通風(fēng)質(zhì)量通病

1、通風(fēng)質(zhì)量通病1）風(fēng)管成型后表面不平整：現(xiàn)象：風(fēng)管表面凹凸不平、起鼓或塌陷。危害：由于表面平整度超標(biāo)，影響風(fēng)管表面觀感，同時(shí)因其表面不平會(huì)使氣流流動(dòng)不暢產(chǎn)生 震動(dòng)出現(xiàn)噪聲或積塵。原因：此項(xiàng)問(wèn)題多產(chǎn)生于表面積較大需進(jìn)行咬口連接的風(fēng)管，在咬口合口時(shí)，使口縫變形所 產(chǎn)生的。措施：首先注意咬口機(jī)是否因長(zhǎng)期使用使機(jī)輪磨損嚴(yán)重或機(jī)輪移位出現(xiàn)咬口寬度不一致現(xiàn) 象，咬口后檢查咬口寬度是否一致，尤其是咬口未端容易出現(xiàn)咬口變形，如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題及 時(shí)調(diào)整或修復(fù)，合口時(shí)注意合口力度均勻，不能用力過(guò)大，應(yīng)盡量在平臺(tái)上合口，以免因場(chǎng) 地不平使口縫變形。（2）風(fēng)管法蘭鉚接后翻邊不一致。現(xiàn)象：法蘭鉚接后的翻邊過(guò)寬或過(guò)窄，個(gè)別的

2、部位甚至沒(méi)有翻邊。危害：由于翻邊的寬窄不一致，會(huì)降低法蘭的嚴(yán)密性，加大風(fēng)管的漏風(fēng)量。原因分析：此項(xiàng)通病易發(fā)生在彎頭、三通、四通等風(fēng)管配件上，因其在下料上存在一定難度， 因此，在管件的立面配料上容易出現(xiàn)誤差。防治措施：在管件平面料單立口打完后，再認(rèn)真測(cè)量立面長(zhǎng)度尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后再配立面料， 以保證配料的準(zhǔn)確性，成批的管件最好先做一個(gè)樣板驗(yàn)證無(wú)誤后再成批制作。（3）風(fēng)管與法蘭鉚接后，管體扭曲翅角現(xiàn)象：風(fēng)管表面扭曲、對(duì)角線(xiàn)不相等，相鄰表面不平行，視覺(jué)上管體有扭曲、翅角、不平的 感覺(jué)危害：風(fēng)管產(chǎn)生的扭曲翅角問(wèn)題，會(huì)使風(fēng)管與風(fēng)管的連接受力不均勻，法蘭連接不嚴(yán)密，加 大漏風(fēng)量，同時(shí)也達(dá)不到風(fēng)管系統(tǒng)的平直要

3、求，既影響風(fēng)管美觀又會(huì)降低風(fēng)管的使用功能。 原因：風(fēng)管的板材裁剪的尺寸不準(zhǔn)確，剪切后的板材四角不方、風(fēng)管面平、立面相對(duì)應(yīng)的板 料的尺寸不一致，風(fēng)管接口咬口、及四角咬口寬度不相等，法蘭鉚接時(shí)沒(méi)有進(jìn)行方角及操作 場(chǎng)地不平整，運(yùn)輸安裝過(guò)程中磕碰致使鳳管變形。防治措施：下料前后認(rèn)真驗(yàn)尺，對(duì)剪切后的板料（成批）的長(zhǎng)度及寬度隨時(shí)進(jìn)行抽查，把誤 差控制在允許范圍內(nèi)，板材的咬口留量必須準(zhǔn)確，聯(lián)合角合口時(shí)，應(yīng)用力均勻，合口嚴(yán)密， 無(wú)變形及明顯打擊痕跡，鉚接法蘭時(shí)，最好在經(jīng)過(guò)超平的厚鋼板平臺(tái)上操作，以防止在法蘭 鉚接的過(guò)程中因場(chǎng)地不平使風(fēng)管整體變形，同時(shí)在套接法蘭后進(jìn)行方角，以保證法蘭與風(fēng)管 的垂直度，風(fēng)管制作完

