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1、預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案V:1.0精細整理,僅供參考 預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案日期:20 xx年X月省道201線哈達圖至海拉爾一級公路項目土建工程第02段預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案青建集團股份公司二0一五年六月施工方案報審表 編 號:002 致總監(jiān)辦,駐地辦: 現(xiàn)報上報 預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案 ,請予審批。 承包人: 日期: 專業(yè)監(jiān)理工程師意見:簽 字: 日 期:駐地監(jiān)理工程師意見:簽 字: 日 期:預(yù)制塊施工方案一、工程概況本合同段路基防護使用預(yù)制塊部位主要為路緣石、急流槽預(yù)制塊、框格護坡、預(yù)制六棱塊,合計,本合同段預(yù)制塊具體尺寸如下圖:1、中央分隔帶開口
2、位置C30砼預(yù)制路緣石:1.827m3,端部采用圓弧設(shè)計,便于安裝。2、中央分隔帶排水槽C30砼預(yù)制合計:29 m3。3、預(yù)制C30砼路緣石合計1082.292 m3。4、分散排水C30預(yù)制塊合計252.887 m3。5、集水排水?dāng)r水帶C30砼預(yù)制塊合計406.645 m3。6、急流槽C25砼預(yù)制塊合計368.83 m3。7、路堤水泥砼C25框格防護合計1611.74 m3。8、蝶形排水溝 = 2 * ROMAN II、C25預(yù)制六棱塊合計1432.5 m3。9、 = 1 * GB3 海東天橋:錐坡、護坡C30砼預(yù)制六棱塊:58.8 m3。 = 2 * GB3 互通路基防護:C25預(yù)制六棱塊:
3、2515.8 m3,合計2574.6 m3。二、施工準備1、施工用電已經(jīng)接通,能滿足施工生產(chǎn)要求。2、施工用水:使用拌合站蓄水池中水。3、施工場地設(shè)在K25+400路西側(cè)一大院內(nèi),臨時征地問題已解決。4、主要材料試驗審批情況采用自制混凝土攪拌站拌合輸送,拌合站已安裝完成,混凝土配比自檢合格,已申報監(jiān)理審批。5、現(xiàn)場準備(1)模板采用高強加厚塑料模具,這種模板具有不跑模、不漏漿、易脫模,可以提高異性預(yù)制件側(cè)角處混凝土的密實度,從而避免了因棱角處混凝土密實度不達標而造成強度不足,影響預(yù)制塊的質(zhì)量。(2)原材料選擇合格的原材,水泥、粗細骨料進場后報試驗員及監(jiān)理進行抽檢。原材料合格后方可進行混凝土攪拌
4、。(3)試驗及配比混凝土配合比按照實驗室所出配合比進行配比,經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計配合比在施工過程中不得隨意變更,如需變更應(yīng)履行履行變更審批手續(xù)。三、人員及設(shè)備1、人員安排現(xiàn)場負責(zé)人:曹德民技術(shù)員:郭桂麗生產(chǎn)隊長:郭向勇2、機械設(shè)備強制500拌合站1臺鏟車1臺振搗臺2個水泵2個運輸車2輛小型貨車1輛各種模具5000個三、施工工藝 施工工藝流程:配料拌合運輸入模振搗脫模養(yǎng)生碼堆。(1)配料拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準確。放入拌和機內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水,以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前,對計量設(shè)備進行零點校核。并嚴格按施工配合比通知
5、單施工,對每車材料采取過磅計量;對骨料的含水量應(yīng)進行日常檢測,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù),以調(diào)整骨料和水的用量。 (2)拌合全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水時算起)至開始出料的最短拌合攪拌時間不得低2分鐘。攪拌機裝置數(shù)量(裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數(shù))不得大于攪拌機標定容量;攪拌后的混凝土,應(yīng)檢查混凝土拌合物的和易性?;炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。檢查混凝土拌合物的均勻性時,應(yīng)在拌和機的卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,進行試驗,其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土中砂漿密度再次測值的相對誤差不應(yīng)大于%;單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤
