鋼筋焊接工程施工方案

1、鋼筋焊接工程施工方案鋼筋焊接工程施工方案的主要內(nèi)容：鋼筋焊接的適用范圍、鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定、鋼筋電渣壓力 焊施工、鋼筋閃光對焊施工、鋼筋電弧焊施工鋼筋焊接的適用范圍電渣壓力焊I、II級14402 ；閃光對焊LIIL IV級10-40 10-25；電弧焊幫條焊雙面焊I-ni級10-14；單面焊1-111級10-14； 搭接焊雙面焊I-II級10-14；單面焊I-II級10-14o鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行 焊接作業(yè)，且焊接質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的有關(guān)鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)。冷拉鋼筋的閃光對接焊或弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，冷 拔低碳鋼絲的接頭不得焊接。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端

2、的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑地5倍，且不 小于500的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋上不得有兩個(gè)接頭。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一枸件內(nèi)的焊 接接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開，在35d且500的區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋 截面面積占受苦鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉 區(qū)不應(yīng)超過50%,受壓和裝配式構(gòu)件連接處不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍， 且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。4.0、鋼筋電渣壓力焊施工鋼筋電渣壓力焊施工工藝流程及質(zhì)量管理卡材料：0 14以上豎向鋼筋焊藥應(yīng)烘烤干燥，受潮的 焊接劑應(yīng)在250C烘箱中烘烤l-2h,方能使用。2、作業(yè)條件：樓板混凝土澆筑

3、完畢；操作架子搭設(shè)完畢； 校正鋼筋，接頭120范圍的污物混凝土漿處理完畢；焊機(jī)安裝妥 當(dāng)；電源接通；操作前檢查材料設(shè)備機(jī)具、指示儀表是否合格， 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所需要工具：叫渣壓力焊機(jī)、焊藥、卡具操作工藝：預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流電壓、時(shí)間信號, 并事先試焊，實(shí)驗(yàn)合格后再大面積施工；將鋼筋置于夾具鉗口內(nèi), 將上夾具口鋼筋對準(zhǔn)下夾具口鋼筋，使軸線在同直線上并夾緊， 不得晃動(dòng)，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形；翻開電源開關(guān)，隨 即引燃電弧，使工作電壓保持在40V-45V之間，將鋼筋提升2-3然后繼續(xù)提數(shù)毫米，等電弧 穩(wěn)定后，隨鋼筋熔化使上鋼筋逐漸下降；熄滅電弧，把工作電壓 降至20V-25V,轉(zhuǎn)化為電渣過程，

4、待熔化量到達(dá)約30-40后斷電 源，用適當(dāng)?shù)牧摻钛杆夙攭?，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)完 好的接頭；收集所剩余焊藥，撤除卡具；冷卻后13分鐘后方 可拆去夾具，并敲掉熔渣。5、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：焊接后對焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉缺陷; 上下鋼筋軸線便移不得超過Old,同時(shí)不得大于2,接頭處鋼筋 軸線傾斜不大于4,不合格者應(yīng)割掉重焊；機(jī)械性能試驗(yàn)以300 頭為一批，缺乏300頭以每單位施工段為一批；取3個(gè)作拉力試 驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度需要滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中有1根不合 格者需再取6根試驗(yàn)，其中再有1根不合格者，即判定本批焊接 質(zhì)量不合格，必須等待處理。

5、6、成品保護(hù)：不得過早拆卸卡具，以免接頭彎曲彎形； 焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水；焊接時(shí)搭好 架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。應(yīng)注意的問題接頭偏心和傾 斜；咬邊；未熔合；焊包不均；氣孔夾渣；鋼筋外表澆傷；成形 不良。鋼筋閃光對焊鋼筋閃光對焊施工工藝流程鋼筋閃光對焊工程工藝質(zhì)量管理卡材料：10-中32的I級鋼筋和n級鋼筋作業(yè)條件：對焊機(jī)安裝、調(diào)試完畢，并接通電源；新 焊工或改焊其它規(guī)格、等級的鋼筋時(shí)，應(yīng)已試焊合格。所需工具：閃光對焊機(jī)、鋼絲刷操作工藝：清理待焊鋼筋的鐵銹、污泥、保證鋼筋端 頭平直，不翹曲或出現(xiàn)馬蹄形；調(diào)整兩鉗口間距，斷路限位開關(guān), 變壓器級數(shù)，開冷卻水閥；夾緊鋼筋

6、接通電源；進(jìn)行一次閃光， 關(guān)鍵要閃平；預(yù)熱要充分，頻率要高；二次閃光要穩(wěn)，時(shí)間要短 而強(qiáng)烈；預(yù)鍛要迅速有力；對焊完的鋼筋，有待焊接接頭變黑紅 色才能松開夾具，平穩(wěn)地取下鋼筋，以防止接頭產(chǎn)生彎曲。質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭保證無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻；鋼筋閃光 對焊的允許偏差詳見GBJ-88有關(guān)規(guī)定；成品保護(hù)：對焊完后的鋼筋，要待冷卻后才能取放； 焊接接頭的毛刷和卷邊應(yīng)打掉。注意問題：接頭處彎折；接頭處鋼筋軸線偏移；接 頭不牢固。6.0、鋼筋電弧焊施工鋼筋電弧焊施工按接頭型式分為：搭接焊、幫條焊。鋼筋電弧焊施工工藝流程施工準(zhǔn)備焊接生產(chǎn)前，必須清除焊接部位的鐵銹、溶渣油污等。檢查焊機(jī)設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

7、常，焊接地線與鋼筋接觸 良好。應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接關(guān)形式和焊接位置，選擇 適當(dāng)?shù)暮笚l直徑和焊接電流。操作工藝引弧采用碰擊，引弧應(yīng)在幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行 以防燒傷主般。運(yùn)弧應(yīng)根據(jù)焊接位置、接頭形式焊縫高度選擇施焊方法。收弧應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)應(yīng)防止在工作件外表 造成電弧插傷。定位焊縫應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端 位20以上。鋼筋搭接焊：幫條焊接長度規(guī)定：I級單面焊、雙面焊）8d、4d； IL III單面焊、雙面焊10d、 三5d。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可 采用單面焊。搭接焊焊接時(shí)，鋼筋端部宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸 線在一直線上，如鋼筋預(yù)彎確有困難時(shí)可不預(yù)彎。搭接焊和幫條焊的引弧應(yīng)從搭接鋼筋的一端開始，收 弧應(yīng)在