4、成后搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管的磕碰，每節(jié)管件連接前，都應(yīng)用目測(cè)觀察管 件兩端的法蘭是否在同一水平面，如有偏差應(yīng)在安裝前調(diào)整。（4）圓形彎頭角度不準(zhǔn)、彎頭整體扭曲現(xiàn)象：彎頭角度不準(zhǔn)確（大多數(shù)是大于規(guī)定的角度）彎頭制作完畢后整體扭曲（擰勁），彎 頭側(cè)面立咬口沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)。危害：由于彎頭角度不準(zhǔn)確及彎頭的扭曲，管道安裝連接后會(huì)影響系統(tǒng)位置的準(zhǔn)確性，使系 統(tǒng)向前延伸的系統(tǒng)產(chǎn)生偏移，咬口沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)會(huì)降低彎頭的強(qiáng)度，在受力的情況下容易開(kāi)裂。 原因分析：彎頭下料不準(zhǔn)確，咬口寬度不一致，每節(jié)料的組裝時(shí)沒(méi)有把彎頭側(cè)面的咬口每節(jié) 相互錯(cuò)開(kāi)。防治措施：下料時(shí)要保證從樣板到每一塊料的準(zhǔn)確性，另外在彎頭樣板下料時(shí)應(yīng)在樣板平面 （彎頭

5、的里?。┌磸濐^管徑的大小減去2-3mm，以防止因?yàn)橐Э诮嵌鹊脑蚋淖儚濐^的角 度大于規(guī)定的角度，每節(jié)彎頭料組裝咬接時(shí)，咬口寬度保持寬窄一致。咬合時(shí)每節(jié)配料的中 心線(xiàn)一定要對(duì)正，防止彎頭同中心線(xiàn)錯(cuò)位，整體出現(xiàn)扭曲，每節(jié)配料咬合時(shí)，同時(shí)應(yīng)注意把 每節(jié)彎頭配料的立面咬口相互開(kāi)，以保證彎頭的整體強(qiáng)度。（5）圓法蘭表面不平、不圓現(xiàn)象：法蘭的平面不平整，法蘭本體直徑不一致（不圓）危害：法蘭平面不平整連接后會(huì)加大系統(tǒng)的漏風(fēng)量，直徑的誤差會(huì)使風(fēng)管整體變形，表面觀 感差，嚴(yán)重的甚至?xí)癸L(fēng)管咬口變形開(kāi)裂。原因：法蘭煨制過(guò)程中，下料不準(zhǔn)確，煨制前對(duì)角鋼沒(méi)有調(diào)直，法蘭煨制機(jī)的尺寸間距沒(méi)調(diào) 整好，法蘭沒(méi)進(jìn)行平整、修正就

6、進(jìn)行焊接。防治措施：下料前認(rèn)真對(duì)角鋼進(jìn)行找正調(diào)直、煨制時(shí)調(diào)整好煨彎?rùn)C(jī)的間距再進(jìn)行操作，成批 法蘭制作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽查尺寸是否有變化，以便及時(shí)調(diào)整，切割時(shí)保證周長(zhǎng)的尺寸，成批的 法蘭加工應(yīng)先制作樣板，并對(duì)樣板進(jìn)行認(rèn)真的平整修復(fù)，驗(yàn)證無(wú)誤后再對(duì)照樣板進(jìn)行成批加 工，加工后的法蘭對(duì)照樣板確認(rèn)合格后再進(jìn)行焊接。6）矩形法蘭對(duì)角線(xiàn)誤差大，焊縫平整度超標(biāo)，法蘭四角角鋼長(zhǎng)度不一致現(xiàn)象：法蘭對(duì)角線(xiàn)誤差超過(guò)規(guī)范要求，焊縫平整度過(guò)大，法蘭焊接后四邊角鋼長(zhǎng)短不一。危害性：對(duì)角線(xiàn)誤差大會(huì)使風(fēng)管變形，與系統(tǒng)連接后使系統(tǒng)的平直度產(chǎn)生變化，將風(fēng)管的重 量壓在一側(cè)，增加安全隱患。焊縫不平會(huì)加大法蘭漏風(fēng)量，法蘭四邊不齊影響美觀。

