橋面鋪裝施工工藝

1、PAGE PAGE 5橋面鋪裝施工工藝一、編制依據(jù)1JTJJ B001-220033公路路工程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2. JTTG FF80/1-220044公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3. JTTJ 0041-20000公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范二、橋面鋪鋪裝施工工方法橋面鋪裝三三度（厚厚度、強(qiáng)強(qiáng)度、平平整度）和和裂縫是是橋面鋪鋪裝施工工的控制制關(guān)鍵，尤尤其是平平整度和和裂縫的的控制，將將直接影影響混凝凝土面層層的施工工質(zhì)量，乃乃至影響響到今后后行車的的穩(wěn)定性性、舒適適性、安安全性和和橋梁的的使用壽壽命。為為此，應(yīng)應(yīng)把平整整度控制制在3mm以內(nèi)，以以及防止止裂縫的的產(chǎn)生作作為橋面面鋪裝施施工的質(zhì)質(zhì)

2、量控制制重點(diǎn)。橋面補(bǔ)強(qiáng)加加固的效效果是否否能達(dá)到到預(yù)期的的要求，關(guān)關(guān)鍵取決決于新舊舊混凝土土能否牢牢固地形形成一個(gè)個(gè)整體，以以確保新新舊結(jié)構(gòu)構(gòu)共同受受力的可可靠性和和耐久性性。（一）施工工順序及及方法切除損傷部部位周圍圍的不良良部分，對(duì)對(duì)修補(bǔ)外外形不好好的進(jìn)行行修整（圓圓洞方補(bǔ)補(bǔ)、淺洞洞深補(bǔ)）；取出損傷部部分的離離散物，認(rèn)認(rèn)真清掃掃；潮濕濕部分，利利用燃燒燒器等加加熱設(shè)備備使其干干燥；對(duì)舊橋面鑿鑿去橋面面鋪裝、然然后再鑿鑿去部分分梁頂混混凝土，并并使表面面粗糙，成成齒狀形形，箍筋筋外露。對(duì)結(jié)合面進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)處理。如如清掃、干干燥、除除銹等為使新舊混混凝土有有更好的的黏結(jié)性性，應(yīng)鑿鑿毛至無無碳化

3、層層，在鑿鑿毛后的的混凝土土面上可可涂一層層膠結(jié)劑劑，例如如鋁粉水水泥漿、鋁鋁粉水泥泥砂漿、環(huán)環(huán)氧樹脂脂等。加設(shè)新舊混混凝土之之間的聯(lián)聯(lián)系鋼筋筋?？稍谠谂f混凝凝土層上上設(shè)置鋼鋼筋錨栓栓或化學(xué)學(xué)植筋，也也可把補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)層鋼鋼筋網(wǎng)與與底層鋼鋼筋焊接接。采用干硬性性混凝土土或鋼纖纖維混凝凝土澆筑筑補(bǔ)強(qiáng)層層，以減減少新澆澆筑混凝凝土的收收縮，從從而減少少新舊混混凝土之之間的收收縮力而而錯(cuò)動(dòng)，提提高補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)效果。8、工藝流流程鑿除破損混凝土、鑿毛結(jié)合面處理鑿除破損混凝土、鑿毛結(jié)合面處理焊接或埋設(shè)鋼筋表面處理（清掃、除銹、干燥）安裝補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)澆筑水泥混凝土補(bǔ)強(qiáng)層養(yǎng)生（二）橋面面鋪裝施施工措施施以角鋼鋼作為模模板

4、控制制，具體體施工順順序：鑿鑿除浮碴碴、清洗洗橋面 精確放放樣 綁扎鋼鋼筋 安裝模模板 調(diào)整鋼筋 澆注混混凝土 混凝土土養(yǎng)生。1、橋面鋪鋪裝施工工前，將將梁板面面預(yù)埋鋼鋼筋調(diào)整整 HYPERLINK /Soft/ShowSpecial.asp?SpecialID=13規(guī)范，對(duì)對(duì)梁面進(jìn)進(jìn)行全面面測(cè)量，以以確保鋪鋪裝層的的設(shè)計(jì)厚厚度，鑿鑿除浮碴碴、浮漿漿，清除除泥土、石石粉等雜雜物，并并用高壓壓水沖洗洗干凈，檢檢查合格格后，進(jìn)進(jìn)行橋面面的鋼筋筋綁扎作作業(yè)。2、精確放放樣與高高程控制制3、按照設(shè)設(shè)計(jì) HYPERLINK /Soft/ShowClass.asp?ClassID=70圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行鋼筋

5、筋綁扎作作業(yè)，根根據(jù)里程程控制點(diǎn)點(diǎn)確定鋼鋼筋的位位置，并并保證鋼鋼筋的間間距，保保證鋼筋筋網(wǎng)的牢牢固性和和保護(hù)層層厚度。4、橋面標(biāo)高的控制。采用角鋼控制，角鋼為44cm的型號(hào)，角鋼設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊緣內(nèi)15cm處，根據(jù)里程控制點(diǎn)，每5m測(cè)量一點(diǎn)，測(cè)出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼安裝后，精確測(cè)量各點(diǎn)角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高，各點(diǎn)間的角鋼，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m 檢測(cè)一點(diǎn)標(biāo)高，并檢查角鋼的穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。5、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層，使上下保護(hù)層不至于過大或過小，保護(hù)層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋面鋼筋上。6、混凝土施工 （1）原材

