住宅樓工程模板工程專項施工方案

1、PAGE 54模板工程施工方案一、工程概況恒盛商住小區(qū)1標（1#7#樓）工程，位于玉林市二環(huán)北路南側、民主北路西側，屬于框剪結構，地上18層，地下1層，標準層層高3.0米，建筑總高度58.9米，建筑總面積53829.76平方米，總工期為540天。建筑使用年限50年，抗震七度，安全等級為二級，耐火等級為二級，防水等級為二級。本工程由玉玉林市恒恒大房地地產開發(fā)發(fā)有限責責任公司司投資建建設，玉玉林市城城鄉(xiāng)規(guī)劃劃設計院院設計，地地礦梧州州公司玉玉林分公公司地質質勘察，廣廣西至佳佳建設工工程咨詢詢監(jiān)理有有限公司司監(jiān)理，玉玉林市建建筑安裝裝工程公公司組織織施工；由陳旭旭東擔任任項目經(jīng)經(jīng)理，朱朱銘擔任技技術

2、負責責人。二、編制依依據(jù)建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范GB5500009-220011中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社；混凝土結結構設計計規(guī)范GB5500110-220022中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社；建筑施工工計算手手冊江江正榮著著 中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社；建筑施工工手冊第第四版 中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社；鋼結構設設計規(guī)范范GB 500017-20003中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社；三、模板方方案選擇擇本慮工質安求在方應考下：1、模板及及其支架架的結構構設計，力力求做到到結構要要安全可可靠，造造價經(jīng)濟濟合理。2、在規(guī)定定的條件件下和規(guī)規(guī)定的使使用期限限內，能能夠充分分滿足預預期的安安全性和和耐久性性。3、選用材材

3、料時，力力求做到到常見通通用、可可周轉利利用，便便于保養(yǎng)養(yǎng)維修。 4、結構時求受確造到升拆便查；5、綜合以以上幾點點，模板板及模板板支架的的搭設，還還必須符符合JCJJ59-99檢查標標準要求求，要符符合省文文明標化化工地的的有關標標準。6、結合以以上模板板及模板板支架設設計原則則，同時時結合本本工程的的實際情情況，綜綜合考慮慮了以往往的施工工經(jīng)驗，決決定采用用以下1種模板板及其支支架方案案：木支支撐模板板。四、材料選選擇 按按清水混混凝土的的要求進進行模板板設計，在在模板滿滿足強度度、剛度度和穩(wěn)定定性要求求的前提提下，盡盡可能提提高表面面光潔度度，陰陽陽角模板板統(tǒng)一整整齊。墻模板 分分段一

4、采采用18mmm厚竹膠膠合板，木木方和鋼鋼管作楞楞，配套套穿墻螺螺栓M14使用。豎豎向內楞楞采用6080 木方，水水平外楞楞采用圓圓鋼管483.00。加固固通過在在雙鋼管管處打孔孔拉結穿穿墻螺栓栓，。斜斜撐采用用鋼管+U型托。外外墻和臨臨空墻螺螺栓采用用止水螺螺栓，內內墻采用用普通可可回收螺螺栓。五、模板安安裝1、模板安安裝的一一般要求求豎向結構鋼鋼筋等隱隱蔽工程程驗收完完畢、施施工縫處處理完畢畢后準備備模板安安裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模板板的定位位預埋件件，做好好測量放放線工作作，抹好好模板下下的找平平砂漿。2、0000以下模模板安裝裝要求（1）底板板模板安安裝順序

5、序及技術術要點 墊墊層施工工完畢后后進行底底板模板板安裝，底底板側模模全部采采用磚模模，沿底底板邊線線外延50mmm砌筑2400mm厚磚墻墻，高度度二底板板厚+4550mmm，在底底板厚度度范圍內內砌筑永永久性保保護墻，砂砂漿采用用1：3水泥砂砂漿，上上面4500nnnn部分砌砌筑臨時時性保護護墻，用用混合砂砂漿砌筑筑，磚墻墻內側抹抹20mmm厚1：3水泥砂砂漿。 積積水坑、電電梯井模模板采用用15mmm厚多層層板按坑坑大小加加工成定定型模板板。模板板固定要要牢固，并并用鋼絲絲繩將模模板拉在在底板鋼鋼筋上，防防止?jié)仓炷镣習r模板板上浮。（2）墻體體模板安安裝順序序及技術術要點模板安裝裝順序

6、 模模板定位位、垂直直度調整整模板加加固驗收混凝土土澆筑拆模技術要點點 安安裝墻模模前，要要對墻體體接茬處處鑿毛，用用空壓機機清除墻墻體內的的雜物，做做好測量量放線工工作。為為防止墻墻體模板板根部出出現(xiàn)漏漿漿爛根現(xiàn)象，墻墻模安裝裝前，在在底板上上根據(jù)放放線尺寸寸貼海綿綿條，做做到平整整、準確確、粘結結牢固并并注意穿穿墻螺栓栓的安裝裝質量。3、0.0000以上模模板安裝裝要求（1）墻體體模板安安裝順序序及技術術要點模板安裝裝順序 模模板定位位、垂直直度調整整模板加加固驗收混凝土土澆筑拆模技術要點點 筒筒體模板板支模均均為雙面面支模，采采用對拉拉螺栓固固定，螺螺栓孔采采用錐形形堵頭防防止漏漿漿。簡

7、體體隨層高高變化墻墻厚變化化，采用用改變陰陰陽角模模及B板(丁字板)尺寸調調整配模模。4、模板組組拼 模模板組裝裝要嚴格格按照模模板配板板圖尺寸寸拼裝成成整體，模模板在現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝時，要要控制好好相鄰板板面之間間拼縫，兩兩板接頭頭處要加加設卡子子，以防防漏漿，拼拼裝完成成后用鋼鋼絲把模模板和豎豎向鋼管管綁扎牢牢固，以以保持模模板的整整體性。拼拼裝的精精度要求求如下：1、兩塊模模板之間間拼縫 12、相鄰模模板之間間高低差差 13、模板平平整度 24、模板平平面尺寸寸偏差 335、模板定定位 當當或混澆畢有強2a即按軟痕方人進線根線放柱位寸模0線便模安校當凝筑模除開測0 控并該0 板控直測上 首首

