整理基礎(chǔ)知識(shí)

1、整理基礎(chǔ)知識(shí)1后整理工藝流程 燒毛 退漿 絲光 定型 焙烘 （潮交聯(lián)需要堆置） 軋光 碳磨 磨毛 抓毛 水洗 預(yù)縮 2燒毛（Singeing） 燒毛是織物后整理加工的頭道工序燒毛的目的:燒去坯布表面的絨毛,增加成品光潔度,有利于絲光、定型工序過(guò)程中化工料的滲透,燒毛后的織物,顏色更鮮艷,布面更光滑 燒毛的原理:布以平幅迅速地通過(guò)火焰,利用絨毛與布身升溫速度不同的原理,把表面絨毛燒去,而織物本身并未受到損傷。除了某些特殊品種(如絨布、錦包氨、滌包氨)外,一般織物都需進(jìn)行燒毛3燒毛（Singeing）燒毛的效果:可以在光線充足的地方,平視布面絨毛,按下列五級(jí)進(jìn)行評(píng)定: 1級(jí) 原布未燒毛 2級(jí) 長(zhǎng)毛

2、較少 3級(jí) 基本無(wú)長(zhǎng)毛 4級(jí) 僅有較整齊的短毛 5級(jí) 長(zhǎng)短毛全部燒凈 一般織物燒毛要求達(dá)3-4級(jí),質(zhì)量要求高的織物要求4級(jí)(如府綢)，稀簿織物達(dá)3級(jí)即可。4燒毛（Singeing）燒毛工序的基本流程 燒毛機(jī)主要由進(jìn)布，刷毛，氣體燒毛火口室，滅火，落布組成刷毛：織物在刷毛箱內(nèi)的兩列垂直排列的刷毛輥間作自下而上運(yùn)行，同織物接觸的刷毛輥?zhàn)髋c織物運(yùn)行方向相反的高速回轉(zhuǎn)刷毛，從而刷立織物表面絨毛，利于灼除，同時(shí)刷去附在布面的短紗頭，塵埃等雜質(zhì)。燒毛：通過(guò)可燃?xì)怏w（天然氣）的燃燒，使織物在通過(guò)火口時(shí)燒去絨毛。燒毛火口是其關(guān)鍵部件，其性能直接影響燒毛效果和效率。 滅火：將剛燒過(guò)毛的織物在蒸汽中通過(guò)，從而滅除

3、剛經(jīng)燒毛織物表面的殘留火星。 5燒毛（Singeing）燒毛機(jī)6燒毛（Singeing）燒毛工序常見(jiàn)問(wèn)題： 常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因毛條1、由于坯布縐嚴(yán)重，在燒毛機(jī)火口處起縐處燒毛不清2、進(jìn)布不平燒毛不清1、坯布洗布處易形成毛塊2、刷毛輥使用不恰當(dāng)3、火口調(diào)節(jié)不到位7退漿(Desizing) 退漿的目的:盡可能除去織物上的漿料，為后加工創(chuàng)造條件 棉布在織造前，為了降低經(jīng)紗斷頭率，一般經(jīng)紗都需要上漿，上漿液的主要成份是PVA及淀粉，此外還需加入適量的防腐劑，潤(rùn)滑劑以及減磨劑等輔助用料。漿料薄膜包住了經(jīng)紗表面，影響了織物的滲透性能，阻礙了化學(xué)藥品與纖維接觸，因此，織物在燒毛后，絲光前一般都要進(jìn)行退漿處理。

