重大危險源辨識與監(jiān)控課件

1、二一四年八月謝傳欣 博士 、教島科技大學環(huán)境與安全工程學院重大危險源辨識與監(jiān)控1974 英國NYPRO公司環(huán)己烷泄漏事故1976 意大利賽維索二噁英泄漏事故1984 墨西哥城液化石油氣爆炸事故 1984 印度博帕爾市郊農(nóng)藥廠甲基異氰酸鹽泄漏惡性中毒事故1993 深圳化學危險品倉庫火災爆炸事故 1997 北京東方化工廠爆炸事故一、重大危險源控制產(chǎn)生的背景因博帕爾毒氣泄漏導致流產(chǎn)的畸形兒 因博帕爾農(nóng)藥廠毒氣泄漏而斃命的牲畜被博帕爾農(nóng)藥廠毒氣奪去生命的孩子3共同特征 失控的偶然事件，會造成工廠內外大批人員傷亡，或是造成大量的財產(chǎn)損失或環(huán)境損害，或是兩者兼而有之。根源是設施或

2、系統(tǒng)中儲存或使用了易燃、易爆或有毒物質。事實表明，造成重大工業(yè)事故的可能性和嚴重程度既與化學品的固有性質有關，又與設施中實際存在的危險品數(shù)量有關。4 1974.6（Flixborough）爆炸事故后，英國衛(wèi)生與安全委員會設立了重大危險咨詢委員會（ACMH），專門負責關大危險源的辨識、評價和控制措施的研究。 衛(wèi)生與安全監(jiān)查局（HSE）設立了重大危險源管理處 1982頒布關于報告處理危害物質設施的報告規(guī)程 1984 頒布了重大工業(yè)事故控制規(guī)程 國外研究發(fā)展概況 1、可能發(fā)生相當于10t氯氣泄漏事故效應的有毒物質儲存或加工設施； 2、可能發(fā)生相當于15t可燃氣體或蒸汽火災爆炸事故效應的可燃物質儲存或

3、加工設施； 3、儲存或加工5t以上性質不穩(wěn)定、放熱反應性高（如環(huán)氧乙烷、乙炔和無機過氧化物等）的設施； 4、具有高壓能量的設施，如有100bar以上壓力的氣相反應工藝過程； 5、儲存或加工閃點低于22.8C，總量超過10000t的易燃物質的設施； 6、儲存或加工總量超過135t液氧的設施； 7、儲存或加工總量超過5000t硝酸銨的設施； 8、儲存或加工的物質若發(fā)生火災事故，其效應相當于10t氯氣危險性的設施。71979年，ACMH提出了下述辨識重大危險源的修改標準：第一類：毒物光氣 2t氯氣 10t丙烯腈 20t氰化氫 20t二硫化碳 20t二氧化硫 20t溴 40t氨 100t第二類：極毒物

4、質1mg以內能將人致死的極毒液體、氣體及固體物質 100g第三類：高反應性物質氫氣 2t環(huán)氧乙烷 5t環(huán)氧丙烯 5t無機過氧化物 5t 硝化火藥 50t硝酸銨 500t氯酸鈉 500t液氧 1000t第四類：其他物質和工藝過程上述1-3類未包括的易燃氣體 15t上述1-3類未包括的易燃液體 20t液化石油七（如民用煤氣，丙烷，丁烷） 30t1個大氣壓沸點低于0 ，未包括在上述1-3類的液化易燃氣體 50T閃點低于21 ，未包括在上述1-3類的易燃液體 10000t復合化肥 500t泡沫塑料 500t具有50bar以上的壓力且容積超過200m3 高壓能量設施. 8歐盟用于重大危險源辨識的重點控制

5、危險物質序號類別物質名稱臨界量物質名稱臨界量1一般性易燃物質易燃氣體200t極易燃液體50000t2特殊易燃物質氫氣50t環(huán)氧乙烷50t3特殊爆炸性物質硝銨2500t硝化甘油10t梯恩梯10t4特殊毒性物質丙烯腈200t氨氣500t氯氣25t二氧化硫250t硫化氫50t氰化物20t二氧化碳200t氟化氫50t氯化氫250t三氧化硫75t5極毒物質甲基異氰酸鹽150kg光氣750kg10國際經(jīng)濟合作發(fā)展組織在OECD Council Act (88) 84中也列出了20種重點控制的危害物質，臨界量從毒物乙拌磷等的100kg到極易燃液體50000t。 11OECD用于重大危險源辨識的重點控制危險物

