分離式隧道施工方案（共84）

1、 - 1 -目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc323718050 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc323718050 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718056 二、編制原則 PAGEREF _Toc323718056 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718063 三、工程概況 PAGEREF _Toc323718063 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718065 四、施工準備 PAGEREF _Toc323718065 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3237180

2、74 五、主要工程量 PAGEREF _Toc323718074 h - 5 - HYPERLINK l _Toc323718075 六、總體施工思路 PAGEREF _Toc323718075 h - 7 - HYPERLINK l _Toc323718095 七、隧道施工控制測量 PAGEREF _Toc323718095 h - 9 - HYPERLINK l _Toc323718111 八、施工方法及工藝 PAGEREF _Toc323718111 h - 10 - HYPERLINK l _Toc323718145 九、超前地質(zhì)預(yù)報方案 PAGEREF _Toc323718145 h

3、 - 41 - HYPERLINK l _Toc323718146 十、雨季施工措施 PAGEREF _Toc323718146 h - 54 - HYPERLINK l _Toc323718147 十一、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc323718147 h - 56 - HYPERLINK l _Toc323718148 十二、隧道施工注意事項： PAGEREF _Toc323718148 h - 68 - HYPERLINK l _Toc323718149 十三、材料、設(shè)備、設(shè)施、人員配置情況 PAGEREF _Toc323718149 h - 70 - HYPERLINK l _To

4、c323718150 十四、質(zhì)量控制的措施 PAGEREF _Toc323718150 h - 71 - HYPERLINK l _Toc323718151 十五、施工進度計劃 PAGEREF _Toc323718151 h - 73 - HYPERLINK l _Toc323718152 十六、安全、環(huán)保及水保、文明施工措施。 PAGEREF _Toc323718152 h - 74 -隧道專項施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T72-2011）；2、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準（JJTG F800/1-20004）；3、玉龍山山隧道設(shè)設(shè)計文件件；4、安全生生產(chǎn)法

5、、環(huán)環(huán)境保護護法等法法律法規(guī)規(guī)；二、編制原原則1、以滿足足本標段段工程施施工需要要為目的的，根據(jù)據(jù)本工程程特點合合理配置置施工班班組、機機械設(shè)備備、工程程材料等等資源。2、統(tǒng)籌安安排，保保證重點點，科學學合理地地安排施施工進度度，組織織連續(xù)均均衡施工工生產(chǎn)，做做好工序序銜接。3、突出應(yīng)應(yīng)用新技技術(shù)、新新材料、新新設(shè)備、新新工藝，提提高施工工的機械械化作業(yè)業(yè)水平，積積極應(yīng)用用先進的的科技成成果，確確保實現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量管理理目標。4、運用現(xiàn)現(xiàn)代科學學技術(shù)，采采用先進進可靠的的安全保保證措施施，確保保生產(chǎn)安安全。5、嚴格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行行的規(guī)規(guī)范、驗驗標和和施工工技術(shù)手手冊，運運用現(xiàn)代代科學技技術(shù)優(yōu)化化施

6、工組組織方案案、施工工工藝和和施工方方法。積積極推廣廣增產(chǎn)節(jié)節(jié)約，努努力降低低成本，提提高經(jīng)濟濟效益。6、樹立環(huán)環(huán)保意識識，嚴格格按國家家和合同同關(guān)于環(huán)環(huán)境保護護的有關(guān)關(guān)規(guī)定組組織施工工，保護護好周圍圍生態(tài)環(huán)環(huán)境，做做到文明明施工。三、工程概概況玉龍山隧道道為分離離式隧道道，折合合單洞長長27880m，右線起訖樁號K44+500-K45+900,長1400m，；左線起訖樁號為ZK44+500-ZK45+880，長1380m，采用削竹式洞門。洞內(nèi)主要圍巖等級為級、級和級圍巖，其中級圍巖長932m，級圍巖長1024m，級圍巖長824m。隧道內(nèi)主要不良地質(zhì)有巖溶、煤層、瓦斯、采空區(qū)及地下水的腐蝕性等

7、。四、施工準準備4.1隊伍伍、機械械進場準準備根據(jù)施組要要求，組組建有技技術(shù)、有有責任、有有創(chuàng)新的的管理團團隊，組組織開挖挖班、支支護班等等各個班班組和機機械設(shè)備備進場，具備有力的施工能力（機械、人員進場見附表）。4.2技術(shù)術(shù)準備1、施工技技術(shù)設(shè)計計文件的的復(fù)核及及技術(shù)資資料的準準備在技術(shù)負責責人的主主持下，召召集全體體技術(shù)人人員審核核圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計計意圖，根根據(jù)設(shè)計計針對工程程項目的的特點，編編制本施施工方案案；全面面分析，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，科學學分解工工序，合合理確定定作業(yè)循循環(huán)時間間，繪制制施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖；制定技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理制制度，以以及質(zhì)量量目標責責任制；做好施施工前施施工和安安全技術(shù)

8、術(shù)交底工工作和各各種記錄錄簿和工工程檢查查表格的的編制工工作。2、交接樁樁的復(fù)測測工作為確保復(fù)測測精度，組組建一支支隧道測量量隊，負負責隧道道工程的的測量工工作。交交樁工后后，測量量隊及時時對所交交平面及及高程控控制成果果進行復(fù)復(fù)測。施施工過程程中，對對測量成成果定期期復(fù)測，確確保成果果精度。在在征得監(jiān)監(jiān)理工程程師的認認可后，對對前期開開工的分分項工程程進行細細部測量量放樣。4.3施工工場地布布置施工場地的的修建及及隊伍駐駐地建設(shè)設(shè)按改善善提高作作業(yè)人員員的工作作環(huán)境與與生活條條件，保保護生態(tài)態(tài)環(huán)境，促進安全生產(chǎn)，文明施工的總體要求，合理規(guī)劃、布置和建造駐地建設(shè)（詳見施工場地平面布置圖和隧道口

9、效果圖）1、隊伍駐駐地建設(shè)設(shè)擬建在洞口口路基范范圍內(nèi)建建設(shè)隧道道隊伍駐駐地，駐駐地分為為辦公區(qū)區(qū)和生活活區(qū)。其其中辦公公區(qū)包括括辦公室室、會議議室、接接待室等等，生活活區(qū)包括括職工宿宿舍、餐餐廳、浴浴室及娛娛樂活動動場所等等。生活活辦公用用房采用用彩鋼板板活動房房，滿足足透光、防防風、消消防、安安全、交交通較為為便利等等要求。辦辦公室配配備電腦腦、打印印機、復(fù)復(fù)印機等等辦公設(shè)設(shè)備。2、砼拌和和站建設(shè)設(shè)在洞口施工工場地建建設(shè)一座座7500型拌合合站，以以進行噴噴射混凝凝土、場場地硬化化和其他他零星混混凝土生生產(chǎn)所用用。3、施工用用水玉龍山隧道道隧址區(qū)區(qū)煤礦較較多，由由于煤礦礦施工導導致地下下水流

10、失失嚴重，方方圓2kkm內(nèi)無無水源，施施工用水水需從22km外外采購運運輸至施施工現(xiàn)場場。4、施工用用電在隧道口設(shè)設(shè)置1臺8000KVVA變壓壓器和11臺500KKVA變變壓器，從從K444+3000左側(cè)側(cè)5000m（該該位置距距離隧道道口為8800mm）處原原有地方方高壓線線（文影影線100KVAA、811號線桿桿見下圖圖）將高壓壓電引入入。工地地配備兩兩臺3000KWW發(fā)電機機備用。以滿足隧道、2#拌合站的用電需求；變壓器主要要供電對對象：電動設(shè)備（PP1=8846KKW）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量功率(KWW)合計KW1攪拌站(7750LL攪拌機機)座175752攪拌站(110000L攪拌拌機

