大體積混凝土施工方-東尚領(lǐng)域1-樓4月2日

1、東尚領(lǐng)域1樓 大體積砼施工方案PAGE PAGE 2編制單位：福建省永輝霞建設(shè)工程有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc247706362 一、工程概況 PAGEREF _Toc247706362 h 2 HYPERLINK l _Toc247706363 二、施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc247706363 h 2 HYPERLINK l _Toc247706364 1、材料選選擇 PAGEREF _Toc2

2、47706364 h 2 HYPERLINK l _Toc247706365 2、混凝土土配合比比 PAGEREF _Toc247706365 h 3 HYPERLINK l _Toc247706366 3、現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 PAGEREF _Toc247706366 h 3 HYPERLINK l _Toc247706367 三、大體積積混凝土土溫度和和溫度應(yīng)應(yīng)力 PAGEREF _Toc247706367 h 4 HYPERLINK l _Toc247706368 四、大體積積混凝土土澆筑 PAGEREF _Toc247706368 h 4 HYPERLINK l _Toc24770636

3、9 1、混凝土土拌制 PAGEREF _Toc247706369 h 4 HYPERLINK l _Toc247706370 2、混凝土土澆筑 PAGEREF _Toc247706370 h 5 HYPERLINK l _Toc247706371 五、混凝土土測溫6 HYPERLINK l _Toc247706372 1、前期準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc247706372 h 6 HYPERLINK l _Toc247706373 2、人員配配備 PAGEREF _Toc247706373 h 6 HYPERLINK l _Toc247706374 3、測點布布置 PAGEREF _Toc

4、247706374 h 6 HYPERLINK l _Toc247706375 4、測溫次次數(shù) PAGEREF _Toc247706375 h 6 HYPERLINK l _Toc247706376 5、注意事事項 PAGEREF _Toc247706376 h 7 HYPERLINK l _Toc247706377 六、溫度控控制及防防裂措施施 PAGEREF _Toc247706377 h 7 HYPERLINK l _Toc247706378 七、混凝土土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc247706378 h 8 HYPERLINK l _Toc247706379 八、大體積積混凝土土裂縫

5、控控制9 HYPERLINK l _Toc247706380 1、裂縫的的可能原原因9 HYPERLINK l _Toc247706381 2、裂縫的的防治措措施10 HYPERLINK l _Toc247706382 九、主要管管理措施施 PAGEREF _Toc247706382 h 11 HYPERLINK l _Toc247706383 十、計算書書 PAGEREF _Toc247706383 h 12一、工程概概況北海大圓房房地產(chǎn)開開發(fā)有限限公司11樓，建建設(shè)地點點位于北北海市北北海大道道交南珠珠大道西西南。本本工程為為1棟框剪剪結(jié)構(gòu)商商住樓，地地上177層，地地下1層層?；A(chǔ)礎(chǔ)形式

6、采采用筏板板基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)地下室室筏板部分分按設(shè)計計后澆帶帶劃分作作業(yè)分區(qū)區(qū)，大面面積底板板最大厚度度20000mm，采采用C330泵送送防滲商商品混凝凝土，抗抗?jié)B等級級為S88級。二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作大體積混凝凝土的施施工技術(shù)術(shù)要求比比較高，特特別在施施工中要要防止混混凝土因因水泥水水化熱引引起的溫溫度差產(chǎn)產(chǎn)生溫度度應(yīng)力裂裂縫。因因此需要要從材料料選擇上上、技術(shù)術(shù)措施等等有關(guān)環(huán)環(huán)節(jié)做好好充分的的準(zhǔn)備工工作，才才能保證證基礎(chǔ)底底板大體體積混凝凝土順利利施工。1、材料選選擇本工程采用用泵送商商品混凝凝土澆筑筑，對主主要材料料要求如如下：（1）水泥泥：考慮慮普通水水泥水化化熱較高高，特別別是應(yīng)

