樁基SMW工法施工（Word31）

1、樁基SMW工法施工一、編制依據(jù)及原則1.濟(jì)南南市北園園全福立立交西南南角項目目一期（地地塊二-2）工工程巖土土工程勘勘察報告告，山山東正元元建設(shè)工工程有限限責(zé)任公公司，220144年4月20日2.路勁勁東城一一期基坑坑支護(hù)設(shè)設(shè)計文件件山東東省水利利勘測設(shè)設(shè)計院3執(zhí)行規(guī)規(guī)范建筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程程JGGJ122020112建筑與市市政工程程降水工工程技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98型鋼水泥泥土攪拌拌墻技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/T199-2010建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ994-220088建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5003000-20013建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范G

2、BB50220220002建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范JGGJ799-20012建筑基坑坑工程監(jiān)監(jiān)測技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50497-2009建筑深基基坑施工工安全技技術(shù)規(guī)程程JGGJ3111-220133山東省邊邊坡工程程與基坑坑工程管管理規(guī)定定魯建建發(fā)220066277號混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204-2002施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-220055建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場消防防安全技技術(shù)規(guī)范范GBB507720-20111建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ33-20112濟(jì)南市建建筑工程程安全專專項施工工方案編編制審查查與專家家論證實實施細(xì)則則，濟(jì)建質(zhì)

3、質(zhì)安站字字2000823號號關(guān)于在建建筑基坑坑中進(jìn)一一步加強(qiáng)強(qiáng)截水帷帷幕和回回灌等技技術(shù)應(yīng)用用工作的的通知濟(jì)建質(zhì)安站字20131號二、編制原原則1）安全第第一，確確保施工工質(zhì)量合合格的原原則。2）優(yōu)化施施工組織織設(shè)計，合合理、科科學(xué)安排排施工、努努力降低低工程成成本，保保證工期期的原則則。3）采用切切實可行行的施工工方法，確確保工程程質(zhì)量的的原則。4）做好現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工、環(huán)環(huán)保等工工作的原原則。5）本著“工工藝先進(jìn)進(jìn)、工期期最佳、質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)、質(zhì)保保措施得得當(dāng)”的的原則。三、工程概概況擬建濟(jì)南路路勁東城城項目位位于濟(jì)南南歷城區(qū)區(qū)全福立立交西南南角，本本基坑北北側(cè)緊鄰鄰著北園園大街，東東側(cè)約3

4、300mm為二環(huán)環(huán)東路，項項目東南南側(cè)為濟(jì)濟(jì)南一中中，西側(cè)側(cè)為金色色港灣小小區(qū)。擬擬建一期期工程包包括1#3#、5#6#房及樓樓間車庫庫，擬建建建筑物物概況見見下表：建筑物名稱結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)型式層數(shù)0.0000(mm)基礎(chǔ)底標(biāo)高高(m)基坑底高程程(m)1#剪力墻平板式樁筏筏基礎(chǔ)地上33FF26.600-6.90019.60002#剪力墻平板式樁筏筏基礎(chǔ)地上33FF26.600-10.44016.10003#剪力墻平板式樁筏筏基礎(chǔ)地上33FF26.600-10.44016.10005#剪力墻平板式樁筏筏基礎(chǔ)地上34FF26.600-6.90019.60006#剪力墻平板式樁筏筏基礎(chǔ)地上34FF2

5、6.600-6.90019.6000地下車庫框架抗拔樁+筏筏板地下1F局部地下22F26.600-5.700-9.90020.800016.6000依據(jù)建設(shè)單單位提供供的勘察察報告、有有關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙及及現(xiàn)場踏踏勘等信信息，基基坑北部部分挖深深4.775.88m，該該部分基基坑?xùn)|西西長約2265mm，南北北寬約660m；南部分分基坑挖挖深9.2m，該該部分基基坑?xùn)|西西長約1100mm，南北北寬約1105mm。四、周邊環(huán)環(huán)境基坑北側(cè)為為北園大大街，基基坑邊線線距道路路南邊緣緣約155m，道道路下排排污管網(wǎng)網(wǎng)距基坑坑16mm，施工工期間坡坡頂作為為施工道道路及材材料加工工場地；基坑?xùn)|東北側(cè)坡坡頂空曠

6、曠，坡頂頂擬作為為施工道道路及辦辦公區(qū)；基坑西西側(cè)為金金色港灣灣小區(qū)，地地下一層層位置基基坑距小小區(qū)住宅宅樓最近近約8.3m，距小區(qū)區(qū)圍墻最最近約33.6mm，地下下二層位位置基坑坑距小區(qū)區(qū)住宅樓樓最近約約11mm，距小區(qū)區(qū)圍墻最最近約44m，小小區(qū)院內(nèi)內(nèi)有排污污及電力力管道，距距坑邊最最近處約約為5mm；金色色港灣小小區(qū)為地地下一層層車庫,小區(qū)住住宅樓采采用樁基基礎(chǔ)，車車庫為獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)+防水板板。五、水文地地質(zhì)狀況況1、水文狀狀況擬建場區(qū)地地形稍有有起伏，地地形較平平坦，地地面標(biāo)高高24.6626.59mm，平均均為255.622m，地地表相對對高差11.933m，屬屬河流沖沖積平原原地貌

7、單單元。場場區(qū)地下下水主要要為第四四系孔隙隙潛水，以以受大氣氣降水入入滲為主主要補(bǔ)給給來源，以以人工開開采、地地下徑流流和地表表蒸發(fā)為為主要排排泄途徑徑?？辈觳炱陂g，在勘探深度范圍內(nèi)地下水位埋深及標(biāo)高見下表。數(shù)據(jù)個數(shù)穩(wěn)定水位埋深最小值(m)穩(wěn)定水位埋深最大值(m)穩(wěn)定水位埋深平均值(m)穩(wěn)定水位標(biāo)高最小值(m)穩(wěn)定水位標(biāo)高最大值(m)穩(wěn)定水位標(biāo)高平均值(m)802.003.202.6022.40023.45522.9222.場地地地層結(jié)構(gòu)構(gòu)及其工工程特性性場區(qū)內(nèi)揭露露地層主主要為第第四系黏黏性土、碎碎石等，下下伏基巖巖為燕山山期侵入入閃長巖巖，經(jīng)鉆鉆探揭露露，場區(qū)區(qū)地層自自上而下下可分為為10

8、層，對對基坑支支護(hù)有影影響的地地基土自自上而下下分為：雜填土雜色，松散散，稍濕濕，主要要成份為為碎石、碎碎磚塊等等建筑垃垃圾，含含少量黏黏性土，該該層上部部為房屋屋拆遷后后堆積的的建筑垃垃圾，堆堆積時間間不足半半年，下下部為原原有房屋屋基礎(chǔ)回回填，回回填時間間10-20年年。該層層場區(qū)局局部分布布，層厚厚1.000-55.000m，平平均層厚厚3.003m，層底標(biāo)標(biāo)高200.97724.50mm，平均均22.54mm。粉質(zhì)黏土土黃褐色，軟軟塑-可塑，切切面稍光光澤，韌韌性、干干強(qiáng)度中中等，輕輕微搖振振反應(yīng)。該該層場區(qū)區(qū)普遍分分布，厚厚度：00.5004.220m，平平均2.13mm；層底標(biāo)標(biāo)高