8、先根據(jù)據(jù)樓面軸軸線測量量孔引測測建筑物物的主軸軸線的控控制線，并并以該控控制線為為起點，引引出每道道墻軸線線，根據(jù)據(jù)軸線與與施工圖圖用墨線線彈出模模板的內內線、邊邊線以及及外側控控制線，施施工前三三線必須須到位，以以便于模模板的安安裝和校校正。6、模板的的支設 模模板支設設前用空空壓機將將樓面清清理干凈凈。不得得有積水水、雜物物，并將將施工縫縫表面浮浮漿剔除除，用水水沖凈。所所有內側側模板必必須刷油油性脫模模劑。六、模板拆拆除1、模板拆拆除根據(jù)據(jù)現(xiàn)場同同條件的的試塊指指導強度度，符合合設計要要求的百百分率后后，由技技術人員員發(fā)放拆拆模通知知書后，方方可拆模模。2、模及架除凝度到要在側混強達2a

9、據(jù)試度保表棱因模受方除凝底其土必合規(guī)方除3、拆除模模板的順順序與安安裝模板板順序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。（1）墻模模板拆除除 墻墻模板在在混凝土土強度達達到1.22MPaa，能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除而而損壞時時方能拆拆除，模模板拆除除順序與與安裝模模板順序序相反，先先外墻后后內墻，先先拆外墻墻外側模模板，再再拆除內內側模板板，先模模板后角角模。拆拆墻模板板時，首首先拆下下穿墻螺螺栓，再再松開地地腳螺栓栓，使模模板向后后傾斜與與墻體脫脫開。不不得在墻墻上撬模模板，或或用大錘錘砸模板板，保證證拆模時時不晃動動混凝土土墻體，尤尤其拆門門窗陰陽陽角模時時不能用用大錘砸砸

10、模板。門門窗洞口口模板在在墻體模模板拆除除結束后后拆除，先先松動四四周固定定用的角角鋼，再再將各面面模板輕輕輕振出出拆除，嚴嚴禁直接接用撬棍棍從混凝凝土與模模板接縫縫位置撬撬動洞口口模板，以以防止拆拆除時洞洞口的陽陽角被損損壞，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加設設臨時支支撐。（2） 樓樓板模板板拆除 樓樓板模板板拆除時時，先調調節(jié)頂部部支撐頭頭，使其其向下移移動，達達到模板板與樓板板分離的的要求，保保留養(yǎng)護護支撐及及其上的的養(yǎng)護木木方或養(yǎng)養(yǎng)護模板板，其余余模板均均落在滿滿堂腳手手架上。拆拆除板模模板時要要保留板板的養(yǎng)護護支撐。4、模板拆拆除吊至至存放地地點時，模模板保持持平放，然然后用鏟

11、鏟刀、濕濕布進行行清理。支支模前刷刷脫模劑劑。模板板有損壞壞的地方方及時進進行修理理，以保保證使用用質量。5、模板拆拆除后，及及時進行行板面清清理，涂涂刷隔離離劑，防防止粘結結灰漿。七、模板技技術措施施1、進場模模板質量量標準模板要求：（1）技術術性能必必須符合合相關質質量標準準（通過過收存、檢檢查進場場木膠合合板出廠廠合格證證和檢測測報告來來檢驗）。（2）外觀觀質量檢檢查標準準（通過過觀察檢檢驗）任意部位不不得有腐腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板邊缺損損、起毛毛。每平平方米單單板脫膠膠不大于于0.0001mm2 。每平平方米污污染面積積不大于于0.0005mm2（3）規(guī)格格尺寸標標準厚度檢

12、測方方法：用用鋼卷尺尺在距板板邊20mmm 處，長長短邊分分別測3 點、1 點，取8 點平均均值；各各測點與與平均值值差為偏偏差。長長、寬檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺在在距板邊邊1000mm 處分別別測量每每張板長長、寬各各2點，取取平均值值。對角角線差檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺測測量兩對對角線之之差。翹翹曲度檢檢測方法法：用鋼鋼直尺量量對角線線長度，并并用楔形形塞尺（或或鋼卷尺尺）量鋼鋼直尺與與板面間間最大弦弦高，后后者與前前者的比比值為翹翹曲度。2、模板安安裝質量量要求 必必須符合合混凝凝土結構構工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GB 502204-20002）及相相關規(guī)范范要求。即模板及其支架應具有足

13、夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（1）主控控項目1）安裝現(xiàn)現(xiàn)澆結構構的上層層模板及及其支架架時，下下層樓板板應具有有承受上上層荷載載的承載載能力，或或加設支支架；上上下層支支架的立立柱應對對準，并并鋪設墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：對照模模板設計計文件和和施工技技術方案案觀察。2）在涂刷刷模板隔隔離劑時時，不得得沾污鋼鋼筋和混混凝土接接槎處。 檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗方法法：觀察察。（2） 一一般項目目 1）模板板安裝應應滿足下下列要求求：模板的接縫縫不應漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，木模模板應澆澆水濕潤潤，但模模板內不不應有積積水

14、；模模板與混混凝土的的接觸面面應清理理干凈并并涂刷隔隔離劑；澆筑混混凝土前前，模板板內的雜雜物應清清理干凈凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度度不小于于4m 的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其其模板應應按要求求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批批（在同同一檢驗驗批內，對對梁，應應抽查構構件數(shù)量量的10，且且不應少少于3 件；對對板，應應按有代代表性的的自然間間抽查10，且且不得小小于3 間。）檢檢驗方法法：水準準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。3）固定在在模板上上的預埋埋件、預預留孔洞洞均不得得遺漏，且且應安裝裝牢固其其偏差應應符合附附表1的規(guī)定定；檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批

