南化參考資料機(jī)過(guò)控畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、目 錄前 言. .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第一章實(shí)習(xí)單位情況 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.2實(shí)習(xí)單位安全管理情況 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.3實(shí)習(xí)單位管理組織形式 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第二章壓力容器的制造 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.1壓力容器設(shè)計(jì)方案的審查 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2壓力容器的制造流程 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2.1下料與成型 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2.2焊接 . .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2.3熱處理 . .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2.4無(wú)損檢測(cè) .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2.5耐壓試驗(yàn) .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三章實(shí)習(xí)心得體會(huì) .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。參考文

2、獻(xiàn) . .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。謝 辭. .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1前 言畢業(yè)實(shí)習(xí)是一門(mén)重要的實(shí)踐性課程， 是將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，使我們學(xué)習(xí)和了解了壓力容器從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)。培養(yǎng)、樹(shù)立了理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)了我們調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，拓寬了我的知識(shí)面，增加了我對(duì)本專(zhuān)業(yè)的感性認(rèn)識(shí)，并把所學(xué)知識(shí)條理化、系統(tǒng)化，學(xué)到了從書(shū)本中學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。 同時(shí)還獲得了本專(zhuān)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)我向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下

3、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1第一章實(shí)習(xí)單位情況1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介中國(guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠 ( 以下簡(jiǎn)稱南化機(jī)）占地 47 萬(wàn)平方米，建筑面積 17 萬(wàn)平方米，擁有各類(lèi)裝備 1000 多臺(tái)。工廠現(xiàn)有職工 1300 余人，其中各類(lèi)工程技術(shù)和管理人員 300 余人。 1956 年, 南化機(jī)的前身 - 永利寧廠試制成功我國(guó)第一臺(tái)多層包扎式高壓容器 , 開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)制造高壓容器的歷史。 這一成就得到了國(guó)務(wù)院的嘉獎(jiǎng)。經(jīng)過(guò)五十多年的發(fā)展，工廠現(xiàn)可向石油、煉化、化纖、化肥等行業(yè)提供各類(lèi)壓力容器設(shè)備。工廠主導(dǎo)產(chǎn)品和特色產(chǎn)品：石油、煉化裝置：加氫反應(yīng)器、冷（熱）高壓分離器、常減壓裝置設(shè)備，焦化重整配套設(shè)備、聚乙

4、烯、聚丙烯裝置主要設(shè)備等；化纖裝置：可成套提供 6-40 萬(wàn)噸 / 年聚酯裝置的關(guān)鍵設(shè)備；22.5-100萬(wàn)噸 / 年 PTA裝置的關(guān)鍵設(shè)備；化肥 ( 尿素、合成氨）裝置：尿素四大設(shè)備、氨合成塔外殼和內(nèi)件、氣化爐、高低溫變換爐等；煤化工、甲醇、硫回收、硫磺制酸、各類(lèi)化工及精細(xì)化工等裝置的主要設(shè)備。1.2實(shí)習(xí)單位安全管理情況安全教育是每次實(shí)習(xí)都必須要強(qiáng)調(diào)的重中之重。為了提高我們的安全意識(shí)以防止意外，首先對(duì)我們進(jìn)行了安全教育。工程師強(qiáng)調(diào)了車(chē)間產(chǎn)生的危害，主要包括：機(jī)械性危害，主要以機(jī)械作用危害為主；化學(xué)物質(zhì)危害，有氣態(tài)和液態(tài)兩種；燃燒、爆炸危害，其主要為機(jī)械、化學(xué)和熱效應(yīng)的聯(lián)合作用；熱危害；電器危

5、害；其他危害。而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴(yán)格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項(xiàng)在工廠內(nèi)任何區(qū)域嚴(yán)格禁止吸煙；進(jìn)入廠區(qū)以及分廠必須列隊(duì)進(jìn)入；2禁止在廣場(chǎng)上集結(jié)；保護(hù)園林，愛(ài)護(hù)花草：不堵塞工廠的進(jìn)出入口，不要站在工廠主干道上；保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生；廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格禁止拍照；按統(tǒng)一要求著裝，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長(zhǎng)褲，衣服袖口、衣領(lǐng)緊扣，長(zhǎng)發(fā)者將頭發(fā)盤(pán)入帽子內(nèi)：工廠屬于生產(chǎn)機(jī)構(gòu)， 對(duì)于其中的各種機(jī)床嚴(yán)格遵守只看不動(dòng)手；由于機(jī)床油潤(rùn)滑飛濺等，路面較滑，進(jìn)入工廠內(nèi)應(yīng)注意防滑；入廠后禁止邊聽(tīng) MP3、邊走路參觀：注重自身和學(xué)校形象；禁止隨地吐痰；注意空中行車(chē)。1.3實(shí)習(xí)單位管理組織形式該廠現(xiàn)有經(jīng)