9、：18.2723.70mm，平均均20.44mm；層底埋埋深：1.8807.000m，平平均5.16mm。粉土黃褐色-淺淺灰色，濕濕，稍密密-中密，搖搖振反應(yīng)應(yīng)迅速，切切面無光光澤，韌韌性、干干強(qiáng)度低低，含有有灰色條條紋。該該層場區(qū)區(qū)普遍分分布，厚厚度：00.5005.000m，平平均2.35mm；層底標(biāo)標(biāo)高：16.3521.79mm，平均均18.86mm；層底埋埋深：4.00010.20mm，平均均6.665m。粉質(zhì)黏土土微棕黃色，可可塑-硬塑，局局部堅硬硬，切面面光滑，韌韌性、干干強(qiáng)度高高，局部部含有大大量錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核。該層場場區(qū)普遍遍分布，局局部鉆孔孔未揭穿穿，厚度度：0.8807.220

10、m，平均2.78mm；層底標(biāo)標(biāo)高：-0.7717.64mm，平均3.85mm；層底埋埋深：18.0026.20mm，平均211.644m。粉質(zhì)黏土土（Q4 all+pll）黃褐色，可可塑硬塑，局局部堅硬硬，切面面稍光滑滑，韌性性、干強(qiáng)強(qiáng)度中等等，含大大量姜石石，姜石石含量約約30%-400%，粒粒徑2-5cmm，最大大粒徑110cmm。該層場場區(qū)較普普遍分布布，厚度度：1.7707.440m，平均3.83mm；層底標(biāo)標(biāo)高：7.11913.63mm，平均111.255m；層底埋埋深：11.7018.20mm，平均144.322m。-1細(xì)砂砂（Q4 all+pll）黃褐色，飽飽和，密密實，主主要成

11、分分為石英英、云母母，顆粒粒級配一一般，含含有大量量粘粒。該層場區(qū)僅僅在ZKK76揭揭露，厚厚度：2.990m，層底標(biāo)標(biāo)高：11.99mm；層底埋埋深：16.70mm。該層層進(jìn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入入實驗一一次，實實測擊數(shù)數(shù)45擊。黏土（QQ3al+ppl）微棕黃色，可可塑硬塑硬硬，局部部堅硬，切切面光滑滑，韌性性、干強(qiáng)強(qiáng)度高，局局部含有有大量錳錳質(zhì)結(jié)核核。該層場區(qū)普普遍分布布，局部部鉆孔未未揭穿，厚厚度：1.0006.000m，平均3.52mm；層底標(biāo)標(biāo)高：3.11911.47mm，平均7.90mm；層底埋埋深：14.3022.50mm，平均177.633m。-1粉質(zhì)質(zhì)黏土（Q3al+ppl）微棕黃色

12、，可可塑硬塑，切切面光滑滑，韌性性、干強(qiáng)強(qiáng)度高，局局部含有有大量錳錳質(zhì)結(jié)核核，含有有大量姜姜石，姜姜石含量量約40%，粒徑徑3-55cm，最最大粒徑徑10ccm。該層場區(qū)普普遍分布布，局部部鉆孔未未揭穿，厚厚度：0.7704.440m，平均2.76mm；層底標(biāo)標(biāo)高：2.55010.77mm，平均5.73mm；層底埋埋深：15.0023.00mm，平均199.799m。-2碎石石土（Q3al+ppl）雜色，稍密密中密，飽飽和，灰灰?guī)r質(zhì)，次次棱角狀狀，顆粒粒級配一一般，呈呈無序排排列，含含量約550%60%，局部部鈣質(zhì)膠膠結(jié)成短短柱狀，粒粒徑1-3cmm，最大大粒徑55cm，微微棕黃色色黏土充充填

13、。該層場區(qū)局局部分布布，厚度度：0.6604.220m，平均2.30mm；層底標(biāo)標(biāo)高：1.6695.443m，平均3.22mm；層底埋埋深：20.0024.00mm，平均222.133m。殘積土（Q3el）微棕黃色，可可塑硬塑，局局部堅硬硬，切面面光滑，韌韌性、干干強(qiáng)度高高，局部部含有大大量錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核。該層場區(qū)普普遍分布布，局部部鉆孔未未揭穿，厚厚度：0.8807.220m，平均2.78mm；層底標(biāo)標(biāo)高：-0.7717.64mm，平均3.85mm；層底埋埋深：18.0026.20mm，平均211.644m。六、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及部部署1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）設(shè)計方方案。1-1剖剖面（AAB段）：基坑挖挖深

14、約55.3mm，工法法+一道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨桿，支支護(hù)長度度約2884m；2-2剖剖面（BBB1段段）：基基坑挖深深約5.3m，放坡噴噴護(hù)面層層，支護(hù)護(hù)長度約約46.5m；2-22剖面（BB1C段段）：基基坑挖深深約5.3m，放坡噴噴護(hù)面層層，支護(hù)護(hù)長度約約40mm；3-3剖剖面（CCDE段段）：基基坑挖深深約9.2m，工工法+兩道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索，支支護(hù)長度度約2440m；4-4剖剖面（EEF段）：基坑挖挖深約99.2mm，雙排排樁+一道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索，支支護(hù)長度度約655m；5-5剖剖面（FFGG11、G2HH段）：基坑挖挖深約44.7mm，工法法，支護(hù)護(hù)長度約約2100.8mm；5-55剖面（

15、GG1G22段）：基坑挖挖深約55.5mm，工法法，支護(hù)護(hù)長度約約16mm；6-6剖剖面（HHA段）：基坑挖挖深約55.8mm，工法法+一道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索，支支護(hù)長度度約699.4mm；2）技術(shù)交交底。3）根據(jù)工工程量清清單編制制材料、用用電計劃劃及工期期。工程量清單單序號項目名稱項目特征計量單位工程數(shù)量1降水井1.井徑7700mmm，井井管無砂砂混凝土土濾水管內(nèi)內(nèi)徑4000mmm 2.管外回回填濾料料m9822回灌井1.井徑7700mmm，井井管無砂砂混凝土土濾水管內(nèi)內(nèi)徑4000mmm 22.管外外回填濾濾料m3723觀測井1.井徑1150mmm，井井管PVVC管內(nèi)內(nèi)徑755mm 2.管外外

16、回填濾濾料m764支護(hù)樁1.樁型：鉆孔灌灌注樁22.樁長長:211.5mm3.樁徑徑:8000mmm4.混凝凝土強(qiáng)度度等級:C3005.配筋筋：主筋筋15CC20其其他詳設(shè)計方方案m31015.95支護(hù)樁冠梁梁1.梁截面面：90008000mm 22.砼強(qiáng)度等等級:CC30 3.配筋：詳見設(shè)設(shè)計方案案m31076支護(hù)樁連梁梁1.梁截面面：80007000mm 22.砼強(qiáng)度等等級:CC30 3.配筋：詳見設(shè)設(shè)計方案案m365.87三軸攪拌樁樁1.樁徑:6500mm，間間距4550mmm2.漿體體種類:水泥漿漿3.水泥泥強(qiáng)度等等級:普硅422.5，水水泥摻入入比200%m38299.28SMW工法

17、法插拔型型鋼1.型鋼型型號：HHN500020001016 2.內(nèi)插插型鋼布布置形式式：插一一跳一 3.型鋼涂涂刷減摩摩劑4.包含型型鋼插拔拔費(fèi)、112個月月型鋼使使用費(fèi)，型型鋼回收收歸乙方方所有T891.779SMW工法法冠梁1.梁截面面：100006000mm 22.砼強(qiáng)度等等級:CC30 3.配筋：詳見設(shè)設(shè)計方案案m3493.88610錨索1.注漿材材料:純水泥泥漿2.錨孔深深度:113.55-119.00m3.桿體材材料:22束15.2鋼絞絞線4.錨孔直直徑:1150mmmm809211腰梁1.雙根220a槽槽鋼2.承壓板板:15承壓壓板25502500 33.墊塊塊：詳設(shè)計圖圖紙m8

