市政建設(shè)標書模板(DOCX 69)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.（二）項目管理機構(gòu)配備情況1公司人人員共計： 4430人人其 中有職稱技術(shù)術(shù)的管理理人員其他管理人人員高級工程師師工程師助理工程師師技術(shù)員2201208技術(shù)工人8級以上68級46級13級普通工人1288105756002擬派往往本招標標工程項項目的管管理人員員和技術(shù)術(shù)人員 人員類類別 數(shù)量 從事本專業(yè)業(yè)工作時時間10年以上上5年至100年5年以下管理人員(如下所所列)項目經(jīng)理 技術(shù)負責人人 技術(shù)人員(如下所所列)施工員 質(zhì)檢人員 安全人員 材料人員 計劃人員

2、 造價人員 注：表內(nèi)列舉的管理人員、技術(shù)人員可隨項目類型的不同而變化。擬派往本招標工程項目的負責人履歷及證明材料（項目經(jīng)理）擬任職位項目經(jīng)理姓名出生年月執(zhí)業(yè)或職業(yè)業(yè)資格項目經(jīng)理學 歷本科職 稱助工職 務(wù)項目經(jīng)理工作年限5年自至主要經(jīng)驗及及承擔的的項目年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月 年 月年 月(三) 擬擬分包情情況表（不不分包）分包的工程程項目分包人名稱稱分包項目造造價（萬萬元）備注（四）施工工組織設(shè)設(shè)計部分分第一章、編編制依據(jù)據(jù)我公司對本本工程高高度重視視，在收收到建設(shè)設(shè)單位文文件后當當即組織織公司經(jīng)經(jīng)營、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、生生產(chǎn)、設(shè)設(shè)備、安安全、勞勞動、人人事等部部門抽調(diào)調(diào)

3、精干力力量編制制本施工工組織設(shè)設(shè)計，并并已實地地勘踏現(xiàn)現(xiàn)場。本本方案主主要依據(jù)據(jù)以下內(nèi)內(nèi)容進行行編制：一）、本工工程招標標文件及及圖紙答答疑紀要要；二）、本工工程招標標設(shè)計圖圖紙；三）、本工工程現(xiàn)場場實際場場地情況況、工程程擬建場場地情況況及周邊邊建筑環(huán)環(huán)境；四）、我公公司的技技術(shù)、機機械設(shè)備備裝備情情況及管管理制度度；五）、國家家和行業(yè)業(yè)現(xiàn)行的的施工及及驗收規(guī)規(guī)范；六)以及關(guān)關(guān)文明、環(huán)環(huán)保施工工的規(guī)定定及我公公司的企企業(yè)定額額、規(guī)范范等。第二章、工工程概況況第一節(jié) 工程概概述1、 工程程名稱： 2、 建設(shè)設(shè)單位： 3、 施工工單位： 第三章、施施工總體體部署一、施工組組織管理理一）、組織織機

4、構(gòu)項目經(jīng)理部部領(lǐng)導班班子由項項目經(jīng)理理、項目目工程師師組成，主主管技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、生產(chǎn)產(chǎn)、安全全、經(jīng)營營、成本本和行政政管理工工作，并并負責對對工程領(lǐng)領(lǐng)導、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、決決策等重重大事宜宜。二）、質(zhì)量量管理1、質(zhì)量管管理體系系組織結(jié)結(jié)構(gòu)框圖圖質(zhì)檢站質(zhì)檢站質(zhì)檢站甲方業(yè)主監(jiān)理公司公司項目部質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場管理工長專業(yè)技術(shù)測量試驗施工班組質(zhì)量管理體體系組織織框圖二、施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理目標確保安全文文明達標標，符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)規(guī)定。三、施工總總平面布布置現(xiàn)場總平面面按安全全文明示示范工地地要求進進行布置置。四、施工工工期本工程合同同工期為為30日日歷天，我我公司根根據(jù)施工工圖內(nèi)容容，經(jīng)合合理分

5、析析，我公公司有信信心也有有能力確確保在此此工期內(nèi)內(nèi)完成圖圖紙及合合同約定定的內(nèi)容容。五、勞動力力組織集結(jié)精干的的施工隊隊伍，組組織好勞勞動力進進場。根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、建建設(shè)單位位工期要要求及我我公司承承諾條件件，結(jié)合合合肥市市施工情情況，合合理組織織一支專專業(yè)齊全全、人員員配套的的施工隊隊伍進場場。要求求該隊伍伍自身管管理水平平高，施施工能力力強，兩兩季不回回家，既既有利于于施工生生產(chǎn)的連連續(xù)，又又可保證證工程的的工期及及施工質(zhì)質(zhì)量。做好職工的的入場三三級教育育培訓，搞搞好全員員的各項項交底工工作：培培訓應(yīng)按按職工的的工作任任務(wù)區(qū)分分不同層層次和培培訓內(nèi)容容，使職職工有適適當?shù)闹R基礎(chǔ)礎(chǔ)（

6、包括括高效率率完成其其各項任任務(wù)的方方法和技技能），以以確保員員工對現(xiàn)現(xiàn)行有效效法規(guī)要要求、內(nèi)內(nèi)部標準準、組織織方針、目目標的認認識，上上述工作作應(yīng)利用用一段時時間進行行；此外外應(yīng)學習習我市建建筑業(yè)各各項規(guī)定定、我公公司的各各項規(guī)章章制度及及業(yè)主的的各項規(guī)規(guī)章制度度，教育育職工學學習城市市文明公公約，做做文明市市民，激激勵職工工的積極極性。六、主要材材料計劃劃施工材料計計劃是按按照工程程合同規(guī)規(guī)定，承承包范圍圍所需材材料設(shè)備備量編制制的，所所需材料料按施工工圖實物物工程量量計算得得出，材材料進場場日期是是根據(jù)綜綜合施工工網(wǎng)絡(luò)計計劃中各各分部分分項工程程施工進進度計劃劃日程分分類、分分期、分分批

7、進場場，工程程材料計計劃、進進貨品質(zhì)質(zhì)檢驗等等由項目目經(jīng)理及及材料員員負責。七、主要機機械計劃劃主要施工機機械設(shè)備備投入是是根據(jù)施施工圖內(nèi)內(nèi)容及現(xiàn)現(xiàn)場場地地情況綜綜合制定定的，其其進場計計劃則根根據(jù)施工工進度計計劃制定定，并及及時組織織好施工工機械的的進場就就位，并并檢查保保養(yǎng)一遍，使其設(shè)設(shè)備完好好率達990%以以上。具具體計劃劃安排詳詳后文所所述。第四章、施施工準備備一、技術(shù)準準備1、熟悉和和審查施施工圖紙紙，組織織圖紙會會審1）、合同同簽訂后后，由技技術(shù)質(zhì)量量部門向向建設(shè)單單位領(lǐng)取取各專業(yè)業(yè)圖紙，由由資料員員負責施施工圖紙紙的收發(fā)發(fā)，并建建立管理理臺帳。2）、由我我公司技技術(shù)質(zhì)量量部門組組

8、織工程程技術(shù)人人員認真真審圖，作作好圖紙紙會審的的前期工工作，針針對有關(guān)關(guān)施工技技術(shù)和圖圖紙存在在的疑點點做好記記錄。3）、工程程開工前前及時與與業(yè)主、設(shè)設(shè)計單位位聯(lián)系，做做好設(shè)計計交底及及圖紙會會審工作作。2、準備與與本工程程有關(guān)的的規(guī)程、規(guī)規(guī)范、圖圖集：根根據(jù)施工工圖紙，配配備與本本工程相相關(guān)的規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及有有關(guān)圖集集，并分分發(fā)給項項目經(jīng)理理部相關(guān)關(guān)人員（規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、圖圖集詳見見編制依依據(jù)）。3、測量人人員根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的水準準點及坐坐標位置置，做好好工程控控制網(wǎng)樁樁的測量量定位，同同時做好好定位樁樁的閉合合復測工工作，并并做好標標識加以以保護。4、工程技技術(shù)人員員認真了了

