維修培訓(xùn)泵的基礎(chǔ)知識(shí)課件

1、山東愛(ài)地高分子材料有限公司生產(chǎn)技術(shù)部維修培訓(xùn)教材 泵的基礎(chǔ)知識(shí) 一、什么是泵 泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。 泵的作用泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送氣、液混合物及含懸浮固體物的液體。 泵的分類(lèi) 泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵三類(lèi)。按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。二、泵的定義與歷史來(lái)源 狹義上的泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，包

2、括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）、中國(guó)的桔槔（前17世紀(jì)）、轆轤（前11世紀(jì)）、水車(chē)（公元1世紀(jì)），以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵 。1689年，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片 、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。18401850年，美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)

3、明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。18511875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。 四、泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用 從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬(wàn)立方米以上，而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2，即200工程大氣壓)以上；被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下，最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類(lèi)繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等

4、。 泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用 在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程，泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度 泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用 在電力部門(mén)，核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵、熱電廠(chǎng)需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在國(guó)防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無(wú)任何泄漏等。 泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用 在船舶制造工業(yè)中，每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上，其類(lèi)型也是各式各樣的。其它如城

5、市的給排水、蒸汽機(jī)車(chē)的用水、機(jī)床中的潤(rùn)滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等，都需要有大量的泵。 泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用 總之，無(wú)論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車(chē)、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類(lèi)主要產(chǎn)品。 2、揚(yáng)程H 揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是Nm/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，揚(yáng)程用H表示。 揚(yáng)程和壓力的換算及公式： 揚(yáng)程用H表示，單位為米

6、（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），如P為1kg/cm2， H=P/.則H=(lkg/cm2)/(1000kg/ m3) =(10000 kg/m2)/(1000kg/m3) =10m 4、汽蝕余量NPSH 汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量，泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量 。位用米標(biāo)注，用（NPSH）r表示。吸程h：即泵允許吸液體的真空度，亦即

7、泵允許的安裝高度，單位用米。 吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。汽蝕余量說(shuō)法二指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類(lèi)： NPSHa裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕； NPSHr泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降，越小抗汽蝕性能越好； NPSHc臨界汽蝕余量，是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量； NPSH許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取NPSH=（1.11.5）NPSHc例：某泵必需氣蝕余量為4.0米，求吸程h (

8、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)解：h=10.33-4.0-0.5=5.83 汽蝕現(xiàn)象 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的

9、熱量(局部溫度可達(dá)200300)，還會(huì)形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱(chēng)為氣蝕。 汽蝕潰滅 汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕潰滅。5、功率和效率 泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)為軸功率，用P表示；泵的有效功率又稱(chēng)輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。 功率和效率因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重量的液體從泵中所獲得的有效能量

10、，所以，揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量即泵的有效功率： Pe=gQH(W)=QH(W)式中泵輸送液體的密度（kg/m3）； 泵輸送液體的重度（N/m3）； Q泵的流量（m3/s）； H泵的揚(yáng)程（m）； g重力加速度(m/s2)。軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來(lái)計(jì)量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用表示 水輪機(jī)之最20世紀(jì)80年代初，世界上單機(jī)功率最大的水斗式水輪機(jī)裝于挪威的悉西馬電站，其單機(jī)容量為315兆瓦，水頭885米，轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)分，于1980年投入運(yùn)行。水頭最高的水斗式水輪 水輪機(jī)機(jī)裝于奧地利的賴(lài)瑟克山電

11、站，其單機(jī)功率為22.8兆瓦，轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，水頭達(dá)1763.5米，1959年投入運(yùn)行。 80年代，世界上尺寸最大的轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)是中國(guó)東方電機(jī)廠(chǎng)制造的，裝在中國(guó)長(zhǎng)江中游的葛洲壩電站，其單機(jī)功率為170兆瓦，水頭為18.6米，轉(zhuǎn)速為54.6轉(zhuǎn)分，轉(zhuǎn)輪直徑為11.3米，于1981年投入運(yùn)行。世界上水頭最高的轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)裝在意大利的那姆比亞電站，其水頭為88.4米，單機(jī)功率為13.5兆瓦，轉(zhuǎn)速為375轉(zhuǎn)分，于1959年投入運(yùn)行。 世界上水頭最高的混流式水輪機(jī)裝于奧地利的羅斯亥克電站，其水頭為672米，單機(jī)功率為58.4兆瓦，于1967年投入運(yùn)行。功率和尺寸最大的混流式水輪機(jī)裝于美國(guó)的大古力第三電站

