天津住宅地下人防工程施工組織設(shè)計

1、悅東嘉園項目 地下結(jié)構(gòu)人防工程施工組織設(shè)計 中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司第一章 綜綜合概況況1.1 編編制依據(jù)據(jù)1.1.11基坑支支護(hù)設(shè)計計圖紙1.1.22主體設(shè)設(shè)計人防防專篇1.1.33悅東嘉嘉園項目目施工總總承包工工程招標(biāo)標(biāo)文件1.1.44中華人人民共和和國建筑筑法、中中華人民民共和國國環(huán)境保保護(hù)法1.1.55天津市市建設(shè)工工程施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)工作基基本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.1.66公司文文明施工工及環(huán)境境保護(hù)管管理條例例1.1.77人防工工程相關(guān)關(guān)圖集規(guī)規(guī)范，本本工程所所涉及的的主要的的國家或或行業(yè)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、法法規(guī)、圖圖集、地地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下表表：類別編 號號名 稱備注主要規(guī)范及規(guī)程G

2、B503300-20001建筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)國標(biāo)GB500038-20005人民防空地地下室設(shè)設(shè)計規(guī)范范國標(biāo)GB502225-20005人民防空工工程設(shè)計計規(guī)范國標(biāo)GB500098-20009人民防空工工程設(shè)計計防火規(guī)規(guī)范國標(biāo)07FG00105防空地下室室結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)07FJ00103防空地下室室建筑設(shè)設(shè)計行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)RFJ011-20008人民防空工工程防護(hù)護(hù)設(shè)備選選用圖集集行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)津01防-1防空地下室室工程圖圖集地方標(biāo)準(zhǔn)GB501108-20008地下工程防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范國標(biāo)GB501164-20111混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)GB500026-20007工程測量規(guī)規(guī)

3、范國標(biāo)GB14999.22-20007鋼筋混凝土土用熱軋軋帶肋鋼鋼筋國標(biāo)GB14999.11-20008鋼筋混凝土土用熱軋軋光圓鋼鋼筋國標(biāo)GB501134-20004人民防空空地下室室施工與與驗收規(guī)規(guī)范國標(biāo)FK 011-022防空地下下室通風(fēng)風(fēng)設(shè)計國標(biāo)FD 011-022防空地下下室電氣氣設(shè)計國標(biāo)GB502209-20002建筑地面工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范國標(biāo)GB503303-20002建筑電氣工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范國標(biāo)GB502242-20002建筑給水排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范國標(biāo)JGJ188-20012鋼筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1007-220100鋼筋

4、機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2 地地下結(jié)構(gòu)構(gòu)人防概概況1.2.11建筑概概況 工程名稱悅東嘉園項項目項目地點天津市河?xùn)|東區(qū)大直直沽中路路與八緯緯路交口口建設(shè)單位天津中建置置業(yè)有限限公司設(shè)計單位天津大學(xué)建建筑設(shè)計計研究院院監(jiān)理單位天津建華工工程咨詢詢管理公公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)住宅樓創(chuàng)海海河杯，寫寫字樓創(chuàng)創(chuàng)魯班獎獎合同工期2016年年6月20日至20118年8月20日建設(shè)規(guī)模及及結(jié)構(gòu)類類型、層層數(shù) 本本工程建建筑面積積20446999平方米米，其中中地下建建筑面積積705500平方米米，地上上建筑面面積13441999平方米米，1棟27層寫字字樓，采采用框筒筒結(jié)構(gòu)；2棟29層住住宅樓（5#、6#

5、），采采用框剪剪結(jié)構(gòu)；2棟25層住宅宅樓（4#、7#），采采用框剪剪結(jié)構(gòu)；3棟22層住宅宅樓（1#、2#、3#），采采用框剪剪結(jié)構(gòu)；若干1層5層商業(yè)業(yè)樓，采采用框架架結(jié)構(gòu)。擬擬建場地地范圍內(nèi)內(nèi)有整體體2層地下下車庫，局局部為地地下1層（4#、5#、6#住宅樓樓及附屬屬商業(yè)），均均采用框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。本工工程地下下一、二二層局部部為人防防地下室室，建筑筑面積140084.43平方米米，地下下室人防防類別為為甲級，分分為5、6級。設(shè)設(shè)計標(biāo)高高0.0000相當(dāng)于于絕對標(biāo)標(biāo)高4.335m。1.2.11.1人防設(shè)設(shè)計等級級和戰(zhàn)時時使用功功能：核、常 5級甲類類二等人人員掩蔽蔽所核、常 6級甲類類二等人人員

6、掩蔽蔽所平時使用功功能：結(jié)結(jié)合人防防地下室室為汽車車停車庫庫、相關(guān)關(guān)設(shè)備用用房；1.2.11.2 裝修做做法：（1）墻體體工程：地下外外墻為C355P8砼，內(nèi)內(nèi)墻為C35鋼筋混混凝土墻墻，地上上外墻采采用C355-C550砼和加加氣混凝凝土砌塊塊，內(nèi)墻墻采用C355-C550砼和加加氣混凝凝土砌塊塊。（2）地下下室防水水工程：本工程程地下工工程防水水等級為為一級，采采用抗?jié)B滲等級P6、P8鋼筋混混凝土自自防水，外外側(cè)1.2厚高分分子自粘粘膠膜防防水卷材材一道。（3）地下下頂板外外防水：1.5厚PVC防水（防防穿刺）卷卷材+1.2厚高分分子自粘粘膠膜。（4）門窗窗工程：鋼質(zhì)防防火門、木木門、鋁鋁

7、合金門門、鋁合合金窗、防防火卷簾簾、鋁合合金管門門連窗，人人防門。（5）外裝裝修工程程：干掛掛石材、保保溫板+真實漆漆。（6）內(nèi)裝裝修工程程：1）臺階階：石材材臺階。2）樓地地面：水水泥砂漿漿地面、細(xì)細(xì)石混凝凝土地面面、細(xì)石石混凝土土防水地地面、非非金屬骨骨料耐磨磨地面、陶陶瓷地磚磚樓面（防防水）、活活動地板板樓面、預(yù)預(yù)留飾面面樓面。3）內(nèi)墻墻：水泥泥砂漿/無機(jī)涂涂料墻面面、無機(jī)機(jī)保溫砂砂漿/無機(jī)涂涂料墻面面。4）頂棚棚：保溫溫黏貼頂頂棚、刮刮膩子頂頂棚、礦礦棉裝飾飾板。5）樓梯梯踏面：地磚踏踏面、石石材踏面面、水泥泥砂漿踏踏面。6）墻裙裙：釉面面磚防水水墻裙。7）踢腳腳：面磚磚踢腳、水水泥砂

8、漿漿踢腳、預(yù)預(yù)留飾面面踢腳、塑塑料地板板踢腳。1.2.22 結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計概況況1.2.22.1抗震等等級結(jié)構(gòu)設(shè)計使使用年限限50年建筑抗震設(shè)設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)丙類建筑結(jié)構(gòu)安安全等級級二級抗震等級二、三、四四級地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計等級級甲級人防等級甲類核、常常5級；甲甲類核、常6級抗震構(gòu)造措措施一、二、三三級防水等級一級1.2.22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計： 本本工程為為框架-剪力墻墻核心筒筒結(jié)構(gòu)。地地下二層層局部一一層，地地上一棟棟辦公樓樓和七棟棟住宅樓樓分別為為22、25、29層，商商業(yè)裙房房一層至至五層，均均置于整整體地下下室之上上。本工程地基基場地類類別：類；屬屬于非液液化場地地。鋼筋：熱軋軋鋼筋HHPB223

