汽車用制動器襯片

1、GB 5776319998 前言本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)根據(jù)日日本工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JJIS D4441119993汽汽車用制制動器襯襯片與襯襯墊對對GB 57663886進(jìn)行行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用JIS D44ll1993，但標(biāo)準(zhǔn)的主要核心內(nèi)容摩擦性能及其試驗方法是與日本標(biāo)準(zhǔn)相同的。本標(biāo)準(zhǔn)與GB 576386對照，有些重要技術(shù)內(nèi)容作了修改：指標(biāo)值采用法定計量單位；產(chǎn)品僅按用途來分類；摩擦性能重新修改，規(guī)定與實際相符的摩擦系數(shù)范圍和最高試驗溫度時；摩擦性能試驗方法部分修改；檢驗規(guī)則內(nèi)容重新編寫；標(biāo)志和包裝修改；柔軟性和產(chǎn)品標(biāo)注取消。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B均為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，代替GB 576386。本標(biāo)

2、準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由杭州制動材料廠歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭城摩擦材料有限公司、國家建筑材料工業(yè)局咸陽非金屬礦研究設(shè)計院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：江世履、蔡仁華、蔣立峰、尚興春、石志剛。本標(biāo)準(zhǔn)于1986年1月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)委托杭州制動材料廠負(fù)責(zé)解釋。中華人民共共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5776319998代替替 GBB 5776386汽車用制動動器襯片片Brakeeliininngsforrauutommobiiless1范圍本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定了了汽車用用制動器器襯片的的分類、技技術(shù)要求求、試驗驗方法、檢檢驗規(guī)則則、標(biāo)志志、包裝裝、運輸輸與貯存存等。本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用用于汽車車用制動動器襯片片（以下

3、下簡稱襯襯片）。2引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所包包含的條條文，通通過在本本標(biāo)準(zhǔn)中中引用而而構(gòu)成為為本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的條文文。本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)出版版時，所所示版本本均為有有效。所所有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)都會被被修訂，使使用本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的各各方應(yīng)探探討使用用下列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)最新新版本的的可能性性。GBT228288877逐批批檢查計計數(shù)抽樣樣程序及及抽樣表表（適用用于連續(xù)續(xù)批的檢檢查）GBBT94339888灰灰鑄鐵件件JJBTT7449894砂紙3分類襯片按按用途分分為四類類，見表表1。表 1 襯片片分類類別用途類別用途1類駐車制動器用3類中、重型車鼓式制動器用2類微、輕型車鼓式制動器用4類盤式制動器用4技術(shù)要要求41外外觀質(zhì)量量4111襯

4、片表表面加工工與否由由供需雙雙方商定定。4122襯片片不允許許有龜裂裂、起泡泡、凹凸凸不平、翹翹曲、扭扭曲等影影響使用用的缺陷陷。42尺尺寸公差差襯襯片的基基本尺寸寸由需方方確定，其其寬度和和厚度的的尺寸公公差應(yīng)符符合表22的規(guī)定定。表2 尺尺寸公差差mm襯片基本尺寸公差1類2類3類寬度300.630601.0601001.41002.0厚度6.50.36.5100.4100.54類厚度100.610200.820301.0301.2注：需方有特殊要求時，可不采用此公差，由供需雙方商定。43摩摩擦性能能4331襯片摩摩擦系數(shù)數(shù)及其允允許偏差差和磨損損率，應(yīng)應(yīng)符合表表3表表6的規(guī)規(guī)定。4432試

5、試驗后試試片不得得出現(xiàn)裂裂紋、凸凸起等影影響使用用的缺陷陷，試片片對圓盤盤摩擦面面不得有有明顯劃劃傷。表3 11類摩擦擦性能項目試驗溫度1）100150200摩擦系數(shù)2）（）0.300.700.250.700.20.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.100.120.12磨損率（V），107cm3/（Nm）1.002.003.001）試驗溫度指試驗機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。表4 22類摩擦擦性能項目試驗溫度1）100150200250摩擦系數(shù)2）（）0.250.650.250.700.200.700.150.70指定摩擦系數(shù)3）的允許

6、偏差（）0.080.100.120.12磨損率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.002.001）試驗溫度指試驗機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。表5 33類摩擦擦性能項目試驗溫度1）100150200250300摩擦系數(shù)2）（）0.250.650.250.700.250.700.200.700.150.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.080.100.120.120.14磨損率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.001.503.001）試驗溫度指試驗機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩

7、擦系數(shù)由供需雙方商定。表 6 4類摩摩擦性能能項目試驗溫度1）100150200250300350摩擦系數(shù)2）（）0.250.650.250.700.250.700.250.700.250.700.200.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.080.100.120.120.140.14磨損率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.001.502.503.501）試驗溫度指試驗機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。5試驗方方法51外外觀質(zhì)量量用目測測、敲音音方法。52寬度和厚度尺寸用精度0.02mm游標(biāo)卡尺測量，其他尺寸由供需雙方商定。5