7、原因：對(duì)角線(xiàn)焊縫平整度超標(biāo)、焊縫平整度過(guò)大，多數(shù)因原因是法蘭樣板出現(xiàn)誤差或焊接時(shí) 與樣板固定不牢產(chǎn)生移位，四邊角鋼長(zhǎng)短不一致，主要是下料時(shí)量尺不準(zhǔn)，或切割時(shí)角鋼竄 位產(chǎn)生偏差，以及與樣板焊接時(shí)沒(méi)有與樣板對(duì)齊或與樣板固定不牢產(chǎn)生偏差。防治措施：法蘭成批制作前先按規(guī)格做好樣板，對(duì)樣板的對(duì)角線(xiàn)、規(guī)格、平整度等認(rèn)真進(jìn)行 檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行修改不能有任何誤差。對(duì)大批量下料的角鋼應(yīng)按一定數(shù)量隨時(shí)進(jìn)行 檢驗(yàn)，以保證下料的準(zhǔn)確性。焊接時(shí)與樣板對(duì)正、對(duì)齊、并固定牢固，再進(jìn)行焊接。（7）法蘭鉚接偏心、不嚴(yán)密現(xiàn)象：法蘭與風(fēng)管不垂直，中心線(xiàn)偏移、套法蘭后咬口開(kāi)裂。危害性：風(fēng)管安裝后水平、垂直度誤差過(guò)大，開(kāi)裂外產(chǎn)生

8、漏風(fēng)，以及因系統(tǒng)運(yùn)行而產(chǎn)生的噪 音，既達(dá)不到系統(tǒng)運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)也不符合規(guī)范要求的偏差，并且影響美觀。原因分析（1）圓形法蘭圓度誤差大，矩形法蘭角不方2）法蘭鉚接時(shí)與風(fēng)管中心線(xiàn)不垂直（3）法蘭過(guò)小或風(fēng)管過(guò)大，強(qiáng)行套法蘭鉚接，強(qiáng)行擠壓使咬口處開(kāi)裂防治措施：（1）下料時(shí)保證尺寸正確、制作完成后檢驗(yàn)風(fēng)管的同心度。（2）對(duì)圓形法蘭的同心度和矩形法蘭的對(duì)角線(xiàn)等進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）法蘭的內(nèi)徑與風(fēng)管的外徑尺寸必須嚴(yán)格按規(guī)范要求制作，其中法蘭內(nèi)徑可大于規(guī)格要 求的12mm，風(fēng)管的外徑可小于規(guī)格要求的12mm，對(duì)于超過(guò)要求的風(fēng)管及法蘭必須返 工，待合格再進(jìn)行鉚接，不準(zhǔn)強(qiáng)行套接蘭。（8）法蘭鉚接不嚴(yán)、風(fēng)管表面不平、漏風(fēng)量過(guò)

9、大危害性：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲，由于漏風(fēng)會(huì)加大空調(diào)的冷、熱量損耗，并影響空氣的潔凈度， 甚至?xí)档褪褂脡勖?。原因分析：?）鉚釘間距過(guò)大，鉚釘直徑小、長(zhǎng)度短、鉚接不緊，鉚釘鉚接不到位，風(fēng)管鉚 接前就存在質(zhì)量問(wèn)題。（2），風(fēng)管鐵皮與法蘭貼合不嚴(yán)就鉚接。（3）風(fēng)管在法蘭上的翻邊量 不夠，或四角有開(kāi)裂及重疊現(xiàn)象。防治措施：（1）鉚釘間距及所用鉚釘規(guī)格必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。（2）鉚接進(jìn)一定風(fēng)管鐵 皮與法蘭貼合緊密，并把鉚釘鉚接到位。（3）套法蘭時(shí)留夠翻邊余量，翻邊時(shí)注意四角不能 開(kāi)裂，如有開(kāi)裂現(xiàn)象，用密封膠封嚴(yán)，對(duì)于角上有重疊部分，翻邊后把多余層數(shù)鏟掉，對(duì)不 合格的風(fēng)管應(yīng)修改合格后在進(jìn)行鉚接。（9）風(fēng)管

