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文檔簡介

1、大壩下游觀測(cè)房施工方案大壩下游觀測(cè)房施工方案大壩下游觀測(cè)房施工方案資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月大壩下游觀測(cè)房施工方案版本號(hào): A修改號(hào): 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc6 編制說明 PAGEREF _Toc6 h 2 HYPERLINK l _Toc7 編制依據(jù) PAGEREF _Toc7 h 2 HYPERLINK l _Toc8 編制原則 PAGEREF _Toc8 h 2 HYPERLINK l _Toc9 2工程概況 PAGEREF _Toc9 h 2 HYPERLINK l _Toc

2、0 3施工布置 PAGEREF _Toc0 h 3 HYPERLINK l _Toc1 施工道路布置 PAGEREF _Toc1 h 3 HYPERLINK l _Toc2 施工供電 PAGEREF _Toc2 h 3 HYPERLINK l _Toc3 施工供水 PAGEREF _Toc3 h 3 HYPERLINK l _Toc4 4施工方案 PAGEREF _Toc4 h 3 HYPERLINK l _Toc5 混凝土施工方案 PAGEREF _Toc5 h 3 HYPERLINK l _Toc6 觀測(cè)房裝飾方案 PAGEREF _Toc6 h 6 HYPERLINK l _Toc7 5

3、資源投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc7 h 7 HYPERLINK l _Toc8 主要機(jī)械設(shè)備投入 PAGEREF _Toc8 h 7 HYPERLINK l _Toc9 勞動(dòng)力投入 PAGEREF _Toc9 h 8 HYPERLINK l _Toc0 6安全措施 PAGEREF _Toc0 h 8大壩下游觀測(cè)房施工方案編制說明編制依據(jù)1、大壩下游壩坡觀測(cè)房結(jié)構(gòu)鋼筋圖。2、招標(biāo)及投標(biāo)文件及相關(guān)會(huì)議紀(jì)要。3、類似工程的工程施工經(jīng)驗(yàn),施工方法。編制原則1、確保施工安全,主體工程質(zhì)量“零缺陷”的原則。2、嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn),持證上崗的原則”,加強(qiáng)對(duì)參建人員的安全培訓(xùn),特種人員必須持證上崗。3、

4、確保施工機(jī)械配備先進(jìn)性的原則,組織機(jī)械化、專業(yè)化施工。4、貫徹執(zhí)行ISO9001(2008版)質(zhì)量保證體系、OHS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO4001(2004版)環(huán)境管理體系,保護(hù)自然生態(tài)及施工環(huán)境。2工程概況大壩下游壩坡觀測(cè)房共布置6個(gè),分別在1365m高程和高程的樁號(hào)壩0+、壩0+及壩0+。觀測(cè)房基礎(chǔ)厚,采用C20混凝土。觀測(cè)房左右兩側(cè)及壩坡面采用C20混凝土擋墻,擋墻頂寬,外側(cè)坡比1:。觀測(cè)房為鋼筋混凝土現(xiàn)澆,屋面為非上人屋面,內(nèi)墻為水泥砂漿墻面白色乳膠漆內(nèi)墻飾面,頂棚為白色乳膠漆飾面,房間采用水泥砂漿地面,外墻超壩坡面采用毛石貼面。3施工布置施工道路布置場(chǎng)內(nèi)外已建成較為

5、便利的交通網(wǎng)絡(luò)。該工程主要利用已形成右岸沿江公路及大壩下游上壩公路。施工供電施工用電主要為混凝土澆筑用電,從左壩頭1415m高程變壓器接引。施工供水施工用水主要為場(chǎng)內(nèi)道路降塵,采用12m3及15m3灑水車在位于壩后加水點(diǎn)點(diǎn)接取。4施工方案混凝土施工方案混凝土施工主要包含擋墻混凝土及觀測(cè)房混凝土。擋墻混凝土澆筑分三層施工,每層厚。觀測(cè)房墻體混凝土澆筑分四層施工,第一層80cm,第二層120cm,第三層90cm,第四層60cm。施工工藝流程施工準(zhǔn)備墊層施工鋼筋制安模板安裝混凝土澆筑驗(yàn)收 主要施工方法1、施工準(zhǔn)備1)基礎(chǔ)面采用反鏟開挖到位,手扶夯夯實(shí)。2)由測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,在碾壓密實(shí)的基

6、礎(chǔ)面上進(jìn)行擋墻模板線及墊層邊線的放樣。墊層澆筑完成后,再進(jìn)行觀測(cè)房墻體模板線的放樣。2、鋼筋制安1)要求鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件規(guī)定。所有鋼筋應(yīng)具有出廠證明書;對(duì)原材料使用前和鋼筋接頭按規(guī)范要求取樣作抗拉、抗彎試驗(yàn)。 支撐鋼筋的樣架具有足夠的、合理的數(shù)量,以保證澆筑過程鋼筋不移位。2)配料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求開具配料單,注意鋼筋接頭分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”的受力鋼筋,其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,符合下列規(guī)定:焊接及機(jī)械連接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不超過50。綁扎接頭,在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25,在受壓區(qū)中不超過50。焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于

