深圳某電廠鍋爐維修改造施工組織設計-new

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.深圳*熱電股份有限公司*熱電廠#3爐大修項目投標文件（技術標）江蘇*建設工工程集團團有限公公司xxxx年年xx月月xx日日目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc213901245 第一章工工程概況況及工作作范圍 PAGEREF _Toc213901245 h 4 HYPERLINK l _Toc213901246 第一節(jié)概概述 PAGEREF _Toc213901246 h 4 HYPERLINK l _Toc2139012

2、47 第二節(jié)#3鍋爐爐主要技技術規(guī)范范和概述述 PAGEREF _Toc213901247 h 4 HYPERLINK l _Toc213901248 第三節(jié)工工程特點點分析 PAGEREF _Toc213901248 h 1 HYPERLINK l _Toc213901249 第四節(jié)工工程施工工實施條條件 PAGEREF _Toc213901249 h 1 HYPERLINK l _Toc213901250 第二章施施工總體體部署 PAGEREF _Toc213901250 h 2 HYPERLINK l _Toc213901251 第一節(jié)設設立項目目部 PAGEREF _Toc213901

3、251 h 2 HYPERLINK l _Toc213901252 第二節(jié)工工期安排排及進度度控制 PAGEREF _Toc213901252 h 3 HYPERLINK l _Toc213901253 第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量目標標及預控控 PAGEREF _Toc213901253 h 3 HYPERLINK l _Toc213901254 第四節(jié)安安全與文文明管理理 PAGEREF _Toc213901254 h 3 HYPERLINK l _Toc213901255 第三章編編制依據(jù)據(jù)及施工工執(zhí)行的的驗收規(guī)規(guī)范 PAGEREF _Toc213901255 h 5 HYPERLINK l _Toc2

4、13901256 第四章主主要項目目檢修方方案 PAGEREF _Toc213901256 h 6 HYPERLINK l _Toc213901257 一、汽包包檢修項項目、工工藝方法法及質(zhì)量量標準 PAGEREF _Toc213901257 h 錯誤！未定義義書簽。 HYPERLINK l _Toc213901258 二、過熱熱器聯(lián)箱箱管座更更換 PAGEREF _Toc213901258 h 6 HYPERLINK l _Toc213901259 三、低溫溫省煤器器及低壓壓蒸發(fā)器器檢修 PAGEREF _Toc213901259 h 7 HYPERLINK l _Toc213901260

5、四、鍋爐爐水壓試試驗 PAGEREF _Toc213901260 h 10 HYPERLINK l _Toc213901261 五、煙風風管道、膨膨脹節(jié)及及檔板檢檢修 PAGEREF _Toc213901261 h 錯誤！未定義義書簽。 HYPERLINK l _Toc213901262 六、門類類檢修 PAGEREF _Toc213901262 h 15 HYPERLINK l _Toc213901263 七、閥門門、水位位計、管管道及其其附件檢檢修工藝藝 PAGEREF _Toc213901263 h 15 HYPERLINK l _Toc213901264 八、管道道、支吊吊架及保保溫檢

6、修修 PAGEREF _Toc213901264 h 34 HYPERLINK l _Toc213901265 九、泵類類檢修 PAGEREF _Toc213901265 h 38 HYPERLINK l _Toc213901266 第五章檢檢修進度度計劃 PAGEREF _Toc213901266 h 53 HYPERLINK l _Toc213901267 第六章項項目管理理機構及及人員配配備 PAGEREF _Toc213901267 h 54 HYPERLINK l _Toc213901268 第一節(jié)主主要管理理人員一一覽表 PAGEREF _Toc213901268 h 54 HYP

7、ERLINK l _Toc213901269 第二節(jié)項項目經(jīng)理理簡歷表表及資格格證書 PAGEREF _Toc213901269 h 55 HYPERLINK l _Toc213901270 第三節(jié)項項目工程程師簡歷歷表及資資格證書書 PAGEREF _Toc213901270 h 56 HYPERLINK l _Toc213901271 第四節(jié)項項目副經(jīng)經(jīng)理簡歷歷表及資資格證書書 PAGEREF _Toc213901271 h 57 HYPERLINK l _Toc213901272 第五節(jié)勞勞動力配配備 PAGEREF _Toc213901272 h 58 HYPERLINK l _Toc

8、213901273 第七章質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc213901273 h 59 HYPERLINK l _Toc213901274 第八章文文明生產(chǎn)產(chǎn)制度 PAGEREF _Toc213901274 h 60 HYPERLINK l _Toc213901275 第九章施施工工藝藝卡 PAGEREF _Toc213901275 h 62 HYPERLINK l _Toc213901276 第十章工工程業(yè)績績 PAGEREF _Toc213901276 h 63 HYPERLINK l _Toc213901277 第十一章工器具具準備 PAGEREF _Toc213901277

9、h 66 HYPERLINK l _Toc213901278 第十二章質(zhì)量保保證承諾諾 PAGEREF _Toc213901278 h 68工程概況及及工作范范圍概述工程名稱：建設單位：施工地點：質(zhì)量要求：工期要求： #1鍋爐主主要技術術規(guī)范和和概述1、1余余熱鍋爐爐設備狀狀況1.1 型型號：QQ11553/5526-1744（333.9）-5.88（0.62）/5000（2554.88）型；形式：三壓壓無補燃燃、懸吊吊立式、正正壓運行行、強制制循環(huán)余余熱鍋爐爐；熱源：#11PG991711E型燃燃氣輪機機排煙熱熱焓；尺寸：鍋爐爐煙囪標標高600 M；占地面面積300.314 M；結構：露天天

10、塔式布布置，全全懸吊結結構；爐墻；采用用硅酸鋁鋁棉保溫溫，厚度度1200 -2250毫毫米，外外護板為為波形鋼鋼板；投產(chǎn)日期: 年 月;制造商： ；主要檢修項項目附件一 #1鍋鍋爐大修修工程項項目專業(yè)部件名稱標準項目特殊項目1機務機務1.1鍋爐本體1、爐內(nèi)部部受熱面面清洗；2、密封管管箱的清清理；3、檢查、修修理管子子支吊架架、管卡卡、導煙煙板及防防磨裝置置；4、割開聯(lián)聯(lián)箱手孔孔，檢查查腐蝕，清清理結垢垢；5、煙囪排排水系統(tǒng)統(tǒng)檢查、修修復及疏疏通；6、爐墻與與進出煙煙道的檢檢查、消消缺、疏疏通及加加固；（包包括墻板板、內(nèi)外外保溫、護護板、飾飾板，煙煙囪、排排水管、孔孔及輔件件。重點點是爐進進口