9、5、HRBB3355、HRBB4000。混凝土強(qiáng)度度等級：柱、剪剪力墻、梁梁、樓板板混凝土土強(qiáng)度等等級為C300-C660，地下下室底板板、外墻墻、頂部部結(jié)構(gòu)為為CMA三膨脹脹源抗裂裂抗?jié)B混混凝土，抗抗?jié)B等級級P8。后澆帶：（1）后澆澆帶部分分構(gòu)件的的鋼筋貫貫通不斷斷。（2）沉降降后澆帶帶澆筑待待主樓封封頂并經(jīng)經(jīng)沉降觀觀測趨于于穩(wěn)定，滿滿沉降數(shù)數(shù)值足規(guī)規(guī)范要求求后方可可澆注；收縮后后澆帶澆澆筑澆間間隔時間間為混凝凝土澆筑筑后60天。（3）澆搗搗后澆帶帶混凝土土前應(yīng)清清除浮漿漿,石塊等等并沖洗洗干凈；澆注時時應(yīng)澆搗搗密實，并并加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。后后澆帶混混凝土等等級按比比原混凝凝土等級級高一級級微膨脹

10、脹混凝土土。1.2.33 水暖電電工程給、排水工工程：本本工程設(shè)設(shè)計包括括室內(nèi)給給排水管管道系統(tǒng)統(tǒng)，消防防給水管管道系統(tǒng)統(tǒng)。氣體體滅火系系統(tǒng)，廚廚房設(shè)備備由專業(yè)業(yè)承包商商根據(jù)本本專業(yè)提提出的技技術(shù)參數(shù)數(shù)和要求求設(shè)計，安安裝，調(diào)調(diào)試。暖通工程：本工程程設(shè)計范范圍包括括建筑空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)、通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，建建筑防排排煙通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，地地下人防防通風(fēng)系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計。電氣工程：本工程程設(shè)計包包括：照照明、電電力設(shè)計計；防雷雷、接地地工程設(shè)設(shè)計；火火災(zāi)報警警及監(jiān)控控系統(tǒng)設(shè)設(shè)計；電電話、電電視、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)統(tǒng)、保安安監(jiān)控系系統(tǒng)、停停車管理理系統(tǒng)、有有線電視視系統(tǒng)管管線設(shè)計計。1.3 基基坑支護(hù)護(hù)設(shè)計概概況本工程地下

11、下共設(shè)一一道鋼筋筋混凝土土支撐，支支護(hù)體系系采用8500mm水泥土土攪拌墻墻+10000mmm直徑的的鉆孔灌灌注樁，沿沿建筑周周圈密閉閉設(shè)置。每每根支護(hù)護(hù)樁方式式與支撐撐梁鋼筋筋共同形形成支撐撐梁結(jié)構(gòu)構(gòu)，支撐撐梁截面面尺寸14000(5500)mm8000(5000)mmm。支撐撐結(jié)構(gòu)采采用鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)，支支撐設(shè)置置三個環(huán)環(huán)梁，環(huán)環(huán)梁截面面尺寸為為26000mmm（18000）8000mm,后期不不進(jìn)行破破除處理理。具體體詳圖如如下：支護(hù)平面圖圖第二章 人人防施工工特點及及措施2.1 施施工特點點根據(jù)人民民防空工工程質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)RFJJ01-20008規(guī)定：孔口防防護(hù)是人人防工

12、程程的主要要分布工工程，也也是人防防主體施施工中，應(yīng)應(yīng)該抓住住的重點點部分。該該分部包包括：防防護(hù)門、防防護(hù)密閉閉門、及及密閉門門的門框框墻制作作：防護(hù)護(hù)門、防防護(hù)密閉閉門和密密閉門的的安裝；防爆波波活門、防防爆波活活門、防防爆超壓壓排氣活活門的安安裝；進(jìn)進(jìn)出工程程管線的的防護(hù)密密閉（措措施）等等分項工工程；由由于，人人防工程程的防護(hù)護(hù)密閉結(jié)結(jié)構(gòu)（如如：外墻墻、臨空空墻、防防護(hù)密閉閉墻、密密閉墻及及頂板），在在施工中中不得隨隨意剔鑿鑿、拆改改、預(yù)留留孔洞，因因此凡圖圖紙上標(biāo)標(biāo)注的預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋件，其其型號、管管徑、位位置都要要達(dá)到1000%準(zhǔn)確。2.2 采采取措施施2.2.11從材料料采購控控

13、制：人人防設(shè)施施的采購購必須選選用天津津市人防防辦批準(zhǔn)準(zhǔn)的準(zhǔn)入入產(chǎn)品。2.2.11.1人防工工程的設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施采購購，一定定要“三證”齊全，（由由國家人人防辦批批準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、有天天津市人人防辦批批準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)津津準(zhǔn)入證證和由生生產(chǎn)廠家家提供的的產(chǎn)品出出廠合格格證）。2.2.11.2要審查查生產(chǎn)廠廠家的資資質(zhì)、營營業(yè)執(zhí)照照、產(chǎn)品品材質(zhì)復(fù)復(fù)試單，并并要求他他們提供供相應(yīng)的的產(chǎn)品加加工圖集集。2.2.11.3產(chǎn)品到到達(dá)現(xiàn)場場后相關(guān)關(guān)人員應(yīng)應(yīng)挨個進(jìn)進(jìn)行檢驗驗。核實實該產(chǎn)品品的材質(zhì)質(zhì)，是否否與圖集集標(biāo)注的的相符；材料的的厚度有有沒有達(dá)達(dá)到圖紙紙上的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，各各部位的的焊縫是是不是合合格；

14、密密閉閥門門能否達(dá)達(dá)到要求求的抗沖沖擊強(qiáng)度度和密閉閉性等等等。2.2.22 從施工工控制：2.2.22.1 首先對對工人做做技術(shù)交交底，施施工過程程中加強(qiáng)強(qiáng)對關(guān)鍵鍵部位檢檢查。2.2.22.2 每個人人防區(qū)段段先做樣樣板，樣樣板引路路。第三章 各各分部分分項工程程的施工工方案3.1 墊墊層施工工墊層施工模模板采用用木枋與與磚模結(jié)結(jié)合的方方式。根據(jù)設(shè)計圖圖紙中地地梁與承承臺的平平面尺寸寸放出基基礎(chǔ)墊層層的邊線線位置，墊墊層外框框模采用用50mmm1100mmm木枋枋制作，用用4000mm長鋼筋筋頭打入入土中控控制墊層層混凝土土上口標(biāo)標(biāo)高?；旎炷敛刹捎蒙唐菲坊炷镣翝仓肀砻骐S打打隨抹。1、工

15、程基基礎(chǔ)底板板設(shè)計情情況如下下表所示示：序號工程部位厚度（mmm）上皮標(biāo)高(m)備 注1基礎(chǔ)底板500-9.1550圖中注明處處裙房底板55002裙房底板800-9.1550圖中注明處處從上表可以以看出地地下室基基礎(chǔ)底板板上皮均均在同一一標(biāo)高上上，因此此基礎(chǔ)墊墊層施工工采用磚磚胎膜，主主樓深坑坑斜坡防防水保護(hù)護(hù)層采用用水泥板板保護(hù)。3、施工前前準(zhǔn)備工工作（1）基坑坑槽的開開挖尺寸寸已復(fù)核核，符合合設(shè)計要要求。標(biāo)標(biāo)高檢查查合格，周周圍有足足夠的砌砌磚空間間。（2）軸線線已復(fù)核核無誤，并并且又放放出磚胎胎膜的外外邊線，邊邊線尺寸寸已增加加粉刷的的厚度，以以及已測測量好其其標(biāo)高，地地下水位位已經(jīng)降降

