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1、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案版本號(hào): A修改號(hào): 1頁(yè) 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 1、PE管連接。管道焊接流程管材吊裝就位焊機(jī)狀態(tài)調(diào)整管材對(duì)口檢查預(yù)熱加熱階段加壓對(duì)接保壓冷卻焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段,加熱段、切換段、對(duì)接段,根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個(gè)重要參數(shù):溫度、壓力、時(shí)間。1)溫度的確定聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接
2、溫度為200230,一般生產(chǎn)廠家確定為21010;是聚乙烯材料的加工溫度,在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上,只有在這種條件下,聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng),聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞,得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果;實(shí)踐證明,溫度低于180,即使加熱時(shí)間長(zhǎng),也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過高,將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應(yīng),使材料降解,聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體,材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,生成不飽和烴,出現(xiàn)雜質(zhì),從而使焊接質(zhì)量降低。2)時(shí)間的確定加熱時(shí)間的確定:焊接端面平整后10壁厚(mm)秒。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短,決定焊接的質(zhì)量;是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度,在
3、轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間,是隨著需要加熱的面積增大而增大的,更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量,會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度,造成熱量的傳遞不均勻,窩藏空氣,產(chǎn)生氣孔,最終影響焊接質(zhì)量,所以需要和壓力密切的配合,在加熱的同時(shí)施加一定的壓力,平整焊接面,促進(jìn)塑化,形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞,然后降壓吸熱。切換時(shí)間的確定:10 秒內(nèi)盡可能地縮短,其端面冷卻非???,對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。冷卻時(shí)間的確定:見表1;壁厚(mm) 分鐘聚合物材料的導(dǎo)熱性差,只有金屬的幾十分之一,冷卻速度相應(yīng)的緩慢,在冷卻的時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶,收縮,所以需要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度,
4、進(jìn)行充分的晶粒生長(zhǎng),消除內(nèi)應(yīng)力,在一定的壓力下冷卻,避免焊接端面有縮孔。3)壓力的確定焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積mm2。聚乙烯管材熱熔對(duì)接焊參數(shù)值(環(huán)境溫度20)表1 壁厚度mm端面平整凸起高度(壓力Pmm2)(溫度21010)mm吸熱時(shí)間(壓力Pmm2)(溫度21010)S(秒)切換時(shí)間取出熱板對(duì)接S(秒)冷卻時(shí)間(壓力Pmm2)保壓狀態(tài)下min(分) 45 56 40 70 5 66 1070 120 6 8101612.120190 810172419.190260 1012243226.260370 1216324537.370500 1620456050.500700 20
5、256080 2、定向鉆關(guān)鍵工序、特殊過程的實(shí)施控制工序工程控制設(shè)置實(shí)施措施檢查辦法關(guān)鍵工序?qū)蚩足@進(jìn)深度誤差cm()1、做好導(dǎo)向儀標(biāo)定工作2、多測(cè)多量并做好導(dǎo)向記錄1、檢查標(biāo)定記錄及導(dǎo)向孔記錄。2、在出露處進(jìn)行復(fù)核。坡度1、通過導(dǎo)向孔跡高程換算控制工作管的坡度。2、時(shí)時(shí)監(jiān)控導(dǎo)向儀坡度讀數(shù)。1、復(fù)核導(dǎo)孔軌跡高程;2、檢查導(dǎo)向孔記錄表中的傾角記錄。安全間距:垂直h30cm綜合考慮各種因素,適當(dāng)加大安全間距,確保鋪管質(zhì)量。1、檢查施工方案斷面圖。2、復(fù)核導(dǎo)孔軌跡與其它管線間距。曲率半徑鉆孔軌跡率半徑應(yīng)滿足工作管曲率半徑要求。檢查施工方案及鉆孔軌跡是否大于工作管曲率半徑。特殊工序回拉鋪管拉管壯舉、分
6、動(dòng)器的安裝連接牢固。目 測(cè)拉管參數(shù)的控制拉力15Mpa不著扭矩7Mpa監(jiān)視鉆機(jī)儀表讀數(shù)泥漿的使用視土層類型,配制不同泥漿檢查泥漿粘度、比重、固相含量等技術(shù)參數(shù)交通安全疏導(dǎo)交通、保證施工安全現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)交通秩序 3、明溝集水井排水施工方案明溝集水井排水:是在溝槽的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置排水明溝,在溝槽每隔50-100m設(shè)置集水井,使溝槽滲出的地下水通過排水溝匯聚于集水井內(nèi),然后用水泵將其排出溝槽外。1)、施工說明在地下水位較高地區(qū)開挖溝槽,會(huì)遇到地下水問題。如涌入基坑內(nèi)的地下水不能及時(shí)排除,不但土方開挖困難,邊坡易于塌方,而且會(huì)使地基被水浸泡,擾動(dòng)地基土,造成竣工管道產(chǎn)生不均勻沉降。為此,在溝槽開挖時(shí)要設(shè)置
7、明排水溝、集水井,以保證及時(shí)排除涌入地下水。在集水井內(nèi)設(shè)水泵將水抽排出溝槽。適用于土質(zhì)情況較好、地下水量不大的溝槽排水。 2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件,應(yīng)能保持開挖邊坡的穩(wěn)定; 3)、集水坑和集水溝一般應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外,防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞。 4)、集水坑應(yīng)比集水溝、基坑底面深500mm,以利于集排水; 5)、集水坑深度以便于水泵抽水為宜,坑壁可用竹筐、鋼筋網(wǎng)外加碎石過濾層等方法加以圍護(hù),防止堵塞抽水泵; 6)、排泄從集水坑抽出的泥水時(shí),應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求; 7)、邊坡坡面上如有局部滲出地下水時(shí),應(yīng)在滲水處設(shè)置過濾層,防止土粒流失,并應(yīng)設(shè)置排水溝,將水引出坡面; 8)、土層中如有局部流砂現(xiàn)象,應(yīng)