9、解地下下管網(wǎng)及及周圍環(huán)環(huán)境情況況，明確確其具體體位置和和深（高高）度。5、技術(shù)工工作計劃劃1）、根據(jù)據(jù)工程特特點，經(jīng)經(jīng)過詳細細的技術(shù)術(shù)論證，按按期編制制縝密、合合理的施施工組織織設(shè)計及及各分部部（子分分部）分分項工程程施工方方案，要要求施工工組織設(shè)設(shè)計和方方案必須須經(jīng)審批批后實施施，技術(shù)術(shù)咨詢及及時準確確并有針針對性。2）、施工工試驗工工作計劃劃根據(jù)工程情情況，及及時計算算各種施施工物資資（主要要原材料料、成品品、半成成品）的的用量，按按有關(guān)規(guī)規(guī)范、標標準進行行試驗工工作；7、提前做做好模板板設(shè)計詳詳圖及鋼鋼筋放樣樣工作。8、做好各各種物資資進場計計劃。二、施工現(xiàn)現(xiàn)場準備備1、做好施施工現(xiàn)場場

10、道路、水水、電、通通訊工作作，做好好鄰近建建筑物、道道路等安安全防護護工作。2、根據(jù)臨臨電設(shè)計計方案，搞搞好施工工現(xiàn)場臨臨時用電電管線敷敷設(shè)工作作；修建建并硬化化場地臨臨時道路路，修建建辦公、生生產(chǎn)臨時時設(shè)施。3、場地排排水坡向向依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況安安排，并并經(jīng)二級級沉淀后后最終排排入原有有市政排排水設(shè)施施內(nèi)。排排水坡比比為3%。材料料等露天天堆場采采用C110砼作作硬化處處理。第五章、各各分部分分項工程程的主要要施工方方案及技技術(shù)措施施一、土方工工程土、石方工工程所使使用機具具一定要要提前準準備到位位（水準準儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水泵、挖挖掘機、翻翻斗車、裝裝載機、手手推車、鋼鋼卷尺、鎬鎬、鍬、

11、撬撬棍、大大錘、手手錘、釬釬子、木木板、木木樁、小小白線、水水桶），確確保施工工中的連連續(xù)性。施工人員要要認真熟熟悉圖紙紙，了解解各種管管道分布布情況，掌掌握設(shè)計計要求，清清除管道道施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地上障障礙物。摸清地下是是否有高高、低壓壓電線、電電纜、水水道、及及其他管管道，并并明確位位置，認認真妥善善處理好好。管道施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地面要要進行清清理。雜雜物、垃垃圾棄出出場外。2、施工工工藝測量確定定線路釘住中中心柱放線定定位溝槽開開挖1、管道線線路測量量、定位位測量之前先先找好固固定水準準點，其其精確度度不應(yīng)低低于IIII級。在在測量過過程中，沿沿管道線線路應(yīng)設(shè)設(shè)臨時水水準點，并并與固定定

12、水準點點相連。測測定出管管道線路路的中心心線和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的的角度，使使其與當當?shù)毓潭ǘǖ慕ㄖ铮ǚ糠课?、樹樹木、?gòu)構(gòu)筑物等等）相連連。若管管道線路路與地下下原有構(gòu)構(gòu)筑物的的交叉，必必須在地地面上用用特別標標志表明明其位置置定線測測量過程程應(yīng)作好好準確記記錄，并并記明全全部水準準點和連連接線。管管道坐標標和標高高偏差要要符合表表中規(guī)定定。從測測量定位位起，就就應(yīng)控制制偏差值值。2、放線根據(jù)導線樁樁測定管管道中心心線、在在管線的的起點、終終點和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，釘釘一較長長的大木木樁作中中心控制制樁。用用兩個固固定點控控制此樁樁，將窨窨井位置置相繼用用短木樁樁釘出。根根據(jù)設(shè)計計坡度計計算挖槽槽深度，放放出

13、上開開口挖槽槽線。測測定管井井等附屬屬構(gòu)筑物物的位置置。在中中心樁上上釘個小小釘，用用鋼尺量量出間距距，在窨窨井中心心牢固埋埋設(shè)水平平板，不不高出地地面。將將平板測測為水平平。板上上釘出管管道中心心標志作作掛線用用，在每每塊水平平板上注注明井號號、溝寬寬、坡度度和立板板至各控控制點的的常數(shù)。用用水準儀儀測出水水平板頂頂標高，以以便確定定坡度。在在中心釘釘T形板板，使下下緣水平平。且和和溝底標標高為一一常數(shù)，在在另一窨窨井的水水平板同同樣設(shè)置置，其常常數(shù)不變變挖溝過過程中，對對控制坡坡度的水水平板要要注意保保護和復復測。挖挖至溝底底時，在在溝底補補釘臨時時樁以便便控制標標高，防防止多挖挖而破壞壞

14、自然土土層?？煽闪舫?100mmm暫不不挖。3、機械開開挖 本工工程由于于工程緊緊，任務(wù)務(wù)重，進進行開挖挖的管溝溝較多，為為了提高高工作效效率，實實行機械械化、標標準化，規(guī)規(guī)范化的的施工。機械化挖土土應(yīng)繪制制詳細的的土方開開挖圖，規(guī)規(guī)定開挖挖路線，順順序、范范圍、底底部各層層標高，邊邊坡坡高高，排水水溝、集集水井位位置及流流向，棄棄土堆放放位置等等，避免免混亂，造造成超挖挖，亂挖挖、應(yīng)盡盡可能的的使機械械多挖，減減少機械械超挖和和人工挖挖方。為加快施工工進度，能能用機械械開挖盡盡量用機機械開挖挖，不能能用機械械開挖的的，一定定要配合合人工開開挖，采采用機械械與人工工相結(jié)合合的方式式。因本工程工

15、工期短，任任務(wù)重，必必須采用用機械開開挖，開開挖時應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地下水位位高低、施施工設(shè)備備條件，合合理選用用挖土機機械，以以充分發(fā)發(fā)揮機工工效率，節(jié)節(jié)省費用用，加速速工程進進度。對對長底和和寬度均均較大的的大面積積土方一一次開挖挖，可用用鏟運機機鏟土，如如操作面面狹窄，且且有地下下水，土土的溫度度大，可可采用液液壓反鏟鏟挖掘，在在地下水水位以下下不排水水挖土，可可采用拉拉鏟或抓抓鏟掘，效效果較高高。夜間作業(yè)，機機上及工工作地點點必須有有充足的的照明設(shè)設(shè)施，在在危險地地段應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯顯的警示示標志和和護欄。溝槽土方開開挖施工工1、施工前前準備為了便于施施工及有有利于溝溝槽的穩(wěn)穩(wěn)定，土土方開挖挖前先

16、做做好定位位放線工工作，及及時配合合溝槽支支護班組組做好清清表工作作。按照要求，沿沿溝槽支支護邊放放好開挖挖邊線，在在槽邊設(shè)設(shè)置排水水溝和集集水井，做做好地表表水的排排除工作作。2、溝槽開開挖順序序土方開挖由由專人指指揮，嚴嚴格遵循循“分層開開挖、嚴嚴禁超挖挖”及“大基坑坑小開挖挖”的原則則。當挖至標高高接近溝溝槽底板板標高時時，邊抄抄平邊配配合人工工清槽，防防止超挖挖，并按按支護結(jié)結(jié)構(gòu)要求求及時調(diào)調(diào)整鋼板板樁。接接近鋼板板樁帷幕幕墻300cm的的土方由由人工進進行清理理，并由由挖機帶帶走。在設(shè)計要求求有底板板的溝槽槽開挖時時，溝槽槽開挖施施工至基基礎(chǔ)底板板標高時時，應(yīng)及及時完成成石子墊墊層、

