臨近天然氣管道樁基施工方案(天然氣附近方案)

1、與管道距離1020米1020米小于 10米與管道距離1020米1020米小于 10米進(jìn)行施工圖紙5m作為管道成孔方式鉆孔挖孔挖孔一、樁位統(tǒng)計(jì)樁位情況統(tǒng)計(jì)橋梁樁號(hào)禿帚溝大橋 1、2墩（8根樁）西溝大橋右幅 03樁西溝大橋 2、3墩（8根樁）二、施工方案2.1 人工挖孔樁施工方法2.1.1 施工準(zhǔn)備（1）主要材料和機(jī)具經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的水泥、砂、碎石、水、鋼筋；機(jī)具：采用簡(jiǎn)易塔架、卷?yè)P(yáng)機(jī)組、吊桶、手推車(chē)、手鏟、釬、風(fēng)鎬等挖孔設(shè)備；串筒、振搗棒等灌注設(shè)備；安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等防護(hù)輔助設(shè)備；模板采用組合式鋼模，

2、弧形工具式鋼模四塊拼裝。（2）作業(yè)前準(zhǔn)備核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，會(huì)審，與天然氣管道相關(guān)單位簽訂安全施工許可協(xié)議等；臨近管道的公路橋墩施工前會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，將管道具體位置探明并做好明顯標(biāo)識(shí)，將管道左右保護(hù)區(qū)禁止任何機(jī)械雜物進(jìn)入該保護(hù)區(qū)域。1 支護(hù)壁模板(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架0.4 米1米內(nèi)。設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，C25。選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。支護(hù)壁模板(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架0.4 米1米內(nèi)。設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，C25。選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。 樁場(chǎng)的道路應(yīng)暢通。施工前由項(xiàng)目副經(jīng)理、 工程部和安質(zhì)部逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全

3、交底和安全教育，并做好記錄和簽認(rèn)。使安全質(zhì)量管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。2.1.2 施工方法（1）工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔綁扎鋼筋、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖第二節(jié)樁孔綁扎鋼筋、 拆第一節(jié)模板、 支第二節(jié)護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位 (中心)軸線逐節(jié)往下循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高清理底基部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管澆筑樁身砼檢測(cè)驗(yàn)收。放樣定位施工鎖口在場(chǎng)地“三通一平”的基礎(chǔ)上，測(cè)定樁位和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。 辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。 開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方， 然后擴(kuò)及周邊，高度

4、根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般控制在鎖口護(hù)壁的厚度不小于 35cm。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、 扣件等連接支撐牢固。鎖口護(hù)壁混凝土高出地面 40cm。挖完后立即澆筑護(hù)壁混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí)為復(fù)測(cè)定位安裝運(yùn)輸設(shè)備鎖口施工后復(fù)測(cè)定位， 在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架， 垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，2 2.5Mpa）開(kāi)挖第二節(jié)。從按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋， 上下節(jié)20cm。2.5Mpa）才能拆模。0.2.5Mpa）開(kāi)挖第二節(jié)。從按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋， 上下節(jié)20cm。2.5Mpa）才能拆模。0.5 節(jié)到 1 節(jié)內(nèi)，禁止多裝。第二節(jié)樁孔施工在鎖口護(hù)壁混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度

5、后（第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)渣土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽、系好安全繩，地面人員要拴好安全帶。人工開(kāi)挖土石方，吊桶裝運(yùn)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。的鋼筋要連接牢固，從第二節(jié)開(kāi)始，護(hù)壁混凝土的厚度不小于混凝土要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到要求后（逐節(jié)往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查地質(zhì)情況。如果遇見(jiàn)巖層，采用淺孔松動(dòng)弱爆破，孔口采用塑料橡膠或6mm以上的厚鋼板或木板掩蓋，并請(qǐng)民爆公司爆破。每個(gè)樁孔至少打11個(gè)炮眼，每個(gè)炮眼中炸藥量控制在中心位置采用 1 段或 3 段毫秒雷管，周邊炮眼采用 5 段或 7 段毫秒雷管。炮眼布置示意圖5 孔口防護(hù)：爆破作業(yè)孔口采用廢舊輪胎編織的網(wǎng)或用

6、圓木綁成網(wǎng)格狀的板覆蓋，周?chē)蒙炒鼔簩?shí)，以免砂石滿(mǎn)天飛。爆破時(shí)專(zhuān)人看3 12鋼筋8箍筋采用吊車(chē)安裝。 在吊裝時(shí)12鋼筋8箍筋采用吊車(chē)安裝。 在吊裝時(shí)排水坑C25鋼筋砼護(hù)壁12鋼筋C25鋼筋砼護(hù)壁8箍筋鎖口及護(hù)壁鋼筋平面圖C25鋼筋砼護(hù)壁C25鋼筋砼護(hù)壁C25鋼筋砼護(hù)壁注：1、本圖尺寸以 cm計(jì) 2 、護(hù)壁厚度20cm鎖口及護(hù)壁示意圖（2）挖孔樁鋼筋籠施工鋼筋在加工棚制作后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，注意以下的安全措施：吊車(chē)、鋼筋籠等不得進(jìn)入管道保護(hù)區(qū)內(nèi)；吊車(chē)除按一般的安全要求外， 下鋪木板或加寬枕木， 增大受力面積；吊裝鋼筋籠時(shí)，委派專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁附近其余的挖孔樁的作業(yè)。（3）混凝土的灌筑混凝土采用集中拌

