作作面、回回風(fēng)巷道道、采空空區(qū)、盲盲巷、隅隅角、石石門等。（二）水害害事故水害重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)量為為1條。水害事故易易發(fā)生地地點(diǎn)：采采空區(qū)、裂裂隙、斷斷層區(qū)、采采區(qū)（煤煤礦）邊邊界等。（三）火災(zāi)災(zāi)事故火害重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)量為為1條?；馂?zāi)事故易易發(fā)生地地點(diǎn)：主主要運(yùn)輸輸巷道。（四）煤塵塵事故煤塵重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)量為為1條。煤塵事故易易發(fā)生地地點(diǎn)：采采掘工作作面、運(yùn)運(yùn)輸巷道道、回風(fēng)風(fēng)巷道、運(yùn)運(yùn)煤轉(zhuǎn)載載點(diǎn)等。（五）頂板板事故頂板重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)數(shù)量為為6條。頂板事故易易發(fā)生地地點(diǎn)：采采煤工作作面初次次放頂期期間，各各出口前前20米范范圍內(nèi)、

35、上上下端頭頭、煤壁壁區(qū)、空空頂?shù)南锵锏馈⒉刹煽諈^(qū)切切頂線處處、過(guò)空空巷及老老空；掘掘進(jìn)工作作面遇潛潛在地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造，巷巷道開口口處、交交岔點(diǎn)及及貫通點(diǎn)點(diǎn)處、大大斷面處處。（六）提升升運(yùn)輸事事故機(jī)電運(yùn)輸重重大安全全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)數(shù)量為11條。事故易發(fā)生生地點(diǎn)：發(fā)生在在立井罐罐籠提升升時(shí)。二、重大安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域作作業(yè)人數(shù)數(shù)上限設(shè)設(shè)定單個(gè)采煤工工作面區(qū)區(qū)域內(nèi)人人員數(shù)為為30人，共共三個(gè)采采煤工作作面即990人。單個(gè)掘進(jìn)工工作面區(qū)區(qū)域內(nèi)人人員數(shù)為為7人，共共六個(gè)掘掘進(jìn)工作作面即442人。-90m南南運(yùn)輸大大巷區(qū)域域內(nèi)人員員數(shù)為88人，-990m北北運(yùn)輸大大巷區(qū)域域內(nèi)人員員數(shù)為66人，-119m南南運(yùn)輸大大巷區(qū)

36、域域內(nèi)人員員數(shù)為88人，-119m北北運(yùn)輸大大巷區(qū)域域內(nèi)人員員數(shù)為88人，共共計(jì)300人。其他作業(yè)地地點(diǎn)區(qū)域域內(nèi)人數(shù)數(shù)上限為為34人。 礦井作作業(yè)人數(shù)數(shù)上限為為1966人。2-2-11煤礦2017年年度重大大安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)清單單2017年年6月1日煤礦220177年度重大大安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)清單單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施11210、111122回采工工作面初次放頂前前懸頂距距離過(guò)大大，有可可能突然然大面積積垮落，瓦瓦斯涌出出頂板1.制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施2.采前預(yù)預(yù)裂3.強(qiáng)制放放頂4.采取小小進(jìn)尺多多循環(huán)作作業(yè)方式式，加快快工作面面推進(jìn)度度21210、111122回采工工作面初次放頂時(shí)時(shí)，

37、支柱柱初撐力力不符合合要求，發(fā)發(fā)生頂板板大面積積垮落，導(dǎo)導(dǎo)冒頂事事故頂板1.制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施2.工作面面所有支支柱要接接頂嚴(yán)實(shí)實(shí)，初撐撐力必須須達(dá)到118Mppa以上上；3.所有支支柱完好好使用。3回采工作面面割煤過(guò)程中中，出現(xiàn)現(xiàn)頂板離離層、造造成冒頂頂、片幫幫事故頂板1.按作業(yè)業(yè)規(guī)程要要求及時(shí)時(shí)支設(shè)支支柱；2.支柱初初撐力達(dá)達(dá)到規(guī)定定要求；3.采煤機(jī)機(jī)通過(guò)后后，及時(shí)時(shí)支護(hù)頂頂板。4回采工作面面超前支護(hù)區(qū)區(qū)域發(fā)生生頂板來(lái)來(lái)壓或下下沉，造造成頂板板冒落事事故頂板1超前支支護(hù)距離離、支護(hù)護(hù)強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；2采用單單體支柱柱超前支支護(hù)，支支柱必須須穿鞋帶帶帽，與與頂板接接觸嚴(yán)實(shí)實(shí)；3

