建筑施工機(jī)械安全操作規(guī)程課件

1、建筑施工機(jī)械安全操作規(guī)程 目錄1、塔吊安全操作規(guī)程 2、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 3、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 4、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 5、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 6、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 7、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 8、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程9、圓盤鋸安全操作規(guī)程10、切割鋸操作規(guī)程11、砼攪拌機(jī)操作規(guī)程12、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程13、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程14、手持工具安全操作規(guī)程塔吊安全操作規(guī)程一、一般要求 1、塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。2、塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會(huì)、一牢記”，即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會(huì)操

2、做、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。二、操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替 操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。3、操作前必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、 行駛道路、架空電線、建筑物以及 構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行 全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而

3、造成事故，應(yīng)由指揮人負(fù)責(zé)。5、操作室遠(yuǎn)離地面、指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高處、地面兩個(gè)指揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。8、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動(dòng)后方可起吊，起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機(jī)檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。11、起重機(jī)提

4、升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。12、起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)

5、轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地

6、堆放鋼筋。 工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否堅(jiān)固。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。 工作時(shí)雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。 禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。 不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒

7、和下切刀孔的中心線。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過

8、鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限

9、位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。 7夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施工焊。2、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板,焊

10、接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作： 一操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。 二施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。 三焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。 四施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小， 必要時(shí)采取防風(fēng)措施。 五焊機(jī)機(jī)殼接地良

11、好，電源必須接零。 六檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、 絕緣良好。絕緣電阻不得小于1M, 外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：一焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。二不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。三禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。四常

12、壓密閉容器不得焊接。五禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。六在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。七在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。 八在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。 九在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。 十禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。 十一清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。

13、 十二采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須切斷電源后再進(jìn)行。 十三禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。八、作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。九、斷開電源，清理衛(wèi)生。十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。5、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。 6、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在13毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。 7、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過510分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。8、初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。 9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。 10、磨刀

14、時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。 11、磨刀時(shí)間較長的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。 12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。 13、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 14、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀。圓盤鋸安全操作規(guī)程(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過 20mm,裂縫末端須沖止裂孔。(3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料 1020mm為限，鋸齒必須在同一 圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑 應(yīng)

15、為鋸片直徑的1/4。(4) 啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行 鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng) 或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。 鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端 頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。(5) 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳， 以免損壞鋸片。(6) 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的 離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。(7) 鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。(8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。切割鋸操作規(guī)程1、鋸料前，應(yīng)先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不同情況，選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應(yīng)退火后再鋸。 2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是 多件裝

16、夾要檢查是否全部夾牢。3、鋸割的材料如果彎曲度較大，則 不得多件裝夾，應(yīng)單件夾牢后切割。4、鋸料如超出床面較長時(shí)，應(yīng)采用 托架托好。即將鋸斷時(shí)，禁止用 手托鋸料。5、兩人以上操作，應(yīng)有一人指揮，要互相配合好。6、鋸料時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必須立即調(diào)換，更換時(shí)注意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時(shí)，應(yīng)將工件翻一身，另鋸新的鋸口。8、用圓鋸機(jī)下料時(shí)，其鋸片一定要蓋好防護(hù)罩，進(jìn)片不要過快，以防砂輪爆裂傷人。砼攪拌機(jī)操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐；接電源時(shí)，應(yīng)注意拌筒轉(zhuǎn)向與要求相符。 二、開動(dòng)

17、攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、 制動(dòng)器、鋼絲繩等,性能應(yīng)良好， 滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在 料斗下通過或停留。工作完畢 后應(yīng)將料斗固定好。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 攪拌筒內(nèi)處應(yīng)經(jīng)常清洗，以防砼 在機(jī)內(nèi)結(jié)塊。五、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗， 切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 1、起動(dòng)前首先檢查 旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否 有刮碰現(xiàn)象，如有相碰 現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油 后方能使用，卸料蝸輪 及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。 3、清理料筒內(nèi)雜料。 4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。 5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源；將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位后再重新

18、啟動(dòng)。 6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。 7、在斷電情況下，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)。 8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。 10、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。 11、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部份、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠操作靈活。二、 啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加

19、料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。三、 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。五、 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。切斷電源、鎖好箱門。蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設(shè)備應(yīng)符合要求，所有電源必須有漏電保護(hù)器，電動(dòng)機(jī)，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩應(yīng)齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機(jī)械的聲響，三角皮帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸。夯頭架動(dòng)臂和偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺，如有聲響不正

20、常，轉(zhuǎn)動(dòng)軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、夯實(shí)機(jī)應(yīng)由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時(shí)調(diào)整電線，調(diào)線時(shí)要避免夯機(jī)砸線，并不得強(qiáng)拖，作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機(jī)檢修。4、輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴(yán)禁在打夯機(jī)前方隔機(jī)扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。5、操作時(shí)需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時(shí)微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時(shí)應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁

21、做急轉(zhuǎn)動(dòng)作，若托盤絕緣良好時(shí)，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。6、轉(zhuǎn)彎時(shí)如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時(shí)繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，則須停機(jī)將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進(jìn)行人工轉(zhuǎn)彎。7、操作中，夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人，幾臺(tái)夯機(jī)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)必須保持一定的距離，如平行夯實(shí)，兩機(jī)之間距離不得小于5米，前后同行夯實(shí)相互之間距離，不得少干10米。8、夯機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時(shí)，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運(yùn)行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時(shí)，必須停機(jī)鏟除。9、夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意地下設(shè)施，防止觸擊托盤而損壞機(jī)械。10、夯實(shí)較高的上方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015厘米開始夯實(shí)23遍后，再夯實(shí)邊緣處以防塌方。11、夯機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/21/3，不能躍進(jìn)式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。12、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時(shí)必須停夯清理，以免電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大。13、在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機(jī)械。14、按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機(jī)。15、暫停工作時(shí)必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)主故障