一級公路現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復(fù)合地基施工工法

1、 現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復(fù)合地基施工工法1.前言國省干線聯(lián)聯(lián)六線龍龍海浮宮宮至許林林頭段公公路工程程項目是是我司與與龍海市市路橋建建設(shè)開發(fā)發(fā)公司簽簽訂的BBT項目目，項目目全長220.443公里里，屬一一級公路路。根據(jù)據(jù)地質(zhì)勘勘查報告告顯示，全全線分布布大面積積淤泥、淤淤泥質(zhì)粘粘土，為為軟土地地基，全全線依據(jù)據(jù)不同軟軟土地基基層后處處理方式式分別為為塑料排排水板、水水泥攪拌拌樁、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土大直直徑管樁樁?，F(xiàn)澆澆大直徑徑混凝土土管樁主主要是針針對軟土土層厚大于112m的的路段，全全線共計計28萬萬延米。現(xiàn)澆混凝土土大直徑徑管樁，亦亦稱現(xiàn)澆澆混凝土土管樁，英英文是llargge ddiammet

2、eer ppipee piile usiing casst-iin-pplacce cconccrette，簡簡稱pccc樁。是采用專專用施工工機械將將內(nèi)外雙雙層套管管所形成成的空心心圓柱腔腔體在活活瓣樁靴靴的保護護下沉入入地基，到到達設(shè)計計深度后后，在腔腔體內(nèi)澆澆注混凝凝土，然然后分段段振動拔拔管，在在樁芯土土體與外外部土體體之間形形成的管管樁。現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土大直直徑管樁樁是具有加固固效果好好、加固固費用低低、技術(shù)術(shù)可靠且且經(jīng)濟合合理的復(fù)復(fù)合地基基處理新新技術(shù)，現(xiàn)已在江江蘇、浙浙江、上上海等省市推推廣應(yīng)用用，取得得了良好好的社會會效益和和經(jīng)濟效效益。該該工藝在在由我司司負責(zé)承承建的國國省干線

3、線聯(lián)六線線龍海浮浮宮至許許林頭段段公路工工程中得得到了應(yīng)應(yīng)用，亦亦是其在在福建省省公路工工程中的的首次應(yīng)應(yīng)用。2.特點現(xiàn)澆混凝土土大直徑徑管樁地地基處理理具有如如下特點點：2.1 作作為剛性性加固土土樁，其其處理深深度更大,可可達255m；2.2 地地基承載載力較大大，本項目目成樁228天后后設(shè)計單樁樁承載力力可達8800KKpa，復(fù)復(fù)合地基基承載力力最高可達達2055.5KKpa，同同等條件件下遠高高于水泥泥攪拌樁樁；2.3 工工效較高高，每根根樁基從從開始打打設(shè)到成成樁時間間較短，后后期不需需進行堆堆載預(yù)壓壓等處理理；2.4 成成樁效果果好，在在本項目目成樁低低應(yīng)變檢檢測、單單樁靜載載荷試

4、驗驗檢測合合格率高高達1000%；2.5 施施工成本本低，具具有柔性性樁的成成本，卻卻具有剛剛性樁的的加固效效果；2.6 同同等混凝凝土用量量（即同同等橫截截面積）條條件下，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁可提高承載力50以上。同等承載力條件下，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁節(jié)省混凝土用量50以上，施工機械能耗減少50。3.適用范范圍3.1 適適用土層層主要適用于于處理粘粘性土、粉粉土、淤淤泥質(zhì)土土、松散散或稍密密砂土及及已完成成自重固固結(jié)的素素填土等等地基。3.2 適適用對象象主要適用于于建筑、高高速公路路、高速速鐵路、大大型港口口及機場場等對地地基沉降降要求較較高的工工程：（1）高速速公路、高高速鐵路路、市政政

5、道路的的路基處處理；（2）重力力式 HYPERLINK /s?wd=%E8%BE%B9%E5%9D%A1%E6%94%AF%E6%8A%A4&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PH79PWP-P1T3uWI9rjI-0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6K1TL0qnfK1TL0z5HD0IgF_5y9YIZ0lQzqlpA-bmyt8mh7GuZR8mvqVQL7dugPYpyq8Q1n1PjfdPHc1Pf 邊坡坡支護結(jié)結(jié)構(gòu)加固固；（3）大型型油罐及及煤氣柜柜基礎(chǔ)處處理

