送配電裝置系統(tǒng)

1、令狐采學創(chuàng)作令狐采學創(chuàng)作送配電裝置系統(tǒng)一、施工工序及操作方法1、施工工序：基礎(chǔ)制作一基礎(chǔ)安裝-基礎(chǔ)接地一干式變壓器安裝一配電柜安裝一二次回路檢查及接線一調(diào)試2、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實際尺寸領(lǐng)取16#槽鋼，將基礎(chǔ)合理分段以便于制作和安裝；量好尺寸，考慮盤間接縫并下料，用磨光機將邊角打磨光滑，無毛刺，在平臺制作基礎(chǔ)時，將周邊及橫檔按照盤柜實際尺寸擺放好，先點焊，調(diào)整達到下列標準：不直度應(yīng)小于1mm/m,小于2mm/全長，水平度應(yīng)小于1mm/m、小于2mm/全長；對角線一致，橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面焊點打磨光。注意基礎(chǔ)分段制作完畢后要做好記號，以避免安裝

2、時搞混。3、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核對標高，并找出最高點，以此點為準，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。4、干式變壓器安裝4.1設(shè)備檢查銘牌及接線圖標志齊全清晰，附件規(guī)格、型號及數(shù)量與設(shè)備裝箱單相符，絕緣子外觀光滑，無裂紋。鐵芯外觀無碰傷變形，鐵芯緊固件緊固、無松動，打開夾件與鐵芯接地片測其絕緣應(yīng)良好，鐵芯應(yīng)一點接地。繞組接線牢固正確，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣電阻良好。引出線絕緣層無損傷，相間及對地距離大于100毫米，引線支架固定牢固。4.2本體就位：根據(jù)圖紙設(shè)計位置將干變運至配電室內(nèi)放在相應(yīng)基礎(chǔ)槽鋼上，

3、并核對干變安裝尺寸，進出線方向。4.3本體附件安裝溫控裝置動作可靠，指示正確。風機系統(tǒng)牢固，送電試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。相色標志齊全、正確。4.4接地外殼和本體與槽鋼基礎(chǔ)可靠焊接。溫控器、風機和開啟門用軟導(dǎo)線可靠接地，且導(dǎo)通良好。5、盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實際尺寸下料，用磨光機將邊角打磨光滑，先點焊，調(diào)整達到下列標準：不宜度應(yīng)小于1mm/m，小于2mm/全長，水平度應(yīng)小于1mm/m、小于2mm/全長；對角線一致，橫檔不得令狐采學創(chuàng)作令狐采學創(chuàng)作令狐采學創(chuàng)作高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面焊點打磨光。6、盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核對標

4、高，并找出最高點，以此點為準，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。7、基礎(chǔ)接地：用鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連起來，并且與室外的主接地網(wǎng)相連，基礎(chǔ)至少要有兩個可靠的接地點，扁鋼橫放，搭接長度不小于2倍扁鋼寬度，至少要有三面燒焊，焊接可靠，焊縫飽滿，焊接好后進行防腐。8、柜體的運輸：項目技術(shù)人員和施工負責人員到設(shè)備庫領(lǐng)用設(shè)備，核對圖紙無誤后，打開包裝檢查柜體外觀是否損壞或變形，并作好記錄，然后重新包裝標識。起重工準備柜子運輸過程中需用的吊車、鏟車、手動液壓車、運輸車等，并負責設(shè)備裝車，根據(jù)廠家技術(shù)要求采用合理的吊裝及運輸方式，柜體吊裝運輸過程中不得損壞柜內(nèi)外設(shè)備及盤面油漆，吊裝過程

5、中，嚴禁劇烈震動及柜體傾覆，以免傷害設(shè)備及工作人員，封車及吊裝時，吊帶或鋼絲繩與柜體接觸部位應(yīng)加墊板，防止損壞油漆面，將設(shè)備運到現(xiàn)場后，再用吊車吊到手動液壓叉令狐采學創(chuàng)作車運輸?shù)脚潆娛蚁鄳?yīng)的位置。整個吊裝運輸過程中，由起重工統(tǒng)一指揮。9、配電柜安裝：將柜體、拖動小車分別運至配電室，運輸時要根據(jù)圖號所示按照順序?qū)⒈P柜運到位；根據(jù)圖紙核對盤柜位置無誤后再開始安裝。安裝時要先以有過橋一側(cè)開始，首先在每列盤的前面拉線以此線為基準，立第一塊盤時要四個角掛線錘測量垂直，不平時用墊鐵找平，將配電柜點焊，安裝第二塊盤，與第一塊頂面與盤面對齊，用螺栓由下而上與其對擰緊，測量符合要求后，再復(fù)查第一塊盤有無變動，如