10、安裝后管道不平、不直現(xiàn)象：風(fēng)管不平直，有下沉現(xiàn)象，法蘭連接處變形。原因：吊點(diǎn)間距過(guò)大，吊點(diǎn)標(biāo)高不一致，使風(fēng)管受力不均，螺栓間距過(guò)大，螺栓擰的松緊度 不一致，風(fēng)管法蘭與風(fēng)管鉚接不垂直。危害：風(fēng)管安裝不平會(huì)影響系統(tǒng)的美觀，螺栓間距大及螺栓松緊不一致使造成管道安裝變形 同時(shí)還會(huì)加大漏風(fēng)量，吊點(diǎn)間距過(guò)大會(huì)加重風(fēng)管的變形及風(fēng)管吊裝的安全性。防治措施：（1）嚴(yán)格按照規(guī)范的要求設(shè)置吊點(diǎn)間距，風(fēng)管安裝后認(rèn)真調(diào)整吊點(diǎn)的標(biāo)高。（2） 按規(guī)范要求設(shè)置螺栓間距，螺栓一定要均勻的擰緊，法蘭螺栓擰緊后外露以10 mm為宜， 不能超長(zhǎng)或過(guò)短，螺栓的朝向應(yīng)一致。（3）對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)管在修改合格前不能安裝。（10）吊點(diǎn)位置

11、不準(zhǔn)確，吊桿不對(duì)稱(chēng)、不垂直現(xiàn)象：吊點(diǎn)設(shè)置間距過(guò)大，不在同一直線(xiàn)上，在彎頭、三通、四通等部位沒(méi)加設(shè)吊點(diǎn)、對(duì) 稱(chēng)的吊桿偏移，吊桿彎曲，危害：吊點(diǎn)間距過(guò)大或少?zèng)]吊點(diǎn)，會(huì)加大現(xiàn)有吊桿的承重力增加安全隱患，同時(shí)會(huì)使風(fēng)管變 形、法蘭縫隙加大，加大漏風(fēng)量、平整度超標(biāo)，、風(fēng)管縱向不直、橫向不平等質(zhì)量問(wèn)題。原因：設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)沒(méi)按規(guī)范要求的間距設(shè)置，同時(shí)吊點(diǎn)的位置設(shè)置不準(zhǔn)確使吊桿不對(duì)稱(chēng)產(chǎn)生 偏移，防治措施：按圖紙上設(shè)計(jì)規(guī)定的位置認(rèn)真量尺，準(zhǔn)確畫(huà)出吊點(diǎn)位置，保證其準(zhǔn)確性，不能偏 移，對(duì)稱(chēng)的吊點(diǎn)保證不能錯(cuò)位，在三通、彎頭、防火閥等部位，注意補(bǔ)加吊點(diǎn)。吊桿制作前 應(yīng)對(duì)圓鋼進(jìn)行調(diào)直后在進(jìn)行加工，設(shè)置吊點(diǎn)打眼時(shí),當(dāng)遇到鋼筋需

12、調(diào)整位置時(shí)相對(duì)的吊點(diǎn)必須 同時(shí)調(diào)整以保證每對(duì)吊架的對(duì)稱(chēng)。（11）軟接制作長(zhǎng)度不符要求，扭曲變形現(xiàn)象：軟接鉚接后扭曲變形，長(zhǎng)度不夠。危害：影響觀感，達(dá)不到減震隔音的效果。原因：沒(méi)有按規(guī)定的長(zhǎng)度下料，軟接鉚接時(shí)中心線(xiàn)偏移，使軟接成型后產(chǎn)生變形扭曲。措施：按規(guī)范要求預(yù)留長(zhǎng)度訂作、制作軟接長(zhǎng)度、鉚接時(shí)兩側(cè)法蘭與軟接短管中心線(xiàn)一定要 對(duì)正，最好能在某一點(diǎn)上做標(biāo)記，防止鉚接時(shí)竄位，另外注意軟接鉚接時(shí)襯墊的鐵條寬度不 能超出法蘭角鋼寬度，否則會(huì)使軟接在搬運(yùn)及安裝過(guò)程中通過(guò)擠壓、磕碰損壞軟接。在風(fēng)機(jī) 進(jìn)出口的軟接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活掌握，一般情況下正壓口（出風(fēng)）可稍微松一些，負(fù) 壓口可稍緊些。（12）軟接安