6、料的選擇：水泥選用干硬性水泥，砂選用中砂，碎石選用5-30mm連續(xù)級(jí)配碎石。 （2）運(yùn)輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 （3）混凝土的攤鋪：工序?yàn)椋夯旎炷寥巳斯備佷?振動(dòng)梁梁攤鋪平平整 滾筒滾滾壓提漿漿 鋁合金金直尺刮刮平 人工木木模精平 拉毛（4）在澆注注前，橋橋面先用用水濕潤(rùn)潤(rùn)，若接接縫或橋橋面有殘殘?jiān)瑒t則用高壓壓水沖洗洗干凈，人人工攤鋪鋪時(shí)，要要比角鋼鋼高度略略高。振振搗時(shí)首首先采用用振動(dòng)棒棒與平板板振動(dòng)器器共同將將混凝土土攤鋪平平整，然然后采用用振動(dòng)梁梁振搗密密實(shí)并初初平，滾滾筒順橋橋向滾壓壓混凝土土面，并并時(shí)時(shí)注注意，混混凝土面面是否與與滾筒嚴(yán)嚴(yán)密接觸觸，

7、然后后用鋁合合金直尺尺橫橋向向，拉動(dòng)動(dòng)混凝土土面，并并均勻的的向前滑滑移尺桿桿，并有有專人檢檢查尺桿桿與面層層的接觸觸情況，有有熟練工工人在其其后做精精平及檢檢查混凝凝土質(zhì)量量，精平平后，待待混凝土土稍硬，可可用手指指感覺，進(jìn)進(jìn)行面層層的拉毛毛工作，拉拉毛采用用塑料絲絲掃把順順橫橋向向拉毛，往往返各一一次，深深度控制制在1-2mm，拉毛毛后用手手指感覺覺，混凝凝土面硬硬結(jié)后，用用土工布布覆蓋灑灑水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少少于10天。另另外為了了保證先先施工的的半幅橋橋面的整整潔度和和平整度度。派專專人清除除接茬處處的漿液液。三、施工時(shí)時(shí)應(yīng)注意意的事項(xiàng)項(xiàng) 橋橋面鋪裝裝層能否否鋪好、橋橋面損壞壞部分能能否修補(bǔ)

8、補(bǔ)好，最最為關(guān)鍵鍵的是舊舊混凝土土能否粘粘結(jié)好，這這與底層層混凝土土是否妥妥善處理理以及澆澆筑修補(bǔ)補(bǔ)材料的的質(zhì)量有有關(guān)。在在進(jìn)行橋橋面鋪裝裝層新鋪鋪和修補(bǔ)補(bǔ)施工中中應(yīng)著重重做好如如下幾點(diǎn)點(diǎn)工作: 1、舊混混凝土表表面處理理。橋面面鋪裝修修補(bǔ)前應(yīng)應(yīng)先鑿去去破損的的鋪裝層層(若為瀝瀝青混合合料鋪裝裝層，則則務(wù)必全全部鑿除除)，然后后再鑿去去梁表面面(橋面板)混凝土土約2cm左右。并并使鑿后后混凝土土表面粗粗糙、成成齒形、箍箍筋外露露。此外外還需將將鑿后的的混凝土土松散粒粒、砂石石、泥污污等雜物物清除 干凈。 2、材料料質(zhì)量要要好。用用于橋面面鋪裝澆澆筑及修修補(bǔ)的材材料質(zhì)量量和骨料料級(jí)配要要好，并并

9、要求有有良好的的和易性性和澆補(bǔ)補(bǔ)時(shí)充分分搗實(shí)。修修補(bǔ)橋面面宜優(yōu)先先 采用干干硬性混混凝土或或鋼纖維維混凝土土，以減減少新澆澆混凝土土的收縮縮，從而而減少新新舊混凝凝土之間間產(chǎn)生的的差動(dòng)收收縮力、提提高補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)效果。 3、增強(qiáng)強(qiáng)上下層層粘結(jié)力力。為有有利于新新舊混凝凝土之間間粘結(jié)牢牢固，可可采用下下述兩個(gè)個(gè)措施:一是在在鑿毛后后的混凝凝土面上上涂抹一一層薄的的膠結(jié)劑劑， 例如1:00.4鋁粉水水泥漿、1:1鋁粉水水泥砂漿漿、環(huán)氧氧膠液等等;二是加加設(shè)新 舊混凝凝土之間間的聯(lián)系系鋼筋?？煽稍谂f混混凝土層層上設(shè)置置鋼筋錨錨，也可可把補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)層鋼筋筋網(wǎng)與底底層鋼筋筋焊接。 4、設(shè)置置定位鋼鋼筋。橋橋面鋪裝裝的鋼筋筋網(wǎng)過去去常用混混凝土墊墊塊定位位， 當(dāng)受到到人或機(jī)機(jī)具的踩踩踏和混混凝土拌拌和物的的自重壓壓力時(shí)，墊墊塊易走走位和 壓壞而而失去定定位的作作用。采采用