6、質序號類別物質名稱臨界量物質名稱臨界量1易燃、易爆或易氧化物質易燃氣體200t極易燃液體50000t環(huán)氧乙烷50t氯酸鈉250t硝酸銨2500t2毒物氨氣500t氯氣25t氰化物20t氟化物50t甲基異氰酸鹽150kg二氧化硫250t丙烯腈200t光氣750kg甲基溴化物200t四乙鉛50t乙拌磷100kg硝苯硫磷脂100kg殺鼠靈100kg涕天威100kg12國內研究應用概況國家“八五”科技攻關項目重大危險源的評價和宏觀控制技術研究1997 勞動部在勞動保護專項措施計劃中立項“重大危險源普查監(jiān)控系統(tǒng)試點項目”，在北京、上海、天津、深圳、成都、青島六城市成功開展了重大危險源普查試點工作。 國有

7、大中型企業(yè)建立現(xiàn)代企業(yè)制度和加強管理的基本規(guī)范（試行）國辦發(fā)（2000）64號 第58條要求企業(yè)“對重大危險源進行評估和監(jiān)控，并制定應急預案”。國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定（國發(fā)20042號）要求“搞好重大危險源的普查登記，加強國家、省（區(qū)、市）、市（地）、縣（市）四級重大危險源監(jiān)控工作”。14主席令70號中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002.6.29通過 第三十三條 生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當按照國家有關規(guī)定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報有關地方人

8、民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關部門備案。 15國務院令591號危險化學品安全管理條例2011.3.2通過 第十九條規(guī)定“危險化學品生產(chǎn)裝置或者儲存數(shù)量構成重大危險源的危險化學品儲存設施（運輸工具加油站、加氣站除外），與下列場所、設施、區(qū)域的距離應當符合國家有關規(guī)定”。 本條例所稱重大危險源，是指生產(chǎn)、儲存、使用或者搬運危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。 17第二十五條規(guī)定對劇毒化學品以及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品，儲存單位應當將其儲存數(shù)量、儲存地點以及管理人員的情況，報所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門（在港區(qū)內儲存的，報港口行政

9、管理部門）和公安機關備案。第二十四條規(guī)定“危險化學品應當儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內，并由專人負責管理；劇毒化學品以及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品，應當在專用倉庫內單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度?！?。危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40號）2011年7月月22日國家安全監(jiān)管總局局長辦公會議審議通過，并于8月5日以國家安全監(jiān)管總局令第40號公布，自2011年12月1日起施行。 各國預防重大事故的實踐表明：為了有效預防重大工業(yè)事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，必須建立重大危險源監(jiān)管制度和監(jiān)管機制。我國頒布的安全生產(chǎn)法和危險化

10、學品安全管理條例也從法律、法規(guī)層面對重大危險源的監(jiān)督和管理提出了明確要求。 近年來，我國采取了一系列措施，強化危險化學品安全監(jiān)管，全國危險化學品安全生產(chǎn)形勢呈現(xiàn)穩(wěn)定好轉的發(fā)展態(tài)勢。但由于危險化學品安全生產(chǎn)基礎薄弱、企業(yè)安全管理水平不高、監(jiān)管力量不足等原因，危險化學品重特大事故還時有發(fā)生，危險化學品領域的安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻。 為貫徹落實安全生產(chǎn)法、危險化學品安全管理條例和國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的有關要求，針對當前我國危險化學品重大危險源管理存在的突出問題，有必要制定專門規(guī)章，進一步加強和規(guī)范危險化學品重大危險源的監(jiān)督管理，有效減少危險化學品事故，堅決遏制重特大危險化學品事故

