電大數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)課件

1、數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)第1章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)（A）帶狀切屑（B）擠裂切屑（C）單元切屑 (D) 崩碎切屑1、切削脆性金屬材料時(shí)，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（D ）。 （A）切削速度（B）進(jìn)給量 （C）切削深度 （D）三者都是 2、切削用量是指（D ）。3、切削用量選擇的一般順序是（ A ）。 （A）ap-f-vc （B）ap- vc -f （C）vc -f-ap （D）f-ap- vc4、確定外圓車(chē)刀主后刀面的空間位置的角度有（ C ）。 （A）o 和o （B）o 和Kr （C）Kr 和o （D）s和Kr5、分析切削層變形規(guī)律時(shí)，通常把切削刃作用部位的 金屬劃

2、分為（ C ）變形區(qū)。（A）二個(gè) （B）四個(gè) （C）三個(gè) （D）五個(gè)6、在切削平面內(nèi)測(cè)量的車(chē)刀角度是 （ D ）。（A）前角 （B） 后角 （C） 楔角 （D） 刃傾角7、車(chē)削用量的選擇原則是：粗車(chē)時(shí)，一般 （ A ），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。（A） 應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；（B） 應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；（C） 應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f；（D） 應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f。8、車(chē)削時(shí)的切削熱大部分由（C ）傳散出去。（A） 刀具 （B） 工件 （C） 切屑（D） 空

3、氣9、切削用量三要素對(duì)刀具耐用度的影響程度為（ C ）（A）背吃刀量最大，進(jìn)給量次之，切削速度最??；（B）進(jìn)給量最大，背吃刀量次之，切削速度最小；（C）切削速度最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最小（D）切削速度最大，背吃刀量次之，進(jìn)給量最小；10、粗車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng)（ A ）， 目的是增加阻尼作用。（A）比軸中心稍高一些 （B）與軸中心線(xiàn)等高 （C）比軸中心略低一些 （D）與軸中心線(xiàn)高度無(wú)關(guān)11、數(shù)控編程時(shí)，通常用F指令表示刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，其大小為（ C ）。（A）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f （B）每齒進(jìn)給量fz （C）進(jìn)給速度vf （D）線(xiàn)速度vc12、刀具幾何角度中，影響切屑流向的角

4、度是（ B ）。（A）前角； （B）刃傾角； （C）后角； （D）主偏角。13、切斷、車(chē)端面時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng)（ B ），否則容易打刀。（A）比軸中心略低一些；（B）與軸中心線(xiàn)等高；（C）比軸中心稍高一些；（D）與軸中心線(xiàn)高度無(wú)關(guān)。14、（A ）切削過(guò)程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小。（A）帶狀切屑 （B）節(jié)狀切屑 （C）粒狀切屑 （D）崩碎切屑15、為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力，脆性刀具材料通常選用（ B ）。（A）正前角； （B）負(fù)前角； （C）0前角； （D）任意前角。二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤。( )2、在金屬切削過(guò)程中，高速加工塑性材料時(shí)易

5、產(chǎn)生積屑瘤，它將對(duì)切削過(guò)程帶來(lái)一定的影響。( )3、刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（ ）4、主偏角增大，刀具刀尖部分強(qiáng)度與散熱條件變差。（ ）5、精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。（ ）二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）6、外圓車(chē)刀裝得低于工件中心時(shí)，車(chē)刀的工作前角減小，工作后角增大。（ ）7、進(jìn)給速度由F指令決定，其單位為m/min。（ ）8、前角增加，切削力減小，因此前角越大越好。（ ）9、背吃刀量是根據(jù)工件加工余量進(jìn)行選擇的，因而與機(jī)床功率和剛度無(wú)關(guān)。（ ）10、選擇合理的刀具幾何角度以及適當(dāng)?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖?。（）三、?jiǎn)答題1.什么