16、至砼墊墊層以下下1m。（3）所需需的砌筑筑材料已已運至現(xiàn)現(xiàn)場，磚磚已提前前澆水濕濕潤。（4）施工工機(jī)具試試運轉(zhuǎn)正正常，施施工人員員按工種種的施工工位置已已經(jīng)安排排完成，各各自所需需的工具具，機(jī)械械已經(jīng)到到位。（5）做好好班前的的技術(shù)及及安全交交底使施施工員對對各承臺臺、異形形承臺的的幾何尺尺寸、高高度、梁梁的高度度、寬度度徹底的的了解。以以及在施施工過程程應(yīng)注意意的安全全問題。4、施工順順序澆濕磚塊抄平放放線送磚、砂砂漿擺磚樣砌磚修磚縫縫、清理理磚墻清理落落地灰內(nèi)側(cè)水水泥砂漿漿粉刷內(nèi)側(cè)做做圓角外圍回回填土夯夯實外圍澆澆注混凝凝土墊層層防水施施工。5、磚胎模模施工工工藝（1）因本本工程的的磚胎膜

17、膜用磚采采用24001115553頁巖磚磚，因此此必須提提前1天澆水水濕潤，以以免過多多吸走砂砂漿中的的水分而而影響粘粘結(jié)力，并并可除去去表面灰灰塵，但但不能澆澆水過多多，含水水率宜為為10%15%。（2）根據(jù)據(jù)原始的的水平點點引入基基坑，做做好基準(zhǔn)準(zhǔn)點，彈彈好十字字線以后后將軸線線彈出。（3）本地地下室磚磚胎膜采采用M5 水泥砂砂漿砌筑筑，砂漿漿稠度宜宜為7-110cmm。要求求拌和均均勻，拌拌和時間間一般以以所拌和和材料拌拌和均勻勻為準(zhǔn)。砂砂漿應(yīng)隨隨拌隨用用。砂漿漿的堆放放，應(yīng)離離砌磚位位置較近近。磚堆堆場應(yīng)堆堆在所砌砌墻外 500cm處。（4）試擺擺的第一一皮磚要要盡量使使用整磚磚，把半

18、半磚等不不是整磚磚的磚擺擺放到轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角或邊邊上。磚磚與磚之之間立縫縫寬度不不能超過過10mmm，水平平縫不能能超過10mmm，不應(yīng)應(yīng)小于8mm。斷磚磚的使用用應(yīng)分散散合理組組砌，不不得在完完工后有有斷磚的的剩余。（5）砌筑筑時做到到里外咬咬槎，上上下層錯錯縫，豎豎縫至少少錯開1/44 磚長。（6）每砌砌完一個個筏板的的磚胎膜膜后，要要立即清清理完里里面的雜雜物和積積水，對對其所完完工的墻墻面進(jìn)行行質(zhì)量自自檢，清清潔墻面面。（7）磚胎胎膜內(nèi)側(cè)側(cè)的粉刷刷為1:3水泥砂砂漿底及及面層表表面進(jìn)行行壓光，粉粉刷總厚厚度20mmm。粉刷刷前應(yīng)提提前澆濕濕磚墻，水水泥砂漿漿表面應(yīng)應(yīng)光滑，無無砂眼、起起砂、起起

19、泡等質(zhì)質(zhì)量缺隙隙，在陰陰陽角部部位抹灰灰要做成成半圓角角，過度度要圓滑滑，不可可有明顯顯棱角。（8）待磚磚胎膜粉粉刷完成成且通過過自檢合合格以后后，及時時上報監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行驗收，及及時做好好驗收簽簽證手續(xù)續(xù)。（9）磚胎胎膜砌筑筑完畢后后，磚模模四周回回填土并并夯實，夯夯實后進(jìn)進(jìn)行墊層層施工。 6、混凝凝土澆注注磚胎膜施工工完畢后后開始基基礎(chǔ)底板板墊層混混凝土澆澆注，墊墊層每次次澆注約約3000-5000平方米米，墊層層分塊使使用501000木枋，墊墊層具體體劃分方方式及順順序據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況而而定。墊墊層混凝凝土后采采用塑料料抹子隨隨打隨抹抹。 7、墊層層施工完完畢后進(jìn)進(jìn)行底板板防水施施工。3

20、.2 樁樁頭處理理1、樁頭處處理時間間在清槽后即即先開始始墊層的的施工，樁樁頭處理理可同時時進(jìn)行，大大量的樁樁頭勢必必要在墊墊層施工工完成后后再處理理，此后后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)個別樁樁位偏移移，需作作處理時時，可對對局部墊墊層再進(jìn)進(jìn)行處理理。2、工藝流流程設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高引測測、彈線線樁身邊邊緣切割割樁頭破破除人工修修正樁頂頂樁頂鋼鋼筋修整整。3、施工方方法和技技術(shù)要求求設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高引測測、彈線線：按設(shè)設(shè)計圖紙紙要求的的樁頂標(biāo)標(biāo)高，將將水準(zhǔn)控控制線引引測到各各基坑樁樁身上，根據(jù)水水準(zhǔn)控制制線按圖圖紙要求求彈出各各樁頂標(biāo)標(biāo)高線。樁身邊緣切切割：采采用手提提切割機(jī)機(jī)，按照照彈好的的樁頂標(biāo)標(biāo)高控制制線沿樁樁身

21、切割割，確保保樁頂剔剔除后樁樁頂?shù)挠杏行Ц叨榷燃皹俄旐數(shù)耐暾?；注注意調(diào)整整切割機(jī)機(jī)片的切切入深度度不得大大于樁身身鋼筋混混凝土保保護(hù)層厚厚度，本本工程樁樁身鋼筋筋混凝土土保護(hù)層層厚度為為50mmm，因此此切入深深度不得得大于45mmm，控制制在40mmm為宜。樁頭破除：樁身切切割完畢畢后，采采用風(fēng)鎬鎬破除樁樁頭；破破除時應(yīng)應(yīng)注意在在樁頂控控制線以以上預(yù)留留10ccm采用人人工鑿平平，避免免破壞樁樁頂。人工修整樁樁頂：樁樁頂混凝凝土破除除到標(biāo)高高控制線線以上10ccm后，采采用人工工剔鑿到到與樁頂頂切割面面平齊。樁頂鋼筋修修整：每每棵樁頭頭全部剔剔鑿符合合要求后后，按照照設(shè)計要要求修整整樁頂

22、鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)注意，較較長的鋼鋼筋不得得采用氣氣割，必必須采用用鋼鋸或或其它剪剪切工具具?；忧謇恚轰摻钫{(diào)調(diào)整完畢畢后，及及時進(jìn)行行基坑底底清理，將將鑿下的的樁頭及及混凝土土碎塊清清理出基基坑，運運到指定定場地堆堆放，不不得將混混凝土樁樁頭及碎碎塊留置置在基坑坑內(nèi)。3.3 基基礎(chǔ)底板板及外墻墻防水施施工基層清理基層驗收噴（涂）基層處理劑特殊部位加強(qiáng)處理基層彈分條鋪貼線底層卷材鋪貼卷材上彈上層分條鋪貼線卷材鋪貼材料準(zhǔn)備分項驗收保護(hù)層施工3.3.11 本工程程地下防防水等級級為II級(紅號變變電站防防水等級級為一級級)，采用用鋼筋混混凝土自自防水，外外貼柔性性防水卷卷材、內(nèi)內(nèi)抹防水水砂漿，地地下工程

23、程鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板、底基層清理基層驗收噴（涂）基層處理劑特殊部位加強(qiáng)處理基層彈分條鋪貼線底層卷材鋪貼卷材上彈上層分條鋪貼線卷材鋪貼材料準(zhǔn)備分項驗收保護(hù)層施工3.3.22 工藝流流程3.3.33 操作工工藝1、基層清清理 （11）基層層表面應(yīng)應(yīng)平整堅堅實，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)作成園園弧形，局局部孔洞洞、蜂窩窩、裂縫縫應(yīng)修補補嚴(yán)密，表表面應(yīng)清清潔，無無起砂、脫脫皮現(xiàn)象象，應(yīng)保保持表面面干燥，并并涂刷基基層處理理劑。當(dāng)當(dāng)基層表表面較潮潮濕（含含水飽和和但無滲滲漏），不不能保持持干燥時時，應(yīng)涂涂刷濕固固化型膠膠粘劑或或潮濕界界面隔離離劑。界界面處理理劑干燥燥后方可可進(jìn)行下下道工序序。（2）在處處理后的