17、素素砼基礎(chǔ)礎(chǔ)鋪設(shè)工工作。在在前一塊塊完成土土方后開開挖及墊墊層、基基礎(chǔ)施工工后，才才能進行行下一塊塊相鄰區(qū)區(qū)塊的土土方開挖挖。3、溝槽排排水為保持開挖挖的溝槽槽內(nèi)無積積水直到到施工完完成，因因此必須須認真做做好溝槽槽排水工工作。首首先在溝溝槽頂面面兩側(cè)設(shè)設(shè)排水溝溝以堵截截地面上上的雨水水和明水水流入溝溝槽內(nèi)；另外在在槽底兩兩側(cè)設(shè)置置排水明明溝，并并在每個個井段設(shè)設(shè)置集水水坑，并并配備足足夠數(shù)量量的水泵泵進行抽抽水，確確保溝槽槽內(nèi)無積積水。4、車輛行行車及機機械配備備土方不得堆堆積在溝溝槽邊，可可組織車車輛將開開挖出的的土方進進行臨時時轉(zhuǎn)移。車車輛所經(jīng)經(jīng)過的場場地利用用原道路路，車輛輛遠離溝溝槽

18、圍護護行走。二、級配碎碎石拌和早期有采用用路拌法法拌和，成成為離析析的主要要來源之之一。隨隨著施工工要求的的提高，目目前省內(nèi)內(nèi)高速公公路項目目逐漸采采用場拌拌法拌和和，有效效的控制制了級配配碎石混混合料的的利息程程度。拌拌和設(shè)備備的性能能直接影影響混合合料的質(zhì)質(zhì)量,良良好的拌拌和設(shè)備備體現(xiàn)在在生產(chǎn)能能力、拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)等方面面,自動動稱量系系統(tǒng)控制制準確才才能使配配合比得得到保證證。目前前較多采采用拌和和設(shè)備采采用生產(chǎn)產(chǎn)能力不不小于5500tt/h的的穩(wěn)定土土拌和機機作為級級配碎石石混合料料的攪拌拌設(shè)備,且應(yīng)同同時保證證生產(chǎn)能能力與后后續(xù)攤鋪鋪能力相相匹配。施施工單位位項目部部和總監(jiān)監(jiān)辦試驗驗室

19、應(yīng)配配置有經(jīng)經(jīng)驗的試試驗人員員專門對對混和料料不斷觀觀察,除除按規(guī)范范要求頻頻率抽查查外,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時及時時報告并并進行處處理,保保證混合合料中的的各種材材料的比比例符合合要求。拌和過程中中應(yīng)注意意如下要要點：（1）拌和和時裝載載機不宜宜從底部部鏟料,避免混混進含水水量較高高的集料料,造成成拌出的的混合料料含水量量不均勻勻。（2）料倉倉隔倉宜宜適當加加高，以以確保不不出現(xiàn)串串料的現(xiàn)現(xiàn)象。（3）適當當延長攪攪拌時間間,提高高拌和均均勻性。（4）不允允許采取取自由跌跌落式的的落地成成堆,裝裝載機裝裝料運輸輸?shù)霓k法法,一定定要配備備帶活門門漏斗的的料倉由由漏斗出出料直接接裝車運運輸。運輸重視對運輸

20、輸車隊的的管理力力度，經(jīng)經(jīng)驗表明明，運輸輸車隊的的管理是是否滿足足現(xiàn)場要要求是影影響路面面施工進進度的重重要環(huán)節(jié)節(jié)。采用用自卸汽汽車進行行混合料料的運輸輸,每天天開工前前要檢查查車輛的的完好性性,并將將車廂清清潔。運運輸車輛輛的數(shù)量量要保證證攤鋪需需要,有有充足的的補充?；旎旌狭习璋韬秃煤蠛?用自自卸車運運至攤鋪鋪現(xiàn)場,車上的的混合料料必須覆覆蓋,以以防止水水分過分分損失。料料車在攤攤鋪機前前1030ccm停下下,卸料料過程中中運料車車應(yīng)掛空空檔,靠靠攤鋪機機推動前前進。自自卸車分分兩次卸卸料,第第一次卸卸料起斗斗高度為為1/331/2左右右,第二二次將料料卸完。攤鋪（1）鋪筑筑路面墊墊層前,

21、將路槽槽用重型型振動壓壓路機碾碾壓34遍。如如表層過過干、表表層松散散應(yīng)適量量灑水使使之濕潤潤。（2）準確確施工放放樣。攤攤鋪施工工前現(xiàn)場場進行放放樣及掛掛線。由由中線組組提供中中邊樁位位置，11/2寬處設(shè)活動動的拉線線樁。根根據(jù)設(shè)定定的松鋪鋪系數(shù)由由測量人人員計算算、測設(shè)設(shè)鋼線標標高，保保證線形形順直并并看護好好線、樁樁。掛線線測量按按打樁、緊緊線、調(diào)調(diào)線、掛掛線的順順序進行行。為了了避免由由于基準準鋼絲繩繩的垂度度影響墊墊層攤鋪鋪的平整整度,其其鋼立柱柱縱向間間距不宜宜過大,直線宜宜為100m,曲曲線宜為為5m,并用緊緊線繩拉拉緊。同同時要防防止現(xiàn)場場作業(yè)人人員擾動動鋼絲繩繩,以免免造成攤

22、攤鋪面波波動,鋼鋼絲繩長長度不宜宜過短,2000m左右右為宜,并且在在攤鋪前前及時進進行高程程、橫坡坡等各項項指標的的檢查,發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理。（3）攤鋪鋪設(shè)備的的選型。攤攤鋪設(shè)備備的選型型非常重重要,應(yīng)應(yīng)選擇攤攤鋪性能能好的全全自動找找平攤鋪鋪機。攤攤鋪機的的攤鋪效效果必須須滿足攤攤鋪料不不離析、級級配良好好、穩(wěn)定定、平整整度、橫橫坡度均均符合規(guī)規(guī)范要求求。（4）攤鋪鋪過程中中,應(yīng)隨隨時檢查查攤鋪層層厚度及及路拱橫橫坡。由由使用的的級配碎碎石混合合料的總總量與面面積校驗驗平均厚厚度,不不符合要要求時根根據(jù)鋪筑筑情況及及時進行行調(diào)整。根根據(jù)測量量標高計計算松鋪鋪系數(shù)指指導施工工。在施施工過程

23、程中微調(diào)調(diào)松鋪系系數(shù)時，及及時按照照換算結(jié)結(jié)果調(diào)整整掛線。（5）混合合料必須須緩慢、均均勻、連連續(xù)不間間斷地攤攤鋪。攤攤鋪過程程不得隨隨意變換換速度或或中途停停頓。攤攤鋪速度度應(yīng)根據(jù)據(jù)拌和機機產(chǎn)量、施施工機械械配套情情況及攤攤鋪層厚厚度、寬寬度確定定。（6）拌和和好的成成品料運運至現(xiàn)場場應(yīng)及時時按確定定的松鋪鋪厚度均均勻、勻勻速的攤攤鋪,攤攤鋪過程程中盡可可能少收收料斗,嚴禁料料斗內(nèi)混混和料較較少時收收料斗。為為確保攤攤鋪機行行走方向向的準確確性,可可在路槽槽上灑白白灰線,以控制制攤鋪機機行走方方向,攤攤鋪機要要保持適適當?shù)乃偎俣染鶆騽蛐旭?不宜間斷斷,以避避免墊層層出現(xiàn)“波浪”和減少少施工縫