6、是刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)？什么是刀具耐用度？影響刀具耐用度的因素有哪些？答：1）.將根據(jù)加工要求規(guī)定的主后刀面中間部分的平均磨損量VB允許達(dá)到的最大值作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)2）.刀具從刃磨開(kāi)始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)過(guò)的總切削時(shí)間T，稱(chēng)為刀具的耐用度。單位為min。3）.影響因素有：.切削用量 .刀具幾何參數(shù) 。刀具材料 .工作材料 三、簡(jiǎn)答題2.切削液的作用有哪些？答：切削液的作用主要有以下幾個(gè)方面： 1）、冷卻作用；2）、潤(rùn)滑作用； 3）、清洗作用；4）、防銹作用。三、簡(jiǎn)答題3、什么是積屑瘤？如何抑制積屑瘤的產(chǎn)生？答:切削塑性金屬材料時(shí),常在切削刃口附近黏結(jié)一個(gè)硬度很高的楔狀金屬塊,它 包圍著切

7、削刃且覆蓋部分前面,這種楔狀金屬塊稱(chēng)為積屑瘤。 抑制措施：（1）提高工件材料的硬度，降低塑性。 (2)控制切削速度，低速或高速?gòu)亩刂魄邢鳒囟仍?00度以下500度以上 (3)適當(dāng)降低進(jìn)給量，減少刀與屑的接觸長(zhǎng)度 (4)增大前角，減少前刀面上的摩擦。 (5)采用潤(rùn)滑性能良好的切削液第2章 數(shù)控機(jī)床刀具的選擇1、切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用（D ）材料制造較合適。 （A）硬質(zhì)合金 （B）人造金剛石 （C）陶瓷 （D）高速鋼2、用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削塑性金屬材料時(shí)，由于工件彈性變形的影響，容易出現(xiàn)（A ）現(xiàn)象。（A）孔徑收縮 （B）孔徑不變 （C）孔徑擴(kuò)張 （D）無(wú)法確定3、刀具切削部分材料的硬度要高于

8、被加工材料的硬度，其常溫硬度應(yīng)在（ C ）。（A）HRC4550間 （B）HRC5060間 （C）HRC60以上 （D）HRC30以上4、數(shù)控機(jī)床一般采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，與普通刀具相比機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具有很多特點(diǎn)，但（A ）不是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)。（A）刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨（B）刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化（C）刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化（D）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化5、YG類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工（A）材料（A）鑄鐵和有色金屬 （B）合金鋼 （C）不銹鋼和高硬度鋼 （D）工具鋼和淬火鋼6、下列那種刀具材料硬度最高（ A ） （A）金剛石 （B）硬質(zhì)

9、合金 （C）高速鋼 （D）陶瓷7、刀具材料在高溫下能夠保持較高硬度的性能稱(chēng)為（ B ）。（A）硬度 （B）紅硬性 （C）耐磨性 （D）韌性和硬度8、HRC表示（ D ）。 （A）布氏硬度 （B）硬度 （C）維氏硬度 （D）洛氏硬度9、JT/BT/ST刀柄柄部錐度為（ A ）。（A）7：24； （B）1：10； （C）1：5； （D）1：1210、HSK刀柄柄部錐度為（ B ）。（A）7：24； （B）1：10； （C）1：5； （D）1：1211、車(chē)削階梯軸時(shí)，主偏角Kr的大小應(yīng)滿(mǎn)足（ A ）。（A）Kr90 （B）Kr75 （C）Kr90 （D）Kr=012、金剛石刀具與鐵元素的親和力強(qiáng)，通

10、常不能用于加工（ B ）。（A）有色金屬； （B）黑色金屬； （C）非金屬； （D）陶瓷制品13、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的ISO代碼是由（ C ）位字符串組成的。（A）8 （B）9 （C）10 （D）1314、高速鋼刀具的合理前角（ B ）硬質(zhì)合金刀具的合理前角。（A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）與刀具材料無(wú)關(guān)15、下列哪種刀柄適用于高速加工（ D ）（A）JT （B）BT （C）ST （D）HSK二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、YT類(lèi)硬質(zhì)合金中，含鈷量多，承受沖擊性能好，適合粗加工。（ ）2、可轉(zhuǎn)位式車(chē)刀用鈍后，只需要將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)位置，即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后，更換新