7、用用到大體體積混凝凝土中，大大量水泥泥水化熱熱不易散散發(fā)，在在混凝土土內(nèi)部溫溫度過高高，與混混凝土表表面產(chǎn)生生較大的的溫度差差，便混混凝土內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生生壓應(yīng)力力，表面面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力。當(dāng)當(dāng)表面拉拉應(yīng)力超超過早期期混凝土土抗拉強強度時就就會產(chǎn)生生溫度裂裂縫，因因此確定定采用水水化熱比比較低的的普通硅酸酸鹽水泥泥，標(biāo)號號為422.5，通通過摻加加合適的的外加劑劑可以改改善混凝凝土的性性能，提提高混凝凝土的抗抗?jié)B能力力。（2）粗骨骨料：采采用碎石石，粒徑徑5-225mmm，含泥泥量不大大于1%。選用用粒徑較較大、級級配良好好的石子子配制的的混凝土土，和易易性較好好，抗壓壓強度較較高，同同時可以以減少用用

8、水量及及水泥用用量，從從而使水水泥水化化熱減少少，降低低混凝土土溫升。（3）細骨骨料：采采用中砂砂，平均均粒徑大大于0.5mmm，含泥泥量不大大于5%。選用用平均粒粒徑較大大的中、粗粗砂拌制制的混凝凝土比采采用細砂砂拌制的的混凝土土可減少少用水量量10%左右，同同時相應(yīng)應(yīng)減少水水泥用量量，使水水泥水化化熱減少少，降低低混凝土土溫升，并并可減少少混凝土土收縮。（4）粉煤煤灰：按按照規(guī)范范要求，大大體積混混凝土粉粉煤灰取取代水泥泥的最大大限量為為25%。粉煤煤灰對水水化熱、改改善混凝凝土和易易性有利利，但摻摻加粉煤煤灰的混混凝土早早期極限限抗拉值值均有所所降低，對對混凝土土抗?jié)B抗抗裂不利利，因此此

9、粉煤灰灰的摻量量控制在在10%以內(nèi)，采采用外摻摻法，即即不減少少配合比比中的水水泥用量量。按配配合比要要求計算算出每立立方米混混凝土所所摻加粉粉煤灰量量。（5）外加加劑：外外加劑用用量為每每立方米米混凝土土0.66kg，減減水劑可可降低水水化熱峰峰值，對對混凝土土收縮有有補償功功能，可可提高混混凝土的的抗裂性性。2、混凝土土配合比比（1）混凝凝土采用用攪拌站站供應(yīng)的的商品混混凝土，因因此要求求混凝土土攪拌站站根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場提出出的技術(shù)術(shù)要求，提提前做好好混凝土土試配。（2）混凝凝土配合合比應(yīng)提提高試配配確定。按按照國家家現(xiàn)行混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范、普普通混凝凝土配合合比設(shè)計計規(guī)程及

10、及粉煤煤灰混凝凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范中中的有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求進行行設(shè)計。（3）粉煤煤灰采用用外摻法法時僅在在砂料中中扣除同同體積的的砂量。另另外應(yīng)考考慮到水水泥的供供應(yīng)情況況，以滿滿足施工工的要求求。3、現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋及柱柱、墻插插筋應(yīng)分分段盡快快施工完完畢，并并進行隱隱蔽工程程驗收。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)底板上上的地坑坑、積水水坑采用用組合鋼鋼模板支支模，不不合模數(shù)數(shù)部位采采用木模模板支模模。（3）將基基礎(chǔ)底板板上表面面標(biāo)高抄抄測在柱柱、墻鋼鋼筋上，并并作明顯顯標(biāo)記，供供澆筑混混凝土?xí)r時找平用用。（4）澆筑筑混凝土土?xí)r預(yù)埋埋的測溫溫管及保保溫隨需需的塑料料薄膜、草草席等應(yīng)應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)