6、；（4）污水水處理廠廠大型瀑瀑氣池、沉沉淀池基基礎(chǔ)處理理；（5）江河河堤防的的地基加加固等；（6）多層層及小高高層建筑筑物地基基處理；（7）港口口碼頭、海海堤、防防波堤等等海岸工工程。4.工藝原原理樁基復(fù)合地地基技術(shù)術(shù)的核心心原理是“樁”，而樁樁的承載載機理是是樁端阻阻力和樁樁側(cè)摩阻阻力的共共同作用用。具有有同等橫橫截面面面積的管管樁的側(cè)側(cè)摩阻PP2和端端阻力QQ2遠大大于實心心樁的側(cè)側(cè)摩阻PP1和端端阻Q11。因此此，采用用大直徑徑混凝土土管樁可可以大大大提高混混凝土材材料的功功效。 圖4.1 實心、空空心混凝凝土樁基基承載力力對比4.1 模模板作用用在振動力的的作用下下環(huán)形腔腔體模板板沉入

7、土土中后，澆澆注混凝凝土；當當振動模模板提拔拔時，混混凝土從從環(huán)形腔腔體模板板下端注注入環(huán)形形槽孔內(nèi)內(nèi)，空腹腹模板起起到了護護壁作用用，因此此不會出出現(xiàn)縮壁壁和塌壁壁現(xiàn)象。從從而成為為造槽、擴擴壁、澆澆注一次次性直接接成管樁樁的新工工藝，保保證了混混凝土在在槽孔內(nèi)內(nèi)良好的的充盈性性和穩(wěn)定定性。4.2 振振搗作用用環(huán)形腔體模模板在振振動提拔拔時，對對模板內(nèi)內(nèi)及注入入槽孔內(nèi)內(nèi)的混凝凝土有連連續(xù)振搗搗作用，使使樁體充充分振動動密實。同同時又使使混凝土土向兩側(cè)側(cè)擠壓管管樁壁厚厚增加。4.3 擠擠密作用用PCC樁在在施工過過程中由由于振動動、擠壓壓和排土土等原因因，可對對樁間土土起到一一定的密密實作用用

8、。擠壓壓、振密密范圍與與環(huán)形腔腔體模板板的厚度度及原位位土體的的性質(zhì)有有關(guān)。5.工藝流流程及操操作要點點5.1 工工藝流程程場地平整場地平整測量放樣、校核活瓣固定樁機就位測量放樣、校核活瓣固定樁機就位振動沉管沉管至設(shè)計標高視要求潤滑內(nèi)外管壁振動沉管沉管至設(shè)計標高視要求潤滑內(nèi)外管壁沉管腔內(nèi)灌注混凝土混凝土制作及試塊制作沉管上拔速度控制沉管腔內(nèi)灌注混凝土混凝土制作及試塊制作沉管上拔速度控制澆筑混凝土至設(shè)計標高0.5m低應(yīng)變檢測、單樁靜載荷試驗振動上拔成樁澆筑混凝土至設(shè)計標高0.5m低應(yīng)變檢測、單樁靜載荷試驗振動上拔成樁開挖、砍樁頭砍樁頭標高控制開挖、砍樁頭砍樁頭標高控制30cmC35素混凝土回填3

9、0cmC35素混凝土回填樁帽支模、綁扎鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土樁帽支模、綁扎鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土圖5.1施施工工藝藝流程圖圖5.2 樁樁機組成成（1）底盤盤：用II20工工字鋼焊焊接而成成50000mm90000mmm的矩形框框架，用用于支撐撐和擺放放所有裝裝置；（2）龍門門塔架：內(nèi)外鋼鋼套管沉沉、拔管管的軌道道；（3）振動動錘：6t，是是將套管管壓入土土層的動動力來源源；（4）料倉倉口：通通過料斗斗將混凝凝土澆筑筑的入口；（5）鋼質(zhì)質(zhì)內(nèi)外套套管空腔腔結(jié)構(gòu)：壓入土土層形成成環(huán)形腔腔體，起起樁體模模版作用用；（6）活瓣瓣樁靴結(jié)結(jié)構(gòu)；由由長400cm8cmm1ccm的梯梯形鋼板板沿著外外筒底部部周邊活

10、活頁連接接，形成成活瓣樁樁靴。（7）三臺臺卷揚機機：分別別為300kW，用用于提升升振動錘錘，155kW，用用于樁機機移位，111kWW，用于于提升料料斗。空腔結(jié)構(gòu)活瓣樁靴結(jié)構(gòu)料倉口空腔結(jié)構(gòu)活瓣樁靴結(jié)構(gòu)料倉口圖5.2 樁機組組成5.3 施施工方法法及控制制要點5.3.11 施工工工藝參參數(shù)試驗驗（1）在正正式施工工前應(yīng)打打試樁，根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量進行施工工藝參數(shù)試驗，以確定拔管速度、停止時間、位置等參數(shù)；（2）試打打樁的規(guī)規(guī)格、長長度、數(shù)數(shù)量及地地質(zhì)條件件具有該該場地的的代表性性，試驗驗樁與工工程樁的的條件應(yīng)應(yīng)一致；（3）根據(jù)據(jù)試打樁樁的參數(shù)數(shù)調(diào)整設(shè)設(shè)計，并相應(yīng)應(yīng)調(diào)整施施工方案案或施工工組織設(shè)