12、，其單機(jī)功率為700兆瓦，轉(zhuǎn)輪直徑約9.75米，水頭為87米，轉(zhuǎn)速為85.7轉(zhuǎn)分，于1978年投入運(yùn)行。 世界上最大的混流式水泵水輪機(jī)裝于聯(lián)邦德國(guó)的不來(lái)梅蓄能電站。其水輪機(jī)水頭237.5米，發(fā)電機(jī)功率660兆瓦，轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分；水泵揚(yáng)程247.3米，電動(dòng)機(jī)功率700兆瓦，轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。 世界上容量最大的斜流式水輪機(jī)裝于蘇聯(lián)的潔雅電站，單機(jī)功率為215兆瓦，水頭為78.5米。 水輪機(jī)應(yīng)用水泵水輪機(jī)主要用于抽水儲(chǔ)能電站。在電力系統(tǒng)負(fù)荷低于基本負(fù)荷時(shí)，它可用作水泵，利用多余發(fā)電能力，從下游水庫(kù)抽水到上游水庫(kù)，以位能形式蓄存能量；在系統(tǒng)負(fù)荷高于基本負(fù)荷時(shí)，可用作水輪機(jī)，發(fā)出電力以調(diào)節(jié)高峰負(fù)荷。因

13、此，純抽水蓄能電站并不能增加電力系統(tǒng)的電量，但可以改善火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，提高電力系統(tǒng)的總效率。50年代以來(lái)，抽水蓄能機(jī)組在世界各國(guó)受到普遍重視并獲得迅速發(fā)展。 早期發(fā)展的或水頭很高的抽水蓄能機(jī)組大多采用三機(jī)式，即由發(fā)電電動(dòng)機(jī)、水輪機(jī)和水泵串聯(lián)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是水輪機(jī)和水泵分別設(shè)計(jì)，可各自具有較高效率，而且發(fā)電和抽水時(shí)機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向相同，可以迅速?gòu)陌l(fā)電轉(zhuǎn)換為抽水，或從抽水轉(zhuǎn)換為發(fā)電。同時(shí)，可以利用水輪機(jī)來(lái)啟動(dòng)機(jī)組。它的缺點(diǎn)是造價(jià)高，電站投資大。 斜流式水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在水頭和負(fù)荷變化時(shí)仍有良好的運(yùn)行性能，但受水力特性和材料強(qiáng)度的限制，到80年代初，它的最高水頭只用到136.2

14、米(日本的高根第一電站)。對(duì)于更高的水頭，需要采用混流式水泵水輪機(jī)。抽水蓄能電站設(shè)有上、下兩個(gè)水庫(kù)。在蓄存相同能量的條件下，提高揚(yáng)程可以縮小庫(kù)容、提高機(jī)組轉(zhuǎn)速、降低工程造價(jià)。因此，300米以上的高水頭蓄能電站發(fā)展很快。世界上水頭最高的混流式水泵水輪機(jī)裝于南斯拉夫的巴伊納巴什塔電站，其單機(jī)功率為315兆瓦，水輪機(jī)水頭為600.3米；水泵揚(yáng)程為623.1米，轉(zhuǎn)速為428.6轉(zhuǎn)/分，于1977年投入運(yùn)行。 20世紀(jì)以來(lái)，水電機(jī)組一直向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。隨著電力系統(tǒng)中火電容量的增加和核電的發(fā)展，為解決合理調(diào)峰問(wèn)題，世界各國(guó)除在主要水系大力開(kāi)發(fā)或擴(kuò)建大型電站外，正在積極興建抽水蓄能電站，水泵水輪機(jī)

15、因而得到迅速發(fā)展。 舉例：例如： 250D-60 x6表示進(jìn)出口公稱(chēng)直徑為250毫米，單級(jí)揚(yáng)程為60米水柱，級(jí)數(shù)為6級(jí)的分段式多級(jí)離心泵（電機(jī)極數(shù)與轉(zhuǎn)速關(guān)系見(jiàn)備注）再如：100R-37A表示進(jìn)出口公稱(chēng)直徑為100mm，揚(yáng)程為37米水柱，葉輪經(jīng)第一次切割的熱水離心泵型號(hào)舉例簡(jiǎn)單介紹： 1、清水泵 IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW臥式清水泵 SG型清水管道泵 ZX自吸泵 ISG立式清水泵IS泵的型號(hào)編制：（IS泵仍是單級(jí)單吸懸臂式離心泵）-III- 第一部分：代表泵的名稱(chēng)，用IS表示； 第二部分：代表泵的吸入口直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示 第三部分：代表泵的排出口直徑，以mm為單位，

16、用阿拉伯?dāng)?shù)字表示 第四部分：代表泵葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示 第五部分：代表泵的變形產(chǎn)品用A、B、C三個(gè)字母表示 本廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)舉例： IS200-150-315BIS表示符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)單吸懸臂式離心泵，200吸入口直徑為200mm，150排出口直徑為150mm，315葉輪的最大名義直徑為315mm，B 葉輪外徑第二次切割。 2、熱水泵 ISR型單吸熱水泵 IRG型立式熱水泵IRGB立式便拆熱水泵ISWR臥式熱水泵SGR熱水管道泵 3、 耐腐泵IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蝕泵 AFB單級(jí)化工泵 IHF氟