8、采取防止措施。 9)、明溝、集水井布置設(shè)置排水明溝,集水井設(shè)置每隔50-100m,使?jié)B出的地下水通過排水溝匯聚于集水井內(nèi),然后用水泵將其排出外。排水明溝:一般布置在溝槽的一側(cè)兩側(cè),基礎(chǔ)邊1m以外,夠邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于。排水明溝的底面應(yīng)比基底底,使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)。排水溝寬度一般為500mm,排水坡度為2-3。集水井:集水井設(shè)置每隔50-100m,集水井底面應(yīng)比溝底面低以上,集水井長(zhǎng)寬度一般,并隨基坑的挖深而加深,以保證水流暢通。 10)、集水明排排水是用水泵從集水井中排水,常用的水泵有潛水泵、離心泵和泥漿泵。 4、技術(shù)資料、工程檔案管理項(xiàng)目部設(shè)專職資料員專職管理
9、,按公司要求標(biāo)準(zhǔn)和工程要求進(jìn)行工程檔案歸檔。 、工程技術(shù)資料主要內(nèi)容工程技術(shù)檔案管理分為施工管理資料、質(zhì)量保證資料檔案、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料檔案以及經(jīng)營(yíng)、管理、核算資料檔案。 質(zhì)量控制資料建筑工程:(1)管材、管件的合格證、產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)水泥出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告;(3)砂石砂石試驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)報(bào)告;(4)砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告;(5)混凝土施工日記;(6)混凝土試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告;(7)技術(shù)復(fù)核記錄;(8)功能性檢測(cè)試驗(yàn);施工管理資料(1)工程圖紙會(huì)審記錄;(2)工程定位記錄;(3)施工組織設(shè)計(jì);(4)開、竣工報(bào)告;(5)停復(fù)工報(bào)告;(6)工程設(shè)計(jì)變更記錄;(7)施工日記;(8)
10、質(zhì)量事故處理報(bào)告;(9)技術(shù)交底書;(10)工程交工驗(yàn)收證書。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料(1)單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表;(2)質(zhì)量控制資料核查表;(3)單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表;(4)各分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。、管理措施嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更和材料代用,凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計(jì)院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測(cè)量,對(duì)標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測(cè)量小組測(cè)設(shè)并做標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高、軸線施工,施工中做好各階段觀測(cè)記錄。加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的管理工作,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料
11、、設(shè)備及時(shí)收集質(zhì)保書等資料,對(duì)于無(wú)質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書、性能不符合要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)混凝土(砂漿)的質(zhì)量控制及管理,加強(qiáng)對(duì)混凝土的坍落度、運(yùn)輸時(shí)間及澆搗時(shí)的質(zhì)量控制。按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作試塊,正確養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組,以專業(yè)檢查為主,同時(shí)展開自檢互檢和工序交驗(yàn)工作,特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作,并做好記錄。隨時(shí)對(duì)各分包的單項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時(shí)收集分包單項(xiàng)工程技術(shù)資料,統(tǒng)一歸檔。以上各項(xiàng)必須按技術(shù)檔案建檔要求及時(shí)填報(bào)、審核、簽證、收集、整理歸檔,竣工時(shí),交送建設(shè)方及企業(yè)存檔。5、玻璃鋼管管承插安裝時(shí)退管的方法 一般來(lái)講,
12、玻璃鋼管道承插安裝時(shí),只要是安裝正確,均可以在打壓孔打壓時(shí)保壓合格,但是有時(shí)安裝操作不當(dāng),膠圈之間出現(xiàn)泄露,那么,就必然將承插完畢的不合格接口推出來(lái),依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),一般的退出方法是不適宜的,如下介紹一個(gè)簡(jiǎn)單的行之有效的方法。工具準(zhǔn)備90彎板兩上;10T手動(dòng)螺旋千斤頂方法將以上提及的工具如下圖的過程裝配起來(lái):步驟(1)用手電鉆在玻璃鋼的插口管上打四個(gè)與90彎板孔相對(duì)應(yīng)的通孔;步驟(2)裝配上90彎板及千斤頂;步驟(3)用手動(dòng)搖桿啟動(dòng)兩邊的千斤頂,用千斤頂?shù)膶?duì)稱推力,將承口管推動(dòng);步驟(4)將鉆好的孔用手糊法糊好。(管道退出之后,應(yīng)將退孔眼堵上)6、圍堰工藝流程:現(xiàn)場(chǎng)勘察材料準(zhǔn)備測(cè)量放樣清基、填筑二布一膜編織袋投放、堆碼圍堰拆除施工工藝:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,查看現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況,另外選擇好圍堰用堆土場(chǎng)地、準(zhǔn)備好紡織袋及相關(guān)工具,材料。測(cè)量放樣:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定出圍堰位置。在圍堰軸線兩端設(shè)置鋼管定位樁,定位樁通常采用三根鋼管形式,三角構(gòu)成。清基、填筑:采用挖掘機(jī)進(jìn)行圍堰清基,清基土用運(yùn)輸汽車?yán)綀?chǎng)外。采用裝載機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)土方堆放區(qū)將土方推入水中,水下部分采用進(jìn)占法施工,水上部分堰體分層填筑,分層厚度為30cm,小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,挖堀機(jī)進(jìn)行修
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