道路施工安全技術(shù)要求

1、道路施工安全技術(shù)要求（1）道路路基挖方施工安全技術(shù)要求：1.挖方施工區(qū)域必須安排專人進(jìn)行交通管理，對人員、車輛、機(jī)械實(shí)行統(tǒng)一指揮。2.人工挖土，前后應(yīng)保持1.5米以上的距離，左右應(yīng)保持1米以上的距離；機(jī)動車輛和裝載機(jī)配合挖土?xí)r，必須距離人工挖土面保持5米凡例上的距離。3.人際配合挖方施工，人員不許站在機(jī)械前面的工作面上，一定要站在機(jī)械工作面以外。4.挖土機(jī)挖土?xí)r，人員不許在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通過，并保證一定的施工場地，施工范圍內(nèi)不準(zhǔn)安排其它作業(yè)。5.運(yùn)土汽車進(jìn)入場地必須有專人指揮，以保證安全。6.壓路機(jī)碾壓時(shí)需要人工清理輪上粘土?xí)r，清理人員必須站在壓路機(jī)的后面清理。7.在挖填交接處或懸崖邊緣進(jìn)行挖

2、土施工，必須保留1米以上的安全距離。8.挖土?xí)r，必須自下而上分層開挖，壓層厚度一般不超過1米，最厚不得超過1.5米。嚴(yán)禁掏底放崖而造成坍塌事故。9.兩側(cè)堆土?xí)r，堆土區(qū)必須留出人行通道；盡量避免靠墻堆土，必須堆土?xí)r高度不超過1米，并應(yīng)設(shè)良好的排水溝管。10.工休時(shí)，機(jī)械、人員不允許靠墻休息，以防發(fā)生坍塌傷人事故。（二）道路路基填方施工安全技術(shù)要求：1.用斧頭、鎬頭清理樹根、雜草時(shí)，斧頭、鎬頭前不許站人。2.處理墓穴、枯井底部時(shí)，首先要排除周圍的危情，采取必要的安全措施，然后分層填筑。3.填方施工時(shí)，每側(cè)均應(yīng)寬于該層填筑坡腳50厘米，以保證壓路機(jī)碾壓時(shí)足夠的安全距離。4.機(jī)械填土方時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的

3、分層和路邊樁的標(biāo)志，防止機(jī)械停止施工時(shí)閃空。5.人工配合機(jī)械控制分層攤鋪時(shí)，人工找平必須和機(jī)械保持一定的安全距離。6.施工現(xiàn)場必須設(shè)立專人指揮，保證人工和機(jī)械安全施工。7.用電夯夯實(shí)時(shí)，接夯軟線必須絕緣良好，啟動、控制開關(guān)必須靈敏安全，工作中不允許夯在電線上，防止發(fā)生觸電事故。8.機(jī)械壓實(shí)時(shí)，施工人員應(yīng)站在壓實(shí)作業(yè)面以外；碾壓施工要修整和檢查作業(yè)面時(shí)，機(jī)械應(yīng)停止工作。（三）道路基層施工安全技術(shù)要求：1.化石灰，篩石灰時(shí)均應(yīng)站在上風(fēng)頭，工人應(yīng)穿工作服，戴上口罩、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽和鞋蓋等，防止石灰腐蝕皮膚。2.在區(qū)民去周圍篩選石灰前應(yīng)用蘆席或篷布將區(qū)域進(jìn)行圍擋隔離。3.裝運(yùn)土石灰粉時(shí)，裝車要、

4、輕、穩(wěn)、防止飛揚(yáng)；運(yùn)送路上必須蓋上篷布或塑料布，防止污染環(huán)境。4.機(jī)械拌合灰土?xí)r，現(xiàn)場必須有專人指揮，防止發(fā)生人員傷亡事故。5.現(xiàn)場運(yùn)料不能裝載過滿，以防沿路拋灑傷人。6.攤鋪平整時(shí)，施工人員必須穿高腰鞋襪，防止石灰燒傷皮膚。7.對碾壓成活的路段上限止車輛行駛時(shí)，應(yīng)用木檔維護(hù)或掛牌擋車，嚴(yán)禁跑到車前去擋車，以免發(fā)生事故。8.裝卸路沿石必須事先檢查有無裂縫，防止抬運(yùn)中突然斷裂傷人。9.施工結(jié)束，必須清理現(xiàn)場，多余的材料，不準(zhǔn)亂堆亂放在人行道上，影響行人安全。（四）瀝青砼路面施工安全技術(shù)要求：1.施工前應(yīng)作好一系列準(zhǔn)備工作，配備勞保用品，檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，交通安全牌、警示紅燈和護(hù)欄是否設(shè)置好。