24、縫。試驗驗人員要要隨時檢檢測成品品料的配配合比和和含水量量,并及及時反饋饋拌和站站。攤鋪鋪現(xiàn)場要要有專人人消除粗粗細骨料料離析現(xiàn)現(xiàn)象。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)粗集料料窩應(yīng)予予鏟除,并用新新拌混和和料填補補,此項項工作必必須在碾碾壓之前前進行,嚴禁薄薄層貼補補。（7）攤鋪鋪寬度較較大時，施施工應(yīng)采采用兩臺臺攤鋪機機梯隊作作業(yè),兩臺攤鋪機機宜功能能一致,最好為為同一機機型,以以保證路路面基層層厚度一一致、完完整無縫縫、平整整度好。兩臺攤鋪機機一前一一后相隔隔約510mm同步向向前攤鋪鋪混和料料,為保保證標高高和平整整度,縱縱向接合合部采用用移動式式基準線線,并一一起進行行碾壓,盡可能能避免縱縱向接縫縫。在不不

25、能避免免縱向接接縫的情情況下,縱縫必必須垂直直相接,嚴禁斜斜接。上上下層縱縱向結(jié)合合部位置置應(yīng)錯開開距離不不小于11m,盡盡可能避避開行車車道位置置。（8）在攤攤鋪過程程中,混混合料上上覆蓋的的苫布不不要掀開開過早,應(yīng)在前前車快攤攤鋪結(jié)束束時再掀掀開,減減少水分分損失,保持水水分均勻勻性。（9）兩臺臺攤鋪機機的搭接接寬度宜宜不小于于10ccm,減減少接縫縫處的離離析。（10）混混合料的的攤鋪厚厚度為虛虛方厚度度,按照照試驗路路確定的的松鋪系系數(shù)、攤攤鋪速度度、夯錘錘的夯擊擊力大小小進行施施工。攤攤鋪的虛虛方厚度度由攤鋪鋪機的傳傳感器控控制,傳傳感器的的搭腳在在事先敷敷設(shè)好的的基準線線上行走走,

26、現(xiàn)場場要配備備一臺水水準儀,經(jīng)常復復測基準準線的高高程和剛剛攤鋪完完級配碎碎石墊層層的松方方高程,發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理。碾壓成型型（1）混和和料攤鋪鋪后,當當混和料料的含水水量等于于或略大大于最佳佳含水量量時,應(yīng)應(yīng)及時根根據(jù)試驗驗段確定定的碾壓壓工藝進進行碾壓壓。初壓壓采用118t壓壓路機整整輪靜壓壓1遍；復壓采采用200t振動動壓路機機1/22錯輪振振壓兩遍遍，終壓壓采用113t雙雙鋼輪壓壓路機靜靜壓1遍遍或碾壓壓至無輪輪跡，再再用266t膠輪輪壓路機機碾壓1遍，提高高壓實度度的同時時消除表表面的魚魚鱗紋。碾碾壓速度度,初壓壓遍宜為為1.551.7kmm/h,以后宜宜為2.022.5kkm/

27、hh。（2）壓實實應(yīng)遵循循先輕后后重、先先靜后振振、先慢慢后快的的原則。在在直線和和不設(shè)超超高的平平曲線段段,由兩兩側(cè)路肩肩向路中中心碾壓壓;設(shè)超超高的平平曲線段段,由內(nèi)內(nèi)側(cè)路肩肩向外側(cè)側(cè)路肩進進行碾壓壓,即始始終由橫橫坡低處處向高處處碾壓。碾碾壓時應(yīng)應(yīng)重疊11/2輪輪寬,后后輪必須須超過兩兩段的接接縫處,且碾壓壓時相鄰鄰兩輪不不應(yīng)做成成齊頭,應(yīng)呈階階梯狀。（3）嚴禁禁壓路機機在已完完成的或或正在碾碾壓的路路段上調(diào)調(diào)頭或急急剎車,應(yīng)保證證墊層表表面不受受破壞。碾壓時如表表面水分分蒸發(fā)過過快,應(yīng)應(yīng)補灑適適量水,禁止灑灑過多水水或水分分過分集集中。橫向接縫縫每天的工作作縫最好好是選擇擇在小橋橋的臺

28、背背處和大大橋的搭搭板處,如果段段落較長長每天的的工作縫縫應(yīng)做成成橫向接接縫,攤攤鋪機應(yīng)應(yīng)駛離混混合料末末端,人人工將末末端混合合料弄整整齊,壓壓路機在在碾壓后后末端成成一斜坡坡,在第第二天開開始攤鋪鋪新混合合料之前前,應(yīng)將將末端斜斜坡挖除除,并挖挖成一橫橫向與路路中心垂垂直的斷斷面,在在斷面上上灑水濕濕潤,然然后再攤攤鋪新的的混合料料。試驗段在大面積施施工前，必必須實施施級配碎碎石墊層層試驗段段，長度度宜不小小于3000m，為為大面積積施工總總結(jié)經(jīng)驗驗，用以以指導大大面積施施工。1、通過試試驗段的的鋪筑，驗驗證設(shè)計計配合比比是否滿滿足設(shè)計計及規(guī)范范要求。2、確定底底基層松松鋪系數(shù)數(shù)、含水水量

29、控制制等各種種參數(shù)與與控制辦辦法。；3、驗證了了施工方方案和施施工工藝藝的可行行性：4、尋找解解決施工工過程中中離析的的原因與與解決辦辦法5、明確施施工過程程中的機機械、設(shè)設(shè)備、人人員配合合，現(xiàn)場場施工組組織管理理，為大大面積施施工提供供經(jīng)驗。6、根據(jù)碾碾壓后壓壓實度的的檢測結(jié)結(jié)果，明明確碾壓壓工藝。發(fā)現(xiàn)施工過過程中可可能存在在的其他他問題并并提出解解決辦法法。養(yǎng)護1、每一段段碾壓完完成以后后應(yīng)立即即進行質(zhì)質(zhì)量檢查查，并開開始養(yǎng)護護。2、養(yǎng)護方方法：應(yīng)應(yīng)將透水水無紡土土工布濕濕潤，然然后人工工覆蓋在在碾壓完完成的基基層頂面面。覆蓋蓋2h后，再用灑灑水車灑灑水。在在養(yǎng)護期間間應(yīng)保持持基層處處于濕

30、潤潤狀態(tài)。養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。3、用灑水水車灑水水養(yǎng)護時，灑灑水車的的噴頭不不得用高高壓式噴噴管，以以免破壞壞基層結(jié)結(jié)構(gòu)，每每天灑水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)視氣候候而定，整整個養(yǎng)護護期間應(yīng)應(yīng)始終保保持基層層表面濕濕潤。4、水泥穩(wěn)穩(wěn)定級配配碎石基基層養(yǎng)護護期不應(yīng)應(yīng)少于77天。5、養(yǎng)護期期間，必必須設(shè)置置明顯的的標志牌牌，并派派專人看看守，并并禁止一一切車輛輛通行。三、水泥混混凝土（一）、施施工準備備工作施工前的準準備工作作包括選選擇混凝凝土拌和和場地，材材料準備備及質(zhì)量量檢查，混混合料配配合比檢檢驗與調(diào)調(diào)整，基基層的檢檢驗與整整修等項項工作。1、選擇混混凝土拌拌和場地地根據(jù)施工路路線的長長短和所所