11、的發(fā)生。暫行規(guī)定的出臺，將成為預防危險化學品事故，特別是遏制重特大事故發(fā)生的重要措施。暫行規(guī)定共6章、36條，包括總則、辨識與評估、安全管理、監(jiān)督檢查、法律責任、附則及2個附件。暫行規(guī)定緊緊圍繞危險化學品重大危險源的規(guī)范管理，明確提出了危險化學品重大危險源辨識、分級、評估、備案和核銷，登記建檔、監(jiān)測監(jiān)控體系和安全監(jiān)督檢查等要求，是多年來危險化學品重大危險源管理實踐經(jīng)驗總結和提煉。（二）危險化學品重大危險源的辨識暫行規(guī)定中所稱的危險化學品重大危險源，是指根據(jù)危險化學品重大危險源辨識（GB18218）標準辨識確定的危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。新標準采用了列出危險化學品名稱和按危險化學

12、品類別相結合的辨識方法，其中表1具體列出了78種危險化學品，表2中按危險類別將危險化學品分為爆炸品、氣體、易燃液體、易燃固體、易于自燃的物質、遇水放出易燃氣體的物質、氧化性物質、有機過氧化物和毒性物質9類。（三）危險化學品重大危險源的監(jiān)測監(jiān)控安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控設施是預防事故發(fā)生、降低事故后果嚴重性的有效措施，也是輔助事故原因分析的有效手段，因此危險化學品重大危險源建立必要的安全監(jiān)控系統(tǒng)或設施具有重要意義。暫行規(guī)定要求，危險化學品單位應當根據(jù)構成重大危險源的危險化學品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關設備、設施等實際情況，建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施。譬如，重大危險源配備溫

13、度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)，以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源應具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天。（四）危險化學品重大危險源的分級管理暫行規(guī)定要求對重大危險源進行分級，由高到低分為四個級別，一級為最高級別。分級目的是為對重大危險源按危險性進行初步排序，從而提出不同的管理和技術要求。暫行規(guī)定中提出的重大危險源分級方法，是在近年來開展的專題研究和大量試點驗證工作的基礎上提出的。在起草過程中，充分吸納了國內部分省市的一些行之有效的做法。最終，考慮各種因素，提出采用單元

14、內各種危險化學品實際存在量（在線量）與其在危險化學品重大危險源辨識中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標。事實證明，該方法簡單易行、便于操作、一致性好，避免了原來依靠事故后果分級的比較復雜的方法。校正系數(shù)主要引入了與各危險化學品危險性相對應的校正系數(shù)，以及重大危險源單元外暴露人員的校正系數(shù)。的引入主要考慮到毒性氣體、爆炸品、易燃氣體以及其他危險化學品（例如易燃液體）在危險性方面的差異，以體現(xiàn)區(qū)別對待的原則。的引入主要考慮到重大危險源一旦發(fā)生事故對周邊環(huán)境、社會的影響。周邊暴露人員越多，危害性越大，引入的值就越大，其重大危險源分級級別就越高，以便于實施重點監(jiān)管、監(jiān)控。（五）

15、危險化學品重大危險源的可容許風險標準與安全評估暫行規(guī)定提出通過定量風險評價確定重大危險源的個人和社會風險值，不得超過本規(guī)定所列示的個人和社會可容許風險限值標準。超過個人和社會可容許風險限值標準的，危險化學品單位應當采取相應的降低風險措施。1.提出可容風險標準，為合理判定危險源的風險提供科學依據(jù)。通過研究和借鑒英國、荷蘭、香港等國內外風險可接受標準，結合我國的現(xiàn)狀，暫行規(guī)定提出以危險化學品重大危險源各種潛在的火災、爆炸、有毒氣體泄漏事故造成區(qū)域內某一固定位置人員的個體死亡概率，即單位時間內（通常為年）的個體死亡率作為可容許個人風險標準，通常用個人風險等值線表示。 同時，提出能夠引起大于等于N人死

