井控設(shè)備講義設(shè)計

1、中國石化SINOPEC井控設(shè)備一、概述1 井控設(shè)備井控設(shè)備是用來控制和預(yù)防井噴的裝置、儀器、儀表和專用工 具，是井下作業(yè)施工必須配備的系列設(shè)備。包括防噴器組(采油(氣) 井口、套管頭)，內(nèi)防噴工具，防噴器控制系統(tǒng)，井控管匯，井控儀器儀 表，井液加重、除氣、灌注設(shè)備，特殊井控設(shè)備和工具等。2學(xué)習(xí)井控設(shè)備的目的井控設(shè)備是對井噴事故進(jìn)行預(yù)防、監(jiān)測、控制、處理的必備裝 置。通過井控裝置可以做到有控施工，既可以減少對油氣層的損害， 又可以保護(hù)套管，防止井噴和井噴失控，實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、 環(huán)保作業(yè)。并控設(shè)備的功用及時發(fā)現(xiàn)溢流，預(yù)防井噴。能夠關(guān)閉井口，密封管柱內(nèi)和環(huán)空的壓力，迅速控制井噴。允許井內(nèi)

2、流體可控制地排放，處理復(fù)雜情況。處理井噴失控。顯然，井控設(shè)備是壓力控制的關(guān)鍵手段，是修井安全的可靠保證。二、防噴器是井下作業(yè)井控必須配備的防噴裝置，對預(yù)防和處理井噴有非常重要的作用；是井口的密封工具1、防噴器分類防噴噴器包括手動防噴器和液壓防噴器；根據(jù)密封方式的不同可分為：錐形膠芯防噴器環(huán)形防噴器筒型膠芯防噴器球形膠芯防噴器防噴器-閘板防噴器液壓閘板防噴器 手動閘板防噴器 單閘板防噴器雙閘板防噴器三閘板防噴器環(huán)形防噴器雙閘板防噴器中國石化SINOPEC旋轉(zhuǎn)防噴器液壓雙閘板防噴器單閘板防噴器2、防噴器的型號表示T作壓力MPa表示公稱通徑cm-表示類型H、Z、XF表示防噴器S. 1.2.3表示手動

3、、單、雙、三閘板數(shù)中國石化SINOPEC旋轉(zhuǎn)防噴器型號改進(jìn)號靜密封最大工作壓力,MPs動密封最大工作壓力,MPa底法蘭公稱通徑,cm旋轉(zhuǎn)防噴器代號3 防噴器兩大性能指標(biāo)防噴器的最大工作壓力是指防噴器安裝在井口投入工作時所能承受的最大井口壓力 最大工作壓力是防噴器的強度指標(biāo)。防噴器的公稱通徑是指防噴器的上下垂直通孔直徑。公稱通徑是防噴器的尺寸指標(biāo)。解釋防噴器的型號: (D.2FZ35-21雙閘板防噴器通徑35cm,工作壓力21 MPa. FH35-35環(huán)形防噴器通徑35cm,工作壓力35MPa.FZ18-21表示公稱通徑為180mm,最大工作壓力為21MPa的單閘板防噴器2FZ18-35表示公稱

4、通徑為180min,最大工作壓力為35MPa的雙閘板防噴器。FH18-35表示公稱通徑為180mm,最大工作壓力為35MPa的環(huán)形防噴器液壓防噴器的最天工作壓力共分為6級14MPa 21MPa 35MPa 70MPa 105MPa 140 MPa液壓防噴器的公稱通徑共分為11種103mm 180mm 230mm 280mm 346mm、 426mm 476mm 528mm、 540mm680mm、 760mm井控裝置的選擇.壓力級別：原則上應(yīng)不小于施工層位目前最高地層壓力和所使用套管抗內(nèi)壓強度以及套管四通額定工作壓力三者 中最小者。通徑尺寸:防噴器的公稱通徑應(yīng)與油層套管尺寸相匹配，以便通 過相