15、批(對梁、柱柱，應抽抽查構件件數(shù)量的的10，且且不應少少于3 件；對對墻和板板，應按按有代表表性的自自然間抽抽查10，且且不得小小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢檢查。（3）現(xiàn)澆澆結構模模板安裝裝的偏差差應符合合表1 的規(guī)定定。檢查：范的批柱抽件的且少對板按表自抽且小澆模裝偏檢法檢法查件試度值查位應橫方測取的值（4）模板板垂直度度控制1）對模板板垂直度度嚴格控控制，在在模板安安裝就位位前，必必須對每每一塊模模板線進進行復測測，無誤誤后，方方可模板板安裝。2）模板拼拼裝配合合，工長長及質檢檢員逐一一檢查模模板垂直直度，確確保垂直直度不超超過3mm，平整整度不超超過2mm；3）模板就就位前，檢檢查頂模模

16、棍位置置、間距距是否滿滿足要求求。（5）頂板板模板標標高控制制每層頂板抄抄測標高高控制點點，測量量抄出混混凝土墻墻上的500線，根根據(jù)層高高28000mmm及板厚厚，沿墻墻周邊彈彈出頂板板模板的的底標高高線。（6）模板板的變形形控制1）墻模支支設前，豎豎向梯子子筋上，焊焊接頂模模棍（墻墻厚每邊邊減少1mm）。2）澆筑混混凝土時時，做分分層尺竿竿，并配配好照明明，分層層澆筑，層層高控制制在500以內，嚴嚴防振搗搗不實或或過振，使使模板變變形。3）門窗洞洞口處對對稱下混混凝土； 4）模板板支立后后，拉水水平、豎豎向通線線，保證證混凝土土澆筑時時易觀察察模板變變形，跑跑位；5）澆筑前前認真檢檢查螺栓

17、栓、頂撐撐及斜撐撐是否松松動；6）模板支支立完畢畢后，禁禁止模板板與腳手手架拉結結。（7）模板板的拼縫縫、接頭頭：?？p頭實用密堵鋼如變及整（8）窗洞洞口模板板：在窗臺臺模板下下口中間間留置2個排氣氣孔，以以防混凝凝土澆筑筑時產生生窩氣，造造成混凝凝土澆筑筑不密實實。（9）清掃掃口的留留置：樓梯模模板清掃掃口留在在平臺梁梁下口，清清掃口501000 洞，以以便用空空壓機清清掃模內內的雜物物，清理理干凈后后，用木木膠合板板背訂木木方固定定。（10）跨跨度小于于4m 不考慮慮，46m 的板起起拱10mmm；跨度度大于6m 的板起起拱15mmm。（11）與與配前筋電等協(xié)合模書后合（12）混混凝土澆澆筑

18、時，所所有墻板板全長、全全高拉通通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時，均均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。（13）為為模轉裝事工線尺模號便使拆的按整堆安作應定定負3、其他注注意事項項 在在模板工工程施工工過程上上中，嚴嚴格按照照模板工工程質量量控制程程序施工工，另外外對于一一些質量量通病制制定預防防措施，防防患于未未然，以以保證模模板工程程的施工工質量。嚴嚴格執(zhí)行行交底制制度，操操作前必必須有單單項的施施工方案案和給施施工隊伍伍的書面面形式的的技術交交底。（1）膠合合板選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格格，面板板平整光光潔、防防水性能能好的。（2）進場場木方先先壓刨平平直統(tǒng)一一尺寸

19、，并并碼放整整齊，木木方下口口要墊平平。（3）模板板配板后后四邊彈彈線刨平平，以保保證墻體體、柱子子、樓板板陽角順順直。（4）墻模模板安裝裝基層找找平，并并粘貼海海綿條，模模板下端端與事先先做好的的定位基基準靠緊緊，以保保證模板板位置正正確和防防止模板板底部漏漏漿，在在外墻繼繼續(xù)安裝裝模板前前，要設設置模板板支撐墊墊帶，并并校正其其平直。（5）墻模模板的對對拉螺栓栓孔平直直相對，穿穿插螺栓栓不得斜斜拉硬頂頂。內墻墻穿墻螺螺栓套硬硬塑料管管，塑料料管長度度比墻厚厚少23mm。（6）門窗窗洞口模模板制作作尺寸要要求準確確，校正正陽角方方正后加加固，固固定，對對角用木木條拉上上以防止止變形。（7）支

20、柱柱所設的的水平撐撐與剪刀刀撐，按按構造與與整體穩(wěn)穩(wěn)定性布布置。4、脫模劑劑及模板板堆放、維維修（1）木膠膠合板選選擇水性性脫模劑劑，在安安裝前將將脫膜劑劑刷上，防防止過早早刷上后后被雨水水沖洗掉掉。鋼模模板用油油性脫模模劑，機機油:柴油2:8。（2）模板時上遮其有墊距當免變損（3）裝卸時輕嚴擲防撞壞周板清堆（4）拆下下的模板板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲曲，變形形，及時時進行修修理。破破損的板板面及時時進行修修補。八、安全、環(huán)環(huán)保文明明施工措措施（1）拆模模時操作作人員必必須掛好好、系好好安全帶帶。（2）支模須相手見程架及方相全規(guī)（3）在拆拆墻模前前不準將將腳手架架拆除，用用塔吊拆拆時與起起重工配配合；拆