31、采用的的運輸工工具，考考慮使運運送混合合料的運運距最短短，同時時拌和場場還要接接近水源源和電源源。此外外，拌和和場應(yīng)有有足夠的的面積，以以供堆放放砂石材材料和搭搭建水泥泥庫房之之用。本本工程的的混凝土土拌和場場地選擇擇設(shè)在本本標段的的中間部部位，使使用自發(fā)發(fā)電。2、材料準準備及其其性能檢檢驗選擇料場并并進行取取樣試驗驗，經(jīng)試試驗合格格后再按按照施工工進度計計劃組織織大批量量進場，未未經(jīng)檢驗驗合格的的材料嚴嚴禁進場場。在實實際使用用前要對對碎石的的含泥量量進行復復檢，含含泥量超超過允許許值，應(yīng)應(yīng)提前112dd沖洗或或過篩至至符合規(guī)規(guī)定為止止。選用的水泥泥除應(yīng)查查驗其出出廠質(zhì)量量報告單單外，還還應(yīng)

32、逐批批抽驗其其細度、凝凝結(jié)時間間、安定定性及33d和228d的的強度等等是否符符合要求求。為節(jié)節(jié)省時間間，可采采用2hh壓蒸快快速測定定方法測測定推算算。受潮潮結(jié)塊的的水泥禁禁止使用用，另外外，新出出廠的水水泥至少少要存放放一周后后可使用用。外加加劑按其其性能指指標檢驗驗，并須須通過試試驗判定定是否適適用。3、混合料料配合比比試驗與與調(diào)整路面材料（砂砂、碎石石、水泥泥）選定定后就應(yīng)應(yīng)當馬上上進行路路面面層層混凝土土的配合合比設(shè)計計，混凝凝土配合合比設(shè)計計時要選選擇不同同用水量量、不同同水灰比比、不同同砂率或或不同集集料級配配等配制制混合料料，通過過比較，從從中優(yōu)選選出經(jīng)濟濟合理的的方案。項目經(jīng)

33、理部部試驗室室完成混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計后將將試驗報報告報監(jiān)監(jiān)理試驗驗室進行行驗證，批批準后作作為試驗驗室配合合比。在施工時要要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場材料料（砂、碎碎石）的的實際含含水量對對試驗室室配合比比進行調(diào)調(diào)整，調(diào)調(diào)整后的的配合比比作為施施工配合合比。施施工配合合比要根根據(jù)現(xiàn)場場砂和石石子的含含水量的的變化，逐逐班進行行調(diào)整。在施工過程程中要嚴嚴格控制制混凝土土的水灰灰比和坍坍落度，按按照規(guī)定定的頻率率制取抗抗壓和抗抗彎拉試試塊，并并按照標標準養(yǎng)生生方法進進行養(yǎng)生生。 4、基層檢檢驗與整整修基層檢驗內(nèi)內(nèi)容包括括基層的的寬度、路路拱與標標高、表表面平整整度、厚厚度和壓壓實度等等，均須須符合規(guī)規(guī)范要求求

34、。如有有不符之之處，應(yīng)應(yīng)予整修修。在工工程實踐踐中，要要求基層層完成后后，應(yīng)加加強養(yǎng)護護，控制制行車，使使其不出出現(xiàn)車轍轍。如有有損壞應(yīng)應(yīng)在澆筑筑混凝土土板前采采用相同同材料修修補壓實實，嚴禁禁用松散散粒料填填補。對對半剛性性基層，要要注意把把握整修修時間，過過遲難以以整修且且很費工工。對加加寬的部部分，新新舊部分分的強度度應(yīng)一致致。5、測量放放樣測量放樣是是水泥混混凝土路路面施工工的一項項重要工工作。首首先應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計圖紙放放出中心心線及邊邊線，設(shè)設(shè)置脹縫縫、縮縫縫、曲線線起迄點點和縱坡坡轉(zhuǎn)折點點等樁位位，同時時根據(jù)放放好的中中心線及及邊線，在在現(xiàn)場核核對施工工圖紙的的混凝土土分塊線線。要

35、求求分塊線線距窨井井蓋及其其它公用用事業(yè)檢檢查井蓋蓋的邊線線保持至至少1ccm的距距離，否否則應(yīng)移移動分塊塊線的位位置。放放樣時為為了保證證曲線地地段中線線內(nèi)外側(cè)側(cè)車道混混凝土塊塊有較合合理的劃劃分，必必須保持持橫向分分塊線與與路中心心線垂直直。對測測量放樣樣必須經(jīng)經(jīng)常進行行復核。包包括在澆澆搗混凝凝土過程程中，要要做到勤勤測、勤勤核、勤勤糾偏。6、安設(shè)模模板基層檢驗合合格后，即即可按照照放線安安設(shè)模板板。模板采用22槽槽鋼，長長度34m，接接頭處拼拼裝配件件連接，裝裝拆簡易易。模板板高度與與混凝土土面層板板厚度相相同。模模板兩側(cè)側(cè)用鐵釬釬打入基基層固定定。模板板的頂面面與混凝凝土板頂頂面齊平

36、平，并應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計高程一一致，模模板底面面與基層層頂面緊緊貼，局局部低洼洼處（空空隙）事事先用水水泥砂漿漿鋪平并并充分夯夯實。模板安裝完完畢后，再再檢查一一次模板板相接處處的高差差和模板板內(nèi)側(cè)是是否有錯錯位和不不平整等等情況，高高差大于于3mmm或有錯錯位和不不平整的的模板應(yīng)應(yīng)拆去重重新安裝裝。如果果正確，則則在內(nèi)側(cè)側(cè)面均勻勻涂刷一一薄層機機油作為為隔離劑劑，以便便拆模。（二）、混混凝土的的拌和與與運輸1、混凝土土拌制根據(jù)本工程程路面工工程的工工程量以以及施工工進度要要求，混混凝土采采用2臺臺JS110000型強制制式攪拌拌機拌。為了確保準準確地按按照施工工配合比比拌制混混凝土，采采用配有有電

37、子秤秤的自動動計量配配料機上上料，配配料機在在每天開開始拌和和前，應(yīng)應(yīng)按施工工混凝土土配合比比要求。對對水泥、水水和各種種集料的的用量準準確調(diào)試試后，輸輸入到自自動計量量的控制制存儲器器中，經(jīng)經(jīng)試拌檢檢驗無誤誤，再正正式拌和和生產(chǎn)。配配料機的的精確度度為：水水和水泥泥：1%；粗細集集料：33%。外外加劑應(yīng)應(yīng)單獨計計量，精精確度為為2%。每每一工班班至少應(yīng)應(yīng)檢查兩兩次材料料量配的的精確度度，每半半天檢查查兩次混混合料的的坍落度度。攪拌機的上上料的順順序為：砂、水水泥、碎碎石，或或碎石、水水泥、砂砂。進料料后，邊邊攪拌邊邊加水。攪攪拌時間間應(yīng)根據(jù)據(jù)攪拌機機的性能能和拌和和物的和和易性確確定。混混凝

38、土拌拌和物的的最短攪攪拌時間間，自材材料全部部進入攪攪拌鼓起起，至拌拌合物開開始出料料止的連連續(xù)攪拌拌時間應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定。攪攪拌最長長時間不不得超過過最短時時間的三三倍。混凝土拌和和物最短短攪拌時時間拌和機容量量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/miin）攪拌時間低流動性混混凝土干硬性混凝凝土自由式40014165210強制式375L38901001500LL201802402、混凝土土運輸為保證混凝凝土的工工作性，在在運輸中中應(yīng)考慮慮蒸發(fā)失失水和水水化失水水（指水水泥在拌拌和之后后，開始始水化反反應(yīng)，其其流動下下降），以以及因運運輸?shù)念嶎嵑驼駝觿邮够炷涟l(fā)生生離析等等。要減減小這