5、應(yīng)的井下作業(yè)工具，繼續(xù)井下作業(yè)。組合形式:控制系統(tǒng)控制點數(shù)和控制能力的選擇一般情況下低壓井配備手動防噴器；高壓井、大修作業(yè)井、含 有毒、在害氣體井配備液壓防噴器。第一節(jié)手動閘板防噴器手動閘板防噴器的組成1鎖緊螺母；2護(hù)蓋;3側(cè)門螺栓4一側(cè)門；5 殼體;6閘板總成；7側(cè)門密封圈;8閘板軸密封圈;9 一螺釘；10閘板軸；11一鎖緊；12鎖帽；13軸承；14 一扳手。1A1!11力徑用寸 壓 行尺 作 板形 丄通閘外IISI71H 2M0閘板軸 245SFZI8-21 11廉緊扳rSFZ18-21-O915GB/T30I-1995511109SFZ182(W8SFZ18-21-07I5J “檢阪35

6、CrMoGB3452卜92GB. W265-86J聚IK脂SI Z1K 21-06SFZ18-2I-O5L 18-21-0445 J35CrMo35CrtfoGB3452. 1-92SI718 21 0335CrMoG8/T5780-2000KZM2HBSFZI8-2I-OI外六角蝮1M2OX4Oit ft1540Cr公斤術(shù)規(guī)范SFZ18-21 42MPa21 MPa180mm100mmL013x380 x400nn70 x50 x14dfeOx5,3 d60 xl4側(cè)門0住密年月曰社城市大岡石油工具廠 有隈責(zé)任公司1)190 x6.5防噴器組裝圖SFZ18-21-00二、規(guī)格型號目前、江漢油

7、田使用有 FZ18-2K FZ18-35、2FZ18-35、2FZ18-105 幾種。里號前數(shù)字表示閘板數(shù)量；FZ-表示閘板防噴器；18-通徑代號， 公稱通徑為180mm；最后數(shù)字表示最大工作壓力。三、主耍技術(shù)參數(shù)（FZ18-21）最大額定工作壓力：21MPa2、內(nèi)通孔直徑：:0 180mm3、最大行程：105mm4、手輪最大扭矩：421N.m5、閘板規(guī)格：60. 3mm 73mm 89mm全封6、適用介質(zhì)：泥漿、清水、原油、天然氣工作原理1 閘板開關(guān)、鎖緊動作原理當(dāng)人工旋轉(zhuǎn)左右絲杠時，推動與絲杠配合的閘板軸，帶動裝有橡膠密 封件的左右閘板,沿売體閘板腔分別向井口中心移動，鎖緊閘板，實現(xiàn) 關(guān)井

8、。當(dāng)人工反方向旋轉(zhuǎn)左右絲杠時，拉動與絲杠配合的閘板軸，帶動 裝有橡膠密封件的左右閘板，向離開井口中心方向運動，實現(xiàn)開井。井壓密封原理閘板防噴器要有四處密封起作用才能有效地密封井口，即：閘板頂部 與殼體的密封（頂密封）；閘板前部管柱的密封（全密封）；殼體與側(cè) 門（蓋）的密封（側(cè)密封）；閘板軸與側(cè)門（蓋）的密封（軸密封）。閘板的密封過程分為兩步:一是在絲杠擰緊力的作用下推動閘板前密 封膠芯擠壓變形密封前部,頂密封膠芯與殼體間過盈壓縮密封頂部， 從而形成初始密封;二是在井內(nèi)有壓力時，井壓從閘板后部推動閘板 前密封進(jìn)一步擠壓變形，同時井壓從下部推動閘板上浮貼緊殼體上密 封面，從而形成可靠的密封,亦即井

9、壓助封作用。五操作1關(guān)井:手動一順旋、到位、回旋（1/2-1/4）圈；是為了浮動密封性能; 2開井:手動一逆旋、到位、回旋（1/2-1/4）圈；是為了閘板開關(guān)靈活。六使用方法1 使用前的準(zhǔn)備工作手動閘板防噴器王井安裝前要進(jìn)行閘板密封試驗，試驗時,應(yīng)在防 噴器內(nèi)加滿水，并且開關(guān)閘板試驗時,應(yīng)在防噴器內(nèi)加滿水，并且開關(guān) 閘板壓力為最大工作壓力，合格后方能使用。與井口連接時，各連接件 和連接部位應(yīng)保持干凈并涂上潤滑油脂，螺栓應(yīng)對角上緊。檢查防噴器是否安裝正確:殼體頂密封面是否在上部;手動開關(guān)裝 置要裝全;如用手控總成進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制,在適當(dāng)位置加安支架，將手 控總成固定好，并在絲杠旋轉(zhuǎn)處掛牌標(biāo)明開關(guān)旋