11、刀片。（ ）3、在高溫下，刀具切削部分必須具有足夠的硬度，這種在高溫下仍具有較高硬度的性質(zhì)稱(chēng)為紅硬性。（ ）4、YG類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。（ ）5、由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，抗沖擊韌性差，其合理前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。（ ）二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）6、金剛石刀具主要用于加工各種有色金屬、非金屬及黑色金屬。（ ）7、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。（）8、硬質(zhì)合金按其化學(xué)成分和使用特性可分為鎢鈷類(lèi)（YG）、鎢鈦鈷類(lèi)（YT）、鎢鈦鉭鈷類(lèi)（YW）、碳化鈦基類(lèi)（YN）四類(lèi)。（）9、高速鋼車(chē)刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高

12、速切削。（）10、JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。（ ）三、簡(jiǎn)答題1.可轉(zhuǎn)位刀具有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：可轉(zhuǎn)位刀具具有下述優(yōu)點(diǎn)：1）、刀具壽命高。由于刀片避免了由焊接刃磨高溫引起的缺陷，刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證，切削性能穩(wěn)定，從而提高了刀具壽命。2）、生產(chǎn)效率高。由于機(jī)床操作工人不再磨刀，可大大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。3）、有利于推廣新技術(shù)、新工藝?？赊D(zhuǎn)位刀具有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。三、簡(jiǎn)答題2.鏜銑類(lèi)工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式分哪兩類(lèi)？各有何特點(diǎn)？答：鏜銑類(lèi)工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式分為整體式結(jié)構(gòu)和模塊式結(jié)構(gòu)兩大類(lèi)。整體式結(jié)構(gòu)：它的特點(diǎn)是將錐柄和接桿邊成一體，不同品種和規(guī)格的

13、工作部分都必須帶有與機(jī)床相連的柄部。模塊式結(jié)構(gòu)：它的特點(diǎn)是把工具的柄部和工作部分分開(kāi)第3章 數(shù)控加工中工件的定位與裝夾 1、過(guò)定位是指定位時(shí)，工件的同一（B）被多個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位方式。（A）平面 （B）自由度 （C）圓柱面 （D）方向2、若工件采取一面兩銷(xiāo)定位，限制的自由度數(shù)目為（A ）（A）六個(gè) （B）二個(gè) （C）三個(gè) （D）四個(gè)3、在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以?xún)?nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn) 磨內(nèi)孔，這是遵循（D ）的原則。（A）基準(zhǔn)重合 （B）基準(zhǔn)統(tǒng)一 （C）自為基準(zhǔn) （D）互為基準(zhǔn) 4、采用短圓柱芯軸定位，可限制（ A）個(gè)自由度。（A）二 （B）三 （C）四 （D）一5、在下列內(nèi)容中，

14、不屬于工藝基準(zhǔn)的是（ D ）。 （A）定位基準(zhǔn) （B）測(cè)量基準(zhǔn) （C）裝配基準(zhǔn) （D）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)6、（ B ）夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，而且自鎖性能好，夾緊力大，是夾具上用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。（A）斜楔形 （B）螺旋 （C）偏心 （D）鉸鏈7、精基準(zhǔn)是用（D ）作為定位基準(zhǔn)面。（A）未加工表面 （B）復(fù)雜表面 （C）切削量小的 （D）加工后的表面8、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與（D ）方向一致。（A）退刀 （B）振動(dòng) （C）換刀 （D）切削9、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（D ），使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合零件圖要求。（A）對(duì)刀方便 （B

15、）切削性能好 （C）進(jìn)/退刀方便 （D）有足夠的余量10、通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（ C ）。（A）13倍 （B）1/101/100 （C）1/31/5 （D）同等值11、銑床上用的分度頭和各種虎鉗都是（ B ）夾具。（A）專(zhuān)用 （B）通用 （C）組合 （D）隨身12、 決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（B ）。（A）有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸 （B）工件被消除了幾個(gè)自由度（C）工件需要消除幾個(gè)自由度 （D）夾具采用幾個(gè)定位元件13、軸類(lèi)零件加工時(shí)，通常采用V形塊定位，當(dāng)采用寬V形塊定位時(shí)，其限制的自由度數(shù)目為（ B ）。（A）三個(gè) （B）四個(gè) （C）五個(gè) （D）六個(gè)14