4、8退漿(Desizing) 退漿的效果:沒(méi)有經(jīng)過(guò)退漿的織物，手感很硬，退漿徹底與否直接關(guān)系到后加工和織物的手感。退漿干凈的織物，手感柔軟、貼身，提高了織物的滲透性能,但根據(jù)織物風(fēng)格的不同，對(duì)手感的要求不同。 目前本廠坯布一般來(lái)說(shuō)要比其它廠家的硬一些，所以，現(xiàn)在本廠最大的問(wèn)題就是退漿不清，而由此也造成了成品手感比較板。9退漿(Desizing)料退漿方法:去除以淀粉為主的漿料主要用淀粉酶退漿;去除以PVA為主的化學(xué)漿料主要用熱水退漿退漿酶退漿特點(diǎn):用量少,作用快,退漿率高退漿條件簡(jiǎn)單成本低適用性廣不能去除油脂和其它雜質(zhì)不能去除除淀粉以外的漿10退漿(Desizing)退漿工序的基本流程 主要由進(jìn)

5、布，水洗，浸軋料，汽蒸堆置，汽蒸后水洗，烘干，落布組成。水洗：織物在水洗箱中經(jīng)熱水液浸濕，潤(rùn)透，如此循環(huán)多次，再由軋輥軋液，使得織物內(nèi)的漿料溶脹膨化，有助于織物中漿料發(fā)生快速反應(yīng)，去除。浸軋料：織物在料槽中上下循環(huán)運(yùn)行，后經(jīng)軋輥扎壓，使得料槽中的料液盡可能多地吸附，滲透到織物內(nèi)部。汽蒸堆置：軋過(guò)化料的織物內(nèi)部含有漿料和化學(xué)料，在汽蒸堆置箱中，經(jīng)一段時(shí)間的反應(yīng)，淀粉漿分解生成易溶于水的糖而被洗除。汽蒸后水洗：織物在水洗箱中再經(jīng)多次洗滌，去除反應(yīng)生成物，從而達(dá)到去除漿料的目的。11退漿(Desizing)退漿機(jī)12退漿(Desizing)退漿工序常見(jiàn)問(wèn)題：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因退漿不清1、酶用量未能達(dá)到

6、工藝要求2、平洗溫度不能達(dá)到要求3、堆置時(shí)間和溫度不達(dá)工藝要求4、坯布上漿過(guò)大，或有在退漿機(jī)無(wú)法去除的成份，如CMC等沾色或自身沾色1、布面上的一些顏色牢度不好，在堆置處，經(jīng)過(guò)高溫后，形成自身沾色（本廠出現(xiàn)得比較多的是蘭色、深紅色）2、淺色接在深色布后，未放腳水13絲光(mercerizing) 絲光的定義:利用濃燒堿對(duì)棉纖維處理,使棉纖維分子膨脹,并施加適當(dāng)強(qiáng)力,同時(shí)控制門(mén)幅,使其排列更整齊,達(dá)到改善棉纖維性能絲光的目的：1、絲光后棉織物增進(jìn)光澤,改善了外觀2、吸水性好，毛效好3、提高了強(qiáng)力,增加了纖維的反應(yīng)性能4、絲光也有一定的定型作用,可以降低棉 布縮水率。14絲光(mercerizin

7、g)絲光的原理： 棉纖維在有張力作用下，經(jīng)濃堿處理后,纖維會(huì)發(fā)生劇烈膨脹,原有的天然扭曲消失,截面由腰型變成近圓形,從而對(duì)光線反射增強(qiáng),而且纖維的分子結(jié)構(gòu)和形態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化 15絲光(mercerizing)棉纖維的變化16絲光(mercerizing)絲光工序的控制要素: 堿液濃度: 按不同的品種，堿濃控制在15Be(波美度)、18Be、24Be 、26Be.溫度：濃堿溫度越低，光澤越好，但不能低于10C，一般為20C左右 。為滿足滲透的要求,一般控制在室溫即可。時(shí)間：浸堿繃布時(shí)間一般為3550秒。張力：絲光主要控制經(jīng)向張力，以控制絲光前后無(wú)伸長(zhǎng)或少伸長(zhǎng)為好。張力越大，織物光澤越好（纖維截面