10、轉(zhuǎn)圈數(shù)及開關(guān)的旋轉(zhuǎn) 方向；各處聯(lián)接螺栓對角依次均勺上緊。操作手動控制裝置,進(jìn)行關(guān)閉和打開閘板的作業(yè)，檢查靈活程度， 開關(guān)無卡阻，輕便靈活方可使用。防噴器和井口連接后，整套進(jìn)行壓力試驗，檢査各連接部位的密封性，試壓程序應(yīng)按有關(guān)井控規(guī)程條例執(zhí)行。試壓后對各連接螺栓再一 次緊固，克服松緊不均現(xiàn)象，法蘭螺栓的上緊力矩按有關(guān)井控規(guī)程條 例執(zhí)行。防噴器用完后，應(yīng)使閘板處于全開位置，以便檢修起下管柱之前要檢查閘板總成是否呈全開狀態(tài)，嚴(yán)禁在閘板未全 開的情況下強行起下。起下管柱過程中要保持平穩(wěn)，保證不碰防噴器。更換閘板總成或閘板密封膠芯時定要防噴器腔內(nèi)無壓力的情況下 進(jìn)行，閘板總成應(yīng)開到位后再打開側(cè)門。防噴器

11、使用時，應(yīng)定期檢査開關(guān)是否靈活若遇卡阻,應(yīng)査明原因， 予以處理，不要強開強關(guān)，以免損壞機件。防噴器使用過程中要保持其清潔，特別是絲杠外露部分,應(yīng)隨時 渣洗，以免泥砂卡死絲杠，造成操作時不能靈清使用。每口井用完后，應(yīng)對防噴器進(jìn)行一次清洗檢査，運動件和密封件 作重點檢查,對已損壞和失效零件應(yīng)更換，對防噴器外部、殼體腔、閘 板室、閘板總成、絲杠應(yīng)作重點清洗。清洗擦干后在螺栓孔、鋼圈槽、 閘板室頂部密封凸臺、底部支承筋、側(cè)門較鏈處均涂上潤滑脂。拆開的小零件及專用工具應(yīng)點齊清洗裝箱。保養(yǎng)后，應(yīng)按工作位置擺平，用木枕墊起，避免日曬雨淋。環(huán)境溫 度 3040Co在進(jìn)行試壓、擠注等施工前一定要將閘板關(guān)閉并檢驗

12、，嚴(yán)禁在閘 板未全部關(guān)閉的情況下進(jìn)行擠注等施工。以防刺壞閘板膠芯,造成人 身事故。液壓防噴器(控制裝置)遠(yuǎn)程控制臺液壓防噴器控制流程如圖所示?？刂葡到y(tǒng)高壓油管束(軟管)A液壓防噴器按井下作業(yè)方式的不同分為：適用于井下小修等作業(yè)一一液 控箱；另一種適用于鉆井、大修、測試等作業(yè)一一液控臺。 液控臺分遙控與非遙控兩種。井下作業(yè)常用可遙控的氣控液型液 控臺。功用：遠(yuǎn)程控制臺就是預(yù)先制備與儲存足量的壓力油并控制 壓力油的流動方向，使控制對象（防噴器及液動閥）得以迅速的開 關(guān)動作。當(dāng)液壓油因使用消耗，油量減少，油壓低于一定程度時, 控制裝置將自動補充儲油量，使液壓油始終保持在設(shè)定的壓力范 圍內(nèi)。遠(yuǎn)程控制臺