11、設(shè)計。5.3.22 施工工準備（1）清除除表土，場場地平整整； （2）施工工放樣：測量確確定樁位位并標記記；（3）樁機機組裝：樁機到到達指定定樁位進進行組裝裝，控制制樁機垂垂直度不不得超過過1%，樁樁管中心心與樁中中心偏差差不大于于2000mm。5.3.33 振動沉沉管依靠上部振振動錘頭的振振動力，將將雙層鋼鋼質(zhì)套管管組成的的空腔結(jié)結(jié)構(gòu)及焊焊接成一一體的下下部活瓣瓣樁靴沉沉入預(yù)定定的設(shè)計計深度?？刂埔c（1）沉管管前用經(jīng)經(jīng)緯儀對對機架底底盤水平平度、機機架垂直直度進行行復(fù)測，允許偏差不得超過1%，復(fù)測合格后方可沉管，同時檢查機架刻度是否清晰；（2）嚴格格控制沉沉管速度度不超過過2m/minn，

12、接近近設(shè)計深深度前，檢查最后30s 的電流、電壓值（數(shù)值根據(jù)試樁參數(shù)確定）；（3）沉管管時如有有地下水水或泥漿漿進入，則則在每次次沉管前前先在管管腔內(nèi)灌灌入高度度不小于于1m 的、與與樁身同同強度的的混凝土土，防止止沉管過過程中地地下水或或泥漿進進入管腔腔內(nèi)。圖5.3 樁機振振動沉管管5.3.44 混凝土土澆筑在本項目采采用自拌拌混凝土土通過00.8mm料斗斗從料倉倉口灌注注，沉管管到設(shè)計計深度后后及時灌灌注C225混凝凝土，盡盡量縮短短停歇時時間。混混凝土灌灌注通過過提升料料斗的方方法將混混凝土送送入成孔孔器壁腔腔內(nèi)。首首次灌注注至1/3樁長處處，即開開始第一一次上拔拔沉管。第一次拔管結(jié)束后

13、，即開始第二次灌注混凝土，灌注至2/3樁長，然后開始第二次拔管，依此類推，直至成樁。在施工過程中，現(xiàn)場人員要經(jīng)常敲擊管壁，以判斷是否加灌混凝土?？刂埔c（1）首盤盤混凝土土灌注前前應(yīng)對進進行塌落落度檢測測，混凝凝土塌落落度宜為為8-112cmm，泵送送商品混混凝土?xí)r時塌落度度應(yīng)為116-220cmm；（2）混凝凝土灌注注過程要要連續(xù)進進行，且且混凝土土超灌不不得小于于0.55m，充充盈系數(shù)數(shù)不得小小于1；（3）在每每次拔管管前，先先開振動錘錘頭振動動10ss，再開開始拔管管，邊振振邊拔，每每拔1mm應(yīng)停拔拔并振動動5s-10ss，如此此反復(fù)，直直至沉管管全部拔拔出。圖5.4 混凝土土澆筑、塌塌

14、落度檢檢測5.3.55 振動拔拔管成樁樁拔管是影響響樁身質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵工序序，也是是造成擴擴、縮頸頸甚至斷斷樁的關(guān)關(guān)鍵，其其質(zhì)量控控制要點點如下：（1）開始始上拔沉沉管時，首先開啟振動錘振動10秒，再開始拔管，應(yīng)邊振動邊拔管，以保證混凝土有良好的密實度；（2）拔管管速度應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同的土土層控制制，在軟軟弱土層層內(nèi)拔管管速度宜宜為（00.6-0.88）m/minn；在松松散或稍稍密砂土土層內(nèi)宜宜為（11.0-1.22）m/minn；（3）每拔拔1m應(yīng)應(yīng)停拔并并振動110秒，如如此反復(fù)復(fù)，直至至沉管全全部拔出出。在拔拔管過程程中根據(jù)據(jù)土體的的實際情情況添加加混凝土土，以滿滿足樁頂頂混凝土土標高；

