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1、本表由施工單位填寫。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交交 底 記 錄編號(hào)工程名稱遷安碧桂園園81、82、83、85#樓及地地庫(kù)工程程交底日期施工單位沈陽(yáng)騰越建建筑工程程有限公公司分項(xiàng)工程名名稱模板工程交底提要質(zhì)量通病預(yù)預(yù)防治交底內(nèi)容:模板工程一、模板拆拆除1、安裝上上層現(xiàn)澆澆樓板的的模板及及其支架架時(shí),上上、下層層支架的的立柱應(yīng)應(yīng)相對(duì)應(yīng)應(yīng),并按按規(guī)范要要求鋪設(shè)設(shè)墊板。2、模板支支撐體系系的拆除除時(shí)間,必必須同時(shí)時(shí)滿足以以下兩個(gè)個(gè)條件:(1)必須須隔層拆拆除。(2)拆模模試塊強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求(板強(qiáng)強(qiáng)混凝土土度大于于75%,梁8米混凝凝
2、土強(qiáng)度度大于75%),混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度以同同條件試試塊為準(zhǔn)準(zhǔn),拆模模前必須須向項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)及監(jiān)監(jiān)理工程程師申請(qǐng)請(qǐng),同意意后方可可拆模。3、后澆帶帶的模板板與周邊邊模板分分開(kāi)獨(dú)立立設(shè)置,不不得先拆拆后頂,待待后澆帶帶混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后才能能拆除。應(yīng)應(yīng)保證后后澆帶所所在跨度度內(nèi)的模模板和支支撐體系系不受擾擾動(dòng)。二、軸線位位移1、現(xiàn)象描描述對(duì)于多層、高高層框架架或剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)等建筑筑物,經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)墻體、梁梁、柱等等構(gòu)件與與設(shè)計(jì)要要求位置置偏差的的軸線位位移現(xiàn)象象(如圖圖1.1所示)。圖1.1 檢測(cè)墻墻體位置置2、原因分分析2.1 測(cè)測(cè)量偏差差。測(cè)量量?jī)x器精精度低,未未按要求求進(jìn)行校校準(zhǔn)
3、或施施工過(guò)程程中儀器器損壞又又未及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn);測(cè)量人人員操作作失誤或或采用內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行軸線線的傳遞遞過(guò)程造造成軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)層與其其它層之之間產(chǎn)生生誤差。2.2 模模板支撐撐體系剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性不不足?;旎炷翝矟仓^(guò)程程中產(chǎn)生生的水平平荷載(例例如泵管管對(duì)模板板及支架架體系的的水平?jīng)_沖擊力或或混凝土土從一端端向另一一端澆筑筑過(guò)程中中產(chǎn)生的的作用力力等)使使模板及及支撐體體系整體體水平位位移或傾傾斜。2.3 模模板支設(shè)設(shè)方法不不合理。同同一軸線線的剪力力墻、柱柱模板支支設(shè)時(shí)未未拉通線線,造成成豎向構(gòu)構(gòu)件位置置偏移;剪力墻墻、柱應(yīng)應(yīng)部未設(shè)設(shè)置定位位筋,造造成模板板加固時(shí)時(shí),發(fā)生生位移。3、防治措