18、6312噴射砼面層層1.噴射厚厚度:660mmm2.鋼筋筋網(wǎng):AA6.552550*225033.混凝凝土強(qiáng)度度等級:C200m2901013降水暫估降水工工期5440天（綜綜合考慮慮回灌費(fèi)費(fèi)用）臺班1377000主要材料計計劃表序號材料名稱規(guī)格型號需用數(shù)量需用部位1水泥PO422.53600tt攪拌樁2H型鋼500*2200*10*16830t工法樁3鋼筋HRB4000C20100t支護(hù)樁、冠冠梁4鋼筋HPB3000A830t支護(hù)樁、冠冠梁5商品砼C302000mm3支護(hù)樁、冠冠梁6無砂濾管A4801800mm管井7鋼絞線A 15.28092mm錨索8槽鋼20a863m腰梁9砂子中砂300m

19、33噴面10石子5-10mmm300m33噴面11水泥PO422.5900t支護(hù)施工用電計計劃表用電量用電機(jī)械地面施工階階段護(hù)坡施工階階段持續(xù)降水階階段攪拌樁設(shè)備備2套320kww旋挖鉆機(jī)11套180kww電焊機(jī)4臺臺44kw錨桿鉆機(jī)11臺75kw電焊機(jī)2臺臺22kw切斷機(jī)1臺臺10kw調(diào)直機(jī)1臺臺10kw空壓機(jī)2臺臺74kw噴射機(jī)2臺臺20kw攪拌機(jī)2臺臺6kw潛水泵2臺臺2.2kww注漿泵2臺臺20kw潛水泵855臺93.5kkw合計544kww240kww93.5kkw施工工期見見附頁橫橫道圖2、場地準(zhǔn)準(zhǔn)備 11）辦公公區(qū)及施施工道路路平整。對對于靠近近車道口口及人員員進(jìn)出頻頻繁的場場地

20、，需需設(shè)置防防護(hù)欄，掛掛警示標(biāo)標(biāo)牌。 22）施工工后臺及及加工區(qū)區(qū)平整。 33）施工工軸線開開挖換填填及場地地平整。根根據(jù)施工工要求，對對場地進(jìn)進(jìn)行整平平，如遇遇地下障障礙物，甲甲方需提提供詳圖圖并協(xié)助助解決。挖挖除雜填填土或大大石塊后后，用素素土夯實實回填。入入遇鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)舊舊基礎(chǔ)，查查明情況況后，小小心開挖挖放坡，注注意保護(hù)護(hù)周邊建建筑物及及管線、道道路，破破除舊基基礎(chǔ)后，再用素土夯實回填。4）工地大大門設(shè)置置門衛(wèi)管管理。3、機(jī)械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備根據(jù)施工需需要投入入的主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備表序號機(jī)械設(shè)備名名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率(KW)生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機(jī)2201江蘇2008

21、165良好/2電焊機(jī)BX-40004濟(jì)南200730良好/3剪斷機(jī)GQ50-12濟(jì)南200210良好/4調(diào)直機(jī)GTJ4-4/1142濟(jì)南200710良好/5地質(zhì)鉆機(jī)XY-22重探200422良好/6空壓機(jī)VFG-112-772無錫200855良好/7噴射機(jī)PZ-52焦作20089良好/8裝載機(jī)ZL401臨工200740良好/9錨桿機(jī)KQ-900Y2滄州200911良好/10全站儀GT5-77001天津2008良好/11水準(zhǔn)儀DS32南方測繪2008良好/12吊車35T3泰安2010良好/13三軸攪拌樁樁機(jī)JB16002上海200655良好/14攪拌系統(tǒng)2套上海200760良好/15空壓機(jī)9M3

22、2蚌埠201250良好16挖掘機(jī)0.8M335日本2012良好17發(fā)電機(jī)4B3.99-G221泰安2013400良好/18潛水泵Q6-322-3100蚌埠20140.75良好/19千斤頂100t1開封20133良好/注：施工期期間所需需設(shè)備可可根據(jù)實實際工程程進(jìn)度調(diào)調(diào)整。4、人員組組織計劃劃勞動力計劃劃表單位：人工種級別按工程施工工階段投投入勞動動力情況況支護(hù)樁、攪拌樁打降水井基坑支護(hù)降水冠梁機(jī)械工2434/鋼筋工4/16/混凝土工3/13/5水泥工/6/4/電工111121電焊工411422測量工222222普工1212916812管理人員666666注：本計劃劃表是以以每班八八小時工工作制

23、為為基礎(chǔ)的的。5、主要施施工部署署安排2-2剖面面攪拌樁樁施工 SSMW工工法樁施施工工法法樁冠梁梁施工雙排支護(hù)樁樁間攪拌拌樁施工工雙排樁樁施工支支護(hù)樁冠冠梁施工工降水井施工工降水及土方方開挖錨索施工及及張拉放坡及掛網(wǎng)網(wǎng)噴面持續(xù)降水主要施工工工藝技術(shù)術(shù)1、SMWW工法樁樁施工SMW工法法施工工工藝流程程圖施工放樣開挖溝槽，清清除地面面、地下下障礙物物設(shè)置導(dǎo)向定定位型鋼鋼樁機(jī)就位，校校正、復(fù)復(fù)核樁機(jī)機(jī)水平和和垂直度度拌制水泥漿漿液、開開啟空壓壓機(jī)，送送漿至樁樁機(jī)鉆頭頭鉆頭噴漿、氣氣并切割割土體下下沉至設(shè)設(shè)計樁底底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣氣并提升升至設(shè)計計樁頂標(biāo)標(biāo)高H型鋼垂直直起吊、定定位校核H型鋼鋼垂直

24、度度將H型鋼準(zhǔn)準(zhǔn)確、垂垂直的插插入完成成的攪拌拌樁內(nèi)達(dá)到標(biāo)高HH型鋼拆拆除吊具具施工結(jié)束，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下一道道工序（1）、根根據(jù)提供供的坐標(biāo)標(biāo)基準(zhǔn)點點及水準(zhǔn)準(zhǔn)點，按按照設(shè)計計圖進(jìn)行行放樣定定位及高高程引測測工作，并并做好永永久及臨臨時標(biāo)志志。放樣樣定位后后做好測測量技術(shù)術(shù)復(fù)核單單，提請請監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核驗收簽簽證,確認(rèn)無無誤后進(jìn)進(jìn)行攪拌拌施工。（2）、根根據(jù)基坑坑圍護(hù)內(nèi)內(nèi)邊控制制線及施施工軸線線，采用用Z2220挖掘掘機(jī)開挖挖溝槽，并并清除地地下障礙礙物，開開挖溝槽槽余土應(yīng)應(yīng)及時處處理，若若舊基礎(chǔ)礎(chǔ)或雜填填土較厚厚，還需需對溝槽槽進(jìn)行換換填，回回填宜用用粘土。平平整攪拌拌鉆機(jī)施施工場地地，以保保證SM

