鉆孔灌注樁施工

1、PAGE PAGE 17Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.+0-61樁技底工限路及工1同目部年鉆孔灌注樁樁技術(shù)交交底（一） 適適用范圍圍本技術(shù)交底底適用范范圍：象象山港公公路大橋橋工程第第12合合同段鉆鉆孔灌注注樁施工。（二） 編編制依據(jù)據(jù)：1、中華人人民共和和國行業(yè)業(yè)標準JJTJ0041-20000公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范；2、中華人人民共和和國交通通部公公路工程程國內(nèi)招招標文件件范本（2003版）；3、中華人人民共和和國行業(yè)業(yè)標準公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準（JTG F80/1-

2、2004）；4、第122標象象山港公公路大橋橋接線工工程施工工圖設(shè)計計。（三） 施施工準備備情況施工工藝框框圖（見見附表）2、技術(shù)準準備技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)熟悉設(shè)計計圖紙和和有關(guān)技技術(shù)文件件，全面面領(lǐng)會設(shè)設(shè)計意圖圖，檢查查圖紙中中樁長、樁樁徑、樁頂及及樁底標標高等，對照照圖紙與與其施工工現(xiàn)場情情況是否否矛盾或或錯誤等等。3、場地準準備開工前，先先將便道道修建暢暢通，保保證各種種施工材材料能順順利進入入；電力力設(shè)施安安裝調(diào)試試正常；生活及及施工用用水接通通；將場場地清理理、平整整并進行行硬化處處理，砂砂石料、鋼鋼筋分開開堆放并并插牌標標識；水水泥罐架架設(shè)完畢畢，儲備備足量原原材料用用于鉆孔孔樁施工工；拌

3、和和設(shè)備安安裝調(diào)試試完成，施工便便道采用用泥結(jié)碎碎石鋪筑筑順暢。4、施工放放樣根據(jù)設(shè)計圖圖紙?zhí)峁┕┑膶?dǎo)線線點，用用全站儀儀先建立立橋位三三角控制制網(wǎng)，計計算復(fù)核核各樁坐坐標，用用全站儀儀放出樁樁的中心心位置，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢測后埋埋設(shè)護樁樁。5、材料進場材料堆堆放整齊齊，現(xiàn)場場布局合合理，對對各種原原材料自自檢合格格后，報報監(jiān)理工工程師進進行檢測測，檢測測合格后后即可投投入使用用，各種種材料掛掛牌標識識其檢驗驗狀態(tài)并并登記臺臺帳。6、機械準準備鉆機進場后后要進行行設(shè)備調(diào)調(diào)試并報報驗。鉆鉆機掛牌牌編號，落落實到人人，分工工明確，導(dǎo)導(dǎo)管及鉆鉆桿也要要進行編編號記錄錄，便于于后續(xù)施施工中嚴嚴格控

4、制制。（四）主要要施工工工序、工工藝及要要求 平整場場地、開開挖泥漿漿池 = 1 * GB3 陸地樁：鉆孔樁位處處的地基基應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情情況進行行平整，靠靠河堤的的陸地樁樁應(yīng)考慮慮施工期期間可能能出現(xiàn)的的高水位位或潮位位，并高高出其上上1.00m以上上。對軟軟弱地帶帶（河塘塘、水田田等）采采用換土土處理，一一般為550-880cmm，特殊殊可加深深換土，以以免鉆機機產(chǎn)生不不均勻沉沉陷。根根據(jù)地形形的實際際情況設(shè)設(shè)置泥漿漿池的位位置。 = 2 * GB3 水中樁：對于靠近岸岸邊的可可根據(jù)實實際情況況采用筑筑島圍堰堰或用木木樁搭設(shè)設(shè)簡易工工作平臺臺的辦法法。水中中樁搭建建鋼平臺臺，棧橋橋行車道道寬