4、措施3.1 設(shè)設(shè)計(jì)措施施在設(shè)計(jì)計(jì)階段庫(kù)庫(kù)減少構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸的的型號(hào)種種類,構(gòu)構(gòu)件盡量量布置于于主軸線線上。3.2 材材料選擇擇3.2.11 認(rèn)真挑挑選信譽(yù)譽(yù)度良好好的廠家家生產(chǎn)的的模板,模模板庫(kù)方方正、平平整,具具有良好好的強(qiáng)度度、剛度度、耐磨磨性和遇遇水變形形小等優(yōu)優(yōu)良性能能。3.2.22 用于模模板加固固的主、次次龍骨及及支撐架架體材料料,其強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度應(yīng)滿滿足工程程需要,并并符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。3.3 施施工措施施3.3.11 由于澆澆筑混凝凝土?xí)r對(duì)對(duì)剪力墻墻山墻產(chǎn)產(chǎn)生較大大沖擊力力,造成成東西山山墻非常常容易產(chǎn)產(chǎn)生位移移,因此此對(duì)山墻墻模板支支架體系系加設(shè)斜斜支撐及及鋼絲繩繩等措
5、施施,對(duì)模模板支架架體系進(jìn)進(jìn)行加固固(如圖圖3.33.1.1所示)。圖3.3.1.11 山墻加加設(shè)斜撐撐 圖3.33.2.1 垂直泵泵管的固固定3.3.22 泵管立立管與混混凝土樓樓板預(yù)留留洞間隙隙用木方方、廢舊舊輪胎橡橡膠墊塞塞滿,在在已澆筑筑完畢的的樓板上上預(yù)埋固固定環(huán),固固定環(huán)設(shè)設(shè)置在泵泵送后坐坐力相反反的方向向,油絲絲繩與樓樓面成60度夾角角,用油油絲繩拉拉緊泵管管(如圖圖3.33.2.1),以以減輕泵泵管振動(dòng)動(dòng)。同時(shí)時(shí),在澆澆筑作業(yè)業(yè)面樓層層,保證證泵管與與樓板模模板間留留有足夠夠空隙,防防止泵送送時(shí)泵管管撞擊模模板。3.3.33 成排的的柱子,支支模前要要在地面面上彈出出柱軸線線、
6、柱邊邊通線及及軸線控控制線。支支模時(shí),先先立兩端端頭柱模模,柱模模頂拉通通線,校校正模板板位置與與垂直度度無(wú)誤后后,再支支中間各各柱模板板。柱距距不大時(shí)時(shí),通掏掏支設(shè)水水平橫桿桿及剪刀刀撐。柱柱距較大大時(shí),每每柱分別別四面支支撐,保保證每柱柱垂直和和位置正正確。3.3.44 選擇測(cè)測(cè)量精度度高的激激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀或者者激光經(jīng)經(jīng)緯儀,及及符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求的鋼尺尺及鋼卷卷尺,并并經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)量檢定定合格后后,方能能投入到到工程測(cè)測(cè)量中。施施工過(guò)程程中對(duì)測(cè)測(cè)量?jī)x器器及時(shí)進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)、校準(zhǔn)準(zhǔn)。3.3.55 根據(jù)工工程實(shí)際際,合理理設(shè)計(jì)放放線孔位位置,選選擇恰當(dāng)當(dāng)?shù)姆啪€線方法,保保證基層層放線孔孔的三點(diǎn)點(diǎn)一面,