25、MW工法法正常施施工，并并達(dá)到文文明工地地要求。（3）、平平行溝槽槽方向外外側(cè)采用用定位繩繩或定位位型鋼，距距離施工工軸線11.4米米。定位位工具固固定后，在在有樁位位置用彩彩色膠帶帶做好標(biāo)標(biāo)記。（4）、HH型鋼加加工及涂涂刷減摩摩劑H型鋼使用用前，在在距型鋼鋼頂端處處開一個個中心圓圓孔，孔孔徑約88cm，型鋼如如需焊接接接頭時時，采用用坡口焊焊等強(qiáng)焊焊接。對對接焊縫縫的坡口口形式和和要求符符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJ81）的有關(guān)規(guī)定。本支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的H型鋼在在基坑覆覆土后須須拔出回回收。HH型鋼在在使用前前必須涂涂刷減摩摩劑，以以利拔出出；要求求型鋼表表面均勻勻涂

26、刷減減摩劑。涂涂刷減摩摩劑之前前需清除除H型鋼表表面的污污垢及鐵鐵銹，減減摩劑必必須用電電熱棒加加熱至完完全融化化，用攪攪棒攪時時感覺厚厚薄均勻勻，才能能涂敷于于H型鋼上上，否則則涂層不不均勻，易易剝落。如遇雨雪天天，型鋼鋼表面潮潮濕，應(yīng)應(yīng)先用抹抹布擦干干表面才才能涂刷刷減摩劑劑，不可可以在潮潮濕表面面上直接接涂刷，否否則減摩摩劑將剝剝落。如如H型鋼在在表面鐵鐵銹清除除后不立立即涂減減摩劑，必必須在以以后涂刷刷施工前前抹去表表面灰塵塵。H型鋼表面面涂上涂涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)涂層開開裂、剝剝落，必必須將其其鏟除，重新涂刷減摩劑。基坑開挖后，設(shè)置腰梁時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下

27、結(jié)構(gòu)完成后拆除腰梁時，必須清除腰梁周圍的混凝土，并磨平型鋼表面，然后重新均勻涂刷上減摩劑，否則型鋼將無法拔出。（5）、樁樁機(jī)就位位由當(dāng)班班長長統(tǒng)一指指揮，樁樁機(jī)就位位，移動動前看清清上、下下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后，使攪拌鉆機(jī)上定位吊錘與定位工具上標(biāo)志重合。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌鉆機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。（6）、制制備水泥泥漿液及及漿液注注入在施工現(xiàn)場場搭建半半自動拌拌漿施工工平臺，在在開機(jī)前前應(yīng)進(jìn)行行漿液的的攪制，開開鉆前對對拌漿工工作人員員做好交交底工作作。采用用42.5級普普通

28、硅酸酸鹽水泥泥，水灰灰比先采采用1.8，攪攪拌后漿漿液通過過濾網(wǎng)倒倒人具有有攪拌裝裝置的貯貯漿桶。拌拌漿及注注漿量以以每鉆的的加固土土體方量量換算，每每米水泥泥用量不不小于2240kkg，注注漿壓力力不小于于2.55Mpaa。（7）、攪攪拌速度度及注漿漿控制鉆具在下沉沉和提升升過程中中均應(yīng)注注入水泥泥漿液，同同時嚴(yán)格格控制下下沉和提提升速度度。根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求和有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)規(guī)定，下下沉速度度不大于于1m/minn，提升升速度不不大于22 m/minn，在樁樁底部分分適當(dāng)持持續(xù)攪拌拌注漿，做做好每次次成樁的的原始記記錄。（8）、SSMW工工法施工工按下圖圖順序進(jìn)進(jìn)行，其其中陰影影部分為為重

29、復(fù)套套鉆，保保證墻體體的連續(xù)續(xù)性和接接頭的施施工質(zhì)量量，該施施工順序序一般適適用于NN值小于于50的土土層，水水泥土攪攪拌樁的的搭接以以及施工工設(shè)備的的垂直度度補(bǔ)正是是依靠重重復(fù)套打打來保證證，以達(dá)達(dá)到止水水作用。（9）、下下插H型鋼三軸水泥攪攪拌樁施施工完畢畢約半小小時后，吊吊機(jī)應(yīng)立立即就位位，準(zhǔn)備備吊放HH型鋼。根據(jù)甲方提提供的高高程控制制點，用用水準(zhǔn)儀儀引放到到樁機(jī)機(jī)機(jī)身或地地面上，根根據(jù)高程程點與HH型鋼頂頂標(biāo)高的的高度差差換算型型鋼標(biāo)高高。裝好好吊具和和固定鉤鉤，然后后用355噸吊機(jī)機(jī)起吊HH型鋼，用用自重控控制垂直直度。在在溝槽上上設(shè)H型鋼定定位卡，型型鋼定位位卡必須須牢固，型型鋼

30、定位位卡位置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，要要求H型鋼平平面度平平行基坑坑方向LL4cmm(L為為型鋼間間距)，垂直直于基坑坑方向SS1cmm(S為為型鋼朝朝基坑面面保護(hù)層層)；將H型鋼底底部中心心對正樁樁位中心心并沿定位位卡靠型型鋼自重重徐徐垂垂直插入入水泥土土攪拌樁樁體內(nèi)，垂垂直度控控制偏差差不大于于0.55。若型鋼達(dá)到到標(biāo)高后后不能依依靠水泥泥土的粘粘結(jié)力固固定的,需繼續(xù)續(xù)吊5分鐘左左右待型型鋼不下下沉為止止即可撤撤除吊具具。若HH型鋼插插放達(dá)不不到設(shè)計計標(biāo)高時時，嚴(yán)禁禁多次重重復(fù)起吊吊H型鋼快快速脫鉤鉤下沉，可可利用挖挖機(jī)或鉆鉆機(jī)鉆頭頭自重，輔輔助H型鋼下下沉。下下插過程程中始終終嚴(yán)格控控制H型鋼垂垂

31、直度。施工過程中中由專人人負(fù)責(zé)記記錄，詳詳細(xì)記錄錄每根樁樁的下沉沉?xí)r間、提提升時間間和H型鋼的的下插情情況。（10）、由由于SMMW工法法在濟(jì)南南是首次次采用，因因此在正正式施工工前要按按照上述述（1）-（8）的流流程進(jìn)行行試樁。根根據(jù)試樁樁的鉆進(jìn)進(jìn)速度及及型鋼下下插情況況，根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求200%摻入入比，確確定正式式施工的的工藝參參數(shù)，主主要有攪攪拌下沉沉、提升升速度，水水泥漿的的配置水水灰比，及及攪拌過過程中的的注漿流流量等。（11）、樁頂頂冠梁首先開挖工工法樁兩兩側(cè)土方方，開挖挖溝槽寬寬度及深深度以滿滿足鋼筋筋綁扎、模板支設(shè)為宜。人工剔除樁間虛土及樁頂浮漿，清理到設(shè)計標(biāo)高，然后綁扎鋼筋

32、，支模板，澆注混凝土。H型鋼挖出出并清理理干凈露露出的HH型鋼表表面的水水泥土后后，在扎扎圈梁鋼鋼筋前，埋埋設(shè)在圈圈梁中的的H型鋼部部分必須須先用油油毛氈片片包住，包包裹高度度高出圈圈梁頂110cmm；先用用U型粗鐵鐵絲（8#）卡固固定油毛毛氈片，然然后用寬寬封箱膠膠帶（6cmm寬）將將各油毛毛氈片接接縫處從從下至上上全部粘粘貼封好好，使各各油毛氈氈片連成成整體；油毛氈氈片長度度為從圈圈梁底至至中心圓圓孔底處處，其寬寬度為5500mmm。鋼筋綁扎嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計文文件及混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GB50204-2002的規(guī)定執(zhí)行。箍筋間距不大于200mm，主筋采用綁扎連接，搭接