39、些些因素的的影響，其其關(guān)鍵是是縮短運運輸時間間，并采采取適當當措施防防止水份份損失（如如用帷布布或其它它適當方方法將其其表面覆覆蓋）和和離析?；炷涟韬秃臀锊捎糜米孕稒C機動車運運輸?；旎炷涟璋韬臀飶膹臄嚢铏C機出料后后，盡快快送至鋪鋪筑地點點進行攤攤鋪、振振搗、做做面?；旎炷猎谠诘竭_工工作面時時不得出出現(xiàn)離析析、硬化化現(xiàn)象。裝運混凝土土拌和物物的過程程中，還還不應(yīng)漏漏漿，并并應(yīng)防止止離析。出出料及鋪鋪筑時的的卸料高高速不應(yīng)應(yīng)超過11.5mm，當有有明顯離離析時，應(yīng)應(yīng)在鋪筑筑時重新新拌勻。運運送用的的車箱在在每天工工作結(jié)束束之后，必必須用水水沖洗干干凈?；炷翉臄嚁嚢铏C出出料至澆澆筑完畢畢的允

40、許許最長時時間施工氣溫（C）允許最長時時間（h）施工氣溫（oC）允許最長時時間（h）5102203001102001.5305000.75（三）、攤攤鋪與振振搗1、攤鋪攤鋪混凝土土前，應(yīng)應(yīng)對模板板的間隔隔、高度度、潤滑滑、支稱稱穩(wěn)定情情況和基基層的平平整、潤潤濕情況況、以及及鋼筋的的位置和和傳力桿桿裝置等等進行全全面檢查查?；炷粱旌虾狭线\送送車輛到到達攤鋪鋪地點后后，一般般直接倒倒入安裝裝好側(cè)模模的路槽槽內(nèi)，并并用人工工找補均均勻，如如發(fā)現(xiàn)有有離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用鐵鍬鍬翻拌?；炷涟搴窈穸炔淮蟠笥?88cm時時，可一一次攤鋪鋪。大于于18ccm時，宜宜分兩次次灘鋪，下下層厚度度宜為總總厚度的的

41、3/55。攤鋪鋪的松料料厚度，應(yīng)應(yīng)考慮振振實的影影響而留留一定的的高度。具具體數(shù)值值，根據(jù)據(jù)試驗確確定，一一般可取取設(shè)計厚厚度的110%左左右。用鐵鍬攤鋪鋪時，應(yīng)應(yīng)用“扣鍬”的方法法，嚴禁禁拋擲和和摟耙，以以防止離離析。在在模板附附近攤鋪鋪時，用用鐵鍬插插搗幾下下，使灰灰漿搗出出，以免免發(fā)生蜂蜂窩。2、振 搗搗攤鋪好的混混凝土混混合料，應(yīng)應(yīng)迅即用用平板振振搗器均均勻地振振搗。施施工中選選用頻率率60000次/minn以上的的振搗器器。振搗混凝土土混合料料時，應(yīng)應(yīng)用插入入式振搗搗器振搗搗同一位位置不宜宜少于220s。插插入式振振搗器移移動間距距不宜大大于其作作用半經(jīng)經(jīng)的1.5倍,其至模模板的距距

42、離不應(yīng)應(yīng)大于其其作用半半徑的00.5倍倍。分兩兩次攤鋪鋪的，振振搗上層層混凝土土混合料料時，插插入式振振搗器應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土混合合料5ccm，上上層混凝凝土混合合料的振振搗必須須在下層層混凝土土拌和物物初凝之之前完成成。混凝土在全全面振搗搗后，再再用混凝凝土攤鋪鋪機進一一步振實實、整平平?；炷翑備佷仚C往返返23遍，使使表面泛泛漿，趕趕出氣泡泡?；炷翑備佷仚C移動動的速度度要緩慢慢而均勻勻，前進進速度以以1.221.55m/mmin為為宜。對對不平之之處，應(yīng)應(yīng)及時鋪鋪以原混混凝土混混合料人人工補填填找平。補補填時就就用較細細的混合合料原漿漿，嚴禁禁用純砂砂漿填補補，混凝凝土攤鋪鋪機行

43、進進時，不不允許中中途停留留。下班班或不用用時，要要清洗干干凈，放放在平整整處，不不得暴曬曬或雨淋淋。最后再用平平直的滾滾杠進一一步滾揉揉表面，使使表面進進一步提提漿并調(diào)調(diào)勻。滾滾杠的結(jié)結(jié)構(gòu)一般般是挺直直的、直直徑7551000mm的的無縫鋼鋼管，在在鋼管兩兩端加焊焊端頭板板，板內(nèi)內(nèi)鑲配軸軸承，管管端焊有有兩個彎彎頭式的的推拉定定位銷，伸伸出的牽牽引軸上上穿有推推拉桿。這這種結(jié)構(gòu)構(gòu)即可滾滾拉又可可平推提提漿趕漿漿，使表表面均勻勻地保持持56MMM左右的的砂漿層層，以利利密封和和作用。設(shè)設(shè)有路拱拱時，應(yīng)應(yīng)使用路路拱成形形板整平平。如發(fā)現(xiàn)混凝凝土表面面與拱板板仍有較較大高差差，應(yīng)從從新補填填找平，

44、重重新振滾滾平整。最最后掛線線檢查平平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合之處處應(yīng)進一一步處理理刮平，直直到平整整度符合合要求為為止。（一）養(yǎng)生生混凝土表面面修整完完畢后，應(yīng)應(yīng)進行養(yǎng)養(yǎng)生，使使混凝土土板在開開放交通通前具備備足夠的的強度和和質(zhì)量。養(yǎng)養(yǎng)生期間間，須防防止混凝凝土的水水分蒸發(fā)發(fā)和風干干，以免免產(chǎn)生收收縮裂縫縫；須采采取措施施減少溫溫度變化化，以免免混凝土土板產(chǎn)生生過大的的溫度應(yīng)應(yīng)力；須須管制交交通，以以防止人人畜和車車輛等損損壞混凝凝土板的的表面。混凝土板的的養(yǎng)生，可可根據(jù)施施工工地地的情況況及條件件，選用用濕治養(yǎng)養(yǎng)生、噴噴灑成膜膜材料養(yǎng)養(yǎng)生等方方法。其其養(yǎng)生時時間按混混凝土抗抗彎拉強強度達到到3

45、.55Mpaa以上的的要求試試驗確定定。通過過，使用用普通硅硅酸鹽水水泥時約約為144d，使使用早強強水泥時時約為22 d。在養(yǎng)生初期期，為減減少水分分蒸發(fā)，避避免陽光光照射，防防風吹和和暴雨等等，可以以用活動動的三角角形罩棚棚將混凝凝土板全全部遮起起來。1、保濕養(yǎng)養(yǎng)生濕治養(yǎng)生由由三個時時期組成成：防護護層潤濕濕期、保保證混凝凝土固定定的蓄能能期和含含水量逐逐漸減低低不產(chǎn)生生收縮應(yīng)應(yīng)力的終終結(jié)期。潤濕期宜用用草袋（簾簾）等，在在混凝土土終凝后后覆蓋于于板的表表面，每每天均勻勻灑水，保保持潮濕濕狀態(tài)，但但注意灑灑水時不不能有水水流沖刷刷。蓄能能期內(nèi)，每每天對含含水材料料潤濕223次；在晝夜夜溫差