8、趨向于圓）；但張力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致織物化學(xué)吸附性能下降；張力過(guò)小，織物會(huì)發(fā)生堿縮。去堿：高溫水洗，然后常溫水洗，隨后中和，調(diào)PH值至中性,去堿對(duì)絲光定型作用和降低緯向縮水率影響很大17絲光(mercerizing)絲光工藝關(guān)鍵點(diǎn): 車速、軋堿濃度、軋堿溫度、軋堿壓力、 布鋏擴(kuò)幅、布鋏沖洗、去堿、落布門(mén)幅絲光工藝概括起來(lái)就是三個(gè)字：濃、凈、足。濃：指燒堿的濃度要濃。凈：指脫布鋏以后的各個(gè)工序去除燒堿要凈，防止織物烘干 后繼續(xù)收縮及出現(xiàn)泛黃問(wèn)題，影響實(shí)物質(zhì)量。足：指的是擴(kuò)幅要足，這樣才能有效地保證緯向縮水率符合 工藝要求。 18絲光(mercerizing)絲光棉的特點(diǎn)： 織物光澤增強(qiáng)；吸收性能和化學(xué)

9、反應(yīng)性能提高；強(qiáng)力提高,尺寸穩(wěn)定性提高。 要辯別絲光布與非絲光布,外表上看起來(lái)最直觀的就是絲光布的光澤比非絲光布強(qiáng),絲光布的縮水率比非絲光布的縮水率低,尤其是緯向縮水率,但絲光布的手感(hand feel)比非絲光布略硬 19絲光(mercerizing)絲光工序的基本流程： 主要由進(jìn)布，浸軋堿液，繃布輥，浸軋堿液，繃布輥，布鋏，水洗，中和，水洗，整緯，烘筒，落布組成。20絲光(mercerizing)絲光機(jī)21絲光(mercerizing)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因軋縐、白條、色條 張力過(guò)大中車吸堿不清，淡堿吸不清，形成中車布面縐邊組織太緊或太松軋輥或?qū)Р驾伇砻嬗蟹e垢進(jìn)布不平整緞條組織縐 破邊、洞來(lái)布

10、門(mén)幅太狹中車出現(xiàn)脫夾絞邊紗脫紗嚴(yán)重布夾軌道問(wèn)題進(jìn)布跑偏由于軋輥或?qū)Р驾伾嫌挟愇?2定型:(Stentering)定型的定義: 利用纖維的熱塑性,在熱能和張力的作用下,使產(chǎn)品形態(tài)穩(wěn)定的加工過(guò)程23定型:(Stentering) 定型的目的：1、將織物的門(mén)幅整齊劃一；2、改善織物手感,如柔軟、豐滿、硬挺、糙粗、輕薄、厚實(shí)；3、增進(jìn)織物外觀,如光澤、白度、絨毛、懸垂性；4、提高織物內(nèi)在質(zhì)量，如強(qiáng)力、滑移等。5、特種整理浸軋?zhí)胤N助劑6、部分品種由于色光不能達(dá)到客戶的要求，所以在定型時(shí)加染料24定型:(Stentering)定型的原理： 利用棉纖維在潮濕狀態(tài)下有一定可塑性,將其門(mén)幅緩慢拉寬至規(guī)定尺寸,

11、從而消除部分內(nèi)應(yīng)力,調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的狀態(tài),使織物門(mén)幅整齊劃一,緯斜得到糾正，獲得穩(wěn)定尺寸（緯向）。25定型:(Stentering)定型工藝關(guān)鍵點(diǎn):定型溫度定型時(shí)間定型時(shí)的張力定型時(shí)的濕度落布的溫度26定型:(Stentering)定型時(shí)間分為:1、加熱時(shí)間:織物進(jìn)入熱風(fēng)房后，將織物表面加熱到定型所需要的時(shí)間2、熱滲透時(shí)間：織物表面達(dá)到定型溫度后，熱能由織物表面擴(kuò)散、滲透到織物中所有的纖維上，使織物內(nèi)外各部分都達(dá)到相同定型溫度所需要的時(shí)間3、分子調(diào)整時(shí)間：分子鏈再定向的速度很快，大約只需1-2秒鐘4、冷卻時(shí)間：織物離開(kāi)熱風(fēng)房，使織物的尺寸固定下來(lái)進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間27定型:(Stente