7、合的混凝土， 罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土下料采用導(dǎo)管或串筒。混凝土連續(xù)分層澆灌，插入式搗固棒人工搗實(shí)。2.1.3 安全防護(hù)措施4 20厘米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)并嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)并1220厘米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)并嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)并120厘米高的主審查通過(guò)后才能實(shí)施。在挖孔前要把握以下幾個(gè)要點(diǎn)：人工挖孔樁前，要查勘現(xiàn)場(chǎng)孔樁開(kāi)挖后對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、管道等有無(wú)危害和影響的程度；設(shè)計(jì)護(hù)壁采用鋼筋混凝土，厚度為為 C25，拆模時(shí)間為 24小時(shí)，冬季施工加早強(qiáng)劑并延長(zhǎng)拆模時(shí)間。（2）開(kāi)挖前，做好挖樁次序布置，制定孔渣和廢水的處理方案。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理、安質(zhì)部和工程部必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備落實(shí)情況，做好安全交底和技術(shù)

8、交底， 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使安全、質(zhì)量管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)后才通知開(kāi)挖。（4）孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，委派專(zhuān)人巡視檢查各開(kāi)挖樁孔的施工情況、對(duì)臨近構(gòu)筑物的影響情況和管道的安全情況，及時(shí)記錄。（5）孔樁開(kāi)挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。樁孔成型后立即驗(yàn)收并澆注混凝土。正在澆注混凝土的橋的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。（6）樁孔必須每挖深 40至 100厘米就護(hù)壁一次，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意，確定無(wú)異常時(shí)，才能繼續(xù)，若發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。（7）孔內(nèi)需爆破時(shí)，按淺孔松動(dòng)弱爆破設(shè)計(jì)，請(qǐng)民爆公司施工作業(yè)，孔口加蓋，嚴(yán)格控制飛石，現(xiàn)場(chǎng)其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，加強(qiáng)觀察和通風(fēng)防塵措施。（8）成孔或

9、作業(yè)下班后， 必須在孔的周?chē)O(shè)不低于護(hù)欄并加蓋孔口板。（9）下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、 安全帶扣繩由孔上人員5 8m，并應(yīng)做出預(yù)負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩8m，并應(yīng)做出預(yù)孔壁或乘吊渣桶上下。（10）孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效的聯(lián)系，采用有線或無(wú)線對(duì)講機(jī)或步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。（11）樁孔開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和鐵路橋線形測(cè)量結(jié)果的變化，建立專(zhuān)門(mén)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。（12）挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走， 孔口四周 2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行時(shí)，距離孔口的距離不少于防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（1

10、3）做好單孔開(kāi)挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。（14）挖孔、護(hù)壁、澆注樁心混凝土過(guò)程中如遇危險(xiǎn)，必須立即停工，并上報(bào)經(jīng)理部，避免事故的擴(kuò)大和惡化。2.2 鉆孔樁施工方法2.2.1 施工準(zhǔn)備（1）施工前平整場(chǎng)地以利設(shè)備、 材料的運(yùn)輸，同時(shí)創(chuàng)造施工平臺(tái)。（2）施測(cè)墩臺(tái)十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核。（3）采用循環(huán)泥漿池，泥漿池及沉淀池設(shè)在孔口的正前方。（4）合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。2.2.2 埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒埋設(shè)直徑 : 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 2040cm，深度根據(jù)地質(zhì)情況確定, 護(hù)筒頂端高出地面 0.3m。護(hù)筒周

11、圍換填粘性土并夯實(shí)。鋼護(hù)筒采用 8mm厚的鋼板加工，護(hù)筒外測(cè)加肋，確保剛度。2.2.3 泥漿護(hù)壁6 土選用30%, 利用泥漿泵進(jìn)行換2.0m，以防止塌孔。在灌注混凝鉆孔樁泥漿由水、土選用30%, 利用泥漿泵進(jìn)行換2.0m，以防止塌孔。在灌注混凝塑性指數(shù)大于 25，粒徑小于 0.074mm的粘粒含量大于 50%的粘質(zhì)土制漿。在土質(zhì)滿(mǎn)足不了上述要求時(shí)選用性能稍差的粘質(zhì)土，并摻入的塑性指數(shù)大于 25的粘質(zhì)土。2.2.4 鉆進(jìn)成孔（1）鉆進(jìn)使用沖擊鉆機(jī)成孔， 鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行， 經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿和渣樣進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，如不符合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)改正。 開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)， 應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。（2）探孔成孔后采用鋼筋檢孔器進(jìn)行孔徑檢測(cè)， 并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔。（3）清孔清孔采用換漿法進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后漿法清孔 , 使泥漿比重、含砂率逐漸減小直設(shè)計(jì)值。清孔時(shí)保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位或河流水位土前, 應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，保證在灌筑水下混凝土?xí)r孔底沉碴厚度不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2.5 混凝土灌注7 混凝土灌