15、（4）距離離樁頂 5.00 m 時宜一一次性成成樁。圖5.5振振動拔管管沉樁5.3.66 開挖砍砍樁頭樁身混凝土土灌注結(jié)結(jié)束144d后，及時時開挖樁樁芯土，開開挖深度度從樁頂頂算起550cmm。開挖時，先在在距離樁樁位1米米附近用用挖掘機機將周邊邊土開挖挖至樁頂頂設(shè)計標標高，后后采用人人工清土土挖出樁樁頭，以以防挖掘掘機將樁樁頭挖斷斷。圖5.6 開挖樁樁頭5.3.77 樁端素素混凝土土回填封封口樁芯開挖后后對樁頭頭進行外外觀檢查查，檢查查內(nèi)容包包括其壁壁厚、完完整性、澆澆筑質(zhì)量量等，后后借助試試驗儀器器對樁頭頭進行低低應(yīng)變檢檢測和單單樁靜載載荷試驗驗，檢測測樁身混混凝土質(zhì)質(zhì)量且達達到要求求后，

16、應(yīng)應(yīng)灌注與與樁身同同強度等等級的素素混凝土土封口。 圖5.7 素混凝凝土回填填封口5.3.88 樁頂覆覆蓋和加加筋墊層層以1.5mm1.5m0.33m正方方形樁帽帽示例：共設(shè)立立上下兩兩層鋼筋筋網(wǎng)片，采采用12的的鋼筋以以縱橫向向20ccm間距距布置成成鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，將將縱橫向向鋼筋交交叉處進進行點焊焊處理，設(shè)設(shè)立122道10、長長20ccm的架架立鋼筋筋與兩排排鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片進行行焊接，形形成鋼筋筋立體骨骨架。將將骨架放放到素混混凝土回回填頂面面上，支支模澆筑筑C355混凝土土，就形形成樁帽帽。5.3.99 成樁檢檢測（1）外觀觀檢測：觀察其其樁頭質(zhì)質(zhì)量及完完整性，壁壁厚不得得小于設(shè)設(shè)計要求求；開

17、挖挖數(shù)量不不得少于于0.22%-00.5%，且不不少于33根；（2）低應(yīng)應(yīng)變檢測測：將樁樁頭表面面磨平，檢檢測樁身身完整性性及樁長長，樁長長不得小小于設(shè)計計要求；檢測數(shù)數(shù)量不得得少于總總樁數(shù)的的30%；（3）單樁樁靜載荷荷試驗：成樁228d后后，檢測測其單樁樁承載力力，檢測測數(shù)量宜宜為0.2%-0.55%，且且單項工工程不得得少于33根； 圖5.8 低應(yīng)變變檢測、單單樁靜載載荷試驗驗5.3.110 質(zhì)量檢檢驗標準準質(zhì)量檢驗標標準如下下表所示示：序號檢查項目允許偏差或或允許值值檢查方法1樁長+300mmm測樁管長度度，查施施工記錄錄2混凝土充盈盈系數(shù)1計算每根樁樁的實際際灌注量量3樁體質(zhì)量檢檢驗

18、-外觀檢查、低低應(yīng)變檢檢測4混凝土強度度標準養(yǎng)護下下28天天的強度度不低于于25MMpa/mm22試塊報告5承載力800kkpa單樁靜荷載載試驗6樁位200mmm開挖后量樁樁中心7垂直度1%測樁管垂直直度8樁徑-20mmm開挖后實測測樁頭直直徑9壁厚-10mmm開挖后測量量管壁厚厚，每個個樁頭取取三點平平均值10樁頂標高-50mmm+300mm需扣除樁頂頂浮漿層層及劣質(zhì)質(zhì)樁體11拔管速度軟弱土層0.6-00.8mm/miin測量機頭上上升距離離和時間間其他土層1.0-11.2mm/miin表5.1 PCCC樁質(zhì)量量檢驗標標準5.4 工工程質(zhì)量量驗收5.4.11 當樁頂頂設(shè)計標標高與施施工場地地

19、標高相相近時，基基樁工程程的驗收收應(yīng)待成成樁完畢畢后進行行；當樁樁頂設(shè)計計標高低低于施工工場地標標高時，應(yīng)應(yīng)待開挖挖至設(shè)計計標高后后進行驗驗收；5.4.22 PCCC 樁樁構(gòu)成樁樁基子分分部工程程的一個個分項工工程，其其檢驗批批原則上上按相同同機械、相相同規(guī)格格的樁、軸軸線等來來劃分。檢檢驗批按按主控項項目和一一般項目目驗收；5.4.33 PCCC樁樁基基的分項項、子分分部工程程質(zhì)量驗驗收，均均應(yīng)在施施工單位位自檢合合格的基基礎(chǔ)上進進行。施施工單位位自檢合合格后提提出工程程驗收申申請，并并應(yīng)提供供下列資資料：（1）工程程地質(zhì)勘勘測報告告、樁基基施工圖圖、圖紙紙會審及及設(shè)計交交底紀要要、設(shè)計計變