12、ring)硬挺、柔軟(soften )整理硬挺整理后的織物手感較硬挺和粗糙,這是對(duì)于一些織物手感過(guò)軟過(guò)滑而制訂的工藝,目前的硬挺整理大多為樹(shù)脂整理或上硬挺劑。為保持和改善織物的手感,柔軟整理通常使用潤(rùn)滑劑(wetting agent) 和柔軟劑(softeningagent)。目前所用的柔軟劑,特別是有機(jī)硅柔軟劑除了給織物柔軟的手感,還使織物產(chǎn)生光滑和仿絲手感,并能耐多次水洗 。28定型:(Stentering)定型工序的基本流程: 進(jìn)布裝置,浸軋裝置,電子整緯裝置,定型烘房,冷卻裝置,落布裝置29特種整理：1、免燙整理：浸軋樹(shù)脂后，通過(guò)焙烘，使纖維交聯(lián)，減小纖維間的內(nèi)應(yīng)力，使成品布經(jīng)過(guò)水洗后

13、,不需要經(jīng)過(guò)熨燙，布面仍很平整 免燙整理方式：干交聯(lián)：浸軋樹(shù)脂后150度焙烘 （平整度達(dá)到3級(jí)）潮交聯(lián)：浸軋樹(shù)脂后40度堆置20 小時(shí)左右，水洗 （平整度達(dá)到3.5級(jí)左右）低溫交聯(lián)：浸軋樹(shù)脂后，120度低溫焙烘（正常不使用此工藝） 定型:(Stentering)30注: （1）緞紋品種因組織原因洗水后平整度在2.5-3級(jí) （2）經(jīng)免燙整理后的織物的機(jī)械性能會(huì)有所改變，例如：撕破、拉伸強(qiáng)力及耐磨性能會(huì)出現(xiàn)不同程度的降低。2、防水整理：浸軋樹(shù)脂后，通過(guò)焙烘，使纖維與樹(shù)脂交聯(lián)，使纖維表面的親水性變?yōu)槭杷?，使織物具有既透氣又不易被水?rùn)濕的功能3、防油、污整理：織物浸軋樹(shù)脂后，通過(guò)焙烘，發(fā)生交聯(lián)，使纖

14、維表面親水性能增強(qiáng)，減少了對(duì)油污的吸附，提高織物的防油性，另也使織物具有沾污后易于洗去，洗滌時(shí)也不再沾污 定型:(Stentering)31定型:(Stentering)定型工序常見(jiàn)問(wèn)題：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因緯斜、緯弧來(lái)布緯斜太嚴(yán)重緞條組織縐太嚴(yán)重，無(wú)法整緯整緯器設(shè)定錯(cuò)誤超喂左右不一致兩側(cè)布夾長(zhǎng)度不一致縫頭不直 門(mén)幅不一 來(lái)布門(mén)幅不一(氨綸品種和大提花品種比較多)生產(chǎn)過(guò)程中車速不穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程中，烘房溫度控制不一致（主要是指氨綸品種）探邊失靈，吃針不穩(wěn)定 32定型:(Stentering)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因手感不達(dá)要求 來(lái)布退漿不清來(lái)布去堿不清毛效不好柔軟劑用量不達(dá)要求軋余率不達(dá)要求烘房溫度過(guò)高，含潮