24、的基層面面上，按按卷材的的鋪貼方方向，彈彈出每幅幅卷材的的鋪貼線線，保證證不歪斜斜。2、熱熔法法粘貼卷卷材施工工應(yīng)注意意以下事事項：（1）用火火焰加熱熱進(jìn)行熱熱熔法施施工時，在在卷材需需加熱的的幅寬范范圍內(nèi)，必必須加熱熱均勻一一致，要要求火焰焰加熱器器的噴嘴嘴與卷材材距離適適當(dāng)，并并保持合合適的移移動速度度，加熱熱至卷材材的粘貼貼面呈光光亮的黑黑色時方方可進(jìn)行行粘貼。加加熱不夠夠或過度度加熱都都會影響響粘貼質(zhì)質(zhì)量。（2）卷材材表面熱熱熔后，立立即用滾滾輪壓實實卷材，將將卷材下下的空氣氣排除，并并使位置置平直，不不裂不扭扭，及時時輥壓，使使粘結(jié)嚴(yán)嚴(yán)密，牢牢固。（3）鋪貼貼好的卷卷材應(yīng)平平整順直直

25、、搭接接和錯縫縫均需符符合要求求，粘結(jié)結(jié)牢固，無無空鼓、翹翹邊、皺皺折等情情況。3、穿墻管管防水（1）工藝藝流程套管制作現(xiàn)場鋼鋼筋綁扎扎套管安安裝固定定隱蔽驗驗收模板支支設(shè)澆混凝凝土防水材材料嵌填填封口鋼鋼板焊接接試水。（2）套管管加焊止止水環(huán)法法： 1）在管管道穿過過防水混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)處，預(yù)預(yù)埋套管管，防水水套管的的剛性或或柔性做做法由設(shè)設(shè)計選定定，套管管上加焊焊止水環(huán)環(huán)，套管管與止水水環(huán)必須須一次澆澆固于混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，且且與套管管相接的的混凝土土必須澆澆搗密實實。止水水環(huán)應(yīng)與與套管滿滿焊嚴(yán)密密，止水水環(huán)數(shù)量量按設(shè)計計規(guī)定。套套管部分分加工完完成后在在其內(nèi)壁壁刷防銹銹漆一道道。 2）安裝

26、裝穿墻管管道時，對對于剛性性防水套套管，先先將管道道穿過預(yù)預(yù)埋套管管，按圖圖將位置置尺寸找找準(zhǔn)，予予以臨時時固定，然然后一端端以封口口鋼板將將套管及及穿墻管管焊牢，再再從另一一端將套套管與穿穿墻管之之間的縫縫隙以防防水材料料填滿后后，用封封口鋼板板封堵嚴(yán)嚴(yán)密。亦亦可于套套管與穿穿墻管之之間加擋擋圈，兩兩邊嵌填填油麻和和石棉水水泥。 3）對于于管道穿穿過墻壁壁處受有有振動或或有嚴(yán)密密防水要要求的構(gòu)構(gòu)筑物，應(yīng)應(yīng)采用柔柔性防水水套管的的做法，在在套管與與管道間間加橡皮皮圈，并并用法蘭蘭壓緊。（3）群管管穿墻防防水做法法：在群管穿墻墻處預(yù)留留孔洞，洞洞口四周周預(yù)埋角角鋼固定定在混凝凝土中，封封口鋼板板

27、焊在角角鋼上，要要四周滿滿焊嚴(yán)密密，然后后將群管管逐根穿穿過兩端端封口鋼鋼板上的的預(yù)留孔孔，再將將每管與與封口鋼鋼板沿管管周焊接接嚴(yán)密（焊焊接時宜宜用對稱稱方法或或間隔時時間施焊焊，以防防封口鋼鋼板變形形），從從封口鋼鋼板上的的灌注孔孔向孔洞洞內(nèi)灌注注瀝青瑪瑪蹄脂，灌灌滿后將將預(yù)留的的瀝青灌灌注孔焊焊接封嚴(yán)嚴(yán)。4、成品保保護(hù)措施施（1）嚴(yán)防防各種工工具及雜雜物碰壞壞防水層層。（2）減少少人員走走動，防防止穿帶帶釘鞋損損壞防水水層。（3）做好好的防水水面嚴(yán)禁禁堆放工工具及材材料。（4）在澆澆筑細(xì)石石混凝土土保護(hù)層層時，運運送混凝凝土小車車的鐵腿腿必須用用橡膠卷卷材墊好好，并要要捆綁牢牢，避免免小

28、車鐵鐵腿損壞壞防水層層。如發(fā)發(fā)現(xiàn)防水水層損壞壞，立即即修補。（5）已做做完的卷卷材防水水層應(yīng)及及時采取取保護(hù)措措施，嚴(yán)嚴(yán)禁穿硬硬底鞋人人員在防防水層上上行走，以以免踩壞壞卷材造造成隱患患。5、防水卷卷材保護(hù)護(hù)層施工工（1）底板板卷材防防水層上上的保護(hù)護(hù)層，宜宜用細(xì)石石混凝土土，其厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于50mmm。（2）側(cè)墻墻卷材防防水層的的保護(hù)層層宜采用用13水泥砂砂漿或聚聚乙烯泡泡沫塑料料板材的的軟保護(hù)護(hù)層，保保護(hù)好防防水層，免免遭外力力破壞。（3）外防防外貼法法施工的的立墻防防水卷材材的甩茬茬部分一一定要保保護(hù)好，防防止碰壞壞或損傷傷，以便便立墻防防水層的的搭接。（4）底板板澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土保

29、護(hù)護(hù)層時，不不得將混混凝土直直接倒在在防水卷卷材上，集集料應(yīng)先先卸在薄薄鋼板上上再散開開，以后后可先卸卸在已鋪鋪開的混混凝土上上，再擴(kuò)擴(kuò)大鋪開開混凝土土作業(yè)面面，布料料馬橙的的鐵腿和和手推車車的支腿腿，應(yīng)用用膠皮或或麻布包包扎好，以以免扎破破防水層層。（5）地下下室底板板澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土保護(hù)護(hù)層時，或或綁扎鋼鋼筋時，施施工現(xiàn)場場應(yīng)有防防水工看看護(hù)，如如有碰破破防水層層必須立立即修復(fù)復(fù)，以免免后患。 6、大口口井邊防防水卷材材做法圖圖：樁頭處理做做法圖：9、基礎(chǔ)承承臺與底底板交接接位置防防水節(jié)點點圖：10、后澆澆帶、施施工縫做做法（1）地下下室底板板按設(shè)計計圖紙后后澆帶布布置圖預(yù)預(yù)留后澆澆帶。

30、（2）鋼板板止水帶帶采用搭搭接焊接接，焊縫縫密實，搭搭接部位位錯開外外墻拐角角不小于于1m。為防防止止水水鋼板位位置偏移移，鋼板板止水帶帶用短鋼鋼筋與外外墻鋼筋筋點焊固固定，短短鋼筋在在止水帶帶兩側(cè)交交錯布置置，間距距800010000mmm。后澆帶做法法： A、后澆澆帶施工工鋼筋注注意事項項1）伸縮后后澆帶鋼鋼筋不斷斷開。2）鋼筋表表面必須須清理干干凈，無無混凝土土漿、砂砂漿及雜雜物粘牢牢，必要要時還要要除銹。后澆帶做法法板筋安裝時時，只安安裝跨越越后澆帶帶的縱向向受力筋筋；梁筋筋安裝時時，安裝裝跨越后后澆帶的的縱向受受力筋及及構(gòu)造筋筋（抗扭扭或構(gòu)造造筋），箍箍筋暫不不安裝，以以便后澆澆帶斷