20、更等等；（2）原材材料的質(zhì)質(zhì)量合格格證和復(fù)復(fù)檢報告告；（3）樁位位測量放放線圖，包包括工程程樁位線線復(fù)核簽簽證單；（4）混凝凝土試塊塊試驗報報告；（5）施工工記錄及及隱蔽工工程驗收收報告；（6）監(jiān)督督抽檢資資料；（7）樁體體質(zhì)量檢檢測報告告；（8）復(fù)合合地基和和單樁承承載力檢檢測報告告；（9）基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖至至設(shè)計標標高的基基樁竣工工平面圖圖；（10）工工程質(zhì)量量事故及及事故調(diào)調(diào)查處理理資料。5.4.44 PCCC 樁分分項工程程質(zhì)量“驗驗收合格格”應(yīng)符符合下列列要求：（1）各檢檢驗批工工程質(zhì)量量驗收合合格；（2）應(yīng)有有完整的的質(zhì)量驗驗收文件件；（3）有關(guān)關(guān)結(jié)構(gòu)安安全的檢檢驗及抽抽樣檢測測結(jié)果應(yīng)應(yīng)

21、符合要要求。5.4.55 驗收工工作應(yīng)符符合下列列規(guī)定：（1）檢驗驗批工程程的質(zhì)量量驗收應(yīng)應(yīng)分別按按主控項項目和一一般項目目驗收。（2）PCCC樁分分項工程程的驗收收應(yīng)在各各檢驗批批通過驗驗收的基基礎(chǔ)上，對對必要的的部分進進行見證證檢驗。6.材料6.1 主主要材料料技術(shù)指指標序號材料名稱材料規(guī)格、外外觀主要技術(shù)指指標1混凝土規(guī)格：C225試驗室配合合比：水泥：砂：碎石：水：粉粉煤灰：礦粉：外加劑劑=1.000：4.13：5.447：00.888：0.25：0.441：00.01172鋼筋10和12HRB3335冷拉率（%）1%屈服強度：3355MPaa3土工格柵TGDG880HDDPE拉伸強度

22、（kN/m）80標稱伸長率率（%）11.52%伸長率率時的拉拉伸強度度（kNN/m）21.05%伸長率率時的拉拉伸強度度（kNN/m）40.0表6.1 主要材材料規(guī)格格指標一一覽表6.2 主主要工程程材料工工程量表表本工程共有有PCCC現(xiàn)澆大大直徑混混凝土管管樁288萬延米，主要要材料用用量如下下：鋼束格柵/鋼筋/tC25混凝凝土/mmC35混凝凝土/mm1129445.778694.779956588.166210333.277表6.2 PCCC樁主材材用量統(tǒng)統(tǒng)計表7.機具設(shè)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號號單位數(shù)量備注1PCC樁機機ZJ-1220套6每臺樁機組組4人2裝載機小松pc2240-7臺

23、23挖掘機Sk2300臺24平地機Py1600臺15自卸汽車輛86砼罐車10m輛87發(fā)電機200KWW臺17.1 主主要設(shè)備備一覽表表8.勞動組組織及安安全8.1 建建立安全全生產(chǎn)保保證體系系貫徹國家有有關(guān)安全全生產(chǎn)和和勞動保保護方面面的法律律、法規(guī)規(guī)，定期期不定期期地召開開安全生生產(chǎn)會議議，研究究項目安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時時處理解解決。逐逐級簽訂訂安全責(zé)責(zé)任制，使使各級明明確自己己的安全全目標，制制定好各各自的安安全規(guī)劃劃，達到到全員參參加，全全面管理理的目的的，充分分體現(xiàn)“安全生生產(chǎn)、人人人有責(zé)責(zé)”。按“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的原則則組織施施工生產(chǎn)產(chǎn)，做到到消除事事故隱患

24、患，實現(xiàn)現(xiàn)安全生生產(chǎn)的目目的。8.2 制制定安全全生產(chǎn)管管理制度度（1）安全全生產(chǎn)負負責(zé)制在項目經(jīng)理理部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，安安全員、機機長、班班組長、操操作工人人，逐級級建立安安全管理理責(zé)任制制度。分分工明確確、責(zé)任任到人。管理者堅持持安全生生產(chǎn)“五五到位”：即“健健全機構(gòu)構(gòu)到位，批批閱安全全文件到到位，深深入現(xiàn)場場到位，檢檢查到位位，處理理問題到到位”。實實行“四四全”管管理，即即：“全全員、全全過程、全全方位、全全天候”安安全管理理。 （22）建立安安全教育育制度對所有進場場的職工工、民工工進行入入場安全全教育，針針對不同同工種分分別進行行安全操操作規(guī)程程教育，建建立安全全教育卡卡片。需需持證上上