11、備好。（5）項目目經(jīng)理部部應(yīng)與建建設(shè)單位位聯(lián)系好好施工用用電，以以保證混混凝土振振搗及施施工照明明用。（6）管理理人員、施施工人員員、后勤勤人員、保保衛(wèi)人員員等晝夜夜排班，堅堅守崗位位，各負負其責(zé)，保保證混凝凝土連續(xù)續(xù)澆灌的的順利進進行。三、大體積積混凝土土溫度和和溫度應(yīng)應(yīng)力根據(jù)設(shè)計要要求，對對基礎(chǔ)底底板混凝凝土進行行溫度檢檢測；基基礎(chǔ)底板板混凝土土中部中中心點的的溫升高高峰值，一一般在混混凝土澆澆筑后33d左右右，以后后趨于穩(wěn)穩(wěn)定不再再升溫，并并且開始始逐步降降溫。規(guī)規(guī)范規(guī)定定，對大大體積混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣候條件件采取控控溫措施施，并按按需要測測定澆筑筑后的混混凝土表表面和內(nèi)內(nèi)部溫

12、度度，將溫溫差控制制在設(shè)計計要求的的范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，溫溫差不宜宜超過225度，表表面溫度度的控制制可采取取調(diào)整保保溫層的的厚度的的措施。四、大體積積混凝土土澆筑1、混凝土土拌制本工程筏板板混凝土土澆筑預(yù)預(yù)計在220100年4月份，初初春季節(jié)，白白天氣溫溫較高，為為控制混混凝土的的入模溫溫度，使使其澆筑筑溫度不不超過225(指混混凝土入入模振搗搗后，在在50毫毫米1000毫米深深處的溫溫度)，要要求混凝凝土攪拌拌站采用用低溫井井水拌制制混凝土土，骨科科放置在在遮陽篷篷中，避避免陽光光直曬，現(xiàn)現(xiàn)場泵送送時，管管道用濕濕毛毯覆覆蓋，常常灑水降降溫。2、混凝土土澆筑（1）本工工程按

13、后后澆帶劃劃分施工工段，每每個施工工段準(zhǔn)備備采用11臺混凝凝土泵管管輸送混混凝土，分別從每個施工段的西端向東端倒退澆注。（2）混凝凝土澆筑筑時應(yīng)采采用“分分區(qū)定點點、一個個坡度、循循序推進進、一次次到頂”的的澆筑工工藝。鋼鋼筋泵車車布料桿桿的長度度，劃定定澆筑區(qū)區(qū)域，每每臺泵車車負責(zé)本本區(qū)域混混凝土澆澆筑。澆澆筑時先先在一個個部位進進行，直直至達到到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，混混凝土形形成扇形形向前流流動，然然后在其其坡面上上連續(xù)澆澆筑，共共分4層層澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過砼初凝時間。同時可解決頻繁

14、移動泵管的問題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。（3）混凝凝土澆筑筑時在每每臺泵車車的出灰灰口處配配置13臺振搗搗器，因因為混凝凝土的坍坍落度比比較大，在在2米厚的的筏板內(nèi)可可斜向流流淌2.0米遠遠左右，1臺振搗器主要負責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外2臺振搗器主要負責(zé)頂部混凝土振搗。（4）由于于混凝土土坍落度度比較大大，會在在表面鋼鋼筋下部部產(chǎn)生水水分，或或在表層層鋼筋上上部的混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生細小小裂縫。為為了防止止出現(xiàn)這這種裂縫縫，在混混凝土初初凝前和和混凝土土預(yù)沉后后采取二二次抹面面壓實措措施。（5）現(xiàn)場場按每澆澆筑200立立方米（或或一個臺臺班）制制作3組組試塊，11組壓77d強度度，1