8、3摩擦性能試驗531試片5311試片從同一襯片制品取2個。5312試片摩擦面尺寸為25mm25mm，允許偏差為-0.2Omm。5313試片厚度為57mm，2個試片的厚度差在0.2mm以下。若制品厚度小于5mm，則按其原厚度。532試驗設(shè)備試驗設(shè)備采用定速式摩擦試驗機(jī)，見附錄A。5321試片中心與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為0.15m。5322圓盤材質(zhì)為GBT9439中灰鑄鐵牌號HT250，硬度牌號H195（180220HB）；圓盤金相組織為珠光體。其表面應(yīng)用JBT7498中粒度為P240砂紙?zhí)幚怼?323摩擦力用自動記錄儀測定。5324圓盤摩擦面溫度（以下簡稱盤溫）測定，是把焊有熱電偶的銀片（8mm8m

9、m0.6mm），以0.10.2N的力壓在圓盤的摩擦面上進(jìn)行；測定位置應(yīng)在圓盤摩擦部位寬度的中心線上，且從試片中心沿旋轉(zhuǎn)方向50100mm處，見附錄B5325加熱和冷卻裝置在圓盤里面，盤溫可在100350內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。533試驗條件5331試驗溫度的允許偏差為10。5332圓盤轉(zhuǎn)速恒定在400500rmin。5333試片的壓力為0.98MPa。5334摩擦方向與襯片的摩擦方向相同。534試驗步驟取2個試片裝入試片支承臂內(nèi)，按下列順序進(jìn)行試驗：5341試片在100以下進(jìn)行磨合，至接觸面達(dá)95以上。用精度0.01mm的千分尺測量試片厚度，厚度測定應(yīng)待試片冷至室溫后進(jìn)行。每個試片測5個點，取其算術(shù)平均值

10、。5342在試驗溫度100時，按5.3.3條件測定圓盤旋轉(zhuǎn)5000轉(zhuǎn)期間的摩擦力，或?qū)?000轉(zhuǎn)分成1020等分，測定每250500轉(zhuǎn)期間的摩擦力。摩擦后按5.3.4.1測量試片的厚度。5343在各個試驗溫度150、200、250、300、350時，按5.3.4.2進(jìn)行同樣試驗。但各類制品的最高試驗溫度應(yīng)按表3表6的規(guī)定。注1在測定圓盤5000轉(zhuǎn)期間，圓盤溫度應(yīng)在1500轉(zhuǎn)以內(nèi)升至各個規(guī)定的試驗溫度。2圓盤溫度的上升靠試片的摩擦熱，當(dāng)在1500轉(zhuǎn)以內(nèi)達(dá)不到各個規(guī)定的試驗溫度時，可用輔助加熱裝置。5344在最高試驗溫度測定結(jié)束后，從最高試驗溫度起每降50時，測定圓盤1500轉(zhuǎn)期間的摩擦力，一直測

11、至100。但溫度下降至下一階段時應(yīng)在500轉(zhuǎn)以內(nèi)。5345試驗后試片和圓盤摩擦面的外觀用目測。535計算5351各個試驗溫度時的摩擦系數(shù)按式（1）計算。式中：摩擦擦系數(shù)；f摩摩擦力（總總摩擦距距離的后后半部穩(wěn)穩(wěn)定的摩摩擦力的的平均值值），NN；F加加在試片片上的法法向力（試試片的壓壓力試試片面積積），NN。53552各個試試驗溫度度時的磨磨損率按按式（22）計算算。式中：V磨損損率，ccm3（NNm）；R試試片中心心與圓盤盤旋轉(zhuǎn)軸軸中心的的距離（00.155m）；n試試驗時圓圓盤的總總轉(zhuǎn)數(shù)；A試試片摩擦擦面的總總面積，ccm2；d1試試驗前試試片的平平均厚度度，cmm；d2試試驗后試試片的平平

12、均厚度度，cmm；fm試試驗時總總平均摩摩擦力，NN。注：磨磨損率（VV）試驗驗結(jié)果不不允許為為負(fù)值。6檢驗規(guī)規(guī)則61出出廠檢驗驗項目6611外外觀檢驗驗。6122尺寸寸檢驗。613摩擦性能檢驗。62組批原則以同材質(zhì)或同規(guī)格的襯片的實際交貨量為一批。當(dāng)批量過大時，也可分成若干小批。63抽樣方法與判定規(guī)則631襯片的外觀與尺寸偏差的檢查采用隨機(jī)抽樣方法，按GBT2828使用正常檢查一次抽樣方案，取特殊檢查水平S-4，AQL值為2.5。不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定，應(yīng)符合表7的規(guī)定。表 7片批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)15015150050112001201100001000081320325001123122346322摩擦擦性能檢檢驗按表表8規(guī)定定隨機(jī)抽抽樣表8片批量樣本大小項目摩擦性能100001100002其中每每個樣本本經(jīng)檢驗驗后都合合格，則則判定該該批產(chǎn)品品為合格格；若有有任何一一項不合合格，再再加倍取取樣復(fù)驗驗，復(fù)驗驗結(jié)果如如仍有一一項不合合格，則則判定該該批產(chǎn)品品為不合合格。7標(biāo)志、包包裝、運運輸、貯貯存71標(biāo)標(biāo)志7111襯片片的非工工作面上上印有制制造廠名名或商標(biāo)標(biāo)、生產(chǎn)產(chǎn)年月。712襯片包裝箱（盒）的四周側(cè)面分別有產(chǎn)品名稱、分類、型號規(guī)格、制造廠名和或商