16、亡的事故累積頻率（F），也即單位時間內（通常為年）的死亡人數(shù)作為可容許社會風險標準，通常用社會風險曲線（F-N曲線）表示?？扇菰S個人風險標準和可容許社會風險標準，為定量風險評價方法結果分析提供指導?？扇菰S個人風險和可容許社會風險標準的確定，為科學確定安全距離進行了有益嘗試，也遵循了與國際接軌、符合中國國情的原則。2.引入定量風險評價方法，提高重大危險源安全管理決策科學性。定量風險評價是準確確定重大危險源現(xiàn)實安全狀況，提高重大危險源安全監(jiān)控與管理水平的有效手段，為危險化學品重大危險源的風險控制與管理決策提供科學依據(jù)，制定科學、合理的風險降低措施。發(fā)達工業(yè)化國家已廣泛應用定量風險評價方法，大量實踐

17、證明了其科學性與合理性。 近幾年來，我國化工等高危行業(yè)企業(yè)逐漸應用定量風險評價方法，在涉及毒性氣體、爆炸品、液化易燃氣體的危險化學品重大危險源進行定量風險評價，積累了寶貴的經(jīng)驗?？偩?014年5月7日，公告發(fā)布了危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置外部安全防護距離推薦方法，為定量風險評價、安全距離的合理確定提供了標準依據(jù)。3.依據(jù)安全生產(chǎn)法，暫行規(guī)定要求危險化學品單位應當對重大危險源進行安全評估，考慮到進一步減輕企業(yè)的負擔，避免不必要的重復工作，這一評估工作可以由危險化學品單位自行組織，也可以委托具有相應資質的安全評價機構進行；安全評估可以與法律、行政法規(guī)規(guī)定的安全評價一并進行，也可以單獨進行。 對于那些

18、容易引起群死群傷等惡性事故的危險化學品，例如毒性氣體、爆炸品或者液化易燃氣體等，是安全監(jiān)管的重點。因此，暫行規(guī)定中規(guī)定，如果其在一級、二級等級別較高的重大危險源中存量較高時，危險化學品單位應當委托具有相應資質的安全評價機構，采用更為先進、嚴格并與國際接軌的定量風險評價的方法進行安全評估，以更好地掌握重大危險源的現(xiàn)實風險水平，采取有效控制措施。（六）危險化學品重大危險源的備案登記與核銷暫行規(guī)定規(guī)定，危險化學品單位新建、改建和擴建危險化學品建設項目，應當在建設項目竣工驗收前完成重大危險源的辨識、安全評估和分級、登記建檔工作，向所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。另外對于現(xiàn)有重大危險源，當出

19、現(xiàn)重大危險源安全評估已滿三年、發(fā)生危險化學品事故造成人員死亡等6種情形之一的，危險化學品單位應當及時更新檔案，并向所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門重新備案。 暫行規(guī)定要求，縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門行使重大危險源備案和核銷職責。為體現(xiàn)屬地監(jiān)管與分級管理相結合的原則，對于高級別重大危險源備案材料和核銷材料下一級別安監(jiān)部門也應定期報送給上一級別的安監(jiān)部門。事故與重大工業(yè)事故事故是造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞等后果的、違背人們意愿的意外事件。重大事故指“在重大危險設施中的一項活動中出現(xiàn)意外的突發(fā)性事故，如嚴重泄漏、火災或爆炸，其中涉及一種或多種危險物質，并導致對工人、公眾或環(huán)境造成即

20、刻的或延期的嚴重危害”。38危險源與重大危險源危險源是導致事故發(fā)生的根源，是具有可能意外釋放的能量和（或）危險有害物質的生產(chǎn)裝置、設施或場所。重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。39預防重大工業(yè)事故公約中的定義 也稱國際勞工組織第174號公約、1993年預防重大事故公約，將重大危險源定義為： “不論長期地或臨時地加工、生產(chǎn)、處理、搬運、使用或儲存數(shù)量超過臨界量的一種或多種危險物質，或多類物質的設施（不包括核設施、軍事設施及設施現(xiàn)場之外的非管道的運輸）”。事故隱患與重大事故隱患事故隱患是指作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài)，人的