16、、車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架或跟刀架來(lái)增加工件的（ C ）。（A）韌性 （B）強(qiáng)度 （C）剛度 （D）穩(wěn)定性15、在兩頂尖間測(cè)量偏心距時(shí)，百分表上指示出的（ C ）就等于偏心距。（A）最大值與最小值之差 （B）最大值與最小值之和的一半 （C）最大值與最小值之差的兩倍 （D）最大值與最小值之差的一半二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類(lèi)。（）2、夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力平行。（）3、組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化，系列化、通用化程度較高的工藝裝備。（）4、工件在夾具中定位時(shí)，應(yīng)使工件的定位表面與夾具的定位元件相貼合，從而消除自由度。（ ）5、因欠定位沒(méi)有完全限

17、制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過(guò)程中是不允許的。（ ）二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）6、加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。（ ）7、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在。（ ）8、基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí)，若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（ ）9、車(chē)削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。（ ）10、過(guò)定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。（ ）三、簡(jiǎn)答題1、什么是欠定位？為什么不能采用欠定位？什么是過(guò)定位？答：按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位稱(chēng)為欠定位。欠定位是不允許的因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了工件的加工要求

18、。工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱(chēng)為過(guò)定位。三、簡(jiǎn)答題2、粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么？答：粗基準(zhǔn)的選擇原則：（1）相互位置要求原則（2）加工余量合理分配原則（3）重要表面原則（4）不重復(fù)使用原則（5）便于工件裝夾原則三、簡(jiǎn)答題3、精基準(zhǔn)的選擇原則是什么？答：精基準(zhǔn)的選擇原則：（1）基準(zhǔn)重合原則（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（3）自為基準(zhǔn)原則（4）互為基準(zhǔn)原則（5）便于裝夾原則第4章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 1、零件的機(jī)械加工精度主要包括（ D ）。（A）機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度 （B）尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度（C）尺寸精度、定位精度、相對(duì)位置精度（D）尺寸精度、幾何形狀精度

19、、相對(duì)位置精度2、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外，程序段最少，（ A ）及特殊情況特殊處理。（A）走刀路線(xiàn)最短 （B）將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓（C）將手工編程改成自動(dòng)編程 （D）將空間曲線(xiàn)轉(zhuǎn)化為平面曲線(xiàn)3、換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控程序時(shí)/相對(duì)于機(jī)床固定參考點(diǎn)而設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)換刀的位置/它一般不能設(shè)置在(A )（A）加工零件上 （B）程序原點(diǎn)上（C）機(jī)床固定參考點(diǎn)上 （D）浮動(dòng)原點(diǎn)上4、加工精度高、（ B）、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)。（A）加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件（B）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)（C）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保

20、證其 加工精度的單件零件（D）適于加工余量特別大、質(zhì)及余量都不均勻的坯件5、在數(shù)控加工中，（ D ）相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱(chēng)為進(jìn)給路線(xiàn)，進(jìn)給路線(xiàn)不僅包括了加工內(nèi)容，也反映出加工順序，是編程的依據(jù)之一。（A）刀具原點(diǎn) （B）刀具 （C）刀具刀尖點(diǎn) （D）刀具刀位點(diǎn)6、下列敘述中（ B），不屬于確定加工路線(xiàn)時(shí)應(yīng)遵循的原則。（A）加工路線(xiàn)應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度（B）使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量（C）應(yīng)使加工路線(xiàn)最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時(shí)間（D）對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔7、尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（ D ）。（A）封閉尺寸鏈 （B）裝配尺寸鏈 （C