17、塑料化工泵 FY耐腐蝕化工泵 FYS氟合金液下泵 本廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)舉例：IH-50-32-125 IH國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工泵系列產(chǎn)品 50泵進(jìn)口直徑50mm； 32泵出口直徑32mm； 125葉輪名義直徑125mm；4、油泵 IY單擊油泵 AY離心油泵 YG立式油泵 SGB管道油泵 ISWB臥式油泵 WRY熱油泵 CYZ自吸齒輪油泵 KCB齒輪油泵 2CY雙齒輪油泵 2CG高溫齒輪油泵 本廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)舉例：LC-18/0.6 LC羅茨油泵， 18泵的流量為18m3/h 0.6泵的工作壓力為0.6Mpa WRY-50-50-170 WRY無(wú)水冷卻熱油泵 50吸入口直徑為50mm 50排出口直徑為50mm 17

18、0葉輪名義直徑為170mm K CB-83.3 K帶安全閥 CB齒輪泵 83.3排除流量為83.3L/min 5、污水泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蝸殼混流泵 ZW自吸排污泵等 6、雜質(zhì)漿泵 NL立式泥沙泵 NWL立式泥漿泵 ZJ渣漿泵 ZJM渣漿泵 I-1B螺桿濃漿泵 7、潛水泵QJ深井潛水泵 QS沖水潛水泵 QY油沁潛水泵 8、真空泵 SZ.SK水環(huán)式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵SZ是蘇聯(lián)技術(shù)， SK是國(guó)內(nèi)的， 2BE是德國(guó)西門(mén)子。水環(huán)泵的種類(lèi)不是很多，大至分為三種：SZ系列，SK系列和2B系列。SZ系類(lèi)是最早期的引進(jìn)前蘇聯(lián)50年代工藝制造的，算是

19、第一代水環(huán)式真空泵，SK系類(lèi)是介于SZ的基礎(chǔ)之上研發(fā)的第二代水環(huán)泵，活躍于我國(guó)的80年代到90年代初，其中又分SK和2SK兩種系列，2SK是兩級(jí)的泵，而SK就是單級(jí)的，兩級(jí)的泵從真空度及抽氣量都比單級(jí)的要高。而2B系列水環(huán)泵是采用德國(guó)西門(mén)子工藝制造而成，屬于現(xiàn)今最先進(jìn)的水環(huán)泵，算是第三代水環(huán)泵系列，與前兩代相比無(wú)論是工藝技術(shù)還是真空度和氣量都有很高的提升。 本廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)舉例：2BY5-121 2BY5液環(huán)真空泵系列；該泵為單級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu) 121泵的性能曲線(xiàn)編號(hào)；9、特種泵CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵 CQF塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵 CQB不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵 ZCQ自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵 PB屏蔽泵 QBY氣動(dòng)隔膜泵 DBY電動(dòng)隔

20、膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW輸水泵 本廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)舉例：32CQ-25 32吸入口直徑32mm； CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵； 25揚(yáng)程25米；DBY-40PF DBY電動(dòng)隔膜泵， 40泵進(jìn)出口尺寸為40mm， PF301不銹鋼襯四氟，DBY-40Z，DBY-40P，DBY-40L，DBY-40ZF，DBY-40PF，DBY-40LF中Z表示鑄鐵，P表示不銹鋼，L表示鋁合金；ZF表示鑄鐵襯四氟；PF表示不銹鋼襯四氟；LF表示鋁合金襯四氟； 10、水泵水泵型號(hào)代表水泵的構(gòu)造特點(diǎn)工作性能和被輸送介質(zhì)的性質(zhì)等。由于水泵的品種繁多，規(guī)格不一，所以型號(hào)也較紊亂，這里只列出一些常見(jiàn)的水泵型號(hào)。

21、SH型泵 單級(jí)雙吸泵殼水平中開(kāi)的臥式離心泵，流量為10212500米/時(shí)，揚(yáng)程為9140米，介質(zhì)溫度小于80。 如48SH-22：48代表吸入管接頭為48英寸，即入口直徑為1.2米；SH代表單級(jí)雙吸泵殼水平中開(kāi)的臥式離心泵； 22代表縮小了1/10后化為整數(shù)的比轉(zhuǎn)數(shù)，即ns220. DG型泵 單吸多級(jí)分段式鍋爐給水泵。 如DG270150： DG單吸多級(jí)分段式鍋爐給水泵； 270流量為270米/時(shí)； 150出口壓力，150公斤/厘米。N、NL型泵 冷凝泵有N型、NL型，用做輸送溫度在80以下的凝結(jié)水。 如8NL12： 8吸入管口直徑英寸數(shù)，8英寸； N冷凝水泵； L立式結(jié)構(gòu)； 12單級(jí)揚(yáng)程被1