21、不安全行為和管理上的缺陷。重大事故隱患指可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。41北京東方化工廠調車場上空橫跨三組高壓線42危險源事故安全措施隱患危險有害因素事故、危險源、危險有害因素、安全措施、事故隱患之間的關系重大危險源的辨識 確定潛在的危險源重大危險源的評估 確定風險程度重大危險源的管理 進行風險控制重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)的結構重大危險源的安全報告 提供風險信息事故應急救援預案 抑制突發(fā)事件工廠選址和土地使用規(guī)劃 從源頭上控制重大危險源的監(jiān)察 政府的監(jiān)管二、重大危險源辨識重大危險源辨識GB18218-2000 在1997年原勞動部組織實施的6城市重大危險源普查試點工作的基礎上,結合

22、國外同類標準和我國工業(yè)生產(chǎn)的特點以及火災、爆炸毒物泄漏重大事故的發(fā)生情況，2000年9月，中國安科院和中石化青島安工院提出了國家標準重大危險源辨識標準GB18218-2000.將標準名稱改為危險化學品重大危險源辨識；將采礦業(yè)中涉及危險化學品的加工工藝和儲存活動納入了適用范圍；不適用范圍增加了海上石油天然氣開采活動；對部分術語和定義進行了修訂；對危險化學品的范圍進行了修訂；對危險化學品的臨界量進行了修訂；取消了生產(chǎn)場所與儲存區(qū)之間臨界量的區(qū)別。危險化學品重大危險源辨識GB18218-2009標準適用于危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存和經(jīng)營等各企業(yè)或組織。標準不適用于：）核設施和加工放射性物質的工廠，

23、但這些設施和工廠中處理非放射性物質的部門除外；）軍事設施；）采礦業(yè)，但涉及危險化學品的加工工藝及儲存活動除外；）危險化學品的運輸；）海上石油天然氣開采活動。名詞術語（1）危險化學品 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品。（2）單元 unit 一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所。臨界量 對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。 危險化學品重大危險源 長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界

24、量的單元。重大事故 major accident 工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災、爆炸或毒物泄漏事故 ，并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害，或對財產(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染。生產(chǎn)場所 指危險物質的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉庫房。貯存區(qū) 專門用于貯存危險物質的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。 危險化學品臨界量的確定方法如下： ）在表范圍內的危險化學品，其臨界量按表確定： 序號類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）1爆炸品疊氮化鋇2疊氮化鉛3雷酸汞4三硝基苯甲醚5三硝基甲苯6硝化甘油7硝化纖維素8硝酸銨（含可燃物）9易燃氣體丁二烯10二甲

25、醚11甲烷，天然氣12氯乙烯13氫14液化石油氣（含丙烷、丁烷及其混合物）15一甲胺16乙炔17乙烯18毒性氣體氨19二氟化氧20二氧化氮21二氧化硫22氟23光氣24環(huán)氧乙烷25甲醛（含量）26磷化氫27硫化氫28氯化氫29氯30煤氣（，和、的混合物等）31砷化三氫（胂）32銻化氫33硒化氫34溴甲烷35易燃液體苯36苯乙烯37丙酮38丙烯腈39二硫化碳40環(huán)己烷41環(huán)氧丙烷42甲苯43甲醇44汽油45乙醇46乙醚47乙酸乙酯48正己烷49易于自燃的物質黃磷50烷基鋁51戊硼烷52遇水放出易燃氣體的物質電石53鉀54鈉55氧化性物質發(fā)煙硫酸56過氧化鉀57過氧化鈉58氯酸鉀59氯酸鈉60硝酸

26、（發(fā)紅煙的）61硝酸（發(fā)紅煙的除外，含硝酸）62硝酸銨（含可燃物）63硝酸銨基化肥64有機過氧化物過氧乙酸（含量）65過氧化甲乙酮（含量）66毒性物質丙酮合氰化氫67丙烯醛68氟化氫69環(huán)氧氯丙烷（氯，環(huán)氧丙烷）70環(huán)氧溴丙烷（表溴醇）71甲苯二異氰酸酯72氯化硫73氰化氫74三氧化硫75烯丙胺76溴77乙撐亞胺78異氰酸甲酯）未在表范圍內的危險化學品，依據(jù)其危險性，按表確定臨界量。類別危險性分類及說明臨界量(T)爆炸品項爆炸品除項外的其他項爆炸品除項外的其他爆炸品氣體易燃氣體：危險性屬于項的氣體氧化性氣體：危險性屬于項非易燃無毒氣體且次要危險性為類的氣體劇毒氣體：危險性屬于項且急性毒性為類別