11、水平平煙道頂頂部、斜斜煙道底底部、拐拐角煙道道入口四四角的開開裂）水水平煙道道頂部及及底部外外鋼板需需較大面面積更換換（預計計約1550平米米）；7、所有人人孔門檢檢查，腐腐蝕損壞壞嚴重的的修理；1、 高省省三/低低省管箱箱更換1150根根翅片管管及彎頭頭（包括括舊管拆拆除、新新管內(nèi)部部清理、通通球試驗驗及安裝裝等相關關工作）；2、更換低低壓蒸發(fā)發(fā)器二控控側上三三排部分分腐蝕嚴嚴重鰭片片管，約約有500根（包包括舊管管拆除、新新管內(nèi)部部清理、通通球試驗驗及安裝裝等相關關工作）3、新裝受受熱面管管道的內(nèi)內(nèi)部水洗洗直至水水質(zhì)化驗驗合格，清清洗臨時時系統(tǒng)的的安裝與與拆除；4、禁止使使用水溶溶紙堵管管

12、焊接；1.2鍋爐四大容器1、檢修人人孔門，檢檢查和清清理容器器內(nèi)的腐腐蝕和結結垢；2、高、低低壓汽包包內(nèi)部檢檢查及修修復：汽汽水分離離柵板、內(nèi)內(nèi)膽、疏疏水管及及內(nèi)壁腐腐蝕情況況，連排排、加藥藥管、進進水管固固定架，連連接管道道焊口探探傷；3、高、低低壓汽包包及除氧氧器附件件（水位位計等）檢檢查與檢檢修；4、高、低低壓汽包包、除氧氧器水箱箱的水平平度測量量；5、除氧器器塔頭、水水箱內(nèi)部部檢查及及修復：除氧器器塔頭噴噴淋管、噴噴嘴、隔隔板、散散熱填料料，分離離器內(nèi)阻阻隔板、分分離板等等；6、擴容器器及進、出出口管道道的常規(guī)規(guī)檢查及及修復；1.3爐屬輔機1、爐屬水水泵（高高給兩臺臺，高循循、低給給、

13、低循循各一臺臺）作維維護性檢檢修（aa、更換換軸密封封填料；b、軸軸承室檢檢查，更更換潤滑滑油，清清理軸封封冷卻水水室；cc、聯(lián)軸軸器找中中心；dd、油杯杯、流量量指示計計檢查、清清洗及更更換）；2、低壓給給水泵、低低壓循泵泵、高壓壓循泵、除除氧循泵泵另各一一臺進行行解體檢檢查及修修理；1.4爐屬管道、閥門1、主蒸汽汽、主給給水、主主循環(huán)管管道支吊吊系統(tǒng)作作全面檢檢查，失失效、歪歪斜的要要作處理理；2、爐屬所所有疏、放放水管道道、排空空管道、取取樣管及及彎頭作作全面檢檢查及相相關處理理；3、爐頂各各消音器器及進汽汽管、引引出管、支支撐架的的檢查、修修復與更更換；4、閥門的的檢修：解體檢檢查、研

14、研磨，更更換閥桿桿、門蓋蓋密封墊墊片、密密封填料料，對有有嚴重缺缺陷無法法修復的的，經(jīng)招招標方確確認后由由投標方方負責更更換；詳詳見附件件三#1爐閥閥門檢修修（更換換）清單單；1、預計更更換疏、放放水管道道、排空空管道、取取樣管3300米米及彎頭頭；1.5取樣及加藥系統(tǒng)卻器內(nèi)部清清理及打打壓查漏漏取樣柜閥門門查漏（77個）樣柜管道疏疏通高、低壓磷磷酸鹽泵泵大修（77臺）5、聯(lián)氨泵泵大修（44臺）1.6其它1、爐頂防防雨棚、回回水槽、平平臺樓梯梯修復及及清理；2、爐內(nèi)、外外所有測測厚、探探傷等檢檢測工作作；內(nèi)容容詳見附附件四#1爐大大修金檢檢項目；3、爐范圍圍（包括括爐體、煙煙道及所所有管道道）

15、的保保溫修復復；4、檢修所所涉的所所有NDDT工作作；5、爐修后后的整體體水壓試試驗（由由電廠進進行，投投標方配配合及檢檢查其檢檢修范圍圍內(nèi)的設設備狀況況）；6、爐修后后的蒸汽汽嚴密性性試驗（由由電廠進進行，投投標方配配合及檢檢查其檢檢修范圍圍內(nèi)的設設備狀況況）；7、爐修后后的安全全閥校驗驗及市質(zhì)質(zhì)監(jiān)局的的鍋爐內(nèi)內(nèi)、外法法規(guī)定檢檢（電廠廠付費、投投標方配配合包括括安全門門的拆裝裝、轉運運，腳手手架的搭搭設、拆拆除及金金撿部位位的打磨磨等工作作）；1、 爐修修后沖洗洗工作（包包括方案案制定及及臨時管管道的安安裝與拆拆除等）；2熱控2.1就地地壓力表表的檢修修包括壓力表表的修理理、校驗驗、拆裝裝及

16、清潔潔，共約約60塊塊。2.2變送送器的檢檢修包括變送器器的修理理、連接接電纜絕絕緣檢查查、接線線檢查、校校驗、拆拆裝、電電纜保護護軟管更更換及清清潔，共共約600臺。2.3熱電電偶（熱熱電組）的的檢修包括熱電偶偶（熱電電組）電電纜絕緣緣的檢查查、接線線的檢查查、校驗驗、電纜纜保護軟軟管更換換及拆裝裝，共約約70支支。2.4溫度度表(電電接點溫溫度表)的檢修修包括溫度表表(電接接點溫度度表)修修理、電電纜的絕絕緣的檢檢查、接接線的檢檢查、校校驗、清清潔及拆拆裝，共共約200塊。2.5氣動動調(diào)節(jié)閥閥（氣動動電磁閥閥）的檢檢修包括調(diào)節(jié)閥閥連接電電纜絕緣緣的檢查查、對調(diào)調(diào)節(jié)閥行行程的校校驗，對對氣源

17、儀儀表管的的檢查、對對調(diào)節(jié)閥閥上的定定位器、電電磁閥、行行程開關關的檢查查、清潔潔及電纜纜保護軟軟管更換換，共約約10臺臺。2.6高/低壓汽汽包、除除氧器電電接點水水位計的的檢修包括水位計計電纜絕絕緣的檢檢查，電電極的更更換及電電纜保護護軟管更更換。2.7電動動執(zhí)行器器的檢修修包括電動頭頭的修理理、連接接電纜的的絕緣檢檢查、對對電動執(zhí)執(zhí)行器加加油、行行程的調(diào)調(diào)整、開開關柜的的接線、控控制元件件的檢查查及清潔潔，共約約30臺臺。2.8#66#99冷卻風風塔熱控控儀表的的檢修包括溫度儀儀表、振振動儀表表的檢查查、修理理更換，儀儀表電纜纜的絕緣緣檢查及及電纜保保護軟管管更換。2.9化學學取樣儀儀表的