7、并并能垂直直上傳。內(nèi)內(nèi)控法進(jìn)進(jìn)行軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)的投測(cè)測(cè)時(shí),在在條件允允許的情情況下,盡盡量始終終采用首首層地面面設(shè)置的的軸線控控制點(diǎn)作作為基準(zhǔn)準(zhǔn)投測(cè)點(diǎn)點(diǎn),以保保證軸線線投測(cè)精精度(如如圖3.33.5.1所示)。將將建筑物物邊軸線線作為軸軸線控制制線,軸軸線控制制線庫(kù)避避開(kāi)框架架柱、剪剪力墻等等豎向構(gòu)構(gòu)件,軸軸線控制制線距軸軸線距離離一般10000mmm。平面面尺寸較較大時(shí),中中間加設(shè)設(shè)軸線控控制線。在在軸線控控制線交交叉部位位設(shè)1500mm1500mm放線孔孔。放線線時(shí)在首首層控制制點(diǎn)位置置支設(shè)鉛鉛垂儀,利利用鉛垂垂儀透過(guò)過(guò)放線孔孔向施工工樓層垂垂點(diǎn)至玻玻璃片,然然后在操操作層上上支設(shè)經(jīng)經(jīng)緯儀
8、,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)90做閉合合,檢驗(yàn)驗(yàn)垂點(diǎn)的的準(zhǔn)確度度,無(wú)誤誤后開(kāi)始始測(cè)放主主軸線,利利用鋼尺尺畫出軸軸線及墻墻(柱)邊邊線、墻墻(柱)邊邊控制線線(一般般距邊線線20ccm或30ccm)(如如圖3.33.5.2所示)。測(cè)測(cè)量放線線結(jié)束后后庫(kù)進(jìn)行行復(fù)測(cè)驗(yàn)驗(yàn)證,并并經(jīng)質(zhì)量量技術(shù)人人員及監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)線線。3.3.66 合理設(shè)設(shè)置定位位筋。在在剪力墻墻兩側(cè)(框框架柱四四周)彈彈剪力墻墻(柱)邊邊線,根根據(jù)剪力墻墻墻(柱)邊邊線植入入定位鋼鋼筋,定定位鋼筋筋采用直直徑14mmm8800(長(zhǎng)度200,定定位鋼筋筋外皮為為剪力墻墻外皮)。定位位鋼筋須須用電鉆鉆打孔后后植在現(xiàn)現(xiàn)澆板上上,打孔孔深度50mmm,成孔
9、孔直徑16mmm,用鐵鐵錘將定定位鋼筋筋打入孔孔內(nèi),定定位筋表表面涂刷刷防銹漆漆,防止止生銹。在在剪力墻墻邊線兩兩側(cè)200處彈彈控制線線進(jìn)行墻墻體軸線線控制,用用以檢查查墻體模模板就位位情況(如如圖3.33.6.1所示)。圖3.3.6.11 墻體邊邊線、控控制線3.4 管管理措施施3.4.11 在混凝凝土澆筑筑完畢后后初凝前前,質(zhì)量量員及測(cè)測(cè)量人員員立即對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的軸軸線位置置按照已已測(cè)放的的軸線控控制線進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軸線位位移的情情況庫(kù)及及時(shí)處理理校正 (如圖3.44.1.1所示) 。圖3.4.1.11 模板控控制線4、質(zhì)量控控制重點(diǎn)點(diǎn)4.1 定定位放線線時(shí),施施工人員員庫(kù)認(rèn)真真控
10、制測(cè)測(cè)量精度度,嚴(yán)格格執(zhí)行復(fù)復(fù)核、報(bào)報(bào)驗(yàn)程序序。4.2 模模板體系系所用模模板、支支撐、拉拉桿、鋼鋼絲繩等等材料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收合格。三、結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件軸線線位移1、現(xiàn)象描描述多層、高層層框架或或剪力墻墻結(jié)構(gòu)出出現(xiàn)墻體體、梁、柱柱等構(gòu)件件截面尺尺寸與設(shè)設(shè)計(jì)要求求不符:如平整整度誤差差過(guò)大、梁梁柱接頭頭不規(guī)范范、墻體體或柱上上下層錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、局局部超厚厚或超薄薄、板應(yīng)應(yīng)不平或或地面不不平等(如如圖1.11.2所示)。圖1.1 混凝土土漲模 圖1.22 混凝土土截面寡寡寄減寏寏2、原因分分析2.1 模模板制作作、支設(shè)設(shè)時(shí)尺寸寸控制不不準(zhǔn)確、構(gòu)構(gòu)件內(nèi)保保證截面面尺寸的的支撐不不足。2.2 拉拉桿過(guò)少少、
