直螺紋套筒規(guī)范

1、-. z.直螺紋套筒規(guī)*一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)*的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素構(gòu)造鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑D外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度500.50.56H/GB197-81500.01D0.56H/GB197-81套筒出場質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2表2：套筒出廠質(zhì)

2、量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測外表應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋賽規(guī)能順利連接套筒并到達(dá)旋合長度止端螺紋賽規(guī)賽規(guī)允許從套筒兩端局部旋合，旋入量不應(yīng)超過3P常用連接套筒有四種形式，分別是標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于一樣直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接；正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。當(dāng)兩端鋼筋軸向位置不能移動(dòng)時(shí)，只能使用此種

3、拉頭形式，如在兩個(gè)預(yù)制大型混凝土構(gòu)造連接施工中的鋼筋對接。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：在進(jìn)展鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問題：1滾壓直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)*中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。2受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50，b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過50。c、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制

4、。3根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。2.3人員準(zhǔn)備所有從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進(jìn)展上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證人員串崗、代崗。2.4主要機(jī)具等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋所用的主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、直螺紋成型機(jī)、力矩扳手等。3、主要施工方法3.1工藝流程：下料、平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn)完成3.2接頭施工1切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧

5、氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長度逐根進(jìn)展切割。2加工絲頭a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開場剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。b、加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。c、絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2PP為螺距。d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求

6、序號檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩螺紋周長2絲頭長度卡尺、專用量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2，其公差為2PP為螺距3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋e、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由工程部專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)展檢查，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3現(xiàn)場連接加工a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露

7、端應(yīng)有保護(hù)蓋。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)展施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定。力矩扳手的精度為5。鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊力矩N*m100200250280320350d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。4、質(zhì)量控制4.1工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4.2鋼筋連接作業(yè)開場前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)展接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；4.2.2接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)展抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)；

8、4.2.3現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)展擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。施工中要注重對切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收工作。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗(yàn)的過程控制關(guān)。4.2.4用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；根底、墻、扳構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。4.2.5滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)展檢

9、驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。4.2.6對每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96中A級接頭的性能進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不小于0.9倍鋼筋器材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定。1、25，剝肋

10、直徑0.2、螺紋尺寸3、絲頭長度359，其公差為2PP為螺距。2、10查一次，10%1095%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)展檢標(biāo)準(zhǔn)型、25，螺紋直徑3、套筒外徑39的規(guī)定。現(xiàn)場連接施工1、完好無損。23、5%。(如圖4、2P。5、采取不同的安裝方法。接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1、2、3、3應(yīng)小于0.93、4、梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)個(gè)的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基100個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏100批抽檢3名人堂：眾名人帶你感受他們的驅(qū)動(dòng)人生 HYPERLINK .akjunshi./mingren/mingrencaifu.html l 1 t _bla

11、nk HYPERLINK .akjunshi./mingren/mingrencaifu.html l 2 t _blank HYPERLINK .akjunshi./mingren/mingrencaifu.html l 3 t _blank HYPERLINK .akjunshi./mingren/mingrencaifu.html l 4 t _blank HYPERLINK .akjunshi./mingren/mingrencaifu.html l 5 t _blank 頭逐個(gè)檢查并擰緊。5、量可擴(kuò)大為1000633A滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉鋼筋剝肋滾軋直螺紋絲頭的驗(yàn)收1、加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；2、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)展檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%95%合格率仍小于95%3、外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺陷絲扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長。4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口*圍內(nèi)。5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。7、滾軋直螺紋絲頭的強(qiáng)度到達(dá)JGJ107-2003中1級接頭的強(qiáng)度要求。