5、2.在不中斷交通的情況下施工必須設(shè)置專門的安全員指揮交通，防止發(fā)生交通和人員傷亡事故。3.人工灑布結(jié)合油時(shí)，必須穿緊袖口、緊褲腳的工作服，戴口罩、帆布手套、護(hù)目鏡、腳蓋和圍腰，穿隔溫鞋，用毛巾圍住脖頸；灑油時(shí)油桶不能裝滿，防止溢出傷人。4.用瀝青灑布機(jī)灑油時(shí)，施工人員要站在風(fēng)頭操作，噴頭朝下，并經(jīng)常檢查噴槍、氣壓表和安全閥，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停工搶修，防止發(fā)生爆炸事故。5.人工攤鋪時(shí)施工人員應(yīng)防止工具傷人，燒锨時(shí)，嚴(yán)禁向火爐內(nèi)破柴油，火爐要有專人看管和移動。施工人員要穿隔熱鞋，防止熱料燙傷腳。6.機(jī)械攤鋪需要人工跟機(jī)補(bǔ)料時(shí)，動作要快要靈活，防止發(fā)生事故。檢查井，收水口應(yīng)在作業(yè)前蓋好，以防止在攤鋪時(shí)

6、發(fā)生絆跌事故。禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場和上機(jī)或接近機(jī)械。7.碾壓時(shí)，壓路機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查壓路機(jī)前后是否有人、工具或障礙物；壓路機(jī)跟機(jī)刷油或?yàn)⑺と耍瑧?yīng)始終跟在機(jī)子后面前進(jìn)，不能倒退作業(yè)。8.現(xiàn)場拌合和熬油時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)防火器具，熬油場地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場地；采用人工炒拌時(shí)要控制爐灶溫度，炒拌板上來允許積料積油。（五）水泥混凝土路面施工安全技術(shù)要求：1.施工前應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，指派專人管制交通，禁止非施工人員、機(jī)械、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)或底架上，電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好，電線應(yīng)架空。3.攪拌機(jī)使用前應(yīng)檢查傳動部分、離合器和控制器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷絲或損壞。防護(hù)罩是否牢固，

7、潤滑系統(tǒng)應(yīng)注入潤滑油。4.進(jìn)料時(shí)，推車不準(zhǔn)掄跑、擁擠、行走間距不得小于2米，下坡間距不得小于10米。車子向內(nèi)倒料時(shí)不得撒把松手；料斗邊沿應(yīng)設(shè)檔木，防止車子進(jìn)斗。5.攪拌機(jī)在轉(zhuǎn)動時(shí)，不準(zhǔn)用手或工具伸入攪拌筒扒料或搗料；攪拌機(jī)提起料斗倒料時(shí)，人員不準(zhǔn)在料斗下清理廢料。6.攪拌機(jī)突然發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，將料斗用保險(xiǎn)鏈條鎖住后方可進(jìn)行檢查修理。需進(jìn)拌合筒內(nèi)檢修時(shí)應(yīng)有人在筒外監(jiān)護(hù)。7.攤鋪砼時(shí)要注意施工中工具轉(zhuǎn)動時(shí)的安全。8.振搗器啟動前應(yīng)檢查電氣開關(guān)是否完好，線路、接頭是否絕緣良好。振搗施工中應(yīng)有專人拉軟線隨振動器同時(shí)前進(jìn)，嚴(yán)禁扭線、拉線造成漏電。9.拆模時(shí)，拆下的鐵釘、鐵橛、模板等物品要堆放整

8、齊，嚴(yán)禁亂堆亂放，防止拌人和傷人。一、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；合理安排施工順序，嚴(yán)禁顛倒工序，保證施工質(zhì)量，消除質(zhì)量通病。2、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格做到誰施工誰負(fù)責(zé)，誰主管誰負(fù)責(zé)。3、積極聽取業(yè)主及監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的意見，并對質(zhì)量管理工作及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真接受公司質(zhì)量部門、工程所在地質(zhì)量監(jiān)督部門提出的整改意見。4、強(qiáng)化機(jī)電管理人員及施工班組質(zhì)量意識，嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真貫徹施工組織總設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。5、定期組織管理人員學(xué)習(xí)法規(guī)和質(zhì)量文件，樹立全員質(zhì)量意識。實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。6、質(zhì)量檢查員及時(shí)糾正、指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序進(jìn)行全檢。專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工班組參加聯(lián)合檢查，指出質(zhì)量隱患和問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施。7、施工中所用設(shè)備材料、半成品的質(zhì)量是保證是工程質(zhì)量的重要條件，進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才允許使用。8、在施工過程中堅(jiān)持