13、裝后，扭曲變形，松緊度不當(dāng)現(xiàn)象：安裝后的軟接，出現(xiàn)扭曲變形、錯(cuò)位、軟接過(guò)松或過(guò)緊。危害：軟接過(guò)緊達(dá)不到減震隔音的效果，過(guò)松可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的使用功能。原因：系統(tǒng)管道及管道配件與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相對(duì)的位置不正，存在偏移，間距預(yù)留長(zhǎng)短不合理， 措施：系統(tǒng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)行出入口的對(duì)接時(shí)一定要保證中心線(xiàn)的正確不能產(chǎn)生偏移，接口的 間距預(yù)留按規(guī)定的長(zhǎng)度及進(jìn)出口的功能預(yù)留，出口（正壓）處按規(guī)定的長(zhǎng)度可稍松一些，進(jìn) 口（負(fù)壓）處可稍緊一些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓將軟接多余部分內(nèi)吸減少通風(fēng)的有效截 面，不論出口區(qū)還是進(jìn)區(qū)一定要保證軟接安裝后不能產(chǎn)生偏移、扭曲，且松緊適度，與軟接 相連的風(fēng)管配件如天圓地方等應(yīng)保證其中心線(xiàn)

14、與風(fēng)機(jī)的中心線(xiàn)不能產(chǎn)生偏移。（13）保溫材料達(dá)不到相應(yīng)的質(zhì)量要求現(xiàn)象：保溫層不平整，厚度不均勻。危害：影響美觀，保溫工序達(dá)不到應(yīng)有的保溫效果。原因：保溫材料過(guò)于松散，密度不夠、厚度不均勻，鋁泊貼面與保溫材料粘貼不牢固，在搬 運(yùn)過(guò)程中不注意成品保護(hù)，使保溫材料出現(xiàn)破損。措施：嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料分批認(rèn)真進(jìn)行檢查，檢查材料密度及厚度等是 否符合要求，鋁泊貼面與保溫材料粘貼是否牢固、平整、合格后，再驗(yàn)收入庫(kù)，同時(shí)注意在 入庫(kù)及以后的安裝工序中盡量保證不對(duì)材料造成二次破壞。（14 ）保溫板粘貼不牢，保溫不到位現(xiàn)象：保溫材料離層起鼓，甚至有脫落現(xiàn)象，保溫板搭接處脫帶開(kāi)裂，法蘭處保溫不到位。

15、 危害：由于保溫層與風(fēng)管沒(méi)有貼實(shí)、保溫層起鼓、離層、產(chǎn)生縫隙及法蘭處保溫不到位，不 能達(dá)到保溫效果，會(huì)使風(fēng)管及法蘭處產(chǎn)生結(jié)露，嚴(yán)重時(shí)會(huì)污染建筑物的裝飾面。原因：保溫釘粘貼不牢固，保溫釘數(shù)量不夠及布局不合理，保溫板搭接處膠帶密封沒(méi)有壓實(shí)， 法蘭處兩側(cè)保溫板對(duì)接后直接用膠帶密封。措施：保溫釘數(shù)量及布局一定按規(guī)范要求操作，粘貼是一定待保溫釘穩(wěn)固并達(dá)到規(guī)定的時(shí)間 后方可設(shè)置保溫板，板材拼縫封膠帶一定要保證拼縫的潔凈度否則易開(kāi)裂，法蘭搭接處應(yīng)另 加一道保護(hù)帶，用膠帶進(jìn)行封閉，從而保證保溫效果。（15）玻璃鋼風(fēng)管制作不規(guī)范現(xiàn)象：風(fēng)管整體有扭曲，兩側(cè)法蘭不在同一水平線(xiàn)上，管體內(nèi)外表面不光滑，有氣泡及離層 現(xiàn)