27、的毒性氣體有毒氣體：危險性屬于項的其他毒性氣體易燃液體極易燃液體：沸點且閃點的液體；或保存溫度一直在其沸點以上的易燃液體高度易燃液體：閃點的液體（不包括極易燃液體）；液態(tài)退敏爆炸品易燃液體：閃點的液體易燃固體危險性屬于項且包裝為類的物質易于自燃的物質危險性屬于項且包裝為或類的物質遇水放出易燃氣體的物質危險性屬于項且包裝為或的物質氧化性物質危險性屬于項且包裝為類的物質危險性屬于項且包裝為或類的物質有機過氧化物危險性屬于項的物質毒性物質危險性屬于項且急性毒性為類別的物質危險性屬于項且急性毒性為類別的物質 若一種危險化學品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。重大危險源的辨識指標 單元內存在的危險

28、化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。單元內存在的危險化學品為多品種時，則按式（）計算，若滿足式（），則定為重大危險源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1 （1）三、重大危險源評估分級評估分級程序 收集資料事故類型影響因素、事故機制事故發(fā)生的可能性事故的嚴重程度風險分級制定計劃落實減少或防范風險的措施監(jiān)測審查風險辨識風險評估風險控制 1. 被評估單位的基本情況和重大危險源基本情況（填寫福建省重大危險源企業(yè)數(shù)據(jù)庫項目表) 2. 廠區(qū)總平面布置圖, 重大危險源所在位置的平面布置圖及其周邊環(huán)境圖; 3 重大危險源生產(chǎn)裝置配備的

29、安全設施和設備配套的安全附件一覽表 4. 重大危險源的檢測、監(jiān)控措施；重大危險源檢測檢驗記錄 5 重大危險源周邊的確定范圍內，24小時的正常作業(yè)人員和居住人口的人數(shù)以及活動分布情況; 6. 重大危險源設備、裝置的固有資產(chǎn); 7. 應急救援資源（填寫應急救援力量調查摸底表）; 8. 重大危險源安全管理措施（制度、操作規(guī)程、人員培訓等）及事故應急救援預案安全評估需提供的資料風險評價方法 定性評價方法 定性評價方法主要是根據(jù)經(jīng)驗和判斷能力對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進行定性的評價。 安全檢查表 預先危險性分析 故障類型和影響分析 危險可操作性研究方法78 指數(shù)評價方法 美國D

30、OW化學公司的火災、爆炸指數(shù)法 英國帝國化學公司孟德工廠的孟德評價法 日本的六階段安全評價法 我國的化工廠危險程度分級方法等2022/9/1379 概率風險評價法概率風險評價方法是根據(jù)元部件或子系統(tǒng)的事故發(fā)生概率 本法以1974年拉姆遜教授(ProfNorman CRasnlussen)評價民用核電站的安全性開始，繼之有1977年的英國坎威島(Canvey lsland)石油化工聯(lián)合企業(yè)安全評價，1979年德國對19座大型核電站的安全評價，1979年荷蘭雷幾蒙德(Rijnlnond)六項大型石油化工裝置的安全評價等都是使用概率法求整個系統(tǒng)的事故發(fā)生概率2022/9/1380 安全評價軟件 計算

31、機安全評價軟件包可以幫助人們找出導致事故發(fā)生的主要原因，認識潛在事故的嚴重程度，并確定減緩危險的方法。 目前，用于安全評價的計算機軟件包主要有： 危險辨識軟件 事故后果模型軟件 事故頻率分析軟件 綜合危險定量分析軟件2022/9/1381重大危險源分級危險化學品重大危險源級別R值一級R100二級100R50三級50R10四級R10表4 危險化學品重大危險源級別和R值的對應關系式中：q1,q2,qn 每種危險化學品實際存在（在線）量（單位：噸）；Q1,Q2,Qn 與各危險化學品相對應的臨界量（單位：噸）；1，2,n 與各危險化學品相對應的校正系數(shù)； 該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)