6、營(yíng)部、 研究所、質(zhì)管辦、生產(chǎn)部、安環(huán)科等 12 個(gè)科室，個(gè)生產(chǎn)車(chē)間（容器一車(chē)間、容器二車(chē)間、容器三車(chē)間、容器四車(chē)間、容器五車(chē)間、容器六車(chē)間、特材車(chē)間、重型鉚焊廠房、潔凈廠房、金工一車(chē)間、金工二車(chē)間、金工四車(chē)間、準(zhǔn)備車(chē)間和熱處理車(chē)間）和兩個(gè)中心（質(zhì)量檢測(cè)中心、無(wú)損檢測(cè)中心）以及配套的機(jī)動(dòng)和運(yùn)輸?shù)戎睂贆C(jī)構(gòu)。3第二章 壓力容器的制造2.1壓力容器設(shè)計(jì)方案的審查在制造之前首先應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計(jì)方案的審查，壓力容器設(shè)計(jì)是一種富有創(chuàng)造性的勞動(dòng)，對(duì)于工程師可以說(shuō)是最令人滿意和最有價(jià)值的實(shí)踐活動(dòng)。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的特定要求，收集相關(guān)的現(xiàn)有數(shù)據(jù)資料，從而形成通常是幾個(gè)可行的設(shè)計(jì)方案，最后經(jīng)過(guò)評(píng)估和選擇，確定出“最佳

7、”設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)條件的審查主要包括：工作壓力（容器在正常工作情況下其頂部可能達(dá)到的最高壓力） 、工作溫度（容器在正常工作情況下介質(zhì)的溫度）、公稱直徑、容積、工藝介質(zhì)（壓力容器中的化學(xué)介質(zhì)）、反應(yīng)釜、主要受壓元件材料、 管口、公稱壓力、 法蘭類(lèi)型等因素。關(guān)于壓力容器審查的標(biāo)準(zhǔn)有以下標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-2011 鋼制壓力容器GB151-1999 管殼式換熱器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4710-2005 塔式容器國(guó)內(nèi)JB/T4730-2005 鋼制臥式容器地方標(biāo)準(zhǔn)JB4732-1995 鋼制壓力容器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASME- 壓力容器建造規(guī)則美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)TEMA美國(guó)管式換熱器制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 2000壓力容器手冊(cè)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)A

8、D2000Markblatt 壓力容器技術(shù)規(guī)則 TRD蒸國(guó)外汽鍋爐規(guī)范日本標(biāo)準(zhǔn)JISB8270壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CODAP規(guī)范歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN13445非直接壓力容器2.2壓力容器的制造流程壓力容器制造的工藝流程為：下料成型焊接熱處理組合件的組對(duì)、焊接無(wú)損檢測(cè)耐壓試驗(yàn)下料與成型4下料與成型的準(zhǔn)備工作是在準(zhǔn)備車(chē)間進(jìn)行的。此車(chē)間的作用是對(duì)于制造壓力容器所選用的材料進(jìn)行切割及簡(jiǎn)單的加工，使得購(gòu)買(mǎi)的板材符合生產(chǎn)工藝的要求。下料與成型選材的一般原則：所需鋼板厚度小于 8mm時(shí)，在碳素鋼與低合金鋼之間盡量采用碳素鋼鋼板（多層壓力容器除外） ；在剛度式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼，在強(qiáng)度設(shè)計(jì)為

9、主的場(chǎng)合應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B、Q235R、Q345R等鋼板；所需不銹鋼厚度大于 12mm時(shí)，應(yīng)盡量采用復(fù)合堆焊等結(jié)構(gòu)形成；不銹鋼應(yīng)盡量不用工作設(shè)計(jì)溫度小于等于 500的耐熱鋼；珠光體耐熱鋼應(yīng)盡量不用作設(shè)計(jì)溫度小于等于 350的耐熱鋼。下料工具與下料要求：氣割：碳鋼等離子切割：合金鋼、不銹鋼剪扳機(jī)： 8 鋸管機(jī)：接管滾板機(jī)：三輥成型 ( 將材料按需要的形狀進(jìn)行軋輥、沖壓、切割等)焊接壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu)，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的安全性。焊接材料包括碳鋼、低合金高筋鋼、耐熱鋼、低熔鋼、不銹鋼等?？蓪?shí)現(xiàn)的工藝性能有可鍛性、可焊性、切削加工性、熱處理、研磨等。具

10、有的力學(xué)性能有硬度、塑性、韌性、強(qiáng)度。我們參觀了容一和容二車(chē)間，這兩個(gè)車(chē)間主要進(jìn)行鉚工和焊工。南化機(jī)的焊接設(shè)備主要有：窄間隙雙絲埋弧自動(dòng)焊機(jī)、伊薩埋弧自動(dòng)焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、小孔內(nèi)壁自動(dòng)氣保護(hù)堆焊機(jī)、小直徑彎頭內(nèi)壁氣保護(hù)堆焊機(jī)、內(nèi)孔 TIG 焊機(jī)、全自動(dòng)管子 / 管板氬弧焊機(jī)、 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、多頭焊機(jī)等。不同的焊接部位要用不同的焊接設(shè)備和方法，焊條電弧焊是最基本的焊接方法，操作簡(jiǎn)單、使用廣。氬弧焊工藝性能好，無(wú)飛濺，但5生產(chǎn)率低。埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高，但焊接位置受限。帶極電焊生產(chǎn)效率高，一般用來(lái)進(jìn)行堆焊。熔化極氣體保護(hù)焊生產(chǎn)率高，焊接條件好，但它飛濺大，弧光刺眼。焊接工藝要求很特殊， 需