6、有變動，加以糾正，如無變動，加以固定，同樣進行以后各盤安裝；母線橋安裝：兩段開關(guān)柜安裝完畢后，在兩段之間搭設(shè)工作平臺組合母線橋，然后固定在盤頂；主母線安裝：盤內(nèi)主母線廠家成套供應(yīng)，所以安裝前首先應(yīng)檢查母線表面光滑平整，無裂縫、褶皺、變形、扭曲等現(xiàn)象。安裝時根據(jù)母線的安裝序號先在盤后擺放好，逐相（三相交流母線的相色為A:黃色、B:綠色、C:紅色、中性線淡藍色）進行安裝。母線搭接：當母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿。除此，螺令狐采學創(chuàng)作母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓須露23扣，緊固件齊全。相鄰螺栓間應(yīng)有3mm以上的凈距。母線的接觸面清理干凈，涂電力復(fù)合脂，連接螺栓用力矩扳手緊固。盤頂小母線安裝：將廠家供應(yīng)的

7、小母線按照圖紙要求安裝在相應(yīng)的位置上，安裝位置準確，固定牢靠，接觸良好。小母線之間，母線對地絕緣要良好。母線在絕緣子上固定時，要求平整牢固，絕緣子不能受母線的額外應(yīng)力。二片矩母線安裝時，每片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間歇。相鄰間隔墊邊緣距離應(yīng)大于5mm。母線伸縮節(jié)不得有裂縫、斷股和褶皺現(xiàn)象，總截面不小于母線截面的1.2倍。9.7柜內(nèi)元件調(diào)整：手車調(diào)整：調(diào)整手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并且相同的手車應(yīng)能互換，手車推入工作位置后，觸頭接觸良好，動靜觸頭根部有5mm間隙，調(diào)整好后，分別涂以電力復(fù)合脂；隔板調(diào)整：手車推進、拉出后，調(diào)整隔板應(yīng)能自由靈活開器落下，如有卡阻現(xiàn)象可調(diào)節(jié)螺絲或隔板

8、眼孔；接地刀閘調(diào)整：接地刀閘要求操作靈活、安全、可靠、合后接觸緊密、拉開后動靜觸頭距離符合廠家要求，各種閉鎖可靠；10、調(diào)試調(diào)試范圍：本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備單體調(diào)試，分為就地和集控令狐采學創(chuàng)作兩種方式。根據(jù)工藝流程進行。二次回路調(diào)試步驟：前提條件電纜線路施工完畢，依據(jù)電氣接線圖和二次原理圖及接線圖對實際施工現(xiàn)狀進行核實，確認二次回路接線準確無誤后進行；二次回路絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不小于10MQ;三次回路的每一支路和斷路器的電源回路等，均不應(yīng)小于1MQ,比較潮濕的場所可不小于0.5MQ；二次回路交流耐壓試驗：試驗電壓為1000V，試驗持續(xù)時間為1min；48V以下回路可不做

9、交流耐壓試驗；回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探訉㈦姎庠O(shè)備一次回路斷開，加臨時電壓到控制回路，逐臺給控制回路上電，閉合設(shè)備就地控制箱按扭，各元器件動作與設(shè)計要求一致，指示燈位置正確，工作位置顯示正常。斷開開關(guān)，各元件應(yīng)斷電，信號燈顯示停車狀態(tài)。主回路電氣調(diào)試，按電氣一次接線圖核對電源起始點位置，觀察相序，檢查電器接地是否完善。設(shè)備電機滿足電氣投運條件，測量絕緣電阻，要求配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MQ；測量饋電線路的絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。動力裝置的交流耐壓試驗，試驗電壓為1000V,當回路絕緣電令狐采學創(chuàng)作阻值在10MQ以上時，可用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。10.4就地空負荷試運：檢查一次、二次回路恢復(fù)完好,程控系統(tǒng)安裝組態(tài)完成,與圖紙核實一致。將所有控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至就地工作位置,閉合主電源斷路器,依次啟動各設(shè)備,將各臺設(shè)備電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)到與工作方