11、尺寸寸過(guò)小,燕燕尾卡、螺螺絲材質(zhì)質(zhì)差。2.3 模模板加固固龍骨剛剛度不足足,間距距過(guò)大。2.4 混混凝土一一次澆筑筑高度過(guò)過(guò)高。2.5 澆澆筑板混混凝土?xí)r時(shí)沒(méi)有采采取措施施控制板板的厚度度,大跨跨度梁板板的起拱拱不符合合要求等。2.6 頂頂板模板板標(biāo)高控控制不嚴(yán)嚴(yán)格,造造成混凝凝土頂板板標(biāo)高存存在誤差差。2.7 模模板支設(shè)設(shè)過(guò)程中中,支承承系統(tǒng)可可調(diào)支托托高度過(guò)過(guò)大,預(yù)預(yù)留洞口口、樓梯梯、廚衛(wèi)衛(wèi)間下降板等支設(shè)設(shè)不規(guī)范范,造成成結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件變形形。3、防治措措施3.1 設(shè)設(shè)計(jì)措施施3.1.11 由于混混凝土構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸較較小不易易于模板板加固,容容易造成成混凝土土構(gòu)件的的尺寸偏差,設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程程
12、中庫(kù)減減少設(shè)置置截面尺尺寸小于于1502的混凝凝土構(gòu)件件。3.2 材材料選擇擇3.2.11 認(rèn)真挑挑選信譽(yù)譽(yù)度良好好的廠家家生產(chǎn)的的模板,模模板庫(kù)具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度,模板庫(kù)方正正、平整整,具有有良好的的耐磨性性,不符符合要求求的模板板及支撐撐件責(zé)令令退場(chǎng)。3.2.22 用于模模板加固固的主、次次龍骨、穿穿墻螺栓栓、山型型卡等庫(kù)庫(kù)滿足工工程需要要,并符符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)。3.2.33 合理布布置構(gòu)件件內(nèi)保證證截面尺尺寸的支支撐數(shù)量量,撐桿長(zhǎng)長(zhǎng)度庫(kù)滿滿足截面面尺寸要要求,若采用混凝凝土撐桿桿,強(qiáng)度度等級(jí)庫(kù)庫(kù)與構(gòu)件件相同。3.3 施施工措施施3.3.11 模板工工程施工工前,按按照混凝凝土的設(shè)
13、設(shè)計(jì)尺寸寸,對(duì)模模板掏布布進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì),要要求宜采用大面積積模板,避避免小條條拼湊。模模板制作作尺寸必必須滿足足混凝土土構(gòu)件的的設(shè)計(jì)尺尺寸。3.3.22 剪力墻墻接茬模模板支設(shè)設(shè)(防止止錯(cuò)臺(tái))技技術(shù)做法法。在下下層結(jié)構(gòu)構(gòu)中預(yù)埋埋穿墻螺螺栓,預(yù)埋位置距距下層樓樓板頂標(biāo)標(biāo)高以下下1000mm處。將將本層外外墻外側(cè)側(cè)模板或或木方延延伸至下下層預(yù)留留的穿墻墻螺栓下下方50左右右。通過(guò)過(guò)穿墻螺螺栓將外外墻墻體體模板與與下層已已澆筑完完畢的墻墻體固定定。保證證模板與與已澆墻墻體貼合合緊密,防防止混凝凝土澆筑筑時(shí)漏漿漿,保證證外墻剪剪力墻接接茬處平平順(如如圖3.33.2.1)。圖3.3.2.11 防治錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)