13、第二節(jié)環(huán)形防噴器環(huán)形防噴器是市于其封井膠芯呈環(huán)狀而得名。封井時，環(huán)形膠芯被迫 向井筒中心集聚、環(huán)拖管柱。過去也曾稱之為萬能防噴器或多效能防 噴器。環(huán)形防噴器常與閘板防噴器配套使用。1.環(huán)形防噴器的功用：（1）能有效封閉不同形狀、不同尺寸管柱及電纜等環(huán)形空間（簡稱為封 環(huán)空）。當(dāng)井內(nèi)無管柱時能全封井口（簡稱為封零）O（3）使用18臺肩的對焊鉆桿接頭，能進(jìn)行強行起下鉆作業(yè)（又稱不壓 井起下鉆作業(yè)）o環(huán)形防噴器的功能是較為全面的，能適應(yīng)井口的多種工況迅速封井。2 環(huán)形防噴器類型按膠芯的形狀可分:錐形錐型膠巷環(huán)形防噴器、球型膠芯環(huán)形防噴器、 組合膠芯環(huán)形防噴器。由頂蓋、防塵圈膠芯、活塞、支撐筒、殼體等

14、組成。錐型膠芯環(huán)形防噴器 1）結(jié)構(gòu):膠芯 油車淤體2）工作原理（1）液壓動作環(huán)形防噴器的關(guān)井、開井動作是靠液壓實現(xiàn)的。關(guān)井動作時,來自液控系統(tǒng)的壓力油進(jìn)入下油腔（關(guān)井油腔），推動活 塞迅速向上移動。膠芯受頂蓋的限制不能上移，在活塞內(nèi)錐面的作用 下被迫向井筒中心擠壓、緊縮、環(huán)抱管柱,封閉井口環(huán)形空間。當(dāng)井內(nèi)無管柱時，膠芯向中心擠、緊縮直至膠芯中空部位填滿橡膠為止, 從而全封井口。上油腔里的液壓油通過液控系統(tǒng)管路流回油箱。 開井動作時,來自液控系統(tǒng)的壓力油進(jìn)入上油腔（開井油腔），推動活 塞迅速向下移動活塞內(nèi)錐面對膠芯的擠壓力迅即消失，膠芯靠本身橡膠的彈性向外伸 張，恢復(fù)原狀，井口全開。在開井動作時

15、，下油腔里的液壓油通過液控 系統(tǒng)管路流回油箱。（2）井壓助封關(guān)井動作時以及實現(xiàn)關(guān)井后，井口高壓流體作用在活塞底部有助于推 動活塞向上移動,迫使膠芯向中心收攏，促使膠芯密封更緊密,增加密 封的可靠性，從而降低了所需的液控關(guān)閉壓力，從而加強了膠芯的封 井作用，這就是所謂井壓助封作用。3）膠芯的特點膠芯外形呈截錐狀，錐度40 ；膠芯更換方便；膠芯壽命可測。球型膠芯環(huán)形防噴器(1)結(jié)構(gòu)由頂蓋、殼體、防塵圈、活塞、膠芯等構(gòu)成。1)工作原理關(guān)井動作時，下油腔(關(guān)井油腔)里的壓力油推動活塞迅速向上移 動,膠芯被迫沿頂蓋球面內(nèi)腔，自下而上；自外緣向中心擠壓、收攏、 變形，從而實現(xiàn)封井。開井動作時，上油腔(開井

16、油腔)里的壓力油推動活塞向下移動，膠 芯所承受擠壓力消失，在橡膠彈力作用下迅速恢復(fù)原狀，井口打開。 井口高壓流體作用在活塞上部的環(huán)槽里,形成上舉力，有助于活塞推 舉膠芯封井。因此井壓對球型膠芯環(huán)形防噴器亦有助封作用。球形膠芯的特點(1)半球形膠芯(2)不易翻膠(3)漏斗效應(yīng)(4)橡膠儲備量大(5)井壓助 封(6)膠芯壽命長。環(huán)形防噴器使用要求環(huán)形防噴器在現(xiàn)場安裝后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場試壓。在現(xiàn)場一般不 做封零試驗,但應(yīng)按規(guī)定做封環(huán)空試驗。不許長期關(guān)井作業(yè)。環(huán)形防噴器雖然能適應(yīng)井口的多種情況迅速 實現(xiàn)關(guān)井，然而卻不利于長期關(guān)井的原因是無機械鎖緊裝置、橡膠老 化變脆、降低使用壽命。防噴器處于封井狀態(tài)