15、組組壓288d強度度歸技術(shù)術(shù)檔案資資料用，ll組作備備用。（6）防水水混凝土土抗?jié)B試試塊按規(guī)規(guī)范規(guī)定定每5000m33不得少少于1組組。五、混凝土土測溫1、前期準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)測溫面面積準(zhǔn)備備1.33m長10鋼鋼筋鋼筋筋作為測測溫線的的附著稈稈，并將將0.55m、1.00m、1.55m長的的測溫線線依次綁綁扎在鋼鋼筋上，測測溫線的的溫敏元元件不得得觸到鋼鋼筋，測測溫線和和100鋼筋均均應(yīng)作好好防水處處理，以以避免底底板滲漏漏。2、人員配配備專職測溫人人員配備備，按兩兩班考慮慮，對測測溫人員員要進行行培訓(xùn)和和技術(shù)交交底。測測溫人員員要認真真負責(zé)，按按時按孔孔測溫，不不得遺漏漏或弄虛虛作假。測測溫記錄錄

16、要填寫寫清楚、整整潔，換換班時要要進行交交底。 3、測點布布置本工程測溫溫采用便便攜式建建筑電子子測溫儀儀，筏板板布置333個測溫溫點，測測溫點布布置以筏筏板基坑坑等混凝凝土截面面高度較較大部位位為主，每每處3個個測溫點點，沿澆澆筑高度度布置在在底部、中中部和表表面，表表面測溫溫點距板板表面110cmm，中部部測溫點點設(shè)在混混凝土截截面高度度的中間間，底部部測溫點點距底板板面1000mmm，測溫溫時將便便攜式儀儀表、測測溫探頭頭、測溫溫線配合合使用作作好測溫溫點位的的編號及及溫度測測溫記錄錄，以便便隨時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題。 詳見測溫孔孔布置圖圖（附圖一一）4、測溫次次數(shù)砼澆筑后，前前4d每每2h測測

17、1次，第第5-77d內(nèi)每每4h一一次，第第8-114d每每天測11次，同同時測出出大氣溫溫度；對對測出的的數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)及時整整理和分分析，對對溫差超超過255時，應(yīng)應(yīng)及時在在砼表面面加溫養(yǎng)養(yǎng)護。 55、注意意事項在澆筑砼時時要特別別注意，振振動棒不不得觸及及測溫元元件及其其引線，綁綁扎在鋼鋼筋支撐撐上的測測溫線的的溫敏元元件處于于測溫點點位置并并不得與與鋼筋直直接接觸觸，超出出板面至至少200cm的的插頭需需用塑料料袋罩好好并保持持干燥和和清潔，避避免測溫溫元件失失效。六、溫度控控制及防防裂措施施 規(guī)范范要求大大體積砼砼內(nèi)外溫溫差不超超過255，施工工控制時時按不超超過200的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。 為為了

18、達到到控制要要求，砼砼內(nèi)部采采用埋設(shè)設(shè)40mmm鍍鋅鋼鋼管，通通冷水帶帶走熱量量降溫，外外部采用用粘切塑塑料薄膜膜，四周周包裹雙雙層草袋袋或麻袋袋保溫，以以降低內(nèi)內(nèi)外溫差差。 2.0米筏筏板內(nèi)部部埋設(shè)三三層40mmm冷卻水水管，水水管層間間距0.5米，底底層距砼砼表面550厘米米，冷卻卻水管橫橫向分布布為3mm（詳見見附圖二二）。按照冷冷卻水從從區(qū)域東東邊緣流流向區(qū)域域西邊緣的原原則，進進水管設(shè)設(shè)在澆筑筑區(qū)域東東邊緣處處，出水水管設(shè)在在混凝土土區(qū)域西西邊緣。此此外，在在水管南南北拐彎彎處設(shè)置置備用進進出口。進水管管口高出出混凝土土面600厘米以以上，每每層水管管的垂直直進出水水口互相相錯開，每