5、6mm，荷載載為標準準公路I級，并并按2000噸超超重車驗驗算，設(shè)設(shè)計車速速15KKm/hh。棧橋橋頂面高高程+55.0mm，基礎(chǔ)礎(chǔ)采用600010mmm鋼管管樁，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)自下而而上依次次為：平平聯(lián)600012mmm鋼管管，斜撐撐46008mmm，下橫橫梁為22I32cc型鋼，縱縱梁為44組普通通單層雙雙排加貝貝雷片，第第一層分分配梁為為間距11.5mm的I222b型型鋼，第第二層分分配梁選選用縱向向0.33m的II12.6型鋼鋼，面板板為8mmm花紋紋鋼板。工作平臺應(yīng)應(yīng)能支承承鉆孔機機械，護護筒加壓壓，鉆孔孔操作以以及灌注注水下混混凝土?xí)r時可能產(chǎn)產(chǎn)生的重重量。需需要足夠夠的剛度度，保持持

6、穩(wěn)定，并并考慮洪洪水季節(jié)節(jié)能使鉆鉆機順利利進入和和撤出場場地。對對于深水水樁采用用鋼管樁樁和型鋼鋼搭設(shè)工工作平臺臺的方案案。 = 2 * GB2 施工放放樣樁位的測量量放樣由由經(jīng)理部部測量隊隊統(tǒng)一放放樣，各各分部應(yīng)應(yīng)注意保保護好樁樁位,必必須設(shè)置置必要的的護樁，同同時對已已放樣好好的樁位位采用鋼鋼尺進行行復(fù)核，以以保證樁樁位的準準確。 = 3 * GB2 護筒護筒采用用鋼護筒筒，鋼板板厚=4-66mm，如如果埋設(shè)設(shè)較深，可可設(shè)加勁勁肋，鋼鋼護筒應(yīng)應(yīng)加工成成整體。陸陸地樁采采用內(nèi)徑徑D=dd+0.2m0.33m的護筒筒，深水水中樁采采用內(nèi)徑徑D=dd+0.4m的的護筒。 = 4 * GB2 泥漿

7、：根據(jù)本工程程地質(zhì)情情況，施施工時應(yīng)應(yīng)采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土土或膨潤潤土調(diào)制制出高質(zhì)質(zhì)量的泥泥漿用于于鉆孔樁樁的護壁壁，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測測試確定定。如果果地質(zhì)情情況較好好，通過過試驗驗驗證后，可可采用自自造泥漿漿的方法法。所有有的泥漿漿需滿足足正循環(huán)環(huán)成孔方方法要求求的下列列指標： 一般般地層 易易坍地層層相對密度：1.0051.2； 1.21.45粘度（PaaS）： 11622； 199288靜切（aa）：11.02.55 ； 35含砂率：88-4； 8-44膠體率：96； 96失水率：25L/330miin； 15L/330miin酸堿度(pph)：810； 8810在鉆孔中，泥泥漿應(yīng)始始終高出出孔外

8、水水位或地地下水位位，為了了回收泥泥漿，減減少環(huán)境境污染，設(shè)設(shè)置泥漿漿循環(huán)凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)。 = 5 * GB2 鉆孔：鉆孔時鉆架架必須穩(wěn)穩(wěn)固，鉆鉆頭對準準樁位中中心，開開鉆前對對鉆機及及其它機機具進行行檢查，機機具配套套，水、電電暢通。鉆鉆孔嚴格格按規(guī)范范和招標標技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定和要要求進行行施工，同同時還要要求符合合下列規(guī)規(guī)定:在鉆孔樁樁全面開開工前，通通過試樁樁對地質(zhì)質(zhì)資料進進行復(fù)核核，當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件件與地質(zhì)質(zhì)地質(zhì)鉆鉆探報告告不符時時，應(yīng)及及時與監(jiān)監(jiān)理工程程師反映映。 一經(jīng)開開始，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，不不得中斷斷，及時時填寫施施工原始始記錄；嚴格交交接班制制度。 經(jīng)常對對泥漿進進行試驗驗，以確確

