2020-工業(yè)危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)簡(jiǎn)介

1、 PAGE PAGE 2回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)在工業(yè)危廢處置中的應(yīng)用回轉(zhuǎn)式焚燒窯是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率為 85%左右，也是我國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐爐型。一、回轉(zhuǎn)窯焚燒的一般機(jī)理盡管工業(yè)垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)計(jì)廠家各異，但其設(shè)計(jì)機(jī)理基本一致?；剞D(zhuǎn)式焚燒窯爐體為采用耐火磚或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒。并在二燃室內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全焚燒。回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)焚燒物變化適應(yīng)性 強(qiáng)，特別對(duì)于含較高水分的特種垃圾均能實(shí)行燃燒。二、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐特點(diǎn)其主要特點(diǎn)如下：適應(yīng)性強(qiáng)；高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費(fèi)用低；傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯

2、外殼，設(shè)備維修簡(jiǎn)單；對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)1850以上的高溫，使燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需的高溫 （1100）， 2良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；90%；操作維護(hù)方便；三、回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝流程窯負(fù)壓運(yùn)行的燒成制度。1100以上溫度區(qū)停2和其它用汽。煙氣經(jīng)余熱熱交換器后溫度降到5005505002001130四、主要技術(shù)指標(biāo)匯總主要技術(shù)指標(biāo)油污泥等工業(yè)廢棄物日焚燒處理量 30t/d 工業(yè)廢物設(shè)計(jì)熱值25003500kcal/kg3 PAGE PAGE 10焚燒處理線數(shù)量 1條焚燒爐型式回轉(zhuǎn)窯+二燃室二燃室燃燒溫度1100二燃室內(nèi)煙氣停留時(shí)間（不低于110

3、0） 2秒焚燒爐渣熱灼減率5%五、回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法即熱解式焚燒；灰渣式焚燒；熔渣式焚燒。1）回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒.熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在 700 - 800 ，由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為最低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對(duì)資源節(jié)約型社會(huì)來(lái)講，這一點(diǎn)尤為重要?；剞D(zhuǎn)窯灰渣式焚燒灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800 900 ，危險(xiǎn)廢物體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重

4、?；剞D(zhuǎn)窯熔渣式焚燒1500 以上，目的是提高銷毀率。由于處理對(duì)象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300 - 1400 以上，因此對(duì)于任何一種焚燒設(shè)備，要實(shí)現(xiàn)合理焚燒必須是“進(jìn)料有序、燃燒完全、出渣通順”，其核心問(wèn)題是：風(fēng)量大小、方向和速度；區(qū)段六、回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝技術(shù)難點(diǎn)及解決措施工業(yè)與醫(yī)療固廢焚燒系統(tǒng)由于工業(yè)廢物組分的復(fù)雜性，焚燒產(chǎn)生提高，確保了焚燒系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。回轉(zhuǎn)窯耐火材料的壽命及脫落問(wèn)題解決措施料。起的磚縫松動(dòng)。因磚尺寸過(guò)小里外錐形度不夠而掉落損壞襯里。司在如何防止回轉(zhuǎn)窯焚燒工業(yè)垃圾結(jié)焦方面具有較為豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，控制燃燒溫度防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦解決措施具體表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：保證

5、定時(shí)定量的輸送物料，間隙加料的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)；對(duì)一次風(fēng)風(fēng)量的控制，有效地控制窯內(nèi)的焚燒溫度；焚燒物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)焦的可能性；一旦發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象采取合理的措施對(duì)結(jié)焦物料進(jìn)行有效地清除也是非常重要的。 所以，工業(yè)廢物焚燒結(jié)焦問(wèn)題的解決，主要是通過(guò)對(duì)各類廢物科學(xué)搭配以及操作時(shí)對(duì)運(yùn)行主要技術(shù)參數(shù)的控制予以解2氣處理系統(tǒng)。500200在14）二噁英類物質(zhì)的控制措施（即控制進(jìn)進(jìn)行配比，使其保證入爐的燃料成分、熱值的相對(duì)穩(wěn)定，從而確保燃燒的穩(wěn)定以及保證焚燒過(guò)程的“三本項(xiàng)目在后置的污染防治設(shè)備中，采用急冷脫酸及袋式集塵設(shè)PTFE塵器出口的含塵量10mg/m3 ， 大大低于國(guó)家環(huán)保法規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)80mg/m（的活性炭或

6、附著有二噁英的微小顆粒，使得排出除塵器的煙氣中的0.5TEQng/m3。七、自控水平的可能性和先進(jìn)性1）由于本處置站焚燒的工業(yè)固物廢物，其燃料主要是各種工業(yè)固 工業(yè)固物焚燒系統(tǒng)的控制要求（1）對(duì)系統(tǒng)靈活性及變通性的要求在整個(gè)控制系統(tǒng)的構(gòu)成上，靈活性的要求明顯高于其他常規(guī)系統(tǒng)。采用新型的分布式控制系統(tǒng)PL，不但可以減少整個(gè)控制系統(tǒng)新型的分布式控制系統(tǒng)是廢物焚燒廠最佳的選擇方案。對(duì)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸特性的高性能、高要求現(xiàn)代化的廢物焚燒廠，對(duì)信息的傳輸與交換比通常一般的化工廠更大。采用先進(jìn)的高速控制網(wǎng)絡(luò)，對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理系統(tǒng)的交互運(yùn)作，都可提供強(qiáng)有力的傳輸網(wǎng)絡(luò)的支持。對(duì)運(yùn)行成本的要求在廢物焚燒中，對(duì)低運(yùn)行成本的要求集中在兩個(gè)方面：靈活、方便的硬件配置可保證系統(tǒng)的功能性要求與硬件系統(tǒng)的最合理的配