11、)座182823噴漿機臺68.5514單液注漿機機臺25.5115雙液注漿機機臺1886砼輸送泵臺2751507型鋼彎曲機機臺111118砂輪機臺2369切割機臺33910鋼筋截斷機機臺23611鋼筋調(diào)直機機臺23612套絲機臺23613通風機臺413252814震動棒套631815離心泵臺25.511焊接設(shè)備（P2=300KW）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量（臺）功率（kWW）合計（KWW）1電焊機臺1030300生活用電（P3=40KW）序號設(shè)備名稱單位數(shù) 量（臺臺）功率（kWW）合計（KWW）1碘鎢燈臺101102生活區(qū)綜合合用電30施工用電量量計算：P計=1.1(K1hP1+K2hP2)=1.1

12、(0.68846+0.883440)=857.56kkW變壓器容量量驗算P變=1.05PP/coos=1.0559550/00.7 =12886.334kVVA 13300 kVAA故1臺8000kVVA變壓壓器和11臺5000kvva變壓壓器滿足足要求五、主要工工程量分部、分項項工程名名稱工程數(shù)量明洞C25鋼筋筋砼拱墻墻322mC25鋼筋筋砼仰拱拱254m洞口工程挖方挖土方5873mm挖石方3795mm邊仰坡防護護HPB2335鋼筋筋網(wǎng)3807kkg22普通通砂漿錨錨桿3051mm掛三維網(wǎng)植植草240洞頂回填洞頂土方回回填870m洞頂粘土隔隔水層74mM7.5漿漿砌片石石442m洞身工程洞身

13、開挖圍巖 開開挖287100m圍巖 開開挖1281339m圍巖開挖挖1061887m初期支護C20噴砼砼120299mC20防腐腐氣密噴噴砼3846mm22藥卷卷錨桿851044m25中空空注漿錨錨桿1242118m6.5鋼鋼筋網(wǎng)1514337 kkg二次襯砌C25防水水砼拱墻墻211966mC25防水水砼仰拱拱9183mmC25氣密密性防水水砼拱墻墻4850mmC25氣密密性防水水砼仰拱拱2435mmHRB3335鋼筋筋10670040kkgHPB2335鋼筋筋697499kg主洞路面工工程10cm厚厚阻燃瀝瀝青面層層21195526cm厚厚C355砼路面面板211955C20砼基基層348

14、3mmC15砼仰仰拱回填填157999mHPB2335鋼筋筋2408kkgHRB3335鋼筋筋7056kkg裝飾工程厚型防火涂涂料536222阻燃性外墻墻涂料370988防排水工程程350g/m2無無紡布7529221.2mmm厚EVVA防水水板71452250軟式式透水管管8154mm100HHDPEE雙壁打打孔波紋紋管縱向向5726mm100HHDPEE雙壁波波紋管（橫橫向）1156mm六、總體施施工思路路1、按新奧奧法原理理組織指指導施工工，采用用無軌運運輸方式式。根據(jù)據(jù)機械化化作業(yè)的的技術(shù)要要求配備備施工機機械，組組織實施施開挖、噴噴錨、二二次襯砌砌、砼路路面四條條機械化化作業(yè)線線，實

15、現(xiàn)現(xiàn)主要工工序機械械化作業(yè)業(yè)，充分分發(fā)揮大大型機械械設(shè)備的的優(yōu)勢。2、隧道級圍巖巖采用留留核心土土的臺階階法開挖挖，級級圍巖采采用臺階階法或全全斷面開開挖，級圍巖巖采用全全斷面法法開挖。采采用鑿巖巖機鉆眼眼，光面面爆破。初初期支護護緊跟開開挖面及及時施作作，減少少圍巖暴暴露時間間，抑制制圍巖變變形；噴噴射砼采采用濕噴噴技術(shù)；仰拱、鋪鋪底先于于二襯施施工，防防止基底底弱化。3、采用裝裝載機配配合挖掘掘機裝碴碴，自卸卸汽車運運輸至棄棄土場。4、制定詳詳細的監(jiān)監(jiān)控量測測專項方案案，進行行日常的的測點埋埋設(shè)、監(jiān)監(jiān)控量測測、數(shù)據(jù)據(jù)處理分分析和儀儀器保養(yǎng)養(yǎng)等工作作；施工工中采取取超前地地質(zhì)預(yù)報報手段，對對

16、隧道開開挖前方方圍巖特特性、富富水帶、瓦瓦斯段等等不良地地質(zhì)進行行探測和和預(yù)報，根根據(jù)分析析結(jié)果，采采用相應(yīng)應(yīng)的措施施和施工工方法。5、防水層層施工采采用專用用防水層層作業(yè)臺臺架，無無釘鋪設(shè)設(shè)法施工工。防水水板的接接縫采用用熱合法法，自動動熱合機機進行雙雙縫焊接接，確保保施工質(zhì)質(zhì)量。6、二次襯襯砌混凝凝土采用用液壓鋼鋼模襯砌砌臺車，攪攪拌式混混凝土運運輸車運運輸，混混凝土輸輸送泵泵泵送混凝凝土入模模，插入入式振動動棒和附附著式振振動器振振搗的施施工工藝藝，確保保二次襯襯砌內(nèi)實實外美。7、實行通通風、降降塵、凈凈毒綜合合治理與與個人防防護相結(jié)結(jié)合的方方法，改改善洞內(nèi)內(nèi)作業(yè)環(huán)環(huán)境，加加快施工工進度

17、，減減少對職職工身心心的傷害害。通風風方式采采用軸式式射流風機機通風。8、施工基基本原則則保護圍巖巖將圍巖看作作承力結(jié)結(jié)構(gòu)的一一部分，有有效地控控制對遺遺留圍巖巖的損傷傷和松弛弛。對硬硬質(zhì)圍巖巖而言，施施工過程程不損傷傷或少損損傷遺留留圍巖的的固有支支護能力力，通過過機械開開挖技術(shù)術(shù)、光面面和控制制爆破技技術(shù)減少少對圍巖巖的擾動動和破壞壞；對軟軟弱破碎碎圍巖而而言，通通過各種種方法增增強圍巖巖的支護護能力，采采用支護護、加固固或預(yù)加加固技術(shù)術(shù)以及各各種輔助助施工技技術(shù)等增增強圍巖巖的自支支撐能力力。內(nèi)實外美美內(nèi)實外美主主要決定定于隧道道初期支支護和襯襯砌的施施工質(zhì)量量。內(nèi)實實是隧道道初期支支護