9、保泥漿漿符合要要求，在在地層變變化處，撈撈取渣樣樣，判明明土層，記記入表中中，以便便核對地地層地質(zhì)質(zhì)剖面柱柱狀圖。升降鉆錐錐時要平平穩(wěn)，鉆鉆錐提出出孔口時時應(yīng)防止止碰撞護護筒孔壁壁，鉤掛掛護筒底底部，拆拆裝鉆桿桿要迅速速。正循環(huán)剛剛開鉆時時必須正正確并慢慢速推進進，待導(dǎo)導(dǎo)向部位位全部進進入土層層后方可可全速鉆鉆進。采用正正循環(huán)回回旋鉆機機鉆進,開孔時時應(yīng)先啟啟動泥漿漿泵,待待泥漿進進入鉆孔孔一定數(shù)數(shù)量后方方可開機機鉆進,進尺適適當(dāng)控制制。正循環(huán)鉆鉆孔采用用減壓鉆鉆進，即即鉆機的的主吊鉤鉤始終承承受部分分鉆具的的重力?？卓椎壮惺苁艿你@壓壓不超過過鉆桿、鉆鉆錐、壓壓塊重力力之和(扣除浮浮力)的的8

10、0%,以避避免和減減少斜孔孔、彎孔孔、擴孔孔現(xiàn)象。在鉆孔停停機提錐錐除土等等時應(yīng)保保持孔內(nèi)內(nèi)具有規(guī)規(guī)定的水水位和泥泥漿稠度度，以防防止塌孔孔。 = 6 * GB2 清孔：清孔時孔內(nèi)內(nèi)水位應(yīng)應(yīng)保持在在地下水水以上11.5mm至2.00m，以以防止鉆鉆孔的任任何塌陷陷，清孔孔還應(yīng)該該符合下下列規(guī)定定：清孔后鉆孔孔沉淀物物厚度：磨擦樁樁：D1.55m時,T3000mm, D11.5mm時,TT3000mm;并且00.1T/DD0.3。嵌巖樁：DD1.55m時,T50mmm, D11.5mm時,TT1000mm。（D為為樁徑；T為樁樁底沉淀淀厚度）清孔采用換換漿法，于于鉆孔完完成后，提提升鉆錐錐距孔底

11、底20-40ccm繼續(xù)續(xù)循環(huán)，以以相對密密度較低低（1.031.10）的泥泥漿壓入入把孔內(nèi)內(nèi)懸浮的的鉆渣和和相對密密度較大大的泥漿漿換出。 = 7 * GB2 孔的檢檢查：鉆孔完成后后應(yīng)用孔孔規(guī)對鉆鉆孔直徑徑進行檢檢查，孔孔規(guī)處直直徑應(yīng)不不小于鉆鉆孔樁的的直徑，孔孔規(guī)長度度為4倍倍樁的直直徑。鉆鉆孔深度度達到設(shè)設(shè)計要求求時，在在灌注砼砼之前，應(yīng)應(yīng)對全長長進行檢檢查，同同時鉆孔孔樁應(yīng)符符合下列列規(guī)定： 清孔后后泥漿指指標：相相對密度度（/m）1.0031.10。粘度度（秒）1720Pas；含砂率2%。鉆孔樁實測測項目序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1砼強度（MMpa）在合格標準準內(nèi)按驗標附錄錄D檢查

