標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程

1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程日期：20 xx年X月目的應(yīng)用科學(xué)的、系統(tǒng)的方法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，編制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表；將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫應(yīng)用于生產(chǎn)管理。范圍適用于公司所屬各部門、車間。職責(zé)車間工程技術(shù)人員：負(fù)責(zé)制定工藝流程，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，編制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表；積累、分析工時(shí)數(shù)據(jù)，制定通用作業(yè)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)（運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法）；生產(chǎn)車間經(jīng)理：負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表的執(zhí)行，按標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表排定的工位及作業(yè)內(nèi)容組織生產(chǎn)，審核各班組生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表；工藝工裝職能：負(fù)責(zé)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表校對(duì)、審核；燃具產(chǎn)品部長(zhǎng)：負(fù)責(zé)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表審定、批準(zhǔn)；綜合管理職能：負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫，

2、各功能模塊應(yīng)用輸出，并應(yīng)用于生產(chǎn)管理；技術(shù)管理職能：負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表歸檔管理，發(fā)放；工作流程圖 流程圖流程說明負(fù)責(zé)人測(cè)量分析作業(yè)工時(shí)測(cè)量分析作業(yè)工時(shí)編制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表平衡工位編制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表平衡工位平衡率80%N平衡率80%標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表審核 Y 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表審核新產(chǎn)品或工時(shí)上升 新產(chǎn)品或工時(shí)上升 N 部門領(lǐng)導(dǎo)審批 Y 部門領(lǐng)導(dǎo)審批 工時(shí)表打印發(fā)放工時(shí)表打印發(fā)放舊版工時(shí)表收回舊版工時(shí)表收回電子版歸檔電子版歸檔 車間工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量生產(chǎn)工時(shí)，分析評(píng)比，賦予寬放 車間工程技術(shù)人員編制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表，平衡工位 檢查標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表線平衡率要求80%，若80%則駁回 工藝工裝職能經(jīng)理審核標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 若是新產(chǎn)品制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

3、或老產(chǎn)品調(diào)整工藝時(shí)工時(shí)上升，則必須提交部門領(lǐng)導(dǎo)審批 燃具產(chǎn)品部長(zhǎng)對(duì)提交的新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表或工時(shí)上升的老產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表審批 技術(shù)管理職能負(fù)責(zé)打印標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表紙板，發(fā)放到相應(yīng)生產(chǎn)車間經(jīng)理 生產(chǎn)車間在收到新版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表的同時(shí)由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)收回舊版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 技術(shù)管理職能將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表電子版歸檔。車間工程技術(shù)人員車間工程技術(shù)人員生產(chǎn)車間經(jīng)理工藝工裝經(jīng)理燃具產(chǎn)品部長(zhǎng)技術(shù)管理人員生產(chǎn)車間經(jīng)理技術(shù)管理人員技術(shù)管理人員工作程序 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定原則在產(chǎn)產(chǎn)品：所有在一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須制定相應(yīng)品名的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，超過3年未生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表可以不維護(hù)更新，但保留舊版電子檔，以備查看；新增產(chǎn)品：新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)需制定一個(gè)臨

4、時(shí)工藝流程圖，在批量生產(chǎn)后5個(gè)工作日須發(fā)行新版正式標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表；新版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表版本號(hào)統(tǒng)一定為“00”版；工藝變更：當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生變更時(shí)，須調(diào)整相應(yīng)變更工位的工時(shí)數(shù)據(jù)，并升級(jí)發(fā)行新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表，版本號(hào)為原版本號(hào)加“1”， 并在表上相應(yīng)位置注明升級(jí)原因。例：原版為“00”版，升級(jí)后發(fā)行版本為“01”版，以此類推。制程改善：當(dāng)對(duì)生產(chǎn)制程進(jìn)行改善時(shí)，改善成果將通過“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”的降低，“線平衡率”的提高來體現(xiàn)；改善完成后須升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表，以進(jìn)行相應(yīng)措施的固化；與實(shí)際差異過大：當(dāng)正式版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表投入使用后，若發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)實(shí)際存在較大差異時(shí)，需要就部分或全部工位進(jìn)行重新觀測(cè)分析，再升級(jí)發(fā)行新版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表；差異過

5、大的標(biāo)準(zhǔn)為：在去除外部影響與內(nèi)部問題后的產(chǎn)出工時(shí)與投入工時(shí)的差異超過10%；數(shù)據(jù)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定初期階段以秒表法為主，待積累了大量的作業(yè)單元數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，再運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法制定常用作業(yè)的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表，以在后期制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)直接取用，提高制作效率。運(yùn)用秒表法進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)按以下步驟進(jìn)行：第1步對(duì)作業(yè)過程仔細(xì)觀察； 第2步將工位操作內(nèi)容分解至作業(yè)單元第3步按作業(yè)單元實(shí)測(cè)工時(shí)第4步進(jìn)行作業(yè)狀態(tài)評(píng)比第5步數(shù)據(jù)篩選，剔除異常數(shù)據(jù)第6步賦予寬放系數(shù)作業(yè)觀察在待測(cè)定工時(shí)的工位，對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察，明確作業(yè)內(nèi)容，并在測(cè)時(shí)表記錄作業(yè)工位名稱、作業(yè)人數(shù)。單元分解把工位的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分解，分解成多個(gè)獨(dú)立的作業(yè)