18、檢檢修包括儀表的的電纜連連接電纜纜的絕緣緣檢查、儀儀表架上上儀表取取樣管的的檢修、設設備的更更換、儀儀表閥更更換及電電纜保護護軟管的的更換。3電氣3.1電機機馬達2臺高循泵泵、2臺臺低循泵泵、1臺臺除氧循循泵的電電機解體體，換軸軸承，定定子清洗洗，測絕絕緣和直直阻； 2臺高壓壓給水泵泵本體檢檢查，測測絕緣和和直阻；3.2 MMCC部部分鍋爐MCCC小間中中所有開開關斷路路器框架架檢查、側滑架檢修、斷路器框架的全面清掃、斷路器本體的檢查、主傳動軸檢查處理、二次回路檢查；6KV高壓壓給水泵泵開關斷斷路器框框架、側側滑架檢檢修，斷斷路器框框架全面面清掃，斷斷路器本本體檢查查，二次次回路檢檢查附件二

19、1鍋鍋爐改造造工程項項目專業(yè)項目內(nèi)容1機務1.1立柱柱及鋼架架等1、新增立立柱、梁梁、支撐撐件等的的安裝；2、原有鋼鋼梁加固固等；3、詳見圖圖紙088H1553111、088H1553122；1.2除氧氧蒸發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)管道及及附件1、除氧蒸蒸發(fā)器管管箱、密密封箱、集集箱、受受熱面鰭鰭片管及及附件等等的安裝裝；2、除氧蒸蒸發(fā)器系系統(tǒng)除氧氧循環(huán)泵泵、管道道、閥門門、支吊吊架、冷冷卻水管管道、表表計等的的改造安安裝；凝結水加熱熱器管箱箱、密封封箱、集集箱、受受熱面鰭鰭片管及及附件等等的安裝裝；凝結水加熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)凝結水水循環(huán)泵泵、管道道、閥門門、支吊吊架、冷冷卻水管管道、表表計等的的改造安安裝；詳見圖紙

20、008H115-33C、008H1151003、008H1151113、008H1151773、008H1152004、008H1152114、008H1152664、008H115CHH01、008H115CHH02、008H115CHH03、008H115CHH04、008H115DAA01、008H115DAA02、008H115DAA03；1.3平臺臺扶梯新增平臺及及扶梯的的制作及及安裝；詳見圖紙008H115322；1.4凝結結水補水水系統(tǒng)凝結水補水水系統(tǒng)管管道、閥閥門、儀儀表等改改造安裝裝；2、詳見華華北設計計院改造造設計圖圖紙（圖圖紙尚未未完成，待待圖紙完完成后提提交）1.5保溫

21、溫及金屬屬件爐本體保溫溫（改造造部分）及及金屬件件的安裝裝；新增加管道道保溫及及金屬件件的安裝裝；詳見圖紙008H1158111、008H1158115；1.6出口口過渡煙煙道出口過渡段段煙道的的安裝；出口過渡段段煙道的的保溫、護護板及附附件等的的安裝；詳見圖紙008H115922；1.7污泥泥干化系系統(tǒng)三臺污泥干干化熱水水泵的安安裝（不不包含土土建施工工）；污泥干化系系統(tǒng)管道道、閥門門、儀表表等設備備的安裝裝；詳見圖紙008H115-33F、008H115SHH01、008H115SHH02；1.8除氧氧器1、除氧器器的改造造；（圖圖紙尚未未完成，待待圖紙完完成后提提交）1.9管架架詳見圖紙

22、008H115F1111.10爐爐頂小室室詳見圖紙008H115F1121.11其其它新增加設備備、系統(tǒng)統(tǒng)管道、平平臺扶梯梯、支吊吊架等的的防腐油油漆工作作；新增加設備備、系統(tǒng)統(tǒng)管道等等的保溫溫及金屬屬件的安安裝；其它系統(tǒng)管管道的改改造及安安裝(包包括圖紙紙為注明明的系統(tǒng)統(tǒng)疏放水水管道等等)；2熱控2.1熱控控設備安安裝及要要求1、1爐爐改造工工程所增增加的熱熱控設備備及改動動的設備備，包括括電動門門、氣動動執(zhí)行器器、氣動動調(diào)節(jié)閥閥安裝、電電纜橋架架安裝、電電纜的敷敷設、接接線、校校線、調(diào)調(diào)試，均均由投標標方負責責，招標標方負責責配合及及指導；2、1爐爐改造所所增加工工程的熱熱控設備備及改動動

23、的設備備，包括括就地儀儀表元件件的安裝裝、中間間端子箱箱接線及及DCSS接線、校校線、調(diào)調(diào)試，均均由投標標方負責責，招標標方負責責配合及及指導；3、1爐爐改造所所增加工工程DCCS新增增卡件、端端子板安安裝以及及預制電電纜的敷敷設，均均由投標標方負責責，招標標方負責責配合及及指導；工作量及工工作范圍圍具體見見設計施施工圖紙紙；3電器3.1電氣氣設備安安裝及要要求1爐改造造所需增增加的各各臺輔機機馬達、電電動閥執(zhí)執(zhí)行器的的安裝；敷設1爐爐改造所所需增加加的馬達達及電動動閥的電電源電纜纜、控制制電纜的的鋪設、電電纜橋架架安裝； 9L011和9LL02段段PC改改造：新新增兩面面開關柜柜的土建建施工

24、及及安裝；新增開開關柜和和老開關關柜的一一次部分分、二次次部分需需進行搭搭接；工作量及工工作范圍圍具體見見設計施施工圖紙紙；附件三#1爐閥門門檢修（更更換）清清單我廠屬調(diào)峰峰機組，每每天啟停停，以下下閥門每每天頻繁繁操作，為為提高和和維持較較好的鍋鍋爐調(diào)節(jié)節(jié)、保壓壓性能及及解決日日常內(nèi)漏漏，年度度檢修有有67只只閥門需需解體檢檢查、研研磨，更更換閥桿桿，門蓋蓋密封墊墊片，密密封填料料，有66只閥門門經(jīng)多次次研磨，密密封面厚厚度減薄薄超標本本次檢修修需更換換。（屆屆時需更更換及檢檢修的閥閥門可能能會有所所增加及及調(diào)整）需解體檢查查、研磨磨閥門（具體規(guī)格格有出入入按現(xiàn)場場實際狀狀況定）序號名稱規(guī)格

