PPAP講解與說明課件

1、PPAP生產(chǎn)件核準(zhǔn)程序Production Part Approval ProcessPPAP生產(chǎn)件核準(zhǔn)程序PPAP涵蓋的范疇本公司向顧客的PPAP資料提交供應(yīng)商向本公司的PPAP資料提交PPAP涵蓋的范疇本公司向顧客的PPAP資料提交向顧客提交PPAP的方式確定應(yīng)提交PPAP的顧客范圍進(jìn)行溝通確認(rèn)發(fā)送零件提交保證書PSW確定提交時機確定提交等級資料準(zhǔn)備與內(nèi)部認(rèn)定送顧客批準(zhǔn)內(nèi)部作業(yè)要求與分派發(fā)送顧客同意函資料整理與保存向顧客提交PPAP的方式確定應(yīng)提交PPAP的顧客范圍進(jìn)行溝通應(yīng)提交PPAP資料確認(rèn)的顧客關(guān)鍵性顧客（如占有高額營業(yè)額）新顧客與TS16949有關(guān)的顧客為拓展市場而確立的顧客樣板其

2、他應(yīng)提交PPAP資料確認(rèn)的顧客關(guān)鍵性顧客（如占有高額營業(yè)額）PPAP的提交等級等級級別主 要 提 交 內(nèi) 容等級一只向顧客提交保證書（對指定外觀項目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報告）等級二向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限支持?jǐn)?shù)據(jù)等級三向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級四提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求等級五在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審PPAP的提交等級等級級別主 要 提 交 內(nèi) 容等級一只向顧PPAP的必須提交時機新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料或顏色）對以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范、或材

3、料方面的更改只對散裝材料： 對于供方來說，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)PPAP的必須提交時機新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧提交顧客同意函以豁免的時機NO提交要求01相對以前使用了不同的加工方法或材料02使用新的或改進(jìn)的工裝、模具、模型等03對設(shè)備或工裝進(jìn)行翻新或重新布置后生產(chǎn)04移址或新增廠址生產(chǎn)05供應(yīng)商零件更改影響顧客裝配、功能等06工裝停止批量生產(chǎn)在12個月以上再生產(chǎn)07內(nèi)制或外協(xié)零部件的產(chǎn)品或過程更改08散裝材料的更改對產(chǎn)品性能有影響09試驗/檢驗方法的更改或新技術(shù)的采用提交顧客同意函以豁免的時機NO提交要求01相對以前使用了不同PPAP資料清單NO要求內(nèi)容相關(guān)說明

4、01可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄對于專利部件/詳細(xì)資料若有相關(guān)專利資料應(yīng)簡附對于所有其他部件/詳細(xì)資料主要由供應(yīng)商提供相關(guān)資料02工程更改文件（如果有）指由顧客批準(zhǔn)的工程變更03顧客工程批準(zhǔn)（如果要求）04設(shè)計FMEA若無設(shè)計責(zé)任，不需提交05過程流程圖06過程FMEA07尺寸結(jié)果08材料、性能測試結(jié)果與上一項可以視情況而合并09初始過程研究以量試可量化特殊特性為例PPAP資料清單NO要求內(nèi)容相關(guān)說明01可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄PPAP資料清單NO要求內(nèi)容相關(guān)說明10MSA研究資料凡出現(xiàn)在CP與實驗室量具11具資格試驗室文件內(nèi)外部試驗室12控制計劃僅要求量產(chǎn)控制計劃13零件提交保證書14外觀批準(zhǔn)報告可與尺

5、寸、性能報告合并15散裝材料要求檢查清單只適用于散裝材料16生產(chǎn)件樣品由顧客簽署過的樣品17標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)或檢測樣品18檢查輔具除目視外的所有相關(guān)量具19符合顧客特殊要求記錄需收集與分析顧客要求PPAP資料清單NO要求內(nèi)容相關(guān)說明10MSA研究資料凡出現(xiàn)初始過程能力研究制訂初始過程能力研究計劃 明確產(chǎn)品特殊特性及過程特殊特性 試生產(chǎn)中這類特性應(yīng)該達(dá)到什么程度 如Ppk1.67（以顧客要求為第一考慮） 確定數(shù)據(jù)收集方式及收集點 在試生產(chǎn)中取得相關(guān)數(shù)據(jù)，并計算 判定：是否有滿足初始過程能力指數(shù) 改善措施：如何在不能達(dá)到指數(shù)規(guī)定時的處理方式明確化初始過程能力研究 依照初始過程能力研究計劃進(jìn)行評價初始過