33、長度不小于1m，同一搭接截面上接頭數(shù)量控制在3個以內(nèi)?；炷翝沧⒆⑶罢J(rèn)真真復(fù)核模模板位置置,平整度度及梁板板標(biāo)高,模板支支撐的牢牢固程度度,接縫的的嚴(yán)密情情況,模板在在使前必必須涂刷刷脫模劑劑.在混凝凝土施工工前應(yīng)清清除模板板內(nèi)的一一切垃圾圾?；炷翝沧⒆⒉捎蒙躺唐稢330混凝凝土,在澆注注過程中中要控制制頂面標(biāo)標(biāo)高并用用插入式式振搗器器振搗保保證混凝凝土的密密實度?；旎炷翝矟沧⑼戤叜吅?樁頂表表面敷設(shè)設(shè)薄膜保保濕，應(yīng)應(yīng)12小時時以內(nèi)灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。澆筑筑完成224小時時后，可可以拆除除冠梁模模板，冠梁部部位回填填素土，方方便下一一步施工工降水井井。（12）、挖挖土?xí)r對對SMWW工法樁樁和型鋼

34、鋼的保護(hù)護(hù)基坑開挖時時，隨著著土體不不斷挖去去，SMMW工法法水泥土土樁逐漸漸露出，為為了有效效保護(hù)好好SMWW工法水水泥土樁樁，保證證樁墻的的穩(wěn)定和和止水性性以及今今后型鋼鋼能順利利拔出，要要求機(jī)械械挖土至至離SMMW工法法水泥土土樁邊220cmm時，采采用人工工將水泥泥土樁上上的土體體小心剝剝離下來來；若水水泥土樁樁體被挖挖損并碰碰劃型鋼鋼表面，使使減摩劑劑涂層破破損，必必須馬上上清理好好型鋼表表面，并并補(bǔ)涂上上減摩劑劑；拆除除腰梁時時，必須須將H型鋼表表面磨光光，并補(bǔ)補(bǔ)涂上減減摩劑，以以防型鋼鋼銹蝕后后無法順順利拔出出。（13）、H型鋼回回收待回填覆土土后，采采用專用用夾具及及千斤頂頂以

35、圈梁梁為反梁梁，起拔拔回收HH型鋼；起拔過過程中始始終用吊吊車吊提提住頂出出的H型鋼，千千斤頂頂頂至一定定高度后后，用225噸吊吊車將型型鋼拔出出樁體，在在指定場場地堆放放好，分分批集中中運(yùn)出工工地。施施工順序序：挖溝、人工工清泥起起拔機(jī)就就位、施施加反力力吊機(jī)就就位起吊吊H型鋼空隙隙灌漿密密實。用挖土機(jī)挖挖除在HH型鋼之之間的泥泥土，挖挖掘至圈圈梁頂標(biāo)標(biāo)高。相相鄰H型鋼間間的泥土土用人工工進(jìn)行鑿鑿除，并并把余土土清理干干凈，直直至混凝凝土圈梁梁完全暴暴露出來來。H型鋼拔拔出后，水水泥土中中的空隙隙灌漿采采用水灰灰比1.2的水水泥漿。（14）、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗方法開挖前應(yīng)檢檢驗攪拌拌樁的樁樁身強(qiáng)度

36、度，水泥泥土齡期期28dd的芯樣樣（試塊塊）無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度不不應(yīng)小于于0.66MPaa。開挖挖后檢查查樁身搭搭接是否否滿足止止水要求求。2、雙排支支護(hù)樁施施工雙排樁施工工工藝流流程如下下圖所示示。平整場地平整場地筑工作平臺筑工作平臺樁位測定樁位測定護(hù)筒制作護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆 鉆 進(jìn)檢測深度、斜度直徑等檢測深度、斜度直徑等檢測泥渣沉淀厚度清 檢測泥渣沉淀厚度清 孔設(shè)置導(dǎo)向鋼管安裝鋼筋籠設(shè)置導(dǎo)向鋼管安裝鋼筋籠加工鋼筋籠運(yùn)鋼筋籠加工鋼筋籠運(yùn)鋼筋籠導(dǎo)管試拼檢驗導(dǎo)管預(yù)拼安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼檢驗導(dǎo)管預(yù)拼安裝導(dǎo)管設(shè) 設(shè) 置球栓等設(shè)置漏斗、儲料斗灌注砼運(yùn)砼制備砼灌注砼運(yùn)砼制備砼檢測砼面

37、 高 度拔除導(dǎo)向管拆除護(hù)筒砼養(yǎng)護(hù)挖樁頭、破樁頭2.1、材材料準(zhǔn)備備采用商品混混凝土CC30，鋼鋼筋主材材采用HHRB4400CC20、HPBB3000A8，根據(jù)據(jù)材料計計劃調(diào)入入工地。2.2、現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備提前做好施施工用電電準(zhǔn)備工工作，對對各配電電箱的擺擺放位置置和使用用統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，做做到井然然有序，安安全用電電。平整整材料運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆仿芳颁摻罱罴庸鰣龅亍?.3、施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場后后，進(jìn)行行設(shè)備的的組裝和和原材料料的儲備備工作，所所選用的的原材料料進(jìn)場前前必須具具有準(zhǔn)用用證、出出廠合格格證，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場取取樣復(fù)試試合格后后方可用用于施工工。確定定砼的廠家家，并提提供砼配比后后用于施施工。做

38、做好施工工技術(shù)交交底及工工人的教教育培訓(xùn)訓(xùn)。2.4、測測量放線線測量人員依依據(jù)設(shè)計計圖紙、軸軸線位置置，準(zhǔn)確確的測放放樁位，樁樁位測量量偏差不不得大于于10mmm，并并用長約約50ccm的鋼鋼筋釘入入地面表表層作為為標(biāo)記。測放完畢并經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗，由甲方、監(jiān)理工程師等復(fù)核測量樁位,復(fù)核合格后，鉆機(jī)方可就位。2.5、成成孔旋挖成孔孔首先是是通過底底部帶有有活門的的桶式鉆鉆頭回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)破碎土土體，并并直接將將其裝入入鉆頭內(nèi)內(nèi)，然后后再由鉆鉆孔機(jī)提提升裝置置和伸縮縮式鉆桿桿將鉆頭頭提出孔孔外卸土土，這樣樣循環(huán)往往復(fù)，不不斷地取取土卸土土，直至至鉆至設(shè)設(shè)計深度度。 (1）鉆鉆孔機(jī)就就位鉆孔機(jī)

39、就位位時，要要事先檢檢查鉆孔孔機(jī)的性性能狀態(tài)態(tài)是否良良好,保證鉆鉆孔機(jī)工工作正常常。（2）埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒長度4mm以內(nèi)的的鋼護(hù)筒筒，采用用厚46mmm的鋼板板制作，長長度大于于4m的鋼鋼護(hù)筒，采采用厚668mmm鋼板制制作；鋼鋼護(hù)筒的的內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆鉆頭直徑徑8000mm；鋼護(hù)筒筒埋設(shè)深深度應(yīng)滿滿足設(shè)計計及有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。鋼鋼護(hù)筒高高出施工工地面003m；鋼鋼護(hù)筒埋埋設(shè)前，先先準(zhǔn)確測測量放樣樣，保證證鋼護(hù)筒筒頂面位位置偏差差不大于于5cm，埋設(shè)設(shè)中保證證鋼護(hù)筒筒斜度不不大于11；埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒前，采采用較大大口徑的的鉆頭先先預(yù)鉆至至護(hù)筒底底的標(biāo)高高位置后后，提出出鉆斗且且用鉆斗斗將鋼護(hù)護(hù)筒壓