21、）零件尺寸鏈 （D）工藝尺寸鏈8、下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是（ C）。（A）由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán)；（B）一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上封閉環(huán)；（C）在極值算法中，封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差；（D）分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無(wú)關(guān)。9、零件的相互位置精度主要限制（ D）。（A）加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過(guò)一定的范圍；（B）限制加工表面的微觀(guān)幾何形狀誤差；（C）限制加工表面的宏觀(guān)幾何形狀誤差；（D）限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差。10、在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是（ D ）。（A）定位基準(zhǔn)； （B）測(cè)量基準(zhǔn)； （C）裝配基準(zhǔn)； （D）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。二、判斷題（正確的打

22、，錯(cuò)誤的打）1、為避免換刀時(shí)刀具與工件或夾具發(fā)生干涉，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件外部。（ ）2、在加工過(guò)程中的有關(guān)尺寸形成的尺寸鏈，稱(chēng)為工藝尺寸鏈。（ ）3、尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和工藝尺寸鏈。（ ）4、尺寸鏈中封閉環(huán)的基本尺寸，是其它各組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。（ ）5、平行度、對(duì)稱(chēng)度同屬于形狀公差。（ ）二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）6、輪廓加工完成時(shí)，應(yīng)在刀具離開(kāi)工件之前取消刀補(bǔ)。（ ）7、立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，法向切出。（ ）8、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)回參考點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（ ）9、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。（）10、一般情況

23、下，減小進(jìn)給量，可有效地減小表面粗糙度（ ）。三、簡(jiǎn)答題1、什么叫工序和工步？劃分工序的原則是什么？答：機(jī)械加工工藝過(guò)程中，一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地是否發(fā)生變化和工作是否連續(xù)。在不改變加工表面、切削刀具和切削用量的條件下所完成的那部分工位的內(nèi)容稱(chēng)為工步。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化。三、簡(jiǎn)答題2、何謂加工精度？包括哪些三個(gè)方面？答：加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度，包括三個(gè)方面：尺寸精度；幾何形狀精度；相互位置精度。三、簡(jiǎn)答題3.影響表面粗糙度的因

24、素有哪些？答：影響表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)及切削液等。第5章 數(shù)控車(chē)削加工工藝1、車(chē)削加工適合于加工（ A ）類(lèi)零件。（A）回轉(zhuǎn)體 （B）箱體 （C）任何形狀 （D）平面輪廓2、車(chē)削加工的主運(yùn)動(dòng)是（ A ）。（A）工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) （B）刀具橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) （C）刀具縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) （D）三者都是3、車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，使用中心架和跟刀架可以增加工件的（ C ）。（A）韌性 （B）強(qiáng)度 （C）剛性 （D）穩(wěn)定性4、影響刀具壽命的根本因素是（ A ）。（A）刀具材料的性能 （B）切削速度（C）背吃刀量 （D）工件材料的性能5、車(chē)床切削精度檢查實(shí)質(zhì)上是對(duì)車(chē)床（ D ）和定位精度在切削

25、加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。（A）坐標(biāo)精度 （B）主軸精度 （C）刀具精度 （D）幾何精度6、數(shù)控車(chē)床的自轉(zhuǎn)位刀架，當(dāng)手動(dòng)操作換刀時(shí)，從刀盤(pán)方向觀(guān)察，只允許刀盤(pán)（B ）換刀。（A）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) （B）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) （C）任意轉(zhuǎn)動(dòng) （D）由指令控制7、數(shù)控車(chē)削用車(chē)刀一般分為三類(lèi)，即（ D ）。（A）環(huán)形刀、盤(pán)形刀和成型車(chē)刀 （B）球頭刀、盤(pán)形刀和成型車(chē)刀（C）鼓形刀、球頭刀和成型車(chē)刀 （D）尖形車(chē)刀、圓弧形車(chē)刀和成型車(chē)刀8、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外，程序段最少，（ A ）及特殊情況特殊處理。（A）走刀路線(xiàn)最短 （B）將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓（C）將手工編程改成自動(dòng)編程 （D