12、查2孔位中心偏偏位50mmm全站儀或經(jīng)經(jīng)緯儀3孔深不小于設(shè)計計值鋼尺4孔徑不小于設(shè)計計值檢孔器檢查查，測量量孔頂、底底、中5傾斜度（mmm）1%樁長長，且不不大于5500垂線法6鋼筋骨架底底面高程程（mmm）+50用水準儀測測量骨架架頂面高高程后反反算(8) 鋼鋼筋加工工及安裝裝：1）鋼筋制制作場地地用混凝凝土進行行硬化處處理，鋼鋼筋加工工在工作作平臺上上加工，根根據(jù)樁長長分節(jié)制制作鋼筋筋籠。鋼鋼筋籠的的綁扎、焊焊接、安安裝應(yīng)符符合規(guī)范范及招標標技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定和要要求，同同時還要要做到：樁的鋼筋筋籠應(yīng)在在混凝土土灌注前前，利用用吊車分分段就位位并焊接接好后放放入孔內(nèi)內(nèi)，安裝裝及校正正好后鋼

13、鋼筋籠頂頂面要用用16鋼鋼筋作為為吊筋穿穿鋼管固固定于護護筒處來控制制鋼筋頂頂面標高高。防止止在砼澆澆注過程程中鋼筋筋籠上升升和鋼筋筋籠位移移及傾斜斜。鋼筋籠保保護層采采用定位位鋼筋NN7，沿樁樁長的間間距為22m，橫橫向周圍圍不得少少于4處處，均勻勻設(shè)于樁樁基加強強筋N66四周，焊焊于主筋筋N4、NN5上。為了防止止鋼筋籠籠碰撞孔孔壁，吊吊入鋼筋筋籠時，應(yīng)應(yīng)對準鉆鉆孔中心心豎直插插入。 2）N6加加強筋每每2米一道道，自身身搭接部部分應(yīng)雙雙面焊，長長度155厘米。3）主筋縱縱向連接接采用直直螺紋連連接，25主主筋接套套外徑336 mm,接套套內(nèi)徑226.33 mm,接套套長度660 mm,直

14、螺螺紋鋼筋筋接頭檢檢驗合格格后方可可使用。并且要要符合以以下要求求：；C、套筒的的材料、尺尺寸、螺螺紋規(guī)格格，公差差帶及精精度等級級符合產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計規(guī)格的的要求；D、加工鋼鋼筋絲頭頭時，應(yīng)應(yīng)采用溶溶性切削削液，當(dāng)當(dāng)氣溫低低于0C時有有防凍措措施，不不得在不不加切削削液的情情況下套套絲；E、鋼筋絲絲頭的螺螺紋應(yīng)與與連接套套筒的螺螺紋相匹匹配，公公差帶應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求；F、完整螺螺紋部分分牙形飽飽滿，牙牙頂寬度度超過00.255P的禿禿牙部分分，其累累計長度度不超過過一個螺螺紋周長長（P為為螺距）；G、鋼筋絲絲頭檢驗驗合格后后應(yīng)盡快快套上接接套或塑塑料保護護帽保護護，并分分類堆放放；H、接頭拼

15、拼裝時用用管鉗扳扳手擰緊緊，使兩兩個絲頭頭在套筒筒中央位位置 相相互頂緊緊；各種種直徑鋼鋼筋連接接組裝后后用扭力力扳手校校核，要要求如下下鋼筋直徑mmm1618-20022-25528-32236-400最下扭矩NN.m100180240300360I、組裝完完成后，套套筒每端端不宜有有一扣以以上的完完整絲扣扣外露，加加上絲頭頭型接頭頭、擴口口型及加加鎖母型型接頭的的外露絲絲扣數(shù)不不受限制制，但應(yīng)應(yīng)有標記記，以便便檢查進進入套筒筒的絲頭頭長度是是否滿足足要求。4）聲測管管接頭及及及底部部應(yīng)該密密封好，頂頂部用木木塞密封封，防止止砂漿、雜雜物堵塞塞管道。底底部焊接接盲蓋或或鋼板來來保證密密封，在