25、數(shù)量1主汽減溫水水電動門門Dn20/Pn11601個2過熱器出口口電動隔隔離門Dn3000/Pnn25001個3過熱器出口口旁路手手、電動動門Dn25/Pn33202個4高壓給水旁旁路手動動門Dn50/Pn11001個5主蒸汽管疏疏水手、電電動門Dn40/Pn11702個6高壓減溫水水電動門門Dn20/Pn11701個7高壓向空排排汽手動動門、電電動門Dn1500/Pnn17002個8高壓過熱器器管疏水水電動門門Dn40/Pn11701個9高壓過熱汽汽集箱疏疏水手、電電動門Dn40/Pn11702個10高壓過熱器器出口疏疏水手、電電動門Dn20/Pn11702個11高壓系統(tǒng)空空氣閥10個12低

26、壓主汽減減溫水手手動門、電電動門Dn20/Pn2252個13受熱面水洗洗總閥Dn1255/Pnn251個14低壓主汽出出口隔離離電動門門Dn3000/Pnn251個15低壓主汽出出口旁路路電動門門Dn32/Pn2251個16低壓集汽聯(lián)聯(lián)箱疏水水手動門門、電動動門Dn50/Pn1172個17除氧器補汽汽電動門門Dn1000/Pnn251個18除氧器補水水電動門門Dn1200/Pnn401個19低壓向空排排汽手動動門、電電動門Dn1500/Pnn252個20高壓汽包定定、連排排放水手手動門、電電動門Dn20/Pn11704個21高壓汽包緊緊急放水水手動門門、電動動門Dn50/Pn11702個22低

27、壓汽包定定、連排排放水手手動門、電電動門4個23低壓汽包緊緊急放水水手動門門、電動動門2個24高壓汽包安安全門2個25高壓過熱汽汽集箱安安全閥1個26低壓汽包安安全門2個27低壓過熱器器安全門門1個28除氧器安全全門2個29高壓給水手手動門2個30泵組最小流流量閥9需更換的閥閥門（具體規(guī)格格有出入入按現(xiàn)場場實際狀狀況定）序號名稱規(guī)格數(shù)量1高壓給水調(diào)調(diào)節(jié)閥CL.9000 DDn10001個2低壓給水調(diào)調(diào)節(jié)閥圖號1011-P11 Dnn50/Pn225Baar1個3高壓過熱汽汽減溫水水調(diào)節(jié)門門Dn20/Pn11701個4高壓汽包緊緊急放水水電動門門Dn50/Pn15000#1個5高壓汽包連連排放水

28、水電動門門Dn20/Pn115000#2個附件四 #1爐爐大修金金檢項目目序號部 位位內(nèi) 容1 一、爐外部部分爐頂四個吊吊耳需1100%內(nèi)、外外觀檢查查、UTT、MTT或PTT；注：燃機側側靠冷水水塔側吊吊耳20007.05年年檢時發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂裂紋，此此次年底底檢修時時應重點點復查。22、爐頂主主承載鋼鋼梁焊縫縫1000%外觀觀檢查；33、HP過過熱器出出口膨脹脹節(jié)需1100%外觀檢檢查、MMT或PPT；44、HP、LLP主蒸蒸汽管，高高、低壓壓給水管管支座或或支吊架架與主管管相連的的焊縫及及附近母母材區(qū)域域需1000%外外觀檢查查、MTT或PTT，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂裂紋缺陷陷顯示，必必須機械械打磨清

29、清理裂紋紋并重焊焊； 注：220077.055年檢時時發(fā)現(xiàn)主主蒸汽管管與前支支座間焊焊縫有裂裂紋，此此次年底底檢修時時應重點點復查。55、HP主主蒸汽管管減溫器器外部做做1000%外觀觀檢查、MMT或PPT，內(nèi)內(nèi)膽做內(nèi)內(nèi)窺鏡檢檢查；66、所有上上升管、下下降管有有吊耳直直接與管管道焊接接的支吊吊架焊縫縫1000外觀觀檢查、MMT或PPT，如如發(fā)現(xiàn)有有裂紋缺缺陷顯示示，必須須機械打打磨清理理裂紋并并重焊；77、HP過過熱器管管箱底部部四個角角補焊加加強處1100%外觀檢檢查。10二、爐內(nèi)部部分1、低壓過過熱器、高高壓過熱熱器進口口、出口口兩側管管座角焊焊縫各55個因焊焊口改進進后仍發(fā)發(fā)現(xiàn)有泄泄漏

30、，當當時均為為臨時補補焊處理理，此次次年底檢檢修應重重點檢查查和重焊焊處理，特特別是高高壓過熱熱器出口口靠冷水水塔側第第一個焊焊口20007.05剛剛處理完完畢試水水壓就發(fā)發(fā)現(xiàn)有滲滲漏。112、第一層層至第八八層密封封箱內(nèi)受受熱面管管彎頭及及直管能能測厚的的1000測厚厚，如發(fā)發(fā)現(xiàn)壁厚厚減薄量量大于原原壁厚設設計厚度度的1/3，必必須更換換；123、爐內(nèi)其其余未換換受熱面面管部位位進行表表面檢查查和鰭片片腐蝕檢檢查；134、第七層層高?。?3）密封封箱內(nèi)220077.055連續(xù)爆爆管泄漏漏部位重重點進行行外觀檢檢查和測測厚檢查查，必要要時進行行更換處處理；145、對于爐爐內(nèi)受遮遮擋或檢檢測不到

31、到的部位位由領導導組織相相關技術術人員協(xié)協(xié)商具體體割口抽抽檢部位位及數(shù)量量。15三、容器部部分1、高、低低壓汽包包、除氧氧器內(nèi)部部1000%外觀觀檢查；162、高、低低壓汽包包、除氧氧器封頭頭與筒體體的對接接焊縫及及筒體本本身對接接焊縫，尤尤其是“T”型焊縫縫處1000外外觀檢查查、UTT、PTT或MTT，必要要時進行行25RT抽抽查；173、容器封封頭及筒筒體拼接接板壁厚厚測厚檢檢查；184、與容器器相連的的管座角角焊縫1100%外觀檢檢查、UUT、MMT或PPT。工程特點分分析本工程為鍋鍋爐檢修修工程，屬屬特種設設備，開開工前必必須報請請技監(jiān)部部門進行行審查。施工中應注注意界區(qū)區(qū)內(nèi)做好好隔