18、和襯襯砌應(yīng)當當具有在在使用期期間內(nèi)的的強度、耐耐久性、實實用性和和可靠性性外，要要切實做做到襯砌砌混凝土土密實、噴噴射混凝凝土密實實、噴混混凝土與與圍巖密密實、二二次襯砌砌與初期期支護密密實。外外美是要要做好混混凝土的的配比、運運輸、澆澆注、振振搗、養(yǎng)養(yǎng)生、拆拆模等工工序，提提高模板板剛度和和光滑度度，確保保混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量。重視環(huán)境境重視環(huán)境有有內(nèi)部、外外部環(huán)境境之分，內(nèi)內(nèi)部環(huán)境境是指施施工作業(yè)業(yè)環(huán)境，外外部環(huán)境境是指對對周邊環(huán)環(huán)境的影影響；施施工中以以控制鉆鉆爆、排排水、通通風、灑灑水降塵塵、噴射射混凝土土、機械械尾氣等等為重點點，改善善施工作作業(yè)環(huán)境境，以棄棄砟處理理、注漿漿堵水等等為

19、重點點，減少少對施工工周邊環(huán)環(huán)境的影影響。動態(tài)施工工以監(jiān)控測量量和超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報為手手段，及及時反饋饋圍巖和和支護的的變化，為為施工提提供可靠靠依據(jù)，采采用地震震波探測測儀、紅紅外探水水、超前前鉆孔、地地質(zhì)雷達達等多種種方法進行行超前地地質(zhì)預(yù)測測預(yù)報及及環(huán)境判判釋，掌掌握隧道道前方地地質(zhì)條件件，查清清工程地地質(zhì)及水水文地質(zhì)質(zhì)條件；再根據(jù)據(jù)超前地地質(zhì)預(yù)測測預(yù)報資資料、監(jiān)監(jiān)控測量量資料及及科研階階段成果果、對設(shè)設(shè)計文件件進行確確認、評評價，當當?shù)刭|(zhì)條條件與設(shè)設(shè)計不符符或異常常時，對對結(jié)構(gòu)支支護體系系、施工工工藝、施施工方法法等進行行調(diào)整和和優(yōu)化。9、施工指指導原則則嚴格按照“管管超前、短短進尺、

20、弱弱爆破、強強支護、早早封閉、勤勤測量”的的原則組組織施工工，以“安安全生產(chǎn)產(chǎn)”為核核心，強強化配置置“超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報”、“開開挖鉆爆爆”、“通通風排煙煙”、“裝裝碴運輸輸”、“錨錨噴支護護”、“防防水襯砌砌”幾條條機械化化作業(yè)線線。以先先進的大大型機械械設(shè)備配配套和技技術(shù)手段段為基礎(chǔ)礎(chǔ)；以科科學管理理、合理理組織為為手段，在在級圍圍巖地段段突出一一個“快快”字，在在、級圍巖巖及斷層層、巖爆爆、軟巖巖大變形形、淺埋埋等不良良地質(zhì)情情況施工工地段，做做到一個個“穩(wěn)”字字，確保保工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、效效率各項項目標的的實現(xiàn)。針對本標段段隧道地地質(zhì)條件件復(fù)雜，不不良地質(zhì)質(zhì)多變，獨獨頭掘進進距離較

21、較長、出出碴及通通風難度度較大，多多作業(yè)面面交叉、施施工干擾擾大等工工程特點點，我們們將精心心組織、科科學管理理，施工工中采用用“新材材料、新新設(shè)備、新新技術(shù)、新新工藝”，確確保該工工程能夠夠“優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、安全全”完成成。七、隧道施施工控制制測量1、地表平平面控制制為保證隧道道平面位位置的準準確，對對隧道進進、出口口控制點點進行聯(lián)聯(lián)測，為為保證洞洞口控制制點的相相對精度度，根據(jù)據(jù)設(shè)計提提供的控控制點和和實地地地形情況況布設(shè)精精密控制制網(wǎng)，并并保證洞洞口附近近有二個個或二個個以上的的精密控控制網(wǎng)點點。2、洞口聯(lián)聯(lián)系測量量為保證地面面控制測測量精度度很好地地傳遞到到洞內(nèi)，采采用如下下洞口控控制

22、測量量方案：在洞口仰仰坡完成成及洞口口施工至至設(shè)計標標高后，在在ZK444+4427左左側(cè)333m處、KK44+4988右側(cè)444m處處埋設(shè)三個穩(wěn)固固的導線線點、高程程控制點點。進洞后每每1000m布設(shè)設(shè)1個控控制點，便便于隧道道施工和和洞內(nèi)外外控制點點聯(lián)測，以以確保隧隧道順利利貫通。3、測量方方法及措措施地表平面面控制測測量選用用全站儀儀施測，建建立四等等導線控控制網(wǎng)，并并把隧道道中線和和橫向軸軸線納入入控制網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)以保保證放樣樣精度。高程控制制按四等等網(wǎng)施測測，運用用光電三三角高程程新技術(shù)術(shù)，高程程起算點點利用定定測高程程，三角角高程與與地表平平面控制制測量同同時進行行相關(guān)的的平差計計算。洞

23、內(nèi)控制制測量與與地表平平面控制制測量按按同等精精度建網(wǎng)網(wǎng)，施工工中線測測量使用用全站儀儀。隧道每掘掘進500m進行行中線和和高程進進行復(fù)核核測量。4、隧道貫貫通誤差差的調(diào)整整測量允許許誤差標標準：橫橫向允許許誤差1000mm，高高程允許許誤差50mmm。隧道施工工測量除除在測量量設(shè)計中中對貫通通誤差限限差進行行設(shè)計外外，還應(yīng)應(yīng)在施工工測量中中認真仔仔細，加加強復(fù)核核，并經(jīng)經(jīng)常與出出口進行行聯(lián)測，確確保隧道道施工的的貫通精精度。當貫通誤誤差較大大時，可可按原設(shè)設(shè)計資料料進行襯襯砌，并并在未襯襯砌的1100mm地段內(nèi)內(nèi)調(diào)整，消消除貫通通誤差的的影響，保保證襯砌砌斷面圓圓順過渡渡。八、施工方方法及工

24、工藝8.1洞口口施工方方法及工工藝(1)進洞洞前盡早早完成洞洞口排水水系統(tǒng)，先先清理洞洞口上方方及側(cè)方方有可能能滑塌的的表土、灌灌木及山山坡危石石、平整整洞口頂頂?shù)乇?，排排除積水水、整理理隧道周周圍流水水溝、渠渠，之后后完成洞洞口邊仰仰坡頂處處的截水水溝。(2)按設(shè)設(shè)計要求求進行邊邊仰坡放放線，自自上而下下逐段開開挖，不不得掏底底開挖或或上下重重疊開挖挖，而引引起安全全事故。(3)開挖挖時及時時夯實整整平邊仰仰坡，開開挖中隨隨時檢查查邊仰坡坡，如有有滑動、開開裂現(xiàn)象象，應(yīng)適適當放緩緩坡度，保保證邊仰仰坡穩(wěn)定定和施工工安全。(4)洞口口施工避避開雨季季，在進進洞土石石方工程程施工時時不得采采用深

25、眼眼大爆破破或集中中藥包爆爆破，以以免影響響邊仰坡坡穩(wěn)定。(5)洞口口支擋工工程結(jié)合合土石方方開挖一一并完成成。(6)當洞洞口可能能出現(xiàn)地地層滑坡坡、崩塌塌、偏壓壓時，應(yīng)應(yīng)具備以以下應(yīng)對對措施：災(zāi)害現(xiàn)象主要措施滑坡地表錨桿、注注漿樁、深深基樁、擋擋墻、土土袋或石石籠崩塌、落石石噴射混凝土土、地表表錨桿、錨錨索、防防落石棚棚、化學學藥液注注漿偏壓平衡壓重填填土、護護坡?lián)鯄?、挖切切土體減減輕偏壓壓力泥石流沿溝谷設(shè)梯梯級防沙沙壩8.2明洞洞施工方方法及工藝8.2.11明洞施施工方法法隧道開挖前前，制定定相應(yīng)的的防排水水措施，以以保證施施工的順順利進行行。施工工中水的治理理采取“排排、引、堵堵、截”

