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文檔簡介

1、茶多酚的提取方法從茶葉中提取抗氧化劑的方法,一般都是根據(jù)茶多酚的理化特性采用適當(dāng)溶劑進(jìn)行提取、分離,然后進(jìn)行濃縮和干燥,制成茶多酚含量為35%95%的制劑產(chǎn)品。有水溶性粉劑和液劑,也有脂溶性液劑。為了增強(qiáng)抗氧化效果,使用時往往添加增效劑。如加人一些鰲合劑、檸檬酸、磷酸等。有時也可將幾種抗氧化劑混合使用,如與抗壞血酸、維生素E混用,提高效果。茶多酚提取 茶茶多酚(粗品)茶多酚提取溶液浸提法 (有機(jī)溶劑萃取法) 2. 離子沉淀提取法 (鹽沉淀提取法) 3. 樹脂吸附法 4. 超臨界流體萃取法 5. 微波浸提法6. 復(fù)合酶法茶多酚提取方法主要有以下幾種溶液浸提法(有機(jī)溶劑萃取法) 方法概述:溶劑法是

2、利用茶多酚在有機(jī)溶劑中的溶解度不同而提取茶多酚的一種方法。將茶葉用熱水或乙醇浸漬,茶汁經(jīng)真空濃縮后用氯仿萃取,除去其中的葉綠素和咖啡堿,再用乙酸乙酯進(jìn)行萃取,將含茶多酚的乙酸乙酯真空回收,即可制得粗產(chǎn)品茶多酚。備注:摘自 (熊何建,胡慰望,謝筆鈞.茶多酚分離制備的新工藝) 溶液浸提法(有機(jī)溶劑萃取法) 特點(diǎn):提取工序比較簡單,對茶多酚的提取率可達(dá)到10%-15%.但是由于浸提液中不但含有茶多酚,而且還含有茶色素、咖啡堿等雜質(zhì)。因此,所得茶多酚純度較低.要得到純度較高的茶多酚還需反復(fù)精制,需要耗費(fèi)大量的有機(jī)溶劑,并且要用到有一些毒性溶劑如CC13。此外溶劑法提取茶多酚還存在提取周期長、高溫下易使

3、其發(fā)生氧化等弊端。針對這些問題,很多人對溶劑法提取茶多酚進(jìn)行了改進(jìn),并取得了一定的效果。此外,提取液的pH值和濃度對茶多酚的提取過程會產(chǎn)生一定的影響。 備注:摘自 (熊何建,胡慰望,謝筆鈞.茶多酚分離制備的新工藝)有機(jī)溶劑萃取法 結(jié)論:將茶葉用極性溶劑浸漬,然后把浸取液進(jìn)行萃取分離,最后濃縮得到產(chǎn)品。其關(guān)鍵是用有機(jī)溶劑萃取去除咖啡堿、色素等,然后用CH3COOCH2CH3:萃取茶多酚。目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用此法。產(chǎn)品收率為5%-10%,產(chǎn)品純度為80%-98%,該法生產(chǎn)成本高,且易造成污染。備注:摘自 (熊何建,胡慰望,謝筆鈞.茶多酚分離制備的新工藝)鹽沉淀提取法鹽沉淀提取法優(yōu)點(diǎn):有機(jī)溶劑的使

4、用較少,工藝比較簡單成本低,選擇性強(qiáng),所得產(chǎn)品無毒且純度好(茶多酚含量高達(dá) 95%,含咖啡因 0.7% 1.5%),產(chǎn)品色澤、水溶性也較好,因而易被食品工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)接受,適合中、小規(guī)模生產(chǎn)。此法的缺點(diǎn)是在制備過程中需調(diào)節(jié)酸堿度,造成部分酚類物質(zhì)因氧化而被破壞,在沉淀過濾、溶解過程中茶多酚損失大,工藝操作控制比較嚴(yán)格, 廢渣、廢液處理量較大。備注:摘自 (葛宜掌,金紅.茶多酚提取新方法)超臨界CO2流體萃取法 超臨界流體萃取是一種正處于積極開發(fā)階段的新型分離技術(shù),它是利用溫度和壓力略超過或接近臨界的介于氣體和液體之間的流體作為萃取劑,從固體或液體中萃取某種高沸點(diǎn)和熱敏性成分,以達(dá)到分離和提純的

5、目的。由于其介質(zhì)通常為無毒的二氧化碳,對產(chǎn)品沒有毒,保持了產(chǎn)品的純天然性 ;萃取溫度接近常溫 ,不會導(dǎo)致熱敏物質(zhì)的分解 ,產(chǎn)品也不易被氧化 ,可以得到高質(zhì)量的產(chǎn)品 。備注:摘自(王小梅 黃少烈 李俊華 茶多酚的提取工藝研究)超臨界流體CO2的提取流程:備注:摘自(張慶云 茶多酚提取方法的進(jìn)展) CO2茶葉預(yù)處理萃取釜分離器CO2貯罐除雜萃取物循環(huán)使用產(chǎn)品微波浸提法微波浸提法是最近幾年剛開始的一種新方法,基本原理是利用在微波場中分子發(fā)生高頻的運(yùn)動,擴(kuò)散速率增大,因此茶多酚等浸提物在微波的輻射作用下可快速浸取出來。利用微波輔助浸提,一般一次只要數(shù)分鐘的時間即可達(dá)以傳統(tǒng)浸提數(shù)小時的效果。因此大大的減少了茶多酚長時間在高溫下的氧化

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