16、象，風(fēng)管、法蘭與管體不是一整體。危害：風(fēng)管扭曲、法蘭不在同一水平面，會(huì)造成系統(tǒng)安裝的扭曲變形，管體不光滑，既影響 美觀同也會(huì)對(duì)氣流產(chǎn)生一定的影響，并容易積塵。原因：廠家制作沒(méi)有按規(guī)范操作。措施：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按規(guī)范及工藝要求對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管及管件認(rèn)真檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān) 決退貨。（16）玻璃風(fēng)管安裝不規(guī)范現(xiàn)象：風(fēng)管安裝后扭曲，水平及垂直度不符規(guī)范要求，支、吊架不到到位，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)洞。危害：影響美觀，降低使用壽命，污染環(huán)境。原因：玻璃管道制作不符合規(guī)范要求，有扭曲變形現(xiàn)象，支、吊架設(shè)置不合理，間距大，彎 頭、三通等處沒(méi)有設(shè)置吊點(diǎn)，由于多種原因制作時(shí)不能提前預(yù)留洞，只能現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)洞。措施：安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行

17、驗(yàn)收，不符合要求的管道管件及時(shí)更換，由于玻璃脆性較大在設(shè) 置支、吊架時(shí)應(yīng)適量縮短間距，并適量加大角鋼型號(hào)加大與管道的接觸面，在彎頭、三通等 處必須加設(shè)吊點(diǎn)，另外同時(shí)盡量避免在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)洞，如必須開(kāi)洞應(yīng)在開(kāi)洞后立即將開(kāi)洞后的雜 物清理干凈，并將開(kāi)洞后破壞部分的斷面由廠家用專(zhuān)用材料將其密封好，以免造成污染。17）衛(wèi)生間排風(fēng)扇安裝方法不當(dāng)現(xiàn)象；風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音過(guò)大。危害；噪音過(guò)大既污染環(huán)境同時(shí)由于風(fēng)扇的震動(dòng)會(huì)使排統(tǒng)的連接管件產(chǎn)生松動(dòng)。原因；風(fēng)扇安裝時(shí)沒(méi)有與吊頂固定牢固，因此在風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于風(fēng)扇的震動(dòng)產(chǎn)生噪音，措施；排風(fēng)扇安裝時(shí)，應(yīng)在吊頂內(nèi)風(fēng)扇預(yù)留孔處設(shè)40*40木方做的木框，再將排風(fēng)扇的底邊在吊頂外與吊頂

18、內(nèi)的木框用木螺絲固定。（風(fēng)扇的吊桿不起固定作用）（18）油漆涂刷效果不好現(xiàn)象:涂刷不到位，有涂現(xiàn)象，漆膜有皺褶、流淌或返銹脫落起皮等。危害：油漆涂刷效果不好，觀感差、污染環(huán)境、同時(shí)會(huì)降低型鋼的使用壽命。原因：操作人員責(zé)任心差，涂刷不認(rèn)真，油漆的稀釋配比不合理，過(guò)稠或過(guò)稀，刷漆前對(duì)型 鋼除銹不徹底，環(huán)境溫度及濕度超過(guò)規(guī)定的環(huán)境要求，或油漆的質(zhì)量達(dá)不到要求，使用的是 劣質(zhì)油漆。措施：提高操作人員責(zé)任心，涂刷油漆前一定將型鋼、各種管道表面的銹體清除干凈，調(diào)和 好油漆的稀釋度，并可先進(jìn)行一小部分試驗(yàn)后再進(jìn)行大批量涂刷，當(dāng)室內(nèi)環(huán)境溫度低于1 度，室環(huán)境外溫度低于5度，及環(huán)境濕度超過(guò)85%時(shí)，禁止超規(guī)定進(jìn)

