基施工技術(shù)交底

1、 PAGE PAGE 5日期： 2010520日期： 2010520日里 程 樁 號(hào)K12+500K17+500工 程 名 稱橋梁工程交底內(nèi)容：橋梁樁基施工負(fù)責(zé)人橋梁樁基施工技術(shù)交底資料5項(xiàng)目經(jīng)理部吳興東工程隊(duì)李水清本交底書一式兩份，交接雙方各執(zhí)一份。-中鐵五局機(jī)械化公司疏港五標(biāo)-橋梁樁基工程施工技術(shù)交底資料一、施工前預(yù)備工作1、修筑進(jìn)場(chǎng)施工便道，便道應(yīng)能保證砼、鋼筋等材料的運(yùn)輸暢工場(chǎng)地時(shí)，可在鋼筋棚集中加工后運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。2、做好工程測(cè)量放樣及施工圖復(fù)核工作，樁基放樣必須經(jīng)兩次以上通過不同導(dǎo)線點(diǎn)位放樣，復(fù)核無誤后方可開鉆。3、確定樁基施工工作平臺(tái)方案。依據(jù)本項(xiàng)目橋梁樁基所在位置的地形特點(diǎn),

2、計(jì)劃按以下兩種方案：樁位處為淺水且不影響河流過過水時(shí)，宜采納鋼管樁施工平臺(tái).施工時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確實(shí)， 并按確定的方案組織實(shí)施.二、樁基施工一、施工方案沿海濕地，計(jì)劃采納沖擊鉆機(jī)成孔,導(dǎo)管法灌注水下混凝土。二、施工方法及工藝流程1、鉆機(jī)平臺(tái)筑島施工平臺(tái):筑島后，將土層夯實(shí)，在土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼,即構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái).2）管須扣牢固，使平臺(tái)牢靠穩(wěn)定,能承受工作時(shí)所有的靜、動(dòng)荷載。2、安裝護(hù)筒安裝護(hù)筒的目的是為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水、保護(hù)孔挖孔埋設(shè)方法.4m68mm50cm。埋設(shè)的護(hù)筒中心線必須與樁位中心線重合，其平面誤差不得0.2m0.2m0.2m1。5m

3、左右，護(hù)筒底部應(yīng)埋設(shè)在較密實(shí)的土層中。3、泥漿池及泥漿排放泥漿池設(shè)置大小要同時(shí)滿足環(huán)保及孔內(nèi)泥漿體積槽槽底縱坡不大于 1。0%，使泥漿池流速不大于 10 厘米/秒，泥漿流淌時(shí)人工用網(wǎng)篩將碴撈出，并依據(jù)出碴情況確定地層地質(zhì)結(jié)構(gòu) ,填寫鉆孔記錄表。鉆孔棄碴放置到指定泥漿排放處,不得任意堆放在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向河流排放,以避開污染環(huán)境。選用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘土制漿.3泥漿相對(duì)密度：灌入鉆孔中的泥漿,其相對(duì)密度一般地層為1.11.2，松散易坍塌地層為1。21.45。泥漿粘度：入孔泥漿粘度，一般地層1622s,松散宜塌地層1928s48%。鉆孔樁鉆進(jìn)施工過程中,每 2 小時(shí)左右測(cè)定一次泥漿粘

4、度和泥漿相對(duì)密度，每班測(cè)定一次全部性能指標(biāo)并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。4、鉆孔施工和沉陷，鉆機(jī)頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對(duì)稱拴牢拉緊.鉆機(jī)就位后，設(shè)置測(cè)量控制標(biāo)志，及時(shí)測(cè)量，認(rèn)真做好記錄。鉆孔過程中,起落鉆頭速度均勻，不得過猛或突然變速，以免碰撞孔壁或護(hù)筒.孔內(nèi)出土，不能堆積在鉆孔周圍。護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降,要及時(shí)補(bǔ)水和投粘土。如泥漿太稠，進(jìn)尺緩慢時(shí)，應(yīng)抽碴換漿。為控制泥漿比重,應(yīng)及時(shí)用取樣罐放到需測(cè)深度，取泥漿進(jìn)行檢濃度進(jìn)行測(cè)量和取樣,確?？椎啄酀{濃度達(dá)到要求。地質(zhì)情況記錄（1）為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，地質(zhì)變化情況，及孔底標(biāo)高。（2)鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄。依據(jù)鉆孔鉆進(jìn)速度的變