25、崗的特特殊工種種工人首首先經(jīng)過過培訓(xùn)考考試，在在取得有有關(guān)部門門頒發(fā)的的合格證證書后上上崗。每每天上班班前，由由機長進進行安全全施工教教育。 （3）堅持安安全交底底制度技術(shù)人人員在編編制施工工方案、技技術(shù)措施施時，同同時編制制詳細的的、有針針對性的的安全措措施，并并向操作作人員進進行書面面交底。 （44）安全預(yù)預(yù)防制度度在編制施工工組織設(shè)設(shè)計，制制定施工工方案和和下達施施工計劃劃時，同同時制定定和下達達施工安安全技術(shù)術(shù)措施。對機具設(shè)備備經(jīng)常進進行保養(yǎng)養(yǎng)和定期期維修，消消滅一切切安全隱隱患。施施工現(xiàn)場場設(shè)安全全標志。（5）堅持持安全檢檢查制度度每周由由項目副副經(jīng)理牽牽頭對工工地進行行一次安安全大

26、檢檢查，專專職安全全員每天天進行檢檢查。對對檢查出出的問題題做好文文字記錄錄，落實實到人限限期整改改，對危危及人身身安全的的隱患立立即整改改，整改改完畢后后由安全全員進行行驗證。（6）安全事事故處理理制度現(xiàn)場發(fā)生任任何安全全事故，都都本著“三三不放過過”的原原則進行行處理，查查明事故故原因、事事故責(zé)任任者。對對事故的的直接責(zé)責(zé)任者進進行處罰罰，達到到教育大大家的目目的。制制定整改改及預(yù)防防措施，避避免以后后再次發(fā)發(fā)生類似似事故。重重大事故故發(fā)生后后及時向向上級部部門及地地方有關(guān)關(guān)部門匯匯報，積積極配合合和接受受有關(guān)部部門的調(diào)調(diào)查和處處理。8.3 現(xiàn)現(xiàn)場施工工安全保保證措施施8.3.11 一般規(guī)

27、規(guī)定 （1）進入現(xiàn)現(xiàn)場人員員一律佩佩戴安全全帽，不不準穿拖拖鞋、高高跟鞋，不不得赤腳腳作業(yè)。高高空作業(yè)業(yè)人員佩佩帶并系系好安全全帶，穿穿防滑鞋鞋。施工工時嚴禁禁嬉戲、打打鬧； （2）進入施施工現(xiàn)場場人員一一律佩帶帶安全上上崗證8.33.2 施工用用電安全全 （1）所有電電力線路路和用電電設(shè)備由由持證電電工安裝裝。由專專職電工工負責(zé)日日常檢查查和維修修保養(yǎng)，禁禁止其他他人員私私自亂接接、亂拉拉電線； （2）現(xiàn)場施施工用電電線路一一律采用用絕緣導(dǎo)導(dǎo)線。移移動式線線路使用用膠皮電電纜。使使用時提提前認真真檢查確確保電纜纜無裸露露現(xiàn)象。地地上線路路架空設(shè)設(shè)置，以以絕緣固固定； （3）現(xiàn)場所所有電動動機

28、械設(shè)設(shè)備使用用前按規(guī)規(guī)定進行行檢查、試試運轉(zhuǎn)，作作業(yè)完拉拉閘斷電電鎖好電電閘箱，防防止發(fā)生生意外事事故。8.3.33 機械施施工安全全措施 （11）機械駕駕駛員上上崗要經(jīng)經(jīng)過考核核，持證證上崗。嚴嚴格按機機械操作作規(guī)程作作業(yè)； （22）機具停停放不得得侵入建建筑物接接近限界界，并要要停放平平穩(wěn)； （33）實施中中設(shè)專職職安全員員進行機機械移動動指揮。9.質(zhì)量要要求9.1 施施工準備備：（1）確保保施工場場地“三三通一平平”；（2）進場場設(shè)備配配置齊全全，無重重大外觀觀質(zhì)量缺缺陷；（3）每臺臺樁機配配備不少少于4個個工人，樁樁機工人人持證上上崗。9.2 材材料保證證： 進場原材料料（砂、碎碎石、