17、時，允許慢速上下活動管柱，但不允許旋轉(zhuǎn)管 柱。嚴(yán)禁用微開環(huán)形防噴器的辦法泄降套壓。嚴(yán)禁將環(huán)形防噴器當(dāng)做 刮泥器使用。封井強行起下作業(yè)時，只能通過具有18。坡度的對焊鉆桿接頭。 過接頭時的起下速度不得大于0. 2米/秒。二、節(jié)流、壓井管匯節(jié)流管匯:通過節(jié)流閥的節(jié)流作用實施壓井作業(yè);通過節(jié)流閥的泄壓 作業(yè)，降低井口壓力，實現(xiàn)關(guān)井;通過節(jié)流閥的分流放噴作用，降低井口套管壓力，保護(hù)井口防噴器組，并將井內(nèi)溢流物引出井場以外。防止 經(jīng)常著火和人員中毒，確保鉆（修）井安全。節(jié)流管匯節(jié)4 （手動節(jié)流閥開度3/8J/2）節(jié)3（常關(guān)）節(jié)12（常關(guān)）節(jié)7（常開節(jié)】1（常開）節(jié)2（常關(guān)）節(jié)9（常關(guān)丄節(jié)5（常開節(jié)1（手

18、動節(jié)流閥常關(guān)）節(jié)8（常關(guān)壓井管匯：實施壓井作業(yè)時，通過壓井管匯向井內(nèi)注加重鉆井液；當(dāng) 已經(jīng)發(fā)生井噴時，通過壓井管匯往井筒里強注清水，以防燃燒起火； 當(dāng)已井噴著火時，通過壓井管匯往井筒里強注滅火劑，以助滅火;壓井管匯節(jié)3（常關(guān)）節(jié)9（常關(guān)丄節(jié)7（常開節(jié)11（常開）節(jié)&常關(guān)節(jié)2（常關(guān)）節(jié)5（常開節(jié)1（手動節(jié)流閥常關(guān)）內(nèi)防噴工具（一）油管旋塞閥功用：是用來封閉管柱的中心通孔，與井口防噴器組配套使用。安裝位置:裝在管串上的專用工具結(jié)構(gòu)主要由閥體、上下閥座、球體、旋塊、擋圈、彈簧、非金屬密封件等組成，如圖依i ss套S 禹一卡簧圖勞閥主封塊一仏 上上卡攔皆上下証濮4 特點單向密封。密封性能更可靠。在閥體

19、的表面打有明顯的“開啟”、“關(guān) 閉”標(biāo)記,使得旋塞閥的開關(guān)狀態(tài)一目了然。5 作用原理油管旋塞閥是管柱循環(huán)系統(tǒng)中的手動控制閥，當(dāng)出現(xiàn)溢流時,將其搶 裝于井內(nèi)管柱頂端,對井口內(nèi)通道實施控制當(dāng)井口旋塞處于開啟狀態(tài) 時，修井液可無壓降地自由流過該閥。油管旋塞閥平時為常開式，當(dāng)發(fā) 生溢流井涌時，關(guān)閉該閥門，可防止地層流體沿管柱水眼向上噴出。在 井控作業(yè)中，水龍帶，高壓管匯損壞吋，關(guān)閉該裝置，即可進(jìn)行安全換。6.主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn) 品型號 XS3.535MPa額定工作壓力5000psi (35MPa)閥體外徑 95mm最小通徑 36mm工作溫度W120C連接螺紋2 7/8 UPTBG (連接螺紋可根據(jù)用戶訂做