46、大大的地區(qū)區(qū)，混凝凝土板澆澆筑3 d內(nèi)應(yīng)應(yīng)采取保保溫措施施，防止止混凝土土板產(chǎn)生生收縮裂裂縫。終終結(jié)期內(nèi)內(nèi)，必須須保證混混凝土逐逐漸失水水，與周周圍環(huán)境境溫度保保持平衡衡?；炷涟逶谠谘蛏谄陂g和填填縫前，應(yīng)應(yīng)禁止車車輛通行行，在達達到設(shè)計計強度的的4%以以后，方方可允許許行人通通行。養(yǎng)養(yǎng)生期滿滿后方可可將覆蓋蓋物清除除，板面面不得有有痕跡。2、灑成膜膜材料養(yǎng)養(yǎng)生噴灑成膜材材料養(yǎng)生生是將幾幾種化工工原料按按一定比比例配制制成油狀狀溶液，用用噴灑機機具噴（或或刷）在在混凝土土表面溶溶液中揮揮發(fā)物揮揮發(fā)后形形成一層層較堅韌韌的紙狀狀薄膜，利利用薄膜膜不透水水的作用用，將混混凝土中中的水化化熱和蒸

47、蒸發(fā)水大大部分積積蓄下來來自行養(yǎng)養(yǎng)護混凝凝土的方方法。這這種方法法可節(jié)約約用水，在在干旱地地區(qū)或施施工用水水困難地地區(qū)較為為適用。目目前常用用的成膜膜材料有有過氯乙乙烯樹脂脂和氯偏偏乳液兩兩種。（二）拆模模拆模時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣溫和混混凝土強強度增長長情況確確定，采采用保持持模板完完好。拆拆模后不不能立即即開放交交通，只只有混凝凝土板達達到設(shè)計計程度時時，才允允許開放放交通。當當遇特殊殊情況需需要提前前開放交交通時，混混凝土板板的強度度應(yīng)達到到設(shè)計強強度800%以上上，其車車間荷載載不得大大于設(shè)計計荷載?；炷涟逶试试S拆模模時間晝夜平均氣氣（）允許拆模時時間（hh）晝夜平均氣氣（）允許拆模時時間

48、（hh）572203010482524153630以上18四、瀝青混混凝土路路面施工工方案施工準備工工作（一一）瀝青青混凝土土所用粗粗細集料料、填料料以及瀝瀝青均應(yīng)應(yīng)符合合合同技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求，并并至少在在工程開開始前一一個月將將推薦混混合料配配合比包包括：礦礦料級配配、瀝青青含量、穩(wěn)穩(wěn)定度（包包括殘留留穩(wěn)定度度）、飽飽和度、流流值、馬馬歇爾試試件的密密度與空空隙率等等的詳細細說明，報報請監(jiān)理理工程師師批準。瀝青混合料料拌合設(shè)設(shè)備，運運輸設(shè)備備以及攤攤鋪設(shè)備備均應(yīng)符符合合同同技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。（三三）路緣緣石、路路溝、檢檢查井和和其他結(jié)結(jié)構(gòu)物的的接觸面面上應(yīng)均均勻地涂涂上一薄薄層瀝青青。（四四

49、）要檢檢查兩側(cè)側(cè)路緣石石完好情情況，位位置高程程不符要要求應(yīng)糾糾正，如如有擾動動或損壞壞須及時時更換，尤尤其要注注意背面面夯實情情況，保保證在攤攤鋪碾壓壓時，不不被擠壓壓、移動動。（五五）施工工測量放放樣：恢復中線：在直線線每100m設(shè)一一鋼筋樁樁，平曲曲線每55m設(shè)一一樁，樁樁的位置置在中央央隔離帶帶所攤鋪鋪結(jié)構(gòu)層層的寬度度外200cm處處。水平測量：對設(shè)立立好的鋼鋼筋樁進進行水平平測量，并并標出攤攤鋪層的的設(shè)計標標高，掛掛好鋼筋筋，作為為攤鋪機機的自動動找平基基線。瀝青材料的的準備，瀝瀝青材料料應(yīng)先加加熱，避避免局部部熱過頭頭，并保保證按均均勻溫度度把瀝青青材料源源源不斷斷地從貯貯料罐送送

50、到拌合合設(shè)備內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)使用正正在起泡泡或加熱熱超過1160的瀝青青膠結(jié)料料。（七）集料料準備，集集料應(yīng)加加熱到不不超過1170，集料料在送進進拌和設(shè)設(shè)備時的的含水量量不應(yīng)超超過1，烘干干用的火火焰應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)適當當，以免免烤壞和和熏黑集集料，干干燥滾筒筒拌合設(shè)設(shè)備出料料時混合合料含水水量不應(yīng)應(yīng)超過00.5%。拌和及其運運輸拌和采用德國進進口型號號為LIINT型型瀝青拌拌合設(shè)備備（1550t/h）集集中拌合合。集料料和瀝青青材料按按工地配配合比公公式規(guī)定定的用量量測定和和送進拌拌和，送送入拌合合設(shè)備里里的集料料溫度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，在拌拌合設(shè)備備內(nèi)及出出廠的混混合料的的溫度，應(yīng)應(yīng)不超過過160

51、0。把規(guī)定數(shù)量量的集料料和瀝青青材料送送入拌合合設(shè)備后后，須把把這兩種種材料充充分拌和和直至所所有集料料顆粒全全部裹覆覆瀝青結(jié)結(jié)合料為為度，瀝瀝青材料料也完全全分布到到整個混混合料中中。拌和和廠拌和和的瀝青青混合料料應(yīng)均勻勻一致、無無花白料料、無結(jié)結(jié)團塊。拌好的熱拌拌瀝青混混合料不不立即鋪鋪筑時，可可放入保保溫的成成品儲料料倉儲存存，存儲儲時間不不得超過過72hh，貯料料倉無保保溫設(shè)備備時，允允許的儲儲料時間間應(yīng)以符符合攤鋪鋪溫度要要求為準準。拌和生產(chǎn)出出瀝青混混合料，應(yīng)應(yīng)符合批批準的工工地配合合比的要要求，并并應(yīng)在目目標值的的容許偏偏差范圍圍內(nèi)，集集料目標標值的偏偏差應(yīng)符符合合同同技術(shù)規(guī)規(guī)范

52、要求求。（二）瀝青青混合料料運輸瀝瀝青混合合料的運運輸采用用15tt的自卸卸車運輸輸，從拌拌合設(shè)備備向自卸卸車放料料時，為為減少粗粗細集料料的離析析現(xiàn)象，每每卸一斗斗混合料料挪動一一下汽車車位置，運運料時，自自卸車用用篷布覆覆蓋。攤鋪及碾壓壓攤鋪1、混合料料使用徐徐州產(chǎn)型型號為LLTU1125型型自動找找平瀝青青攤鋪機機（最大大攤鋪寬寬度122.5mm），進進行全寬寬度攤鋪鋪和刮平平。攤鋪鋪機自動動找平時時，采用用所攤鋪鋪層的高高程靠金金屬邊樁樁掛鋼絲絲所形成成的參考考線控制制，橫坡坡靠橫坡坡控制器器來控制制，精度度在0.11%范圍圍。2、攤攤鋪時，瀝瀝青混合合料必須須緩慢、均均勻、連連續(xù)不間

53、間斷地攤攤鋪。不不得隨意意變換速速度或中中途停頓頓。攤鋪鋪機螺旋旋送料器器中的混混合料的的高度保保持不低低于送料料器高度度的23。并并保證在在攤鋪機機全寬度度斷面上上不發(fā)生生離析?；旌狭系臄倲備佊脟鴩a(chǎn)攤鋪鋪機進行行，以參參考線控控制鋪筑筑層標高高。上下兩層之之間的橫橫向接縫縫應(yīng)錯開開50ccm以上上。在機械不能能攤鋪及及整修的的地方，在在征得監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后可用用人工攤攤鋪和整整修。6、在施工工安排時時，當氣氣溫低于于10時不安安排瀝青青混合料料攤鋪作作業(yè)。碾壓1、一旦瀝瀝青混合合料攤鋪鋪整平，并并對不規(guī)規(guī)則的表表面修整整后，立立即對其其進行全全面均勻勻的壓實實。2、初壓在在混合料料攤