32、。危險化學品類別毒性氣體爆炸品易燃氣體其他類危險化學品見表221.51表1 校正系數(shù)取值表注：危險化學品類別依據(jù)危險貨物品名表中分類標準確定。毒性氣體名稱一氧化碳二氧化硫氨環(huán)氧乙烷氯化氫溴甲烷氯2222334毒性氣體名稱硫化氫氟化氫二氧化氮氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯551010202020表2 常見毒性氣體校正系數(shù)值取值表注：未在表2中列出的有毒氣體可按=2取值，劇毒氣體可按=4取值。校正系數(shù)的取值 根據(jù)重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展500米范圍內常住人口數(shù)量，設定廠外暴露人員校正系數(shù)值。 廠外可能暴露人員數(shù)量100人以上2.050人99人1.530人49人1.2129人1.00人0.5廠外可

33、能暴露人員： 方法的原理：主要依據(jù)重大危險源可能導致的事故后果模擬分析結果進行評估，即通過選擇適宜的數(shù)學模型計算重大危險源事故的廠外暴露人員。 遵循的原則：最大危險原則；概率求和原則。 假設條件： 傷害效應各向同性，且無障礙物； 傷害區(qū)域是以單元的中心為圓心、以傷害半徑為半徑的圓形區(qū)域。 重大危險源事故后果模擬 通過選擇數(shù)學模型可計算重大危險源事故可能波及的區(qū)域范圍，估算人員傷亡的程度。 具體事故模型如下：凝聚相含能材料爆炸模型蒸汽云爆炸的傷害模型火災傷害模型池火災傷害模型沸騰液體擴展為爆炸的傷害模型固體火災傷害模型室內火災傷害模型事故后果模擬分析方法的選擇毒物傷害模型Gaussian模型SL

34、AB模型 ERG2000模型 （1）易燃、可燃液體儲罐，可采用液池火災評價模型、噴射火模型等進行事故影響范圍的模擬預測。 （2）可燃氣體容器泄漏，可采用噴射火模型等進行事故影響范圍的模擬預測。 （3）盛裝可燃氣體的壓力容器可用TNT當量法，按沖擊波傷害-破壞超壓準則，對容器物理爆炸事故影響范圍進行模擬預測。 （4）盛裝液體的壓力容器和鍋爐，可采用TNT當量法進行物理爆炸事故影響范圍模擬預測。 （5）易燃氣體壓力容器可用TNT當量法和采用沖擊波傷害-破壞超壓準則，對容器物理爆炸事故影響區(qū)域進行模擬預測；采用蒸氣云爆炸超壓破壞模型，評價容器內易燃氣體泄漏發(fā)生化學爆炸的事故影響范圍。 （6）可燃液化

35、氣體（液化石油氣、液氨）的壓力容器，可用蒸氣云爆炸超壓破壞模型和沸騰氣體擴展蒸氣爆炸評價事故的影響范圍。 （7）有毒氣體壓力容器，可采用概率函數(shù)法、半球模型、泄漏擴散模型等進行毒性影響區(qū)域的評價。 （8）評價人員也可以選擇其他適用的方法進行事故后果模擬預測，但應注意所使用評估方法對分析對象的適用性。 事故后果模擬分析圖確定個人和社會風險值 （一）構成一級或者二級重大危險源，且毒性氣體實際存在（在線）量與其在危險化學品重大危險源辨識中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于1的；（二）構成一級重大危險源，且爆炸品或液化易燃氣體實際存在（在線）量與其在危險化學品重大危險源辨識中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于

36、1的。可容許個人風險標準 個人風險是指因危險化學品重大危險源各種潛在的火災、爆炸、有毒氣體泄漏事故造成區(qū)域內某一固定位置人員的個體死亡概率，即單位時間內（通常為年）的個體死亡率。通常用個人風險等值線表示。 危險化學品單位周邊重要目標和敏感場所類別可容許風險（/年）1.高敏感場所（如學校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院等）；2.重要目標（如黨政機關、軍事管理區(qū)、文物保護單位等）；3.特殊高密度場所（如大型體育場、大型交通樞紐等）。310-71.居住類高密度場所（如居民區(qū)、賓館、度假村等）；2.公眾聚集類高密度場所（如辦公場所、商場、飯店、娛樂場所等）。110-6通過定量風險評價，危險化學品單位周邊重要目標