22、0除的整數(shù)值。 PW型泵 表示供排污水用的懸臂式單級(jí)泵。 如6PWL 6排出管直徑英寸數(shù)； P雜質(zhì)泵； W污水； L立式。 本廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)舉例：KQL25/150-1.1/2 KQL標(biāo)準(zhǔn)立式單級(jí)單吸離心泵， 25泵進(jìn)出口直徑25mm， 150葉輪名義直徑150mm； 1.1電機(jī)功率1.1KW， 2電機(jī)極數(shù)為2極， 離心泵離心泵的工作原理、結(jié)構(gòu)一、離心泵的裝置及工作原理 1.離心泵的裝置 離心泵的裝置時(shí)由離心泵和一定的管路輸送系統(tǒng)組成的，輸送的液體由離心泵供給能量，通過(guò)管道輸送系統(tǒng)送往一定場(chǎng)所。管路輸送系統(tǒng)指吸入管路、排出管路和管路附件等。吸入管路端部裝有濾網(wǎng)，用來(lái)防止雜物進(jìn)入管道和泵內(nèi)，以避免造

23、成阻塞。底閥安裝在濾網(wǎng)上方。底閥是一個(gè)止逆閥，只允許液體從貯液池進(jìn)入吸入管路，不允許液體倒流入貯液池。固離心泵在啟動(dòng)前此閥門(mén)是關(guān)閉的，以保證泵和吸入管路內(nèi)充滿(mǎn)液體，排出管靠近泵端一般也裝有止回閥。止回閥也是一個(gè)止逆閥，當(dāng)泵向外送液時(shí)，止回閥可以開(kāi)啟，當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此閥關(guān)閉，防止液體倒流灌入泵內(nèi)而造成事故。2.離心泵的工作原理 離心泵一般由泵殼、葉輪、軸、填料函、排出管、壓出室及吸入管等組成。離心泵在啟動(dòng)前，泵體和整個(gè)吸入管路都充滿(mǎn)液體。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充滿(mǎn)在葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中獲

24、得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于泵內(nèi)流道逐漸增大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸型泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯液槽液面與葉輪中心壓差的作用下，使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)不斷地被吸入和排出。 離心泵的工作原理 綜上所述，離心泵的工作原理是葉輪在充滿(mǎn)液體的泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的，使液體受到離心力的作用，依靠離心力來(lái)吸入和排出液體。在離心泵中液體獲得的機(jī)械能最終轉(zhuǎn)化為液體的靜壓能。 二、離心泵的分類(lèi) 1.按葉輪吸入方式分（1）單吸式 （2

25、）雙吸式 （1）單吸式 （2）雙吸式2.按葉輪的數(shù)目分（1）單級(jí)離心泵 （2）多級(jí)離心泵3.按揚(yáng)程分低壓離心泵 揚(yáng)程20米中壓離心泵 揚(yáng)程=20米100米高壓離心泵 揚(yáng)程100米4.按泵的用途和輸送液體的性質(zhì)分 按離心泵的用途和輸送液體的性質(zhì)，離心泵可分為油泵、耐腐蝕泵、雜質(zhì)泵、液下泵、泥漿泵、堿泵、磁力泵和屏蔽泵等。 三、離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵的主要部件離心泵的種類(lèi)繁多，各種類(lèi)型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要部件基本相同，主要部件有葉輪、泵殼、泵蓋、泵軸、軸承、密封裝置、托架及聯(lián)軸器等。 離心泵主要部件葉輪 閉式葉輪： 閉式葉輪的前面和后面分別有前蓋板、后蓋板、葉片、輪轂組成，葉輪內(nèi)形成完全密封的流道

26、。閉式葉輪揚(yáng)程高、效率高，廣泛應(yīng)用到化工裝置中無(wú)雜質(zhì)的流體介質(zhì)上。誘導(dǎo)輪全開(kāi)式葉輪：誘導(dǎo)輪全開(kāi)式葉輪是在葉輪前部焊接帶有螺旋狀的誘導(dǎo)片，葉輪可適用高轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、容易汽化的流體。半開(kāi)式葉輪： 半開(kāi)式葉輪沒(méi)有前蓋板，只有后蓋板和葉片、輪轂，可輸送含有固體顆粒的液體。開(kāi)式葉輪：開(kāi)式葉輪只有后蓋板而沒(méi)有前蓋板，后蓋板尺寸較小，故揚(yáng)程較低。多用于有磨損介質(zhì)和泥沙泵。 離心泵主要部件軸封填料密封、填料是由植物纖維、人造纖維、石棉纖維等的編制物或以有色金屬為基體，輔以浸漬材料或充填材料制成的繩狀物，常見(jiàn)的是方形截面的石棉盤(pán)根。一般0.5MPa時(shí)34圈，0.51MPa時(shí)45圈填料密封應(yīng)該適當(dāng)泄漏，可通過(guò)軸封