29、水水泥、鋼鋼筋、土土工格柵柵、外加加劑等）應(yīng)應(yīng)具備產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，經(jīng)經(jīng)試驗室室復(fù)檢其其性能滿滿足第六六章相關(guān)關(guān)規(guī)定后后方可投投入生產(chǎn)產(chǎn)。9.3 施施工質(zhì)量量檢查要要點（1）沉樁樁施工前前機架底底盤是否否水平，機機架垂直直度不得得大于11%；（2）樁間間距是否否滿足施施工圖紙紙及規(guī)范范要求，原原則上應(yīng)應(yīng)為2.5-44d；（3）對現(xiàn)現(xiàn)場混凝凝土供料料進行塌塌落度抽抽檢，對對不符合合要求產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)予予以退回回，班組組不得私私自添加加減水劑劑和水等等混凝土土原材料料；（4）樁機機刻度盤盤讀書是是否清晰晰、準確確，樁長長是否滿滿足要求求；（5）開挖挖后檢查查樁頭完完整性，是是否存在在泥漿混混入樁頭頭混凝土

30、土的現(xiàn)象象；（6）開挖挖后用卷卷尺測量量樁徑、壁壁厚是否否滿足要要求；（7）定期期檢查套套管底部部管腔內(nèi)內(nèi)是否有有泥沙進進入，并并及時清清理；（8）現(xiàn)場場施工是是否采用用跳打；（9）混凝凝土實際際用量是是否滿足足施工圖圖紙及規(guī)規(guī)范中對對充盈系系數(shù)要求求；（10）合合理組織織混凝土土供料，確確保距離離樁頂55m時一一次性成成樁，不不宜停拔拔；（11）不不定期檢檢查施工工記錄，檢檢查其施施工時間間是否滿滿足要求求。10.安全全與環(huán)境境措施成立環(huán)境保保護小組組，專人人專門負負責(zé)監(jiān)督督施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)保保工作，制制定環(huán)境境保護規(guī)規(guī)劃并嚴嚴格執(zhí)行行。10.1 粉塵控控制（1）現(xiàn)現(xiàn)場定期期撒水，減減少灰塵塵對

31、周圍圍環(huán)境的的污染;（2）嚴禁禁在施工工現(xiàn)場焚焚燒有毒毒、有害害、有惡惡臭氣味味的物質(zhì)質(zhì);（3）裝卸卸或清理理有粉塵塵的材料料時，提提前在現(xiàn)現(xiàn)場撒水水;（4）嚴禁禁向現(xiàn)場場周圍拋拋擲垃圾圾。10.2 噪聲控控制（1）加加強機械械設(shè)備的的維修保保養(yǎng)工作作，確保保機械運運轉(zhuǎn)正常常，降低低噪聲；（2）夜夜間施工工時，監(jiān)監(jiān)督職工工不得敲敲打鋼管管等，盡盡量減小小噪音，施施工時嚴嚴禁大聲聲喧嘩；（3）進出出施工現(xiàn)現(xiàn)場的所所有車輛輛不得鳴鳴笛，車車輛出廠廠前應(yīng)將將車底泥泥土清除除后方可可出場。（4）現(xiàn)場場各種材材料合理理堆放，做做到整齊齊美觀，保保證場區(qū)區(qū)道路暢暢通。10.3 文明施施工（1）建立立以項目

32、目經(jīng)理為為組長的的現(xiàn)場文文明施工工管理小小組，建建立崗位位責(zé)任制制，制定定文明施施工規(guī)劃劃及獎罰罰措施。文文明施工工管理小小組每周周進行一一次全面面檢查，獎獎優(yōu)罰劣劣。（2）施工工現(xiàn)場分分區(qū)設(shè)衛(wèi)衛(wèi)生負責(zé)責(zé)人，派派專人進進行管理理，責(zé)任任到人。生生產(chǎn)及生生活區(qū)垃垃圾分區(qū)區(qū)堆放并并及時清清運。11.效益益分析11.1 不同軟軟基加固固處理方方案經(jīng)濟濟效益分分析現(xiàn)按照正三三角形打打設(shè)條件件下，將將現(xiàn)澆大大直徑混混凝土管管樁與振振沖碎石石樁、水泥攪攪拌樁在在長200mm，寬550m路路基處理理段施工工在質(zhì)量量、工期期、成本本等方面面進行經(jīng)經(jīng)濟效益益對比分分析。方案一：現(xiàn)現(xiàn)澆大直直徑混凝凝土管樁樁樁徑1

33、0000mmm，壁厚厚12ccm,樁樁身采用用C255砼。方案二：CCFG樁樁樁徑500mmm。方案三：水水泥攪拌拌樁樁徑徑500mmm，422.5硅硅酸鹽水水泥，水水灰比00.455。以上軟基處處理完成成后，上上均攤鋪鋪50ccm碎石石層，并并加鋪33層土工工格柵。11.1.1 質(zhì)量方方面現(xiàn)澆大直徑徑混凝土土管樁軟軟基加固固深度可可達255米，樁樁身強度度高，工工后沉降降小，由由于受力力以摩擦擦為主，大直徑內(nèi)外摩阻，承載力高。在樁基施工質(zhì)量控制方面，在地基中先沉模，后澆混凝土，再拔管，施工過程清晰，一次沉樁，質(zhì)量易于控制。CFG樁軟軟基加固固深度可可達255米，樁樁身強度度較水泥泥攪拌樁樁高