19、每條管道道進口均均有一臺臺水泵，且且進水口口有調(diào)節(jié)節(jié)流量的的水閥。出出水匯集集在一起起用水泵泵循環(huán)至至蓄水池池中重復(fù)復(fù)使用（蓄蓄水池容容積足夠夠，防止止水溫太太高）。 承承臺鋼筋筋安裝完完畢開始始安裝冷冷卻管道道，管道道接頭密密封，防防止漏水水。冷卻卻管安裝裝完畢安安裝220測溫溫鋼管。每每兩層冷冷卻管中中間布設(shè)設(shè)1根測測溫管，每每根測溫溫管布設(shè)設(shè)于承臺臺的不同同位置，代代表該層層（高度度）不同同位置的的溫度，一一個承臺臺共設(shè)33根測溫溫管。測測溫管頂頂面均高高出砼頂頂面200厘米。測測溫管中中灌水，用用-100500的普通通溫度計計測溫。 當(dāng)當(dāng)測溫管管的底部部埋入砼砼后，測測溫管開開始測溫溫

20、，同時時測量澆澆注的砼砼溫度，根根據(jù)溫差差情況決決定通水水開始時時間。承承臺砼澆澆注結(jié)束束砼初凝凝后不安安裝保溫溫材料，讓讓砼表面面受太陽陽照射，降降低砼內(nèi)內(nèi)部與表表面的溫溫差。溫度監(jiān)監(jiān)測是大大體積筏筏板施工工關(guān)鍵，需需安排44個人224小時時值班，按按要求頻頻率（22小時/次）測測溫，填填寫測溫溫表格。通通過測量量測溫點點得到砼砼內(nèi)部溫溫度數(shù)據(jù)據(jù)，通過過測量砼砼表面溫溫度得到到砼外部部溫度數(shù)數(shù)據(jù)，二二者經(jīng)過過比較得得到砼內(nèi)內(nèi)部各測測點溫度度變化數(shù)數(shù)據(jù)和砼砼內(nèi)外溫溫差值，以以便及時時調(diào)整冷冷卻水的的流量，降降低溫差差，使砼砼內(nèi)外溫溫差控制制在200以內(nèi)。 連連續(xù)通水水冷卻115天，使使筏板內(nèi)內(nèi)

21、部積聚聚的水化化熱降低低，內(nèi)外外溫差可可保持在在25以內(nèi)。冷冷卻水管管使用完完后割掉掉砼面以以上部分分，用水水泥漿壓壓漿封閉閉。七、混凝土土養(yǎng)護（1）本工工程采取取的是保保溫、保保濕養(yǎng)護護法：先先在濕潤潤的混凝凝土表面面覆蓋一一層薄膜膜，覆蓋蓋時間從從混凝土土終凝時時開始，然然后在薄薄膜上覆覆蓋兩層層干麻袋袋。（2）新澆澆筑的混混凝土水水化速度度比較快快，蓋上上塑料薄薄膜后可可進行保保溫保養(yǎng)養(yǎng)，防止止混凝土土表面因因脫水而而產(chǎn)生干干縮裂縫縫，同時時避免草草袋吸水水受潮而而降低保保溫性能能。（3）柱、墻墻插筋部部位是保保溫的難難點，要要特別注注意蓋嚴嚴，防止止造成溫溫差較大大或受凍凍。八、大體積

22、積混凝土土裂縫控控制1、裂縫的的可能原原因 大大體積混混凝土裂裂縫的發(fā)發(fā)生是由由多種因因素引起起的，各各類裂縫縫產(chǎn)生的的主要影影響因素素如下： （11）收縮縮裂縫。混混凝土的的收縮引引起收縮縮裂縫。收收縮的主主要影響響因素是是混凝土土中的用用水量和和水泥用用量，用用水量和和水泥用用量越高高，混凝凝土的收收縮就越越大。選選用水泥泥品種的的不同，干干縮、收收縮的量量也不同同?；炷镣林饾u散散熱和硬硬化過程程引起的的收縮，會會產(chǎn)生很很大的收收縮應(yīng)力力。如果果產(chǎn)生的的收縮應(yīng)應(yīng)力超過過當(dāng)時的的混凝土土極限抗抗拉強度度，就會會在混凝凝土中產(chǎn)產(chǎn)生收縮縮裂縫。在在大體積積混凝土土里，即即使水灰灰比并不不低，自

