化學(xué)調(diào)試報(bào)告

1、干熄焦余熱發(fā)電工程化學(xué)調(diào)試報(bào)告電力工程有限公司干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第2頁(yè)共12頁(yè)編制單位：文件編號(hào)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:工作人員:編寫人員:審核:批準(zhǔn):干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第3頁(yè)共12頁(yè) TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 、試驗(yàn)?zāi)康? HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、編制依據(jù)4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、設(shè)備系統(tǒng)概況4 HYPERLINK l bookmark6 o Curren

2、t Document 四、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、水處理設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行6六、鍋爐化學(xué)清洗（#1鍋爐）錯(cuò)誤!未定義書簽。 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 七、集中取樣系統(tǒng)調(diào)試7 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 八、加藥系統(tǒng)調(diào)試8 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 九、汽水監(jiān)督810 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 十

3、、循環(huán)水加藥1010卜一、化學(xué)整組啟動(dòng)干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第4頁(yè)共12頁(yè)一、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^對(duì)給水加氨系統(tǒng)調(diào)試，提高給水的PH值；對(duì)給水加聯(lián)氨處理，消除給水中殘留的 溶解氧，防止鍋爐給水中游離二氧化碳、溶解氧對(duì)熱力系統(tǒng)的腐蝕；通過對(duì)爐水磷酸鹽處 理，防止鍋爐受熱面結(jié)垢，減少鍋爐腐蝕，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)、可靠的運(yùn)行。通過對(duì)取樣系統(tǒng)的調(diào)試，把高溫、高壓水樣降溫、減壓為常溫低壓水樣。為在線分析儀 表提供合格的水樣；同時(shí)通過對(duì)在線分析儀表的調(diào)試，使在線分析儀表能夠正常運(yùn)行，為化 學(xué)分析提供準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的分析數(shù)據(jù)化學(xué)監(jiān)督目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患,防止電力設(shè)備在啟動(dòng)、運(yùn)行和停備用期間由于 水

4、汽品質(zhì)不良而引起的事故，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。通過調(diào)試，投用本廠化學(xué)水處理系統(tǒng)，為電廠提供合格的除鹽水二、編制依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程09；火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定；火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則（DT/T561-95）；電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則（SDJJS03-88）；火力發(fā)電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（試行）；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DLT5190-2004；火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)1996111號(hào)；火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量；化學(xué)監(jiān)督制度；三、設(shè)備系統(tǒng)概況鞍山盛盟干熄焦余熱發(fā)電工程的化學(xué)水處理制水工藝為機(jī)械過濾+反滲透

5、+EDI，設(shè)備 額定出力為2*45t/h。設(shè)備參數(shù)：全自動(dòng)除鐵裝置產(chǎn)水水量次0 m3/h每套（連續(xù)）（共2套）；產(chǎn)水水質(zhì)：鐵離子含量戌.1mg/L。全自動(dòng)過濾裝置產(chǎn)水水量次0 m3/h每套（連續(xù)）（共2套）；產(chǎn)水水質(zhì)：懸浮物W1.5mg/L。干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第5頁(yè)共12頁(yè)3.1.3超濾裝置（UF）產(chǎn)水水量280m3/h每套（連續(xù)）（共2套）；系統(tǒng)產(chǎn)水量三年不低于設(shè)計(jì)值；產(chǎn)水水質(zhì)：SDI4時(shí)5微米顆粒雜質(zhì)就通過過濾器進(jìn) 入反滲透從而污堵反滲透膜。壓泵出口碟閥應(yīng)改為不銹鋼截止閥,以便于反滲透入口壓力控制調(diào)節(jié)。反滲透產(chǎn)水端 應(yīng)加防暴膜，當(dāng)反滲透入口超壓時(shí)產(chǎn)水端也會(huì)超壓防爆膜爆開

6、壓力卸掉，從而起到保 護(hù)作用防止膜壓實(shí)。壓泵出口至化學(xué)清洗之間的塑料碟閥應(yīng)換成鋼質(zhì)閥們.防止逆止門不嚴(yán)密時(shí)塑料碟 閥承受不住高壓而爆破。組啟動(dòng)時(shí)，耗水量大（汽水損失率高），如兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行，制水量跟不上用水量， 建議水處理增容。七、集中取樣系統(tǒng)調(diào)試汽水集中取樣與在線監(jiān)督設(shè)備生產(chǎn)廠家為蘇州新三可電力設(shè)備有限公司，該設(shè)備包括集 中降溫架和儀表監(jiān)督盤，能夠直接接受高溫高壓一次水樣。取樣裝置沖洗合格，高溫高壓閥門檢查開關(guān)狀態(tài)良好，無卡澀；汽水取樣冷卻水系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，取樣冷卻水系統(tǒng)水沖洗及水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，應(yīng) 能夠保證在機(jī)組整套啟動(dòng)過程中正常連續(xù)供水，供水流量能夠滿足取樣水溫度達(dá)到要求取樣裝置做

