調(diào)試方案專(zhuān)業(yè)資料模板

1、冷 凍 機(jī) 組 調(diào) 試 方 案冷水機(jī)組調(diào)試方案-、開(kāi)機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備工作1、用戶水系統(tǒng)清洗或壓力試驗(yàn)必須將機(jī)組熱交換器與整體水系 統(tǒng)隔離，防止損壞熱交換2、水壓試驗(yàn)壓力值不超過(guò)15kg/cm2,同時(shí)進(jìn)水側(cè)必須安裝過(guò)濾 網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入熱交換器。3、對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行放氣處理。4、啟動(dòng)柜動(dòng)力電纜進(jìn)線按照國(guó)家電力規(guī)范進(jìn)行安裝。5、按照機(jī)組生產(chǎn)廠家要求安裝避震器。6、根據(jù)機(jī)組安裝手冊(cè)安裝水流開(kāi)關(guān)。7、檢查冷凍水系統(tǒng)水壓平衡。8、檢查冷凍水泵安裝完畢。9、檢查冷卻水系統(tǒng)水壓平衡。10、檢查冷卻水泵安裝完畢11、檢查冷卻塔安裝完畢。12、檢查機(jī)房自控系統(tǒng)接線安裝完畢，閥組運(yùn)行正常。二、開(kāi)機(jī)調(diào)試過(guò)程工作打開(kāi)排氣閥，

2、截止閥，供油及回油系統(tǒng)的檢修閥。撿漏 把壓力表接在機(jī)組上，檢查機(jī)組內(nèi)是否正壓，如有正壓，則進(jìn)行抽 真空。如無(wú)正壓，或正壓值很小，則把氮?dú)庖霗C(jī)組，壓至7KG后，撿漏, 處理好漏點(diǎn)，保壓8小時(shí)左右，再檢測(cè)機(jī)組內(nèi)壓力，若保壓完好，則 進(jìn)行抽真空。抽真空、加油在抽真空時(shí)，利用真空度把潤(rùn)滑油吸入油槽。真空抽至3mmHg，保壓8小時(shí)左右，再用水銀真空計(jì)檢測(cè)。如真空 度小于5mmHg時(shí)，即可開(kāi)動(dòng)冷卻水及冷凍水水泵，并把制冷劑氣 體加入機(jī)組，達(dá)到冰點(diǎn)時(shí)，可加制冷劑液體。剩余的制）令劑可在機(jī) 組啟動(dòng)后加入。電器檢查抽真空過(guò)程中，接好機(jī)組控制箱與啟動(dòng)柜之間的控制線，做好啟動(dòng)柜的模擬動(dòng)作。開(kāi)機(jī)前檢查項(xiàng)目將壓縮機(jī)的

3、聯(lián)軸器卸下，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)馬達(dá)的指示方向與壓縮機(jī)上箭頭的指示方向一致，重新聯(lián)上聯(lián)軸器。確認(rèn)油位在上視鏡中間。確認(rèn)電腦控制中心指示的壓力與溫度和預(yù)定范圍一致。確認(rèn)油加熱器在工作。確認(rèn)一下機(jī)組上的所有閥門(mén)是否打開(kāi)。運(yùn)行.檢查啟動(dòng)電流、電壓及運(yùn)行電流。.檢查導(dǎo)葉的動(dòng)作是否正確。,調(diào)整100%運(yùn)載電流值及105%過(guò)流保護(hù)值。,加入剩余制）令劑。記錄記錄好調(diào)試報(bào)告的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。F”F”前的中打”,并在虛線上說(shuō)否早丕是否否早丕是否否否否否否否三、開(kāi)機(jī)調(diào)試完畢報(bào)告開(kāi)機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容一.檢查調(diào)整A.機(jī)組外圍檢查（下列項(xiàng)目若符合要求，請(qǐng)?jiān)凇?S”；若不符合要求，請(qǐng)?jiān)凇狈瘛鼻暗?中打” 明） TOC o 1-5 h z 機(jī)組是否無(wú)損傷：是機(jī)組冷媒超壓泄放閥是否按要求安裝：安裝水平是否符合規(guī)范：是水流開(kāi)關(guān)安裝位置是否符合規(guī)范：冷凍水系統(tǒng)清洗是否符合規(guī)范：是冷凍水系統(tǒng)放氣是否符合規(guī)范：是冷凍水系統(tǒng)水壓平衡