21、拆除頂板板模板前前劃定安安全區(qū)域域和安全全通道，將將非安全全通道用用鋼管、安安全網(wǎng)封封閉，掛掛“禁止通通行”安全標標志，操操作人員員不得在在此區(qū)域域，必須須在鋪好好跳板的的操作架架上操作作。（4）澆筑土須支否扣否澆凝必模設設看隨查是形動組時經(jīng)查模鉤支平接栓松發(fā)題組理（5）木工工機械必必須嚴格格使用倒倒順開關關和專用用開關箱箱，一次次線不得得超過3m，外殼殼接保護護零線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必須須接用漏漏電保護護器，鋸鋸片不得得有裂紋紋（使用用前檢查查，使用用中隨時時檢查）；且電鋸鋸必須具具備皮帶帶防護罩罩、鋸片片防護罩罩、分料料器和護護手裝置置。使用用木工多多用機械械時嚴禁禁電鋸和和

22、電刨同同時使用用；使用用木工機機械嚴禁禁戴手套套；長度度小于50ccm 或厚度度大于鋸鋸片半徑徑的木料料嚴禁使使用電鋸鋸；兩人人操作時時相互配配合，不不得硬拉拉硬拽；機械停停用時斷斷電加鎖鎖。（6）用塔塔吊吊運運模板時時，必須須由起重重工指揮揮，嚴格格遵守相相關安全全操作規(guī)規(guī)程。模模板安裝裝就位前前需有纜纜繩牽拉拉，防止止模板旋旋轉不善善撞傷人人；垂直直吊運必必須采取取兩個以以上的吊吊點，且且必須使使用卡環(huán)環(huán)吊運。不不允許一一次吊運運二塊模模板（7）鋼模模板堆放放時，使使模板向向下傾斜斜30，不得得將模板板堆放在在施工層層上，防防止模板板在風荷荷載下傾傾覆。（8）大模放要化整圍陰模小架安位要防

23、電措將板串并雷通止傷（9）在電電梯間進進行模板板施工作作業(yè)時，必必須層層層搭設安安全防護護平臺。因因混凝土土側力既既受溫度度影響，又又受澆筑筑速度影影響，因因此當夏夏季施工工溫度較較高時，可可適當增增大混凝凝土澆筑筑速度，秋秋冬季施施工溫度度降低混混凝土澆澆筑速度度也要適適當降低低。當T=115時，混混凝土澆澆筑速度度不大于于2m33/h。（10）環(huán)環(huán)文工:0現(xiàn)止加其板現(xiàn)板垃時并進垃做完整板場施場到有干污低低低的效九、模板支支撐(木支撐)計算書書計算依據(jù)木木結構設設計規(guī)范范（GB 500005-20003）等規(guī)規(guī)范編制制。梁模板(木木支撐)計算（一）參數(shù)數(shù)信息1、模板參參數(shù)木支撐縱距距Lb(m

24、)：0.4400；立桿桿計算高高度H(mm)：2.4400；立桿圓木大大頭直徑徑R(mmm)：80.0000；立桿桿圓木小小頭直徑徑r(mmm)：40.0000；梁底斜撐方方木截面面寬度b1 (mmm)：40.0000；梁底底斜撐方方木截面面高度h1(mmm)：60.0000；帽木長度LLa(m)：1.0000； 帽木截截面寬度度b2(mmm)：60.0000；帽木斜撐方方木截面面高度h2(mmm)：80.0000； 斜撐與立桿桿連接處處到帽木木的距離離h0(mmm)：6000.0000； 梁截面寬度度B(mm)：0.2250；梁截截面高度度D(mm)：0.5500； 2、荷載參參數(shù)模板自重(

25、kN/m2)：0.4；混凝凝土與鋼鋼筋自重重(kN/m2)： 255.0；施工荷載(kN/m2)： 1.0；新澆澆混凝土土荷載側側壓力(kN/m2)：12.0；振土底荷/ 0搗土側荷/3、梁側模模板參數(shù)數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞楞根數(shù)：4；主楞楞豎向支支撐點數(shù)數(shù)量：4；豎向支撐點點到梁底底距離依依次是：80mmm，1600mm，3000mm，3800mm；穿梁螺栓直直徑(mmm)：M8；穿梁梁螺栓水水平間距距(mmm)：500；主楞材料：木方；寬度(mmm)：60.00；高度(mmm)：80.00；次楞材料：木方；寬度(mmm)：60.00；高度(mmm)：80.00；4、面板參參數(shù)面板

26、選用類類型: 膠合面面板；面面板彈性性模量E(NN/mmm2): 60000.0000；面板厚度(mm): 220.0000；面板板抗彎設設計值fm(N/mmm2): 13.0000； 5、立桿圓圓木參數(shù)數(shù)立桿圓木選選用木材材：杉木木；圓木木彈性模模量E(NN/mmm2): 90000.0000；圓木抗壓強強度設計計值fc(N/mmm2): 10.0000；6、斜撐方方木參數(shù)數(shù)斜撐方木選選用木材材：杉木木；斜撐撐方木彈彈性模量量E(NN/mmm2): 90000.0000；斜撐方木抗抗壓強度度設計值值fc(N/mmm2): 11.0000；7、帽木方方木參數(shù)數(shù)帽木方木選選用木材材：杉木木；彈性

27、性模量E(NN/mmm2): 90000.0000；抗剪強度設設計值fv(N/mmm2): 1.4400；抗彎彎強度設設計值fm(N/mmm2): 11.0000；（二）梁側側模板荷荷載計算算強度驗算要要考慮新新澆混凝凝土側壓壓力和傾傾倒混凝凝土時產產生的荷荷載；撓撓度驗算算只考慮慮新澆混混凝土側側壓力。按施工手手冊，新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側壓力力，按下下列公式式計算，并并取其中中的較小小值: FF=0.22t12V1/22 FF=H其中 - 混凝土土的重力力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混混凝土的的初凝時時間，取取2.0000hh； T 混凝土土的入模模溫度，取20