7、超溫超壓保護(hù)試驗(yàn)合格，壓力保持在0.4-0.5MPa內(nèi)、溫度保持在36-40；取樣裝置調(diào)試調(diào)節(jié)樣品水流速，使其在800-1000ml/min之間；取樣系統(tǒng)的電氣控制柜、操作盤及熱工、監(jiān)測(cè)儀表、取樣電磁閥等，校正完畢，指示正 確，操作靈活，投入運(yùn)行。取樣裝置的操作盤及熱工、化學(xué)監(jiān)測(cè)儀表等，校正（化學(xué)分析儀表在機(jī)組整套啟動(dòng)前靜 態(tài)校正試驗(yàn)結(jié)束）完畢，指示正確，操作靈活，并能隨時(shí)投入使用。取樣系統(tǒng)的化學(xué)分析儀表所用的藥品試劑，質(zhì)量應(yīng)符合分析儀表所用的藥品試劑質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，數(shù)量上已能夠滿足機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試運(yùn)行過程需要。汽水監(jiān)督化驗(yàn)室投入使用，測(cè)試儀器、分析儀表配齊并校正完畢。儀表恒溫裝置（制冷壓縮機(jī)）處

8、于良好的備用狀態(tài)，凝汽器熱井取樣泵處于良好的備用狀 態(tài)。生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒，能隨時(shí)上崗進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督工作。調(diào)試過程概況干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第8頁(yè)共12頁(yè)（2010年9月25日11月30日）調(diào)整取樣冷卻水，進(jìn)出水滿足要求。（2010年10月20日12月30日）隨鍋爐上水點(diǎn)火、機(jī)組汽機(jī)升級(jí)過程，逐個(gè)開啟各 取樣部位，每一路取樣管在帶壓的情況下都沖洗1-2小時(shí)，以保證每一路取樣管都暢通無阻 塞。在線儀表逐個(gè)投入使用。取樣裝置調(diào)試結(jié)論符合整組試運(yùn)的要求調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和建議鍋爐點(diǎn)火期間，采樣管由于凍結(jié)和焊渣堵塞，導(dǎo)致人工取樣無水樣流出，后經(jīng)安裝單位化凍疏通，人工采樣部位樣品正常；八、加藥

9、系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 56195火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則中的有關(guān)規(guī)定：給水：pH 8.89.3 聯(lián)胺 1050ug/L爐水：pH 910磷酸根210mg/L鍋爐有三臺(tái)加藥泵；調(diào)試條件準(zhǔn)備系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收安裝質(zhì)量符合要求。來水已送到加藥間。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)分部試轉(zhuǎn)合格，各有關(guān)閥門開關(guān)正常，電器設(shè)備絕緣良好并正常運(yùn)行。所有 閥門設(shè)備應(yīng)編號(hào)并掛牌完畢。給水及爐水加藥系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。電廠操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及運(yùn)行規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格。調(diào)試期間所需要的聯(lián)胺、氨、磷酸鹽等藥品已準(zhǔn)備充足。調(diào)試過程概況（2009年9月15日12月24日）開啟加藥間的來水入口門向各藥品箱或溶液箱中注 入除鹽水反

10、復(fù)清洗，至水清為止。（2009年9月24日12月25日）檢驗(yàn)試轉(zhuǎn)各計(jì)量泵（廠家已試轉(zhuǎn)打壓），調(diào)節(jié)行程觀 察變化。各藥箱配藥：磷酸三鈉25kg每藥箱、氨液10L每藥箱、聯(lián)胺12.5L每藥箱。#1鍋爐點(diǎn)火吹管，加藥系統(tǒng)正常帶壓運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行及分析結(jié)果顯示加藥正常。九、汽水監(jiān)督各分析表計(jì)符合其技術(shù)規(guī)范；測(cè)量參數(shù)及量程滿足下列技術(shù)參數(shù)要求;測(cè)量參數(shù)里程設(shè)定報(bào)警值給水水中溶解氧0-100 口 g/L7.0 口 g/L干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第9頁(yè)共12頁(yè)爐前給水PH0-14PH低限8.8 PH 高限9.3 PH爐水PH0-14PH低限8.8 PH 高限9.3 PH爐水電導(dǎo)率0-200 口