7、10倍鋼筋直徑,并避開最大彎矩處。兩鋼筋接頭相距大于30倍鋼筋直徑并大于50cm。3)鋼筋的加工切斷鋼筋:斷料前檢查切斷機(jī)工作臺(tái)上的定尺卡板的牢固性,然后根據(jù)配料單,將同規(guī)格(同級(jí)別、同直徑)的鋼筋分別統(tǒng)計(jì),按不同長短搭配,先斷長料,后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,斷料時(shí),長料用長尺量測(cè),防止量測(cè)誤差。打彎鋼筋:根據(jù)配料單鋼筋的規(guī)格、形狀和各部分尺寸以及調(diào)整值,在切斷配好的鋼筋上劃線,利用彎曲機(jī)彎曲成規(guī)定的形狀。4)鋼筋的安裝 安裝方法:采用散裝法安裝。 安裝步驟:測(cè)量放樣焊樣架劃線排筋綁扎、焊接檢查校正鋼筋位置、尺寸和保護(hù)層澆筑過程中進(jìn)行維護(hù)。測(cè)量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(測(cè)量單),放出鋼筋的

8、位置樁號(hào)和高程。焊樣架:根據(jù)測(cè)量點(diǎn)的樁號(hào)和高程,焊好架立鋼筋的樣架。劃線:在樣架鋼筋上,從中間向兩邊劃好鋼筋的間距和高程位置。排筋、綁扎和焊接:根據(jù)施工詳圖鋼筋的位置、間距、數(shù)量將鋼筋擺好,鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行綁扎或焊接。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定,直徑在25mm以下的鋼筋,除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢外,其余按50的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。3、模板安裝混凝土結(jié)構(gòu)物主要采用組合式鋼模板,局并用鋼管、型鋼及木方等組成模板支撐框架。嚴(yán),不得采用破損模板。后,檢查是否有足夠的可靠度承受澆筑的混凝土的重量、側(cè)壓力和其他荷載等。4、混凝土澆筑1)混凝土拌制:混凝土由右岸拌合樓統(tǒng)一拌制。2)

9、混凝土運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車。3)混凝土入倉:混凝土入倉采用溜槽。4)混凝土振搗:混凝土振搗采用人工,振搗工具為插入式30/70軟軸振搗棒。振搗時(shí)按一定的次序采用梅花型由內(nèi)向外依次振搗。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm。振搗棒與側(cè)模距離應(yīng)控制在5cm-10cm,以防止振動(dòng)棒碰撞模板,使之變形(漲模)。振搗時(shí)不能過振,當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生,表面泛起一層薄而均勻的水泥砂漿,光或拉毛。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí)其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。當(dāng)間斷超過允許間歇時(shí)間則按施工縫處理,施工縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定:(1)應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層

10、,用水沖洗鑿毛時(shí)須達(dá)到;用人工鑿除時(shí)須達(dá)到。(2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈,排除積水,在澆筑混凝土之前,在水平施工縫上鋪一層2-3cm的同配比砂漿。(3)施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。(4)施工縫處理后,須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。一般最低為,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r必須達(dá)。5)混凝土養(yǎng)護(hù):為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護(hù)工作。在澆筑完成后用草簾、草袋、麻袋對(duì)砼加以覆蓋避免太陽光爆曬,待澆筑后的12-18小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),采用微孔噴霧使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14

11、天。觀測(cè)房裝飾方案水泥砂漿墻面1、工藝流程:門窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰抹面層水泥砂漿。2、基層處理:混凝土面應(yīng)進(jìn)行毛化處理后將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵等清理干凈,并用水澆墻,將灰土沖掉,并將墻面濕潤。3、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:按墻上已彈出的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處理垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋。4、抹底灰:刷摻 HYPERLINK t _blank 建筑膠的水泥漿一道,緊跟抹1:3 水泥砂漿底灰,底灰12mm 厚,分二遍抹平,用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛。5、抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,面層砂漿為1:2

12、水泥砂漿,厚度8mm。首先將墻面潤濕,抹時(shí)先薄薄地刮一道素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰,用刮杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。6、養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。白色乳膠漆飾面1、工藝流程:基層處理修補(bǔ)墻面第一遍刮膩?zhàn)?磨平第二遍刮膩?zhàn)?磨平刷第一遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剿⒌诙橥苛夏テ?光)刷第三遍涂料。2、施工工藝:1)刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。2)滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意

13、按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。3)涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。?天后,可涂刷第二遍。4)在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。5)在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。3、成品保護(hù):1)施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。2)不得污染窗臺(tái)、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。3)涂飾墻面完工后,要妥善保護(hù),不得磕碰、污染墻面。5資源投入計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備投入根據(jù)施工要求,觀測(cè)房施工主要機(jī)械設(shè)備投入見下表:序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)12裝載機(jī)3m3臺(tái)13自卸汽車20t臺(tái)24混凝土罐車10m3臺(tái)15灑水車10t臺(tái)16手扶夯臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4/14臺(tái)18斷筋機(jī)CQ400A臺(tái)19角磨機(jī)臺(tái)310電焊機(jī)BX3-500臺(tái)311水準(zhǔn)儀S3臺(tái)112全站儀萊卡臺(tái)1勞動(dòng)力投入擬投入的勞動(dòng)力配置見下表:序號(hào)工種單位數(shù)量備 注1管

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