32、離工工作，保保證廠區(qū)區(qū)內(nèi)其他他運行設設備的正正常運行行。在受熱面檢檢修時，工工作應仔仔細，不不必修理理的部位位不得動動及，絕絕對不能能傷及。受熱面焊接接時必須須嚴格按按焊接工工藝要求求執(zhí)行，保保證持證證上崗，焊焊接質(zhì)量量符合要要求。材質(zhì)檢驗、焊焊口檢測測等金檢檢項目必必須由專專業(yè)人員員進行，業(yè)業(yè)務熟練練。施工中所必必須按施施工需要要搭設好好腳手架架，做好好爐膛內(nèi)內(nèi)的通風風、照明明工作。工程施工實實施條件件建設單位應應提供施施工所需需用的水水、電等等設施，滿滿足施工工需要。鍋爐兩側應應適當提提供施工工場地。及早安排施施工人員員食宿。施工總體部部署設立項目部部為保證工程程進度和和施工質(zhì)質(zhì)量，以以提

33、高各各工種的的配合，我我們將組組建一支支具有豐豐富同類類施工經(jīng)經(jīng)驗、思思想作風風過硬、善善打硬仗仗的項目目部，委委派一名名具有豐豐富經(jīng)驗驗的項目目經(jīng)理，實實行項目目經(jīng)理負負責制，調(diào)調(diào)派技術術素質(zhì)較較好的施施工隊伍伍，投入入到本次次工程中中來。我我公司將將真誠地地愿意為為貴單位位提供最最優(yōu)質(zhì)的的服務，在在樹立良良好的企企業(yè)形象象。施工現(xiàn)場組組織管理理網(wǎng)絡如如下：項目經(jīng)理部安項目經(jīng)理部安全部工程技術部項目總工材料部生產(chǎn)經(jīng)理項目副經(jīng)理管 工 組鉗 工 組計 量 組機 修 組焊 工 組探 傷 組架 子 工組后勤部質(zhì)檢部工期安排及及進度控控制工期安排業(yè)主要工期期要求上上限：775天；進度控制為保證工程程

34、按預定定計劃工工期順利利完成，要要從施工工組織、材材料保質(zhì)質(zhì)按時供供應，技技術措施施的采取取，人員員的增減減調(diào)配，各各專業(yè)施施工的配配合等方方面做好好工作，避避免出現(xiàn)現(xiàn)窩工，怠怠工等現(xiàn)現(xiàn)象影響響工程施施工進度度。質(zhì)量目標及及預控本工程檢修修結束后后整臺鍋鍋爐性能能測試，性性能指標標小低于于修前的的性能指指標。我我們在施施工過程程中掌握握設計意意圖，認認真學習習有關規(guī)規(guī)范，接接受建設設單位、監(jiān)監(jiān)理單位位以及技技監(jiān)部門門的監(jiān)督督檢查。嚴格執(zhí)行工工程建設設強制性性標準，按按新的建建設工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范組織施施工，實實行工程程項目部部、專職職質(zhì)檢員員、施工工班組三三級質(zhì)量量管理，按按標準要要求落實

35、實到班組組。嚴格按我公公司質(zhì)質(zhì)量管理理手冊及及其程序序文件對對施工過過程進行行質(zhì)量預預控，做做到照章章辦事，有有依可查查，手續(xù)續(xù)完備，管管理有序序。安全與文明明管理我公司是通通過“職業(yè)健健康安全全管理體體系認證證”單位，對對每一項項工程都都必須建建立安全全管理體體系，以以適應公公司安安全管理理手冊要要求，對對各種職職業(yè)健康康、危險險因素在在開工前前認真做做好預測測、預控控，做到到有備無無患，努努力實現(xiàn)現(xiàn)我公司司的職業(yè)業(yè)健康安安全方針針與事故故控制目目標：職業(yè)健康安安全方針針：安全第一，健健康至上上。以人為本，科科學施工工。遵守法規(guī)，消消除危害害。事故控制目目標：死亡事故為為零 重重傷事故故為零

36、 重大火火災事故故為零。編制依據(jù)及及施工執(zhí)執(zhí)行的驗驗收規(guī)范范招標文件原鍋爐圖紙紙同類工程施施工經(jīng)驗驗勞動部(119966)2776號蒸蒸汽鍋爐爐安全技技術監(jiān)察察規(guī)程 DL/T550477-955電力力建設施施工及驗驗收技術術規(guī)范鍋鍋爐機組組篇DL/T8869-20004火火力發(fā)電電廠焊接接技術規(guī)規(guī)范DL/T8819-20002火火力發(fā)電電廠焊接接熱處理理技術規(guī)規(guī)程DL/T8820-20002管管道焊接接接頭超超聲波檢檢驗技術術規(guī)程DL/T8821鋼鋼制承壓壓管道對對接接頭頭射線檢檢驗技術術規(guī)程DL/T8868-20004焊焊接工藝藝評定JB/T333233焊接材材料質(zhì)量量管理規(guī)規(guī)程JB4733

37、0壓力力容器無無損檢測測電基火字第第1466號電電力建設設金相檢檢驗導則則基建司（119933）155號火火力發(fā)電電廠金屬屬光譜人人析導則則DL50331-994電電力建設設施工及及驗收技技術規(guī)范范管道道篇DL50009-992電電力建設設安全工工作規(guī)程程(火力發(fā)發(fā)電部分分)火電廠基本本建設工工程啟動動及竣工工驗收規(guī)規(guī)程(建設部部19996年版版)DL/T8838-20003發(fā)發(fā)電企業(yè)業(yè)設備檢檢修導則則主要項目檢檢修方案案高省三/低低省更換高省三三/低省省管箱1150根根翅片及及彎頭；1、準備工工作1.1根據(jù)據(jù)設備缺缺陷及上上次檢修修檢查情情況準備備好檢修修用具及及材料備備品。 1.2工作作區(qū)

38、域溫溫度降至至60以下，經(jīng)經(jīng)工作人人許可，方方能入內(nèi)內(nèi)搭腳手手架或清清灰。1.3裝設設足夠的的11002200V固定定照明，2436V行燈，檢查積灰情況。2、清灰清清焦2.1 檢檢修工藝藝2.1.11 聯(lián)系系運行開開啟一臺臺引風機機，開啟啟入口擋擋板,爐膛有有足夠負負壓，用用壓縮空空氣吹掃掃水平煙煙道積灰灰和尾部部受熱面面積灰。2.1.22進入爐爐膛內(nèi)清清焦、清清灰要注注意安全全，戴安安全帽，防防止上部部落下焦焦塊砸傷傷，必要要時扎好好安全帶帶，戴上上披肩帽帽、防塵塵口罩、防防護眼鏡鏡等勞保保用品。2.2質(zhì)量量標準2.2.11各部積積灰清理理干凈。2.2.22管排間間無積灰灰、掛焦焦。3、防磨