6、差不應(yīng)大于5%?;炷翑嚢柰戤吅?,應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能:a、混凝土拌合物的塌落度,應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測,每一工作班不應(yīng)少于兩次。評定時間以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15分鐘時,其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時,觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定。(3)混凝土運輸運送混凝土的距離較近,采用不漏漿、不吸水、有頂蓋混凝土運輸。且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?;炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌時不
7、得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如第二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。(4)入模 澆筑混凝土前,用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進行檢查時,應(yīng)做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。(5)振搗澆筑混凝土,采用附著式振動平臺振搗密實。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土構(gòu)件強度,根據(jù)混凝土塌落度和初凝時間,采用二次振動進行振搗,即在混凝土充滿模板后先振動6080s,將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻,約6090s(根據(jù)混凝土的初凝時間)后,再
8、振動3040s,用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。(6)脫?;炷翉姸壬仙良纯蛇M行拆模。為便于拆模,脫模。建議在當(dāng)日氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心,可用橡膠錘適量敲打,確保不出現(xiàn)啃邊現(xiàn)象。拆模后,模板上不可避免會粘上部分砼殘渣,應(yīng)將塑模用棉布包著竹刀刮除混凝土殘渣,然后再用清水涮洗。經(jīng)過以上程序,塑模光亮如新。(7)養(yǎng)生后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施,由于預(yù)制塊的脫模強度較低,因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護等保溫保濕措施,它是提高混凝土整體性能,減少混泥土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序?;炷琉B(yǎng)護用水的條件和
9、拌合用水相同?;炷恋臑⑺B(yǎng)護時間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。(8)碼堆 成品按不同規(guī)范分層堆碼。層間需用土工布隔開,預(yù)制件養(yǎng)護期不得進行堆碼存放,以防損傷,運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止缺邊掉角?;炷敛坏檬蛊涑惺苄腥?、運輸工具、模板等荷載。達到設(shè)計強度80%后,方可碼垛堆放。六、檢驗標準1、所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤均勻,和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度。2、混凝土生產(chǎn)過程中,嚴格按試驗確定的配合比投料,并嚴格控制水灰比和攪拌時間,隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率,以及時調(diào)整用水量。3、預(yù)制用的塑料模
10、具要滿足設(shè)計要求的幾何尺寸;混凝土添加至模具中時,應(yīng)一次填足,不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象,以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡,振動密實的標準以混凝土表面泛紫、不再冒氣泡為準。4、避免出現(xiàn)干縮裂縫。脫模后,仍采用土工布灑水覆蓋,養(yǎng)護時間不低于7d。七、質(zhì)量保證措施1、制定創(chuàng)優(yōu)目標:實施質(zhì)量管理目標以合同文件要求和設(shè)計圖紙為準繩,以技術(shù)規(guī)范為標準,制定項目的創(chuàng)優(yōu)目標,并實施以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質(zhì)量管理制度,從而確保項目創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2、實行全面質(zhì)量管理,提高質(zhì)量管理水平。嚴格按照跟蹤監(jiān)測、復(fù)檢、抽檢三個等級,并做好現(xiàn)場原始記錄,對每個施工環(huán)節(jié)進行有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。3、牢