40、入入到預(yù)定定位置。用用粗顆粒粒土回填填護(hù)筒外外側(cè)周圍圍，回填填密實。（3）鉆孔施工鉆孔機(jī)成成孔一般般為清水水施工工工藝，無無需泥漿漿護(hù)壁；若有地地下水分分布，且且孔壁不不穩(wěn)定，可可向孔內(nèi)內(nèi)投入護(hù)護(hù)壁泥漿漿或穩(wěn)定定液進(jìn)行行護(hù)壁。（4）地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況況記錄按按相應(yīng)的的地質(zhì)的的相關(guān)的的表記錄錄；旋挖挖鉆孔機(jī)機(jī)鉆進(jìn)施施工時及及時填寫寫鉆孔孔記錄表表，主主要填寫寫內(nèi)容為為：工作作項目，鉆鉆進(jìn)深度度，鉆進(jìn)進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆孔機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，旋挖鉆孔機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計單

41、位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。（5）成孔檢查成孔達(dá)到到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，對對孔深、孔孔徑、孔孔壁、垂垂直度等等進(jìn)行檢檢查，不不合格時時采取措措施處理理。成孔孔檢查方方法根據(jù)據(jù)孔徑的的情況來來定，則則采用水水下灌注注混凝土土施工的的方法進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔的測孔孔工作，清清孔時合合理控制制泥漿的的粘度與與含砂率率；經(jīng)質(zhì)質(zhì)量檢查查合格的的樁孔，及及時灌注注混凝土土。（6）清孔孔清孔保證成成樁質(zhì)量量的重要要一環(huán)，通通過清孔孔確保樁樁孔的質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)、孔底底沉渣厚厚度、循循環(huán)液中

42、中含鉆渣渣量和孔孔壁泥垢垢等符合合樁孔質(zhì)質(zhì)量要求求，采用用正循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)的清孔孔方法為為：樁孔孔終孔后后，將鉆鉆具提高高2050ccm，采采用大泵泵量泵入入性能指指標(biāo)符合合要求的的新泥漿漿，并維維持正循循環(huán)300minn以上，直直到清除除孔底沉沉渣且使使孔壁泥泥質(zhì)、泥泥漿含砂砂量小于于4為止止。樁孔孔若有較厚厚的松散散易坍土層，清清孔后不不能立即即終孔，而而在孔內(nèi)內(nèi)下入鋼鋼筋籠，安安裝好灌灌漿導(dǎo)管管后施行行二次清清孔作業(yè)業(yè)，以使使砼灌注前孔孔底沉渣渣厚度符符合要求求，保證證砼成柱質(zhì)質(zhì)量。2.6、鋼鋼筋籠的的制作與與吊裝嚴(yán)格按照樁樁體構(gòu)造造樣圖及及有關(guān)的的規(guī)范分分節(jié)制作作鋼筋籠籠。(1

43、)、鋼鋼筋籠制作選選用支架架成型法法成型，主主筋、加加強(qiáng)筋采采用雙面面搭接焊焊，主筋筋與外環(huán)環(huán)筋、綁綁扎點焊焊相結(jié)合合。(2)、為為確保主主筋砼保護(hù)層層，鋼筋筋籠每隔4mm設(shè)一組組導(dǎo)正墊墊塊，每每組不少少于4塊，厚厚度與保保護(hù)層相相等。制作標(biāo)準(zhǔn)及及要求：主筋間距偏偏差：10mmm鋼筋籠直徑徑偏差：100mm螺旋筋間距距偏差：200mm鋼筋籠長度度偏差：1000mmm(3)、鋼鋼筋籠成型后后擺放整整齊，并并用塑料料布覆蓋蓋以防雨雨淋生銹銹，防止止鋼筋籠籠變形加加墊木，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗驗收進(jìn)行行標(biāo)識，以以備使用用。(4)、鋼鋼筋籠吊放：清孔完完成后將將制作好好的鋼筋筋籠自鋼鋼筋加工工場運(yùn)至至現(xiàn)場，然然后

44、利用用鉆機(jī)主主卷揚(yáng)機(jī)機(jī)或吊車車將鋼筋筋籠吊起，起起吊點設(shè)設(shè)在加強(qiáng)強(qiáng)筋部位位，保持持垂直狀狀態(tài)，進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠的安安放。為為保證下下放質(zhì)量量，吊放放時將鋼鋼筋籠對準(zhǔn)孔孔口、緩緩緩下放放直至下下放到鉆鉆孔底部部。用插插桿在孔孔口固定定，以保保證鋼筋筋籠不上浮。2.7、導(dǎo)導(dǎo)管的安安裝鋼筋籠安放放完畢后后進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)管的安安裝、下下放，導(dǎo)導(dǎo)管采用用鋼導(dǎo)管管，導(dǎo)管管壁厚不不小于33mm，直直徑不大大于2550mmm，本工工程采用用絲扣連連接，導(dǎo)導(dǎo)管一般般平直不不變形。配配備底管管長5mm，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)2米，另另有1.0米短短節(jié)，導(dǎo)導(dǎo)管井口口安裝，卡卡板卡牢牢，對接接前必須須加密封封圈并涂涂抹黃油油，絲扣扣要上牢

45、牢不漏漿。導(dǎo)管安放的的具體技技術(shù)要求求如下：、導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)壁保持持光滑平平整，以以免造成成堵管的的現(xiàn)象。、導(dǎo)管每每節(jié)之間間連接部部位密封封保持良良好，保保證水下下作業(yè)時時不漏水水、不漏漏氣，各各節(jié)連接接必須平平直、牢牢固、可可靠。、導(dǎo)管頂頂部設(shè)置置的料斗斗，采用用容量不不小于11.0mm3的料斗斗儲存混混凝土，以以保證初初灌量能能達(dá)到導(dǎo)導(dǎo)管埋深深大于11m的要要求。、導(dǎo)漿管管下入孔孔內(nèi)保持持居中，防防止跑管管，刮帶帶鋼筋籠籠子，導(dǎo)導(dǎo)管安放放前先進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)管管組合計計算，使使導(dǎo)管底底口距孔孔底保持持在30005000mm。2.8、砼砼運(yùn)輸及及灌注(1)、砼砼運(yùn)輸本工程根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求工程程樁砼強(qiáng)度為為

46、C300。商品品砼必須滿滿足以下下要求：a、砼坍落落度為11822ccm，并并具備良良好的和和易性。b、初凝時時間大于于4h。（2）、砼砼灌注檢查合格后后的混凝凝土直接接倒入漏漏斗，通通過導(dǎo)管管連續(xù)灌灌注成樁樁。灌注注時應(yīng)注注意以下下幾個問問題。a、采用絲絲扣連接接導(dǎo)漿管管（要求求平直無無變形）。b、灌注前前放好隔隔水塞，上上壓蓋板板，導(dǎo)管管底口距距孔底00.30.55m。c、初灌量量大于1.0立方方米，滿滿足導(dǎo)管管初次埋埋深大于于1.00m的需需要。d、隔離塞塞采用充充氣橡皮皮球膽，球球膽必須須完整無無損，充充氣成徑徑略大于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑。e、灌注時時要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，灌灌注過程程中要經(jīng)經(jīng)常探測測