5、化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間.孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。清孔（1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁底符合設(shè)計(jì)資料，經(jīng)過終孔檢查后，即進(jìn)行清孔。其目的是保證沉淀層符合設(shè)計(jì)要求 ,提高孔底承載力； 和質(zhì)量事故。(2)灌注水下混凝土前孔底容許沉碴厚度不大于 30cm。(3）清孔施工方法： 先將導(dǎo)管、鋼筋籠安在孔內(nèi)，送氣壓力比孔底泥漿壓力大 0.50.7Mpa，邊送氣邊補(bǔ)水,清孔至泥漿指標(biāo)符合規(guī)定時(shí)暫停片刻，待孔內(nèi)剩余物沉淀后，再送氣清孔一次，然后測(cè)量孔底標(biāo)高。5、筋籠制作及吊裝鋼筋籠采納箍筋成型法制作，按設(shè)計(jì)圖紙制作加

6、強(qiáng)箍筋后，再焊（或綁扎）其他箍筋和加強(qiáng)箍筋.鋼筋籠長度及主筋長度依據(jù)孔深及焊接規(guī)范要求配置長度，鋼筋籠上端的彎鉤在未成型之前彎成。22鋼筋籠利用吊車安裝，起吊鋼筋籠時(shí),吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠入孔后，在頂端處接長主鋼筋與鉆機(jī)平臺(tái)型鋼焊接；混凝土頂托上升。6注水下混凝土。7）定措施，以便使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避開粘結(jié)力的損失?；炷凉嘧⒉杉{隔水球式導(dǎo)管法灌注水下砼.1)灌注混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑 300 毫米，壁厚 4 毫米，每節(jié)長度 2.0米，另配21.04.0行接長密閉試驗(yàn),下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作,支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管.2） 水下混凝土坍落度以 182

7、2 厘米為宜.吊車吊混凝土罐將1計(jì)算確定。灌注水下混凝土過程中測(cè)量混凝土面的標(biāo)高用比重為1.52g/cm3 的測(cè)量錘。測(cè)量以 細(xì)鋼繩（測(cè)繩）懸吊。使用砍球法灌注第一批混凝土，導(dǎo)管底距樁底為 40 厘米左右，以便于球塞能順利地從管底排出。灌注砼過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，并控制導(dǎo)管埋入混凝土的深1.06.024測(cè)量并作好記錄。水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì) 0.5 米，待樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后將多于混凝土掏除,樁頂預(yù)留 0.1 米,待施工承臺(tái)時(shí)再用風(fēng)鎬鑿除，確保樁頂混凝土質(zhì)量。樁基檢測(cè) 隔水球式導(dǎo)管法施工程序圖測(cè).埋聲測(cè)管埋置要求及方法詳見設(shè)計(jì)圖紙.超聲波檢測(cè)須聘用有專業(yè)資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。8、鉆孔樁施工質(zhì)量保證之注意事項(xiàng)鋼筋材質(zhì)以及鋼筋的焊接和焊條的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除。水下混凝土所用原材料、配合比、外加劑以及拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求應(yīng)符合公路技術(shù)規(guī)范要求.由于本項(xiàng)目地處臨海，配比要求摻入。水下混凝土須連續(xù)一次完成，中途不得停頓。因此，要求灌注前必須作為一切施工預(yù)備，包括配備因突然停電應(yīng)急的臨時(shí)發(fā)電機(jī)。5）過程中造成堵塞,影響樁基的