23、自身收縮縮量值也也不大，但但是它與與溫度收收縮疊加加到一起起，就要要使應(yīng)力力增大，所所以在水水工大壩壩施工時時早就將將自身收收縮作為為一項性性能指標(biāo)標(biāo)進行測測定和考考慮。 （22）溫差差裂縫。混混凝土內(nèi)內(nèi)外部溫溫差過大大會產(chǎn)生生裂縫。主主要影響響因素是是水泥水水化熱引引起的混混凝土內(nèi)內(nèi)部和混混凝土表表面的溫溫差過大大，特別別是大體體積混凝凝土更易易發(fā)生此此類裂縫縫。大體積積混凝土土結(jié)構(gòu)一一般要求求一次性性整體澆澆筑。澆澆筑后，水水泥因水水化引起起水化熱熱，由于于混凝土土體積大大，聚集集在內(nèi)部部的水泥泥水化熱熱不易散散發(fā)，混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度將顯著著升高，而而其表面面則散熱熱較快，形形成了較較大

24、的溫溫度差，使使混凝土土內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生壓應(yīng)應(yīng)力，表表面產(chǎn)生生拉應(yīng)力力。此時時，混凝凝齡期短短，抗拉拉強度很很低。當(dāng)當(dāng)溫差產(chǎn)產(chǎn)生的表表面抗拉拉應(yīng)力超超過混凝凝土極限限抗拉強強度，則則會在混混凝土表表面產(chǎn)生生裂縫。 （33）安定定性裂縫縫。安定定性裂縫縫表現(xiàn)為為龜裂，主主要是因因水泥安安定性不不合格而而引起的的。 22、裂縫縫的防治治措施 （11）設(shè)計計措施a、精精心設(shè)計計混凝土土配合比比。在保保證混凝凝土具有有良好工工作性的的情況下下，應(yīng)盡盡可能地地降低混混凝土的的單位用用水量，采采用“三三低（低低砂率、低低坍落度度、低水水膠比）二二摻（摻摻高效減減水劑和和高性能能引氣劑劑）一高高（高粉粉煤灰摻摻量

25、）”的的設(shè)計準(zhǔn)準(zhǔn)則，生生產(chǎn)出高高強、高高韌性、中中彈、低低熱和高高極拉值值的抗裂裂混凝土土。 bb、避免免結(jié)構(gòu)突突變產(chǎn)生生應(yīng)力集集中，在在易產(chǎn)生生應(yīng)力集集中的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)采取加加強措施施。 cc、在易易裂的邊邊緣部位位設(shè)置暗暗梁，提提高該部部位的配配筋率，提提高混凝凝土的極極限拉伸伸。 dd、在結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計中應(yīng)充充分考慮慮施工時時的氣候候特征，合合理設(shè)置置后澆縫縫，保留留時間一一般不小小于600天。如如不能預(yù)預(yù)測施工工時的具具體條件件，也可可臨時根根據(jù)具體體情況作作設(shè)計變變更。 （22）施工工措施 aa、嚴格格控制混混凝土原原材料質(zhì)質(zhì)量和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，選用用低水化化熱水泥泥，粗細細骨料的的含泥

26、量量應(yīng)盡量量減少(1-11.5%以下)。b、優(yōu)優(yōu)選混凝凝土各種種原材料料。在條條件許可可情況下下，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用用收縮性性小的或或具有微微膨脹性性的水泥泥。骨料料在大體體積混凝凝土中所所占比例例一般為為混凝土土絕對體體積的880%-83%，應(yīng)選選擇線膨膨脹系數(shù)數(shù)小、巖巖石彈模模較低、表表面清潔潔無弱包包裹層、級級配良好好的骨料料。砂除除滿足骨骨料規(guī)范范要求外外，應(yīng)適適當(dāng)放寬寬石粉或或細粉含含量，砂砂子中石石粉比例例一般在在15%-188%之間間為宜。粉粉煤灰只只要細度度與水泥泥顆粒相相當(dāng)，燒燒失量小小，含硫硫量和含含堿量低低，需水水量比小小，均可可摻用在在混凝土土中使用用。高效效減水劑劑和引氣氣