54、鋪后后較高溫溫度下進進行，瀝瀝青混合合料不應(yīng)應(yīng)低于1120，不得得產(chǎn)生推推移、發(fā)發(fā)裂。采用型號為為YZCC14的的14tt雙鋼輪輪振動壓壓路機（輪輪寬2.16mm）碾壓壓，碾壓壓時將驅(qū)驅(qū)動輪面面向攤鋪鋪機，碾碾壓路線線及碾壓壓方向不不得突然然改變，初初壓兩遍遍。3、復壓要要緊接在在初壓后后進行，瀝瀝青混合合料不得得低于990，復壓壓用型號號為LYY25的的輪胎壓壓路機（輪輪寬2.79mm）、110112T三三輪壓路路機，配配合使用用，復壓壓遍數(shù)為為466遍至穩(wěn)穩(wěn)定無顯顯著輪跡跡為準。4、終壓要要緊接在在復壓后后進行，瀝瀝青混合合料不得得低于770，采用用輪胎壓壓路機碾碾壓24遍，并并無輪跡跡，

55、路面面壓實成成型的終終了溫度度符合規(guī)規(guī)范要求求。5、碾壓從從外側(cè)開開始并在在縱向平平行于道道路中線線進行，雙雙輪壓路路機每次次重疊330cmm，三輪輪每次重重疊為后后輪寬的的一半，逐逐步向內(nèi)內(nèi)側(cè)碾壓壓過去，用用梯隊法法或接著著先鋪好好的車道道攤鋪時時，應(yīng)先先壓縱縫縫，然后后進行常常規(guī)碾壓壓，在有有超高的的彎道上上，碾壓壓應(yīng)采用用縱向行行程平行行于中線線重疊的的辦法，由由低邊向向高邊進進行。碾碾壓時壓壓路機應(yīng)應(yīng)勻速行行駛，不不得在新新鋪混合合料上或或未碾壓壓成型并并未冷卻卻的路段段上停留留，轉(zhuǎn)彎彎或急剎剎車。施施工檢驗驗人員在在碾壓過過程中，使使用核子子密度儀儀來檢測測密實度度，以保保證獲得得要

56、求的的最小壓壓實度，開開始碾壓壓時的溫溫度控制制在不低低于1220，碾壓壓終了溫溫度控制制在不低低于700，初壓壓、復壓壓、終壓壓三種不不同壓實實段落接接茬設(shè)在在不同的的斷面上上，橫向向錯開11m以上上。6、為防止止壓路機機碾壓過過程中瀝瀝青混合合料沾輪輪現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，可可向碾壓壓輪灑少少量水、混混有極少少量洗滌滌劑的水水或其他他認可的的材料，把把碾輪適適當保濕濕。接縫、修邊邊和清場場瀝青混合料料的攤鋪鋪應(yīng)盡量量連續(xù)作作業(yè)，壓壓路機不不得駛過過新鋪混混合料的的無保護護端部，橫橫縫應(yīng)在在前一次次行程端端部切成成，以暴暴露出鋪鋪層的全全面。接接鋪新混混合料時時，應(yīng)在在上次行行程的末末端涂刷刷適量粘粘

57、層瀝青青，然后后緊貼著著先前壓壓好的材材料加鋪鋪混合料料，并注注意調(diào)置置整平板板的高度度，為碾碾壓留出出充分的的預留量量。相鄰鄰兩幅及及上下層層的橫向向接縫均均應(yīng)錯位位1m以以上。橫橫縫的碾碾壓采用用橫向碾碾壓后再再進行常常規(guī)碾壓壓。修邊邊切下的的材料及及其他的的廢棄瀝瀝青混合合料均應(yīng)應(yīng)從路上上清除。四、側(cè)石安安放側(cè)石鋪設(shè)工工藝流程程施工放樣 清理理下承層層 路緣緣石運輸輸 路緣緣石安裝裝前澆水水濕潤 鋪砂砂漿墊層層 路緣緣石安裝裝 勾縫縫 灑水水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生1、施施工放樣樣在下承層鋪鋪筑并養(yǎng)養(yǎng)生完后后，進行行路緣石石施工放放樣，根根據(jù)路基基軸線放放出路緣緣石安裝裝控制點點（每55米一個個點）。

58、2、清理下下承層放樣結(jié)結(jié)束后，對對下承層層表面進進行清理理，清除除表面的的碎石、砂砂、土等等雜物，使使表面干干凈整潔潔，并在在路緣石石安裝之之前對其其灑水潤潤濕。3、安裝根據(jù)放樣點點的位置置和標高高安裝基基準緣石石，掛線線，頂面面采用55m直尺尺找平。（1）首先先沿路緣緣石安裝裝控制線線在下基基層表面面鋪一層層M100砂漿，以以確保路路緣石平平面位置置和高程程準確。（2）砂漿漿抹平后后安放路路緣石。中中間分隔隔帶、側(cè)側(cè)分隔帶帶兩側(cè)及及人行道道內(nèi)側(cè)路路緣石安安裝時距距下承層層外邊緣緣10ccm，安安裝完成成以后保保證中間間分隔帶帶、側(cè)分分隔帶及及非機動動車道的的寬度符符合設(shè)計計圖紙要要求；人人行

59、道外外側(cè)路緣緣石外邊邊線為路路肩線位位置。在在路緣石石安裝過過程中，為為保證路路緣石頂頂標高滿滿足設(shè)計計要求，必必要時可可對下承承層用切切割機切切縫然后后用錛鎬鎬開鑿，然然后再安安裝路緣緣石。（3）路路緣石安安放后進進行填縫縫，填縫縫要飽滿滿，當天天完工前前進行首首先劃縫縫，劃縫縫深2ccm，然然后再進進行勾縫縫。勾縫縫前對安安放好的的路緣石石進行檢檢查，檢檢查其側(cè)側(cè)面、頂頂面是否否平達到到要求，不不合格的的重新調(diào)調(diào)整（各各項檢測測指標詳詳見后附附路緣石石實體檢檢測表），然然后再勾勾縫。勾勾縫使用用M100水泥砂砂漿，縫縫寬2ccm，勾勾縫結(jié)束束后凹縫縫深度11cm，勾勾縫時避避免將泄泄水孔堵

60、堵住。路緣石鋪設(shè)設(shè)完畢后后，質(zhì)檢檢小組根根據(jù)評定定標準的的要求對對直順度度、縫寬寬、相鄰鄰兩塊高高差及頂頂面高程程等指標標進行檢檢測，不不合格路路段重新新鋪設(shè)。合合格段即即可進行行灑水覆覆蓋養(yǎng)生生。4、注意事事項：（1）砌筑筑前量好好位置后后再安置置，首先先要選擇擇路緣石石磚，避避免裂面面破角，尺尺寸不規(guī)規(guī)格及色色澤偏差差大的，一一律不得得使用。（2）混凝凝土及砂砂漿拌制制時，要要嚴格按按試驗工工程師所所給配合合比進行行拌制，施施工現(xiàn)場場不得隨隨意更改改施工配配合比。確確保混凝凝土及砂砂漿質(zhì)量量符合設(shè)設(shè)計要求求。（3）每天天配置的的砂漿及及混凝土土不得留留余，路路面上的的殘留砂砂漿及混混凝土當