15、率偏低 33預(yù)縮(Compacting) 織物縮水的原因:棉織物在染整加工藝過(guò)程中,經(jīng)向常處于緊張狀態(tài)，承受強(qiáng)烈的機(jī)械張力，導(dǎo)致織物發(fā)生緯向門(mén)幅收縮，經(jīng)向伸長(zhǎng)的不穩(wěn)狀態(tài)。一經(jīng)浸濕后，即產(chǎn)生不同程度的收縮。同時(shí)由于織物經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕后，纖維發(fā)生溶脹。但其橫截面的溶脹程度比經(jīng)向大得多,表現(xiàn)為溶脹后纖維直徑約增加2023%,而長(zhǎng)度僅增加1.1%左右。若紗的結(jié)構(gòu)較緊密,紗線必然隨著纖維的溶脹而增大直徑,織物是由經(jīng)緯紗交織而成,經(jīng)緯紗起伏越大,它們的織縮越大。當(dāng)織物潤(rùn)濕時(shí),因纖維的橫向溶脹,引起經(jīng)、緯紗線相互抱繞途經(jīng)的改變,導(dǎo)致織物收縮。預(yù)縮的目的：預(yù)縮整理是利用機(jī)械方法使織物的經(jīng)向紗線有回縮的機(jī)會(huì),以恢復(fù)紗

16、線的平衡彎曲狀態(tài)達(dá)到織物穩(wěn)定長(zhǎng)、寬的目的。預(yù)縮整理使得織物的縮水率控制在客戶所要求的范圍內(nèi)，同時(shí)預(yù)縮整理也賦予了織物柔軟、豐滿的手感和柔和的光澤，并且門(mén)幅和經(jīng)緯向密度要達(dá)到規(guī)定要求。34預(yù)縮(Compacting)織物潤(rùn)濕時(shí)織縮變化： 35預(yù)縮(Compacting)三輥預(yù)縮機(jī)預(yù)縮裝置： 1 一橡膠毯 2 一加熱承壓輥 3、4、5 一導(dǎo)輥 5 336預(yù)縮(Compacting)三輥預(yù)縮機(jī)原理圖37預(yù)縮(Compacting)預(yù)縮工藝流程： 進(jìn)布，噴霧給濕，橡膠毯壓縮裝置，呢毯烘筒烘干，冷卻烘筒，落布38預(yù)縮(Compacting)預(yù)縮工序常見(jiàn)問(wèn)題：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因雞皮縐 橡毯老化，或內(nèi)部有裂口

17、冷卻水不足或斷水橡毯壓力過(guò)大布面手感太板縮布率大，縮不進(jìn)泡 織物經(jīng)向張力不一刮水毯不勻軋水輥水垢不均勻橡膠表面有經(jīng)向條紋 39預(yù)縮(Compacting)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因荷葉邊 橡毯擠水不清橡毯邊部不平邊組織問(wèn)題來(lái)布邊子松 門(mén)幅不達(dá)標(biāo) 張力過(guò)大來(lái)布門(mén)幅狹邊組織寬，有效門(mén)幅不達(dá)標(biāo)門(mén)幅回縮（主要是氨綸品種）吃針太寬，有效門(mén)幅不達(dá)標(biāo) 40抓毛(Raising) 一般采用鋼絲針起毛機(jī),織物通過(guò)一系列包有鋼絲布的起毛輥,由金屬針布的針尖挑起織物緯紗中纖維,鉤斷后生成絨毛,形成的絨毛使織物變得柔軟豐滿,保暖性增強(qiáng),而且絨毛掩蓋了織紋,光澤和花形也變得柔和、優(yōu)美，改變起毛工藝,可產(chǎn)生直立短毛、臥伏長(zhǎng)毛或波浪

18、形長(zhǎng)毛等。起毛效果可用通過(guò)手在布面上摩擦后觀察倒伏的絨毛情況來(lái)得到，通過(guò)手對(duì)布面手感的觸摸，即由布面的厚與薄，軟與硬來(lái)判斷絨面的大小41抓毛(Raising)鋼絲針起毛兩組起毛針輥間隔排列，針尖指向與針輥轉(zhuǎn)向一致稱逆起毛輥；二者轉(zhuǎn)向相反的稱順起毛輥 一般加工16S、21S、32S、40S、50S、60S等織物42抓毛(Raising) 抓毛工序常見(jiàn)問(wèn)題：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因露底 來(lái)布布面縐進(jìn)布不平整，布面縐針布輥跳動(dòng)針布輥上有布頭或紗頭纏繞針布不平 絨不均 前道張力或紗的問(wèn)題針布磨損不一致來(lái)布干濕度不一致各導(dǎo)布輥、針布不水平或不平行機(jī)臺(tái)前后調(diào)節(jié)不一致 43磨毛(Emerizing) 原理：織物在平