31、面面模板之之間相互互頂撐加加固。后澆帶部位位構(gòu)件的的鋼筋不不截斷，且且應(yīng)增設(shè)設(shè)附加鋼鋼筋，伸伸入后澆澆帶兩側(cè)側(cè)各10000mmm，且應(yīng)應(yīng)不小于于鋼筋錨錨固長度度。后澆澆帶內(nèi)梁梁箍筋間間距為1000mm，附加加鋼筋的的構(gòu)造要要求為：當(dāng)梁高高為7000mm及以下下時，梁梁頂部和和底部分分別在其其每側(cè)各各加1B16；當(dāng)梁梁高為7500mm9500mm時，梁梁頂部和和底部分分別在其其每側(cè)各各加2B18，間距80mmm；當(dāng)梁梁高為10000mmm及以上上時，梁梁頂部和和底部分分別在其其每側(cè)各各加3B20，間距80mmm。 B、后澆澆帶模板板施工注注意事項項 1）后澆澆帶模板板為單獨獨配制，加加固時為為整

32、體加加固。 2）底板板、樓板板后澆帶帶預(yù)埋防防水做法法。 3）后澆澆帶兩側(cè)側(cè)布置通通長鋼板板止水帶帶，鋼板板止水帶帶與鋼筋筋點焊連連接。 C、后澆澆帶混凝凝土施工工注意事事項 1）溫度度后澆帶帶中的混混凝土應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)側(cè)結(jié)構(gòu)單單元沉降降穩(wěn)定厚厚再進(jìn)行行施工，一一般在底底板施工工后兩個個月進(jìn)行行澆注。 2）沉降降后澆帶帶在主體體結(jié)構(gòu)封封頂后進(jìn)進(jìn)行澆注注。 3）后澆澆帶澆注注時先將將后澆帶帶內(nèi)清理理干凈，鋼鋼筋除銹銹、調(diào)直直，將后后澆帶兩兩側(cè)混凝凝土松動動石子剔剔除，并并用清水水沖洗干干凈。4）澆注時時用比結(jié)結(jié)構(gòu)高一一個等級級的微膨膨混凝土土（膨脹脹劑含量量12%-155%）進(jìn)進(jìn)行澆注注。5）澆注完

33、完畢后，用用麻袋片片覆蓋，進(jìn)進(jìn)行保溫溫或澆水水養(yǎng)護(hù)。3.4 基基礎(chǔ)底板板鋼筋施施工3.4.11 鋼筋工工程概況況本工程的鋼鋼筋加工工在現(xiàn)場場內(nèi)加工工制作，成成型后由由塔吊運運到施工工作業(yè)面面。鋼筋筋機(jī)械配配備詳見見“施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備、勞動動力配置置及其他他資源需需求計劃劃”。3.4.22 鋼筋工工程施工工工藝流流程鋼筋工程施施工工藝藝流程見見圖3.4.2圖3.4.2 鋼筋工程施工工藝流程圖3.4.2 鋼筋工程施工工藝流程3.4.33 鋼筋檢檢驗、加加工與堆堆放1、鋼筋進(jìn)進(jìn)場時現(xiàn)現(xiàn)場材料料員檢驗驗鋼筋出出廠合格格證、爐爐號和批批量，鋼鋼筋進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場后，現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗員根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求立即即做鋼筋筋復(fù)

34、試工工作，鋼鋼筋復(fù)試試通過后后，方能能批準(zhǔn)使使用。2、鋼筋采采用現(xiàn)場場堆放、現(xiàn)現(xiàn)場加工工成型。3、鋼筋配配料工作作由負(fù)責(zé)責(zé)土建施施工的勞勞務(wù)分包包專職配配筋人員員嚴(yán)格按按照規(guī)范范和設(shè)計計要求執(zhí)執(zhí)行。4、項目根根據(jù)工程程施工進(jìn)進(jìn)度和現(xiàn)現(xiàn)場儲料料能力編編制鋼筋筋加工和和供應(yīng)計計劃。5、鋼筋加加工流水水作業(yè)系系統(tǒng)圖如如圖3.4.33-1。6、標(biāo)識要要注明使使用部位位、規(guī)格格、數(shù)量量、尺寸寸等內(nèi)容容，鋼筋筋標(biāo)識牌牌要統(tǒng)一一一致。7、本工程程鋼筋量量大、種種類多，鋼鋼筋進(jìn)場場后根據(jù)據(jù)級別、型型號分開開有序堆堆放，并并對三級級鋼進(jìn)行行刷漆標(biāo)標(biāo)識，嚴(yán)嚴(yán)禁混用用。見示示意圖33.4.3-2。不合格不合格材料復(fù)

35、檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線加工場內(nèi)綁扎作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)面合格重新加工不合格計算機(jī)優(yōu)化下料合格直螺紋套絲材料供應(yīng)質(zhì)檢閃光對焊圖3.4.3-11 鋼筋加加工流水水作業(yè)系系統(tǒng)圖圖3.4.3-2鋼筋分分類標(biāo)識識、堆放放示意圖圖3.4.44 鋼筋綁綁扎3.4.44.1 框架柱柱鋼筋綁綁扎框架柱鋼筋筋綁扎時時要嚴(yán)格格控制主主筋、箍箍筋綁扎扎是否到到位。1、工藝流流程：套套柱箍筋筋豎向受受力筋連連接畫箍筋筋間距線線安裝主主筋定位位框綁箍筋筋主筋定位框框見圖33.4.4-1。圖3.4.4-1 主筋定位框示意圖圖3.4.4-1 主筋定位框示意圖2、施工要要點：1) 套柱柱箍筋：按圖紙要求求間距，計計算

36、好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將箍筋套套在下層層伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋，進(jìn)行行直螺紋紋連接。2) 采用用直螺紋紋連接柱柱鋼筋。3) 畫箍箍筋間距距線：在在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求做好好皮數(shù)桿桿，用粉粉筆劃箍箍筋間距距線，保保證箍筋筋間距，如如圖3.4.44-2。4) 柱箍箍筋綁扎扎：按已劃好的的箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下綁扎，采采用纏扣扣綁扎。箍箍筋的接接頭(彎鉤疊疊合處)交錯布布置在四四角縱向向鋼筋上上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼鋼筋交叉叉點均應(yīng)應(yīng)扎牢(箍筋平平直部分分與縱向向鋼筋交交叉點可可間隔扎扎牢),綁扎箍箍筋時綁綁扣相互互間

37、應(yīng)成成八字形形。箍筋筋與主筋筋要垂直直。箍筋筋的彎鉤鉤疊合處處應(yīng)沿柱柱子豎筋筋交錯布布置，并并綁扎牢牢固。柱柱箍筋端端頭應(yīng)彎彎成1355,平直部部分長度度不小于于10dd(d為箍筋筋直徑)，柱筋筋保護(hù)層層塑料卡卡卡在外外豎筋上上，間距距一般1m，以保保證主筋筋保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。圖3.4.4-2 箍筋間距控制圖3.4.4-2 箍筋間距控制間距標(biāo)桿3.4.44.2 墻鋼筋筋綁扎圖3.4.4-3 墻體鋼筋綁扎流程1、綁扎工工藝流程程見圖33.4.4-3。圖3.4.4-3 墻體鋼筋綁扎流程2、施工要要點：1) 根據(jù)據(jù)彈好的的墻、暗暗柱位置置線，將將墻、柱柱鋼筋按按比例調(diào)調(diào)整到位位，滿足足保護(hù)層層的要