28、.000； V 混凝土土的澆筑筑速度，取2.500m/h； H 混凝土土側壓力力計算位位置處至至新澆混混凝土頂頂面總高高度，取取0.5500mm； 1- 外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，取1.2200； 2- 混凝土土坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，取0.8850。分別計算得得 177.0331 kkN/mm2、12.0000 kNN/m22，取較較小值12.0000 kNN/m22作為本本工程計計算荷載載。（三）梁側側模板面面板的計計算面板為受彎彎結構,需要驗驗算其抗抗彎強度度和剛度度。強度度驗算要要考慮新新澆混凝凝土側壓壓力和振振搗混凝凝土時產產生的荷荷載；撓撓度驗算算只考慮慮新澆混混凝土側側壓力。次

29、楞的根數(shù)數(shù)為4根。面面板按照照均布荷荷載作用用下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。 面板計計算簡圖圖(單位：mm)1.強度計計算材料抗彎強強度驗算算公式如如下： M/W ff其中，W -面面板的凈凈截面抵抵抗矩，W = 50022/66=333.333cm33； M 面板板的最大大彎矩(Nmm)； 面板的的彎曲應應力計算算值(N/mmm2) f-面面板的抗抗彎強度度設計值值(N/mmm2)；按照均布活活荷載最最不利布布置下的的三跨連連續(xù)梁計計算：M = 0.1q11l2+0.1177q2l2其中 ，qq 作用在在模板上上的側壓壓力，包包括：新澆混凝土土側壓力力設計值值: qq1= 11.20.55122

30、0.9=66.488kN/m；振搗混凝土土荷載設設計值: qq2= 11.40.5540.99=2.52kkN/mm；計算跨度: l = (5000-1000)/(4-1)= 1333.333mmm；面板的最大大彎矩 M= 0.166.488(5000-1000)/(4-1)2 + 0.11172.552(5500-1000)/(4-11)2= 11.6881004Nmmm；面板的最大大支座反反力為: NN=1.1q11l+11.2qq2l=11.16.4480(5500-1000)/(4-11)/10000+11.22.5520(5500-1000)/(4-11)/10000=11.3554

31、 kkN；經(jīng)計算得到到，面板板的受彎彎應力計計算值: = 1.6681104 / 3.3331104=0.5N/mm22；面板的抗彎彎強度設設計值: f = 113N/mm22；面彎計./2面抗度值f1/2足！2.撓度驗驗算=0.6677qql4/(1100EEI)=ll/2550q-作用用在模板板上的新新澆筑混混凝土側側壓力線線荷載設設計值: qq = q1= 66.488N/mmm； l計算跨跨度: ll = (5500-1000)/(4-11)=1333.333mm； E面板材材質的彈彈性模量量: EE = 60000N/mm22； I面板的的截面慣慣性矩: II = 502222/12

32、=33.33ccm4；面板的最大大撓度計計算值:=0.66776.448(5000-1100)/(44-1)4/(11006000033.3331005)=00.0007mm；面板的最大大容許撓撓度值: = l/2500 =(5000-1100)/(44-1)/2250 = 00.5mmm；面大計.7小板大撓03m足！（四）梁側側模板支支撐的計計算1.次楞計計算次楞直接承承受模板板傳遞的的荷載，按按照均布布荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計計算。次楞均布荷荷載按照照面板最最大支座座力除以以面板計計算寬度度得到：q = 11.3554/00.5000= 2.7707kkN/mm本工程中，次次楞采用用

33、木方，寬寬度60mmm，高度80mmm，截面面慣性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和彈性性模量E分別為:W = 116888/6 = 664cmm3；I = 168888/112 = 2556cmm4；E = 90000.00 N/mmm2； 計算簡簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)得大M.8大反=4k大.1（1）次楞楞強度驗驗算強度驗算計計算公式式如下: = MM/Wf經(jīng)計算得到到，次楞楞的最大大受彎應應力計算算值= 66.7771004/6.401044=1.1N/mm22；次楞的抗彎彎強度設設計值: f = 111N/mm22；次受力值1Nm次抗度值f1/2足?。?）次楞楞

34、的撓度度驗算次楞的最大大容許撓撓度值: = 5000/4400=1.225mmm；次大計.1小楞大撓15足！2.主楞計計算主楞承受次次楞傳遞遞的集中中力，取取次楞的的最大支支座力1.4489kkN,按照集集中荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁計算。本工程中，主主楞采用用木方，寬寬度60mmm，高度80mmm，截面面慣性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和彈性性模量E分別為:W = 116888/6=64ccm3；I =1668888/122=2566cm44；E =90000.000N/mm22； 主楞計計算簡圖圖 主楞彎彎矩圖(kNm) 主楞變變形圖(mm)經(jīng)得大M.0大反=8k大.0（1）主楞楞抗彎強強

35、度驗算算= M/Wf經(jīng)計算得到到，主楞楞的受彎彎應力計計算值: = 5.9961104/6.401044 = 0.99 N/mm22；主楞楞的抗彎彎強度設設計值: f = 111N/mm22；主彎計./2主抗度值1m足！（2）主楞楞的撓度度驗算根據(jù)連續(xù)梁梁計算得得到主楞楞的最大大撓度為為 0.0100mm主楞的最大大容許撓撓度值: =1440/4400=0.335mmm；主大計.m于的容度05足！（五）穿梁梁螺栓的的計算 驗算公式如如下:NN=fA其中 N - 穿梁螺螺栓所受受的拉力力；A - 穿梁螺螺栓有效效面積 (mmm2)；f - 穿梁螺螺栓的抗抗拉強度度設計值值，取1700 N/mm2