26、）將空間曲線(xiàn)轉(zhuǎn)化為平面曲線(xiàn)9、影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。（A）將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?（B）正確選擇車(chē)刀類(lèi)型（C）控制刀尖中心高誤差 （D）減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響10、車(chē)削中刀桿中心線(xiàn)不與進(jìn)給方向垂直，對(duì)刀具的（ B ）影響較大。（A）前、后角 （B）主、副偏角 （C）后角 （D）刃傾角二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。（ ）2、車(chē)削力按車(chē)床坐標(biāo)系可以分解為Fx、Fy、Fz三個(gè)分力，其中Fy消耗功

27、率最多。（ ）3、車(chē)內(nèi)螺紋前的底孔直徑必須大于或等于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（ ）4、車(chē)削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與車(chē)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。（）5、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（ ）二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）6、數(shù)控車(chē)床常用的對(duì)刀方法有試切對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法、ATC自動(dòng)對(duì)刀法等，其中試切法可以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。（ ）7、可轉(zhuǎn)位式車(chē)刀用鈍后，只需要將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)位置，即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后，更換新刀片。（ ）8、車(chē)削螺紋時(shí)，進(jìn)給速度值為螺紋的螺距值。（ ）9、當(dāng)表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給速度。（ ）10、螺紋車(chē)削時(shí)，主軸

28、轉(zhuǎn)速越高越好。（ ）三、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控車(chē)削加工的主要對(duì)象是什么？答:加工的主要對(duì)象是:（1）輪廓形狀特別或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件（2）精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件（3）帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件三、簡(jiǎn)答題2.數(shù)控車(chē)削加工工藝分析的主要內(nèi)容有哪些 ？答:其主要內(nèi)容有:分析零件圖紙,確定工件在車(chē)床上的裝夾方式,各表面的加工順序和刀具的進(jìn)給路線(xiàn)以及刀具,夾具和切削用量的選擇等.三、簡(jiǎn)答題4.常用數(shù)控車(chē)削刀具的有哪些 各有何特點(diǎn) 答:數(shù)控車(chē)削常用車(chē)刀一般分尖形車(chē)刀,圓弧形車(chē)刀和成型車(chē)刀3類(lèi).其各自特點(diǎn)如下:（1）尖形車(chē)刀.它是以直線(xiàn)形切削刃為特征的車(chē)刀.（2）圓弧形車(chē)刀.它是以一圓度誤差或線(xiàn)輪廓誤差很小的圓弧

29、形切削刃特征的車(chē)刀.（3）成型車(chē)刀.它也俗稱(chēng)樣板車(chē)刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車(chē)刀刀刃的形狀和尺寸決定. 第6章 數(shù)控銑削加工工藝1、端銑時(shí)應(yīng)根據(jù)（ B ）選擇銑刀的直徑。（A）背吃刀量 （B）側(cè)吃刀量 （C）切削厚度 （D）切削寬度2、用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)（ A ）工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑（A）小于或等于 （B）大于 （C）與內(nèi)輪廓曲率半徑無(wú)關(guān) （D）大于或等于3、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（ B ）為依據(jù)。（A）比例 （B）尺寸數(shù)值 （C）技術(shù)要求 （D）公差范圍4、加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件上直徑較大的孔，特別是有位置精度要求的孔和孔系，應(yīng)該采用（ C ）。

30、（A）鉆孔 （B）鉸孔 （C）鏜孔 （D）磨孔5、下列敘述中，（ B ）適宜采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工。（A）輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件 （B）箱體零件（C）精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件 （D）特殊的螺旋類(lèi)零件6、（ C ）是孔加工的標(biāo)準(zhǔn)刀具。 （A）成形車(chē)刀 （B）拉刀 （C）麻花鉆 （D）插齒刀7、在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上，加工變斜角零件的變斜角面一般應(yīng)選用（B ）。（A）模具銑刀； （B）球頭銑刀； （C）鼓形銑刀； （D）鍵槽銑刀。8、鏟齒銑刀的后刀面是經(jīng)過(guò)鏟削的阿基米德螺旋面，其刃磨部位是（ A ）（A）前刀面 （B）后刀面 （C）前刀面和后刀面 （D）副后刀面9、銑床上用的分度頭和