38、求求，保證證墻體鋼鋼筋、暗暗柱鋼筋筋垂直，不不歪斜、不不傾倒、不不變位。2) 綁扎扎過梁鋼鋼筋：過過梁筋綁綁扎時，用用水準(zhǔn)尺尺進(jìn)行調(diào)調(diào)平，并并考慮建建筑地面面作法，箍箍筋要求求間距均均勻，垂垂直于梁梁主筋，箍箍筋大小小標(biāo)準(zhǔn)一一致，彎彎鉤角度度1355，直線線段長度度為10d；起步步筋第一一道在柱柱內(nèi)距外外側(cè)主筋筋50，第第二道在在柱外，距距主筋50；封封頂梁時時，箍筋筋滿綁。3) 綁扎扎墻體鋼鋼筋：先先綁扎墻墻體豎向向定位梯梯子筋，豎豎向定位位梯子筋筋間距為為1200015000一道道，排列列均勻，遇遇到暗柱柱間距小小時，可可以視情情況放在在兩個暗暗柱中間間；定距距框間距距與水平平筋間距距相同

39、，頂頂模撐上上中下各各一道，刷刷防銹漆漆，比墻墻厚小2，一一側(cè)各小小1；要要求梯蹬蹬筋高度度一致。4) 墻體體豎筋綁綁扎完畢畢后，綁綁扎墻體體水平鋼鋼筋，水水平鋼筋筋間距依依據(jù)豎向向定位梯梯子筋的的梯凳距距離拉通通線進(jìn)行行綁扎，第第一道起起步筋距距頂板面面50，同同時保證證搭接段段有三根根水平筋筋，要求求扎絲長長度一致致，無毛毛刺，扎扎絲綁扎扎時，從從對面綁綁扎，保保證絲頭頭在墻體體鋼筋內(nèi)內(nèi)。如圖3.44.4-4所示。最后在墻體體頂部加加水平定定位框，定定位框間間距與墻墻體豎筋筋間距相相同。按按設(shè)計要要求設(shè)置置拉筋，拉拉筋拉住住豎筋與與水平筋筋拉筋。圖3.4.4-4 剪力墻鋼筋間距控制示意圖圖

40、3.4.4-4 剪力墻鋼筋間距控制示意圖3.4.44.3 梁、板板鋼筋綁綁扎1、梁板鋼鋼筋工藝藝流程見見圖3.4.44-5。圖3.4.4-5 梁板鋼筋施工工藝流程圖圖3.4.4-5 梁板鋼筋施工工藝流程圖綁扎主梁鋼筋拉通線綁扎板底鋼筋拉通線綁扎板上鋼筋隱蔽驗收綁扎次梁鋼筋劃板鋼筋位置調(diào)整插筋清理干凈2、施工要要點框架梁上部部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫貫穿中間間節(jié)點，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點點錨固長長度及伸伸過中心心線的長長度要符符合設(shè)計計要求?？蚩蚣芰嚎v縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點內(nèi)的的錨固長長度也要要符合設(shè)設(shè)計要求求。箍筋在疊合合處的彎彎鉤，在在梁中交交錯綁扎扎，箍筋筋彎鉤為為1355，平直直部分長長

41、度為10d。梁端端第一個個箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在距離柱柱節(jié)點邊邊緣50處。梁筋的搭接接：搭接接長度末末端與鋼鋼筋彎折折處的距距離，不不得小于于鋼筋直直徑的10倍。接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎矩處處?？蚣芄?jié)點處處鋼筋穿穿插十分分稠密時時,特別注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈距要有有30,以利澆澆筑混凝凝土。梁梁板鋼筋筋綁扎時時防止水水電管線線將鋼筋筋抬起或或壓下。圖3.4.4-6 鋼筋清理示意圖根據(jù)設(shè)計圖圖紙檢查查鋼筋的的型號、直直徑、根根數(shù)、間間距是否否正確，特特別檢查查支座負(fù)負(fù)彎矩筋筋的數(shù)量量。檢查查鋼筋接接頭的位位置及接接頭長度度是否符符合規(guī)定定。檢查查鋼筋保保護(hù)層厚厚度是否否符合要要求。檢檢查鋼

42、筋筋綁扎是是否牢固固，有無無松動現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查鋼筋筋是否清清潔。示示意圖如如圖4.4.4圖3.4.4-6 鋼筋清理示意圖板筋綁扎堅堅持先彈彈線，后后擺放受受力主筋筋、分布布筋，如如圖3.4.44-7。預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時配配合安裝裝。綁扎板筋時時一般用用順扣或或八字扣扣，除外外圍兩根根筋的相相交點應(yīng)應(yīng)全部綁綁扎外，其其余各點點可交錯錯綁扎。兩兩層筋之之間加設(shè)設(shè)鋼筋馬馬凳，以以確保上上部鋼筋筋的位置置。負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個相相交點均均要綁扎扎。板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎應(yīng)應(yīng)注意板板上部的的負(fù)筋,要防止止被踩下下。板筋筋成型后后示意圖圖3.44.4-8。圖3.4.4-7 圖3.4.4-7 彈

43、線綁扎圖3.4.4-8 板筋成型3、地下室室頂板上上層網(wǎng)片片間支撐撐采用所所示的成成品馬凳凳支撐，馬馬凳梅花花形布置置，間距距1m。3.4.44.4 樓梯鋼鋼筋綁扎扎1、工藝流流程：劃位置線主筋綁扎分布筋綁踏步筋圖3.4.4.4-1 樓梯鋼筋施工工藝流程工藝流程見見圖3.4.劃位置線主筋綁扎分布筋綁踏步筋圖3.4.4.4-1 樓梯鋼筋施工工藝流程2、施工要要點在樓梯底板板畫主筋筋和分布布筋的位位置線。依據(jù)設(shè)計圖圖紙中樓樓梯梁筋筋、主筋筋、分布布筋的方方向，綁綁扎樓梯梯鋼筋時時，先綁綁梁后綁綁板。板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)，然然后綁扎扎主筋再再綁扎分分布筋，在在樓梯底底模板上上劃主筋筋和分布布筋的位

44、位置線，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個交點點均應(yīng)綁綁扎。休休息平臺臺施工縫縫處必須須加馬凳凳,馬凳腳腳部墊墊墊塊；樓樓梯梁用用頂梁撐撐頂住。3.4.44.5 鋼筋連連接本工程擬對對直徑18mmm的鋼筋筋采用綁綁扎搭接接。直徑徑18mmm鋼筋采采用直螺螺紋機(jī)械械連接。1、直螺紋紋連接1) 直螺螺紋加工工：鋼筋筋下料使使用砂輪輪切割機(jī)機(jī)，鋼筋筋端頭截截面與鋼鋼筋軸線線垂直，不不翹曲，見見圖3.4.44.5-1。圖4.4.4.5-1 直螺紋連接示意圖4.4.4.5-1 直螺紋連接示意圖將鋼筋兩端端卡于套套絲機(jī)上上套絲，套套絲時用用水溶性性切削冷冷卻潤滑滑液進(jìn)行行冷卻潤潤滑。對對大直徑徑鋼筋要

45、要分次車車削到規(guī)規(guī)定的尺尺寸，以以保證絲絲扣精度度，并采采用通規(guī)規(guī)、止規(guī)規(guī)進(jìn)行檢檢查，檢檢測工具具如圖33.4.4.55-2。圖3.4.4.5-3 鋼筋直螺紋連接施工流程施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備鋼筋檢驗合格連接套筒鋼筋套絲機(jī)量規(guī)技術(shù)交底人員持證上崗連接套筒檢驗合格鋼筋下料圖3.4.4.5-3 鋼筋直螺紋連接施工流程施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備鋼筋檢驗合格連接套筒鋼筋套絲機(jī)量規(guī)技術(shù)交底人員持證上崗連接套筒檢驗合格鋼筋下料鋼筋套絲外觀檢查鋼筋連接質(zhì)量檢查 圖3.44.4.5-22 絲頭質(zhì)質(zhì)量檢查查工具3) 直螺螺紋連接接：連接接鋼筋前前，將下下層鋼筋筋上端的的塑料保保護(hù)帽擰擰下