26、相結(jié)合合，將水水患減至至最小。1、首先按按設(shè)計圖圖放出仰仰坡及明明洞開挖挖輪廓線線，做好好洞頂截截水天溝溝，以防防地表雨雨水沖刷刷邊仰坡坡，導致致邊仰坡坡失穩(wěn)坍坍塌。截截水天溝溝結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場地形形修建，距仰坡開挖線不小于5m，施工時首先將溝底虛土清理干凈，然后施做砌體，要求坡面順暢、不漏水。2、隧道進進口段埋埋深較淺淺，地表表植被發(fā)發(fā)育，均均位于由由強風化化灰夾角角礫狀泥泥灰?guī)r組組成的基基巖中陡陡坡上，左左右線洞洞口自然然斜坡坡坡度約55255,巖巖層產(chǎn)狀狀與邊坡坡之間呈呈有利組組合,坡坡體內(nèi)無無地下水水,巖體體雖較破破碎,但但無明顯顯的軟弱弱結(jié)構(gòu)層層存在,總體穩(wěn)穩(wěn)定性較較差。8.2.22施工工

27、工藝1、明洞開開挖采用挖掘機機開挖，人人工配合合。明洞洞開挖至至設(shè)計基基底后，檢檢查其基基底承載載力是否否滿足設(shè)設(shè)計要求求，如不不符合，及及時與設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理單位位取得聯(lián)聯(lián)系，進進行變更更。如滿滿足要求求，清理理基坑虛虛碴雜物物，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，進行行下一道道工序。2、明洞砼砼施工明洞開挖采采用明挖挖法。明明洞襯砌砌采用全全斷面襯襯砌臺車車，采用用48鋼鋼管彎制制弧形拱拱架固定定外模，外外模選用用木板或或竹膠板板；端模模（擋頭頭板）選選用5cm厚松松木板制制作，采采用角鋼鋼U形卡卡和短方方木固定定，以適適應(yīng)端模模尺寸的的不規(guī)則則性。砼砼采用拌拌和站集集中拌和和，由砼砼運輸車車運

28、至工工作面，砼砼輸送泵泵泵送入入模，附附著式結(jié)結(jié)合插入入式振搗搗器振搗搗。3、明洞防防水層明洞防水層層采用（無無紡布+EVAA防水卷卷材+無無紡布）施施工。4、明洞背背部回填填襯砌砼強度度達到設(shè)設(shè)計強度度后，采采用M77.5漿漿砌片石石回填。明明洞拱背背回填土土采用小小型蛙式式打夯機機以隧道道軸線對對稱分層層夯實，防防止明洞洞受偏壓壓，其密密實度不不低于996%，每每層厚度度不大于于20ccm，路路線中線線兩側(cè)回回填的高高差不大大于500cm?；鼗靥钪凉肮绊敽箜氻殱M鋪分分層填筑筑，回填填時特別別注意不不能砸壞壞防水層層。洞頂回填土土上設(shè)置置一層厚厚50ccm的粘粘土隔水水層，最最上層回回填50

29、0cm種種植土。明洞施工示示意圖明洞襯砌 明洞洞防水層層及回填填主要設(shè)備砼輸送車、砼砼輸送泵泵、全液液壓鋼模模襯砌臺臺車、電電焊機、切切筋機、彎彎筋機、振振搗器施工工藝明挖法，全全斷面襯襯砌施工要點(1)、明明洞開挖挖與洞口口土石方方同時施施工。(2)、嚴嚴格按要要求進行行明洞基基底處理理。(3)、明明洞襯砌砌在洞口口段開挖挖完成后后盡快施施作。(4)、確確保防水水層施工工質(zhì)量，明明洞襯砌砌砼達到到設(shè)計強強度后及及時進行行回填。8.3洞身身開挖施施工方法法及工藝藝1、級圍圍巖段施施工施工方案案與施工工方法級圍巖段段采用人人工開挖挖或弱爆爆破開挖挖，挖掘掘機配合合。開挖挖循環(huán)進進尺結(jié)合合鋼拱架架

30、間距確確定，一一般為00.51.00m。為為了確保保施工安安全，在在施工中中嚴守“管管超前、嚴嚴注漿、短短進尺，強強支護，勤勤量測、早早成環(huán)”的的原則。具體施工工步驟見見級級圍巖段段施工工工序圖。級圍巖段段施工步步驟級圍巖段段施工工工序圖級圍巖段段施工工工序圖級圍巖段段施工步步驟圖環(huán)形開挖上端面、環(huán)形開挖上端面、施做上斷面初期支護開挖上斷面核心土跳槽開挖下斷面施作下斷面初期支護跳槽開挖下斷面施作下斷面初期支護施做仰拱仰拱回填整體模筑二次襯砌關(guān)鍵工序序技術(shù)要要求由于級級圍巖段段巖性軟軟弱，破破碎程度度嚴重，穩(wěn)穩(wěn)定性差差，主要要采用機機械配合合人工開開挖或弱弱爆破，爆爆破要密密打眼，少少裝藥。為減

31、少核核心土開開挖與掌掌子面開開挖施工工之間相相的互影影響，每每個掌子子面錯開開10米米。及時進行行圍巖量量測，根根據(jù)量測測數(shù)據(jù)處處理的結(jié)結(jié)果，對對圍巖的的變形趨趨勢作出出準確的的分析判判斷。及早封閉閉是新奧奧法的基基本原則則，也是是減少變變形的最最有效的的辦法，開開挖后及及時完成成初噴并并在122小時內(nèi)內(nèi)必須完完成初期期支護。仰拱及填填充層在在初期支支護完成成后盡快快施做，先先于二襯襯進行施施工，采采用搭設(shè)設(shè)防干擾擾平臺進進行混凝凝土全斷斷面灌注注。二次襯砌砌根據(jù)圍圍巖量測測監(jiān)控的的信息情情況，適適時施做做，以保保證初期期支護和和施工安安全的關(guān)關(guān)鍵措施施。為保證襯襯砌厚度度及襯砌砌結(jié)構(gòu)不不侵限

32、，開開挖輪廓廓應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求預(yù)留變變形量。2、級圍圍巖段施施工施工方案案級圍巖段段開挖按按設(shè)計進進行超前前支護，臺臺階法施施工，拱拱部采用用光面爆爆破，邊邊墻采用用預(yù)裂爆爆破。具體施工工順序見見級級圍巖施施工工序序圖。級圍巖施施工工序序圖級圍巖施施工步驟驟圖關(guān)鍵工序序技術(shù)要要求開挖采用光光面結(jié)合合預(yù)裂爆爆破開挖挖，盡量量減少對對地層的的擾動，爆爆破要密密打眼，少少裝藥。每每循環(huán)開開挖長度度控制在在1.552.0m。上臺階開開挖后立立即完成成該部分分的初期期支護，同同樣方法法施做下下臺階，嚴嚴防圍巖巖失穩(wěn)、坍坍塌。為防止上上下臺階階之間相相互影響響影響穩(wěn)穩(wěn)定，上上下臺階階掌子面面之間距距離保持