27、劑復(fù)合合使用對對減少大大體積混混凝土單單位用水水量和膠膠凝材料料用量，改改善新拌拌混凝土土的工作作度，提提高硬化化混凝土土的力學(xué)學(xué)、熱學(xué)學(xué)、變形形、耐久久性等性性能起著著極為重重要的作作用，也也是混凝凝土向高高性能化化發(fā)展不不可或缺缺的重要要組分。 cc、細致致分析混混凝土集集料的配配比，控控制混凝凝土的水水灰比，減減少混凝凝土的坍坍落度，合合理摻加加塑化劑劑和減少少劑。 dd、采用用綜合措措施，控控制混凝凝土初始始溫度。 ee、根據(jù)據(jù)工程特特點，充充分利用用混凝土土后期強強度，可可以減少少用水量量，減少少水化熱熱和收縮縮。 ff、加強強混凝土土的澆灌灌振搗，提提高密實實度。 gg、混凝凝土盡

28、可可能晚拆拆模，拆拆模后混混凝土表表面溫度度不應(yīng)下下降155以上，混混凝土的的現(xiàn)場試試塊強度度不低于于1.5Mpa。 hh、采用用兩次振振搗技術(shù)術(shù)，改善善混凝土土強度，提提高抗裂裂性。 ii、根據(jù)據(jù)具體工工程特點點，采用用UEAA補償收收縮混凝凝土技術(shù)術(shù)。九、主要管管理措施施1、拌制混混凝土的的原材料料均需進進行檢驗驗，合格格后方可可使用。同同時要注注意各項項原材料料的溫度度，以保保證混凝凝土的入入模溫度度與理論論計算基基本相近近。2、在混凝凝土攪拌拌站設(shè)專專人摻入入外加劑劑，摻量量要準(zhǔn)確確。3、施工現(xiàn)現(xiàn)場對商商品混凝凝土要逐逐車進行行檢查，測測定混凝凝土的坍坍落度和和溫度，檢檢查混凝凝土量是

29、是否相符符。同時時嚴禁混混凝土攪攪拌車在在施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時加水。4、混凝土土澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，間間歇時間間不得超超過35h，同同時已澆澆筑的混混凝土表表面溫度度在未被被新澆筑筑的混凝凝土覆蓋蓋前不得得低于相相關(guān)規(guī)定定。5、試驗部部門設(shè)專專人負責(zé)責(zé)測溫及及保養(yǎng)的的管理工工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時時向項目目技術(shù)負負責(zé)人匯匯報。6、澆筑混混凝土前前應(yīng)將基基槽內(nèi)的的雜物清清理干凈凈。7、加強混混凝土試試塊制作作及養(yǎng)護護的管理理，試塊塊拆模后后及時編編號并送送入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室進行行養(yǎng)護。十、計算書書 一、計計算原理理 (依依據(jù) )： 澆筑大大體積混混凝土?xí)r時，由于于水化熱熱的作用用，中心心溫度高高，與外外界接觸觸的表面面溫度低低，當(dāng)混混凝土表表面受外外界氣溫溫影響急急劇冷卻卻收縮時時，外部部混凝土土質(zhì)點與與混凝土土內(nèi)部各各質(zhì)點之之間相互互約束，使使表面產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力，內(nèi)內(nèi)部降溫溫慢受到到自約束束產(chǎn)生壓壓應(yīng)力。則則由于溫溫差產(chǎn)生生的最大大拉應(yīng)力力和壓應(yīng)應(yīng)力可由由下式計計算: 式中 maxx為為