涂裝工藝流程、PFMEA2018

CAPQDM-P06-01A,,,,,,,,,,,,,,,,,,

過程失效模式及后果分析PFMEA,,,,,,,,,,,,,,,,,,

項目,系統(tǒng),,內外飾,,設計責任,,南京陳唱交通器材有限公司,,,,編號

,,TC/WI/F101001,,,,,

,子系統(tǒng),,,,關鍵日期,,2014年8月1日,,,,編制,,周洋,,,,,

零件名稱,,,,,零件件號,,GA00028-A1、GA00029-A1、GF00001-A6,,,,最初,,2014年6月25日,,,,,

項目型號/年份,2014,,階段狀態(tài),,□樣件□試生產■生產,,,,,,修訂,,2017年6月30日,,,,,

核心小組,,,,,,,,,,,顧客名稱,,,,,,,

項目/功能,要求,潛在失效模式,潛在失效后果,嚴重度,分類,潛在失效的起因/機理,現行控制過程,,,,風險度RNP,建議措施,責任和目標完成日期,措施結果,,,,

,,,,,,,控制預防,發(fā)生率,控制探測,探測率,,,,采取的措施,嚴重度,頻度,探測度,風險度RNP

ED-00領料,領取的物料與領料單相符,領料單與實物不符,返工增加工時，影響交期/報廢,5,,輸單人員輸錯單,由市場營銷部及生管部對訂單分階段評審,2,由領料人員和倉管人員對照生產指令單簽字確認,2,20,,,,,,,

,,,,5,,領料人員或倉管人員的人為疏忽,"將倉庫進行合理規(guī)劃,不同客戶的來料分開,同一客戶相類似來料分開,并做好相應標示",2,由領料人員和倉管人員對照生產指令單簽字確認,2,20,,,,,,,

ED-10上線,零件懸掛牢固,產品工件不能通過處理線,零件落入處理槽，導致產品變形,5,,員工沒有按正確要求把產品工件掛于掛具上,"生產線工人培訓；

制定一點標準；",2,自檢,5,50,,,,,,,

ED-20預脫脂,游離堿度25~35點,產品表面油污未清洗干凈,影響涂層表面附著力,5,,配槽濃度不在標準范圍之內,根據化驗結果添加脫脂劑或倒槽,2,1次/班監(jiān)控游離堿度,5,50,,,,,,,

,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,,,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,過濾器通暢,,,5,,過濾器堵塞,開班點檢,2,點檢過濾篩網,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,溫度控制35~55℃,,,5,,溫度太低,調整溫度在標準范圍內（35~55℃）,2,1次/班監(jiān)控脫脂槽溫度,5,50,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,5,,噴嘴堵塞,開機前檢查,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

,游離堿度25~35點,脫脂活性失效,產品表面顆粒,5,,槽液未定期更換（半年一次）,按照規(guī)定定期換槽,2,監(jiān)控游離堿度,5,50,,,,,,,

ED-30精脫脂,游離堿度25~35點,產品表面油污未清洗干凈,影響涂層表面附著力,5,,配槽濃度不在標準范圍之內,根據化驗結果添加脫脂劑或倒槽（游離堿度25~35點）,2,1次/班監(jiān)控游離堿度,5,50,,,,,,,

,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,,,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,過濾器通暢,,,5,,過濾器堵塞,開班點檢,2,點檢過濾篩網,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,烘烤時間太長,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,溫度控制35~55℃,,,5,,溫度太低,調整溫度在標準范圍內（35~55℃）,2,1次/班監(jiān)控脫脂槽溫度,5,50,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,5,,噴嘴堵塞,開機前檢查,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

,游離堿度25~35點,脫脂活性失效,產品表面顆粒,5,,槽液未定期更換（半年一次）,按照規(guī)定定期換槽,2,監(jiān)控游離堿度,5,50,,,,,,,

ED-40水洗1,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,藥水未清洗干凈,影響涂層表面附著力,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標),調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,PH值范圍8~9,,,5,,PH值超出范圍,更換水洗槽,3,1次/班監(jiān)控PH值,5,75,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-50水洗2,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,藥水未清洗干凈,影響涂層表面附著力,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,烘烤時間太長,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,PH值范圍8~9,,,5,,PH值超出范圍,更換水洗槽,3,1次/班監(jiān)控PH值,5,75,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-60水洗3,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,藥水未清洗干凈,影響涂層表面附著力,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,PH值范圍8~9,,,5,,PH值過高,更換水洗槽,3,1次/班監(jiān)控PH值,5,75,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-70硅烷化,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,沒有上轉化膜,影響涂層表面附著力,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,PH值范圍3.5~5.0,,,5,,PH值過高,添加無磷轉化劑或倒槽,3,1次/班監(jiān)控硅烷槽PH值,5,75,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,PH值范圍3.5~5.0,,,5,,PH值過低,添加純水至達到標準PH值,3,1次/班監(jiān)控硅烷槽PH值,5,75,,,,,,,

ED-80純水洗1,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,藥水未清洗干凈,影響涂層表面附著力,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,PH值范圍5~7,,,5,,PH值超出范圍,更換水洗槽,3,1次/班監(jiān)控PH值,5,75,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-90純水洗2,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,殘留藥水未清洗干凈,影響電泳槽液壽命,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,PH值范圍6~7,,,3,,PH值超出范圍,添加純水至達到標準PH值,3,1次/班監(jiān)控水洗槽PH值,5,45,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,0,,,,,,,