33、持1015米米，具體體按設(shè)計計要求和和監(jiān)控量量測結(jié)果果進行。3、級圍圍巖段施施工級圍巖采采用全斷斷面法開開挖。采采用光面面爆破，挖挖掘機排排險，裝裝載機配配合挖機機裝碴，自卸車車出碴。具具體施工工順序見見級級圍巖施施工工序序圖。級圍巖施施工工序序圖級圍巖施施工步驟驟圖光面爆破施施工工藝藝框圖級圍巖緊緊急停車車帶采用用環(huán)形開開挖預(yù)留留核心土土法施工工，級級圍巖緊緊急停車車帶采用用臺階法法開挖，施施工方法法同主洞洞。4、鉆爆設(shè)設(shè)計級圍巖爆爆破采用用光面爆爆破技術(shù)術(shù)人工鑿鑿巖機打打眼,裝裝藥采用用人工裝裝藥,炸炸藥選用用乳化炸炸藥或2#巖巖石硝胺胺炸藥（遇遇有水時時必須選用用乳化炸炸藥），塑塑料非電

34、電毫秒雷雷管起爆爆。炮眼由掏槽槽眼、輔輔助眼、周周邊眼組組成，其其設(shè)計主主要參數(shù)數(shù)如下：掏槽眼采采用楔型型掏槽形形式，其其布置見見下圖所所示。輔助眼輔助眼布置置參數(shù)為為：鉆孔孔直徑dd=422mm；炮孔間距aa=700900cm；最小抵抗線線W=770cmm；孔深=進尺尺長度+10ccm；藥卷直徑采采用332mmm。掏槽眼、輔輔助眼采采用水壓壓爆破新新工藝，水水壓爆破破裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)見下下圖所示示。周邊眼：周邊眼布置置參數(shù)為為：炮眼眼直徑dd=388mm；間距：355600cm，孔深=進尺尺長度+10ccm；裝藥均采用用200的小藥藥卷間隔隔裝藥。8.4超前前支護1、管棚預(yù)預(yù)注漿超超前支護護搭設(shè)鉆

35、機機施工作作業(yè)平臺臺：作業(yè)平臺采采用鋼管管按“井井”字形形搭設(shè)，順順序由下下向上，由由兩邊向向中間，依依據(jù)孔位位依次搭搭好，鋼鋼管間以以扣件連接接牢固，防防止鉆孔孔時鉆機機擺動、傾傾斜、不不均勻下下沉而影影響鉆孔孔質(zhì)量。鉆進作業(yè)業(yè)根據(jù)地質(zhì)條條件和施施工條件件，采用用管棚鉆鉆機平行行作業(yè)，并并在導向向管口編編號施工工順序從從低孔開開始，由由兩側(cè)往往中間方方向?qū)ΨQ稱進行施施工。掃孔用巖芯管進進行掃孔孔，目的的是清除除孔內(nèi)巖巖碴和順順通孔道道。巖芯芯管長度度不小于于5m為宜宜，長度度稍長更更好。如如遇下管管困難，連連續(xù)掃孔孔幾次，同同時借助助高壓空空氣吹洗洗，直到到孔內(nèi)清清掃干凈凈。下管管棚施工先先

36、打有孔孔鋼管，注注漿后再再打無孔孔鋼管，無無孔鋼管管可作為為檢查管管檢查注注漿質(zhì)量量。下管管時，當當孔壁不不易坍塌塌時，采采用直接接撞擊法法將導管管撞擊至至設(shè)計位位置，當當孔壁容容易塌坍坍時，用用導管與與鉆頭同同時鉆進進的方法法。注漿管棚按設(shè)計計位置，根根據(jù)實際際施工地地質(zhì)條件件，采用用水泥水水玻璃雙雙液注漿漿，注漿漿后再打打無孔鋼鋼管，無無孔鋼管管可以作作為檢查查管，檢檢查注漿漿質(zhì)量。注注漿機械械選用兩兩臺注漿漿泵進行行。注漿漿前先進進行現(xiàn)場場注漿試試驗，確確定注漿漿參數(shù)及及水泥水水玻璃參參配比例例，用于于實際施施工。注漿結(jié)束束后及時時清除管管內(nèi)漿液液，以備備下次施施工。2、小導管管預(yù)注漿漿

37、超前支支護以緊靠開挖挖面的鋼鋼支撐為為支點，形形成支護護環(huán)，這這樣可以以改善圍圍巖力學學性能，封封堵地下下水，然然后再進進行開挖挖，一次次開挖不不宜大于于1.55倍鋼支支撐間距距，斷面面形成后后立即進進行初期期支護。然然后進行行下一循循環(huán)。施工方法法超前小導管管安設(shè)采采用鉆孔孔打入法法，先采采用風鉆鉆按設(shè)計計要求鉆鉆孔，鉆孔直直徑比鋼鋼管直徑徑大35mmm，然后后將鋼管管穿過鋼鋼架，用用人工或或風鉆頂頂入，并并用高壓壓風將鋼鋼管內(nèi)的的砂石吹吹出。鋼鋼管現(xiàn)場場加工，注注漿泵壓壓注水泥泥漿。施工工藝藝流程根據(jù)設(shè)計要要求選定定合理的的鉆機、注注漿泵。鋼管加工工。按設(shè)設(shè)計要求求選用鋼鋼管型號號并下料料

38、，鋼管管采用42mmm，壁厚厚4mmm的熱軋無縫鋼鋼管加工工制成。鋼鋼管前部部鉆注漿漿孔，孔孔徑為6mmm，孔間間距100cm，呈呈梅花形形布置。為為便于超超前小導導管插入入圍巖內(nèi)內(nèi)，鋼管管前端做做成尖錐錐狀，尾尾部焊上上箍筋，尾尾部長度度1m作為為不鉆注注漿孔的的預(yù)留止止?jié){段。斷面測量量，按設(shè)設(shè)計要求求畫出鉆鉆孔位置置。鉆機就位位及按設(shè)設(shè)計要求求鉆孔，并并用吹管管或掏勺勺清孔。檢查鉆孔孔的傾斜斜度和方方向。頂入鋼管管：人工工配合風風鉆將鋼鋼管頂入入；如遇遇故障，需需清孔，然然后再將將管插入入。注漿：將將壓漿管管用鐵絲絲綁扎與與鋼管尾斷斷，現(xiàn)場場拌制注注漿液，用用注漿機機向管孔孔內(nèi)注漿漿，由下

39、下至上的的順序進進行。小導管施施工要求求小導管安安設(shè)后，用用塑膠泥泥封堵孔孔口及周周圍裂隙隙，必要要時在小小導管附附近及工工作面噴噴射砼，以以防止工工作面坍坍塌。隧道的開開挖長度度小于小小導管的的注漿長長度，預(yù)預(yù)留部分分作為下下一次循循環(huán)的止止?jié){墻。注漿前進進行壓水水試驗，檢檢查機械械設(shè)備是是否正常常，管路路連接是是否正確確，為加加快注漿漿速度和和發(fā)揮設(shè)設(shè)備效率率，采用用群管注注漿（每每次35根）。注漿量達達到設(shè)計計注漿量量和注漿漿壓力達達到設(shè)計計終壓時時持壓115miin后可可結(jié)束注注漿。注漿過程程中要隨隨時觀察察注漿壓壓力及注注漿泵排排漿量的的變化，分分析注漿漿情況，防防止堵管管、跑漿漿、