27、壓蓋螺栓調(diào)整壓緊度，同時(shí)要監(jiān)測(cè)好運(yùn)行電流，防止過(guò)緊引起填料和軸磨損并超電流跳電。 機(jī)械離心泵主要部件軸封機(jī)械密封是用來(lái)防止旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間流體泄漏的密封，是由一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和輔助密封的配合下相互貼合并相對(duì)旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的密封裝置。機(jī)械離心泵主要部件軸封機(jī)械密封工作原理：在旋轉(zhuǎn)軸的各種機(jī)械密封類(lèi)型中，盡管結(jié)構(gòu)形式不相同，但其工作原理是一樣的。下圖所示是一簡(jiǎn)單的機(jī)械密封。旋轉(zhuǎn)軸和裝在軸上的動(dòng)密封環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)安裝在殼體上。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)形成了摩擦副，動(dòng)、靜環(huán)之間的間隙決定了工作為某一壓力的流體介質(zhì)的泄漏量。機(jī)械離心泵主要部件軸封機(jī)械密封損壞的常見(jiàn)原因?qū)τ陔p端面機(jī)封，泵運(yùn)行

28、前未開(kāi)啟機(jī)封沖洗水或機(jī)封水開(kāi)啟壓力、流量不恰當(dāng)，將可能導(dǎo)致機(jī)封溫度升高而損壞一般：機(jī)封密封沖洗水壓力P泵進(jìn)口壓力1.52bar，機(jī)封密封沖洗水流量Q3L/min泵內(nèi)殘存氣體或發(fā)生汽蝕，泵內(nèi)介質(zhì)溫度升高將導(dǎo)致機(jī)封溫度升高而影響使用壽命如果泵內(nèi)介質(zhì)為易結(jié)晶的介質(zhì)，在泵停車(chē)時(shí)又未及時(shí)進(jìn)行沖洗，可能導(dǎo)致機(jī)封（特別是多彈簧機(jī)封）彈簧、動(dòng)靜環(huán)密封面結(jié)晶而嚴(yán)重影響機(jī)封的使用壽命 機(jī)械離心泵主要部件聯(lián)軸器作用：用來(lái)聯(lián)接軸與軸（或回轉(zhuǎn)件）以傳遞運(yùn)動(dòng)與扭矩。此外，聯(lián)軸器還可能對(duì)兩軸發(fā)生的位移進(jìn)行補(bǔ)償，并具有吸收振動(dòng)，緩和沖擊的能力。聯(lián)軸器的分類(lèi)：鋼性聯(lián)軸器：套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器。撓性爪型聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器彈性聯(lián)

29、軸器：彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器 機(jī)械離心泵主要部件聯(lián)軸器離心泵的主要性能參數(shù) 離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、功率、轉(zhuǎn)速和效率等。離心泵的性能參數(shù)表示離心泵在一定的轉(zhuǎn)速下，以清水為介質(zhì)在最高效率時(shí)的性能參數(shù)。1.流量：離心泵的流量是指泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量。流量有體積流量和質(zhì)量流量之分。體積流量一般用符號(hào)Q表示，其單位為m/s 或m/h. 質(zhì)量流量用符號(hào)G表示，單位為kg/s或t/h。2.揚(yáng)程： 單位重量的液體，從離心泵進(jìn)口到泵出口的能量增值稱(chēng)為離心泵的揚(yáng)程或壓頭，即單位重量的液體通過(guò)離心泵所獲得的有效能量。一般用符號(hào)H表示，單位為Nm/N,離心泵的揚(yáng)程取決于泵的結(jié)構(gòu)（葉輪直徑、葉片

30、的彎曲情況等）、轉(zhuǎn)速和流量。當(dāng)葉輪直徑和轉(zhuǎn)速一定時(shí)，流量越大，揚(yáng)程越小。3.轉(zhuǎn)速：離心泵的轉(zhuǎn)速是指泵葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n 表示，單位為 r/min.離心泵的主要性能參數(shù)4.功率和效率：離心泵的功率是指軸功率，即原動(dòng)機(jī)傳給泵葉輪軸的功率，用符號(hào)N表示，其單位為W或kW。 離心泵每分鐘對(duì)排出液體所做的功稱(chēng)為離心泵的有效功率。 離心泵的效率則是泵的有效功率與軸功率之比值。5.汽蝕現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因 在高壓作用下，氣泡被壓縮重新凝結(jié)成液體，氣泡潰滅，形成空穴。瞬間內(nèi)，周?chē)囊后w會(huì)以極高的速度向空穴沖擊，造成液體相互撞擊，使局部壓力驟然劇增。這不僅阻撓液體正常流動(dòng)，更嚴(yán)重的是，如果這些氣泡在葉道壁