,噴嘴通暢,,,,,噴淋頭堵塞,開機前檢查,2,開機前檢查,5,30,,,,,,,

ED-100電泳,電壓正常90~180V,涂層太薄,電泳漆膜耐腐蝕性能降低，影響產品表面外觀,5,,電壓低,增加電壓,2,自動控制,5,50,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,袋式過濾器流量2.5~3.5KG/C㎡,,,5,,袋式過濾器堵塞,開班點檢1次/班,2,點檢計量器,6,60,,,,,,,

,超濾循環(huán)泵壓力0.25~0.35mpa,,,5,,超濾循環(huán)泵壓力過低,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,主循環(huán)泵壓力0.25~0.35mpa,,,5,,主循環(huán)泵壓力過低,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,陽極流量2240~3920l/h,,,5,,陽極流量過低,開班點檢1次/班,2,點檢流量計,6,60,,,,,,,

,PH值范圍（5.7~6.4）,,,5,,PH值超出范圍,調整PH值,3,1次/班監(jiān)控PH值,6,90,,,,,,,

,槽溫范圍（28~32℃）,,,5,,槽溫過低,增加槽溫,3,自動控制,5,75,,,,,,,

,電壓正常90~180V,涂層太厚、橘皮,,5,,電壓高,降低電壓,3,自動控制,5,75,,,,,,,

,超濾循環(huán)泵壓力0.25~0.35mpa,,,5,,超濾循環(huán)泵壓力過高,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,主循環(huán)泵壓力0.25~0.35mpa,,,5,,主循環(huán)泵壓力過高,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,陽極流量2240~3920l/h,,,5,,陽極流量過高,開班點檢1次/班,2,點檢流量計,6,60,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,5,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,90,,,,,,,

,槽溫控制（28~32℃）,,,5,,槽溫太高,降低槽溫,3,1次/班監(jiān)控槽液溫度,5,75,,,,,,,

,掛具導電,未上漆膜,,5,,掛具不導電,清理掛具掉點的漆膜,3,操作員用專用工具清理,5,75,,,,,,,

,電壓正常90~180V,,,5,,導電系統(tǒng)故障，導致電壓低于要求范圍,開機前檢查,3,自動控制,5,75,,,,,,,

ED-110UF1,噴嘴通暢,殘留油漆未清除干凈,油漆未清理干凈，影響產品表面外觀,5,,噴嘴堵塞,開機前檢查,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,5,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,90,,,,,,,

,PH值控制5.5~6.3,,,5,,PH值超出范圍,調整PH值,3,1次/班監(jiān)控PH值,6,90,,,,,,,

,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,,,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,噴淋頭通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-120UF2,噴嘴通暢,殘留油漆未清除干凈,油漆未清理干凈，影響產品表面外觀,5,,噴嘴堵塞,開機前檢查,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,5,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,90,,,,,,,

,PH值控制5.5~6.3,,,5,,PH值超出范圍,調整PH值,3,1次/班監(jiān)控PH值,6,90,,,,,,,

,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,,,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,噴淋頭通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-130純水洗3,噴嘴通暢,殘留油漆未清除干凈,油漆未清理干凈，影響產品表面外觀,5,,噴嘴堵塞,開機前檢查,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

,PH值控制6.5~7.0,,,5,,PH值超出范圍,調整PH值,3,1次/班監(jiān)控PH值,6,90,,,,,,,

,噴淋壓力（0.1~0.15mpa）,,,5,,噴淋壓力不足,開班點檢1次/班,2,點檢壓力表,6,60,,,,,,,

,噴淋頭通暢,,,5,,噴淋頭堵塞,清理噴嘴,2,開機前檢查,5,50,,,,,,,

ED-140烘干,溫度控制160~180℃,固化不完全,電泳漆膜耐腐蝕性能降低，影響產品表面外觀,3,,溫度超出標準,調整溫度在標準范圍內,3,自動控制,6,54,,,,,,,

,流水線運行速度（2.45~2.55m/min),漆膜發(fā)黃,,3,,流水線運行速度超標,調整變頻器,3,變頻器控制,6,54,,,,,,,

ED-150下線,產品表面完整,產品表面刮傷,產品外觀不良,3,,人員操作不小心，產品碰刮傷,對作業(yè)員進行教育訓練,3,"1、按照作業(yè)指導書操作

2、現場QC監(jiān)督",6,54,,,,,,,

ED-160檢驗,按照檢驗標準書檢驗,漏檢,不合格品流出進入下道工序，造成組裝不順暢或挑選增加工時,3,,人員操作失誤,對作業(yè)員進行教育訓練/制訂檢驗標準書,3,現場QC人員按檢驗標準書進行品檢,6,54,,,,,,,

,附著力≥2級，切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積小于15%為合格,附著力未達標,不合格品流出進入下道工序，造成成品流入廠家,5,,工藝要求不達標,使用標準測量工具百格刀/制定百格刀操作作業(yè)指導書,2,現場QC人員按操作標準書進行操作,6,60,,,,,,,

,耐鹽霧（中性）要求≥96H,耐鹽霧（中性）未達標,不合格品流出進入下道工序，造成成品流入廠家,5,,工藝要求不達標,使用標準測量工具百格刀/制定百格刀操作作業(yè)指導書,2,現場QC人員按操作標準書進行操作,6,60,,,,,,,

,產品漆膜厚度20±5μm,產品漆膜厚度未達標,不合格品流出進入下道工序，造成成品流入廠家,5,,工藝要求不達標,使用標準測量工具百格刀/制定百格刀操作作業(yè)指導書,2,現場QC人員按操作標準書進行操作,6,60,,,,,,,

ED-170成品入庫儲存,