40、漏漿漿。做好好注漿記記錄，以以便分析析注漿效效果。導管不得得侵入隧隧洞開挖挖界內(nèi)，相相鄰的鋼鋼管不得得相撞或或立交。注漿順序序由拱腳腳向拱頂頂進行。為保證注注漿效果果，必要要時在孔孔口處設(shè)設(shè)置止?jié){漿塞。地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設(shè)備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備拱部放樣布孔風槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導管注 漿隧道開挖M20砂漿準備超前小導管管施工工工藝流程程圖3、超前藥藥卷錨桿桿施工方法法超前藥卷錨錨桿安設(shè)設(shè)采用鉆鉆孔打入入法，先先采用風風槍按設(shè)設(shè)計要求求鉆孔，鉆孔直直徑比錨錨桿直徑徑大155mm，然然后注漿漿，安裝裝錨桿。用藥卷作為超前錨桿桿體

41、與巖層孔壁間的膠結(jié)物,以及早發(fā)揮超前支護作用。藥卷錨桿桿施工要要求超前錨桿桿的仰角角控制在在10114o之間，施施工時也也可根據(jù)據(jù)圍巖的的層理、節(jié)節(jié)理走向向適當調(diào)調(diào)整，在在橫向上上與隧道道軸線形形成一定定夾角，盡盡量使錨錨桿與層層理垂直直。錨桿頭就就位孔口口后，將將堵塞孔孔口水泥泥紙掀開開，隨即即迅速將將桿體插插入并安安裝到位位。錨桿桿體體插入孔孔內(nèi)的長長度不宜宜小于設(shè)設(shè)計規(guī)定定。錨桿桿安設(shè)值值，不得得隨意敲敲擊，三三天內(nèi)不不得懸掛掛重物。確保錨桿桿不侵入入隧洞開開挖界內(nèi)內(nèi)，相鄰鄰的錨桿桿不相撞撞或立交交。藥卷錨桿施施工斷面面圖4、自進式式錨桿采用手持式式鑿巖機機將安裝裝好鉆頭頭的錨桿桿鉆進至

42、至設(shè)計深深度。如如錨桿需需加長，用用連接套套進行連連接，然然后通過過鉆機鉆鉆進。然然后卸下下鉆機，安安裝止?jié){漿塞注漿漿。8.5初期期支護1、藥卷錨錨桿施工工方法同超前前藥卷錨錨桿。2、中空注注漿錨桿桿施工錨桿孔開開孔前做做好量測測工作，嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要求求布孔并并做好標標記，開開孔偏差差不大于于10ccm；錨錨桿孔的的孔軸方方向滿足足施工圖圖紙的要要求，操操作工把把鑿巖機機鉆桿的的位置擺擺好并用用定位塊塊將其穩(wěn)穩(wěn)固地頂頂在巖面面上。用高壓風風沖洗、清清掃錨桿桿孔，確確?？變?nèi)內(nèi)不留石石粉，不不得用水水沖洗鉆鉆孔。采用先插插錨桿后后注漿技技術(shù)。水水泥漿堅堅持隨拌拌隨用的的原則，對對超過初初凝時間間

43、的漿液液做廢棄棄處理。中空注漿漿錨桿施施工要求求：中空注漿錨錨桿安設(shè)設(shè)后，用用塑膠泥泥封堵孔孔口周圍圍裂隙。注注漿前進進行壓水水試驗，檢查機械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，采用群管注漿（每次35根）。錨桿不得侵入隧洞開挖界內(nèi)，相鄰的錨桿不得相撞或立交。3、掛鋼筋筋網(wǎng)施工方法法針對開挖斷斷面的形形狀，確確定場外外制作或或現(xiàn)場制制作網(wǎng)片片，若斷斷面形狀狀較規(guī)則則，平整整，采用用場外制制作網(wǎng)片片，然后后現(xiàn)場拼拼接；若若斷面形形狀不規(guī)規(guī)則，起起伏較大大，則采采用現(xiàn)場場制作網(wǎng)網(wǎng)片，現(xiàn)現(xiàn)場拼接接（搭接接長度30dd），與與巖壁緊緊貼安裝裝。掛網(wǎng)網(wǎng)利用簡簡易臺車車進行工藝流程

44、程施工準備施工準備鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛 網(wǎng)焊 聯(lián)噴混凝土下一循環(huán)掛網(wǎng)工藝流程框圖施工要求求按圖紙標標定的位位置掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)使用用前清除除銹蝕，鋼筋網(wǎng)制作時其末端各方向定型的間距不少于100mm。 鋼筋網(wǎng)綁扎固定于先期施工的錨桿上，并用混凝土塊襯墊在鋼筋和巖石之間，以保證鋼筋和巖面之間保持3050mm的間隙。制作網(wǎng)片片：有鋼鋼格柵的的地段，網(wǎng)網(wǎng)片的寬寬度按鋼鋼支撐的的間距預(yù)預(yù)制；其其他地段段寬度根根據(jù)徑向向錨桿布布置情況況確定。用用在墻部部的網(wǎng)片片上側(cè)帶帶鉤，便便于掛設(shè)設(shè)。4、噴射混混凝土噴射時先從從拱腳或或墻腳自自下而上上，分段段分片進進行。分分段分片片依次進進行，分分層噴射射時，后后一

45、層在在前一層層混凝土土終凝進進行，若若終凝后后再行噴噴射，先先用風水水清洗噴噴層面。工藝流程程攪拌機攪拌機細骨料粗骨料水水泥噴射機及機械手壓縮空氣噴 頭速凝劑噴射工藝流程圖水過篩施工要求求噴射混凝凝土前，受受噴面無無松動巖巖塊，墻墻腳無虛虛碴堆積積。嚴格施工工配合比比，砼在在洞外攪攪拌站由由強制式式攪拌機機集中生生產(chǎn)，自自動計量量。噴射機的的工作風風壓嚴格格控制在在0.55至0.77MPaa范圍內(nèi)內(nèi)，從邊邊墻腳到到拱部，風風壓由高高變低。保保證噴頭頭處的壓壓力在00.10.115MPPa。當巖層松松軟易坍坍方時，噴噴射作業(yè)業(yè)緊跟作作業(yè)面，先先墻后拱拱，噴射射順序先先下后上上，避免免回彈的的混凝

46、土土擋住未未噴巖面面。噴射射方向與與巖面垂垂直，設(shè)設(shè)置鋼支支撐后，噴噴鋼支撐撐背部空空隙時可可適當偏偏斜。噴噴頭與巖巖面保持持0.661.0米的的距離。噴噴射時，料料束呈“SS”旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軌跡運運動，一一圈壓半半圈，縱縱向按蛇蛇形狀，每每次蛇形形噴射長長度34m。噴噴頭移動動要慢，讓讓混凝土土有了一一定厚度度再離開開，成片片擴大噴噴射范圍圍。巖面面凹部處處先噴混混凝土找找平。噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)分段分分片依次次進行，一一次噴射射厚度控控制在：拱部335ccm、墻墻部68cmm內(nèi)。分分層噴射射時，后后一層在在前一層層混凝土土終凝進進行，若若終凝11h后再再行噴射射，先用用風、水清洗洗噴層面面。噴砼質(zhì)量