6、單元，并把每一個(gè)作業(yè)單元的內(nèi)容記錄于表格。實(shí)地測(cè)量根據(jù)劃分好的工作單元，用秒表測(cè)時(shí)歸零法測(cè)量每一個(gè)單元的時(shí)間，并把實(shí)際測(cè)量時(shí)間記錄于測(cè)時(shí)表。計(jì)算匯總單個(gè)工位的總作業(yè)時(shí)間。狀態(tài)評(píng)比我們的目標(biāo)是建立一個(gè)正常速度下的時(shí)間值，對(duì)于在測(cè)量過程中表現(xiàn)異常的進(jìn)行評(píng)比，給出評(píng)比系數(shù)，再次根據(jù)評(píng)比系數(shù)計(jì)算正常時(shí)間。其中：正常時(shí)間=測(cè)量時(shí)間評(píng)比系數(shù)數(shù)據(jù)篩選對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選，篩選的辦法是在所有觀測(cè)時(shí)間中，剔除最大值和最小值，并把其余的數(shù)據(jù)取平均值，這個(gè)平均值就是該單元的作業(yè)時(shí)間。賦以寬放對(duì)作業(yè)人員操作過程中常見影響正常速度的因素進(jìn)行調(diào)整，這些影響因素有私事原因（如上廁所）、疲勞、不可避免的延遲（如工具損壞），酌

7、情增加操作內(nèi)外必要寬放時(shí)間，使標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂定合理化。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常時(shí)間（1+寬放系數(shù)）經(jīng)項(xiàng)目組綜合評(píng)審確定萬家樂統(tǒng)一采用寬放系數(shù)為：12%。即在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表時(shí)，表上數(shù)據(jù)均已包含了寬放時(shí)間。制定工時(shí)制定工時(shí)是在完成實(shí)測(cè)并加以評(píng)比與寬放后制定、生成待發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表的過程。按以下步驟進(jìn)行第1步申請(qǐng)文件編號(hào)； 第2步工時(shí)數(shù)據(jù)錄入第3步配置工位人力第4步調(diào)整比較，提高線平衡第5步檢查、核對(duì)、存盤，生成待發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 申請(qǐng)文件編號(hào)向文控中心申請(qǐng)文件編號(hào)，統(tǒng)一文件格式與編號(hào)，萬家樂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表統(tǒng)一受控文件編號(hào)為：L/05172 工時(shí)數(shù)據(jù)錄入把作業(yè)內(nèi)容及經(jīng)實(shí)際測(cè)量并加以評(píng)比、寬放的數(shù)據(jù)如實(shí)填進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表中“

8、當(dāng)前版工時(shí)”列的欄目中，在填入的過程中要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，切勿填錯(cuò)位置。若是文件升級(jí)，則將前一版工時(shí)數(shù)據(jù)保留在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表中“前一版工時(shí)”列，注意檢查，保證與前一版總工時(shí)一致 配置工位人力對(duì)每一個(gè)工位的人數(shù)進(jìn)行配置，通過人員配置來調(diào)整滿足產(chǎn)能需求并平衡各工位作業(yè)內(nèi)容。注意配置人數(shù)須為整數(shù)。 調(diào)整比較，提高線平衡通過不同工位人力的配置，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及線平衡率會(huì)發(fā)生變化，最后目標(biāo)是最小的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和較高的生產(chǎn)線平衡率，文件能通過審核與發(fā)行的最低要求為線平衡在80%以上。 檢查、核對(duì)、存盤全部數(shù)據(jù)錄入和調(diào)整完后，需要重新對(duì)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表的每一項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，特別是公式運(yùn)算行等；檢查核對(duì)完之后，進(jìn)行存盤操作，生成待發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表發(fā)行 打印、簽字把整理好存盤的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表進(jìn)行打印，并在制定者一欄簽上制定者姓名。 審批簽完之后送至直接上級(jí)審批，審批之后才能生效；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表更新時(shí)，如果總工時(shí)上升須隔級(jí)審批才能生效。文件歸檔審批之后，把該標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)文件歸檔，在受控表中填寫相關(guān)信息，列入文件受控范圍。蓋章發(fā)行對(duì)已經(jīng)列入受控表中的待發(fā)行文件蓋受控發(fā)行章，并發(fā)放到相應(yīng)生產(chǎn)車間。組長(zhǎng)接收線體組長(zhǎng)接收文控人員發(fā)行的新版標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表時(shí)，查看新文件并記錄更新內(nèi)容。舊版回收若是文件升級(jí)，則在文控人員發(fā)行新版的同時(shí)組長(zhǎng)需交回舊的文件。錄入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫接收工時(shí)表接收由車間