19、行操作，購(gòu)買(mǎi)符合質(zhì) 量要求的油漆。（19 ）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)過(guò)小現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)和電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異?，F(xiàn)象。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)小與電機(jī)的額定電流相差較大， 各送風(fēng)口（排風(fēng)口）出口風(fēng)量小。危害：系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的其它參數(shù)無(wú)法保證，影響系統(tǒng)的正運(yùn)轉(zhuǎn) 與使用。原因：（1）空調(diào)器的過(guò)濾器（網(wǎng)）、表冷器、加熱器等堵塞、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或開(kāi)啟不到位，葉片脫落和 無(wú)效開(kāi)啟。2）局部系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，局部阻力大。防冶措施：系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將空調(diào)器內(nèi)清掃干凈，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部件被雜物堵塞，測(cè)風(fēng)前 先將各風(fēng)閥打到最大再根據(jù)各支線(xiàn)情況調(diào)節(jié)閥、風(fēng)閥的開(kāi)啟角度，另外再檢查系統(tǒng)中局部是 否有阻力過(guò)大現(xiàn)象及彎頭等處是否應(yīng)增加導(dǎo)

20、流葉片。（20）風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝管安裝不正確現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)盤(pán)管的軟管連接處變形，凝結(jié)水管倒坡。危害：凝結(jié)水管的倒坡及軟管的變形，會(huì)直接影響凝結(jié)水的排放，使盤(pán)管內(nèi)的凝結(jié)水產(chǎn)生的 滴漏，會(huì)對(duì)吊頂?shù)妊b飾物造成污染。原因：操作人員操作工藝不到位，責(zé)任心差，對(duì)凝結(jié)水管安裝時(shí)的坡度沒(méi)有認(rèn)真排布，。措施：提高操作人員的操作水平，嚴(yán)格按工序操作，凝結(jié)水管的坡度及流向必須按設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求設(shè)置，不能倒坡，同時(shí)注意檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管滴水盤(pán)是否也存在倒坡與堵塞現(xiàn)象，如有應(yīng) 及時(shí)清理干凈，與滴水盤(pán)出口的連接的軟管也應(yīng)檢查是否牢固可靠，及是否存在變形、死彎 等質(zhì)量問(wèn)題。（21）調(diào)機(jī)組減震橡膠墊設(shè)置不正確現(xiàn)象：橡膠墊位置設(shè)置不正，橡膠

21、墊被抹灰層覆蓋。危害：橡膠墊達(dá)不到應(yīng)有的減震功能。原因：橡膠墊沒(méi)有按工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，由于施工現(xiàn)場(chǎng)的各種情況影響，在設(shè)備基礎(chǔ)沒(méi)達(dá)到條件 就進(jìn)行設(shè)備安裝穩(wěn)固，土建后抹灰找平造成減震墊被覆蓋。措施：各種在基礎(chǔ)上安裝的空調(diào)設(shè)備（包括水暖設(shè)備）應(yīng)在基礎(chǔ)做好找平層、壓光，并達(dá)到 強(qiáng)度要求后再進(jìn)行設(shè)備的安裝，并按工藝要求將橡膠減震墊設(shè)置到位,如現(xiàn)場(chǎng)條件有困難， 也可考慮提前將預(yù)埋鋼板及槽鋼等型鋼與基礎(chǔ)一起澆鑄，型鋼平面標(biāo)高與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高一 致，減震墊設(shè)置于型鋼上面，這樣就不會(huì)因?yàn)橥两ê竽ɑ叶斐蓽p震墊被抹灰層覆蓋。（22）防火閥距墻不符合規(guī)范與工藝要求現(xiàn)象：防火閥與墻的間距過(guò)大或過(guò)小.危害：間距過(guò)大達(dá)不到應(yīng)有

22、的阻斷熱源的作用，間距過(guò)小或進(jìn)墻將影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作及維 修拆卸等.原因：現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及施工人員重視度不夠，管道安裝時(shí)沒(méi)有認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道排布尺寸， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)影響安裝的因素考慮不周.措施：管道安裝前對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提前做好防火閥距墻間距的預(yù)留，按北京市工藝要求防 火閥距墻間距為50200毫米，考慮到視覺(jué)美觀及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，防火閥距墻盡量不要低于 100毫米，而且同一工程的防火閥距墻間距應(yīng)保持一致，特別需要注意的是防火閥距墻間距 的預(yù)留，一定要把墻面的裝飾物的厚度（如：機(jī)房墻體消音層）考慮在內(nèi)，以免出現(xiàn)誤差。（22）污水處理間沒(méi)設(shè)排風(fēng)措施：現(xiàn)象：污水處理間沒(méi)有設(shè)排風(fēng)裝置，原因：多數(shù)是設(shè)計(jì)考慮不周