20、)7.安裝使用本閥門的安裝方向為內(nèi)螺紋在上，外螺紋在下。連接前應(yīng)在內(nèi)外螺紋 部位和肩口涂抹薄層螺紋脂，保持閥門處于“開啟”位置。旋塞閥手柄應(yīng)置在操作臺的固定位置，便于取用。8.維護(hù)保養(yǎng)每次使用完畢后，應(yīng)仔細(xì)清洗該閥門，檢査密封件的使用情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)予更換；對更換零件的閥門必須按前面的試驗方法經(jīng)檢驗后方可使用；“0”形密封圈的存放期不應(yīng)超過12個月，過期作失效處理.（-）簡易防噴工具簡易防噴工具主要由提升短節(jié)、旋塞閥、油管懸掛器或油管頭異徑接 頭、轉(zhuǎn)換接頭或分瓣撈矛等組成。對于法蘭盤式懸掛器的井口，當(dāng)發(fā)豐溢流時，停止作業(yè),將帶有提升短 節(jié)的簡易防噴裝置（自上而下的組成為:提升短節(jié)+旋塞閥十油

21、管頭異 徑接頭+分瓣撈矛）迅速連接在井口油管上，下入井內(nèi)并上緊螺栓。提升短節(jié)2.旋塞閥3油管頭異徑接頭8、油管懸掛器b 4分瓣 撈矛a、轉(zhuǎn)換接頭b對于頂絲法蘭盤懸掛器的井口，當(dāng)發(fā)生溢流時作業(yè)，將帶有提升短節(jié) 的簡易防噴裝置（自上而下的組成為:提升短節(jié)+旋塞閥+油管懸掛器+ 轉(zhuǎn)換接頭）迅速連接在井口油管上,坐入大四通內(nèi)，上緊頂絲。如圖 內(nèi)防噴工具的試壓標(biāo)準(zhǔn)（inX 5000psi）油管旋塞閥）強度試驗油管旋塞閥應(yīng)在“開啟”位置進(jìn)行，試驗壓力50MPa,穩(wěn)壓3min,而后 泄壓。試壓時應(yīng)無可見滲漏和壓降。密封性能試驗油管旋塞閥應(yīng)在“關(guān)團(tuán)”位置進(jìn)行，從外螺紋端加壓，內(nèi)螺絞一端通大 氣。試驗壓力35M

22、Pa穩(wěn)壓3min,而后泄壓。重復(fù)上述步驟進(jìn)行第二次。 每次試壓時應(yīng)無可見滲漏和壓降（三）井下安全閥（四）管柱止回閥（五）背壓閥和油管堵塞器（六）防頂裝置四、液氣分離器用來處理含氣壓井液，壓井液氣侵的初級脫氣設(shè)備。五、液面報警儀用于監(jiān)測泥漿罐液面高度、體積液面報警儀六、采油（氣）井口裝置1、概述是油氣井最上部控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主耍設(shè)備，主要由套管 頭、油管頭（采油四通）和采油（氣）樹三部分組成。是用來連接套管柱、 油管掛，并密封各層套管之間及油管之間的環(huán)形空間，并可控制生產(chǎn) 井口的壓力和調(diào)節(jié)油（氣）井口流量，也可用于酸化壓裂、注水、測 試等特殊作業(yè)。2、作用（1）連接井內(nèi)的各層套管，密封各層套

23、管環(huán)形空間。（2）密封油、套環(huán)空，承掛井內(nèi)管柱。（3）控制、調(diào)節(jié)油氣井生產(chǎn)，使油井內(nèi)流體按給定的出油管道進(jìn)入 分離器和輸油管道。（4）壓井時調(diào)節(jié)控制壓井液的流量方向。（5）油井正常生產(chǎn)時清蠟、測壓和錄取油、套壓資料。采油（氣）樹:裝于油管頭最上部的閥門和附件的組合裝置，用于控制油氣井的生產(chǎn)。油管頭:懸掛井內(nèi)的油管，密封油管和套管間的環(huán)形空間。 套管頭:用于支持技術(shù)套管和油層套管的重力，密封套管間 的環(huán)形空間，為安裝上部井口裝套管頭置提供過渡連接。油管懸掛器（蘿卜頭）七、油氣井搶噴裝置油氣井搶噴裝置，是用于井下作業(yè)發(fā)生井噴后快速安裝井口、控制井 噴的專用設(shè)備。肥sSc復(fù)習(xí)題填空題1井控設(shè)備是對油

