油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程

1、.油罐沖刷安全技術(shù)規(guī)程（試行）第一章總則第1條為做好油罐沖刷工作，保障油罐沖刷人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐沖刷的技術(shù)水平，防范發(fā)生各樣事故，依照“預(yù)防為主”的目標(biāo)，特?cái)M定本規(guī)程。第2條以下情況進(jìn)行油罐沖刷：是油罐沖刷周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖刷。三是油罐發(fā)生滲漏也許有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火維修的。第3條本規(guī)程適用于各級(jí)石油庫油罐的沖刷工作。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照?qǐng)?zhí)行。第4條充分做好安全措施及物質(zhì)、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。第二章一般安全規(guī)定第5條清罐作業(yè)部門應(yīng)依照作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不相同情況,擬定詳細(xì)的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。第6條清罐指

2、揮人員，在清罐作業(yè)時(shí)期一訂婚臨現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決和辦理所發(fā)現(xiàn)的問題。第7條清罐的方案及安全措施，經(jīng)談?wù)摵?，由主管?jīng)理贊同后執(zhí)行。第8條清罐作業(yè)從前，應(yīng)依照分工情況對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)核查合格后方準(zhǔn)上崗。第9條凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。第10條安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)制.止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第11條班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。第12條作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安

3、全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第13條為保證安全，進(jìn)罐作業(yè)必定推行入罐作業(yè)票制度。第14條為了防范清罐作業(yè)人員中毒，必定做到：、當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的440時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必定佩戴隔斷式防毒面具。二、當(dāng)油氣濃度高出該油品爆炸下限的1并低于4時(shí)，贊同作業(yè)人員在不佩戴呼吸用具情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)高出15分鐘；同時(shí)，每工作日最多重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔很多于1小時(shí)。在此濃度下，也可以使用近似過濾式的呼吸用具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18。三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的1時(shí)，贊同在無防范措施情況下八小時(shí)作業(yè)。第15條隔斷式呼吸用具的供氣,可

4、依照不相同條件采用自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。第16條依照不相同場(chǎng)所，選擇的防毒用具和防范用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適，性能優(yōu)異，在使用中必定嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管表面面不應(yīng)被油類等污染。第17條防毒用具、防范用品及清罐工具每次使用此后，必定沖刷干凈。防毒用具和防范用品使用從前應(yīng)仔細(xì)試驗(yàn)與檢查，保證圓滿有效。第18條嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班.后應(yīng)在指定地點(diǎn)換衣洗浴，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。第19條作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用搶救箱，并應(yīng)有專人值守。第20條由于作業(yè)影響而使罐油氣濃度高出贊同值時(shí)，

5、作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可連續(xù)作業(yè)。第21條當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度高出該油品爆炸下限的20時(shí)，其35米圍（臥式油罐可減小50）均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必定做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)吻合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。第22條看作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度高出該油品爆炸下限的40時(shí)，嚴(yán)禁入罐沖刷作業(yè)。第23條嚴(yán)禁在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的暴風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或沖刷作業(yè)。第24條電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必定在距作業(yè)油罐35米圍（臥式油罐可減小50）以外的安全地帶進(jìn)行。第25條墊水或充水使用的進(jìn)水管線，

6、不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐。第26條油罐沖刷作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好合適的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。第27條清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖衣飾。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員必定穿著防靜電服及鞋。第28條當(dāng)油氣濃度高出該油品爆炸下限的20時(shí),清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用發(fā)射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從.油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。第29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。第30條機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣

7、連接并接地。第31條風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),嚴(yán)禁使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消逝。第32條清罐作業(yè)工作人員必定穿著工作鞋和安全帽等防范用品。第33條油罐沖刷作業(yè)宜避開隆冬或盛夏季節(jié)。第34條以下人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè)：、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理弊端者。三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。四、有外傷瘡口還沒有愈合者。第35條嚴(yán)禁與清罐作業(yè)沒關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第36條專業(yè)清罐人員，每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。第37條清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必定經(jīng)過辦理，達(dá)標(biāo)后方可排出。第

8、三章排出底油第38條采用墊水排出底油的詳細(xì)做法是：一、油罐倒空后應(yīng)精確計(jì)量底部的存油（水）并予以記錄，以便.確定墊水高度及水泵的運(yùn)行時(shí)間。二、墊水時(shí)應(yīng)選擇其合適的開孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在米秒左右，待油水界面形成后經(jīng)過計(jì)量，使其界面處位于出油管線上沿0.51厘米為宜。三、墊水結(jié)束后，從罐抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或臨時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢查底油可否完好排空。否則應(yīng)連續(xù)墊水，直至罐確認(rèn)排空底油為止。四、確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)經(jīng)過分油孔等處對(duì)罐油氣濃度進(jìn)行