39、、防防爆檢查查3.1 檢檢修工藝藝3.1.11用肉眼眼檢查管管子的彎彎曲、鼓鼓泡、外外傷、裂裂紋、磨磨損及腐腐蝕等情情況，對對易磨部部位要認認真仔細細檢查，并并用測厚厚儀測量量管壁厚厚度，做做好記錄錄。3.1.22對包覆覆省煤器器磨損發(fā)發(fā)亮部位位要用護護板護好好，或用用耐火水水泥抹好好。3.1.33 每次次大小修修應指定定專人對對熱負荷荷較高易易膨脹的的蛇形管管部位進進行全面面檢查及及測量。3.1.44 用專專用卡規(guī)規(guī)或游標標卡尺測測量管子子外徑，并并應確定定監(jiān)視段段，測量量前必須須將管子子外壁的的灰垢及及污物清清除干凈凈，并自自左至右右編號，測測量時卡卡尺必須須同管子子垂直，讀讀數(shù)準確確，記

40、錄錄完整，3.2 質(zhì)質(zhì)量標準準3.2.11管磨損損不得超超過壁厚厚的1%。3.2.22不應存存在顏色色明顯變變化及氧氧化剝落落后表面面有縱向向裂紋等等現(xiàn)象。3.2.33碳素鋼鋼過熱器器管直徑徑脹粗相相應3.55%，4、聯(lián)箱管管座更換換4.1 逐逐個檢查查聯(lián)箱管管座;4.2 對對需要更更換的管管座采用用機械切切割;4.3 鑿鑿去遺留留在聯(lián)箱箱內(nèi)的管管頭,從從手孔取取去,不不得短少少;4.4 打打磨新管管座及管管孔四周周20mmm范圍圍內(nèi);4.5 插插入新管管座,焊焊接;4.6 接接口方式式:角焊焊縫，焊焊接由對對應項目目合格焊焊工焊接接。低壓蒸發(fā)器器檢修更換低壓蒸蒸發(fā)器二二控側上上三排部部分腐蝕

41、蝕嚴重鰭鰭片管，約約有500根；1、準備工工作1.1 根根據(jù)設備備缺陷記記錄和上上次檢修修記錄準準備好工工具和材材料，備備好行燈燈。1.2當檢檢修區(qū)域域溫度降降至600以下時時，經(jīng)工工作負責責人允許許方可入入內(nèi)工作作。2、蒸發(fā)器器管子外外壁清掃掃及檢查查檢修2.1工藝藝方法及及注意事事項2.1.11檢查管管外壁積積灰情況況并做好好記錄，清清掃時從從自上而而下進行行。2.1.22吹掃前前通知運運行開啟啟一臺引引風機，其其擋板開開度符合合吹灰要要求，用用壓縮空空氣吹掃掃省煤器器管外壁壁積灰，也也可用660左右0.5%的的NaOOH溶液液沖洗管管外壁積積灰，但但在沖洗洗完畢后后須立即即投入暖暖風器，

42、并并啟動送送風機進進行烘干干。2.1.33用卡尺尺測量蒸蒸發(fā)器管管蠕脹情情況并做做好記錄錄。2.1.44檢查管管子表面面是否有有重皮、腐腐蝕、變變色、鼓鼓包、裂裂紋等缺缺陷，必必要時更更換新管管。2.1.55檢查防防磨罩、管管夾是否否有翻身身、脫落落、開焊焊等缺陷陷，檢查查兩側是是否存在在煙氣走走廊。2.1.66檢查管管排整齊齊情況，調(diào)調(diào)整彎曲曲的管子子。彎曲曲較大時時可用氣氣焊加熱熱校直，但但加熱溫溫度不得得超過7700，嚴重重變形不不易校直直的應更更換新管管。2.2質(zhì)量量標準2.2.11蒸發(fā)器器管外壁壁積灰清清掃干凈凈。2.2.22蒸發(fā)器器管脹粗粗不得超超過原直直徑的33.5%，否則則應更

43、換換新管。2.2.33局部腐腐蝕深度度不得超超過管壁壁厚度的的10%，磨損損不大于于壁厚的的1/33，否則則應更換換。2.2.44防磨罩罩應完好好無損，管管夾符合合圖紙要要求并固固定牢固固。2.2.55若存在在煙氣走走廊應予予以改進進或加阻阻流板。2.2.66各管排排整齊，管管夾固定定管排間間隙均勻勻，誤差差不大于于5mmm，個別別管子彎彎曲不超超過200mm。2.3蒸發(fā)發(fā)器管割割換2.3.11工藝方方法及質(zhì)質(zhì)量標準準按化學學要求切切割省煤煤器進口口側蛇形形管不小小于2000mmm。割下彎彎管要作作詳細的的技術記記錄，包包括部位位、長度度、煙氣氣及水汽汽流向、焊

44、焊接等情情況。如如不能及及時焊接接，應在在開口處處加木堵堵，并貼貼封條。用鋼鋸鋸鋸下應應抽換的的管段，并并加工出出坡口。按按實際需需要配制制管段對對口焊接接，并校校正。新配制制的管子子需送金金屬試驗驗鑒定確確與原材材料相符符，然后后送化學學酸洗后后方可施施焊。2.3.22質(zhì)量標標準管子焊焊口應離離彎頭起起點或聯(lián)聯(lián)箱邊緣緣70mmm以上上，兩焊焊口間距距不得低低于1550mmm。管子坡坡口角度度3035鈍邊0.511.5mmm。對接管管口與管管中心線線垂直，其其偏斜度度不大于于管徑的的1%，且且最大不不超過11mm。

45、對接管管口內(nèi)壁壁平齊，局局部錯口口值不應應超過壁壁厚的11%，最最大不超超過1mmm。焊接角角度變形形在距焊焊口2000mmm處不超超過1mmm。焊縫須須1000%探傷傷檢查合合格。2.4蒸發(fā)發(fā)器聯(lián)箱箱檢查2.4.11工藝方方法及注注意事項項可根據(jù)據(jù)化學要要求割開開聯(lián)箱手手孔蓋檢檢查。切割時時在原焊焊縫上劃劃線進行行，割開開后通知知化學、金金屬實驗驗室及生生產(chǎn)技術術部檢查查并作好好記錄。修好坡坡口，清清理聯(lián)箱箱內(nèi)的銹銹垢及雜雜質(zhì)。割開封封頭不能能及時焊焊接時，應應加臨時時堵頭并并貼封

46、條條。2.4.22質(zhì)量標標準切割位位置應做做好記錄錄。聯(lián)箱內(nèi)內(nèi)無水垢垢、積砂砂等雜物物。聯(lián)箱手手孔蓋的的焊接尺尺寸要求求與水冷冷壁聯(lián)箱箱手孔蓋蓋相同。焊口須須經(jīng)探傷傷檢查合合格。2.5聯(lián)箱箱膨脹指指示器檢檢修2.5.11工藝方方法及注注意事項項2.1.11檢修工工作必須須在水壓壓試驗前前完成。2.5.22質(zhì)量標標準膨脹指指示器安安裝位置置應正確確、牢固固。牌面清清潔，刻刻度明顯顯，校正正零位。鍋爐水壓試試驗1、水壓試試驗的目目的、分分類、合合格標準準1.1水壓壓試驗的的目的： 水水壓試驗驗是對鍋鍋爐

