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1、塑料生產(chǎn)工藝流程演示文稿第一頁,共十五頁。注射成型是生產(chǎn)過程中最重要的工序成型必須的條件溫度:150170冷卻時間:2540秒(根據(jù)壁厚而定)壓力:根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求而定(70130Kgf/2)易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象產(chǎn)品變形:溫度、時間漏電:溫度、時間、壓力飛皮過大:上下模板調(diào)節(jié)不平行或未調(diào)到位、減少注塑量、減小注塑壓力 產(chǎn)品缺料:提高注塑壓力、增加注塑量或時間,降低料筒溫度 酚醛顆粒太細(xì),送料不均勻第二頁,共十五頁。開機(jī)前準(zhǔn)備對設(shè)備進(jìn)行檢查對設(shè)備曲臂進(jìn)行添加潤滑油,保證運轉(zhuǎn)正常每4小時加一次,每班兩次加油泵加油手柄第三頁,共十五頁。為4根導(dǎo)柱加潤滑油,用油槍將油噴在導(dǎo)柱的光滑表面上并涂均勻,保證合模
2、順暢,不損傷導(dǎo)柱導(dǎo)套檢查紅外線保護(hù)裝置指示燈是否點亮(紅色)導(dǎo)柱紅外線裝置第四頁,共十五頁。檢查控制按扭是否靈敏急停按扭:有突發(fā)事件時,按下它設(shè)備停止運轉(zhuǎn)機(jī)床電源開關(guān)急停按扭合模按扭合模按扭第五頁,共十五頁。檢查模具壓緊螺栓有無松動檢查模具型腔、模芯有無壓傷調(diào)節(jié)螺栓壓板壓緊螺栓模板第六頁,共十五頁。參數(shù)設(shè)置面板功能鍵數(shù)值設(shè)定鍵控制鍵設(shè)定時間壓力設(shè)定設(shè)定溫度電機(jī)開關(guān)模具加熱開關(guān)第七頁,共十五頁。檢查模具加熱電源連接是否完好(線裸露、脫落)檢查加熱管是否加熱加熱管熱電偶電源接頭第八頁,共十五頁。手動調(diào)節(jié)螺母:平衡模具、減少產(chǎn)品毛刺模溫機(jī):控制料筒溫度上調(diào)節(jié)螺母下調(diào)節(jié)螺母料筒模溫機(jī)第九頁,共十五頁。壓 裝壓裝螺釘放彈簧、電阻、壓裝螺釘 產(chǎn)品放到工裝內(nèi)一定要到位,啟動氣動沖床按扭后,不能立即就松開按扭,必須到位后才松開(停留23秒)壓、裝導(dǎo)電帽放彈簧、電阻、安裝導(dǎo)電帽第十頁,共十五頁。按扭電源開關(guān)工裝沖頭第十一頁,共十五頁。沖頭導(dǎo)電帽工裝定位柱第十二頁,共十五頁。去毛刺去除合模線、進(jìn)料處及兩端面的毛刺毛刺高度小于0.1不能傷及其它光滑表面第十三頁,共十五頁。測耐壓檢查有無砂眼和破裂產(chǎn)品放在(固定)高壓針上按下電源按扭(通電時,手不能靠近產(chǎn)品)用活動表筆在產(chǎn)品外表面均勻的掃描檢測停留46秒活動表筆第十四頁,共十五頁。測阻值檢查阻值范圍,將萬用表調(diào)至20K擋5K0.510K1測試
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