36、2；穿梁螺栓型型號: M8 ；查表表得：穿梁螺栓有有效直徑徑: 9.885 mmm；穿梁梁螺栓有有效面積積: AA= 776 mmm2；穿梁螺栓所所受的最最大拉力力: N =1.8899 kN。穿梁螺栓最最大容許許拉力值值: N = 117076/10000 = 122.922 kNN；穿所最力19N穿栓容力N19N足?。┝旱椎啄０逵嬘嬎忝姘鍨槭軓潖澖Y構,需要驗驗算其抗抗彎強度度和撓度度。計算算的原則則是按照照模板底底支撐的的間距和和模板面面的大小小,按支撐撐在底撐撐上的三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。強度驗算要要考慮模模板結構構自重荷荷載、新新澆混凝凝土自重重荷載、鋼鋼筋自重重荷載和和振搗混混凝土

37、時時產生的的荷載；撓度驗驗算只考考慮模板板結構自自重、新新澆混凝凝土自重重、鋼筋筋自重荷荷載。本算例中，面面板的截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為:W = 22502020/6 = 1.671044mm3； II = 2500200200200/122 = 1.6671105mm4；1.抗彎強強度驗算算按以下公式式進行面面板抗彎彎強度驗驗算： =M/Wff其中， - 梁底模模板的彎彎曲應力力計算值值(N/mmm2)；M - 計算的的最大彎彎矩 (kkNmm)； l計算跨跨度(梁底支支撐間距距): l =4000.0000mmm； q 作用在在梁底模模板的均均布荷載載設計值值(kNN/m)

38、；新土筋設：1.0.0.0.0.5/模板結構自自重荷載載：q2:1.200.355000.255000.9000=00.0995kNN/m；施工荷載與與振搗混混凝土時時產生的的荷載設設計值：q3: 11.4(1.0000+2.0000)00.255000.9000=00.9445kNN/m；q = qq1 + q2 + q3=3.3755+0.0955+0.9455=4.4155kN/m；跨中彎矩計計算公式式如下:M=0.11ql22面板的最大大彎矩：Mmaxx = 0.11044.411400.422=0.0711kN.m；面板的最大大受彎應應力計算算值： =00.07711106/1.67

39、1044=4.2N/mm22；梁板應./2梁面抗度值f1/2足！2.撓度驗驗算根據(jù)建筑筑施工計計算手冊冊剛度度驗算采采用標準準荷載，同同時不考考慮振動動荷載作作用。最大撓度計計算公式式如下:=0.6677qql4/(1100EEI)=ll/2550其中，q作用在在模板上上的壓力力線荷載載:q =（225.00000.5000+00.355）0.25= 3.21kkN/mm； l-計計算跨度度(梁底支支撐間距距): l =4000.000mm； E-面面板的彈彈性模量量: EE = 60000.00N/mmm2；面板的最大大允許撓撓度值: =4000.000/2550 = 1.6000mm；面板

40、的最大大撓度計計算值:=0.66773.221240004/(11006000011.6771005)=00.5557mmm；面板的最大大撓度計計算值:=0.5577mm小小于面板板的最大大允許撓撓度值:= 4000 / 2550=11.6mmm，滿足足要求！（七）帽木木驗算支撐帽木按按照集中中以及均均布荷載載作用下下的兩跨跨連續(xù)梁梁計算；(1)鋼筋土重載值N)1.0.0.0 0 /(2)模板板的自重重線荷載載設計值值(kNN/m)：q2 =11.20.33500.4400 = 00.1668 kkN/mm；(3)施工工荷載與與振搗混混凝土時時產生的的荷載設設計值(kNN/m)：q3=1.4(

41、1.0000+2.0000)0.4000 = 1.6680 kN/m；q= q11 + q2 + q3 = 7.8848kkN/mm；(4)帽木木的自重重線荷載載設計值值(kNN/m)：q4=1.2 60.0000100-3880.000010-333.8770 = 0.0222 kNN/m；帽木截面抵抵抗矩：W = 600.0000880.000022/6 = 6640000.0000 mm33；帽木截面慣慣性矩：I = 600.0000880.000033/122 = 256600000.0000 mm44；帽木簡圖帽木剪力圖圖（KN） 帽木彎彎矩圖(kNm) 帽木變變形圖(mm)各支座對

42、支支撐梁的的支撐反反力由左左至右分分別為：R1 = 0.0033 kN；R2 = 1.9918 kN；R3 = 0.0033 kN；最大彎矩MMmaxx= 00.0448 kkNmm；最大大變形maxx = 0.0008mmm；最大大剪力Vmaxx =00.9559kN；截面應力= 4476229.8883/640000 = 00.7444 NN/mmm2。帽木的最大大應力為為0.7744NN/mmm2，小于于帽木的的抗彎強強度設計計值11 N/mmm2，滿足足要求！帽木的最大大撓度為為0.0008mmm，小于于帽木的的最大容容許撓度度1.66mm，滿足足要求?。ò耍┝旱椎啄局Ъ芗芰U的的穩(wěn)定

43、性性驗算作用于模板板支架的的荷載包包括靜荷荷載和活活荷載。1、靜荷載載標準值值包括以以下內容容：(1)木頂頂撐的自自重(kNN)：NG1=1.00000.00600.0080+(11.0000/22)2+0.600021/2220.00400.0060+2.4400(00.0440/22)23.8700= 00.0445 kkN(2)模板板的自重重(kNN)：NG2 = 0.35000.40000.2500 = 0.0035 kN；(3)鋼筋筋混凝土土樓板自自重(kNN)：NG3 = 255.000000.255000.500000.4000 = 1.2500 kNN；經(jīng)計算得到到，靜荷荷載標

44、準準值；NNG = NG11+NG22+NG33 = 0.0045+0.0035+1.2250 = 11.3330 kkN；2、活荷載載標準值值計算：NQ = (1.0000+2.0000)00.255000.4000 = 0.3000 kNN；3、立的壓計算：.G.Q2.0.00 0k穩(wěn)定性計算算公式如如下：=N/(A0)fc其中，N 作用在在立桿上上的軸力力 -立桿受受壓應力力計算值值； fcc-立桿抗抗壓強度度設計值值； A00-立桿截截面的計計算面積積； A00 = (440.0000/2)22 = 12556.6637 mm22 -軸心受受壓構件件的穩(wěn)定定系數(shù),由長細細比 結果確確定

45、； 軸心受受壓穩(wěn)定定系數(shù)按按下式計計算： =228000/2 i立桿的的回轉半半徑，i = 400.0000/44 = 10.0000 m； l00- 立桿的的計算長長度，l0 = 24000-5500-6000=13300mmm； = 113000.0000/110.0000 = 1130.0000； =228000/1330.000022 = 0.1166；經(jīng)計算得到到：=20115.7707/(0.166612256.6377) = 9.6822 N/mm22；根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定，用用于施工工和維修修時木材材的強度度設計值值應乘1.2調整系系數(shù)：f = 1.22100.0000 = 122.