16、在樁基鋼鋼筋籠段段，聲測測管由樁樁基箍筋筋綁扎固固定。鉆孔樁鋼筋筋安裝實實測項目目序號檢查項目允許偏差檢查方法1受力鋼筋間間距20mmm尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查2個斷斷面2螺旋筋間距距10mmm尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查5110個間間距3鋼筋骨架長長10mmm尺量：按骨骨架總數(shù)數(shù)30%抽查4鋼筋骨架直直徑5mm5彎起鋼筋位位置20mmm尺量：每構(gòu)構(gòu)件抽查查30%6保護層厚度度10mmm尺量：每構(gòu)構(gòu)件沿模模板周邊邊檢查88處(9) 灌灌注混凝凝土。水下混凝土土澆注首批砼的灌灌注是灌灌注樁的的一個關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，必須須保證導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土中的深深度大于于1m,方方法是在在漏斗底底口處設(shè)設(shè)置可靠靠的隔水水設(shè)

17、施。首首批灌注注砼的數(shù)數(shù)量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管首次次埋置深深度（1.00m）和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要，所需需混凝土土數(shù)量：VD22(H11+H22)/44+d2h1/4A、 樁基基為1.55V1.52(1.22+0.4)/4+0.2252(111/244) 16.4/44=3.2 mm3B、樁基為為1.22V1.22(1.22+0.4)/4+0.225211/2410.4/44=2.1 mm3灌注開始后后，連續(xù)續(xù)不間斷斷地進行行，每斗斗砼灌注注間隔時時間應(yīng)盡盡量縮短短，拆除除導(dǎo)管所所耗時間間要嚴格格限制，最最遲不超超過200分鐘，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土不滿時時，需徐徐徐地灌灌注，防防止在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)

18、造造成高壓壓空氣囊囊。灌注過程中中，灌入入砼的數(shù)數(shù)量要及及時記錄錄在灌注注表上，以以便掌握握砼面的的高度，并并經(jīng)常用用測深錘錘探測，及及時地調(diào)調(diào)整導(dǎo)管管埋深，導(dǎo)導(dǎo)管埋深深值為22.04.00m，最最大埋深深不宜大大于6.0m。砼在灌注末末期，為為保持有有一定的的壓力，漏漏斗底口口高出井井孔水面面至少77m，灌灌至樁頂頂標高出出設(shè)計值值0.55到1.0m或或監(jiān)理工工程師確確定的截截斷高度度才可停停止灌注注，當(dāng)決決定灌注注終止前前，樁頂頂部位此此階段泥泥漿相對對密度較較大，須須用鋼筋筋或鋼管管等堅硬硬物件直直接探測測砼頂面面標高。節(jié)點控制：(1)灌注注水下混混凝土是是鉆孔樁施工的的重要工工序，應(yīng)應(yīng)

19、特別注注意。鉆鉆孔應(yīng)經(jīng)經(jīng)成孔質(zhì)質(zhì)量檢驗驗合格后后，方可可開始灌灌注工作作。(2)灌注注前，對對孔底沉沉淀層厚厚度應(yīng)再再進行一一次測定定。如厚厚度超過過規(guī)定，可可用噴射射法向孔孔底噴射射3miin55minn，使沉沉渣懸浮浮，然后后立即灌灌注首批批水下混混凝土。(3)拔栓栓開閥，將將首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即測探探孔內(nèi)混混凝土面面高度，計計算出導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)埋埋置深度度，如符符合要求求，即可可正常灌灌注。(4)灌注注開始后后，應(yīng)緊緊湊、連連續(xù)地進進行，嚴嚴禁中途途停工。在在灌注過過程中，要要防止混混凝土從從漏斗頂頂溢出或或從漏斗斗外掉入入孔底，使使泥漿內(nèi)內(nèi)含有水水泥而變變稠凝結(jié)結(jié)，致使使測深不