23、沒(méi)有此項(xiàng)設(shè)計(jì)。危害：污水處理間沒(méi)有排風(fēng)措施會(huì)使有害氣體擴(kuò)散，產(chǎn)生污染，另外由于污水中產(chǎn)生的沼氣 屬危險(xiǎn)氣體，存在爆炸的危害，應(yīng)給予特別重視。措施：圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)此問(wèn)題提高重視度，發(fā)現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，及時(shí)更改設(shè)計(jì)，同 時(shí)安裝時(shí)還應(yīng)注意排風(fēng)時(shí)氣體的對(duì)流，在適當(dāng)?shù)奈恢米隹諝鈱?duì)流的百葉窗等裝置，以利于有 害氣體的順利排出。管道保溫前后出現(xiàn)的成品保護(hù)問(wèn)題現(xiàn)象、原因：管道保溫后由于其他工序造成保溫層表面污染、破壞，危害：保溫層的損壞會(huì)降低保溫的效果，同時(shí)會(huì)使外露部分產(chǎn)生結(jié)露污染環(huán)境，保溫層的污 染會(huì)破壞視覺(jué)上的的美觀，措施：工序安排上應(yīng)盡量在其他工序完成后，不再產(chǎn)生新的破壞源時(shí)再進(jìn)行保溫工序，如現(xiàn)

24、場(chǎng)條件不允許，應(yīng)在保溫后做好成品保護(hù)，如纏塑料布等，防止其他工序的污染及破壞。消聲管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后的成品保護(hù)問(wèn)題現(xiàn)象、原因：消聲管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后隨意碼放，或置于露天場(chǎng)地沒(méi)有有效遮蓋，管口沒(méi)有封閉 或封閉不嚴(yán)，危害：消聲器露天碼放不進(jìn)行有效遮蓋，由于雨雪的侵襲，會(huì)造成管件表面鍍鋅層氧化返堿， 管口封閉不好，會(huì)在管體內(nèi)壁堆積大量灰塵，并且難以清除，達(dá)不到應(yīng)有消音功能，給以后 的系統(tǒng)運(yùn)行留下隱患。措施：管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，如條件不允許只能在室外保存，應(yīng)先在地面用木方等墊 起一定高度(防止雨水侵泡)后，在上面碼放管件，所有管件的出口都必須用塑料布封堵嚴(yán) 密、綁牢，在用防水雨布(苫布)等將其覆蓋。風(fēng)管

25、因潮濕鍍鋅層返堿的問(wèn)題現(xiàn)象、原因：風(fēng)管安裝后所處環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間過(guò)于潮濕，管體鍍鋅層氧化返堿，危害：由于管體返堿會(huì)降低管件的使用壽命，同時(shí)觀感上極不美觀，給工程的驗(yàn)收帶來(lái)一定 難度。措施：安裝時(shí)要充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素，盡量把有潮濕環(huán)境的管道工序排后，如出現(xiàn)此 類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨返堿部位露出管體本色，再用少量機(jī)油、潤(rùn)滑油等涂于棉紗、 軟布上，再蹭于管體表面，注意：機(jī)油、潤(rùn)滑油不能涂抹過(guò)量以免出現(xiàn)新的污染。復(fù)合風(fēng)管制作、安裝質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)題、現(xiàn)象:風(fēng)管安裝水平度垂直度超標(biāo)，扭曲變形,吊架間距過(guò)大，風(fēng)管與部件、軟接連接處出 現(xiàn)變形，吊架及軟接接口不牢固有開(kāi)裂現(xiàn)象，局部法蘭處小管道等部位漏風(fēng)，風(fēng)管表面鋁箔有 損壞