19、整且張力均勻的情況下，經(jīng)過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的精密砂紙打磨，使表面產(chǎn)生的一層均勻細(xì)密的絨毛效果，也稱仿麂皮或 桃皮絨整理流程：進(jìn)布、預(yù)烘、紗皮輥、落布裝置 44磨毛(Emerizing) 抓毛工序常見(jiàn)問(wèn)題：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因露底 布面起縐進(jìn)磨輥來(lái)布組織原因形成露底，特別是大的緞條品種 絨不均 來(lái)布干濕度不一致砂紙未包好左右張力不一致 (如緊邊松邊)強(qiáng)力不達(dá)標(biāo)或不均 布面縐進(jìn)磨輥砂紙?zhí)置胬锰髲埩Σ痪?5 軋 光(Calander)軋 光 機(jī)46 軋 光(Calander)軋光機(jī)工藝流程： 進(jìn)布架、輥筒、加壓卸壓裝置、落布架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軋輥分為兩類：金屬軋輥（硬軋輥）纖維軋輥（軟軋輥） 47 軋 光(C

20、alander)軋光作用原理: 棉纖維在濕熱條件下，具有一定的可塑性，經(jīng)過(guò)一定的溫度和水分的作用后，在機(jī)械壓力下，紗線被壓扁，絨毛被壓伏，織物變的平滑，光潔，光澤也得到提高 48 軋 光(Calander)軋光工藝特點(diǎn)：1、熱軋法:通過(guò)熱壓（ 100-120，60t）,可使織物表面變得平滑均勻2、輕熱軋法(80，60t):因壓力小些,不影響織物的 緊密度,可以使織物手感柔軟3、冷軋法(40，40t): 可以將織物中的紗線壓扁, 封閉了織物的交織孔,使織物表面平滑,有 一定的光澤注：無(wú)論溫度壓力為何種工藝，色光都有不同程度的變化，例如深色變淺，淺色變灰等49 軋 光(Calander)工藝關(guān)鍵點(diǎn)

21、：1、含潮率2、溫度3、壓力4、車速50作用原理：織物通過(guò)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的碳素刷或陶瓷刷，從而產(chǎn)生細(xì)膩豐滿的絨毛，使其具有柔軟細(xì)膩的絨毛風(fēng)格流程：進(jìn)布裝置、刷毛箱（大轉(zhuǎn)鼓和6個(gè)刷子）、落布裝置刷子分為兩類：碳素刷、陶瓷刷重點(diǎn)參數(shù)：大鼓轉(zhuǎn)速、毛刷轉(zhuǎn)速、織物與刷子的包繞角、車速、張力影響絨面因素：組織、退漿率、絲光去堿程度、布面含潮率絨面比較：密度：碳素磨毛砂紙磨毛抓毛長(zhǎng)短：碳素磨毛砂紙磨毛抓毛手感(由硬到軟)：碳素磨毛砂紙磨毛砂紙磨毛抓毛降強(qiáng)率：碳素磨毛砂紙磨毛抓毛碳素磨毛51碳素磨毛碳素磨毛工序常見(jiàn)問(wèn)題：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因絨不均 來(lái)布干濕度不一致左右張力不一致刷子磨損程度不一致 強(qiáng)力不達(dá)標(biāo)或不均 布面縐進(jìn)刷輥毛面刷得太大張力不均521、幅寬 織物最外邊的兩根經(jīng)紗間的距離稱為幅寬，用 B 表示，單位為厘米(cm) 或英寸。 2、密度 織物密度是指織物緯向及經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù)。經(jīng)密又稱經(jīng)紗密度，是織物沿緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)的經(jīng)紗根數(shù)。緯密又稱緯紗密度，是織物沿經(jīng)向