20、不準確。灌灌注過程程中，應(yīng)應(yīng)注意觀觀察管內(nèi)內(nèi)混凝土土下降和和孔內(nèi)水水位升降降情況，及及時測量量孔內(nèi)混混凝土面面高度，正正確指揮揮導(dǎo)管的的提升和和拆除。導(dǎo)導(dǎo)管提升升時應(yīng)保保持軸線線豎直和和位置居居中，逐逐步提升升。當(dāng)導(dǎo)管提升升到接頭頭絲口露露孔口以以上有一一定高度度，可拆拆除1節(jié)節(jié)或2節(jié)節(jié)導(dǎo)管（視視每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長度度和工作作平臺距距孔口高高度而定定）。此此時，暫暫停灌注注，先取取走漏斗斗，重新新系牢井井口的導(dǎo)導(dǎo)管，并并掛上升升降設(shè)備備，然后后松動導(dǎo)導(dǎo)管的絲絲口，同同時將起起吊導(dǎo)管管用的吊吊鉤掛上上待拆的的導(dǎo)管上上端的吊吊環(huán)，待待螺栓全全部拆除除或快速速接頭拆拆除后，吊吊起待拆拆的導(dǎo)管管，徐徐徐放在

21、地地上，然然后將漏漏斗重新新插入井井口的導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，校校正好位位置，繼繼續(xù)灌注注。拆除導(dǎo)管動動作要快快，要防防止螺栓栓、橡膠膠墊和工工具等雜雜物掉入入孔中,對以后后的成樁樁質(zhì)量檢檢測造成成影響。已已拆下的的管節(jié)要要立即清清洗干凈凈，堆放放整齊。更更要注意意人身安安全。(5)在灌灌注過程程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土不滿，含含有空氣氣時，后后續(xù)混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗地地灌入漏漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊，擠擠出管節(jié)節(jié)間的橡橡皮墊，而而使導(dǎo)管管漏水。(6)當(dāng)混混凝土面面升到鋼鋼筋骨架架下端時時，為防防鋼筋骨骨架被混混凝土頂頂托上升升，可采采取以下下措施：盡量縮短短混凝土土總

22、的灌灌注時間間，防止止頂層混混凝土進進入鋼筋筋骨架時時混凝土土的流動動性過小小，可使使用緩凝凝劑以增增大其流流動性;當(dāng)混凝凝土面接接近和初初進入鋼鋼筋骨架架時，應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管管底口處處于鋼筋筋籠底口口3m以下下和1mm以上處處，要緩緩慢灌注注混凝土土，以減減小混凝凝土從導(dǎo)導(dǎo)管底口口出來后后向上的的沖擊力力；當(dāng)孔內(nèi)內(nèi)混凝土土進入鋼鋼筋骨架架4m5m以后后，適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管，減減小導(dǎo)管管埋置長長度，以以增強骨骨架在導(dǎo)導(dǎo)管口以以下的埋埋置深度度，從而而增加混混凝土對對鋼筋骨骨架的握握裹力。(7)為確確保樁頂頂質(zhì)量，在在樁頂設(shè)設(shè)計標高高以上應(yīng)應(yīng)加灌一一定高度度，以便便灌注結(jié)結(jié)束后將將此段混混凝土清清除。增

23、增加的高高度，可可按孔深深、成孔孔方法和和清孔方方法確定定，一般般為0.5m1.00m。混凝土灌注注到接近近設(shè)計標標高時，工工地值班班人員要要計算還還需要的的混凝土土數(shù)量，通通知拌和和站按需需要數(shù)拌拌制，以以免造成成浪費。(8)在灌灌注將近近結(jié)束時時，由于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱高度度減小，超超壓力降降低，而而導(dǎo)管外外的泥漿漿及所含含渣土稠稠度增加加，相對對密度增增大。如如在這種種情況下下出現(xiàn)混混凝土頂頂升困難難時，可可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀稀釋泥漿漿，并掏掏出部分分沉淀土土，使灌灌注工作作順利進進行。在在拔出最最后一段段長導(dǎo)管管時，拔拔管速度度要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形形成泥心心。