47、承壓壓部件的的嚴密性性和強度度的一種種檢查性性試驗。鍋鍋爐承壓壓部件在在檢修后后必須進進行水壓壓試驗，以以便在冷冷態(tài)下作作全面細細致的檢檢查，它它是保證證鍋爐承承壓部件件安全運運行的重重要措施施之一。1.2水壓壓試驗分分類：水壓試驗有有兩種：一種是是試驗壓壓力采取取工作壓壓力的水水壓試驗驗 ；另一一種是試試驗壓力力為工作作壓力的的1.225倍的的超壓力力水壓試試驗。鍋鍋爐檢修修后一般般都是做做工作壓壓力試驗驗，而超超壓力試試驗只有有在特定定條件下下才能進進行。條條件是：A運行中的的鍋爐每每六年應應定期進進行一次次。C鍋爐改造造、承壓壓部件經(jīng)經(jīng)過重大大修理或或更換后后，如水水冷壁更更換管數(shù)數(shù)在5

48、00%以上上，過熱熱器、再再熱器、省省煤器等等部件成成組更換換，汽輪輪機進行行了重大大修理時時。D根據(jù)運行行情況，對對設備安安全可靠靠性有懷懷疑時。上述情況是是對鍋爐爐進行整整體的超超壓力水水壓試驗驗而言。單單獨的承承壓部件件在修補補后應盡盡量設法法在該部部件裝到到鍋爐上上之前作作單獨的的超壓力力試驗，以以減少鍋鍋爐整體體進行超超壓力水水壓試驗驗的次數(shù)數(shù)。承壓試驗范范圍內(nèi)的的全部檢檢修工作作結束后后應通知知有關運運行人員員檢查有有關系統(tǒng)統(tǒng)、設備備，確認認無問題題后方可可向鍋爐爐上水，進進行水壓壓試驗。1.3水壓壓試驗合合格標準準是A在工作壓壓力下壓壓力保持持5分鐘，壓壓力下降降不超過過0.55

49、Mpaa。B所有焊縫縫無任何何滲水、漏漏水或濕濕潤現(xiàn)象象。C承壓部件件無殘余余變形。2、水壓試試驗的檢檢修項目目、工藝藝方法及及質(zhì)量標標準。2.1水壓壓試驗的的準備工工作2.1.11工藝方方法及注注意事項項仔細清清除受熱熱面外表表面的積積灰和水水垢并將將準備檢檢查部分分的保溫溫和絕緣緣層拆除除。水壓試試驗時至至少應有有兩只經(jīng)經(jīng)校驗合合格的壓壓力表，（其其中一只只必須為為標準壓壓力表并并安裝于于汽包上上），以以便對照照。在壓壓力表試試驗壓力力刻度處處劃上臨臨時紅線線，以示示醒目。準備好好水壓試試驗所需需的除鹽鹽水，并并按要求求加防腐腐藥液。2.1.

50、11.4水壓試試驗用水水應有適適當?shù)乃疁?，制制造廠規(guī)規(guī)定汽包包外壁不不得低于于35，但不不易超過過70。所有開開關閥門門均應裝裝上，現(xiàn)現(xiàn)場運行行人員檢檢查各閥閥門，以以確保位位置正確確。鍋爐放放水管路路應暢通通無阻，以以利試驗驗完畢后后放水。水壓試試驗前，應應將安全全閥暫時時用卡板板卡住。準備必必要的檢檢查工具具，如手手電筒。進水前前應檢查查有關的的膨脹系系統(tǒng)，校校正零位位，并有有專人負負責記錄錄膨脹指指示器讀讀數(shù)。0所有有和水壓壓試驗有有關的系系統(tǒng)上和和設備的的檢查工工作必須須結束，并并將工作作

51、票交運運行班長長。2.2 水水壓試驗驗的組織織2.2.11工藝方方法及注注意事項項水壓試試驗由總總工程師師或由檢檢修副總總工程師師指導，由由鍋爐檢檢修車間間負責進進行，并并由一人人負責統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。水壓壓試驗操操作由運運行負責責，檢修修配合，由由檢修負負責檢查查。升升壓前應應組織好好檢查人人員，并并明確分分工負責責范圍和和指定專專人監(jiān)視視壓力表表指示。水水壓試驗驗時應有有生技部部、安監(jiān)監(jiān)部人員員在場及及進行驗驗收。水水壓試驗驗開始前前應通知知爐膛及及煙道內(nèi)內(nèi)工作的的人員退退出檢修修現(xiàn)場。升升壓時應應相互聯(lián)聯(lián)系，發(fā)發(fā)

52、現(xiàn)異常常情況應應及時匯匯報總指指揮。3、水壓試試驗2.3.11工藝方方法及注注意事項項進水至至空氣門門溢水一一段時間間后停止止進水，關關閉各空空氣門開開始升壓壓，升壓壓時升壓壓速度應應控制如如下：在9.8MMpa 以下時時，每分分鐘不超超過0.3Mppa；在9.8MMpa 以上時時，每分分鐘不超超過0.2Mppa。壓壓力升至至汽包壓壓力的110%時時，暫停停升壓并并作全面面檢查（包包括膨脹脹指示器器），無無滲漏則則繼續(xù)升升壓。在在升壓過過程中若若承壓部部件泄漏漏則應將將壓力釋釋放待放放水并作作處理后后重做水水壓試驗驗當壓力力升至工工作壓力力時關閉

53、閉水門，紀紀錄5分分鐘內(nèi)壓壓力下降降值，然然后再微微開進水水門，保保持工作作壓力，進進行全面面檢查。 如需需做超壓壓力水壓壓試驗，則則應在工工作壓力力試驗正正常后繼繼續(xù)升壓壓至試驗驗壓力，保保持5分鐘，記記錄下降降值，再再降至工工作壓力力維持不不變，進進行全面面檢查（在在升壓前前應關閉閉水位計計與汽包包進連通通管閥門門）。抽出安安全閥壓壓板，打打開水位位計與汽汽包連通通管閥門門。2.3.22質(zhì)量標標準壓力升升至1.52MMPa時時，進行行檢查。工作壓壓力為115.22 Mppa。超壓試試驗壓力力為1.25倍倍的工作