31、各種虎鉗都是（B ）夾具。（A）專(zhuān)用 （B）通用 （C）組合 （D）隨身10、銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（ A ）。（A）順銑 （B）逆銑 （C）順銑和逆銑都一樣 （D）依被加工材料決定二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用順銑方式。（ ）2、用立銑刀加工平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，法向切出。（ ）3、鉸孔時(shí)，無(wú)法糾正孔的位置誤差。（ ）4、輪廓加工完成時(shí)，應(yīng)在刀具離開(kāi)工件之前取消刀補(bǔ)。（ ）5、鉆削加工時(shí)，軸向力主要是由橫刃刃產(chǎn)生。（ ）二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）6、盲孔鉸刀端部沉頭孔的作用是容納切屑。（ ）

32、7、在相同加工條件下，順銑的表面質(zhì)量和刀具耐用度都比逆銑高。（ ）8、由于鉸削余量較小，因此鉸削速度和進(jìn)給量對(duì)鉸削質(zhì)量沒(méi)有影響。（ ）9、圓周銑削時(shí)的切削厚度是隨時(shí)變化的，而端銑時(shí)切削厚度保持不變。（ ）10、用端銑刀銑平面時(shí)，銑刀刀齒參差不齊，對(duì)銑出平面的平面度好壞沒(méi)有影響。（ ）三、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象是什么？答:1),平面輪廓零件 2),變斜角類(lèi)零件 3),空間曲面輪廓零件 4),孔 5),螺紋 2.數(shù)控銑削加工工藝路線(xiàn)擬定主要包括哪些內(nèi)容 答:1),加工方法的選擇 2),工序的劃分 3)加工順序的安排 4),加工路線(xiàn)的確定 三、簡(jiǎn)答題3.確定銑削加工路線(xiàn)時(shí),重點(diǎn)應(yīng)考慮哪些問(wèn)

33、題 答:1),應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度要求.2),應(yīng)使走刀路線(xiàn)最短,減少刀具空行程時(shí)間,提高加工效率.3)應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量 第7章 加工中心加工工藝1、加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ）。（A）裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 （B）加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)（C）加工中心加工的精度高 （D）加工中心能進(jìn)行多工序加工2、立式加工中心是指（ C ）的加工中心。（A）主軸為水平 （B）主軸為虛軸 （C）主軸為垂直 （D）工作臺(tái)為水平3、在加工中心上加工箱體，一般一次安裝能（ A ）。（A）加工多個(gè)表面 （B）只能加工孔類(lèi) （C）加工全部孔和面 （D

34、）只能加工平面4、公制普通螺紋的牙形角是（ C ）。（A）55； （B）30； （C）60； （D）45。5、精加工30以上孔時(shí)，通常采用（ A ）（A）鏜孔； （B）鉸孔； （C）鉆孔； （D）銑孔 6、采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，主要是預(yù)調(diào)整（ B ）。（A）幾何角度 （B）軸向和徑向尺寸 （C）粗糙度 （D）錐度7、加工中心加工時(shí)，零件一次安裝應(yīng)完成盡可能多的零件表面加工，這樣有利于保證零件各表面的（ B ）。（A）尺寸精度；（B）相互位置精度；（C）表面粗糙度；（D）形狀精度。8、加工中心通常按工序集中原則劃分工序，（ D ）不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)。（A）提高生產(chǎn)效率 （B）縮短工藝路線(xiàn)（C）保證各加工表面間相互位置精度 （D）優(yōu)化切削用量9. 精鏜位置精度要求較高的孔系零件時(shí)，應(yīng)采用（ A ）的方法確定鏜孔路線(xiàn)，以避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙對(duì)孔定位精度的影響。（A）單向趨近定位點(diǎn) （B）反向趨近定位點(diǎn) （C）雙向趨近定位點(diǎn) （D）任意方向趨近定位點(diǎn)10、加工中心上加工螺紋時(shí)，（ B ）以下螺紋不宜采用機(jī)用絲錐攻絲方法加工。（A）M10 （B）M6 （C）M20 （D）M30。二、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、加工中心是一種帶有刀庫(kù)和自