47、砼面上升升高度，適適當(dāng)拆卸卸導(dǎo)管，埋埋管深度度以26m為宜宜，最少少不能少少于2.0m，嚴(yán)嚴(yán)禁將導(dǎo)導(dǎo)管拔出出混凝土土面。f、混凝土土灌注時時要保持持足夠的的流動性性，其坍坍落度宜宜為18822ccm。g、控制砼砼的最后后灌注量量，使灌灌注高度度至設(shè)計計標(biāo)高。2.9、冠冠梁施工工冠梁在全部部支護(hù)樁樁施工完完后進(jìn)行行，首先先剔除樁樁間虛土土及樁頂浮浮漿，露露出新鮮鮮混凝土土，然后后綁扎鋼鋼筋，支支模板，澆澆注混凝凝土?；旎炷翝矟沧⑶罢J(rèn)認(rèn)真復(fù)核核模板位位置,平整度度及梁板板標(biāo)高,模板支支撐的牢牢固程度度,接縫的的嚴(yán)密情情況,模板在在使前必必須涂刷刷脫模劑劑.在混凝凝土施工工前應(yīng)清清除模板板內(nèi)的一一

48、切垃圾圾。鋼筋主材采采用HRRB4000C16、20、HPBB3000A8，鋼筋綁綁扎嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計文件件及混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GB50204-2002的規(guī)定執(zhí)行。箍筋間距不大于200mm，主筋采用綁扎連接，搭接長度不小于1m，同一搭接截面上接頭數(shù)量控制在5個以內(nèi)。混凝土澆注注采用CC30商商品混凝凝土,在澆注注過程中中要控制制頂面標(biāo)標(biāo)高并用用插入式式振搗器器振搗保保證混凝凝土的密密實?；旎炷翝矟沧⑼戤叜吅? 應(yīng)12小時時以內(nèi)灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)日日期不少少于7天。3、降水井井及降水水施工冠梁施工完完成后，進(jìn)進(jìn)行降水水井施工工。井徑設(shè)計：成孔直直徑7000mmm。井管管

49、外徑4480mmm，內(nèi)內(nèi)徑4000mmm。3.1降水水井施工工（1）、施施工工藝藝流程放線定位開始降水降水安裝洗 井回填礫料井管安裝破壁換漿放線定位開始降水降水安裝洗 井回填礫料井管安裝破壁換漿鉆井施工鉆機(jī)安裝（2）、成成井工藝藝根據(jù)施工規(guī)規(guī)范要求求，結(jié)合合本工程程的實際際情況，成成井質(zhì)量量要求如如下：A、井深必必須達(dá)到到設(shè)計要要求，確確保井孔孔的垂直直度，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗收簽簽證后為為準(zhǔn)。B、采用托托盤法（混混凝土井井底板）下下管，井井管采用用無砂濾濾水管，接接頭用竹竹片連接接，鐵絲絲綁扎牢牢固后，慢慢慢下入入井內(nèi)，確確保井管管鉛直居居中。C、填礫與與洗井：填礫后應(yīng)迅迅速洗井井，直至至

50、井內(nèi)水水清沙凈凈，沉淀淀厚度小小于300cm。濾濾料采用用中粗砂砂。（3）、施施工方法法A、準(zhǔn)備工工作在工程正正式開工工前，作作好“三三通一平平”（水水、電、路路通，場場地平整整），同同時對工工作面內(nèi)內(nèi)的障礙礙物予以以清除，以以保證施施工現(xiàn)場場暢通無無阻。開挖儲漿漿池，泥泥漿集中中入池，以以利統(tǒng)一一外運(yùn)或或處理。測量放線線后用木木樁固定定井位置置，挖孔孔，為鉆鉆機(jī)就位位做準(zhǔn)備備。根據(jù)井距距設(shè)置泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，按按方便施施工的需需要在坑坑內(nèi)側(cè)開開挖。鉆機(jī)就位位：鉆機(jī)機(jī)安裝與與井位偏偏差不大大于200cm，天天輪、磨磨盤中心心、井中中心三點點一線，磨磨盤水平平，鉆機(jī)機(jī)安裝穩(wěn)穩(wěn)固，預(yù)預(yù)防并調(diào)調(diào)整鉆

51、機(jī)機(jī)在施工工過程中中的傾斜斜位移。B、鉆孔方方法根據(jù)地層層情況，施施工中采采用與之之相適應(yīng)應(yīng)的鉆頭頭及鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)參參數(shù)，鉆鉆具直徑徑0.77m，使用用三翼合金鉆頭頭和牙輪輪鉆頭，在在鉆進(jìn)礫礫巖及粘粘土碎石石時，采采用牙輪輪鉆頭或或滾刀鉆鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)。鉆進(jìn)中及及時丈量量鉆桿長長度和實實測井深深相結(jié)合合，并保保證鉆進(jìn)進(jìn)中的機(jī)機(jī)臺水平平和井孔孔垂直，鉆鉆孔達(dá)到到設(shè)計深深度后立立即自檢檢，并報報監(jiān)理工工程師驗驗收合格格后方可可轉(zhuǎn)入下下一道工工序施工工。C、井管安安裝：下下管方法法采用托托盤法，先先將井底底盤與第第一節(jié)井井管組裝裝，連接接好，并并用三根根竹片和和鐵絲綁綁扎牢固固后緩慢慢下放，然然后逐節(jié)節(jié)按

52、此方方法下至至井底。遇遇粉砂層層需裹綁綁土工布布，防止止流沙，D、填礫：為保證證填礫四周厚厚度的均均勻和防防止井管管傾斜，填填料前先先將井管管固定好好，然后后從四周周同時進(jìn)進(jìn)行填礫礫，直至至地平。濾濾料采用用中粗砂砂。E、洗井：填礫后迅速速下泵洗洗井，直直至井內(nèi)內(nèi)水清沙沙凈，沉沉淀物小小于300cm。降水井施工工完成后后，架設(shè)設(shè)1668的鋼鋼管作為為集水管管，集水水管以法法蘭聯(lián)接接牢固，之之間加設(shè)設(shè)止水片片，防止止?jié)B漏，通通過集水水管上的的排水管管道，將將降水井井中抽出出的水排排出降水水影響范范圍或施施工場區(qū)區(qū)以外。根根據(jù)本工工程現(xiàn)場場情況，在在基坑北北側(cè)設(shè)置置344個排水水口，基基坑的水水先

53、經(jīng)過過沉淀池池過濾后后，再排排入市政政排水系系統(tǒng)。降水井中，選選用排量量為6立方米米/h的潛潛水泵，進(jìn)進(jìn)行抽水水，每井井一泵，并并備用潛潛水泵110臺，以以防止?jié)摑撍靡庖馔鈸p壞壞而造成成的抽水水不及時時，潛水水泵的開開啟次數(shù)數(shù)每小時時不超過過六次。基基坑內(nèi)降降水采用用逐級下下放潛水水泵，逐逐漸降低低坑內(nèi)水水位的方方法，使使坑內(nèi)土土地均勻勻沉降，周周圍地面面微小均均勻沉降降或不沉降。做做好周邊邊建筑物物的沉降降觀測和和基坑外外水位的的觀測工工作，需需要時，及及時利用用清水進(jìn)進(jìn)行回灌灌。(4)、施施工進(jìn)度度為確保工期期及施工工質(zhì)量，各項工工作需立立體交叉叉、配合合施工。精精心籌劃劃合理使使用工期