9、測(cè)試并記錄。第39條采用機(jī)械抽吸排出底油的詳細(xì)做法是：一、經(jīng)過排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。二、卸掉進(jìn)（出）油管線閥門，切斷與其他輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫走開的管線法蘭用盲板封住。三、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶等。此間經(jīng)過計(jì)量，若確認(rèn)底油排空達(dá)成三十分鐘后，應(yīng)經(jīng)過分油孔、排油孔等處對(duì)罐油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。第40條底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。第四章除去油蒸汽第41條除去油氣前應(yīng)仔細(xì)檢查：.、可否已按要求排出

10、底油（水）。二、可否的確斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。三、可否的確拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。第42條為了提高油氣的擴(kuò)散收效、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。第43條作業(yè)過程中，應(yīng)向來進(jìn)行機(jī)械或優(yōu)異的自然通風(fēng)。第44條機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的發(fā)散量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采用正壓通風(fēng)，不得采用負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。第45條機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：、打開罐頂上部光孔、量油孔，卸掉呼吸閥等。二、打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行逼迫機(jī)械通風(fēng)。三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，間隔一小時(shí)，連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容

11、積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸用具和采用必要的防范措施入罐進(jìn)行作業(yè)。四、對(duì)于空氣流通優(yōu)異的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測(cè)試，油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸用具和防范措施，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則必定進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。第46條充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:、卸掉進(jìn)出油管線閥門。二、湊近油罐的一端連接充水管線，此間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。.四、在罐頂合適的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。五、檢查無誤后，起動(dòng)水泵緩慢充水（初始流速應(yīng)控制在1米秒）。待水面高出人口高度時(shí)，逐漸加大流量；

12、當(dāng)罐水量達(dá)到34罐容時(shí)，應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸湊近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)除去油氣。六、爾后再起動(dòng)水泵連續(xù)向罐緩慢充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。七、經(jīng)過一準(zhǔn)時(shí)間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。八、當(dāng)污水排放到最低液位，可卸掉充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。第47條采用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)間一般是：1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為

13、24小時(shí)以上。5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。第48條蒸汽壓力不宜過高，一般應(yīng)控制在0.25兆帕斯卡左右。第49條蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法：一、第一直罐放入少量的水。二、將蒸汽管做優(yōu)異接地（蒸汽管一般做成十字形接收,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。四、在罐外固定好蒸汽管道，爾后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐溫度升到.6570時(shí)，保持到要求時(shí)間。第50條用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防范油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。第五章氣體檢測(cè)第51條氣體檢測(cè)的圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐等作業(yè)場(chǎng)所及周邊35米圍可能

14、存留油品蒸汽的油氣濃度。第52條必定采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀，并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的特地人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整測(cè)試。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，尚應(yīng)增加一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀。第53條氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于齊聚油氣的低洼部位和死角。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。第54條每次通風(fēng)（包括縫隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。第55條作業(yè)時(shí)期，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)很多于兩次,以保證油氣濃度在規(guī)定圍之。第56條對(duì)于動(dòng)火解析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆

15、儀同時(shí)測(cè)定,并于動(dòng)火前三十分鐘之進(jìn)行。若是動(dòng)火中斷三十分鐘以上，必定重新做動(dòng)火解析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束此后。第57條測(cè)試儀器必定在有效檢如期之，方可使用。第六章入罐作業(yè)第58條檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度.檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度吻合規(guī)定的贊同值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。第59條安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。第60條作業(yè)人員在佩戴隔斷式呼吸用具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左右輪換一次。第61條作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的尾端留在罐外，以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。第62條除去污雜的平時(shí)做法：一、人工用特制銅(鋁）鏟

16、（撮子）也許釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用合適的方法人工挑運(yùn)或以手推車搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。三、以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行打掃。四、對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20以下，可用高壓水進(jìn)行沖刷。第63條如油罐需進(jìn)行無損探傷或做防腐時(shí)，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步除去鐵銹和積垢，再用金屬?zèng)_洗劑沖刷，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。第64條油罐污雜，在作業(yè)時(shí)期應(yīng)淋水，以防自燃。第七章照明和通訊第65條必定采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)高出12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。第66條輕油罐沖刷作業(yè)時(shí)的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局.部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)高出12伏特。第67條油罐沖刷作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。第八章查收第68條沖刷后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：一、用于儲(chǔ)蓄高級(jí)潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不表現(xiàn)明顯的臟污油泥、鐵鈣印跡。二、屬于如期沖刷，不改儲(chǔ)其他油品時(shí)，應(yīng)除去罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達(dá)到無明顯沉渣及油垢。三、屬于檢修及防腐需要沖刷的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢完好除去干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹印跡且應(yīng)露出金屬本色，即可