31、面附近潰滅，則四周的液體就像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，以極高的頻率連續(xù)撞擊金屬表面，造成金屬材料表面因沖擊、疲勞而剝落。若氣泡內(nèi)含有一些活性氣體（氧氣），這些活性氣體便借助于氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，對(duì)金屬起電化學(xué)腐蝕作用，這樣就加快了金屬剝落的速度。這種液體汽化、凝結(jié)形成高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機(jī)械剝落和電化學(xué)腐蝕的綜合現(xiàn)象稱(chēng)為“汽蝕現(xiàn)象”。 汽蝕的危害：汽蝕發(fā)生時(shí)，材料在強(qiáng)大沖擊力的作用下發(fā)生破壞，使泵殼及葉輪沖蝕。同時(shí)泵體因受沖擊而振動(dòng)，并發(fā)出噪聲，泵的性能曲線(xiàn)下降，嚴(yán)重時(shí)離心泵甚至無(wú)法正常工作。離心泵的開(kāi)、停車(chē)操作 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備： 檢查泵的地腳螺絲，機(jī)泵軸聯(lián)法蘭連接是否緊固； 檢查油箱或油室油位是否

32、在1/22/3處，檢查潤(rùn)滑油或脂是否有乳化變 質(zhì)情況，檢查是否有漏油現(xiàn)象； 電氣人員已檢查過(guò)機(jī)泵的絕緣情況并已送電； 儀表人員已檢查過(guò)儀表的完備性，確認(rèn)功能正常。 離心泵的啟動(dòng)操作： 投用泵的機(jī)封冷卻水；（冷卻水的來(lái)源） 按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)泵23圈，檢查是否有卡澀、摩擦、偏重等異常； 灌泵排氣，對(duì)于液下泵關(guān)閉泵前入口導(dǎo)淋，微開(kāi)泵的出口閥，全開(kāi)泵進(jìn)口閥即可完成灌泵排氣操作，灌泵完畢關(guān)閉泵出口閥，若有出口導(dǎo)淋則可直接打開(kāi)出口導(dǎo)淋，有水流出時(shí)灌泵完畢；對(duì)于液上泵則需打開(kāi)泵出口導(dǎo)淋，由泵的入口導(dǎo)淋接水管灌泵至出口導(dǎo)淋有水流出結(jié)束； 離心泵的開(kāi)、停車(chē)操作 啟動(dòng)泵開(kāi)機(jī)按鈕，此時(shí)應(yīng)注意觀(guān)察電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是

33、否正確，注意聽(tīng)電機(jī)及泵內(nèi)部是否有雜音，發(fā)現(xiàn)有不正常振動(dòng)或聲響時(shí)，應(yīng)立即采取措施或停泵檢查； 待泵的出口壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)泵的出口閥，調(diào)節(jié)開(kāi)度使出口壓力達(dá)到設(shè)定值（注意泵的空載試車(chē)一般不要超過(guò)3min）； 查看泵的機(jī)械密封或填料密封滴液是否在規(guī)定范圍內(nèi) 離心泵的停機(jī)操作： 緩慢關(guān)閉泵的出口閥； 摁下泵的關(guān)閉按鈕； 關(guān)閉泵的進(jìn)口閥。一般來(lái)說(shuō)不需將泵的進(jìn)口關(guān)閉，在需要泵的防凍等特殊情況下關(guān)閉泵的進(jìn)口，打開(kāi)入口導(dǎo)淋排空。離心泵的檢修離心泵的拆卸拆卸前的準(zhǔn)備工作 切斷電源，保證拆卸時(shí)的安全。 關(guān)閉離心泵的出口、入口閥門(mén)，隔絕介質(zhì)來(lái)源 開(kāi)啟放液閥門(mén)，消除泵殼內(nèi)的殘余壓力，放凈泵殼內(nèi)的殘余液體。 拆除聯(lián)軸器的

34、連接裝置 拆下電機(jī)機(jī)座螺栓，將電機(jī)與泵體分離拆卸中應(yīng)注意的事項(xiàng) 拆卸中，若泵殼內(nèi)有殘留液體（酸、堿、鹽等液體），可用清水沖洗干凈，以免對(duì)人體皮膚造成化學(xué)燒傷。 機(jī)座螺栓處的墊片，是用來(lái)調(diào)整電動(dòng)機(jī)與泵軸的同軸度，因此，同一個(gè)機(jī)座螺栓處的墊片拆下后應(yīng)放在一起，回裝時(shí)仍裝在原處，這樣可大大減少回裝過(guò)程中的工作量。 屏蔽泵 屏蔽泵1. 普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)線(xiàn)圈組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置