46、來，露露出絲扣扣，并將將絲扣上上的水泥泥漿等污污物清理理干凈。連接鋼筋時時，將已已擰套筒筒的上層層鋼筋擰擰到被連連接的鋼鋼筋上，并并用力矩矩扳手按按規(guī)定的的力矩值值把鋼筋筋接頭擰擰緊，直直至力矩矩扳手在在調(diào)定的的力矩值值發(fā)出響響聲，并并畫上油油漆標(biāo)記記，以防防鋼筋接接頭漏擰擰。力矩扳手每每半年應(yīng)應(yīng)標(biāo)定一一次，力力矩扳手手如圖33.4.4.55-4。圖3.4.4.5-4圖3.4.4.5-4 力拒扳手2、綁扎搭搭接直徑小于118mmm的鋼筋筋采用綁綁扎搭接接，鋼筋筋搭接部部位及搭搭接長度度必須滿滿足設(shè)計計和規(guī)范范要求。3.5 模模板工程程施工方方案地下室墻體體、樓層層頂板、梁梁、獨立立柱采用用15

47、mmm厚國產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆覆膜膠合合板。3.5.11模板選選型表序號分項工程模板選型備注1承臺邊模240mmm厚磚胎胎模板2地下室墻體體15mm覆覆膜膠合合板對拉螺栓3地下室導(dǎo)墻墻15mm覆覆膜膠合合板對拉螺栓4地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁15mm覆覆膜膠合合板對拉螺栓6梁、頂板底底模15mm覆覆膜膠合合板7樓梯模板15mm覆覆膜膠合合板8后澆帶快易收口網(wǎng)網(wǎng)9水平模板支支撐碗扣式腳手手架3.5.22模板配配置3.5.22.1墊層層模板墊層混凝土土使用木木方子沿沿墊層邊邊設(shè)置，木木方后面面用鋼筋筋棍間距距6000mm支撐，中中間插短短鋼筋棍棍控制混混凝土標(biāo)標(biāo)高。3.5.22.2基礎(chǔ)礎(chǔ)模板1）基礎(chǔ)底底板模板板基礎(chǔ)底

48、板厚厚度為5008000mm，基基礎(chǔ)底板板無需支支模。2）基礎(chǔ)導(dǎo)導(dǎo)墻地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)導(dǎo)墻高高度為5000mm，中部部焊接鋼鋼板止水水帶.3）框架柱柱模板框架柱模板板采用15mmm厚覆膜膜膠合板板柱模。以地錨、鋼鋼管、鋼鋼絲繩組組成邊拉拉邊撐的的支撐體體系。柱柱模垂直直度控制制采用48鋼管和14鋼絲繩繩加花籃籃螺栓邊邊拉邊撐撐。柱頂頂和柱中中均設(shè)置置拉、頂頂措施，在在柱腳使使用預(yù)埋埋的鋼筋筋和木楔楔固定。鋼鋼管支撐撐和鋼絲絲繩固定定在頂板板上預(yù)埋埋的鋼筋筋上。預(yù)預(yù)埋鋼筋筋距離柱柱邊為柱柱高的1/32/3。柱模模板拼縫縫部位和和與地面面接觸的的部位用用海綿條條貼好。柱模板做法法如圖：4）柱模板板的支設(shè)

49、設(shè)柱模板支設(shè)設(shè)的流程程：放出出柱的軸軸線、邊邊線以及及模板的的外邊線線 搭設(shè)安安裝架子子 沿模板板邊線貼貼海綿條條 模板安安裝就位位 檢查對對角線、垂垂直、柱柱的內(nèi)模模尺寸和和位置 安裝柱柱箍 全面檢檢查校正正 群體固固定。吊運到位之之前先要要將模板板內(nèi)的雜雜物全部部清理干干凈。模模板安裝裝就位用用塔吊從從模板場場地吊至至施工部部位后，操操作工人人根據(jù)軸軸線、邊邊線、模模板控制制線人工工準(zhǔn)確就就位。模板安裝就就位后，先先安裝貼貼地第一一道柱箍箍與頂部部的一道道柱箍，使使四塊模模板成為為一整體體，然后后從下向向上安裝裝柱箍，對對拉螺栓栓擰緊程程度要適適中。通通過模板板的鋼度度和柱箍箍的拉力力保證

50、模模板的截截面尺寸寸。柱箍安裝完完畢后，進(jìn)進(jìn)行柱模模加固校校正，加加固校正正方式為為邊頂邊邊拉，通通過調(diào)整整拉和頂頂?shù)牧α苛縼肀ＷC證模板的的垂直。支支撐與地地面夾角角宜為60，支頂頂柱模底底部用的的預(yù)埋筋筋距離柱柱模應(yīng)不不大于2000mm；連接接支撐的的預(yù)埋筋筋直徑不不小于20mmm，利用用廢鋼筋筋料頭插插入混凝凝土中制制成。模模板加固固與模板板位置、垂垂直度、尺尺寸的校校正要同同步進(jìn)行行。5）梁板、梁梁柱節(jié)點點模板梁模板采采用15mmm厚覆膜膜膠合板板作為梁梁底和梁梁側(cè)模板板。 本工工程板厚厚為1800mm、2200mm、2500mm、3000mm、4000mm和4500mm、5000mm，

51、支撐撐體系為為碗扣架架配U托支撐撐體系，配配合木方方及鋼管管加固。a、板底立立桿為483.55鋼管，縱縱橫間距距9000mm。b、水平桿桿步距1.22m。c、主管為為483.55鋼管，間間距0.99 m。d、次管為為501000mm木方，間間距2000mm。板模板立面面圖梁底模面面板下加加勁肋的的設(shè)置：350、400寬的梁梁下釘2根501000的木方方子，500寬的梁梁下釘3根501000的木方方子，800寬的梁梁下釘4根501000的木方方子。梁梁底木方方沿梁縱縱向布置置，木方方下用AA48鋼管做做為龍骨骨，間距距900。梁的的立桿支支撐間距距為900，做法法見下圖圖。梁板節(jié)點做做法梁側(cè)模：

52、小小于700的梁側(cè)側(cè)模豎向向釘5050方子，接接逢處釘釘501000方子，木木方間距距不大于于300。大于7000的梁，所所有的豎豎向木方方全部采采用501000的。模模板上口口釘60的板條條，梁側(cè)側(cè)模外包包梁底模模。高10000的梁在在梁底向向上400的位置置設(shè)置一一道16對拉螺螺栓.14400的梁中中間設(shè)置置2道對拉拉螺栓，螺螺栓位置置為從梁梁底起400、900高。梁高大于9900的大梁梁的中部部梁側(cè)模模上設(shè)置置一道水水平鋼管管頂撐間間距12000。梁端端頭應(yīng)設(shè)設(shè)清掃口口。梁柱節(jié)點點柱頭模板采采用四塊塊15mmm厚覆膜膜膠合板板預(yù)留梁梁豁后拼拼成，梁梁豁周邊邊加501000mm木方。 梁柱