6、程能力研究制訂初始過程能力研究計劃設(shè)計記錄的要求包括CAD、CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、以及規(guī)范等如以上數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)是以電子媒介形式存在，則應(yīng)制作一份硬件備份如屬散裝材料，可包括原材料標(biāo)識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如尺寸結(jié)果不適用，則CAD/CAM的要求與不適用設(shè)計記錄的要求包括CAD、CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、以及規(guī)范實驗室要求外部實驗室 必須出具ISO/IEC 17025的相關(guān)證明文件 必須出具實驗范圍的相關(guān)資料內(nèi)部實驗室 明確實驗室的作業(yè)政策如快速、準(zhǔn)確 實驗室人員資格評審 實驗室方法最新化評審 實驗室量測設(shè)備需進(jìn)行MSA 實驗室環(huán)境條件應(yīng)能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，如實驗室存

7、在有毒物質(zhì)或易揮發(fā)物時，應(yīng)保持通風(fēng) 實驗室的實驗范圍應(yīng)明確化，最好用清單加以表示 實驗室要求外部實驗室控制計劃樣品控制計劃 在樣品制作過程中，進(jìn)行的尺寸量測、材料與性能試驗的描述。2. 試生產(chǎn)控制計劃 在試生產(chǎn)階段進(jìn)行的尺寸量測、材料與性能試驗的描述。生產(chǎn)控制計劃-包括在PPAP提交資料中 大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和量測系統(tǒng)的全面文件化描述。它包括從進(jìn)料檢驗，到成品入庫存的全過程。 控制計劃樣品控制計劃 檢查輔具檢查輔具包括放大鏡、顯微鏡、電腦激光表面測定系統(tǒng)、用作檢測的平臺檢查輔具通常不適用于散裝材料應(yīng)對所有檢查輔具提供預(yù)防性維護檢查輔具的資料應(yīng)形成一個清單對于檢查輔具的變

8、更應(yīng)形成文件對于可校正檢查輔具需進(jìn)行MSA檢查輔具檢查輔具包括放大鏡、顯微鏡、電腦激光表面測定系統(tǒng)、用生產(chǎn)件樣品/標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品依顧客要求與“提交要求”之規(guī)定提供產(chǎn)品樣品1 保存時間與PPAP記錄 保存時間一致2 在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有標(biāo)準(zhǔn)樣品的場所，作為標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)加以使用3 標(biāo)識并注明顧客批準(zhǔn) 日期生產(chǎn)件樣品/標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品依顧客要求與“提交要求相關(guān)定義（生產(chǎn)件與散裝材料）生產(chǎn)件（Production Part）： 在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件。

9、散裝材料（Bulk Material）： 諸如粘合劑、密封劑、化學(xué)品、涂料、紡織品和潤滑劑等的物質(zhì)（如：不成型的固體、液體和氣體）。如果發(fā)布了一個顧客生產(chǎn)件編號，那么這種散裝材料 就會成為生產(chǎn)材料。相關(guān)定義（生產(chǎn)件與散裝材料）生產(chǎn)件（Production PPPAP批準(zhǔn)狀態(tài)完全批準(zhǔn)臨時批準(zhǔn)拒絕 附加說明： 如屬于臨時批準(zhǔn)或拒絕應(yīng)再次送交 PPAP資料給顧客確認(rèn) 只有被批準(zhǔn)方可對此批產(chǎn)品正常出貨PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)完全批準(zhǔn)供應(yīng)商向本公司提交PPAP方式明確供應(yīng)商的制程能力與及時交付能力確定需提交PPAP的供應(yīng)商發(fā)出相應(yīng)的PPAP要求培訓(xùn)與教導(dǎo)PPAP資料制作與確認(rèn)供應(yīng)商向本公司提交PPAP方式明確供

10、應(yīng)商的制程能力與及時交付PPAP供應(yīng)商來源關(guān)鍵材料供應(yīng)商新供應(yīng)商與TS16949有關(guān)的供應(yīng)商其他PPAP供應(yīng)商來源關(guān)鍵材料供應(yīng)商供應(yīng)商PPAP要求函列出需進(jìn)行PPAP的供應(yīng)商清單，遵照清單的供應(yīng)商名稱進(jìn)行通知提交時機明確化：明列應(yīng)進(jìn)行PPAP資料提交的時機，如初次提交、發(fā)生配方變化后提交、退貨后再送貨時應(yīng)提交提交資料-盡可能給出一份提交資料清單，一般情況下，應(yīng)包括812項資料供應(yīng)商PPAP要求函列出需進(jìn)行PPAP的供應(yīng)商清單，遵照清單供應(yīng)商PPAP培訓(xùn) 對于沒有TS16949經(jīng)驗的供應(yīng)商，應(yīng)該：編寫供應(yīng)商PPAP培訓(xùn)計劃擬定供應(yīng)商PPAP培訓(xùn)實施日程安排提供培訓(xùn)記錄進(jìn)行培訓(xùn)績效評估供應(yīng)商PPAP培訓(xùn) 對于沒有TS16949經(jīng)驗的供供應(yīng)商P