38、單體支支柱必須須有可靠靠的防倒倒措施（防防倒繩、防防倒鏈等等）。5回采工作面面在回采過(guò)程程中可能能出現(xiàn)局局部潛在在的小型型地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造，工工作面在在過(guò)地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造帶帶時(shí)，如如遇圍巖巖破碎，可可能發(fā)生生頂板冒冒落事故故頂板1提高初初撐力，加加強(qiáng)頂板板支護(hù)；2設(shè)專人人觀察頂頂板，出出現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)停停機(jī)處理理；3超前預(yù)預(yù)注漿，加加固破碎碎圍巖。4制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施。5對(duì)于頂頂板已經(jīng)經(jīng)冒落的的地點(diǎn)，需需及時(shí)維維護(hù)頂板板6處理冒冒頂時(shí)，必必須保證證流暢的的回撤通通道，并并設(shè)專人人觀察頂頂板變化化情況。6掘進(jìn)工作面面掘進(jìn)過(guò)程中中，可能能遇到潛潛在的地地質(zhì)構(gòu)造造，頂板板破碎，造造成工作作面片幫幫冒頂事事

39、故頂板1制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施；2嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)預(yù)報(bào)、有有疑必探探，先探探后掘”的原則則；3超前探探放水；4超前預(yù)預(yù)注，加加固破碎碎；5加強(qiáng)支支護(hù)強(qiáng)度度，縮短短支護(hù)間間排距。71210、111122回采工工作面初次放頂時(shí)時(shí)，采取取強(qiáng)制放放頂爆破破的措施施，采空空區(qū)可能能存在有有害氣體體涌出，造造成人員員中毒或或瓦斯爆爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯1制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施；2放炮前前，必須須由專人人將人員員撤離警警戒區(qū)域域。嚴(yán)禁禁將人員員撤至回回風(fēng)巷；3嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“一炮三三檢”和“三人連連鎖”放炮制制度。8回采工作面面放松動(dòng)炮時(shí)時(shí)，瓦斯斯涌出來(lái)來(lái)突然增增大，可可能造成成瓦斯事事故，導(dǎo)導(dǎo)致

40、群死死群傷瓦斯1嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“一一炮三檢檢”和“三三人連鎖鎖放炮制制”；2爆破地地點(diǎn)附近近20mm內(nèi)的風(fēng)風(fēng)流中瓦瓦斯?jié)舛榷冗_(dá)到11.0%，嚴(yán)禁禁裝藥、爆爆破。9回采工作面面隅角瓦斯積聚，引引起瓦斯斯爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯1根據(jù)回回采工作作面瓦斯斯涌出量量合理確確定配風(fēng)風(fēng)量；2確保瓦瓦斯抽采采達(dá)標(biāo)；3合理確確定采煤煤機(jī)割煤煤速度；4盡可能能減少采采空區(qū)浮浮煤。10瓦斯排放地地點(diǎn)排放瓦斯時(shí)時(shí)，易造造成瓦斯斯爆炸事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯1上隅角角積聚瓦瓦斯?jié)舛榷冗_(dá)到22.0%時(shí)必須須采取安安全措施施，附近近20mm內(nèi)必須須停止工工作，撤撤出人員員，切斷斷電源，進(jìn)進(jìn)行處理理；2在排放放瓦斯過(guò)過(guò)程

41、中，工工作面回回風(fēng)巷中中瓦斯?jié)鉂舛炔坏玫贸^(guò)11.0%；3采用高高壓水流流噴射上上隅角，降降低上隅隅角瓦斯斯?jié)舛龋?利用瓦瓦斯抽采采系統(tǒng)，抽抽出上隅隅角瓦斯斯；5制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施。11掘進(jìn)工作面面如遇風(fēng)筒脫脫節(jié)，用用風(fēng)地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)量量不足時(shí)時(shí)，可能能造成瓦瓦斯及有有毒有害害氣體濃濃度超限限，導(dǎo)致致人員缺缺氧窒息息，如此此時(shí)與到到外因火火源可能能發(fā)生瓦瓦斯燃燒燒或爆炸炸事故，造造成群死死群傷瓦斯1按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化要求求掛接風(fēng)風(fēng)筒；2風(fēng)電閉閉鎖、瓦瓦斯電閉閉鎖可靠靠靈敏；3電氣設(shè)設(shè)備無(wú)失失爆。12掘進(jìn)工作面面巷道貫通時(shí)時(shí)，未及及時(shí)調(diào)整整通風(fēng)系系統(tǒng)，造造成風(fēng)流流短路，局局部瓦斯斯積聚，引引發(fā)瓦斯斯爆炸事事故，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯1巷道貫貫通前，應(yīng)應(yīng)先利用用臨時(shí)風(fēng)風(fēng)門保持持原有通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)不發(fā)生生變化；2按制定定的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)調(diào)整方案案調(diào)整通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)；3及時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)風(fēng)量量、風(fēng)速速及風(fēng)壓壓，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時(shí)分析析處理；4制度專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施。13密閉拆除作作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)風(fēng)量不足，瓦瓦斯積聚聚，造成成瓦斯爆爆炸，導(dǎo)導(dǎo)致群死死群傷瓦斯1制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施。2密閉拆拆除前，