53、接頭頭模板支支設(shè)如下下圖： 井字梁梁節(jié)點做做法見下下圖：柱頭、梁梁、板模模板的支支設(shè)支設(shè)的順序序為：放放線定梁梁的位置置、標(biāo)高高并復(fù)核核搭設(shè)支支撐腳手手架搭設(shè)柱柱頭摸板板并固定定安裝梁梁底楞安裝梁梁底模板板梁底起起拱綁梁筋安裝梁梁側(cè)模安裝另另一側(cè)梁梁模安裝梁梁的斜撐撐和對拉拉螺栓復(fù)核梁梁模尺寸寸、位置置安裝板板的橫縱縱楞調(diào)整樓樓板下皮皮標(biāo)高及及起拱鋪設(shè)板板模板塊塊檢查模模板上皮皮標(biāo)高、平平整度模板檢檢查驗收收。梁、板跨度度4m時，模模板起拱拱，起拱拱高度為為跨度的的0.33%，起拱拱做法可可以采用用頂升 U托或打打木楔子子。頂板模板要要求采用用硬拼縫縫，拼縫縫要嚴(yán)密密，縫隙隙過大處處采用塞塞海

54、綿條條或貼膠膠帶。6）地下室室剪力墻墻模板：基礎(chǔ)底板墊墊層施工工完畢后后，利用用全站儀儀在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板墊墊層上彈彈出軸線線控制線線，依據(jù)據(jù)圖紙按按已彈好好的軸線線控制線線外返襯襯墻外邊邊線。7）樓梯模模板樓梯模板板的支設(shè)設(shè)施工流程：根據(jù)施施工圖紙紙彈出模模板的高高度和水水平位置置線并復(fù)復(fù)核 架設(shè)模模板的支支撐 安裝模模板的底底楞 安裝樓樓梯的底底模板并并調(diào)整模模板的平平整度 畫線綁綁扎模板板底部的的鋼筋 安裝模模板兩側(cè)側(cè)的側(cè)模模 在側(cè)模模上畫出出踢面的的位置和和高度 安裝模模板的踢踢面模板板 模板檢檢查并加加固樓梯模板采采用木模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)，樓梯梯底板、側(cè)側(cè)幫、踏踏步均采采用15mmm厚多層層竹膠

55、板板制作。工工藝流程程：支休休息平臺臺梁底模模綁扎樓樓梯梁鋼鋼筋支休息息平臺梁梁側(cè)模搭休息息平臺模模支撐布置龍龍骨鋪板支梯段段板模板板綁扎樓樓梯鋼筋筋釘樓板板側(cè)幫模模板固定踏踏步板。樓樓梯模板板支設(shè)前前先根據(jù)據(jù)層高放放大樣，一一般先安安裝樓梯梯梁模板板再安裝裝樓梯底底板模、外外幫模。在在外幫側(cè)側(cè)模內(nèi)側(cè)側(cè)彈出樓樓梯底板板厚度線線，再用用樣板畫畫出側(cè)板板的擋木木，再釘釘踏步板板。樓梯施工工縫留置置為了保證樓樓梯的施施工質(zhì)量量和方便便施工，將將施工縫縫留置在在樓梯板板的1/3處（通通常為第第三步位位置）。3.5.33模板的的拆除（1）模板板拆除的的順序模板拆除前前，主管管工程師師必須對對施工隊隊進(jìn)行

56、書書面的技技術(shù)交底底，交底底內(nèi)容包包括拆模模時間、拆拆模順序序、拆模模要求、模模板堆放放位置等等。模板拆除應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆，后支支先拆；先拆不不承重的的模板，后后拆承重重部分的的模板；自上而而下，支支架先拆拆側(cè)向支支撐，后后拆豎向向支撐等等原則。對對組拼式式大模板板先拆除除比較窄窄的模板板再依次次拆除。墻、柱模板板的拆模模流程：松開地地腳木楔楔子、頂頂撐和鋼鋼絲繩 自上而而下拆掉掉對拉螺螺栓及連連接件或或柱箍 分片拆拆除、吊吊運模板板 模板及及配件清清理維護(hù)護(hù)梁、頂板模模板的拆拆模流程程：先拆拆除支架架部分水水平拉桿桿和剪力力撐 拆除梁梁的對拉拉螺栓及及側(cè)模支支撐 拆除梁梁側(cè)模板板 下調(diào)樓

57、樓板模板板支柱頂頂翼托螺螺旋23cm，使模模板下降降 分段分分片拆除除樓板模模板、鋼鋼（木）楞及支支柱拆除梁梁底模板板及支撐撐體系。表3.5.3 模板控控制措施施序號模板控制措措施1模板施工前前首先要要根據(jù)各各部位的的具體情情況進(jìn)行行針對性性設(shè)計、并并驗算其其剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性，使使其具備備可靠的的承受所所澆筑混混凝土的的重量側(cè)側(cè)壓力及及施工荷荷載。2模板施工按按模板設(shè)設(shè)計對號號入座支支設(shè)，模模板制作作、運輸輸、安裝裝、拆除除設(shè)專人人負(fù)責(zé)，并并建立混混凝土拆拆模申請請制度。3由項目技術(shù)術(shù)人員對對各部位位模板安安裝編制制專項方方案，并并繪制模模板設(shè)計計圖，經(jīng)經(jīng)總工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可實施。4

58、梁模板、墻墻上口模模板拉通通線找直直，以確確保整體體結(jié)構(gòu)棱棱角順直直，陰陽陽角方正正。5模板拼接縫縫處、梁梁和柱接接頭處、門門窗塞口口處、混混凝土墻墻和板接接觸部位位均墊海海棉條。6澆筑混凝土土?xí)r派專專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查模模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況及及時加以以處理。7鋼筋綁扎和和模板施施工穿插插進(jìn)行，需需塔吊吊吊升就位位的，須須提高施施工人員員安全意意識，時時時做好好安全防防護(hù)措施施。3.5.44 模板拆拆除表3.5.4 模板控控制措施施序號項目技術(shù)措施1拆除順序模板拆除應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆、先非非承重部部位后承承重部位位以及自自上而下下的原則則。在模模板拆除除時，嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆拆

59、下的模模板、配配件等嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔扔，要有有人接應(yīng)應(yīng)傳遞，按按指定地地點堆放放，并做做到及時時清理、維維修和涂涂刷好隔隔離劑，以以備待用用。模板板的拆除除必須接接到項目目部的拆拆模通知知后方可可拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自拆除模模板。2梁、板模板的拆除除1) 梁側(cè)側(cè)模的拆拆除側(cè)模拆除時時混凝土土強(qiáng)度已已能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損壞，預(yù)預(yù)埋件或或外露鋼鋼筋插鐵鐵不因拆拆模碰擾擾而松動動。2) 底模模的拆除除底模拆除時時的混凝凝土強(qiáng)度度必須滿滿足設(shè)計計要求。3墻、柱模板板拆除當(dāng)墻、柱砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22N/mmm2時，先先拆除一一塊模板板，保證證拆模時時不缺棱棱掉角方方可進(jìn)行行全部模模板的拆拆

60、除。1) 墻、柱柱模板的的拆除墻體模板的的拆除順順序是：先拆兩兩塊模板板的連接接件螺栓栓。再拆拆穿墻螺螺栓，使使模板與與墻、柱柱面逐漸漸脫離。脫脫模困難難時，可可在底部部用撬棍棍輕微撬撬動，不不得在上上口使勁勁撬動、晃晃動和用用大錘砸砸模板。2) 角模模的拆除除角模兩側(cè)都都是混凝凝土墻面面，吸附附力較大大，加之之施工中中模板封封閉不嚴(yán)嚴(yán)，或者者角模移移位，被被混凝土土握裹，因因此拆模模比較困困難，可可先將模模板外表表面的混混凝土剔剔掉，然然后用撬撬桿從下下部撬動動，將角角膜脫出出，不得得因拆模模困難而而用大錘錘砸，把把模板碰碰歪或變變形，使使以后的的支模、拆拆模更加加困難，以以至損壞壞大模板板