46、0000 NN/mmm2；木頂支撐立立桿受壓壓應力計計算值為為9.6682NN/mmm2，小于于木頂支支撐立桿桿抗壓強強度設計計值 122N/mmm2，滿足足要求?。ň牛┝旱椎仔睋畏€(wěn)穩(wěn)定性驗驗算木頂撐斜撐撐的軸力力RDi按下下式計算算： RDiRCi/ssini其中，RCCi -斜撐對對帽木的的支座反反力； RDDi -斜撐的的軸力；i -斜撐與與帽木的的夾角。sinii = sinnarrctaan6600.0000/(110000.0000/22) = 0.7768；斜撐的軸力力：RDi=RRCi/ssini= 00.0333/ 0.7768= 0.0433 kNN穩(wěn)定性計算算公式如如下：

47、 =NN/(A0)fc其中，N - 作用在在木斜撐撐的軸力力,0.0433 kNN -木斜撐撐受壓應應力計算算值； fcc -木斜撐撐抗壓強強度設計計值；11.0000 N/mm22 A00-木斜撐撐截面的的計算面面積；A0 = 40.0000600.0000 = 24400.0000 mmm2； -軸心受受壓構件件的穩(wěn)定定系數(shù),由長細細比=l0/i結果確確定； 軸心受受壓構件件穩(wěn)定系系數(shù)按下下式計算算： =11/(11+(/800)2) i -木斜撐撐的回轉轉半徑，i = 0.2899400.0000 = 111.5660 mmm； l00- 木斜撐撐的計算算長度，l0 = (110000.

48、0000/22)2+6000.0000220.55 = 7811.022 mmm； = 7811.0225/111.5560 = 667.5563； =11/(11+(667.5563/80)2)= 0.5584；經(jīng)計算得到到： = 42.7811/(00.5884224000.0000) = 00.0331 NN/mmm 2；根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定，用用于施工工和維修修時木材材的強度度設計值值應乘1.2調整系系數(shù)；f = 1.2111.0000 = 113.2200 N/mmm2；木頂支撐斜斜撐受壓壓應力計計算值為為0.0031NN/mmm2，小于于木頂支支撐斜撐撐抗壓強強度設計計值13.2N/mm

49、22，滿足足要求！墻模板計算算墻模板的計計算參照照建筑筑施工手手冊第第四版、建建筑施工工計算手手冊江江正榮著著、建建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范(GBB 5000099-20001)、混混凝土結結構設計計規(guī)范GB5500110-220022、鋼鋼結構設設計規(guī)范范(GBB 5000177-20003)等規(guī)范范。墻模板的背背部支撐撐由兩層層龍骨（木木楞或鋼鋼楞）組組成：直直接支撐撐模板的的為次龍龍骨，即即內龍骨骨；用以以支撐內內層龍骨骨的為主主龍骨，即即外龍骨骨。組裝裝墻體模模板時，通通過穿墻墻螺栓將將墻體兩兩側模板板拉結，每每個穿墻墻螺栓成成為主龍龍骨的支支點。根當溜串導傾凝生載值0N2（一）參數(shù)數(shù)信息1

50、.基本參參數(shù)次楞(內龍龍骨)間距(mmm):3300；穿墻墻螺栓水水平間距距(mmm):6600；主楞(外龍龍骨)間距(mmm):5500；穿墻墻螺栓豎豎向間距距(mmm):5500；對拉螺栓直直徑(mmm):MM14；2.主楞信信息龍骨材料:鋼楞；截面類類型:圓鋼管483.00；鋼楞截面慣慣性矩I(ccm4):110.778；鋼楞楞截面抵抵抗矩W(ccm3):44.499；主楞肢數(shù):2；3.次楞信信息龍骨材料:木楞；寬度(mmm):660.000；高度(mmm):880.000；次楞楞肢數(shù):2；4.面板參參數(shù)面板類型:竹膠合合板；面面板厚度度(mmm):118.000；面板彈性模模量(N/m

51、mm2):995000.000；面板抗彎強強度設計計值fc(N/mmm2):113.000；面板抗剪強強度設計計值(N/mmm2):11.500；5.木方和和鋼楞方木抗彎強強度設計計值fc(N/mmm2):113.000；方木木彈性模模量E(NN/mmm2):995000.000；方木抗剪強強度設計計值ft(N/mmm2):11.500；鋼楞彈性模模量E(NN/mmm2):22100000.00；鋼楞抗彎強強度設計計值fc(N/mmm2):2205.00； 墻模板板設計簡簡圖（二）墻模模板荷載載標準值值計算按施工手手冊，新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側壓力力，按下下列公式式計算，并并取其

52、中中的較小小值:其中 - 混凝土土的重力力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混混凝土的的初凝時時間，可可按現(xiàn)場場實際值值取，輸輸入0時系統(tǒng)統(tǒng)按2000/(TT+155)計算，得得5.7714hh； T 混凝土土的入模模溫度，取20.000； V 混凝土土的澆筑筑速度，取2.500m/h； H 模板計計算高度度，取3.0000mm； 1- 外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，取1.0000； 2- 混凝土土坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，取1.0000。根據(jù)以上兩兩個公式式計算的的新澆筑筑混凝土土對模板板的最大大側壓力力F；分別為477.7005 kkN/mm2、72.0000kN/m2，取較較小值47