34、，較較現(xiàn)澆大大直徑混混凝土管管樁低，工工后沉降降小，由由于受力力以端承承為主，沒沒有持力力層時承承載力較較低。在樁基基施工質(zhì)質(zhì)量控制制方面，長螺旋沉孔方式容易造成混凝土堵管，軟土強度低不易成型。水泥攪拌樁樁加固處處理深度度不宜超超過155米，樁身身強度低低，工后后沉降較較小，由由于受力力以摩擦擦為主，沒沒有持力力層時承承載力較較低。在在樁基施施工質(zhì)量量控制方方面，泵泵送噴灰灰漿量分分布不易易均勻，局局部固結(jié)結(jié)差。施施工隱蔽蔽性強，現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量監(jiān)管困困難。故在質(zhì)量方方面，無無論是加加固深度度、樁身身強度，還還是承載載力，施施工質(zhì)量量控制，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁軟基加固處理方案優(yōu)于其他方案。11.1

35、.2 進度方面面假設(shè)同等地地質(zhì)條件件，同等等樁長115m，正三角角形布置置，對比比如下：現(xiàn)澆大直徑徑混凝土土管樁每每天（10小時時）單臺臺機可施施工平均均約122根樁，處理理面積為為1200m2；CFG樁每每天（10小時時）單臺臺機可施施工平均均約300根樁，處處理面積積為900m2；水泥攪拌樁樁每天（10小時時）單臺臺機（單單鉆桿）可可施工平平均約220根樁，處理理面積為為40mm2；故從進度方方面，現(xiàn)澆大大直徑混混凝土管管樁是CFGG樁的1.3倍，水泥攪拌樁的4倍。11.1.3 成本本方面采用控制變變量法，假設(shè)同等地質(zhì)條件，同等樁長15m，正三角形布置，單位加固面積以長200m、寬50m長

36、方形區(qū)域進行計算，單價套用2014年9月份的漳州建設(shè)工程材料信息中龍海市材料信息價，具體對比如下：現(xiàn)澆大直徑徑混凝土土管樁樁樁徑10000mmm，壁厚厚12ccm,樁樁間距為為3m，樁樁身采用用C255砼，每每延米綜綜合單價價為3774.887元，單位加加固面積積費用為為6066.733元。CFG樁樁樁徑500mmm，樁間間距為11.8mm，每延米綜合單價價為1008.772元，單位加加固面積積費用為為5388.077元。水泥攪拌樁樁樁徑500mmm，樁間間距為11.4m，每每延米綜綜合單價價為577.777元，單位加加固面積積費用為為4477.311元?，F(xiàn)澆大直徑徑混凝土土管樁CFG樁水泥攪

37、拌樁樁每延米綜合合單價374.887元108.772元57.777元單位加固面面積費用用606.773元538.007元447.331元表11.11 PCCC樁、CFG樁、水泥攪拌樁施工成本對比一覽表成本方面，現(xiàn)澆大大直徑混混凝土管管樁造價價較高。但同樣樣地質(zhì)條條件，同同樣樁長長提供的的單樁及及復(fù)合地地基承載載力是水水泥攪拌拌樁的22倍，是是CFGG樁的11.5倍倍。本項目沿線線特殊巖巖土主要要為軟土土、飽和和砂土、淤淤泥及淤淤泥質(zhì)粘粘土，局局部深度度達255m，若若使用水水泥攪拌拌樁處理理無法達達到預(yù)期期效果。根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報報告顯示示，沿線線軟基普普遍存在在大量流流塑性土土質(zhì)，若若采用CCFG碎碎石樁，碎碎石無法法對周邊邊土進行行擠密，地地基承載載力不足足，上部部荷載作作用下，會會導(dǎo)致碎碎石將下下層流塑塑土下壓壓分散，產(chǎn)產(chǎn)生較大大沉降變變形，故故也不適適合使用用。 結(jié)論論：在質(zhì)質(zhì)量、進進度、成成本等方方面綜合合考慮，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁軟基加固處理方案優(yōu)于其他方案，有著良好的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)澆大直徑混凝土管樁專利技術(shù)已廣泛應(yīng)用于我國江蘇、浙江、上海、安徽、天津、河北等多個省市高速公路、高速鐵