24、(9)在灌灌注混凝凝土，如如換工作作班時，每每工作班班都應(yīng)制制取試件件。試件件標準養(yǎng)養(yǎng)護，強強度測試試后應(yīng)填填試驗報報告表。(10) 成樁檢檢測樁身砼達到到一定強強度后，將將樁頭松松散部分分混凝土土鑿除并并沖刷干干凈，并并應(yīng)保證證鑿除后后砼面的的平整、清清潔，不不應(yīng)有泥泥土或其其它雜物物，報請請監(jiān)理工工程師驗驗收。樁樁基應(yīng)逐逐根進行行超聲波波檢測，設(shè)設(shè)計有規(guī)規(guī)定或者者對樁的的質(zhì)量有有疑問時時，應(yīng)采采用鉆取取芯樣法法對整樁樁進行檢檢測，對對嵌巖樁并并應(yīng)鉆到到樁底00.5米米以下。（五）安全全生產(chǎn)1、保證體體系（1）項目目經(jīng)理部部設(shè)一位位專職安安全員，各各施工分分部由一一名專人人抓安全全，齊抓抓共

25、管，確確保每個個生產(chǎn)工工人人身身財產(chǎn)安安全；建建立健全全各工種種、各施施工環(huán)境境下的施施工安全全規(guī)章制制度，做做好上崗崗前職工工安全施施工培訓(xùn)訓(xùn)工作；特殊工工種持安安全考核核證上崗崗，嚴禁禁無證操操作，違違章作業(yè)業(yè)，違章章重罰；進入施施工現(xiàn)場場的全體體職工堅堅決做到到“三不傷傷害”。（2）嚴格格按施工工工藝、施施工操作作規(guī)程、施施工方案案有關(guān)安安全條款款的要求求進行施施工。（3）加強強與當(dāng)?shù)氐貧庀蟛坎块T之間間的聯(lián)系系，六級級以上大大風(fēng)及大大雨、暴暴雨前，做做好臨建建工棚等等設(shè)備、設(shè)設(shè)施、結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全工作作。（4）夜間間施工，配配置性能能良好的的照明設(shè)設(shè)備，在在危險處處設(shè)隔離離棚、防防護網(wǎng)等等

26、，確保保施工人人員和機機械設(shè)備備的安全全。（5）高空空作業(yè)范范圍內(nèi)，布布設(shè)高空空防墜網(wǎng)網(wǎng)及其地地面明顯顯標志，防防止人員員墜落及及高空落落物傷人人。2、安全保保證措施施：安全一直被被作為一一項很重重要的工工作來抓抓，具有有非常重重要的意意義。針針對我標標段的情情況，我我認為應(yīng)應(yīng)該特別別強調(diào)以以下幾點點：（1）抓制制度落實實。如果果制度僅僅停留在在文字上上，那再再好的制制度也是是空談，關(guān)關(guān)鍵是要要落實到到位，真真抓嚴管管，杜絕絕走形式式，杜絕絕敷衍了了事。（2）將安安全意識識根植于于人心中中，在采采取必要要安全措措施的同同時，關(guān)關(guān)鍵是要要自我小小心。3、施工機機械安全全防護（1）各種種機械設(shè)設(shè)備

27、的操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過相應(yīng)應(yīng)部門組組織的安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程培訓(xùn)訓(xùn)，考試試合格后后持證上上崗。（2）機械械操作手手上崗前前，要進進行身體體健康狀狀況檢查查，有禁禁忌病癥癥的人員員。不準準從事機機械操作作工作。（3）機械械操作人人員工作作前，應(yīng)應(yīng)對所有有的正在在使用的的機械設(shè)設(shè)備進行行安全檢檢查，嚴嚴禁帶病病使用，嚴嚴禁酒后后作業(yè)。（4）機械械操作人人員只要要離開機機械設(shè)備備，必須須按規(guī)定定將機械械平穩(wěn)停停放于安安全位置置，并將將駕駛室室鎖好，或或把電器器設(shè)備的的控制箱箱拉閘上上鎖。（5）嚴禁禁在行走走的機械械的前后后乘涼、午午睡，機機械行走走之前應(yīng)應(yīng)檢查周周圍情況況，確認認無障礙礙時再操操