53、.7055 kNN/m22作為本本工程計計算荷載載。計算中采用用新澆混混凝土側側壓力標標準值 F11=477.7005kNN/m22；傾倒混凝土土時產生生的荷載載標準值值 F2= 22.0000 kkN/mm2。（三）墻模模板面板板的計算算面板為受彎彎結構,需要驗驗算其抗抗彎強度度和剛度度。按規(guī)規(guī)范規(guī)定定，強度度驗算要要考慮新新澆混凝凝土側壓壓力和傾傾倒混凝凝土時產產生的荷荷載；撓撓度驗算算只考慮慮新澆混混凝土側側壓力。 計算的的原則是是按照龍龍骨的間間距和模模板面的的大小,按支撐撐在內楞楞上的三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。 面板計計算簡圖圖1.抗彎強強度驗算算跨中彎矩計計算公式式如下:其中， MM-

54、面板計計算最大大彎距(N.mm)； ll-計算跨跨度(內楞間間距): l =3000.0mmm； qq-作用在在模板上上的側壓壓力線荷荷載，它它包括:新澆混凝土土側壓力力設計值值q1: 11.247.700.55000.900=255.7661kNN/m，其中0.990為按施施工手冊冊取的的臨時結結構折減減系數(shù)。傾倒混凝土土側壓力力設計值值q2: 11.42.00000.5000.90=1.2260kkN/mm； q = q1 + q2 =225.7761+1.2260=27.0211 kNN/m；面板的最大大彎距：M =0.11277.02213300.03300.0= 2.4431105N

55、.mmm；按以下公式式進行面面板抗彎彎強度驗驗算：其中， 面板承承受的應應力(N/mmm2)； MM 面板計計算最大大彎距(N.mm)； WW 面板的的截面抵抵抗矩 : b:面板截截面寬度度，h:面板截截面厚度度； WW= 550018.0118.00/6=2.7701104 mmm3； ff 面板截截面的抗抗彎強度度設計值值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；面板截面的的最大應應力計算算值： = M/WW = 2.4431105 / 2.7701104 = 9.0007NN/mmm2；面板截面的的最大應應力計算算值=9.0077N/mmm2小于面面板截面面的抗彎彎強度設設計值

56、 ff=113.0000NN/mmm2，滿足足要求！2.抗剪強強度驗算算計算公式如如下:其中，面板計計算最大大剪力(N)； ll-計算跨跨度(豎楞間間距): l =3000.0mmm； qq-作用在在模板上上的側壓壓力線荷荷載，它它包括:新澆混凝土土側壓力力設計值值q1: 11.247.700.55000.900=255.7661kNN/m；傾倒混凝土土側壓力力設計值值q2: 11.42.00000.5000.90=1.2260kkN/mm；q = qq1 + q2 =225.7761+1.2260=27.0211 kNN/m；面板的最大大剪力： = 0.66277.02213300.0 =

57、48863.7266N；截面抗剪強強度必須須滿足:其中， -面板截截面的最最大受剪剪應力(N/mmm2)； -面板計計算最大大剪力(N)： = 48663.7726NN； bb-構件的的截面寬寬度(mmm)：b = 5000mmm ； hhn-面板厚厚度(mmm)：hn = 18.0mmm ； ffv-面板抗抗剪強度度設計值值(N/mm22)：fv = 13.0000 N/mm22；面板截面的的最大受受剪應力力計算值值:T=3348863.7266/(225000118.00)=00.8111N/mm22；面板截面抗抗剪強度度設計值值: fv=11.5000N/mm22；面板截面的的最大受受剪

58、應力力計算值值T=00.8111N/mm22小于面面板截面面抗剪強強度設計計值 TT=11.5000N/mm22，滿足足要求！3.撓度驗驗算根據(jù)規(guī)范，剛剛度驗算算采用標標準荷載載，同時時不考慮慮振動荷荷載作用用。撓度計算公公式如下下:其中，q作用在在模板上上的側壓壓力線荷荷載: qq = 47.700.550 = 233.855N/mmm； l-計計算跨度度(內楞間間距): l = 3000.000mmm； E-面面板的彈彈性模量量: EE = 95000.000N/mm22；I-面板板的截面面慣性矩矩: II = 50.001.88011.8001.80/12=24.30ccm4；面板的最大

59、大允許撓撓度值: = 1.2000mm；面大計:6.0010023006面大計:5m于面最許值10m足！（四）墻模模板內外外楞的計計算(一)楞承板的按布作的連計本工程中，內內龍骨采采用木楞楞，寬度度60mmm，高度80mmm，截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為:W = 600800800/6 = 664.000cmm3；I = 600800800800/122 = 2566.000cm44； 內楞計計算簡圖圖1.內楞的的抗彎強強度驗算算內楞跨中最最大彎矩矩按下式式計算：其中， MM-內楞跨跨中計算算最大彎彎距(N.mm)； ll-計算跨跨度(外楞間間距): l =5000.0mmm； q

60、q-作用在在內楞上上的線荷荷載，它它包括:新澆混凝土土側壓力力設計值值q1: 11.247.700.33000.900=155.4556kNN/m；傾土力值1000.=7km中9減 q =(155.4556+00.7556)/2=88.1006 kkN/mm；內楞的最大大彎距：M =0.118.10665000.005000.00= 22.0331005N.mmm；內楞的抗彎彎強度應應滿足下下式：其中， 內楞承承受的應應力(N/mmm2)； MM 內楞計計算最大大彎距(N.mm)； WW 內楞的的截面抵抵抗矩(mm3)，W=66.4001004； ff 內楞的的抗彎強強度設計計值(N/mmm2