54、期，正確協(xié)協(xié)調(diào)好各各工序的的進(jìn)度，加加強(qiáng)工種種間及各各項工程程間的配配合與銜銜接，盡盡量減少少關(guān)鍵線線路的工工作時間間。降水水井施工工完畢，及及時鋪設(shè)設(shè)集水管管開始抽抽水，為為土方開開挖做好好準(zhǔn)備。準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒緒后，進(jìn)進(jìn)行基坑坑的抽排排水，當(dāng)當(dāng)井中水水位穩(wěn)定定到設(shè)計計標(biāo)高時時進(jìn)行基基坑開挖挖。3.2、降降水系統(tǒng)統(tǒng)安置與與管理3.2.11、吸水水器制作作：采用用一井一一泵。降降水井水水泵根據(jù)據(jù)觀測井井水位變變化，逐逐級下放放，地下下水降深深滿足基基坑開挖挖需求即即可。其其他降水水井的水水泵也逐逐級下放放，最終終吊索吊吊至距井井底0.5米處處，水管管自井下下接至匯匯水總管管。3.2.22、總管管設(shè)置

55、：采用直直徑1668mmm鋼管沿沿水井布布設(shè)的路路線布置置于基坑坑槽上邊邊，固定定于基坑坑槽邊降降水井的的外側(cè)。3.2.33、管理理人員：每班安安排4人值班班，晝夜夜檢查水水泵系統(tǒng)統(tǒng)、輸水水系統(tǒng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)故障障及時排排除。3.2.44、備用用電源需需2500KW發(fā)發(fā)電機(jī)組組一臺值值班，降降水開始始后不得得因停電電而停止止降水。3.2.55、根據(jù)據(jù)上部結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計要求或或當(dāng)車庫庫自重及及配重大大于地下下水對車車庫的浮浮力后，由由主體設(shè)設(shè)計單位位下發(fā)停停止降水水通知后后停止降降水。3.3、沉沉降觀測測及基坑坑巡視開始降水前前，由基基坑監(jiān)測測單位先先對周圍圍建筑物物，特別別是西側(cè)側(cè)、南側(cè)側(cè)居民樓樓進(jìn)行

56、摸摸底拍照照、布設(shè)設(shè)沉降測測點，并并進(jìn)行初初始觀測測。沉降降觀測點點布置在在周圍建建筑物四四個角點點，并根根據(jù)周圍圍建筑物物的實際際情況，縱向每30m布設(shè)一個沉降觀測點，確保觀測期間能夠準(zhǔn)確掌握周圍建筑物的不均勻沉降情況。沉降觀測點要妥善保護(hù)。降水井水泵放置于設(shè)計位置后，抽水7天后的總沉降量不大于5mm。7天后當(dāng)沉降量小于0.04mm/d時，視為沉降進(jìn)入穩(wěn)定階段。進(jìn)入穩(wěn)定期后每周觀測一次。基坑變形觀測應(yīng)至基礎(chǔ)及地下室施工完畢、土方回填完成為止。按照設(shè)計文文件，施施工小口口徑觀測測井9眼?；咏邓敖y(tǒng)測測一次自自然水位位。開始始基坑降降水后，每每天安排排專人進(jìn)進(jìn)行觀測測，并做做好記錄錄。當(dāng)發(fā)

57、發(fā)現(xiàn)異常常時，及及時報告告業(yè)主和和監(jiān)理，并并提供觀觀測記錄錄。每日安排44人對抽抽水設(shè)備備和運(yùn)行行狀況進(jìn)進(jìn)行巡視視檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理，使使抽水設(shè)設(shè)備始終終處在正正常運(yùn)行行狀態(tài)。同同時巡視視基坑上上沿地面面或道路路，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫等等情況及及時匯報報。土方方開挖期期間，及及時撤換換電纜及及輸水管管，滿足足土方開開挖要求求。 3.44、回灌灌基坑降水后后應(yīng)及時時觀察基基坑外側(cè)側(cè)的水位位變化，根根據(jù)基坑坑外側(cè)的的水位變變化情況況及時進(jìn)進(jìn)行回灌灌，回灌灌井成井井工藝同同降水井井?；咏邓扒敖y(tǒng)測一一次基坑坑外側(cè)回回灌井水水位。每每日巡視視測量并并記錄回回灌井水水位情況況，當(dāng)水水位下降降深度大大于

58、0.5m時時需進(jìn)行行回灌，控控制水位位高度與與降水前前水位高高度變動動范圍在在0.55m以內(nèi)內(nèi)。每眼眼回灌井井設(shè)置一一根回灌灌水管，管管頭安設(shè)設(shè)閥門，可可以控制制水流大大小以滿滿足控制制回灌井井水位的的目的。4、土方開開挖的配配合基坑開挖應(yīng)應(yīng)滿足建建筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程程JGGJ1220-220122關(guān)于基基坑開挖挖的規(guī)定定。開挖挖前土方方施工單單位應(yīng)編編制基坑坑開挖方方案。4.1開始始降水后后，每日日觀測基基坑內(nèi)水水位情況況，當(dāng)達(dá)達(dá)到開挖挖標(biāo)準(zhǔn)后后，進(jìn)行行第一步步土方開開挖。4.2根據(jù)據(jù)總承包包單位總總體設(shè)計計預(yù)留出出土坡道道，規(guī)劃劃場地內(nèi)內(nèi)出土道道路，及及時進(jìn)行行硬化等等處理。4.3土方

59、方開挖遵遵循分層層、分段段、對稱稱、均衡衡、適時時的原則則進(jìn)行。SMW工法樁區(qū)段，每層每次開挖寬度不應(yīng)超過40m，開挖深度按超過錨索及土釘設(shè)計高程0.5米控制。4.4我單單位根據(jù)據(jù)土方單單位的出出土計劃劃，積極極配合土土方開挖挖單位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高測放、場場區(qū)內(nèi)管管線管理理等工作作，并及及時進(jìn)行行支護(hù)施施工。4.5注意意事項：當(dāng)攪拌拌樁達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度且齡齡期不小小于288天后方方可開挖挖攪拌樁樁范圍土土體；開開挖時，嚴(yán)嚴(yán)禁挖土土機(jī)械碰碰撞或損損壞攪拌拌樁體，預(yù)預(yù)留20003300mmm土體體，人工工清除。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索的支支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)在在施加預(yù)預(yù)加力后后，方可可開挖下下層土方方。開挖挖至錨索索

60、施工作作業(yè)面時時，開挖挖面與錨錨索的高高差不宜宜大于5500mmm；開開挖時，挖挖土機(jī)械械不得碰碰撞或損損壞錨索索、腰梁梁等構(gòu)件件；基坑坑周邊施施工材料料堆放或或車輛荷荷載嚴(yán)禁禁超過設(shè)設(shè)計值。5、錨索及及腰梁施施工5.1成孔孔測放孔位后后，利用用錨桿鉆鉆機(jī)成孔孔，成孔孔直徑1150mmm。5.2注漿漿水泥漿漿液液按M220純水水泥漿，注注漿壓力力不大于于1Mppa.5.3錨索索加工及及安放鋼絞線進(jìn)場場后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位見證證取樣后后送有資資質(zhì)的試試驗室進(jìn)進(jìn)行原材材料抗拔拔試驗，待待復(fù)試合合格后，方方可進(jìn)行行錨索加加工。錨錨索體制制作時對對自由段段理順扎扎緊，用用橡膠套套管包纏纏，然后后再用塑塑