11、固樹立質(zhì)量意識,深刻領(lǐng)會設(shè)計標準和施工工藝的特點,將本工程施工作為對外展示本公司預(yù)制構(gòu)件施工水平和精神風(fēng)貌的一個機遇。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念,注重小件的預(yù)制質(zhì)量意識,使其認識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中,深入到企業(yè)的每個人,形成道道工序齊抓共管,上下自律,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4、接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位工程師的監(jiān)督,施工過程中技術(shù)員同時旁站。5、試驗、檢驗、監(jiān)控工作是控制的核心,評價工程質(zhì)量的手段;科學(xué)研究是指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提高工程質(zhì)量的途徑,必須從監(jiān)測方法、監(jiān)測設(shè)備、科研方法和人員素質(zhì)等方面給予高度重視,科研必須為現(xiàn)場生
12、產(chǎn)服務(wù),為各項工序的施工提供科學(xué)準確的施工參數(shù)和資料,不斷改進施工工藝和施工方法,確保質(zhì)量目標全面實現(xiàn)。6、強化施工管理,對施工的每道工序必須有施工技術(shù)交底書,確保工程質(zhì)量。7、嚴把原料采購進場使用的檢驗關(guān),所有材料必須有出廠合格證,并按照規(guī)定頻率進行抽檢,不合格材料嚴禁使用。8、以試驗室為中心,通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求,每批進場水泥、鋼材等主要材料按國家有關(guān)標準使用要求,按規(guī)定頻率進行抽樣檢查試驗,試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核,作為確定使用依據(jù)。9、嚴格執(zhí)行測量雙控制,確保樁位放樣準確。10、質(zhì)量通病及處理措施:質(zhì)量通?。好撃:蟪善烦霈F(xiàn)裂紋、棱角破損、蜂窩、麻面、表面光澤度
13、低,成品強度不夠。原因分析:一是混凝土入模后上表而不找平,在脫模時地面不平,出現(xiàn)混凝土剪切裂縫;二是振搗時間不夠,混凝土松散,這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原因;三是脫模時間過早,未能達到規(guī)定拆模強度容易破損;四是脫模后沒有進行及時覆蓋和灑水養(yǎng)護,強度不夠就進行堆碼,在這個過程中產(chǎn)生裂紋、棱角破損等;五是混凝土的攪拌過程中沒有嚴格按照設(shè)計配合比下料,以及在材料入桶之后到出料之間的時間控制不夠2分鐘,和易性差。處理措施:一是混凝土入模后進行充分的振搗,約6090s,可以采用增加振搗臺,減少運輸班組的人員的方式;二是掌握好脫模的時間,根據(jù)當(dāng)日的天氣情況及混凝土的坍落度綜合考慮,可在澆筑完成46
14、h后進行;三在脫模后,預(yù)制件宜在覆蓋養(yǎng)護24h之后再進行堆碼;四是對水泥等原材料妥善保存,砂、石之間不得混堆,定期檢查核準配合比的準確性。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)“五無”、“兩控制”;“五無”:即無職工死亡事故、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大火災(zāi)事故?!皟煽刂啤保杭绰毠ぶ貍l率控制在%以下,輕傷頻率控制在%以下。2、加強宣傳教育工作,強化安全員安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經(jīng)?;?。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度。4、現(xiàn)場周圍設(shè)置必要標志牌,包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志等,并定期進行維護
15、。5、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖,室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護措施,定期檢修電器設(shè)備。6、加強消防安全管理,施工用電必須規(guī)范有序,消除一切可能造成火災(zāi)事故的根源,控制火源、易燃物及助燃物。九、施工環(huán)保水保專項方案1、為保護施工現(xiàn)場自然環(huán)境,降低因工程建設(shè)給自然環(huán)境帶來的不利影響。 = 1 * GB3 做好環(huán)境保護的宣傳工作,開展環(huán)境保護的教育、學(xué)習(xí)活動,提高全員的環(huán)境保護意識,自覺遵守環(huán)境法律法規(guī)及其他要求。 = 2 * GB3 在施工過程中應(yīng)盡力做到:少破壞、多保護、少干擾、多防護、少污染、多防護。 = 3 * GB3 合理布置臨時用地,在滿足施工要求的前提下,盡量少占用草地、植被、林地等。 = 4 * GB3 在施工中應(yīng)保持水系完好暢通,因施工需要影響水系暢通的,要做好臨時排水工程,防止因排水不利造成植被破壞。 = 5 * GB3 工程竣工后修復(fù)施工期間破壞的自然環(huán)境。2、固體廢棄物管理控制措施為加強對固體廢棄物的管理,減少固體廢棄物的生產(chǎn)量和危害性,遏制固體廢棄物對周圍環(huán)境的污染,制定本控制措施。 = 1 * GB3 施工砼渣統(tǒng)一運至指定的棄渣場,禁止向河道棄渣,垃圾要集中堆放,清運至指定的垃圾堆放場所。 = 2 * GB3 辦公、生活區(qū)設(shè)垃圾池、
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