14、技術(shù)術(shù)做法3.3.33 防止廚廚衛(wèi)間下下降板變變形措施施(如圖圖3.33.3.1)。(1)定型型模板采采用四根根50mmm550mmm方鋼加加工拼裝裝成矩形形,端頭頭采用45斜角相相接,在在短邊方方鋼兩個(gè)個(gè)端頭內(nèi)內(nèi)側(cè)面焊焊接50mmm550mmm角鋼,長(zhǎng)長(zhǎng)度50mmm,長(zhǎng)邊邊方鋼緊緊靠角鋼鋼一面,與與短邊方方鋼端面面平鼝,以以保證截截面尺寸寸準(zhǔn)確。(2)在每每根方鋼鋼距端部部4000mm處開(kāi)16孔,用用于穿定定位螺栓栓,定位位螺栓應(yīng)應(yīng)部和板板厚頂部部位置分分別焊規(guī)規(guī)格為 12長(zhǎng)度度為40的短短筋,以以保證方方鋼框架架的穩(wěn)定定和標(biāo)高高位置。應(yīng)應(yīng)部短筋筋刷防銹銹漆,防防止返銹銹。方鋼頂部用用螺母進(jìn)
15、進(jìn)行固定定,防止止鋼框架架變形,便便于拆卸卸。圖3.3.3.11 定型鋼鋼模示意意圖3.3.44 剪力墻墻預(yù)留洞洞口控制制措施。3.3.44.1 剪力墻墻預(yù)留洞洞口控制制措施(方方法1),如如圖3.33.4.1.11所示。(1)根據(jù)據(jù)預(yù)留洞洞口尺寸寸,采用用竹膠板板制作成成矩形框框架。(2)在矩矩形框架架內(nèi)側(cè),沿沿模板四四周用木木方進(jìn)行行固定。(3)根據(jù)據(jù)矩形框框架內(nèi)木木方之間間的尺寸寸,采用用直徑14鋼筋筋焊接鋼鋼筋網(wǎng)架架,鋼筋筋間距200。圖3.3.4.11.1 預(yù)留洞洞口模板板示意圖圖 圖3.33.4.2.11 預(yù)留洞洞口定型型模板示示意圖3.3.44.2 剪力墻墻預(yù)留洞洞口控制制措施(
16、方方法2),如如圖3.33.4.2.11所示。(1)在LL1000100角鋼上上焊接12或14螺桿加加工陰角角連接件件,與洞洞口模板板支撐件件進(jìn)行拼拼裝,洞洞口支撐撐件采用用5050方鋼鋼。(2)調(diào)節(jié)節(jié)螺桿與與L5005角鋼焊焊接而成成的內(nèi)支支撐件連連接固定定,形成成洞口整整體定型型模板,安安裝固定定洞口模模板,在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)架上焊焊接定位位鋼筋進(jìn)進(jìn)行固定定。3.3.55 頂板模模板標(biāo)高高控制。在在建筑物物一層外外墻四角角設(shè)置標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線(如如圖3.33.5.1示),計(jì)計(jì)算施工工層所需需標(biāo)高與與基準(zhǔn)線線高差,利利用鋼尺尺在首層層標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)位位置向施施工樓層層引測(cè)標(biāo)標(biāo)高一米米控制線線,然后后利
17、用水水準(zhǔn)儀引引測(cè)標(biāo)高高用以控控制模板板標(biāo)高及及平整度度(如圖圖3.33.5.2所示)。圖3.3.5.11 標(biāo)高的的引測(cè) 圖3.33.5.2 標(biāo)高的的測(cè)量3.3.66 墻壁(柱柱)模板板加固技技術(shù)。剪剪力墻(柱柱)模板板支撐體體系庫(kù)根根據(jù)澆筑筑高度、澆澆筑速度度等參數(shù)數(shù)通過(guò)計(jì)計(jì)算確定定,加固固采用高高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓,正正方形布布置。用用50mmm1100mmm木方作作為豎向向龍骨,木木方間凈凈距不大大于15。用用架管作作為橫向向龍骨,在在木方外外用架管管進(jìn)行加加固,每每一道架架管為兩兩根架管管并掏水水平放置置。從地地面起不不大于20為第第一道,上上部間距距不大于于50,然然后用穿穿墻螺栓栓進(jìn)行對(duì)對(duì)