24、氣井實施壓力控制，對井噴事故進(jìn)行(預(yù)防)、(監(jiān)測)、(控制)、 (處理)的關(guān)鍵裝置；是實現(xiàn)井下作業(yè)安全的可靠保證;是井下作業(yè)設(shè)備屮必不可 少的系統(tǒng)裝備。通過井控裝置可以做到有控施工，既可以減少對(油氣層)的損害，乂可以保護(hù) 套管，防止井噴和(井噴失控)，實現(xiàn)安全作業(yè)。3完井井口裝置分(管頭)、(油管頭)及(采油樹)三部分。連接方式有(絲扣)、(法蘭)和(卡篩)三種。防噴器的公稱通徑是指防噴器的上下垂直(通孔)直徑。公稱通徑是防噴器的 (尺寸)指標(biāo)。我國液壓防噴器的最大工作壓力共分為6級，即：仃4)MPa、(21)MPa. (35)MPa. (70)MPa (105)MPa 140 MPa。在井

25、下作業(yè)屮為適應(yīng)各種情況迅速可靠地關(guān)井，在井筒屮有管柱的情況下應(yīng)采 用(半封)閘板關(guān)井;在井筒中無管柱的情況下應(yīng)采用(全封)閘板關(guān)井。井控裝置的選用主要是考慮(壓力級別)、(通徑)及使用方便；對于小修作業(yè)可 選擇(自封)封井器、(單閘板)防噴器、堵塞器等。&閘板防噴器根據(jù)所配置的閘板數(shù)量可分為(單)閘板防噴器、(雙)閘板防噴器、 (三)閘板防噴。手動閘板防噴器的關(guān)閉是以人工旋轉(zhuǎn)左右絲杠，推動與絲杠配合的(閘板軸)， 帶動裝有橡膠密封件的左右(閘板)，沿殼體閘板腔分別向井口(中心)移動，實現(xiàn) 關(guān)井。2FZ18-35表示公稱通徑為(180)mm,最大工作壓力為(35)MPa的雙閘板防噴器選擇題1閘板

26、防噴器一般在(B)秒內(nèi)即能開井關(guān)井(A) 5(B) 10(c) 15(D) 20.單閘板防噴器的型號為(B)(A) 2FZ (B) FZ (C) 3FZ (D) FH雙閘板防噴器的型號為(B)。(A) 3FZ (B) 2FZ (C) FZ (D) FH我國液壓防噴器的最大工作壓力共分為(D)級。(A) 3(B) 4 (C)5(D) 6我國液壓防噴器的公稱通徑共分為(D)種。(A) 3 (B) 6 (C) 9(D) 11閘板防噴器要有(B)處密封起作用才能有效地密封井口。(A) 2(B) 4(c) 5(D) 6防噴器每使用(A) 口井之后,應(yīng)對其進(jìn)行一次清洗檢查,運動件和密封件作重點檢查(A)

27、1 (B) 2 (c) 3 (D) 4閘板防噴器備用橡膠件須存放在光線較暗且乂干燥的室內(nèi)，溫度025C,存放 期年。(A) 1(B) 2(c) 3(D) 4判斷題1防噴器的控制于柄都應(yīng)標(biāo)識，可以隨意扳動。（X）手動閘板防噴器上井安裝前要進(jìn)行閘板密封試驗，試驗壓力為最大工作壓力， 合格后方能使用。（丿）手動閘板防噴器與井口連接時，各連接件和連接部位應(yīng)保持干凈并涂上潤滑油 脂，螺栓應(yīng)對角上緊。（J）防噴器和井連接后，整套進(jìn)行壓力試驗，試壓后對各連接螺栓再一次緊固，克 服松緊不均現(xiàn)象。（丿）當(dāng)井內(nèi)有管柱吋封井,嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。（J）6閘板防噴器封井后，可用打開閘板的方法來泄井內(nèi)壓力（X）每次打開閘板后要檢查閘板是否處于全開位置（全部退回到殼體內(nèi)），以免井下 工具與閘