37、和敏感場所承受的個人風險應滿足表1中可容許風險標準要求。表1 可容許個人風險標準可容許社會風險標準社會風險是指能夠引起大于等于N人死亡的事故累積頻率（F），也即單位時間內（通常為年）的死亡人數(shù)。通常用社會風險曲線（F-N曲線）表示。 累積頻率F/（次/年）死亡人數(shù) N/（個）可容許區(qū)盡可能降低區(qū)不可容許區(qū)重大危險源安全評估報告（一）評估的主要依據(jù)；（二）重大危險源的基本情況；（三）事故發(fā)生的可能性及危害程度；（四）個人風險和社會風險值（僅適用定量風險評價方法）；（五）可能受事故影響的周邊場所、人員情況；（六）重大危險源辨識、分級的符合性分析；（七）安全管理措施、安全技術和監(jiān)控措施；（八）事故應

38、急措施；（九）評估結論與建議。1 對設施和生產(chǎn)過程的描述對設施的描述 現(xiàn)場 現(xiàn)場平面圖；周圍環(huán)境 結構設計 材料；設計數(shù)據(jù)；基礎 防護區(qū) 爆炸防護；隔離距離 工廠的可接近性 疏散路線；緊急情況的路線對生產(chǎn)過程的描述 設施的技術目的 工藝過程的基本原理主要工序；物理和化學反應；1001 對設施和生產(chǎn)過程的描述（續(xù)） 生產(chǎn)過程的條件 描述過程和與安全有關的數(shù)據(jù) 生產(chǎn)過程的描述過程所用組分；具有特點的操作條件；含危險物質的容器和管路；壓力控制系統(tǒng)；操作存貯；出料、貯留、循環(huán)或廢料處理；廢氣的排出或處理； 公用動力供應所有與安全有關的公用動力類型；2022/9/131012 對危險物質的描述 物質物質

39、被引入或可能被引入的過程階段；物質的數(shù)量；物質的數(shù)據(jù)（物理和化學的）；與安全有關的數(shù)據(jù)（爆炸極限、閃點、熱穩(wěn)定性）；毒理數(shù)據(jù)；閾限值； 物質存在形式正常條件下存在的形式；非正常條件下物質可能轉化的形式；2022/9/131024 安全系統(tǒng)相關部分的描述 安全系統(tǒng)的作用 負荷類型和限量 安全的重要性 特殊設計準則 控制與報警 壓力釋放系統(tǒng) 緊急關閉閥門 收集容器 噴灑器系統(tǒng) 防水2022/9/131035 風險評價 選用風險評價方法 應考慮的危險因素 重大危險控制手段6 組織與管理 維護和檢查進度表 人員培訓大綱 工廠安全責任的分配與委派 安全措施的實施2022/9/131047 重大事故后果評

40、價 對可能泄漏的危險物質或動力的評價 泄漏物質可能擴散的情況 對泄漏后果的評價（包括影響地區(qū)的規(guī)模，對8 安全管理與應急計劃 報警系統(tǒng) 緊急計劃 緊急措施健康的危害和財產(chǎn)的破壞）2022/9/13105 風險評價報告的評審1 工廠或生產(chǎn)過程有重大改變；2 對危險物質出現(xiàn)新的信息；3 在安全技術上有重要改進；在出現(xiàn)下列情況時，需要修改風險評價報告2022/9/13106重大危險源控制2022/9/13107四、 重大危險源的安全監(jiān)督管理1. 企業(yè)責任 建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。 根據(jù)構成重大危險源的危險化學品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）

41、或者相關設備、設施等實際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：2022/9/13109（一）重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天； （二）重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)；（三）對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施，設置緊急切斷裝置；毒性氣體的設施，設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；（四）重大危險源中儲存劇毒物質的場所或者設施，設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 通過定量風險評價確定的重大危險源的個人和社會風險值，不得超過本規(guī)定附件2