11、s/cm0-100 口 s/cm凝結(jié)水電導(dǎo)率0-10 口 s/cm0-0.3 口 s/cm凝結(jié)水水中溶解氧0-100 口 g/L0-50 口 g/L飽和蒸汽電導(dǎo)率0-10 口 s/cm0-0.3 口 s/cm過熱蒸汽電導(dǎo)率0-10 口 s/cm0-0.3 口 s/cm9.3鍋爐吹管期間爐水監(jiān)督;時(shí)間爐水外狀爐水磷酸根汽包壓力2011.1.1310:00渾濁0Mg/L3MPa2011.1.1315:00渾濁6Mg/L5MPa2011.1.1321:25渾濁6Mg/L5MPa2011.1.149:00渾濁8Mg/L0MPa2011.1.1510:00清4Mg/L2011.1.1514:00渾濁4M

12、g/L5MPa2011.1.1521:00渾濁2Mg/L5MPa2011.1.169:00渾濁1Mg/L5MPa2011.1.1616:00渾濁3Mg/L5MPa2011.1.1621:00渾濁6Mg/L5MPa2011.1.1710:40渾濁6Mg/L5MPa2011.1.1715:30渾濁3Mg/L5MPa2011.1.188:30渾濁2Mg/L3MPa9.4機(jī)組調(diào)試期間汽水品質(zhì)監(jiān)督;日期時(shí)間給水硬度復(fù)水硬度爐水磷酸根爐前PH蒸汽硅2011.2.2020:008.0mg/L8.02011.2.2810:0060 口 mol/L4.0mg/L8.02011.3.214:002.0mg/L8.

13、0干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第10頁(yè)共12頁(yè)2011.3.514:009.0 口 mol/L11 口 mol/L15.6mg/L7.82011.3.68:0018 口 mol/L30 口 mol/L17.8mg/L9.1910 口 g/L2011.3.820:0013 口 mol/L16 口 mol/L1.0mg/L9.022011.3.920:0060 口 mol/L15mg/L9.9410 口 g/L2011.3.920:0017 口 mol/L37 口 mol/L8.0mg/L9.9310 口 g/L2011.3.920:0017 口 mol/L34 口 mol/L8.0mg

14、/L9.412011.3.1020:0020 口 mol/L35 口 mol/L6.8mg/L7.710 口 g/L2011.3.1120:0022 口 mol/L37 口 mol/L7.0mg/L7.710 口 g/L2011.3.1120:0044 口 mol/L7.5mg/L8.210 口 g/L爐水由于酸洗后滯留在水冷壁管中的沉淀物較多，故爐水水質(zhì)渾濁，后經(jīng)放水處理，磷 酸鹽加藥處理，水質(zhì)逐漸合格；熱力除氧器調(diào)試期間運(yùn)行額定參數(shù)達(dá)不到要求，除氧水水中氧含量達(dá)到100Hg/L以上， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出給水W7 口 g/L的標(biāo)準(zhǔn)，采用加大聯(lián)氨投入量進(jìn)行化學(xué)除氧補(bǔ)救；凝結(jié)水硬度含量在35-60 Hmo

15、l/L,適當(dāng)加大磷酸鹽；十、循環(huán)水加藥機(jī)組調(diào)試期間，開啟循環(huán)水泵，循環(huán)水系統(tǒng)沖擊式加入水質(zhì)穩(wěn)定劑30-60kg；循環(huán)水系統(tǒng)在機(jī)組調(diào)試期間，濃縮倍率較低，在1.05-1.15之間；循環(huán)水泵在運(yùn)行期間，循環(huán)水溝道與涼水塔中水質(zhì)渾濁，濁度約在40NTU左右，為保 護(hù)凝汽器管材，初期循環(huán)水系統(tǒng)加入阻垢緩釋劑的量為正常加入量的兩倍以上。十一、化學(xué)整組啟動(dòng)整組啟動(dòng)實(shí)際進(jìn)度鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)于2010年10月中旬投運(yùn)，水質(zhì)、出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。化學(xué)加藥裝置于2010年12月20日投運(yùn)。取樣系統(tǒng)與2010年12月底全部投運(yùn)、化學(xué)儀表于2010年12月28日全部投運(yùn)，達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。整套啟動(dòng)期間的汽、水品質(zhì)進(jìn)行分析和監(jiān)督，化學(xué)系統(tǒng)的汽、水品質(zhì)能滿足機(jī)組運(yùn)行 的要求。整套啟動(dòng)情況(2011.7.22-2011.7.28)在鍋爐點(diǎn)火前，鍋爐進(jìn)行冷態(tài)沖洗至出水合格(按給水啟動(dòng)指標(biāo))控制鍋爐的加藥量和排污量，確保蒸汽品質(zhì)的質(zhì)量。干熄焦余熱發(fā)電工程#1機(jī)組化學(xué)調(diào)試報(bào)告第11頁(yè)共12頁(yè)在汽機(jī)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)前，嚴(yán)格控制鍋爐的蒸汽品質(zhì)（按整套啟動(dòng)空負(fù)荷指標(biāo)）凝結(jié)水的回收必須符