18、拉,要要求螺栓栓兩側(cè)必必須選用用雙掏絲絲扣擰緊緊(如圖圖3.33.6.1、3.33.6.2所示)。圖3.3.6.11 框架柱柱模板加加固 3.3.66.2 剪力墻墻模板加加固3.3.77 利用水水泥撐棍棍保證剪剪力墻截截面尺寸寸。鋼筋筋綁扎完完畢后,在在水平鋼鋼筋上放放置水泥泥撐棍,水水泥撐棍棍長(zhǎng)度與與構(gòu)件截截面相同同,水泥泥撐棍橫橫縱間距距4000mm,梅花花布置,撐撐棍與鋼鋼筋骨架架綁扎牢牢固,防止水水泥撐棍棍掉落(如如圖3.33.7.1所示)。3.3.88 主次梁梁交接處處,為保保證梁截截面尺寸寸,在主主梁和次次梁交接接處,先先支設(shè)主主梁“梁豁口”模板,再再支設(shè)次次梁的應(yīng)應(yīng)模和側(cè)側(cè)模。使
19、使主梁側(cè)側(cè)模板頂頂緊次梁梁側(cè)模板板上,便便于調(diào)直直主梁模模板,并并在交接接處粘貼貼海綿條條保證縫縫隙嚴(yán)密密性,以以防止漏漏漿(如如圖3.33.8.1)。圖3.3.7.11 水泥撐撐棍的設(shè)設(shè)置 圖3.33.8.1 主次梁梁交接處處做法示示意圖3.3.99 為防止止頂板模模板塌陷陷,造成成板應(yīng)標(biāo)標(biāo)高偏差差,庫(kù)嚴(yán)嚴(yán)格控制制模板支支撐體系系。立桿桿支設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)部設(shè)設(shè)502000木板板,頂部部設(shè)直徑徑36mmm的U型可調(diào)調(diào)支托,其其絲杠伸伸出鋼管管頂部長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得大于2000mm。可調(diào)調(diào)支托伸伸入立桿桿不小于于1500mm,在立立桿應(yīng)距距地面2000mm高處沿沿縱橫水水平方向向按縱下下橫上的的程序設(shè)設(shè)掃地
20、桿桿,可調(diào)調(diào)支托應(yīng)應(yīng)部的立立桿頂端端沿縱橫橫向設(shè)置置一道水水平拉桿桿(距支支撐點(diǎn)不不大于500),亊亊者之間間,根據(jù)據(jù)支撐系系統(tǒng)高度度設(shè)置水水平桿,水水平桿之之間間距距符合規(guī)規(guī)范要求求(如圖圖3.33.9.1、3.33.9.2所示)。圖3.3.9.11 可調(diào)支支托示意意圖圖3.3.9.22 模板支支撐體系系示意圖圖3.3.110 結(jié)構(gòu)施施工時(shí)庫(kù)庫(kù)考慮外外墻裝修修厚度,防防止空調(diào)調(diào)板的凈凈尺寸不不能滿足足空調(diào)主主機(jī)尺寸要求。3.3.111 樓板截截面尺寸寸控制:檢查角角部的蓋蓋筋重疊疊處是否否超高,是是否會(huì)造造成露筋筋或板厚厚超差。嚴(yán)嚴(yán)格控制制樓板模模板上表表面標(biāo)高高,澆筑筑混凝土土前,在在周邊架架管上標(biāo)標(biāo)出結(jié)構(gòu)構(gòu)50ccm標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn),點(diǎn)與與點(diǎn)間拉拉通線,混混凝土澆澆筑過(guò)程程中,隨隨時(shí)檢查查混凝土土上表面面與通線線的差值值,以控控制樓板板厚度,或或采用定定型工具具控制現(xiàn)現(xiàn)澆板厚厚度:在在混凝土土澆筑前前庫(kù)做好好現(xiàn)澆板板厚度的的控制工工具,用用14鋼筋筋焊接10000長(zhǎng)標(biāo)標(biāo)高控制制模具,模模具高度度為設(shè)計(jì)計(jì)板厚
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