35、，故能做到完全無(wú)泄漏。 屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。屏蔽泵特點(diǎn) 屏蔽泵優(yōu)點(diǎn)很多：（1）由于無(wú)動(dòng)密封，只有靜密封因此可以完全無(wú)泄漏。適合輸送有毒，易燃易爆，貴重液體。（2）安全性高，有定轉(zhuǎn)子屏蔽套及電機(jī)外殼兩套保護(hù)，輸送介質(zhì)不會(huì)外漏。（3）與有機(jī)械密封泵比維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)簡(jiǎn)單，零部件只有其30左右。（4）結(jié)構(gòu)緊湊安裝容易，費(fèi)用低。（5）采用滑動(dòng)軸承，電機(jī)沒(méi)有冷卻風(fēng)扇，所以運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪音低。（6）使用范圍廣，高溫，高壓，超低溫，高熔點(diǎn)，真空等系統(tǒng)都可以滿(mǎn)足要求。 屏蔽泵的缺點(diǎn)

36、：（1）目前國(guó)產(chǎn)屏蔽泵最大功率160kw,大功率滿(mǎn)足不了。（2）使用時(shí)相對(duì)與有機(jī)械密封泵“嬌氣”。（3）介質(zhì)需要清潔。雖然有專(zhuān)門(mén)的型號(hào)可以輸送帶顆粒介質(zhì)，但僅限于少量顆粒。（4）對(duì)于高粘度介質(zhì)沒(méi)有專(zhuān)用型號(hào)。 往復(fù)式計(jì)量泵：往復(fù)式計(jì)量泵通常由兩個(gè)基本部分組成。一是液力端，其功能是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能并直接輸送工藝液體，另一部分是動(dòng)力端，其功能是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為液力端柱塞（和隔膜）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)設(shè)置在動(dòng)力端上的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)控制液力端柱塞（和隔膜）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程大小。往復(fù)式計(jì)量泵的工作原理與往復(fù)式壓縮機(jī)類(lèi)似，但因輸送的工作介質(zhì)為液體，因此它的工作循環(huán)只有吸入和排出兩個(gè)過(guò)程。往復(fù)式計(jì)量泵

37、往復(fù)計(jì)量泵操作注意事項(xiàng)因該類(lèi)泵的排出壓力不是由泵本身限定，而取決于泵裝置的管路特性（即背壓），因此這類(lèi)泵在操作時(shí)應(yīng)注意：1、在起泵前必須把管路上的排出閥門(mén)全部打開(kāi)，且不允許排出管路堵塞2、流量調(diào)節(jié)也不能用改變排出管路壓力的辦法進(jìn)行，只能用改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或裝旁通閥等辦法進(jìn)行 計(jì)量泵調(diào)節(jié)方式1、沖程速度調(diào)節(jié)變頻/脈沖控制器，調(diào)節(jié)柱塞往復(fù)頻率2、沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)手動(dòng)、電/氣動(dòng)沖程控制器， 調(diào)節(jié)柱塞有效行程3、沖程速度/長(zhǎng)度調(diào)節(jié)可組合使用，滿(mǎn)足復(fù)雜工藝的控制要求 計(jì)量泵類(lèi)型 柱塞泵柱塞與工藝物料直接接觸物料不同, 柱塞材質(zhì)要求不同適合高溫應(yīng)用，可高達(dá)10000C適合高出入口壓力應(yīng)用較好的 NPSH性能，

38、能適用于高粘度物料存在微量泄漏計(jì)量泵類(lèi)型 機(jī)械隔膜泵 柱塞直連隔膜驅(qū)動(dòng)物料可處理各種化學(xué)物料避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低維護(hù)率較好的性?xún)r(jià)比適合于低出口壓力應(yīng)用 計(jì)量泵類(lèi)型 液壓隔膜泵柱塞通過(guò)液壓油推動(dòng)隔膜驅(qū)動(dòng)物料隔膜受力均勻, 壽命較長(zhǎng)可通過(guò)內(nèi)置安全閥釋壓保護(hù)零泄漏應(yīng)用范圍最廣低維護(hù)率隔膜泵特點(diǎn)及應(yīng)用隔膜泵最大特點(diǎn)是采用隔膜薄膜片將柱塞與被輸送的液體隔開(kāi)，隔膜一側(cè)均用腐蝕材料或復(fù)合材料制成。工作時(shí)，借助柱塞在隔膜缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，迫使隔膜交替地向兩邊彎曲，使其完成吸入和排出的工作過(guò)程，被輸送介質(zhì)不與柱塞接觸。在化工廠(chǎng)中隔膜泵常用來(lái)作計(jì)量泵，或作為輸送腐蝕性液體的加藥泵，隔膜泵的隔膜片有