28、作。4、臨時用用電安全全防護（1）臨時時用電必必須符合合當(dāng)?shù)毓┕╇姴块T門的有關(guān)關(guān)安全運運行規(guī)程程。（2）構(gòu)件件預(yù)制場場、砼攪攪拌站和和電動設(shè)設(shè)備集中中使用的的場所，應(yīng)應(yīng)有技術(shù)術(shù)人員編編制臨時時用電施施工技術(shù)術(shù)組織設(shè)設(shè)計，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負負責(zé)人審審核，主主管部門門批準后后實施。（3）在路路面設(shè)計計高程范范圍內(nèi)和和其他施施工現(xiàn)場場施工時時，施工工設(shè)施最最高處與與外電架架空線路路垂直距距離不小小于7米米。（4）使用用自備電電源或與與外電線線路共用用同一供供電系統(tǒng)統(tǒng)時，電電器設(shè)備備應(yīng)根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅１Ｗo接零零或作保保護接地地，不得得一部分分作保護護接零，另另一部分分為保護護接地。（5）移動動式發(fā)電電機供

29、電電的用電電設(shè)備，其其金屬外外殼式底底座，應(yīng)應(yīng)與發(fā)電電機電源源的接地地裝置有有可靠的的電器連連接。（6）低壓壓架空線線必須采采用絕緣緣銅線或或鋁線，架架空線必必須設(shè)在在專用電電桿上，嚴嚴禁架設(shè)設(shè)在樹干干，腳手手架上；施工現(xiàn)現(xiàn)場的架架空線最最大弧垂垂距地不不小于44米。（7）電纜纜線沿地地面敷設(shè)設(shè)時，不不得采用用老化脫脫皮的電電纜線，中中間接頭頭應(yīng)牢固固可靠，保保持絕緣緣強度；不得承承受拉力力，過路路處要穿穿管保護護，電源源端必須須設(shè)漏電電保護裝裝置。（8）必須須堅持一一機一閘閘用電和和下班斷斷電加鎖鎖的原則則。（六）、環(huán)環(huán)境保護護1、橋梁施施工水污污染防治治措施（1）制定定嚴密的的施工組組織設(shè)

30、計計，合理理安排工工期，下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢渣應(yīng)送送到岸上上集中堆堆放，并并盡可能能利用，不不能利用用的，應(yīng)應(yīng)在集中中堆放點點采取防防護措施施并選擇擇適當(dāng)?shù)氐攸c廢棄棄。（2）橋梁梁施工過過程中應(yīng)應(yīng)加強對對施工機機械的嚴嚴格檢查查，必須須采取油油污水措措施，油油料污水水未經(jīng)有有效處理理，不得得直接排排放，對對施工機機械在運運轉(zhuǎn)及維維修過程程中產(chǎn)生生的油污污水未經(jīng)經(jīng)有效處處理，不不準直接接排放。（3）施工工完成后后應(yīng)及時時清理水水中的雜雜物和陸陸地環(huán)境境。2、營地管管理（1）獨立立建設(shè)的的項目經(jīng)經(jīng)理部營營地應(yīng)盡盡量遠離離河流、溝溝渠等地地表水體體，禁止止在飲用用水源周周圍設(shè)立立施工營營地。施施工隊駐駐地宜選選擇現(xiàn)有有的民居居或廠房房，以合合理利用用現(xiàn)有水水源及排排水設(shè)施施。（2）施工工營地應(yīng)應(yīng)采取集集中管理理，施工工營地產(chǎn)產(chǎn)生的污污水不得得亂排亂亂放，有有條件的的應(yīng)設(shè)置置污水處處理設(shè)施施，至少少應(yīng)設(shè)置