47、量控制砼抗壓強強度試驗驗：采用用噴大板板切割法法或鑿方方切割法法制作砼砼試塊，標標養(yǎng)288d，進進行試驗驗，強度度必須滿滿足要求求。每110延米米至少在在拱部和和邊墻各各制作一一組試件件，材料料或配合合比變化化按要求求增加試試件。不不合格要要認真查查找原因因，鑿除除重噴。噴砼厚度度檢測：噴層厚厚度用激激光斷面面儀或鑿鑿孔方法法檢查，每每10延延米至少少檢查一一個斷面面，再從從拱頂起起每隔22m鑿孔孔檢查一一個點，檢檢查孔處處的厚度度應(yīng)有660%以以上不小小于設(shè)計計厚度，一一個斷面面檢查點點處厚度度的平均均值不小小于圖紙紙規(guī)定的的厚度，最最小值不不小于設(shè)設(shè)計厚度度的一半半。厚度度不滿足足進行補補

48、噴，發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂裂縫、脫脫落或滲滲漏水時時，先整整治后補補噴。噴砼粉塵塵和回彈彈量檢查查：規(guī)范范規(guī)定回回彈率拱拱部不超超過400%，邊邊墻不超超過300%。優(yōu)優(yōu)選設(shè)備備、原材材料、配配合比，不不斷優(yōu)化化施工工工藝、操操作制度度來提高高噴砼質(zhì)質(zhì)量。噴砼均勻勻密實，表表面平順順整潔，無無干斑或或流滑現(xiàn)現(xiàn)象。噴砼結(jié)束束后，及及時灑水水養(yǎng)護。5、鋼拱架架施工工藝藝流程鋼架加工鋼架加工鋼架運輸分節(jié)分段安裝鋼架間連接結(jié) 束 鋼架施工工藝流程圖施工工藝藝要求鋼架加工工制作工工藝要求求A、鋼架在在洞外加加工廠用用彎軌機機制作。按按設(shè)計圖圖放大樣樣，放樣樣時根據(jù)據(jù)工藝要要求預(yù)留留焊接收收縮余量量及切割割、刨邊邊的

49、加工工余量。將將主鋼筋筋冷彎成成形，要要求尺寸寸準確，弧弧形圓順順。格柵柵拱架按按設(shè)計圖圖配置加加強筋與與主筋焊焊接，焊焊接時，沿沿鋼架兩兩邊對稱稱焊接，防防止變形形。B、嚴格焊焊前及焊焊縫檢查查。焊接接材料附附有質(zhì)量量證明書書，并符符合設(shè)計計文件的的要求和和國家標標準規(guī)定定。鋼筋筋及工字字鋼按照照鋼材質(zhì)質(zhì)量證明明書進行行現(xiàn)場復(fù)復(fù)檢。有有銹蝕的的鋼材禁禁止使用用，對輕輕微浮銹銹油污等等清除干干凈并對對焊點進進行防銹銹處理。焊焊制前進進行焊工工摸底試試焊。施施焊前焊焊工復(fù)查查組裝質(zhì)質(zhì)量及焊焊縫區(qū)的的處理情情況，如如不符合合要求，修修整合格格后才能能施焊。焊焊接完畢畢后清除除熔碴及及金屬飛飛濺物，

50、按按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程驗驗收規(guī)范范要求檢檢查焊接接質(zhì)量，不不允許出出現(xiàn)漏焊焊和假焊焊等現(xiàn)象象。C、鋼架加加工后要要進行試試拼，其其允許誤誤差為：沿隧道道周邊輪輪廓誤差差不大于于3cmm；鋼架由由拱部，邊邊墻各單單元鋼構(gòu)構(gòu)件拼裝裝而成，用用鋼板螺栓栓連接，鋼鋼架平放放時，平平面翹曲曲小于2cmm。鋼架架設(shè)設(shè)工藝要要求A、為保證證鋼架置置于穩(wěn)固固的地基基上，施施工中在在鋼架基基腳部位位預(yù)留00.1550.2m原原地基，架架立鋼架架時挖槽槽就位，并并在鋼架架基腳處處設(shè)槽鋼鋼以增加加基底承承載力。B、鋼架平平面垂直直于隧道道中線，其其傾斜度度不大于于2度。鋼鋼架的任任何部位位偏離鉛鉛垂面不不大于55cm。C

51、、鋼架按按設(shè)計位位置安設(shè)設(shè)，在安安設(shè)過程程中當鋼鋼架和初初噴層之之間有較較大間隙隙時設(shè)墊墊塊，鋼鋼架與圍圍巖（或或墊塊）接接觸間距距不大于于50mmm。D、增強鋼鋼架的整整體穩(wěn)定定性，將將鋼架與與錨桿焊焊接在一一起。各各種鋼架架設(shè)縱向向連接鋼鋼筋，直直徑及間間距按設(shè)設(shè)計要求求。E、為使鋼鋼架準確確定位，鋼鋼架架設(shè)設(shè)前均需需預(yù)先打打設(shè)定位位系筋。系系筋一端端與鋼架架焊接在在一起，另另一端錨錨入圍巖巖中0.511.0mm并用砂砂漿錨固固，當鋼鋼架架設(shè)設(shè)處有錨錨桿時盡盡量利用用錨桿定定位。F、鋼架架架立后盡盡快施作作噴砼，并并將鋼架架全部覆覆蓋，使使鋼架與與噴砼共共同受力力。噴砼砼分層進進行，每每層

52、厚度度566cm左左右，先先從拱腳腳或墻腳腳向上噴噴射以防防止上部部噴射料料虛掩拱拱腳（墻墻腳）而而不密實實，強度度不夠，造造成拱腳腳（墻腳腳）失穩(wěn)穩(wěn)。8.6隧道道圍巖監(jiān)監(jiān)控量測測1、監(jiān)控量量測工具具及監(jiān)測測項目量測工具具數(shù)顯收斂計計，地質(zhì)質(zhì)羅盤，水水平儀，水水平尺，掛掛鉤鋼尺尺等。然然后采用用監(jiān)控量量測分析析軟件進進行數(shù)據(jù)據(jù)分析，提提供施工工參數(shù)。監(jiān)測項目目監(jiān)控量測是是隧道進進行新奧奧法施工工必不可可少的手手段。在在施工中中根據(jù)工工程所在在位置地地質(zhì)情況況，按設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求確定本本合同段段隧道監(jiān)監(jiān)測項目目。玉龍龍山隧道道監(jiān)控量量測必選選項目為為：洞內(nèi)內(nèi)外觀察察、周邊邊位移量量測、地地表

53、下沉沉量測、超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報、錨錨桿軸力力、錨桿桿抗拉拔拔試驗。2、監(jiān)控量量測程序序見監(jiān)控量測測程序圖圖。3、量測數(shù)數(shù)據(jù)的處處理和應(yīng)應(yīng)用施工時，將將各項量量測情況況填入記記錄中，及及時繪制制位移-時間曲曲線和相相關(guān)圖表表，并注注明當前前施工工工序及開開挖掌子子面離量量測斷面面的距離離。穩(wěn)定性判判別及時進行數(shù)數(shù)據(jù)處理理和回歸歸分析，推推算最終終位移和和變化規(guī)規(guī)律；以以各類圍圍巖允許許相對位位移值和和變形管管理等級級作為依依據(jù)進行行穩(wěn)定性性判別。當當實測值值大于表表列允許許值，超超過允許許管理等等級范圍圍時，及及時采取取補強措措施，并并調(diào)整原原支護設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)或開挖挖方法。分析地質(zhì)勘測資料分析地質(zhì)