39、膜片型、波紋管型和筒型隔膜等，以膜片型為最常用。 螺桿泵螺桿泵：依靠螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體被一個(gè)或幾個(gè)螺桿上的螺旋槽帶動(dòng)沿著軸向排出，這樣的一種機(jī)械就叫螺桿泵。屬于容積式轉(zhuǎn)子泵。螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，被輸送介質(zhì)沿著軸向移動(dòng)，流量連續(xù)均勻，脈沖小。螺桿泵的工作原理：螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來(lái)輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吸入腔一端的密封線(xiàn)連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動(dòng)，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即把液體排出。 螺桿泵的分類(lèi)螺桿泵分類(lèi)：螺桿泵可分為單螺桿泵，

40、雙螺桿泵和三螺桿泵三類(lèi) 單螺桿泵單螺桿泵由螺桿、泵套、萬(wàn)向聯(lián)軸器和軸承、密封組成。泵的襯套用橡膠制成，螺桿由萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)時(shí)作”行星”運(yùn)動(dòng)。因此，螺桿與襯套中心形成一定的偏心，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)和襯套相配合形成一個(gè)個(gè)互不相通的封閉腔，封閉腔沿軸向由吸入端向排出端方向移動(dòng)，到排出端消失，液體被擠入出口。 單螺桿泵的特點(diǎn)： (1)可輸送含固體顆粒的液體； (2)幾乎可用于任何粘度的液體，尤其適用于高粘度液體，不可干磨； (3)工作溫度受定子材料限制。雙螺桿泵雙螺桿泵的特點(diǎn)：(1)螺桿與泵體，以及螺桿之間保持O05015mm間隙，磨損小，壽命長(zhǎng)；(2)填料箱只受吸人壓力作用，泄漏量小；(3)與三螺桿

41、泵相比，對(duì)雜質(zhì)不敏感。由于螺桿泵是一種容積泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。一般來(lái)說(shuō)，為防止管道阻力增大，必須在泵的出口設(shè)置安全閥，在泵的人口設(shè)置過(guò)濾器，以保證泵的安全 螺桿泵的操作要點(diǎn)1應(yīng)防止干轉(zhuǎn) 以免嚴(yán)重磨損 單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn)，橡膠泵缸將很快會(huì)燒毀 初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入液體 工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空 停用時(shí)也需使泵內(nèi)保存液體。2三螺桿泵吸入管路必須裝4060目濾器，吸入油面應(yīng)高出吸入管口100mm以上 新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質(zhì)應(yīng)予清除，保持所排送液體的潔凈，及時(shí)清洗濾器， 工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)立即停車(chē)檢查。3一般螺桿泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn)，否則推力平衡裝置就

42、會(huì)喪失作用，使泵損壞。4運(yùn)行注意， 起動(dòng)時(shí)應(yīng)先將吸、排截止閥全開(kāi) 停用時(shí)先斷電，后關(guān)排出閥，等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵內(nèi)存液吸空 泵出口裝有安全調(diào)壓閥（可在起動(dòng)前將其調(diào)松，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再把壓力回），泵不允許長(zhǎng)時(shí)間完全通過(guò)調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要，節(jié)流損失嚴(yán)重，會(huì)使液體溫度升高，甚至使泵變形而損壞。 要防止吸液溫度太低、粘度過(guò)高，或吸液帶入大量空氣，以及吸入濾器堵塞否則會(huì) 使泵吸入真空度過(guò)大，產(chǎn)生氣穴和噪聲。齒輪泵 齒輪泵的工作原理：泵殼中一對(duì)嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪，另一個(gè)是從動(dòng)齒輪，由主動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當(dāng)輪

43、齒旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液腔，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn)，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口，液體受到擠壓而壓力升高，從而被排出泵體。 齒輪泵齒輪泵定義： 依靠相互嚙合的一對(duì)齒輪在泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，來(lái)輸送流體的一種化工機(jī)械，叫齒輪泵。它屬于容積式轉(zhuǎn)子泵。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。潤(rùn)滑油泵多為外齒輪泵。齒輪泵的操作要點(diǎn)(1)注意泵的轉(zhuǎn)向和連接,啟動(dòng)要前先開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)。(2)齒輪泵雖有自吸能力，但起動(dòng)前摩擦部件表面要有油液，吸高一般不大于0.5m。(3)不宜在超出額定壓力的情況下工作，否則會(huì)使原動(dòng)機(jī)過(guò)載，加大軸承負(fù)荷變形，磨損和漏泄增加。(4)保持適當(dāng)?shù)挠蜏睾驼扯取?5)防止吸入空氣。否則流量減少，產(chǎn)生噪音 水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵連接管路簡(jiǎn)圖：水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵的工作原理：圓形外殼內(nèi)裝有一偏心葉輪(轉(zhuǎn)子)，葉輪周?chē)腥舾蓮较蛉~片。當(dāng)葉輪達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，泵內(nèi)的水被葉片攪動(dòng)，在離心力的作用下甩向周?chē)鷼け诙纬删哂幸欢ê穸鹊乃h(huán)。由于葉