11、要預(yù)熱的必須達(dá)到規(guī)定溫度才能進(jìn)行焊接，焊接完成后要進(jìn)行檢測(cè)，防止夾渣，未焊透等缺陷的存在。熱處理熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料。其過(guò)程為將鋼件加熱到Ac3+30-50 度或 Ac1+30-50 度或 Ac1 以下的溫度后，一般隨爐溫緩慢冷卻。通過(guò)退火，可以降低硬度提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)

12、應(yīng)力。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火，因此不能作為最后熱處理工序。其操作方法為將鋼件加熱到 Ac3 或 Accm以上 30-50 度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。正火的作用與退火基本相同。淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)。 調(diào)質(zhì)適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼。 不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的最后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形。調(diào)質(zhì)的操作方法是將鋼件加熱到比淬火時(shí)高 10-20 度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火

13、，然后在 400-720 度的溫度下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，可以改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度，減小淬火時(shí)的變形和開(kāi)裂以獲得良好的綜合力學(xué)性能。南化機(jī)廠的熱處理設(shè)備主要有高溫井式爐、輝光離子氮化爐、大型臺(tái)車(chē)式電阻爐等。無(wú)損檢測(cè)6無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 常用的探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷） 。前兩種方法主要應(yīng)用于檢查內(nèi)部，而后兩種方法應(yīng)用于檢查外部，即表面或近表面。當(dāng)工件厚度在 38mm以下時(shí)，采用射線探傷，當(dāng)大于 38mm時(shí)，射線不易發(fā)現(xiàn)平面型缺陷，例如裂紋。所以此時(shí)既要進(jìn)行射線

14、探傷，也要進(jìn)行超聲波探傷。無(wú)損檢測(cè)的目的是為了改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的可能性、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)要注意：無(wú)損檢測(cè)要與破壞性試驗(yàn)相結(jié)合；正確的選用最適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)；正確使用無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)；綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法。進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)要做好防護(hù)措施，例如使用屏蔽物、遠(yuǎn)離探傷區(qū)、縮短與探傷物接觸時(shí)間。耐壓試驗(yàn)對(duì)于內(nèi)壓容器，耐壓試驗(yàn)的目的是考驗(yàn)容器的宏觀強(qiáng)度，檢驗(yàn)焊接接頭的致密性以及密封結(jié)構(gòu)的密封性能。對(duì)于外壓容器（包括真空容器），耐壓試驗(yàn)的主要目的是檢驗(yàn)焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗(yàn)容器的外壓穩(wěn)定性。耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。由于耐壓試驗(yàn)的壓力高于設(shè)

15、計(jì)壓力，而且容器的材料和焊接接頭中難免會(huì)存在一些缺陷，因而在耐壓試驗(yàn)過(guò)程中容器發(fā)生泄漏甚至開(kāi)裂的可能性是不能完全排除的。從安全角度考慮，耐壓試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先采用液壓試驗(yàn)，這是因?yàn)橄鄬?duì)于氣體而言，液體基本上可以認(rèn)為是不可壓縮的，液壓試驗(yàn)時(shí)，即使容器發(fā)生破裂，也不會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的爆炸事故。液壓試驗(yàn)時(shí)一般用水作為試驗(yàn)介質(zhì)，需要時(shí)也可采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危害的其他液體。奧氏體不銹鋼制容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬清除干凈，當(dāng)無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過(guò) 25mg/L。對(duì)于不適合做液壓試驗(yàn)的容器，例如容器內(nèi)不允許有殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)或支撐原因不能充灌液體的容器，可采用氣壓試驗(yàn)。為避免氣壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)

16、生災(zāi)難性事故，凡要求做氣壓試驗(yàn)的容器，其A、B 類(lèi)7焊接接頭必須經(jīng) 100%射線或超聲檢驗(yàn)合格，且應(yīng)嚴(yán)格遵循容規(guī)和GB150關(guān)于試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)方法和安全措施等方面的規(guī)定。氣壓試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氦氣或其他氣體。8第三章 實(shí)習(xí)心得體會(huì)這次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，使我對(duì)化工機(jī)械行業(yè)有了更深的認(rèn)識(shí)，對(duì)各種壓力容器的生產(chǎn)有了進(jìn)一步的了解。實(shí)習(xí)的心得體會(huì)概括起來(lái)有以下幾方面：生產(chǎn)中的安全問(wèn)題，對(duì)身體的傷害了解了壓力容器生產(chǎn)與機(jī)械產(chǎn)品流水線生產(chǎn)的不同。了解了壓力容器的制造要求、監(jiān)察規(guī)程、機(jī)械加工精度擴(kuò)展了知識(shí)面，補(bǔ)充了課本知識(shí)。了解各種鍛壓、沖壓、機(jī)加工、鑄造設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程和工作原理5