54、作壓力。3、大修后后水壓試試驗技術術措施3.1目的的：鍋爐爐承壓部部件大修修后必須須進行水水壓試驗驗，目的的在于冷冷態(tài)下全全面檢查查鍋爐承承壓部件件，如水水冷壁、過過熱器、省省煤器、汽汽包及有有關汽水水管道閥閥門的嚴嚴密性。3.2試驗驗組織：主持人：檢檢修副總總工程師師、鍋爐爐檢修副副主任；參加人：鍋鍋爐運行行副主任任，運行行、檢修修技術員員；本體班班長長及有關關人員；管道班班長長及有關關人員；生產(chǎn)部鍋爐爐專業(yè)工工程師；安質(zhì)辦鍋爐爐檢質(zhì)員員；化學車間負負責人；當值值長。3.3水壓壓試驗的的準備和和要求：A、嚴格執(zhí)執(zhí)行鍋爐爐運行規(guī)規(guī)程對水水壓試驗驗的有關關規(guī)定；B、聯(lián)系化化學、汽汽機準備備一定數(shù)

55、數(shù)量的除除氧水，并并將水加加熱至770990。進入入汽包的的給水溫溫度與汽汽包的金金屬壁溫溫的差值值不應超超過400。升壓壓時汽包包外壁溫溫度必須須大于335，但也也不宜超超過700。C、鍋爐內(nèi)內(nèi)受熱面面參加水水壓試驗驗的汽水水管道閥閥門的檢檢修工作作應全部部結束，熱熱力工作作票已注注銷，并并進行一一次全面面檢查。由由運行專專人負責責上水操操作。水水位計、空空氣門應應設專人人監(jiān)視。各各部空氣氣門、壓壓力表連連通門、水水位計連連通門均均應開啟啟，其它它閥門應應關閉嚴嚴密。D、以汽包包就地壓壓力表和和汽包低低置壓力力表為水水壓試驗驗的壓力力依據(jù)，并并校對無無誤。E、聯(lián)系汽汽機關閉閉電動主主汽門，開

56、開啟該門門后疏水水門，關關閉高加加疏水門門，并檢檢查一級級旁路門門使其關關閉嚴密密。給水水泵和啟啟動水泵泵出口閥閥門關閉閉嚴密。F、緊急放放水門電電源接通通，開關關靈活，放放水管暢暢通。G、準備好好對講機機、直通通電話等等通訊工工具。H、為了防防止水壓壓試驗時時安全閥閥動作，應應將安全全閥卡住住。3.4鍋爐爐的上水水及升壓壓A、鍋爐上上水操作作由運行行負責；B、鍋爐上上水可以以用疏水水泵從爐爐底加熱熱進行，也也可以用用給水泵泵經(jīng)省煤煤器上水水，上水水時間冬冬季不少少于4小時，其其它時間間不少于于23小時時。C、當汽包包水位升升至-3300mmm時，停停止原上上水方式式，改從從過熱器器反沖洗洗或

57、減溫溫水上水水。D、當各空空氣門有有水冒出出時逐只只關閉。E、升壓速速度嚴格格控制如如下：在壓力9.8MPPa以下下時，每每分鐘不不超過00.3MMPa；壓力在9.8MPPa以上上時，每每分鐘不不超過00.2MMPa。F、當壓力力升至550%工工作壓力力時，停停止升壓壓，檢修修人員進進行全面面檢查，無無異常后后可繼續(xù)續(xù)升壓。G、當壓力力升至工工作壓力力，關閉閉進水門門5分鐘，并并記錄壓壓力降，然然后再微微開進水水門，保保持工作作壓力進進行全面面檢查。H、如需做做超壓試試驗，則則應在工工作壓力力試驗正正常后繼繼續(xù)升壓壓至試驗驗壓力，保保持5分鐘，記記錄壓力力下降值值，再降降至工作作壓力，維維持不

58、變變，進行行全面檢檢查。3.5水壓壓試驗合合格的標標準：A停止上水水后，汽汽包壓力力下降值值不大于于每分鐘鐘0.11MPaa；B承壓部件件無明顯顯的殘余余變形。3.6泄壓壓：a、水壓試試驗結束束后，應應緩慢進進行泄壓壓，泄壓壓時可用用爐水取取樣門，泄泄壓速度度不大于于每分鐘鐘0.5Mppa ;b、壓力降降至0.2Mppa 時時，開啟啟空氣門門或向空空排汽門門；c、 壓力力降至零零時，開開啟所有有疏水門門，根據(jù)據(jù)水質(zhì)情情況將水水放至點點火水位位，放水水時應用用水冷壁壁下聯(lián)箱箱排污門門進行，通通知汽機機開啟主主蒸汽母母管疏水水門。門類檢修檢修工藝檢查防爆門門、人孔孔門、看看火門接接合平面面的嚴密密

59、程度。防爆門蓋用用鐵絲可可靠吊起起后，換換上新石石棉繩。修復后的防防爆門、人人孔門、看看火門應應用手來來回拉動動幾次，以以檢查門門類的靈靈活性。檢查后，若若發(fā)現(xiàn)防防爆門、人人孔門、看看火門的的內(nèi)部耐耐火涂料料有損壞壞時，應應重新澆澆涂。如如果門蓋蓋內(nèi)壁的的鋼架損損壞，應應將直徑徑6 mmm的耐耐熱鋼筋筋重新裝裝置后澆澆涂。（如如果就地地澆涂有有困難，可可拆卸門門類鉸銷銷，平放放在就近近平臺的的安全可可靠處作作澆涂）。質(zhì)量標準人孔門，看看火門、檢檢查孔的的固定螺螺栓不漏漏風（石石棉繩應應用水玻玻璃嵌牢牢于槽內(nèi)內(nèi)）。燒壞或損壞壞的人孔孔門、看看火孔、檢檢查孔應應整修或或換新。人孔門、看看火門、檢檢

60、查門的的門框與與接合面面錯邊應應不大于于1.55mm。鉸銷轉動處處應涂以以二硫化化鉬?？烧{(diào)式防爆爆門安裝裝后應按按制造廠廠要求調(diào)調(diào)整到規(guī)規(guī)定的開開啟壓力力，如無無規(guī)定時時，可按按工作壓壓力加550mmm水柱作作為動作作壓力進進行調(diào)整整。閥門、水位位計、管管道及其其附件檢檢修工藝藝1、閥門檢檢修1.1閥門門簡介：1.1閥門門的用途途及分類類閥門是管道道的主要要部件，它它用于接接通或截截斷管道道中流通通介質(zhì)，或或者用于于控制介介質(zhì)的流流量和壓壓力，或或用于保保證設備備及管路路的安全全，其工工作狀況況直接關關系到鍋鍋爐設備備的效率率和性能能。有時時還直接接影響到到鍋爐的的安全，對對鍋爐的的運行和和調(diào)