54、勘測資料確定監(jiān)控量測計劃施 工監(jiān) 測洞內(nèi)外觀察周邊位移及地表下沉量測超前地質(zhì)預(yù)報錨桿軸力及拉拔力修改支護參數(shù)綜合分析判斷應(yīng)急措施施工是否完成結(jié) 束監(jiān)控量測程序圖否否否否是是是是8.7仰拱拱襯砌及及仰拱回回填施工工開挖完成后后襯砌施施作前，盡盡快施作作仰拱襯襯砌及仰仰拱回填填。仰拱拱襯砌及及仰拱回回填施工工時嚴格格按設(shè)計計位置預(yù)預(yù)留集水水井及預(yù)預(yù)埋縱、橫橫向排水水管?；旎炷敛刹捎枚赐馔獍韬险菊炯猩a(chǎn)，混混凝土運運輸車運運送混凝凝土，插插入式振振搗棒搗搗固，人人工整平平抹面。仰拱采用仰仰拱大樣樣模板，加加密測點點，以保保證仰拱拱襯砌的的設(shè)計拱拱度。隧隧道仰拱拱及填充充砼施作作時，由由于洞身身

55、開挖斷斷面較小小宜采用用整體式式澆筑，以以確保洞洞內(nèi)運輸輸暢通。仰仰拱澆筑筑由中心心向兩側(cè)側(cè)進行，與與邊墻銜銜接處要要搗固密密實。仰仰拱回填填模板采采用鋼模板。仰仰拱回填填施工前前，先清清除仰拱拱或基底底上的雜雜物，沖沖洗干凈凈，排除除積水。在在仰拱砼砼強度達達到設(shè)計計強度的的70%后，再再澆筑仰仰拱回填填C155素混凝凝土。仰仰拱回填填混凝土土施工時時，測量量人員嚴嚴控混凝凝土頂面面標高及及橫坡度度，以確確保路面面厚度?；鼗靥钏仨疟砻婷鏅M坡應(yīng)應(yīng)與路面面橫坡一一致。8.8防排排水施工工本合同段隧隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)防排水水遵循“以以排為主主，防、排排、截、堵堵相結(jié)合合，因地地制宜，綜綜合治理理”的原原則

56、施工工，特別別要做好好結(jié)構(gòu)自自身防水水，對可可能的滲滲水的位位置進行行引排和和封堵，以以達到建建成后“洞洞內(nèi)無滲滲漏水，安安裝孔眼眼不漏水水，洞內(nèi)內(nèi)路面不不冒水、不不積水”的的標準。1、結(jié)構(gòu)防防水施工工防水層施施工工工藝防水板鋪掛掛施工工工藝框圖圖防水板下料防水板下料防水板拼焊防水板拼焊復(fù)噴混凝土復(fù)噴混凝土分別打卷分別打卷基面處理基面處理基面檢查基面檢查大塊防水板卷就位大塊防水板卷就位上翻部分防水板上翻部分防水板在吊環(huán)貼靠位置做標記在吊環(huán)貼靠位置做標記下翻該部分防水板下翻該部分防水板在標記處用電鉆打眼在標記處用電鉆打眼在孔中楔入膨脹管在孔中楔入膨脹管上翻該部分防水板上翻該部分防水板該大塊防水板

57、未鋪完用木螺釘將吊環(huán)固定在管內(nèi)該大塊防水板未鋪完用木螺釘將吊環(huán)固定在管內(nèi)該大塊防水板已鋪完該大塊防水板已鋪完但本次襯砌范圍防水板未鋪完焊接各大幅面防水板接頭但本次襯砌范圍防水板未鋪完焊接各大幅面防水板接頭檢查鋪設(shè)質(zhì)量檢查鋪設(shè)質(zhì)量結(jié)結(jié) 束施工方法法：采用用熱合焊焊接無釘釘鋪設(shè)法法，防水水板拼接接采用自自動行走走式熱合合機雙焊焊縫焊接接?？刂浦坪脽岷虾蠙C的溫溫度和速速度，避避免漏焊焊或過焊焊。采用用防水板板專用臺臺架進行行懸鋪施施工。防防水板的的鋪設(shè)一一次到位位，先從從拱頂向向下鋪起起，最后后與矮邊邊墻防水水板合攏攏。焊接接的環(huán)接接縫為薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，需加加強檢查查，環(huán)接接縫漏焊焊處可用用專用粘粘合

58、劑粘粘合，局局部用玻玻璃膠補補縫。 防水板鋪鋪掛過程程中的幾幾點注意意事項a.防水板板鋪設(shè)施施工是一一項嚴格格細致的的工作，要要有專業(yè)業(yè)防水工工班工作作，并建建立專業(yè)業(yè)檢查制制度，對對操作人人員進行行嚴格的的操作技技術(shù)培訓訓。b.基面處處理：防防水板鋪鋪掛前，應(yīng)應(yīng)切除初初支表面面外露的的錨桿頭頭，初支支表面砼砼棱角打打平，凸凸凹不平平處，用用砂漿抹抹平處理理，使跨跨深比不不大于11/6；斷面變變化的陰陰角要圓圓順過渡渡，以免免扎破防防水板。c.防水層層施工時時，基面面不得有有明水；若有明明水，沿沿初期支支護表面面環(huán)向布布設(shè)透水水管引排排。d.松馳率率：防水水板環(huán)向向松馳率率經(jīng)驗值值一般取取10

59、%，縱向向松率一一般取66%。根根據(jù)初期期支護表表面平整整程度適適當調(diào)整整。e.施工中中防護：做好防防水板鋪鋪掛成形形地段防防水板的的保護，杜杜絕電焊焊作業(yè)損損壞防水水板，必必要時，采采用隔板板進行有有效隔離離。f.襯砌臺臺車前方方沿隧道道縱向防防水板鋪鋪掛長度度一般要要超前224m（2倍倍臺車長長度），形形成鋪掛掛段、檢檢驗段、二二襯施工工段流水水作業(yè)。沉降縫和和施工縫縫施工襯砌澆筑工工作縫設(shè)設(shè)置遇水水膨脹橡橡膠止水水條，沉沉降縫采采用橡膠膠止水帶帶止水。止止水條安安裝在已已施工襯襯砌端頭頭部位預(yù)預(yù)留凹槽槽，凹槽槽深度為為止水條條高度的的一半，寬寬度較止止水條寬寬度稍大大，將防防水條用用粘合

60、劑劑沿環(huán)向向粘上即即可。橡橡膠止水水帶安裝裝采用8鋼筋筋卡和定定位鋼筋筋固定在在定型檔檔頭板上上，必須須保證橡橡膠止水水帶質(zhì)量量，不扎扎孔，居居中安裝裝不偏不不倒，準準確定位位，搭接接良好。2、施工排排水措施施對巖滲漏漏水預(yù)先先進行有有效引排排處理富水區(qū)段及及開挖后后拱部淋淋水處在在排水土土工布外外側(cè)設(shè)置置環(huán)向盲盲溝導水水，將水水流導入入墻腳縱縱向排水水盲溝處處；大面面積淋水水段以在在噴射砼砼面鋪設(shè)設(shè)防水板板，將滲滲水集中中，然后后開槽引引排。按設(shè)計施施作排水水設(shè)施在初期支護護和二次次襯砼間間設(shè)置環(huán)環(huán)向軟式式透水管管盲溝和和鋪掛防防水板，將將水引排排至邊墻墻腳縱向向透水管管盲溝，然然后通過過橫